钢材采购工作经验总结范文1
一是编制钢筋施工方案。
该方案由劳务队编制，总工审核，编制时间在工程开工前，内容包括施工工艺、质量要求等。编制依据是工程图纸和规范。
二是编制钢筋总量计划。
该计划由劳务队负责编制、总工审核，编制时间要工程开工前。钢筋总量计划要分构件、分层编制，作为工程投标的依据。工程开工前提交预算，由预算人员拆分到工程部位上，作为劳务队编制钢筋料表、月度使用计划的编制依据之一。总工在审核钢筋总量计划时，最少要选择任一层的钢筋量进行抽检，计算误差率。编制依据是工程图纸、规范。
三是编制钢筋下料表并录入软件。
该表由劳务队负责编制，在每月15日前完成下月施工任务的料表。料表要分层、分构件、分种类编制，每类钢筋要标注规格、尺寸、数量、重量，每种构件、每层都要有总重量；料表中要有领用记录； 劳务队编制完成料表后，提交总工审核。审核后的料表由自留一份，发给劳务队、材料科各一份。如果料表发生变化如发生补料，要及时以书面形式更正；除发生洽商、变更外，料表总量不允许超过钢筋总量计划；料表编制完成后总工要录入成本管理软件中相应模块，录入重量=料表量/（1-合同规定损耗率）。
四是编制月度钢筋原材计划。
该计划由总工负责编制，每月18日前完成。同时总工在每月10日前要根据进度计划编制钢筋需用计划，作为材料部门编制钢筋采购计划的依据，钢筋原材计划量=料表量/（1-合同规定损耗率），原材计划中包括的部位钢筋要在计划中注明。 编制依据是钢筋料表、钢筋加工合同、进度计划。
五是钢筋采购合同签订。
包括签订采购合同、合同审核。钢筋采购合同由材料科长负责编制、总经审核，项目经理对合同进行最终审批。编制时间是钢筋加工前15天。在合同签订前，材料科长应向项目经理进行钢筋采购方式确认，如果需要招标，则执行公司的《采购招标管理办法》。如果公司供应，则按公司供应材料管理办法执行，自行采购时，首先要进行供应商选择，确认供应商的资质，与项目经理协商确定供应商的初步范围，在确定的范围内进行谈判，钢筋的采购价格必须取得项目经理的同意。
在合同签字盖章前，合同文本应交由总经负责对合同的商务条款进行审核，合同的专业技术与价格部分由材料科长负责，商务条款部分由总经负责，审核通过后合同交项目经理审批。合同一经签订，合同正本统一交经营部门管理。
六是钢筋月度采购计划。
该计划由生产副经理负责编制、项目经理审批，每月20日前完成。材料采购计划主要依据技术部门提供的月使用计划进行编制，材料的采购还应考虑以下因素：材料使用是否需要有余量、材料本月库存情况、钢筋加工情况、材料市场价格风险、项目部资金状况。编制依据是月度钢筋原材计划。
七是入库管理。
包括采购进场、过磅点验、入库、填写入库单。钢筋加工场按照施工平面布置图指定位置设置，由提料员统一管理。每批次钢筋进场后库管员要及时向供应商索取产品合格证，将合格证提交资料员并送交试验，钢筋到场后如需劳务队人员协助进行卸车、搬运、码放等工作时，由材料负责人（不在现场时可委托库管员）向生产付经理提出协助要求，明确偿付费用方式及金额，由生产付经理负责安排劳务人员及时协助完成相关工作。钢筋过磅点验时，项目部材料库管员、钢筋加工场人员和供应商要共同进行点验，所有型号钢筋要分类过磅，点验结束后有材料记帐员办理入库手续。钢筋入库后，钢筋加工班要对原材进行标识，标明钢筋的型号、吨数、根数，材料部门负责检查。钢筋原材和成型钢材要划分为两个区域，分别堆放。
八是钢筋试验。
钢筋入库后，库管员填写材料进场通知单通知试验员做试验，试验员应及时取样送检，并出具试验报告。只有试验合格后，钢筋才能进行加工。
九是钢筋加工管理。
工作内容包括钢筋加工、加工标识、成型钢筋码放。在劳务合同中，对钢筋的损耗要明确规定。钢筋加工时，打开哪捆原材，哪些从废料中再次加工由材料员统一指挥。劳务队根据月计划、周计划进行钢筋加工，加工完成后的钢筋要分类码放并用标牌进行标识，防止钢筋被错误发放，材料员要对原材以及成型加工后钢筋的码放及标识进行监督检查。
十是钢筋领料管理。
工作内容包括钢筋领料申请、审核、按料表发料、填写出库单。钢筋发料按进度计划中钢筋部位一次发放，每领用一次，钢筋加工班发料员要在料表中标注已领用的钢筋数量，并由领料人签认。每领完一个部位的钢筋量，钢筋加工场发料员要将发放钢筋的料表进行分类汇总，并将汇总表和料表提交材料记账员，材料记账员对汇总量和料表量进行核对后填写出库单，同时在报损单中按合同规定值填写钢筋损耗量。如果在绑扎过程中出现超量现象，超量部分必须由劳务队做出补充料表并由总工审核后钢筋加工班才可加工。同时补充料表也要发给钢筋加工班、材料科。
十一是钢筋现场管理。
现场管理由生产人员负责，生产副经理协助，如夜间施工由值班人员负责。钢筋的绑扎进度生产人员要进行监控，生产人员要对已领用的钢筋的堆放、绑扎进行检查，当日收工前检查钢筋现场的绑扎情况，防止钢筋领到现场后长期堆放的现象发生。钢筋绑扎进度、钢筋现场堆放、筋现场保卫执行项目部相应制度。
十二是结算支付。
工作内容包括钢筋结算、钢筋款支付、钢筋加工结算、钢筋加工款支付。钢筋款由材料记账员按月进行结算，每月底填写结算单。钢筋款的支付由材料科长向项目经理提出申请，经项目经理审批后，由财务人员填写支付单并办理支付。
十三是钢筋盘点。
