机械行业未来趋势范文1
［关键词］制造行业；发展现状；发展趋势
1 我国机械制造行业发展现状
机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。
面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境还存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。随着我国改革的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。当今，制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面已经形成，世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应该正视现实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时间内赶上世界先进水平。
2 世界机械制造业发展出现的特点
21世纪，世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段，对比其他行业，机械工业的发展呈现出以下这些主要特点：
（1）经济规模化。全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大企业也纷纷加强对其主干业务的投资与研发，不断提高系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。
（2）地位基础化。发达国家重视装备制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。
（3）机械制造业跨国并购加剧。现代并购不再一味地强调对抗竞争，强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段，这是机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场，日渐激烈的市场竞争，投资建厂的风险增大，也使得更多企业开始采用联合并购的手段。在建厂的前提下，优化企业产品结构，以达到提高生产能力、扩大市场份额、获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新的威胁，使跨国公司走上了联合之路，以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企业间的战略并购，导致了机械工业资源的重新配置。使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的局面。
（4）机械制造业全球化的方式发生了新变化。传统的全球化方式有两种：一是以母国为生产基地，将产品销往其他国家；二是在海外投资建立生产制造基地，在国外制造产品，销售到东道国或其他国家。特点是：自己拥有制造设施与技术，产品完全由自己制造；在资源的利用上，仅限于利用东道国的原材料、人员或资金等。
3 机械制造行业未来的发展趋势
随着信息技术革命，管理思想与方法的根本性变化，企业组织形式也发生了变化，这些变化发生在跨国公司，并将成为新型全球化方式而发展下去。这种变化的主要特征是：广泛利用别国的生产设施与技术力量，在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况下，制造出最终产品，并进行全球销售。机械制造业公司在全球范围建立零部件的加工网络，自己负责产品的总装与营销。原材料调配、零部件采购全球化已成为世界机械制造工业的发展趋势。
机械制造业在未来的发展中，有四种重要趋势将对其产生重大影响。
（1）机械制造业技术的融合。在机械制造业的许多领域，电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。德国格第巴赫机械制造公司是世界最大的为大型玻璃制造厂生产玻璃处理系统的公司，目前该公司的软件控制装置、电子机械装置占据了其产值的1/3。
（2）机械制造业服务性思维。在从电梯到工厂设备等的各个领域，生产厂家的利润增加已不再是因为按固定规格生产产品，而是要求制造厂家能按用户的要求生产产品，以满足用户的个性化特殊的需求。
（3）机械制造业全球产品开发。企业的产品开发，不是闭门造车，而是在面向开放的公共平台和社会资源。如美国最大的家用电器制造商惠而浦公司，对由2000名工程师组成的全球产品开发小组进行改组，以集思广益开发新产品，缩短某些产品的开发时间。
（4）机械制造业更新生产策略。为了进一步适应市场经济，振兴我国机械制造业，把我国的机械产品源源不断地推向国际市场，并牢固地占有国际市场，有必要重新认识机械制造业，认清21世纪初机械制造业发展的总趋势、机械制造工艺装备的特点以及我国机械制造工程师应掌握高新技术的主要方向。
4 21世纪机械制造业发展的总趋势
机械行业未来趋势范文2
关键词：机械制造；自动化技术；发展趋势
前言
