机械行业规章制度范例6篇

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机械行业规章制度范文1

【关键词】机械节能 现状 问题 改善措施

中图分类号:G4 文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1672-0407.2015.04.042

一、基本概述

(一)节能的定义

从狭义上讲,节能是指在社会生活中,在尽可能降低能源消耗的前提下生产出同等数量与质量的产品,即节约石油、煤炭、电力和天然气等能源;从广义上讲,节能不仅仅是节约能源,还包括提高工作效率、能源利用率、产品质量、减少人力消耗等。节能主要是在政策保障下,通过各种先进技术和管理方式等来实现的。

(二)节能的重要性

随着全球经济的迅速发展和科学技术的进步,环保问题已成为全球的重点关注对象之一,大多数的国家都充分意识到了能源的日益紧张与缺乏和环境对人类生存发展的重要性。近年来,各国都制定并采取了相关的措施缓解全球资源紧张的压力,大力倡导节约能源,保护环境。节能工作在社会生产生活中正发挥着不可替代的作用,提高节能水平,推广节能工作的进行,有利于保障现有资源的有效利用,有利于提高企业单位的工作效率,有利于保护环境,有利于促进经济发展和社会的可持续发展。

二、机械节能的现状分析与存在问题

随着经济的发展和科学的进步,各工程机械设备的数量与种类逐渐增多,相应地对资源的需求也越来越大,而资源的储存量正逐渐减少。据相关数据显示,机械能耗占社会总耗能的比例较大,且对环境产生的污染影响难以估计。由此可见,机械节能是节能的重点之一,目前我国机械节能工作存在一些普遍现象:

(一)机械节能相关制度不完善

近年来,我国陆续出台了相关的政策,从农业、制造业、建筑业等各行业着手,大力支持节能环保的工作,倡导各行各业的节能。然而,在机械节能方面,缺少特定的机械节能的相关制度,现有节能制度有待于改善,节能体系还未健全,且相关执法管理部门对节能的监管比较松懈,执法力度不够。在企业内部,缺乏完善、有效地与机械节能相关的制度,机械设备的管理与运行无章可循。

(二)机械设备普遍超负荷工作

大部分的企业为追求生产的数量,忽视了机械设备的经济工作状态,经常性的超负荷工作,使得机械耗能猛增,排放污染严重,同时还促进了机械设备的老化、磨损,缩短了机械设备的使用寿命。

(三)机械设备与资源配置不当

为追求机械设备的保有率,部分企业盲目的进行大型设备的购置,忽视了市场、资源、企业等对设备的影响。此外,一些企业由于设备不到位,技术状态差,设备与资源不相配套,进而影响了工作的进度与效率。

三、机械节能的改善措施

(一)加强节能意识,合理使用资源

在全社会节能环保的背景下,我国各地政府以及全社会应当充分利用媒体机构,大力宣传节能环保,开展节能教育与活动,增强节能环保意识,号召全社会人民积极投身到节能环保的工作中去,努力营造良好的节能气氛。密切关注机械行业的发展,将机械节能作为节能环保的主要方案之一纳入宣传活动中,做好舆论宣传工作,引导从事机械行业相关人员以及全社会树立节能意识。我国的资源量正在逐渐减少,各企业及相关人员应合理正确使用有限的资源,实现最大的使用价值,为社会为人民造福。

(二)定期检修,保持正常工作状态

首先,相关企业单位应根据各企业的情况及机械设备的需要,制定机械设备的定期检修规章制度,严格审查检修计划表,依照规章制度监督机械设备的检修与维护工作。对于耗能、效率不符标准的机械设备应当予以强制报废,尽可能的提高机械设备的功率,节约能源消耗。同时,加强工作人员的机械设备的相关培训,提高机械设备的经济使用寿命和维修保养、排除故障的能力。此外,还应尽可能地避免机械设备在恶劣的自然环境下工作,禁止超负荷的工作,减少对机械设备的磨损侵蚀,降低整机的振动和噪声,确保机械设备在正常的经济状态下工作,降低能耗。