每月25日前，材料部材料记账员、和钢筋加工场人员要对上月钢筋使用情况进行盘点。钢筋盘点时要对原材、未领用的成型钢筋和已领用的钢材都要进行盘点。盘点采用现场数根数的方法，材料记账员填写《盘点单》。材料记账员、钢筋加工场三方要共同在盘点单中签字确认。
钢材采购工作经验总结范文2
【关键词】钢结构采购 钢结构安装 钢结构结算
1 前言
本文章中的钢结构工程，对一个水泥厂项目来说，与各供货方的合同都不应是独立存在的，钢结构工程从供货、安装到结算的工作在各个环节应统一考虑。既要考虑加工制作的程度（因为受限于加工机具的限制，有些钢构件（例如窑尾梁柱节点板，因考虑平直度的因素），只能在国内加工完毕后发往现场）、海运费因素（例如钢仓、钢烟囱等体积较大，应发原材料到现场加工，以减少海运费）、施工范围的划分（同为钢构件，部分属于安装公司的施工范围、部分属于土建公司的施工范围、部分属于网架公司的施工范围），同时也要考虑钢结构供货、安装合同的结算中的固定综合单价、工程量计算原则的相互关联性。
2 钢结构采购、安装、结算工作的范围
在水泥厂项目中，钢结构从采购、安装、结算工作的范围划分：（如图1所示）
2.1 图纸范围
2.2 钢结构公司采购供货范围
（1）属于钢结构的采购范围。
（2）钢梯、爬梯、钢栏杆、电缆沟盖板等；（在建筑图中表示）。
（3）钢框架（钢梁、钢柱）、钢桁架及支架、地脚螺栓（其中设备采购中配备的地脚螺栓除外）、钢轨、花纹钢板、库顶钢梁、压型钢板（其中包括墙面、屋面、库顶组合屋面所用的压型钢板）、檩条等；（在结构图中表示）。
2.3 不属于钢结构的采购范围（在结构图中表示）
（1）混凝土中的钢筋、预埋件（其中包括预埋板、预埋钢管、角钢、槽钢等）。
（2）钢漏斗、钢仓、钢烟囱（由于体积大，产生运费高，应在现场进行加工）。
（3）钢网架（由网架公司单独设计、加工、安装）。
2.4 施工及安装范围
（1）土建公司施工范围：地脚螺栓、钢筋、预埋件，库顶钢梁、库顶组合屋面（压型钢板与砼组合屋面的施工）。
（2）安装公司工作范围：上述中其余钢构采购范围内的内容。
2.5 结算范围
钢结构采购合同内的全部工程量结算。
3 钢结构采购及发运中应注意的事项
3.1 钢结构采购及发运中应提前加工供货的内容
（1）地脚螺栓：地脚螺栓将预埋在混凝土中，因为与土建施工紧密相连，所以应提前供货以确保工期。
（2）库顶钢梁：库壁施工应带上库顶钢梁滑模至库顶。
（3）窑尾：施工周期长，应先行施工。
3.2 钢结构采购及发运中应统一综合考虑的材料（应合理考虑溢装量）
（1）地脚螺栓：在水泥厂的建设中，地脚螺栓分为两大类，分别为钢结构（钢框架、钢平台）地脚螺栓、设备地脚螺栓。有些设备是自带地脚螺栓的，应根据实际情况分别考虑，在水泥厂的堆取料机的采购中，一般地脚螺栓都含入设备采购中，但其地脚螺栓也应提前发货。
（2）压型钢板：根据设计要求，压型钢板在水泥厂的设计中分为三种：库顶压型钢板（一般为根据库的直径分别为1.0mm厚或1.2mm厚），屋面压型板、墙面压型板（0.5mm厚或0.6mm厚）。其中库顶压型钢板由于厚度较厚，一般在国内成型后发往现场，而对于屋面板和墙面板一般发平板成卷的钢板，到现场成型（应确保现场有成型机具等相关加工设备）。材料采购时，其压型钢板单价中应含彩板胶、栓钉、焊钉、自攻钉等）。
（3）钢栏杆：钢栏杆的单价较贵，用处较多。一般分为五大类，钢梯所带的钢栏杆，应并入钢梯用钢梯单价计算；临空高度在10m以下的钢栏杆，一般栏杆高度为1050mm高；10m以上的钢栏杆，一般栏杆高度为1200mm高；输送平台的钢栏杆，一般栏杆高度为1100m；包装车间悬挑平台的钢栏杆高度为1300mm；根据车间分别计算按照栏杆高度统一考虑。因为钢栏杆的安装会在混凝土的平面上，又会在钢平台上，两种材质不一样，导致钢栏杆的柱腿高度不一样，在计算中以及加工制作过程中应考虑此种因素。
（4）电缆沟盖板：一般选用图集根据车间图纸分别计算综合采购。
3.3 与钢结构有关的辅助材料
（1）油漆：油漆方案与钢结构的强度息息相关，但对于海外工程，油漆溢装量应合理增加。其中包括底漆、中漆和面漆。
（2）岩棉：对于水泥厂的有些车间，例如机修车间，有时设计要求为保温屋面，这是岩棉的供应必不可少，应在钢结构采购中综合考虑。
（3）连接件：除地脚螺栓单独报价以外，其他连接件（包括焊条、铆钉和螺栓、自攻钉、焊钉、栓钉等所有类型的连接件）应含入单价中 ，不另行报价计算。
3.4 有关钢结构的运输及发运要求
（1）尺寸过大的钢结构：窑尾钢柱钢梁节点；库顶钢梁。
（2）应发原材料的钢结构：熟料库拉链机的输送桁架；石灰石破碎及输送车间的钢桁架。
4 钢结构结算的工程经验
在结算工作中，对于不同的采购合同应出具不同的结算文件。因每个单独的合同皆服务于同一个项目，因此在签订采购合同时应统一考虑，对结算中最重要的两个因素：“价与量”，（在采购合同中，指固定综合单价、工程量的计算原则）。
在实际工程执行的过程中，由于不同采购合同都有其独特性。从经济角度出发，会对每个不同的采购合同进行特殊界定，例如在钢结构的采购合同中，为了可以使钢结构的结算工作快捷准确，在以往的工程中，有的将工程量的计算原则定为对不规则图形采用外接的计算法则，将外接的工程量的差值在固定综合单价中考虑；而对于安装合同来说，为了节省安装总体费用，其工程量规则会采用图纸净重进行工程量结算。但就一个水泥厂项目来说，这无非是增加了结算的工作量，为了完成不同采购合同的结算工作，要计算出两个不同的工程量。因此就钢结构的结算来说，要统一考虑采购及安装的工程量计算原则。