经济的发展带动着社会不断进步，社会的发展也推动者机械化广泛应用于各个领域和行业。科学技术转化为生产力已经成为机械制造业未来发展的必然趋势。对机械制造自动化技术特点进行研究能够有效提升机械制造自动化的推进，实现其对社会的优势，加大对社会的贡献，也是一个企业想要在市场竞争中获得生存与发展空间的最佳途径。机械制造行业必须要对其自动化技术进行深入分析，在此基础上对其未来发展趋势进行预测与评估，从而决定自身企业的走向与发展重点，不断提升产品的质量。
一、机械制造自动化技术特点
机械制造自动化技术是在之前的传统技术基础上发展而来的，但是，其与传统技术也不尽相同，具有比传统技术更具优势的特点，也具有自身的特色。其自动化技术的特点表现如下。
（一）具有综合化特点
机械制造自动化技术相比较传统技术，综合化特点更为显著。其不仅在提高产品的使用率方面得到了提升，同时在运用机械进行产品加工之前的调查、产品加工之后的服务方面得到了提升，其自动化已经贯穿于产品生产的全过程，达到调查、生产、供销、服务一体化的水平，为企业的发展提供了更为广阔的空间。
（二）具有系统化的特点
机械制造自动化建立在计算机信息网络的应用基础上而产生的，其将计算机技术、感应技术、自动化技术相融合，让各项技术均结合在一个系统中，从而通过系统的控制达到所需要完成的目标，其系统化的特点非常明显。机械制造自动化需要高科技信息技术为支撑点，同时结合传统生产制造技术，将两者在系统中进行优化，提高其在实践操作中的性能。
（三）具有一体化的特点
企业在面临市场激烈的竞争的情况下，想要获得更大的生存和发展优势，仅仅提高自身的生产效率只是一个方面，其同样要对自身的业务空间进行拓展，形成产、供、销、售后一体化的经营模式。机械制造自动化则可以对此问题进行有效解决，让企业所涉及的经营范围更加广泛。同时，机械制造自动化还能够对产品质量进行自我监督与控制，在系统应用的范围内进行综合管理，保证了企业时间成本的节约，产品质量的有效控制，资金成本的压缩三方面的有机结合。
二、机械制造自动化技术的发展趋势
企业要进行发展，对于新技术的应用必不可少，同样对于技术的未来发展方向需要进行准确掌控，从而决定自身企业的发展沿着市场的需求前进，保证企业的发展适应人们的需要。因此，对机械制造自动化技术的发展趋势进行有效评估就成为必须。只有对其发展趋势进行正确的分析，才能让企业获得更为有利的发展地位。
（一）智能化与自动化相融合
智能化与自动化已经成为很多行业的未来发展方向，对于机械自动化方面也同样如此，其也是机械自动化的未来发展趋势之一。目前，机械制造行业也在系统中不断融入更加智能的操作，更加方便快捷的运行方式，使其操作更加自动化，能够极大的节约人力成本的投入。比如，建立人机之间的互动模式，增加人机之间的对话操作，在系统可操作的基础上，建立人类思想指令操作模式，让机械能够依照人的意志进行设备运行。并且，机械自动化还建立了自检模式，在出现问题的时候，能够自动停止运行或者自动进入检修系统。随着科技学技术的进步，多核CPU、高频CPU以及RICS芯片也被应用到系统中，将智能化操作上升到一个更高的层次，让其为人类提供更好的服务。
（二）多媒体的综合运用
多媒体与机械制造自动化的结合也将会成为其未来发展的重要趋势。当前情况下，多媒体的应用已经越来越广泛，甚至成为很多企业发展的重要技术手段，将多媒体应用到机械制造自动化中，能够让人们更加形象、直观地看到机械操作的全过程，对于产品质量的控制能够起到很大的帮助作用。多媒体与机械制造的结合是将通信技术、计算机技术以及声像技术有机结合在一起，通过显示屏幕将技术操作的过程进行展示，并配以相应的声音、图像的内容信息，让整个产品制造过程更加具有可控性。多媒体与机械制造自动化的结合能够极大的节省人力成本的支出，给企业的发展创造更加低的成本条件，实现企业的效率最大化，这不仅是各个企业所希望看到的，同样也是各个企业所必然需要的，将会受到企业极大的欢迎。
（三）低碳节能发展趋势
随着国家所提倡的低碳节能概念的提出，各行各业都在寻找积极有效的方法促进低碳节能社会的实现。机械制造行业同样需要对低碳节能社会的发展贡献一份力量，促进我国自然环境的可持续发展，保证我国经济环境与自然环境的和谐共处。机械制造自动化强调运用更加低消耗的材料进行生产，强调在技术应用的基础上追求低损耗高产出，建立绿色的发展环境。同时，机械制造自动化对生产工艺也提出了新的要求，建立从产品生产、包装以及销售、服务等各个环节的绿色发展，建立一系列的绿色发展模式，为构建和谐的生态环境提供基础，进行创新研究。并且，机械制造自动化还对产品的回收利用寻找新出路，增加废旧产品回收力度，从最大程度上实现资源利用的最大化，实现资源的最优配置。
三、结语
经济的快速发展需要机械制造行业的推动，机械制造行业的推动需要自动化的应用，这是经济迅速发展的需求，也是进行机械制造行业改革的关键，更是企业得以生存发展的基础和技术要求。只有加大对机械制造自动化的研究力度，不断推进其精密化与自动化的发展进程，才能让其与世界先进技术接轨，才能让我国的机械制造产业做到高效，让我国的机械产品质量得到提升，保证我国处于世界先进水平的行列。
参考文献
[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015,05:52.
