液压实训总结范文1
随着经济形势的飞速发展，企业间的竞争也日趋激烈。越来越多的企业意识到，要想在激烈的竞争中占得先机，最为有效的途径就是员工素质的提高。员工的素质是企业实现战略目标的关键因素，企业只有加强员工的培训，加强知识技能更新才能跟上新技术的发展，只有通过培训员工整体水平才能不断提高。而企业培训能否有效实施，归根结底依赖于培训教学。
成功的培训教学对提高培训质量、提高企业生产效率具有重要的意义。以往的企业员工的培训教学，无外乎有两种，尽管这两种方式在客观上也起到了一定的作用，但培训效果均不是最佳。一种是依靠企业内部自行进行培训的教学，缺点体现为知识深度不足，不能形成系统的、规范的知识体系;另一种是把企业员工送到相应的大专院校进行培训，但培训教育教学内容脱离生产实际，技术应用能力和实践能力较差。
因此，通过校企合作对实训教学进行改革来完成培训逐渐成为现代化企业培训的最佳选择。基于实际生产需要，大连固特异轮胎有限公司于2009年与我校开展校企合作，将企业的培训基地设置于本校，主要承担可靠性技术员的专业技能培训工作，在理论上、实践上为员工打下坚实的基础，提高其岗位综合技能水平。在本校与固特异的校企合作员工培训过程中，对该企业可靠性技术员进行了多期班(现已完成十二期，20人/期)的培训，笔者主要负责液压与气动培训部分，在此培训过程中，摒弃了传统教学方式的弊端，采取了校企结合的新型培训方式，针对企业生产实际对液压与气动培训教学进行了改革和实践，并取得了令人满意的培训效果。
一、参与液压与气动培训教学改革的人员选择
在液压与气动培训教学改革过程中，采用企业培训人员、工程技术人员与学校专职培训教师的共同合作研究，学校教师最终实施教学的方法。企业培训人员根据学员岗位职能和实际生产要求提供所培训人员需要达到的教学目标;相关岗位的工程技术人员(工程师、技术员等)从专业角度提供本岗位所需进行的专业知识培训内容;而培训教师则负责将教学目标与培训内容联系在一起，根据液压与气动教学的教学规律和学科特点将教学进行改革，以适应企业生产需求。整个教学改革过程要求所有人员全员参与，加强沟通合作，在培训工作的平稳推进下对教学持续改进。
二、培训内容更具针对性，理论与实践充分结合
参加培训的可靠性技术员来源于企业，大部分具有中专或大专以上文凭，针对这种学员的文化基础，培训内容要结合培训对象实际和企业要求加以改革。基于培训的具体实际情况，培训中在以下几个方面对教学进行了改革。
1.液压与气动培训教学的理论部分内容的改革。结合工程实际对液压与气动教学理论内容进行适当的删减。对于流体力学部分(如流体的流动状态、伯努利方程等)、阀体结构受力分析、液压缸、邮箱的结构设计、液压系统设计等理论性过强的内容，对于可靠性技术员来说，并不属于必须掌握的专业知识，应予以删除;对于某些与工程实际不相符的环节，予以适当修改。例如，工程上习惯使用公斤力作为压力单位，而且固特异企业主要采用欧美元件，因此在讲解压力单位时，不能局限于国际单位，需要把各种常用压力单位加以讲解和区别。对于液压与气动元件，常规的教学内容是介绍常见的元件类型，随着液压与气动技术的飞速发展，元件的更新速度日新月异，根据企业的元件的应用情况，应结合厂商提供的产品手册对新型元件的使用和维护进行介绍和讲解。
在进行典型液压与气动系统分析时，需要以活页教材的形式引入企业的工程液压与气动图纸，既在元件学习的基础上掌握了液压与气动系统的分析方法，又对企业生产设备有了清晰地了解，做到能够熟练使用相关的元件。除了以上几点，在教学中还应加强比例阀、板式阀、插装阀和叠加阀等新型阀体的介绍，更多结合工程实际分析其特点及安装要点。内容的选择原则是：实践为主、理论为辅，着重知行合一，理实一体。
2.液压与气动培训教学的实践动手操作部分内容的改革。校企合作使我校液压与气动培训中心拥有了国内一流的液压实训室、气动实训室，辅助教学设备齐全(Festo、Rexroth、SMC等本行业知名企业液压与气动元件等)，为开展液压与气动的实训教学奠定了坚实的物质基础和有力保障。需要指出的是，在进行教学实践操作之前，所有参加培训人员应参照工厂生产规程加入安全教育部分，经过安全教育，不但能够保证学员在实验过程中的人身安全和设备安全，也能够使学员尽快进入角色，融入生产实际，具备适应工厂生产要求的工作能力。这也是在培训中始终需要贯穿的一种企业文化，即安全意识。