（1）钢结构供货合同中的固定综合单价：①计算工程量；②图纸二次设计（安装图纸）；③原材料采购；④油漆和防锈；⑤加工制作并供货至国内港口。
（2）钢结构安装合同中的固定综合单价：已包括所有的为完成工程项目内容所必须的附属工程、临时工程、材料、劳务、机械及所需的全部费用；包括现场组对、安装、安装补油漆等工作。在具体项目实施的过程中，有的项目会考虑主材由发包方供应。
（3）钢结构供货、安装合同工程量计算原则：钢结构供货、安装合同中工程量的计算原则：工程量按照实际完成制作图纸的成品净重，不另计焊条、铆钉、螺栓、螺母、自攻钉、栓钉、连接件、垫片、密封材料等。制作过程中的技术措施用料和临时加固材料不计入结算工程量。
4.1 钢结构采购结算
在合同执行的过程中，钢结构的供货会发生如下情况：
（1）重复加工：由于图纸升版的原因，会出现已发往现场的材料尺寸小了，需要重新进行加工，这样之前发往现场的材料在结算中应支付给供货厂家，但应单独汇总并标识；但因为供货厂家的图纸判断错误出现重复加工的情况，例如水泥磨车间的钢梯进行重复加工，此重复加工的工程量不应进行结算，相应费用由供货厂家承担，但也应单独汇总并标识。
（2）漏加工：由于供货厂家的原因，图纸中的钢结构没有进行加工，应将其工程量进行汇总，并提出相应的索赔方案。但此部分的工程量应在安装合同中给予支付。
4.2 钢结构安装结算
包括钢结构部分、非标部分。
（1）钢结构部分：此部分内容可以直接采用采购结算中的数据。
（2）土建图纸中的非标部分：应根据图纸进行工程量计算。
5 钢网架采购-EPC
在水泥厂项目中，堆棚、库顶会采用钢网架的结构形式。钢网架的设计、制作、安装是一个完整的EPC合同，此篇文章中不予赘述。需要说明的是，凡是在钢网架以上的钢结构，如库顶钢平台等，有荷载传给钢网架的钢结构，其采购和安装属于钢网架公司的范围。
6 结语
本文通过钢结构工程的采购、安装工作的相关经验分析，总结出钢结构的加工制作地点的确定以及钢构件的加工制作程度、发运顺序、辅材配备、安装特点等应根据具体项目的特点（构件特点、海运费用、项目所在地材料的市场情况等）灵活掌握；另外，通过对钢结构的结算工作的分析，总结出应对钢结构工程的供货和安装合同（除固定综合单价的组成可分为两个合同分别界定以外），钢结构的分类（文章中的钢结构分类仅供参考）和钢结构的工程量计算原则应统一对应。
参考文献：
[1]郑君华.建筑工程技术专业钢结构施工课程开发与建设[J].课程教育研究，
钢材采购工作经验总结范文3
关键词：钢材采购；企业管理；标准化；原材料；采购成本 文献标识码：A
中图分类号：F253 文章编号：1009-2374（2017）03-0158-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.03.071
企业的钢材采购对企业的影响很大，不但影响到企业的成本支出，还影响下游工序的开展，直接关系到企业的产品生产效率和质量，进而影响到企业的收益和形象，所以钢材采购的重要性不言而喻。但是当前企业的钢材采购面临一定的问题，影响了企业的生产，尤其是油田企业、煤炭企业等，它们在进行钢材采购的过程中存在的问题更加普遍。因此，本文对企业推行钢材标准化采购的探讨有必要的，也是非常具有实际价值的。
1 企业钢材采购过程中存在的问题
1.1 企业对钢材采购计划的规范性和严谨性不够
企业在进行钢材采购的时候需要制定采购计划，采购计划是企业采购钢材的关键性依据，钢材采购计划一旦制定，采购人员不能进行更改，必须要按照计划的要求进行采购活动。但是在实际操作过程中，违背采购计划的情况仍然非常普遍。具体表现在以下三个方面：
1.1.1 制定的计划太大。采购部人员在制定采购计划的时候，一味地追求品种丰富、储备充足，使得制定出来的计划过于宽泛，大大超出了企业的实际需求。
1.1.2 制定的计划规范性和严谨性不够。采购部门人员在制定采购计划的时候，绘制采购表，采购表上面涉及到钢材的品种、型号、名称、用途等，但是采购人员经常将该表格忽视掉，不会按照表格的要求进行填写或者有些确实会填写，但是填写会出现不规范、不严谨等情况。
1.1.3 计划审核不严格。采购部门在制定采购计划的时候出于大库存保生产的考虑，会加大所申报计划，部分采购人员没有能够联系生产实际，使得采购计划制定得不准确。
1.2 采购部门对企业的库存积压情况了解不够
通常而言，采购部门在制定采购计划之后，还需要进行确认和审核，如需要平衡调剂或者代用的钢材，不能立即进行采购，需要一定的缓冲时间，除非时间特别紧急，但是也不能因为时间的紧急就不对采购计划进行修缮，否则将会增加企业的采购成本，给企业带来巨大的经济损失。但是在现实情况中，由于各种主客观因素的存在，采购部门通常在制定完采购计划之后就立即安排人员采购钢材根本谈不上平衡调剂，利用库存，造成采购科学性和合理性不足。
1.3 采购人员的素质参差不齐