[2]于世光,陈伟,臧传尚.机械自动化在机械制造中的应用探讨[J].科技创新与应用,2015,29:139.
机械行业未来趋势范文3
【关键词】包装机械 现状 趋势
包装机械有较长时间的发展历程，包装机械是包装工业的一大门类产品，在包装工业中有着举足轻重的地位和作用，它给行业提供必要的技术设备。随着人们生活水平的提高，对食品包装行业提出了更高的要求，同时也给食品包装机械行业带来前所未有的机遇。它为包装工业提供先进的技术装备，保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小，因而获得较强的生命力，带来巨大的社会效益和经济效益。没有现代化的包装机械，就没有现代化的包装工业。
1 我国包装机械的现状
我国包装机械总体呈现低出发点趋势。由于企业的性质不同，企业之间资金和设备存在区别，自动化水平也不一致，大多数企业在低水平设备上徘徊。随着控制与驱动技术、伺服技术及数字化理念的介入，包装机械市场已经经历了多轮变革。目前，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。
经过多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障。我国包装产品需求的突飞猛进带动了整个包装行业的蓬勃发展，其中包装机械企业也同样面临着非常好的发展机会，但是却有诸多因素制约着包装机械行业的发展。
2 国内包装机械存在的问题
我国包装机械尽管市场前景广阔，但诸如企业规模较小、产品层次低和可靠性差、进口依赖严重、开发能力低下、研发投入不足、专业技术人才缺乏等问题也使国内包装机械产品饱受诟病。包装机械自动化还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地，产品质量差距表现在产品性能低、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差、寿命短、可靠性低，影响了整体产品的质量。
（1）企业规模较小。我国包装企业多，产量多，产品结构零散成为制约我国包装机械行业发展的重要因素之一。包装机械行业存在着严重的重复建设问题，进入门槛低和调控手段不够是造成这个问题的主因。因为包装机械企业起点低、企业规模较小，“先天不足”且跨部门，存在统筹规划、宏观指导难的问题，在投资和开发新产品方面往往一哄而起，出现低水平重复的无序竞争。
（2）产品层次低。国内包装机械企业主要生产比较简单的设备，低水平重复太多，产品技术含量低，制造工艺简单，加工设备精度要求不高，多数企业靠这种产品起步，一部分企业靠低水平产品积累资金和经验，向中高档产品靠近，一部分企业则停滞不前。我国包装机械和国际先进产品相比，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面都处于劣势。
（3）进口依赖严重。我国高端设备主要依赖进口，只有少数国内企业能够提供成套的生产线。我国与国外先进的包装机械的差距还很大，最主要是技术上的差距。我国进口的多为成套或大型设备，出口结构中呈现“小而散”的状况，以单件产品为主。可见我国目前的包装机械出口与进口相比，无论从产品质量、数量还是技术含量等各方面而言，都与国外产品存在着相当大的差距。
（4）研发投入不足。我国包装机械行业没有自己的研发力量，研究投入极少，只靠低价竞争。这也是机械行业的共性，难以吸引大量资金投入，难以进行大量的技术改造。因经费不足，自行开发能力弱，不能做到生产一代，开发一代，研究一代。
（5）专业技术人才缺乏。因包装机械业利润不高，难以吸引优秀的技术人才，以致人才队伍参差不齐，自主开发产品和创新能力薄弱，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱，造成产品多年一贯制。在包装机械行业的研究所里，人员流失的情况比较严重，研究所与企业的相互信任度不高。
3 包装机械发展趋势
包装机械未来总的趋势是各种高新技术、新机械、新方法不断得到应用，其技术将向高速、高效、高质量方面发展。发展重点将趋于节能降耗、质量和性能可靠、控制水平先进、稳定性好、自重轻、结构紧凑、噪音低、效率高、有利环保等方面。