以往的液压与气动实训，仅对基本元件与基本回路系统进行了简单的实验操作练习，属于验证性实训项目，并没有以企业需求为导向，表现为对理论知识要求过高，而对实践动手能力要求过低，很难使学员入职后马上适应工作岗位。因而，针对企业实际要求而开展实验项目已经成为教学改革的首要任务。在培训中，为了加强学员实践动手能力，使其更快熟悉工厂设备，根据橡胶企业中的生产设备——硫化机开发了硫化机液压阀组模拟实验台和硫化机气动阀组实验台。实训中直接采用工厂系统图纸的局部回路作为指导进行回路组建与操作，对系统进行了改造与简化，以便于操控、实训和最终实践环节考核。此类实训装置在培训中效果显著，最大程度地锻炼了学员的动手实践能力，大大提高了学生的学习兴趣。
实训指导以活页形式出现，在基本培训大纲下根据实际需要穿插不同内容，并根据企业生产要求不断丰富改进，增加新的案例。培训内容与企业的设备体系紧密联系，及时获得最新的技术发展信息和行业领先的技术设备，实现技术的与时俱进，实时更新。同时，还采取了“引进来，走出去”的实训理念，除了邀请来自企业一线的工程技术人员、工程师参与讲解某些企业内部的专业交叉性较强的设备与新兴技术，也根据培训需要在适当的时候将学员送进企业实地学习实践。
三、教学改革实施与考核
在教学方法上，液压与气动元件的教学主要采用直观教学法;液压原理、液压系统等内容的教学主要采用现场教学法。采取边练边讲、理论与实践相结合的教学方式，并充分运用现代化教育技术，对一些难以表述清楚地运动过程采用三维动画和视频加以演示说明。在教学组织上，着重采用小组教学方式，通常以5人一组进行各种实训操作训练，这种教学组织方式利于教学资源的合理利用和最大化为学员提供实践动手机会，同时也提高了学员的团体协作能力和组织协调能力。改变传统的教学考核方式，除了采取闭卷笔试之外，还通过硫化机的液压和气动模拟装置的组建和操作来测试学员的实际动手能力(需进行4次测试)，并参考企业考核标准，分别对安全、系统组建、演示效果、系统分析和5s等项目赋分，再结合平时表现和理论测试最终评定本科目的成绩。
四、教学的评估与持续改进
1.学员参加培训后提出反馈意见。学员在培训后，在回到企业工作一段时间之后，根据自身的学习体会和实践应用情况，提出教学改进意见(教学反馈意见表)，对于教学内容的建议由企业汇总后转交培训教师，培训教师参考后，酌情确定是否对下一期培训班的培训进行适当调整。在此过程中不断总结、反馈、提升，有助于提升培训效果与培训质量。
2.企业根据学员培训后在企业的表现提出反馈意见。其一，由企业技术人员根据实际岗位需求确定入职考试内容，在学员参加培训之前进行考核，成绩记录在册，结业考试仍采用同一份试卷，对比培训前后的差距，由企业技术人员汇总分析，反馈到培训教师处。针对薄弱环节，对下一期培训班的培训进行适当调节。其二，每期员工参加培训后入职满三个月，由所在部门技术主管向培训中心反馈意见，对于培训后的员工表现的不足之处加以详细说明，培训教师据此以针对教学相关的不足加以改进提升。
3.教师与企业加强联系，获得第一手反馈资料。培训教师每年以顶岗实习、挂职锻炼等形式短期进入企业，加深对所培训岗位的了解，获得最直接的第一手资料，对教学进行持续提升改进。实践证明，经过以上的反馈和持续改进过程，培训教师对液压与气动教学多次修改完善，使得培训内容和形式越来越适应企业生产实际要求，培训教学取得了事半功倍的效果。
经过改革的液压与气动培训教学在具体实施过程中反响良好。自2010年至今，现已完成前后十二期可靠性技术员培训班的培训。事实证明：参加培训的学员学习兴趣高，教学的教学效果好，因液压与气动培训教学改革后与企业工程实际结合紧密，培训后的学员能够具备企业所需的技术人员的专业素质和技能，能够更快地熟悉实际的工作环境，尽快投入生产实践，创造更高的经济价值，受到合作企业的充分肯定。这种基于企业要求的培训模式将在今后的教学中体现出更多的优势，势必成为职业院校对外培训和教学的最佳模式。
液压实训总结范文2
关键词：FESTO液压气动实训平台 FluidSIM软件 教学模式改革
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）02（b）-0000-00
作者简介：宋飞燕（1977-），女，满族，内蒙古赤峰人。讲师职称，2007年获硕士研究生学位，主要研究方向为控制理论与控制工程。
液压与气动技术是利用有压流体（压力油或压缩空气）为介质来实现控制和运动的技术，广泛应用在国民经济的各种领域，特别是近十几年来，它与传感技术、微电子技术密切结合，发展成包括传动、控制与检测在内的自动化技术，已成为生产自动化不可缺少的重要手段【1】。《液压与气动技术》在机械大类高等教育的课程中，已成为一门重要的专业课，同时也是一门能直接用于工程实际的学科。2010年，我院利用欧元贷款购置了德国FESTO公司全套教学培训设备，其中包括20台套液压与气动实训系统和配套FluidSIM仿真软件。设备的引进结束了黑板上做实验的艰难教学条件，实现了“任务下达――设计和仿真（利用FluidSIM软件）――安装与调试（利用FESTO液压气动实训设备）――任务检查和评估”这种任务驱动式【2】教学。