(三)引入先进技术,改善机械设备的装置

落后的机械设备,耗能大,污染严重,工作效率低。我国大部分的中小企业,受企业规模大小、经济条件、市场等限制,其使用的机械设备与西方国家相比,均比较落后,运行效率低。因此,我国应增强科技研发能力,引进先进的技术,开发出新型的机械设备替换市场上耗能大,年代已久的笨重机械和新型能源代替逐渐减少的石油、煤炭等资源。对于正在使用中的机械,可通过改善机械的动力装置、传动装置等方式来降低机械的能源消耗,维持机械的使用寿命,也可以通过替换机械设备的部分零部件,例如优化机械的零部件,减轻整机的重量来提高散热效果。

四、结语

在经济迅速发展的今天,全球可利用资源正在不断减少,节能环保成为当今社会发展的必然趋势,它与全球绿色化建设的主题相吻合,是社会进步的重要标志,是社会可持续发展和构建社会主义和谐社会的基本要求。机械节能工作是一个复杂漫长的过程,它在顺应潮流发展的同时还面临极大地挑战。我国政府应该从政策和资金上扶持机械节能工作的进行,努力提高提高机械节能水平,全社会成员应当增强节能环保意识,自觉遵守与节能相关的各项制度,共同努力,促进机械节能工作的快速健康的发展。

参考文献

[1]陈志选.浅谈机械制造过程中节材的重要性[J].现代营销2012(06).

[2]管荣根,顾玲,张剑峰,陈静.清洁生产和工程机械的可持续发展[J].水利电力机械.2013(04).

机械行业规章制度范文2

我想先和大家提一个我们从小到大都会谈论的话题。-“梦想”。我想问大家梦想对我们而言意味着什么?是一辆跑车?一座豪宅?还是花不完的钱,还是至高的荣誉?呵呵!年轻就是无限,有梦想就有动力。年轻的我们都不曾忘记那份豪情壮志。我们努力奋斗,为的就是实现心中的理想。

可是,你们有没有想过,在我们怀抱着梦想努力工作的时候,也许在某一天,我们会因为自己的一次麻痹失误,一次不起眼的违章作业而让自己的梦想变成幻想呢?

在我们的工作生活中,我们最基本的需求就是安全,不管作什么我们都要在确保安全的前题下开始,同时为了确保安全,最重要的就是遵守规章制度,特别是我们这样的机械行业。为了确保安全,在工厂里所有的设备都编制了操作规程,针对特殊工种还特配了相关岗位说明书。除此之外,公司还在明显的位置张贴、悬挂各种类型的安全标语和安全标致,为的就是要提高我们对安全的意识。生产部还定期组织对公司进行安全隐患排查,及时发现并消除隐患,这些都是为了保证我们能够在一个确保安全的情况下生产。

纵然如此,还是有很多人没有好好的遵守相关的规章制度,违章作业,从而造成了不可挽救的后果。在我们身边,那些曾经让人悲痛与惋惜的事情,本来我不想多说,可是就在(XXX)事件带走的是一位年仅19岁的年轻生命,19岁啊,正是人生当中最美好的年华,也正是实现梦想回报于社会的时候,可是现在……

这一切,都是由于我们的安全意识不强而引起的,如果我们能对安全时刻警惕,掌握更多的应急措施和技能,遵守相关操作规程、制度,这些事件也许就不会发生!

机械行业规章制度范文3

关键词:矿山机械;发展现状;安全管理

Abstract: This article through to the mining machinery present situation, problems and solutions of elaborated mine machinery safety management, and according to social development and needs of the mining machinery development prospect and direction of.

Key words: mining machinery; development status; safety management

中图分类号:TU71 文献标识码:A 文章编号:

1什么是矿山机械

1.1矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似,广义上说,探矿机械也属于矿山机械。另外,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

1.2矿山机械行业现状

矿山机械是专业从事生产各种采矿机械和练矿机械的行业,由于经济的发展和消费的需求增加以及可观的利润是很多企业涌入到了这一行业。然而企业的增加使目标客户市场被分散,利润空间大量缩水,使生产商往往根据市场上原有的机械设备来仿造生产,而不是创新技术和提升科技含量。近几年来,矿山机械市场需求旺盛,2011年机械工业全累计完成工业总产值16.89亿元,同比增长25%。其中120种主要机械产品中,有102种产品产量实现增长,其中矿山机械行业增长速度最快。我国已经进入矿山机械生产、消费、出口大国的行列,但大而不强。