我国包装机械工业要追求精与专。进入21世纪以来，较之传统包装机械，新型包装机械要求具有简洁化、高生产率、配套更完善、更具自动化等特点。未来的包装机械将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。目前，世界各国对包装机械发展十分重视，集机、电、气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。其次，要进行我国包装机械业的结构调整。在未来我国包装机械业要着重进行产业结构、产品结构和组织结构的调整。
参考文献
机械行业未来趋势范文4
摘要：伴随我国信息技术和制造业的快速发展，机械制造与自动化技术的发展也愈加完善和成熟。为了能够符合现代化制造业的发展需求，自动化技术需要不断完善和改进，积极引入更加具有信息化的相关技术，进而更好的服务我国机械制造业的未来发展。本文详细概述了自动化技术的自身特点和未来的发展趋势。
关键词：机械制造；自动化技术；特点；发展趋势
机械制造技术主要指的是设计和加工机械产品的过程中所应用到的技术手段，在之后的销售以及养护的过程中均有所涉及。其主要是为了减少产品的生产成本，提高产品的生产质量和效率。目前，伴随我国科学技术的快速发展，机械制造技术发展的不断完善，能够不断满足精密、自动化机械设备的生产要求。在某些领域已经逐渐超过部分西方国家，自改革开放以来，通过积极引进西方国家的先进技术，大力发展我国自动化技术，才能够极大程度促进我国社会经济和工业制造业的未来发展。因此，加大机械制造业自动化技术的研究和发展，能够积极促进我国工业化的稳步发展。
一、 机械制造业的发展趋势
现代化技术是一种集合一体化和综合化的机械制造技术，作为我国社会经济发展的技术基础，自动化技术在实际生产的过程中极大程度缩短了生产时间，提高了产品的质量和安全性，在一定程度上为企业的未来发展和建设提供了坚实的基础。目前，机械制造业呈现以下的发展趋势：
（一） 高安全性
机械制造业的相关技术集合了多种科学技术，如：自动化技术、信息技术以及计算机技术等，在设计上述系统的过程中需要考虑多方面因素，如：制动报警系统、自动诊断装置等。在产品的实际生产过程中，各种机械设备将会出现不同程度的系统故障问题，而通过利用自动化系统，能够快速识别和检验到出现故障的类型和实际情况，对于某些故障还能够进行自动修补，进而确保生产过程的顺利完成。除此之外，一旦在实际生产的过程中出现系统故障，应用自动化系统能够迅速做出指示，停止一切生产活动，进而起到安全和保护的作用，通过利用电子信息系统能够全程监督生产过程，极大程度避免人为原因所导致的设备损坏等不良现象，极大程度提高了生产过程的安全性。
（二） 高质量
机械制造业对于技术和设备的要求较高，对于实现现代化和标准化的要求十分严格，设计人员需要根据实际的生产情况设计相应的自动化控制程序，进而确保整个生产过程的自动化，进而减少人工操作所造成的误差问题，从根本上提高产品的生产质量。在实际生产的过程中，通过利用自动化系统，能够确保产品的规格、流水线操作以及产品的质量，同时，还能够根据产品的质量适当调整产生技术，整个生产过程实施全程监控，能够及时反馈生产过程中所存在的问题，通过利用自动化系统准确分析产生故障的实际原因，并立刻进行修复。
二、自动化技术在机械制造业的发展现状
伴随计算机技术的快速发展和进步，信息技术已经广泛应用到各个行业之中，为生产和生活带来了便利。同时，将信息技术应用于机械制造业的生产过程中，能够实施全面监控和远程操作，在一定程度上利于科学化和有效性的管理。在实际生产过程之中，技术人员并不需要时刻进行巡视和检查，仅仅需要依靠信息技术进行远端监控，既能够全面而又准确的观察车间内的实际情况，同时，还能够准确判断和及时修复所发生的故障，并不会影响正常的生产过程，在一定程度上节约了人力资源，降低了企业的人力成本。
三、展望
（一）现代化
自动化技术在机械制造业的未来发展趋势主要是以企业自身的际生产需求为依据，进而实现制造企业低成本、高收益的发展目标，从根本上获取巨大的经济收益。目前，伴随智能化和现代化的不断发展和进步，各个生产领域之中已经广泛将现代化技术应用于实际生产和生活之中。在自动化技术快速发展的背景下，将心理想学以及运筹学等专业学科应用于人们的实际生活和生产的过程中，能够积极实现人机对话以及人工智能模拟系统的运作等。近几年来，在机械设备的应用过程中，高频CPU和RIS芯片等技术已经被广泛应用于控制系统之中，将智能化和自动化技术集合于一体，由智能化设备及时发出相应指令，通过自动化系统顺利开展各项工作。