1 FESTO液压气动实训平台和FluidSIM软件
FESTO气动实训平台包括能够完成各种常规回路的控制阀十余套，能够完成气动线性工作元件基本控制、复合控制、步进控制、顺序控制、压力控制、电气动回路的故障排除和维护保养等项目。液压实训平台提取出实际生产过程中常用的液压元件和各种电气元件，按照工艺应用而配备，可以进行典型液压元件、液压回路等项目的实训。FluidSIM软件由德国FESTO公司专门用于液压、气动及电气液压、电气气动设计与仿真的软件。包括FluidSIM-P和FluidSIM-H两个子模块，分别用于气动系统和液压系统的设计。该软件操作简便，灵活，具备丰富的多媒体教学资料，含有150多种标准的液压、气动和电气元件。使用该软件，可以方便的实现回路的连接和仿真，可以通过单步仿真逐步理解回路的原理或者进行回路的调试。通过设置，可实时观察系统中各个元件的参数值，如缸体的运动速度、输出力、油路压力、泵体压力等等。实训设备和仿真软件为任务驱动式教学做一体化教学提供了硬件基础。
2 仿真和实操相结合的任务驱动式教学模式设计和实施
任务驱动教学本质是通过“任务”来诱发、加强和维持学习者的成就动机。成就动机是学生学习和完成任务的真正动力系统【3】。学生在实践和学习的过程中，经过多次实践获得成功，体验到需要得到满足后的乐趣，逐渐巩固了最初的求知欲，从而形成一种比较稳固的学习动机。在设计任务驱动教学模式时，教师作为设计者，需注意如下几个问题：
1、 任务设计要契合工程应用实际，以工程项目作为引导。要让任务的设计贴近学生学习和生活经验，对于生产企业实际项目，要有相应的背景知识作铺垫。例如，机械加工中心液压回路任务，需要学生对加工中心的外观、结构、工作原理具备初步的了解，否则，不易理解和分析出系统需要有夹紧缸、进给缸等执行元件。
2、 在任务实施过程中，引导学生认清任务的轮廓、所蕴含的目标指向和目的意义。教师要努力创造条件引导学生完成任务，但不可越俎代庖、过多干涉，否则学生无法真正体验到成功的快乐。教师要保护学生的好奇心，提高学生发现问题和提出问题的勇气，鼓励学生自主探究完成任务。例如，液压缸差动连接任务，学生已经在教师的传授下理解了执行元件在回路中需要利用普通连接实现工速运动、利用差动连接实现快速运动，那么下一步，就需要自行选择元器件实现二者在行程某点上的切换。这需要用到学生们在前序课程中习得的关于换向阀和行程控制的知识以及其逻辑推理能力。此时，教师要沉得住气，激发学生自行设计，以期其取得成功后的快乐、自信和满足。
3、 在任务检查和评估过程中，教师要及时引导和总结，使学生对习得的技能、经验和素养养成认识更加清晰化和深刻化。教师要不吝赞美之辞，对学生取得的成绩和表现出来的人格闪光点给予肯定和鼓励。培养学生之间相互尊重、相互欣赏，相互学习的风气，营造和谐的师生关系。在学生通过自身或者团队的努力成功完成了某个任务，教师要告诉学生：你具备较强的动手能力、推理能力、合作能力、表达能力、良好的环境保护意识、爱护集体财务意识等等，要明确告诉学生，你不迟到、不早退，就是养成了纪律意识和尊重他人的素质，你完成任务不作弊、不取巧、按时提交，这就是诚实守信和严谨务实。教师要善于总结，善于赏识教育，正所谓“我看青山多妩媚，青山看我应如是”，良好师生关系不但是对学生人格的塑造具备强大的力量，同时教学相长，对教师育人能力的也是极好的促进。表1是我院液压部分教学选取内容和任务设置。
表1 我院液压部分教学选取内容和任务设置表
序号
学习情境
学习子情境（任务）
学时
合计学时
1
千斤顶液压系统分析
1.1液压传动认知
4
8
1.2液体缸的拆装
4
2
供热油罐车的液压系统分析
2.1液压泵及液压马达
8
24
2.2方向阀及方向控制
8
2.3系统设计、仿真和安装
8
3
机械加工中心液压系统分析
3.1流量阀及流量控制
8
16
3.2系统设计、仿真和安装
8
4
注塑机液压系统分析
4.1压力阀和压力控制
8
16
4.2系统设计、仿真和安装
8
5
动力滑台液压系统分析
5.1多种速度控制
8
16
5.2系统设计、仿真和安装
8
3 任务驱动式“教、学、做”一体化教学模式教学效果和拓展