3 国内矿山机械行业存在的安全问题

3.1 管理力量薄弱    现如今,由于企业管理不利,使得管理力量非常薄弱,直接对影响设备的正常运行。 在实际的施工过程中, 通常施工项目比较复杂,线长、施工条件艰苦、任务多、工期较短,从而对企业的矿山机械设备和相关的管理人员调动非常频繁。

3.2 未能充分落实保养制度    目前,企业的目标是追求项目的最大经济效益,从而不断的压缩成本,抢工期,只是重视矿山机械设备的使用,但是,却完全忽略了对矿山机械设备的维护和保养工作。 这样一来,得不到及时维护和保养工作的矿山机械设备长期处在有故障的情况下运行。

3.3 设备使用不合理    目前,由于企业的大多数工作人员的素质水平都较低;或者是没有经过正规的业务和安全培训,就直接上岗工作。有些人尽管经过了专业的培训, 但是培训内容不具有针对性,在实际的施工过程中,对技术和设备的使用知识运用较少。 特别是对于那些短期的工作人员来说,对他们的技术条件要求会更低,在施工过程中,只要可以操作矿山机械设备就可以上岗工作,从而造成了各种事故的出现,影响了矿山机械设备的正常运行。3.4 检测设备不及时    由于企业不重视对矿山机械设备的保养和维修,特别是对于那些需要更新换代的矿山机械设备来说,企业领导存在侥幸心理,只是一味的降低成本,没有安排专人定期对矿山机械设备进行检测。由于更换不及时,再加上企业领导和操作人员的侥幸心理从而引发了很多机械事故。

4 预防与减少矿山机械事故的对策措施    根据对我省矿山机械设备现状及存在的主要安全问题进行的分析,查找矿山机械设备的主要危险源,为了预防与减少由于矿山机械设备原因而产生的安全事故,矿山应从以下三个方面做好机械设备的安全管理,及时预防安全事故的发生。4.1从矿山机械设备本身的安全附件及设施配置方面   (1)提升设备装设防止过卷、过速、过负荷和欠电压等保护装置;装设深度指示器;装设跑车防护装置。提升的信号应具备声光兼备;在采用平车场摘挂钩的系统中,安设合格的挡车器和阻车器;绞车钢丝绳应进行日检,应记录绳径、磨损、断丝等实际情况;及时更换钢丝绳;应对钢丝绳进行安全系数的验算;满足提升要求。   (2)电机车的闸、灯、警铃、连接器、撒沙装置应经常检查,设置必要的警示标志,提高矿区的道路等级,保证矿山运输的安全。

矿井主要通风机采用单套时应有能正常使用的备用电机;主要通风机应采用双回路供电;应设轴承温度计、水柱针、电流表等仪表,局部通风机应采用风电闭锁装置。空压机的压力表、安全阀、断油(断水)和温度保护装置应能正常使用。排水设备电源应采用双回路供电、双排水管,排水能力应能满足矿井的排水要求。

   (4)所有设备的机械传动部位应安设防护罩,严禁电机罩开启运行,设备应有保护接地系统。4.2矿山机械设备的安全管理方面应制定各种设备的岗位责任制、操作规程等规章制度;设备操作者应实行持证上岗。对设备应定期进行检修维护,保证设备的完好。禁止机电设备带病运行,产生火花、电弧,清理设备周边的可燃物,防止火灾事故的发生。禁止提升超挂重车,运输超载;严禁蹬钩、行人。禁止采用报废车辆运输,特别要对承包运输的设备进行严格管理。4.3从提高机械设备操作人员的安全培训方面应对矿山的所有职工定期进行安全和操作技能培训,特殊工种应持特种作业证上岗,提高职工的生产安全意识,杜绝生产过程中违章操作行为。依法规范矿山安全生产行为,改善不良的作业环境,积极预防各类职业伤害事故的发生,是矿山企业的重要职责,也是矿山安全管理的一项重要任务。从以上对矿山机械设备的危险危害因素进行的分析,并针对危险危害因素提出的对策措施,能够在可能发生事故的地方加大管理和增加安全投人,尽可能地把安全事故降至最低。可以通过增加设备安全附件的投入,对机械设备进行整改;建立健全机械设备的全面管理;对操作人员的安全知识培训和安全教育;提高安全生产意识,保证矿山安全有序收生产,为矿山经济建设和发展提供坚实的基础。