（二）绿色环保
传统的制造业工业通常利用大量人力完成生产任务，将会极大程度降低生产效率，人工生产的过程中将会由于人为操作失误造成产品的质量问题，同时，产品质量还将会受到生产人员的自身情绪和身体素质的影响。目前，我国在实际生产的过程中通过利用自动化生产技术，能够彻底转变以往的生产方式，采用现代化技术代替传统的人工生产，不仅能够极大程度上避免了人力资源的浪费，同时，还能够提高生产过程的精准度，在一定程度上增加了产品的多样化，使得产品更加具有市场竞争力，为企业带来巨大的经济效益。
生态保护是我国未来社会经济改革的重点方向，近几年来，生态保护项目已经受到我国各个领域的重点关注。传统的制造工业在实际生产的过程中，具有生产效率低、污染大等缺陷，难以满足未来社会经济的发展趋势，因此，自动化技术的改进和完善过程中，需要遵循生态环保的绿色理念。为了能够实现绿色生态保护的发展目标，首先，需要在一定程度上创新制造材料，积极研究绿色、环保类型的生产材料；其次，还需要创新生产流程和生产工艺，如：产品的包装和设计、生产管理等，在实际设计的过程中，在不影响产品使用功能的前提下，尽量减少对于原材料的使用，极大程度实现人力资源和物力资源的合理配合。
结语：
总而言之，机械制造业是奠定我国社会经济未来发展和建设的关键，能够在一定程度上推动国民经济稳步发展，而我国机械制造业水平与西方国家相比较为薄弱，因此，有关设计专家根据制造业的实际生产需求，基于现代化和智能化的发展背景下，研发相应的自动化生产技术，能够在根本上提高生产质量和效率，获取巨大的经济效益，进而促进我国制造业的发展。
参考文献：
[1]张西平.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].河南科技，2013（08）.
[2]甄雪松，于杰.关于机械制造自动化技术特点分析及发展趋势探讨[J].山东工业技术，2016（04）.
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[4]陈伟洪.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].山东工业技术，2016（20）.
机械行业未来趋势范文5
关键词：工程机械 焊接技术 CO2气体保护焊 埋弧焊 发展趋势
中图分类号：TG45 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）03（b）-0063-01
以焊接业为主导的生产厂利用先进的工艺和设备大大提高了焊接质量与效率，降低了焊接成本，提高了市场竞争力，使企业获得了良好的经济效益。高效、节能的焊接技术利用率高，典型的方法有CO2气体保护焊和埋弧焊等，这些技术方法投资回收期较短，可以有效降低焊材消耗，对于创建节约型社会具有重要的促进作用。
1 工程机械焊接工艺现状
1.1 焊接方法及其工艺现状
焊接是一门重要的基础工艺，虽然只有不足百年的历史，但它的发展十分迅速，尤其是20世纪以来，随着科学技术的不断进步，各种新的焊机技术应运而生。目前，普遍采用的焊接方法有埋弧自动焊与CO2/MAG气体保护焊。埋弧自动焊电流密度大，焊接时熔深大，焊接速度是手工电弧焊的5～6倍，焊缝外型美观，焊接质量稳定可靠，埋弧自动焊多用于中厚板长直焊缝或环焊缝。在工程机械结构件焊接工艺中，采用自动（半自动）CO2气体保护焊工艺约占70%左右（以重量计），气体保护焊同样具有埋弧自动焊电流密度大、焊接时熔深大的优点，此外，它还采用了富Ar混合气体，熔渣和飞溅很少，大大节省了清理时间，提高了生产效率。
1.2 焊接设备使用现状
改革开放前，国内工程机械结构件的焊接主要采用的是在地板或焊接平台上翻个的方式，生产效率低下，焊缝美观度不足。改革开放以后，外资企业陆续在国内设厂生产，带来了新的焊接装备，为我国焊接事业的发展带来了新的契机。此后，国内开始着手焊接变位机的研究与开发工作，使焊接变位机的使用逐渐普遍。随着市场竞争的日益激烈，焊缝的外观质量成为用户评价产品质量的重要指标之一，而变位机的使用可以取得立焊、横焊、仰焊等难以达到的效果，有效提高了焊接的质量，提高了生产效果和安全系数。