我院《液压与气动技术》课程自设备引进以来，采用任务驱动式结合“教、学、做”一体化模式开展教学已经多年，在提升学生动手实践技能、加深其理论知识理解深度，塑造其团队协作、交流表达能力和科学严谨、求真务实的工作作风等多方面取得良好效果，对其它满足实训硬件条件的课程具备示范意义。
参考文献
[1] 许福玲，陈尧明.液压与气压传动[M]. 北京：机械工业出版社，2007.6第三版
液压实训总结范文3
【关键词】项目教学；液压与气动技术；教学内容；教学方法；应用能力
液压与气动技术在上世纪随着原子能、空间技术、计算机技术等的发展，渗透到国民经济的各个领域。其发展迅速、应用广泛，是机械设备中的重要技术之一。在国民经济中的作用很大，它可以用来作为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。因而《液压与气动技术》课程在机械专业中的地位也越发重要。
职业教育的培养目标和任务是适应生产、建设、管理、服务第一线需要的德、智、体、美等全面发展的高等技术应用型专门人才。《液压与气动技术》是我校一门重要的专业技术课，主要任务是培养学生分析液压与气动基本回路，安装、调试、使用、维护液压与气动系统及诊断和排除液压与气动系统故障三项能力。传统职业教育教学的“教师讲，学生听”的教学形式很难实现这一目标和任务，无法实现对学生职业能力的培养，因而严重地影响了人才的培养质量，改革传统职业教育模式势在必行。
项目教学法主张“先练后讲，先学后教”，强调学生的自主学习，主动参与，从尝试入手，从练习开始，调动学生学习的主动性、创造性、积极性等，学生唱“主角”，而老师转为“配角”，实现了教师角色的换位，有利于加强对学生自学能力、创新能力的培养。笔者就多个方面对项目教学法进行了尝试性的研究与实践，也取得了一定的效果。
1 项目教学在《液压与气动技术》课程中的实施
1.1 向学生布置项目任务
例如，在认识液压系统的工作原理及组成时，以磨床工作台液压传动系统为例，创设问题情境，提出问题：磨床工作台如何运动？对此运动有何要求？如何来实现？引导学生提出方案，分析其工作原理，并对元件进行分类。认识到一个完整的液压传动系统由四大类元件组成，将所学内容具体化、目标化，则理解透、认识深刻，有利于后面的学习。
1.2 制定项目实训计划
每组同学根据实训项目安排具体的项目实施计划，做出一份切实可行的实训项目计划。计划的主要内容包含：任务、目的、终期结果、评定标准、所需元器件，制定安全操作流程项等。教师对学生的实施计划进行点评，让学生不断调整项目实施计划。
1.3 按计划实施
该阶段教师应准备足够的实验实训器材。另外，教师还要把时间分配情况告诉每组成员。学生根据规划进行液（气）路连接及检测、电路的连接及检测。学生根据项目要求进行项目检测并详细记录过程，对运行状态进行分析，与目标进行比较，如果与目标要求不一致，学生要进行修改，达到目标要求后请指导教师验收。教师在该过程中要详细记录每组试验结果及工艺情况，以便对学生的考核有一个比较详细的参考。在学生实施实训项目期间教师除了做好巡回检查指导外，还要对整个项目实施过程进行检查和监控，同时注意安全规范的督促。
1.4 评价、回顾及总结
评价阶段最后要求小组成员对项目成果进行展示和演示。由学生自我评价、相互评价及教师评价结合，对照项目实训过程进行回顾、总结。这样就拓宽了学生的思路，同时也是对学生个人在项目活动实施过程中的参与程度、所起作用、合作能力及团队精神等多个方面进行综合评价，可提高学生学习的积极性和主动性。
1.5 指导教师对全班的项目实训情况进行全面的总结。
2 项目教学实施要求
项目教学法是以行为导向为主一种教学方法，师生不再相互独立，而是以一个团队或一个整体的形式共同实施一个完整的“项目”工作。项目教学法不注重教法，而是注重学法，体现了以学为本、因学施教的教学准则；它不仅让学生学知识和技能，而且让学生学会学习，学会与他人交往，学会思考，学会发现问题、解决问题，进而增强信心、提高学习积极性、锻炼能力，最后进行展示和自我评价；它采用以学生为中心的教学组织形式，让学生边做边学，把看到的、听到的结合起来，让学生以团队的形式进行学习，强调在团队学习中发挥每个学生的主体作用，重视学习过程的体验。
在项目教学实施过程中，教师是活动的引导者，教学的主持人。通过创造某种特定的环境或情境，让学生在教师所设计的学习环境中进行学习，强调学生学习动机的激发和学习兴趣的培养，这种情境是建立在让学生熟悉周围的环境的基础上，对所学的内容感到好奇、感到惊讶继而能对此提出问题。