企业钢材采购的主要参与人员是采购部门人员，合理的钢材采购对采购部门的工作人员要求很高，无论是业务水平还是职业态度都会对钢材的采购产生重大影响。优秀的采购人员具有较高的业务素质，采购过程中会为企业的利益着想，而素质较低的采购人员在采购过程中难以做到随机应变，甚至和采购商互相串通，增加企业钢材采购成本的同时，损害了企业的利益。比如有些采购人员因为素质不高，对钢材的型号分辨不清楚，采购了不符合要求的钢材或者和供应商串通故意抬高价格，从中谋利，损害企业的利益。
1.4 钢材的采购未能遵守规章制度
企I钢材采购的验收、入库、保管、保养、出库等都有固定的规章制度，但是在实际执行过程中，相关工作人员的执行力不足，大打折扣，造成采购环节出现问题。
2 企业钢材采购标准化的推行
鉴于企业钢材采购过程中存在的诸多问题，如果不及时采取相应的解决措施，企业的采购成本将大大增加，损害企业利益的同时，还有可能会导致某些生产环节出现问题，影响企业的正常生产。钢材采购标准化的推行能够针对钢材采购过程中存在的问题进行分析并着手解决，使得钢材采购更加规范化、标准化，符合企业发展的需要。下面笔者将结合企业钢材采购的实际需求，结合自身的经验，在参考相关文献的基础上，对企业钢材采购标准化的推行提出以下三点建议：
2.1 钢材需求的标准化
2.1.1 根据钢材的消耗规律，实现储备的差异化。以月为单位对钢材需求计划进行差错率考核，确保平衡、反馈、处理的准确率达到百分之百。科学、合理地编制钢材采购计划，每个月月底要定期清理超过交货日期三个月未执行完且不再执行的采购申请和网上过期数据。依照实际生产的需要，制定安全储备计划，以近两年的月平均消耗体现出的数据为参考标准设定安全储备值，如果钢材储备低于安全储备值，则启动安全储备计划。安全储备值原则上定为三个月的预测消耗量，但是可能在生产旺季的时候，该设定值并不符合现实需要，因此在旺季的时候尽量将安全储备值的设定延长至三个月以上的预测消耗量，但是最好不要大于六个月的预测消耗量。
2.1.2 把控好入库进度，按需备料准时供应。第一，将需求用料计划分为三部分，分别是项目总需求用料计划、分批需求用料计划以及当期领料计划。领料计划在制定的时候需要根据生产进度的实际情况来，最好能够提前一个月上报下一个月的领料计划，其实就是备货周期设定为一个月，到货之后，两个月下料车间全部领用，如果因领用不及时导致问题出现，则后果全部由下料车间承担；第二，依照生产进度和需求计划的上报情况把控好钢材的入库进度，将进货分为多个批次，以防出现钢材积压；第三，制定一份钢材供应运行表，该表需要包含供应期间的需求、发料、资源、储备等即时动态，根据该表还要能够对库存结构进行分析，从而对实际用料和用料规律有很好的了解，掌握好进货进度，为下一步的采购方案的制定提供参考依据。
2.2 钢材采购的标准化
2.2.1 整合品种规格，实施批量采购。采购期间，采购部门需要树立品牌意识和质量意识，尽可能采购大型钢材厂的优质钢材，尽量统一产品的规格，这样将会对质量的控制和价格的控制工作更加有利。另外，评估供应商、合同的价格、质量和服务，全面实现供应商考核由静态、定性向动态、量化转变。将供应商分为不同的级别，实施分级管理，与战略供应商建立起长期稳定的合作关系，而其他的供应商就要视情况而定，如一般的供应商就需要建立起有序的竞争关系。
2.2.2 介入计划形成，集成需求批量。企业的钢材用料有些时候比较经济，为了能够保证生产用料能够及时，提前介入非常重要。采购部门需要同设计部门和生产部进行沟通，提前确定产品的规格、数量，保证生产用料得到安全及时供应。以某机床厂为例，采购部门需要根据生产计划提报的计划、生产进度、钢材消耗规律，结合库存与货期稳步采购。
2.3 钢材管理的标准化
2.3.1 优化库存结构，减少库存积压。采购部门应当本着“降本增效”的原则，统一储备所采购的钢材，充分发挥出物资储备专业管理化的优势，将库存成本降低，减少存备资金的占用，使得企业的其他生产环节的资金充足，建立健全清仓查库、平衡利库等存备管理机制，对积压钢材实施调剂或者改代利用，从而实现库存结构的优化。
2.3.2 梳理整合编码，推进需求标准化。企业在进行钢材管理的过程中，难免会存在钢材编码未统一、各系统采购信息难以集成，共享无法实现等问题，这就需要企业耗费一定的时间对问题进行处理，统一物料编码，推进采购相关系统的紧密集成。在统一编码的过程中，首先需要根据钢材的自然属性进行安排，其次才按照钢材的使用和管理属性进行安排。以某车辆厂为例，因为编码不统一给管理带来了很多的问题，该车辆厂下大力气对所有3012个编码进行整理，花费了将近两个月的时间，最终确定正确的物料编码数为2402个，这说明在整理之前存在610个误差。同时，针对错误编码，仔细核实，修改了322个，删除了288个。在对编码进行梳理的时候，需要考虑到生产技术的进步、设备的更新、新的物料编码继续产生等问题，安排专门的人员管理物料数据，要求工作人员在规定的时间内在企业网站上新增物料编码申请的一级审核工作。这样一整套程序下来，企业物料的编码将会有严格的审批程序，以往物料堆放的随意现象得到有效改善，物料的品种在进行整理之后也大大减少，使得库房的积压和库存占用Y金的情况减少，减轻了仓库管理人员的工作任务的同时，也明显提高了企业的经济效益。
3 结语
总之，经济建设的开展不可避免地将消耗各种资源，而钢材等材料的消耗量非常大。对企业而言，在进行钢材采购的时候一定要分析钢材采购工序过程中存在的问题，并对这些问题进行分析，从中总结经验和教训，从推进钢材需求的标准化、推进钢材采购的标准化、推进钢材管理的标准化等层面出发推行标准化钢材采购。在计划、采购、使用、储备等主要环节的管理模式上不断创新，从源头上降低采购成本，才能实现企业生产经营利润最大化。