随着人类对能源的需求越来越大，世界能源危机日益突出，与能源相关的制造业也开始寻求自动化焊接技术，在这样的背景下，焊接机器人逐渐崭露头角。机器人有着人工无法取代的优势，它可降低企业成本、提高产品品质和精度、通用性强、工作效率高、速度快、稳定可靠，可以工作长达10～15年，自动化水平极高。焊接机器人改善了工人的劳动条件，节约了人力成本，提高了生产效率，使制造企业获得良好的经济效益。焊接机器人广泛应用于汽车、工程机械、通用机械、金属结构和兵器工业等行业，工程机械行业所拥有的弧焊机器人占30%仅次于汽车制造行业的37%。海关数据统计显示，2014年上半年我国工业机器人进口数量规模达到34714台，同比增长92%，远超过预期50%左右的增长速度。而2014年我国制造业机器人密度达到35台/万人，仍然远低于制造业发达国家水平，低于世界平均水平58台，这说明工业机器人在我有着巨大的市场空间。
2 工程机械焊接工艺发展趋势
2.1 工程机械焊接技术发展趋势
当前高效节能的CO2气体保护焊工艺在工程机械行业焊接工艺中的自动化程度还不是很高，工程机械厂在推进CO2焊接工艺的同时，还要积极进行技术改造，在能源危机的背景下，大力推广低成本自动焊，采用自动（半自动）逆变CO2气体保护焊机和埋弧自动焊等节能、优质、高效的焊接工艺，在CO2气体保护半自动焊接基础上，加大自动焊接对规则焊缝进行焊接的使用面，推进自动化焊接的发展。随着焊接技术的飞速发展，新的工艺方法不断涌现，如脉冲气体保护焊机配富Ar气体的无飞溅焊接，焊缝成型美观；双丝气体保护焊接是由奥地利Fronius公司开发的最新的高速MGA焊接系统，它的最大优势在于焊接速度高且焊缝成型美观，且其成本低于埋弧焊，具有广泛的应用前景。未来电阻焊接技术则以中、大功率为主要研究内容及发展方向，电磁兼容技术将在焊接设备中得到推广应用，自动化焊接技术将得到长足发展。
2.2 工程机械焊接设备发展趋势
近年来，随着科学技术的进步，焊接设备得到了长足的发展，我国的焊接设备正向自动化、智能化、高效、节能、环保的方向发展。CO2焊机生产效率高，与手工电弧焊接相比，其生产效率要高出数倍，且其节电显著、生产成本低，焊缝成形美观，具有高效、节能的优点。有调查显示，我国生产的焊机以手工电弧焊机为主，约占焊机总量的80%左右，而仅有一小部分为CO2焊机，焊机产品结构单一、产品种类较少，且焊机的自控及数化程度有待提高。未来宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机、CO2焊机。
专用焊接成套设备、焊接机器人、辅助机具等将是未来发展的重点方向。采用焊接机器人或着焊接专机来代替焊工进行操作，改善了工人的劳动条件，节约了人力成本，提高了生产效率，可以获得较好的焊缝质量。机器人代替人类从事重复性劳动工作，是未来提升制造业生产效率与产品质量的必然趋势，同时也是劳动成本日益增加的企业转型之道。但焊接机器人，只是机械手，它本身并不能独立完成工作，还需要变位机、专用夹等设备的配合组成焊接机器人工作站，从而提高焊接质量和工作效率，实现文明生产。自动焊接专机是针对某一类型工程机械开发的降成本自动化设备，与焊接机器人相比，焊接专机具有操作简便、易于维护保养等优点，且设备可靠性高、使用费用低，越来越受到人们的青睐，将是焊接设备未来发展的重要方向。
3 结语
我国正处于改革发展和经济转型升级的关键时期，工业化发展到一定程度以后，国家工业经济的增长在很大程度上将取决于工艺水平及装备。高效、节能、环保、安全、可靠将是未来工程机械发展的重要趋势。我国焊接技术一方面要不断研制新的焊接方法及焊接设备，同时还要不断提高焊接的自动化水平，实现焊机程序控制、数字控制，推广和扩大焊接机器人、专用焊机的使用，改善焊接安全条件、提高焊接生产效率，实现经济效益的最大化。我们要锐意进取，抓住机遇，采用新技术、新装备，努力促进焊接技术的进步与发展，为我国经济的发展做出应有的贡献。
参考文献
[1] 许文清，任宇飞.工程机械结构件的焊接工艺现状与发展趋势[J].工程机械，2005（1）.