教师教学模式的转变要严格遵守计划、任务的安排；教师要备好课，要有更多的预设；教学中可使用多媒体等教学设备进行一些有关课题相关信息的展示，使学生的学习直观易懂，轻松高效。例如，在学习液压元件时，在实物认识的基础上，拆装元件，认识内部结构。而对其工作原理则采用多媒体演示，象液压泵的吸油与排油，方向控制阀的液体流动方向与阀口通断的关系，压力控制阀如何改变阀口的通断，通过动画演示让复杂的分析简单化，变抽象为具体。把元件的工作过程清楚地展示出来，学生易理解且感兴趣，就能更好的应用。
通过师生相互交流，积极互动，共同参与，共同创造，项目教学法在教学中将理论与实践教学有机地结合起来，充分发掘了学生的自学能力、创新能力和创业精神，培养了学生团队合作的精神和职业道德，全面培养了学生分析问题和解决问题的综合能力。这种教学方法使课堂教学的质量和效率得到了更大幅度的提高。
在项目教学法的具体实践中，教师的作用不再是一部百科全书或一个供学生利用的资料库，而成为了一名向导和顾问。他帮助学生在独立研究的道路上迅速前进，引导学生如何在实践中发现新知识，掌握新内容。学生作为学习的主体，通过独立完成项目把理论与实践有机地结合起来，不仅提高了理论水平和实操技能，而且又在教师有目的地引导下，培养了合作、解决问题等综合能力。同时，教师在观察学生、帮助学生的过程中，开阔了视野，提高了专业水平。可以说，项目教学法是师生共同完成项目，共同取得进步的教学方法。
项目教学是一门学问，也是一种艺术式的教学模式，需要教师转变传统观念，着重全面提高学生的综合能力，让学生在一个个项目的完成的过程中获得知识和能力的全面提升，让项目教学法在不断的尝试中逐渐成熟发展，发挥它在实训教学上的积极作用。总之，实施项目教学法，推动了教学革新，改变了传统教学模式，为学生提供了更加有效的学习环境。随着社会的发展，职业教育培养出来的人才将更能适应社会发展的需要。
【参考文献】
液压实训总结范文4
关键词：液压与气动；实验教学；改革
众所周知，液压与气动在许多工业领域诸如航空航天、汽车、工程机械等均得到广泛应用，它的应用程度反映了国家工业自动化水平的高低。在各层次学校机电类专业中，液压与气动是一门专业基础课。近年以来我院在高职教育中取得长足进步，但是液压与气动实验教学已远远落后现代职业教育的步伐，急需进行脱胎换骨的改革。主要表现在以下几个方面：
一、实验教学定位失当 地位急待重构
长期以来师生们都不太重视液压与气动实验教学，认为是理论教学的辅助手段，其目的无非是加深对理论课的理解，理论课学好了，实验做与不做没关系，应付一下的思想较为普遍。但是《国务院关于加快发展现代职业教育的决定》（国发[2014]19号）文件中明确要求：“坚持校企合作、工学结合，强化教学、学习、实训相融合的教育教学活动。加大实习实训在教学中的比重，创新顶岗实习形式，强化以育人为目标的实习实训考核评价。同样教育部等六部门组织编制的《现代职业教育体系建设规划（2014-2020年）》（教发[2014]6号）也指出：“加强科学素养、技术思维和实践能力教育，加强实验、实训、实习和研究性学习环节。加强工程实践中心、实训基地和企业实习基地的建设，保障学习者有质量的实习实训需求。强化实习实训环节的评价考核。”可见液压与气动实验教学绝不是处于从属辅助地位，更不是可有可无的。它是液压与气动课程教学重要的实践环节，它对实现课程教学目标起着不可或缺的关键作用。它是学生学习液压与气动课程进行工程实践的重要途径，是培养学生分析解决问题能力和启迪学生创新思维的重要手段。因此师生要一起改变重理论课轻实践课的思想。只有在思想上真正重视了，才能真正提高实验教学质量。
二、实验教学内容偏重验证性 需加强综合设计性
传统的液压与气动实验教学内容多是验证性实验。但对于高职学生，应以应用为主，掌握液压气动系统规律性东西即可，无需对理论课程教学中某些定理和结论进行一一验证。而且这种验证性实验学生只是被动地完成教师规定的学习内容，不能充分发挥学生的主观能动性、创造性。因此，迫切要改变实验教学内容，从以验证液压与气动课程理论为主转变为验证理论知识和综合设计并重，根据学科专业培养目标，适应社会的需要，有针对性地选择和组织实施实训项目，将各种不同模式的实验按不同的比重进行优化组合形成一个完整合理的液压与气动实验课程体系，使学生学得会，用得上，真正有利于学生素质和能力的提高。建议除了必要的验证性实验以外，可以加强下列实验类型教学：
1.基础性实验
液压与气动液元件拆装实验，培养学生的学习兴趣，提高动手能力。
液压与气动课程对液压气动元件的结构和工作原理讲解较多，但是这些泵、阀等元件的结构比较复杂，工作过程难以理解，就算运用多媒体授课，教学效果不是很好。针对这一问题，可以安排液压气动元器件的拆装实验。学生通过对泵、阀等各种实物元件的观察和动手拆装、结合相应的理论知识，就能很方便地掌握复杂的内部结构，从而加深了理论知识的理解和记忆，还能起到提高动手能力、培养学生学习兴趣的作用。