参考文献
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[2] 安志华，郭旭峰.施工企业集中采购方式初探[J].建
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钢材采购工作经验总结范文4
关键词：excel vba；采购；钢管长度；浪费金额
1 引言
企业进行生产经营活动，就不可避免地要采购原材料。采购作为物流的第一个环节，其成本高低对于整个生产的总成本有着举足轻重的作用。采购成本主要包括三部分：材料成本、采购管理成本、存储成本。材料成本是采购成本中最基础的，其采购数量的大小将直接影响到存储成本。如何确定最佳采购数量一直是学术界研究的热点问题。现有确定采购量的方法都是从库存控制角度考虑采购数量，没有结合实际生产工艺，然而现实中很多企业在使用这些方法时都必须考虑其加工工艺。例如自行车制造行业，由于企业是按一定规格长度采购钢管的，而多个自行车零部件要共用这些钢管，若不考虑零部件的尺寸和加工工艺就会造成钢管浪费。
钢管是自行车制造行业必不可少的物料，其采购是按长度 计算 。钢管浪费现象主要是因为采购的钢管的长度不合理引起的。理论上来讲，如果按照各种车型量身采购各种型号钢管，则可以完全消除钢管的浪费，不过这样做将会引起管理费用大量增加。因此对于该行业，在改进过程中，如何在不增加钢管的采购种类数量，仅通过改变钢管采购的长度来减少钢管浪费的研究还很少，也没有一套适用的工具。对这方面的研究之所以较少，是因为自行车各个零部件加工工艺有差异，对多品种企业其不同产品之间加工工艺也有所不同，这些都给研究带来了困难。
目前
3 excel vba
excel中使用的编程语言叫做visual basic for applications,简称为vba。其基本形态是excel的宏语言通过特定语法（vba）来控制excel内置对象，来完成一些自动化过程，而这些过程通常都用来完成一些重复性的工作。excel中的宏可以称为excel应用程序编程的起点，它可以展示基本的excel vba程序工作的步骤。
应用excel vba的目的是在给定条件下寻求总浪费金额最小值所对应的钢管长度，这样得到的钢管长度即是我们钢管采购的最优长度。寻优过程的原理：由于采购时精度可以达到10mm，所以适合使用 计算 机穷举所有采购组合。根据采购时最短长度要求和集装箱长度限制，让计算机在最短长度和最长长度之间的数据中遍历各种组合，以获得浪费最小的组合，即min_i，min_j。寻求min_i，min_j的计算步骤如下：
（1）钢管总浪费长度waste，因为是要寻求总浪费长度最小值，所以waste的初始值应当是无穷大的。可以根据公司具体情况设定waste的初始值。
（2）钢管长度i,j。钢管长度种类越多管理费用越高，公司为节约管理费用一般采购两种长度类型即可。初始化i值，j=i+10，钢管长度取i,j时的总浪费长度ttw与初始化waste相比较。waste =ttw时将ttw的值赋予waste并且min_i=i，min_j=j。
（3）应用嵌套循环：i值不变，j以10mm增加继续步骤2直到j值达到上限跳出该循环。
（4）i值增加10mm，j=i+10，继续步骤3。
（5）i值达到上限程序结束，所得到的min_i，min_j就是要寻找的钢管长度最优组合。
4 实例说明
本文以某自行车厂的钢管采购长度优化为例来阐述excel vba在自行车制造行业钢管采购优化决策中的应用过程。自行车的钢管主要分为上管、下管、中管、上叉、下叉。该厂现采购的主要的钢管型号如表1所示：
由于在钢管的裁减过程中，并不区分钢管的用途，只确认钢管的型号和裁减长度。因此将钢管的数据分类进行调整，如表2所示。
从表中可以看出当采购长度为4660与6070时钢管的浪费达到最小。改善前浪费长度为293824，浪费金额为758.94739元，改善后浪费长度为36726.13元，浪费金额为94.86元。改善后浪费金额仅为原有的12.50%。浪费程度减少了87.50%。可见改善效果是相当明显的。
改善后基本上都可以减少70%-95%的浪费，至少可以减少50%以上的浪费。浪费金额也从改善前的15万多减少到现有的4万多。改善总幅度达到73.06%。改善效果是比较令人满意的。
对钢管的管理优化过程中，由于改进过程所用方法简单，易于标准化。管理钢管的工作人员有章可询，不需要工作人员根据经验自行计算，既避免了经验和计算过程中可能出现的各种错误，又提高了工作效率。并且即使遭遇人员流失，新来的员工能对钢管的管理迅速上手。
5 结论
电子 表格并不能提供所有问题的解决方案，使用excel vba程序来处理自动重复计算任务是很有效的。根据此特点本文就尝试将excel vba应用在自行车制造行业钢管采购优化决策中，并用实际的案例说明了其可行性以及应用的价值。本文提出的方法对于自行车制造行业具有普适性，所有自行车 企业 均可应用此方法决策钢管最优采购长度。
参考 文献
［1］郝渊晓,王茜草等. 现代 物流采购管理［m］.中山大学出版社，2003，（5）.