机械行业未来趋势范文6
关键词:港口机械;制造工艺;发展现状;发展趋势
机械制造工艺作为港口机械制造过程中的重要组成部分，其技术水平将直接影响到港口机械的整体质量及运行性能。就目前来看，我国港口机械制造行业的发展时间较短，虽然许多先进的制造工艺逐渐应用于港口机械制造，但由于港口机械制造的过程较为复杂，在实际的机械制造过程中还是会遇到诸多困难，继而影响到港口机械制造工艺的发展。同时，在我国科学技术的持续发展下，港口机械制造工艺也得益于计算机技术的应用，使得港口机械制造更具备自动化和智能化，尤其是在自动制造单元和数控机床方面充分体现了其应用价值，使得港口机械制造从传统的制造模式中转变成集中控制的流水线制造过程，大大降低了港口机械制造的复杂程度。此外，随着我国市场竞争进入白热化阶段，我国针对港口机械制造逐步加强了重视程度，也相继增加了投入成本，但是在机械制造工艺方面与较为发达的西方国家相比还是存在着较大差距，例如污染处理不恰当、自主创新能力不高以及资源应用率较低等等问题都是直接阻碍着我国港口制造工艺稳定发展的重要因素。因此，就必须要针对港口机械制造工艺进行深入研究，并采取有效措施促进港口机械制造工艺的创新发展。
1港口机械制造工艺中存在的问题
1．1港口机械制造管理模式较为落后
港口机械制造是一项较为庞大的项目工程，在机械制造管理方面需要考虑到诸多问题，不仅包括着机械制造工艺本身存在的问题，也要详细考虑到影响机械制造的不利因素。但是根据现状来看，我国港口机械制造过程中一直采用着传统的管理模式，使得机械制造管理不具备全面性、科学性及有效性，继而导致港口机械制造过程中常常受到诸多不利因素的影响，不仅影响到港口机械的制造质量，更阻碍着港口机械制造工艺的创新发展［1］。同时，在科学技术的发展下，许多行业领域已经充分认识到科技发展的必然趋势，在管理方向上积极采用着计算机技术、网络技术以及现代化管理理念，进一步提高了企业经营管理的科学化、智能化以及信息化。有些港口机械制造企业也逐渐将其运用于经营管理中，但大多数的港口机械制造企业还是停留在传统管理模式中，在管理工作中过于依靠自身的工作经验，缺乏了其他辅助技术的应用，严重影响到港口机械制造企业的发展，在很大程度上也影响到港口机械制造工艺的创新发展。
1．2港口机械制造工艺设计方式较为落后
在港口机械制造过程中，机械制造工艺的设计阶段是确保制造工作得以顺利进行的重要因素。而在机械制造工艺的设计阶段中，设计人员不仅要考虑到各种材料的加工处理、制造技术以及操作能力等，也要详细考虑到各个机械制造环节中的具体参数和操作流程等等，其中每一个设计环节对于港口机械制造的影响都是极大的，若是设计阶段中存在问题，那么整个港口机械制造中都会存在着缺陷和问题，不仅影响到港口机械制造的整体质量，在一定程度上还会增加港口机械制造的投入成本，极其不利于港口机械制造工艺的持续发展［2］。同时，我国许多港口机械制造行业的设计人员都具备一定的专业能力和知识水平，但是在设计观念上还是存在一些问题，尤其是在设计阶段过于注重自身的经验分析，对于多种新型的科学技术充满着排斥心理，也不具备相应的技术能力，例如在CAD技术方面的利用中，许多大型企业已经利用这项技术实现了无图纸化的工艺设计，而大多数中小型企业仅仅只是得到了表面上的应用，未能将CAD技术充分融入到港口机械制造设计阶段的工作中，最终使得我国港口机械制造工艺在创新发展上无法得到有力支撑。
2港口机械制造工艺的未来发展趋势
2．1实现整体的信息数字化