2.设计性实验
设计不同回路，开阔思路，发挥创造性。
目前学生只是按照实验指导书上指定的回路来进行实验，缺乏主动性和创新性。应该增加设计性实验，通过老师引导，学生综合运用所学知识，自主地设计、安装和调试回路。例如学习了基本回路后，要求学生设计不同回路实现某一特定功能。学生可以根据自己的想法在实验前根据现有元件、设备设计出能满足给定的顺序动作功能要求的不同回路，再在实验台接好回路，开机进行调试，完成自己的设计。最后老师对每一种回路的优缺点进行分析，进一步优化设计方案。设计性实验能充分发挥学生创造性，增加成就感。
三、实验教学设备陈旧落伍 须新增改造并举
（1）在信息电子技术引领下，液压与气动技术得以快速发展，液压与气动实验教学设备需及时更新换代，使得学生掌握最新知识技能。我院液压与气动实验室有2台亚龙教仪生产的液压综合实验台，它是教学性质实验台，液压元件是透明有机玻璃做的，元件的精度和实际生产用的元件有很大差距，容易产生故障，其功能不能达到动作设计要求，只能完成简单基本回路运动。现在工业级的液压气动实验设备和仿真软件技术已经成熟。例如德国FESTO实训系统。FESTO液压气动实训台，配备了丰富的液压与气动工业级元件，学生可根据要求自行设计较为复杂的应用系统，具有很高的应用价值。配套FluidSIM仿真设计软件又给设计性实验提供了利器。该软件内置丰富的元件图库，能将元件和液、气、电回路在计算机上进行仿真和理论分析，具有柔性高、重复性高、可视性好、经济性好等优点。在设计性实验下，学生先按照实验要求利用仿真软件完成回路设计与仿真调试，再使用实训成实际回路安装与故障调试，可以极大地减少教学环境与企业环境的差距，强化实操能力锻炼。
（2）把有限资金用到实处，改造挖潜增加实验项目。可以把旧实验台更新下来的或购买已经报废的液压与气动元件用于元件拆装教学。一方面元件拆装的目的是掌握其结构和原理，无论废旧元件还是新元件内部结构都是相同的；另一方面液压与气动元件种类繁多价格昂贵，有的精密泵和阀甚至要上万元。它既节约了资金，又增添了实验项目，一举两得。
总之，高职院校要按照企业真实的技术和装备水平设计理论、技术和实训课程推动液压与气动教学内容改革，按照真实环境真学真做掌握真本领的要求开展液压与气动实验教学活动，建立真实应用驱动教学改革机制，唯有此才能在职业教育的春天里培养出高素质劳动者和技术技能人才。
参考文献：
[1]张帆.高职液压与气动课程实验教学改革[J].机械管理开发，2012，4：194-195
[2]程黎.液压传动与气动实验教学的探索[J].机械制造与自动化，2008，6：67-69
液压实训总结范文5
关键词：液压与气压传动 工程机械 教学方法
【中图分类号】G【文献标识码】B【文章编号】1008-1216（2015）09C-0043-02
随着社会经济的发展，需要大批具有较高素质的劳动力，而高职高专教育承载培养高技能型人才的重任。科技在不断进步，对技能型人才的要求也越来越高，而现有高职高专教育中某些课程的教学方法和知识的传授存在问题，培养出来的人才已经满足不了社会时代的要求。因此，结合社会发展的需求，制定适合的人才培养目标，改革高职教育中一些课程的教学方法，本文以建筑类院校工程机械专业液压与气压传动课程教学为例，探讨面对新形势的教学方法改革问题。
一、液压与气压传动在工程机械专业中的重要性
液压与气压传动技术是在上世纪60年代随着原子能、空间技术、计算机技术等的发展逐渐渗透到国民经济的各个领域，随着液压技术迅速发展，液压元件的制造日趋完善，液压传动在工程机械上的应用突飞猛进，液压与气压传动课程在工程机械专业中的地位越发重要。对于工程机械专业学生，毕业后从事的工作主要是工程机械的使用保养、检测、维护、维修、运行管理、技术服务等，几乎所有的工程机械都用到液压与气压传动，所以学生掌握好液压与气压传动的基本知识和基本技能是今后从事工作必需的。
二、液压与气压传动教学现状
下面以建筑类院校中的工程机械专业为例，来说一下液压与气压传动课程教学存在的问题。
（一）实训条件不完善
液压与气压传动是工程机械专业主要的专业基础课，起着承上启下的作用，只有把这门课程学好，才能为后面的现代工程机械以及汽车底盘等课程的学习打下坚实基础。目前在液压与气压传动的教学中关于液压泵学习中，这部分知识图形符号多，内容抽象，理论性强，高职院校的学生基础和识图能力相对较差，所以这部分的学习需要实践的支持。例如，这部分可以进行液压泵的拆卸实训。学习过程中，我们可以进行很多实训，如液压缸、液压辅助元件的实物演示实训，液压回路的观看和实操实训，大型工程机械液压传动工作原理演示实训等。然而大部分学校不具备较为齐全的实训设备，这就使学生在学习过程中难以理解课本知识，所以我们有必要改善这门课的实训条件。