钢材采购工作经验总结范文5
时光如流水般匆匆流动，一段时间的工作已经结束了，相信大家这段时间以来的收获肯定不少吧，是时候仔细的写一份工作总结了。可是怎样写工作总结才能出彩呢?小编为大家准备了材料员个人工作总结范文参考，希望对大家有帮助。
材料员个人工作总结范文参考一
回顾这一年来的工作，在各位领导及同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作。作为材料员，工作中还存在许多的不足之处，在新的一年里我会更加严格的要求自己，不断更新和补充新的专业知识，提高业务水平和工作能力，总结经验，更好的完成部门工作。现将一年来的工作情况总结如下：
1、物资计划是对施工项目所需材料的预测、部署和安排，是指导与组织施工项目材料的订货、采购、加工、储备和供应的依据，是降低成本、加速资金周转、节约资金的一个重要因素。在过程中严格按计划进场，对比计划量与进厂量，控制现场剩余，减少浪费。
2、严格物资进场验收制度。大宗材料和三材一律由现场收料员、工长和分包材料员共同验收，做好试验并建立台帐。现场材料员、工长、分包材料员对进场入库材料要严格执行验规格、验品种、验质量、验数量的四验制度，明确了在以下情况下的物资不予验收：（1）呆滞积压、质量低劣的材料；（2）无使用对象的特殊材料；（3）超储备定额悬殊的一般材料；（4）打短线物资应视生产施工的需要，不能超过3-12个月的用量，超出者不予验收；（5）成件包装物资要进行抽查，凡质量、数量等与收料单不相符的不予验收。按材料性能分门别类，按类分类，采取相应措施做好防渗、防潮、防腐、防火、防老化等工作。
3、收料：施工中使用的材料、工具随时进行清理，做到工完场清，现场无剩料。旧料按使用价值划分等级，回收利用。已无使用价值的残旧模板、脚手架料、金属配件等都进行回收处理，材料的包装品也应及时回收处理。对照物资计划表与分包单位的材料人员共同清点验收，共同签字确认，作为入库依据。物资对账单：每月统计进场物资的汇总对账单，与供货商对账并签署对账单，作为最终结算的原始依据。
4、验收：根据物资需求计划对进场物资进行按实清点、检尺验收和资料的收集复合。同时认真核查材料品名、级别、规格、数量、与计划相符，且供货材料质量，均符合国家建筑质量要求后按实际验收量签字确认。验收时买方项目经理部物资负责人负责物资进场的签收。由物资负责人及相应收料人至少两人共同签署收货凭据。
5、报验：进场物资资料要齐全有效，有可追溯性是查询的依据。本工程中物资种类繁多，且来自不同厂家，把好物资质量关，便为整个工程质量奠定了一个坚实的基础。材料验收合格进场后，各种物资进场均要提供产品合格证、检验报告等质量证明文件。因为这些物资全部来自外单位，因此，此类资料的可追溯性尤为重要，鉴于此，资料质量证明文件要尽量使用原件，当不得不使用复印件时，要清晰、齐全、有效，并且加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。待内部签字齐全后呈报监理单位进行报验报审
6、报量：每月编制钢筋进场明细汇总表（标清进场日期、钢筋级别、规格、数量、生产厂家等信息）呈报监理、业主方对量确认，以此作为商务钢筋调差及回收材料款的依据。
7、钢筋、套筒等材料进场后及时提供实验员具体数量及使用部位，并督促实验员及时完成钢筋取样复试；套筒、橡胶止水条的送检检测；试验室出具报告后，核实报告内容，检查名称、时间、规格、型号、标号、级别、部位等内容是否符合要求。
进场的钢材，按照不同规格型号、不同工程部位、不同级别、不同钢厂、不同批次、不同规格，每60吨为一个批次，进行分类统计并注明钢厂名称、进场日期及炉批号码后移交给实验员进行送检复试。
8、及时搜集了供应商及材料生产商的企业法人营业执照、组织机构代码、税务登记表、生产许可证、ISO体系认证、型检报告、产品检测报告，认真审查是否属实并满足要求，然后报监理业主方审核备案。内业资料：岗位职责、管理制度、供应商资质文件、物资签收授权书、分包进场材料设备报审报验资料、物资报审文件、物资收发料、物资计划、物资调拨、物资台账等资料分类建立进行管理。
9、项目内部调拨及时做好调拨依据及台账为后期结算完整依据积极配合项目商务、财务及公司，完成每季度检查、考核及现场盘点工作，尽量做到不因物资为项目扣分。
10、周转材料进退场及物资台账的管理。加强周转材料管理，提高利用率。周转材料价值高、用量大、使用期长。对周转材料管理的要求是在保证施工生产的前提下，减少占用，加速周转，延长寿命，防止损坏。周转材料由分包或项目部统一管理，及时做到随拆、随收、随清理、随修理、随保养，责任到人，堆放整齐；加强原始记录统计和分析，做好材料核算工作。健全原材进场台账管理，及时做好材料的入库，盘存、发放、退库、回收等记录和凭证的保存、统计、分析。
工作中的不足与今后的努力方向：