根据现状来看，我国已经全面进入了信息化的发展时期，对于计算机信息技术的应用也已经取得了较高的成就，不仅使得我国人民在信息查阅、信息利用方面有了更高的便利条件，更通过计算机信息技术的应用逐步提高了我国多个行业领域的工作效率。所以在港口机械制造工艺的发展过程中，应积极利用信息化技术使港口机械制造工艺的发展过程中具备更高的信息化程度［3］。首先，在港口机械制造工艺的设计阶段中，设计人员应积极利用计算机技术或其他软件技术，使设计阶段过程中能够利用计算机技术针对港口机械制造进行模拟操作，在整个模拟操作过程中不仅能够降低实验时间，也能够使得信息数据转换成三维图画，以便能够详细了解各个制造过程中存在的问题，从而根据实际问题进行综合分析和优化，以保证港口机械制造工艺的设计阶段具备合理性及科学性。其次，在信息化技术的利用中，管理人员也可以充分利用信息传输技术，通过建立信息平台针对整个港口机械制造信息进行实时记录，便于各个管理人员能够针对实际情况制定合理的管理方法，不仅能够提高港口机械制造的管理效益，也能够实现港口机械制造的综合性管理，从而为港口机械制造工艺的发展提供良好环境。
2．2实现整体的集成科技化
根据现状来看，我国港口机械制造主要是通过机械设备和人工技术两方面结合进行，其中许多复杂的制造工艺依然是通过人工技术得以进行，而机械设备主要是作用于一些重复性作业和高强度作业，虽然能够确保港口机械制造工作的顺利进行，但是在这种情况下机械制造工艺的自动化程度和智能化程度相对不高。因此，港口机械制造企业应充分认识到科技设备的发展趋势和应用价值，并及时转变企业的经营理念，提高科技设备的投入成本，以便能够利用现代化的自动化设备和智能化设备提高机械制造工艺的集成科技化，既能够有效提高港口机械制造的工作效率，也能够有效降低人力成本和资源浪费，在某种程度上来说也确保了机械制造过程中的操作安全，这也是港口机械制造工艺的必然发展趋势。
2．3紧贴节能环保的发展趋势
绿色港口是未来的必然发展趋势，在这种情况下就必须要加强港口机械制造过程中节能环保技术的应用。首先，我国港口上许多机械设备都是通过燃油能源进行驱动的，其中牵引车作为能源消耗量最多的机械设备，在运行过程中不仅产生了较高的能源浪费，大量的气体排放也严重影响着港口环境，在这种情况下就可以考虑LNG牵引车及其他节能环保型的牵引车，既能够有效降低能源浪费造成的经济损失，也能够有效改善港口环境，在往后的发展过程中也具备了极高的应用价值。其次，也可以利用轮胎式集装箱门式起重机提高环境保护的整体水平，这种起重机主要是利用电力进行驱动操作，不仅能够有效降低环境污染，也能够极大减少机械设备的运营成本。同时，对于一些利用电力驱动的机械设备也要着重考虑到供电方式，例如RTG技术能够将超级电容和锂电池等装置应用于机械制造和机械改造过程中，不仅能够提高机械设备的使用便捷性，也能够在混合动力的技术研究方面起到至关重要的作用。
3结语
综上所述，在我国科学技术的持续发展下，我国港口机械制造工艺的发展也得到了许多创新机会和发展途径。因此，港口机械制造企业应结合时展及时转变经营理念，采取有效措施使机械制造过程中实现整体的信息数字化、实现整体的集成科技化、紧贴节能环保的发展趋势，从而有效促进我国港口机械制造工艺的持续发展。
参考文献:
［1］刘庚．机械制造工艺发展现状与未来发展趋势［J］．黑龙江科技信息，2016(02):72．
［2］南振江．港口机械制造工艺发展现状与未来发展趋势［J］．科技传播，2016(12):188～189．