（二）教师缺乏实践经验
目前高职高专，年轻的老师一般是刚毕业的研究生，理论知识够用，但实践能力相对较差，这就需要去企业锻炼，多实践，加强动手实践能力，才能更好地为学生服务。
（三）学生不想学习，学习兴趣差
液压与气压传动这门课程知识面广，知识点多，概念较抽象，实践性强。不少师生觉得该课程难教难学，特别是学生普遍基础差，觉得课程难理解，理论难懂，实践条件不够，导致学生学习兴趣不大。
（四）教材内容过于偏重液压知识部分
工程机械专业的学生毕业后，有的可能进入一些企业自动化生产线上工作，而多数生产线是以气压传动为主的，有必要讲授一些气压传动知识。大部分的液压与气压传动教材偏重于液压传动部分的知识，液压传动部分的知识基本上占据全书内容的80%，气压传动部分的知识内容仅占很少一部分，有的教材甚至没有气压传动这部分知识，实践知识讲解得相对较少。因此，合理安排教学内容显得更为重要。
三、液压与气压传动教学方法改革探讨
针对现状，我们有必要对液压与气压传动教学方法进行改革。笔者根据液压与气压传动近几年的教学经验，为培养学生的兴趣，产生更好的教学效果，从以下几个方面做了教学改革和尝试。
（一）利用多媒体课件辅助教学
本学科的很多内容如各种液压泵、液压阀、液压缸工作原理等的教学，如果按教材采用板书讲解，内容比较枯燥，学生难以理解，如采用多媒体辅助教学，使枯燥的内容变得生动形象，可以充分调动学生的学习积极性，这种教学方法深受学生欢迎。例如在讲授液压各种回路的时候，采用CAI课件，把速度回路、压力回路、方向回路的运动、停止以及无杆腔进油或有杆腔进油的动态用动画演示，加强了师生之间的信息交流，增强了教学效果，增强了学生对学习内容的认识和理解，提高了课堂教学的效率。
（二）直观教学和现场教学相结合
液压与气压传动是一门实践性较强的课程，每部分的知识点都需要有实践的支撑才能理解，要想学生更深刻地理解这门课程有必要采用直观教学和现场教学相结合的教学方式。例如在二位三通换向阀教学中，由于看不到阀体内部结构，如只按书上的图和通过板书讲解工作过程，学生不易理解，而利用剖开的滑阀实物以及利用多媒体演示滑阀工作原理，学生可直接观察滑阀的几个动作过程，便很容易掌握换向阀不同通路情况和中位机能等原理。
（三）注重激发学生学习兴趣
在教学过程中，要善于调动学生学习的积极性和主动性，激发学生的学习兴趣。
学习兴趣是学生学好一门课的关键，因此，教师在讲课时，根据所讲内容，提出问题，让学生去思考从而产生强烈的好奇心和求知欲、鼓励学生敢于发言，引导学生发现问题，激发学生的学习兴趣。例如我在讲授液压泵时，首先提出问题：我们生活中的注射器的工作原理是什么？大家见过的水泵是怎么工作的？这样可以激发学生去思考，达到提高学生学习兴趣的目的。
（四）注重网络资源的利用
随着科技的进步，人类进入信息时代，网络教学在职业教育中受到重视。老师可以给学生推荐一些网站或着网上资源库，以及一些优秀的微课，让学生对所学知识有更进一步的认识，扩大知识面。
总之，随着我国经济的迅速发展，对人才的需求越来越多，越来越高，所以我们在液压与气压传动的教学中，要本着为学生着想，采用有效的教学方法，让学生学到更多的知识，不断提升自己，最终能服务社会。
参考文献：
[1]彭兰，夏毅敏，郭海波.深化液压传动与控制教学内容与课程体系的改革实践[J].科技情报开发与经济，2005，（19）.
[2]潘丽君.浅析液压与气压传动课程的教学实践[J].中国外贸，2011，（14）.
液压实训总结范文6
机械生产实习个人工作总结1
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
机械生产实习个人工作总结2
去年十一月三号，我怀着激动的心情来到了达涅利。在这里，我将完成自己的毕业实习;在这里，我将完成从学生到员工的身份转变;在这里，我将收获走向社会的第一笔经验。毋庸置疑，这段经历对于我来说将会是多么的重要，人们常说，“好的开始是成功的一半”，而这段经历将是我太多的“开始”，我要尽自己的努力让这个“开始”变得尽可能的好，我也期待这里能够为我的“努力”提供较好的舞台。
时间飞逝，不经意间，我来达涅利实习半年了，这里提供的舞台让我经历了很多，这些经历中，大多是快乐的，当然，也会有痛苦的。然而，这些快乐亦或痛苦的经历，都会让我在不断学习和历练中成长。我想，这些成长也一定会成为我以后职业生涯的一大笔宝贵财富!