一年来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要是思想解放程度还不够，学习、服务上还不够，和有经验的同事比较还有一定差距，材料上还在基本格式上徘徊，现在随已进入工程末期，在今后工作中，我一定认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。力求做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，积极适应各种环境，增长自己的才干。为领导做一个好助手。对各项决策和出现的问题，及时提出合理化建议和解决办法供领导参考。
材料员个人工作总结范文参考二
时间一晃而过，弹指之间，20年已经接近尾声，过去的一年在领导和同时的悉心关怀指导下，通过自身的不懈努力，在工作中取得了一定的成绩，但也存在诸多的不足。回顾过去的一年，现将本人任材料员一职以来，在工程材料采购、供应方面的工作粗浅的总结如下：
一、采购人员必须做到腿勤、眼勤、嘴勤，熟悉市场行情，掌握市场动态。在采购具体材料前首先要向供料单位索取产品合格证或出厂质量证明单，并对证明单上所列各种材料、质量、数量、规格认真审查，将证明单、合格证或试验单送交验收人员和资料员。采购、调拨人员在采购中发现的质量问题和解决情况要作详细记录以便备查，对各种材质证明要有登记和签收手续。
二、把好材料采购关。要建立以领导分工负责，由财务、仓库及采购人员组织的审查小组，严格审查材料采购合同，对采购物资实行“三对比”的办法，即比材料质量、比运距，坚持“质量择优而选、价格择廉而买、路途择近而运”的原则，增加材料管理的严肃性和透明度。统计各种材料的使用情况及分包单位使用材料的数据，并反馈给项目经理，确保工程的顺利进行
三、严格材料进场验收制度。大宗材料和三材一律由现场收料员、工种施工员和班组长共同验收，做好试验并建立台帐，其它材料由保管员验收入库。报支发票时，发票、验收单和各种小票必须签章齐全、手续完备，先由材料会计审核而后由领导审批。
四、加强材料计划管理。施工项目材料计划是对施工项目所需材料的预测、部署和安排，是指导与组织施工项目材料的订货、采购、加工、储备和供应的依据，是降低成本、加速资金周转、节约资金的一个重要因素。材料计划可根据其内容和作用分为：材料需要计划即供应计划、采购计划和节约计划。
工程项目开工前或开工后15天内必须拿出整个项目的材料用量计划，并根据施工生产计划编制季度、月度材料计划。季度材料计划使项目材料计划具体化，是根据施工计划编制的，可对项目材料计划进行调整，它是用来核算项目季度各类材料的申请量，落实各种材料的订货、采购和组织运输。月度材料计划是以单项工程为对象，结合施工作业计划的要求而进行的施工前供料备料计划。它是直接供料、控制用料的依据，是项目材料计划中的重要环节，所以要求全面、及时、准确。
五、加强周转材料管理，提高利用率。周转材料价值高、用量大、使用期长。对周转材料管理的要求是在保证施工生产的前提下，减少占用，加速周转，延长寿命，防止损坏。周转材料应由队或项目部统一管理，及时做到随拆、随收、随清理、随修理、随保养，包干到人，堆放整齐，对于手持小型周转材料列户到人，以损换新。对丢失或保护不善给予照价赔偿。
在工作中，我一直严格要求自己，认真及时做好领导布置的每一项任务。对专业和非专业不懂的问题，虚心向同事学习请教，不断提高充实自己，为公司做出更大的贡献。当然也有很多地方自己马虎出错，这些经历也让我不断成熟，在处理各种问题时考虑得更全面，杜绝同类错误的发生。
20XX年是全新的一年，也是自我挑战的一年，我将努力在新的一年中将工作做到，为公司的发展尽一份力，让自己成为一名优秀的员工。
材料员个人工作总结范文参考三
我今年到项目做物资管理工作以来，在项目经理的的大力支持严格要求下，在物资管理中严格把关，认真负责。使得今年来我部门的材料、工具、机具没有发生不合理使用和丢失损坏。回顾一年来本人工作情况，现总结如下：
1、工程材料的管理中严把收发料关。认真做好各种材料的进货检验，验收材料与发料单上的名称、规格型号、数量是否相符，外观是否完好无损。若发现不符合标准要求的材料及时向主管负责人和装备部汇报，换货或者退货。然后根据实际收入填写材料收入验证明细表，将材料合理、安全、整齐、分类码放在施工现场的临时仓库，做好标识。
2、在领导的要求下，建立一套完整的材料管理制度，包括材料的目标管理制度、材料的供应和使用制度及奖罚制度.以便组织材料的采购、加工、运输、储备、供应、回收和利废，并进行有效的控制、监督和考核，以保证顺利实现承包任务和材料使用过程的效益。
3、每次工程完成后要把所有的工具、机具进行全面检查、维护、保养，为下次工程做好准备。根据工程实际材料使用情况进行入账、消账，做到账物相附。
4、对仓库的管理要做到定期打扫、检查、安全、防火，发现隐患及时向领导汇报，及时处理。
通过实际工作经验，做好物资管理工作要"四勤"：勤管理、勤检查、勤维护、勤核对账目。
钢材采购工作经验总结范文6
1施工前期成本控制
在项目开工前，项目经理应做的准备工作，选择先进的施工方案，选择合理的材料和供应商，使每一个项目的成本计划最为合理。
1.1人工成本控制
1.1.1选用管理水平和施工技术水平比较好的施工队伍，确保有效用工。