5 矿山机械的发展

我国土资源部2008年了《关于促进深部找矿工作指导意见》,以促进我国固体矿产勘查向深部拓展。这显示出矿山机械设备股将面临着新一轮的行业需求,尤其是钻探、野外寻矿等诸多设备。越来越多的矿山开始使用机械化作业,提升矿山的开采率,消除安全隐患。在煤炭、铜矿、锌矿等矿山的机械化程度已大大提升,使矿山机械设备的市场容量大大增强。 对此我们应该了解矿山机械设备行业面临的四大发展趋势。

5.1机械制造业技术的融合在机械辊式破碎机制造业的许多领域,电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。

5.2机械制造业服务性思维在从电梯到工厂设备等领域,生产厂家的利润增加已不再是因为按固定规格生产产品,而是要求制造厂家能按用户的要求生产产品,以满足用户的个性化特殊的需求。机械制造业不应是在闭门造车,而是利用开放的公共平台和社会资源创新。

5.3机械制造业更新生产策略在包括印刷机械等在内的若干行业中,机械制造厂借用汽车产业中的构想,把投入不同市场的不同产品,建立在同一个基本工程结构之上,然后在制造过程的后期修改设计,这样可使产品适应特定顾客群体的需要。

5.4如今矿山机械设备企业越来越注重对高效、节能环保设备的研发和生产。矿山环保设备的自动化、大型化和高效节能化成为矿山机械设备制造企业今后研究的重点。

6结束语

机械行业规章制度范文4

论文关键词:机械制造业成本管理精细化

论文摘要:本文通过对降低机械制造业成本的方法研究,目的是把成本费用的观念渗透到企业生产经营的每个环节,即做到全员、全方位、全过程地控制成本,从而提高企业产品在市场上的竞争力,同时提高企业竞争的主动权。

中国目前已经成为“世界的制造工厂”,中国制造业竞争越演越烈,如何在市场竞争中站稳脚跟,如何实现长足稳定的发展是摆在我们每一位管理者面前的一道不容忽视的课题。同时由于机械产品存在单件小批量生产、结构和制造工艺复杂、生产设备和工装夹具种类繁多以及生产周期长等特点,而机械制造行业成本管理中存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等等情况。本文为此针对机械制造业中存在的这些问题,从设计、采购、生产、工序等各个环节入手,即做到全方位、全过程地控制成本。

1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。

1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题

机械制造业成本管理经过多年的发展,取得了许多成绩,但同时也存在一些问题,主要有以下几点:

1.1.1生产计划控制模式落后

机械制造业采用台套计划方式,即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高,流动资金占用大,生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。

1.1.2成本信息分散

制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。

1.1.3缺乏标准化

制造业缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。尽管很多企业通过ISO9001制定了一系列的程序文件,但执行的效果可因企业和管理者而异。最后是成本控制还停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基础,是一项系统工程,要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统,但是许多企业还不具备这些条件,造成成本核算不及时,不准确,缺乏参考价值,更谈不上成本控制。

1.2机械制造业成本管理面临的挑战

中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。

1.2.1技术更新换代快

由于市场需求变化快以及外来威胁的影响,导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。

1.2.2产品定制性强

今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配、制造、设计、生产。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化的市场和客户定制化的要求,才能提高企业的核心竞争力。

1.2.3产品质量要求高

对于大型的机械加工工程,通常生产周期比较长,在生产过程中要时刻监控车间工序的质量,质量是企业的生命,保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。

1.2.4成本管理要求更精细化

成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上,成本核算还停留在手工操作阶段,而手工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性较差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,而成本分析也只是同历史成本比较,因此成本控制性差。