我在达涅利的实习岗位是储备干部，分在装配部门，具体从事的是相关冶金设备的装配工作，另外还要协助主管和区域长做一些维持车间良好运转的日常工作。我认为这份工作需要的技能主要有以下几个方面：扎实的识图能力;完善的装配知识;一定的钳工技能;良好的沟通水平等。通过这几个月实习，我的收获主要有两个方面：一是装配知识的掌握;二是沟通水平的提高。
下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工作的体会：
1.装配工作应把安全放在首位
“人是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们人的伟大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，处处留意。对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该注意，在工作中一定要掌握原理，遵守规范，防微杜渐，小心谨慎，把危险降低到最低。在这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的工伤事故，感触很深，也第一次感受到工伤带来的痛心。实习期间，我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了安全起见，购买的液压缸承受的压力应该大于该值，我们在试压时会加压到450公斤压力。前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题，到第四个的时候，所加的压力刚到400公斤，就听见“砰”的一声，液压缸炸裂了。幸亏先前老师傅提醒过我，试压有危险，操作时应该站在哪个方位会比较安全，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。那一次我真的吓到了，也从那时起，我真切体会到了安全的重要性。
2.装配工作特别忌讳返工
记得很清楚，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告诉我：装配工作最忌讳返工，装配时按照合理的顺序一步一步来，每一步都做仔细，哪怕不太熟练，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再熟练，效率也不会高到哪里去。当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才慢慢体会其中的意思。记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发现与水管产生干涉，导致后来返工花了好长时间。类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我逐渐成长。“磨刀不误砍柴工”，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍。
3.装配工作要统筹兼顾，注重效率
一个新的项目发到工位上，首先要统筹安排它的完成计划：哪些一定要先装配，哪些可以后装配，哪些可以并行进行，哪些一定要串行进行，哪些地方需要工时多一点，哪些地方则不需要那么多，哪些工作谁比较熟悉，哪些工作谁还不能胜任等等。只有这些统筹兼顾好了，项目执行时才能有的放矢，提高效率。
4.装配工作要善于发现问题，解决问题，总结经验
每个人的水平都是在不断地发现问题，解决问题中提升的，对于从事装配工作的人来说尤其重要，很多问题提前发现，耐心解决会大大提高效率，降低成本，减少损失。装配工作很多时候还特别注重经验的积累，设备完成的质量高低很多时候与工人的经验丰富与否有很大关系。
在达涅利实习的这段时间，我于人沟通的水平也有了很大提高。前辈们经常告诉我们这样一个道理：现今社会，智商固然重要，但很多时候情商的高低更容易决定一个人的层次，一个人的发展前景。工作了以后，我对这些话的感受尤其深刻，对于刚从学校走出来稚气未脱的我们，情商的提高真的迫在眉睫。怎么更好的与人相处，怎么更轻松的与别人沟通交流，怎么更稳定的控制自己的情绪等等，这些都需要我们在以后的工作中不断提升。
“因为年轻我们一无所有，也正因为年轻我们将拥有一切”，这是我很喜欢的一句话。前半句告诫自己，对于刚出校园走向社会的我们，一定要清楚自己的劣势，摆正自己的心态，戒骄戒躁，踏实做事，真诚做人;后半句激励自己，我们一定要对未来充满信心，敢于迎接挑战，不惧失败，努力拼搏，前方的路可能会曲折，但一定坚信未来会迎来光明。既然选择了远方，那么就注定了风雨兼程，真心的希望自己能够在达涅利走的更远，更好。
机械生产实习个人工作总结3
作为一名机械设计专业的一名学生，掌握机械的制图与测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校就根据专业情况学校开设了为期两周的实训课，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计,制造与研发 ，认真的完成好这次实训，为学好更深层次的专业知识打好基础。
一、实训目的
①具体应用和巩固本课程的理论知识，了解测绘的一般方法和步骤，掌握测绘技能及绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础；
②通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培养自己实际动手能力和零部件测绘能力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写；
③了解简单机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练，培养自身初步的工程设计能力。
④熟悉运用有关资料（如国家标准，规范及规定画法等）。初步培养查阅标准资料的能力；
⑤培养自己团结协作的工作作风和严谨的学习态度，增强责任感。
二、 实习时间地点
20xx年3月18日到20xx年3月29日
一号教学楼610机械制图测绘实训室
三、实训计划
18日、拆卸部件，熟悉台虎钳的结构及工作原理，进行画小零件草图
19日、继续完成零件草图的绘制。
20日、完成零件草图绘制，测量尺寸并标注，拟定技术要求。
21日、 画关键部位的装配草图，修正零件草图的差错。
22日、画装配草图
25日、画零件图
26日、画零件图及标注尺寸及技术要求
27日、根据装配草图图和零件图画装配图
28日、画装配图标注尺寸及技术要求，检查尺寸，对比所有零件的尺寸标注
29日、写实训报告、递交作业
四、实训过程
1、在测绘之前，对部件进行全面的分析研究，通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况进行了解。
2、学会各个测量工具的使用，进行合理的分析和测量，运用各个尺寸计算公式来绘制图形。
3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图，确保零件图的正确性。
4、参考书本进行尺寸的标注，以及对国家标准结合实际绘图进行实践。考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线。标注尺寸时，可再次检查零件结构形状是否表达完整、清晰。
5、测量时应尽量从基准出发减少测量误差，尽量避免尺寸换算以减少错误，有配合关系的尺寸(配合孔轴)只测量它的基本尺寸，其配合性质和相应公差值，进行查阅。
五、设计小结
在为期两周的测绘实训中，我每天按时到实训室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立，认真，仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确，合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。
我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一步学习，专研，同时也要及时复习巩固已学知识。