1.1.2制定科学、合理的施工方案，减少无效用工。
1.1.3合理界定定额内用工和定额外用工，一承包人工工日确定人工费，工资单价控制在造价信息单价范围内，采用招标形式择优选择劳务队伍。
1.1.4尽量采用新材料、新技术、新工艺，提高劳动效率。
1.2机械成本控制对于机械费用的支出，应“确保不赔，稍有盈余”，积极地进行机械成本的控制。
1.2.1在机械台班定额的标准上，结合市场行情，确定合理的机械租赁价格，可通过招标竞争形式，择优选择。
1.2.2根据合理的施工方案，最大限度的缩短机械的使用周期，最大限度的发挥机械的使用率，防止机械闲置或机械工作任务不饱满，降低机械租赁的成本支出。
1.2.3保管、维护好租赁来的机械，防止毁损，避免赔偿。
1.3材料成本控制在工程与制造工艺，材料消耗量占整个项目成本的65%左右，因此，加强成本控制是提高工程建设效益最有效，最直接的方法。材料采购成本控制主要由材料的价格，质量，数量三方面的控制。首先，根据工程实际需要，指定的详细，准确的采购计划，最大限度的控制材料采购成本；其次，该项目主要材料的采购和招标的方式，公共采购；第三，材料采购尽可能从厂家或厂家手中直接收集；第四发出材料，材料进场时，必须仔细验证实用方法材料的质量和采购材料一致，特别是大体积的灰，砂，石，材料，质量和数量不容易获得批准，这就要求管理人员，必须具备一定的专业素质，精通材料知识。
2施工中期成本控制
根据成本的目标，量化，细化到各部门的负责人，从制度，明确责任部门，明确每个负责，其成本控制的对象，范围。
2.1人工成本的控制要求的施工队伍，严格按照合同，控制规模，优化人才结构。根据编制实施施工组织设计，合理安排人员进入和退出；合理安排工作，提高工作效率，降低了成本和费用。
2.2机械成本的控制合理的设备机械，建筑机械设备的日常维护和修复系统，加强机械，提高机械设备操作人员的培训，提高其完好率和生产效率，防止机械事故，同时做机械台班记录和燃料消费记录。租赁设备，做到程序连接和登记记录，提高机械利用率，使其满负荷运行。
2.3材料成本控制材料成本控制主要由项目经理部管理及现场施工人员共同参与，密切配合，完成的材料成本控制。首先，编制施工图预算，材料分析，确定材料的要求。该项目开始之前，已经制定了项目的总预算（不完全根据施工组织设计，施工准备阶段的预算），然后工程总预算（或阶段的施工预算）材料分析，确定材料定额总需求（或情况）。一般来说，不论是材料采购，或消费的材料，主要工程材料是最大的消费者必须控制在工程预算定额的总需求分析。下一秒，施工任务单和限额领料单物料消耗成本的有效控制。建设工作是为了满足施工总进度计划，每月进度的需要，整个施工任务被分解为若干工作内容，施工，竣工时间从一一年代，甚至可以分层，分割。项目经理部预算到施工任务列表中的任务内容的预算项目，定量分析，然后交换和分数材料定额应用形式。负责团队的建设基础上的施工工作和相应的要求，安装，导致材料，目的是要在规定时间内，完成了建设任务，消耗材料。一般程序的原则是：预算项目可以分析材料必须加以限制；预算项目不能分析的辅助材料，根据实际中记录材料成本。散装材料与供应商签订合同，锁价格，质量标准，明确材料交货时间，交货方式和交货地点；用于木材和其他零碎的材料，坚持用数有许多共同的原则，以避免库存积压和损失。良好的饲养，明确项目的合理材料消耗，节省材料，防止浪费。此外，建立完善的物料分类帐，增强材料的动态管理，合理堆放材料，严把材料接收系统。同时，材料的仔细检查，质量和数量问题；应严格依照工程物资配送理论，特别是钢铁，水泥和其他重要物资的配额分配。加强管理和控制的大型循环材料。如加强钢模板物质流管理。物流不仅是购买价格相对较高，但也是必不可少的施工，使用频率高，如果管理不善，不仅更容易损坏，造成直接经济损失，而且影响项目进度和进步。在材料加固控制在成本控制施工成本控制是“钥匙”，制定切实可行的加固工程材料定额指标：限制材料不仅应包括一吨的钢线，一个基本的需要，还应该包括一个套管，损伤指标，使用机械指数。我公司现在增强损失指数通常是1.5%，规范l.2%，但通常在实际项目中增强损失多数超过2%。这表明我们的不符合实际的，或是我们没有好的管理。此外，人工约束应给予更多的关注，限制人工过程涉及的工资，什么样的价格是比较合理的，与实际固定人工到底有多大的差距，可以减少，不让球队有一个很好的前景，但也可减少支出。钢筋翻样质量控制，规范的正确理解，如果我们想规范理解不透彻，是不正确的，后果会很严重，可能会导致返工，造成材料的浪费和人力资源。双箍，箍肢和理解。另一个例子，该保护层，加密，锚固区，环壁柱，梁柱节点和悬臂梁结构的节点和理解。钢材的质量检验：对钢质量的检验应重点做好三步：原材料检验，杜绝使用不合格原材料，钢套，助焊剂，焊接电极和结构胶等；对检查，检查操作是否规范，是否按表材料，成形后的长度大小符合规定，短头是及时焊接或使用其他方法使用下降了，现场检查，钢筋规格间距符合设计图纸，锚圈长，位置正确，悬臂和关键部位加强合规要求，加密区域没有设置，保护层垫使用正确，清楚等左手。