2.加强机械制造业成本管理的措施

机械制造业要想降低成本,提高经济效益,就必须深入分析企业成本管理中存在的问题,并且针对存在的问题提出解决对策,同时进一步研究降低成本的方法和途径。2.1利用现代管理系统

机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式,可以通过利用现代管理系统,优化工艺和流程,实现快速简洁高效的制造单元,从而降低制造成本。比如通过企业内部物料资源计划(MRP)的建立与实现,根据不断变化的市场信息和用户订货需求,从全局和长远利益出发,建立决策模型,评价企业的生产经营状况,预测企业未来的运行状况,决定投资策略和生产任务安排,形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划(ERP)这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台,研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程,将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层,使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合,形成以ERP为中心的MRP/PDM/MIS等技术集成的以管理为中心的制造系统,这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力,从而降低制造成本。

2.2加强材料采购管理

原材料的采购成本越低,对降低产品成本就越有利,从而能提高企业产品在市场上的竞争力,提高企业竞争的主动权。首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定,提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。相关的规章制度主要包括物资、设备、工具、运输、行政、生产、财务、质检、理化等与材料采购和管理工作有关的部门制定的规章制度。其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。各部门应严格按规程办事,材料采购业务流程包括:生产计划部门编制材料采购计划;采购部门与供货单位确定材料采购价格;主管材料采购的领导对采购计划进行审核和批准;采购部门与供货部门签订供货合同;运输部门将材运达企业;质检部门对购入材料进行质量检查;仓库管理部门对入库材料进行数量检查;会计部门按制度付款。再次,要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。

2.3优化生产环节控制

优化生产环节是降低成本的关键,重点做好以下几方面:(1)加强物资供管工作,降低采购成本。采购成本是产品成本的原始投入,它的高低将直接影响产品成本的积累,前面从成本构成上已谈到如何降低采购成本,需要建立健全内部价格运行及监督体系,成立价格审计部门,实行审批权、采购权、保管权、验收权的分离,广泛、深入对市场行情作好调查,货比三家,不断降低采购成本。(2)加强能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的资源,能源在产品成本中属于可控部分,加强能源管理,做好节能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加强设备管理,提高设备效率。牢固树立设备是“本”的思想,设备运行的正常与否,是维持和扩大再生产的可靠保证。(4)加强质量管理,降低质量成本。质量是企业的生命,是企业生存与发展的根本,提高产品质量是降低成本、增加收入、增强市场竞争力的重要保证。

总之,成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现,成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。

参考文献:

[1]孙茂竹,姚岳.成本管理学[M].中国人民大学出版社,2003:32-33.

[2]王平心.作业成本计算理论与应用研究[M].东北财经大学出版社,2001:7.

[3]财政部注册会计师考试委员会办公室.财务成本管理[M].北京经济科学出版社,2004:59.

机械行业规章制度范文5

关键词:机械设备;安装;质量

Abstract: in recent years, as China's rapid economic development, machinery manufacturing levels rising, mechanical installation construction management also get attention with the mechanical equipment installation requirements is also more and more severe, mechanical equipment installation quality is good or bad, directly affect the mechanical equipment performance and life.

Key words: machinery and equipment; Installation; quality

中图分类号:U673.38 文献标识码:A文章编号:

引言

机械设备在工业行业中有着广泛的应用,机械设备的安装质量,直接影响着企业的生产,因此机械的设备的安装质量尤为重要。而机械设备的安装管理就是要确保安装质量符合设计要求,为此要求每个安装单位必须建立安装质量保证体系,建立健全各项规章制度和设置专业人员对设备安装进行质量管理。在机械设备安装过程中应及时的发现问题,解决问题,确保机械设备在使用期间能安全平稳运行。对安装质量的检查结果将作为安装单位交工验收的依据。

二.机械设备的安装

2.1 机械设备进场前的验收。机械设备是由生产厂家按照使用厂家的要求用送到指定地点并且负责安装和调试。使用方在选址时要注意考虑到机械设备的特性,地面要坚实,基础要牢固,机械设备进场后,必须由双方进行验收。主要为1.机容机貌:外观整洁,油漆颜色较新(七成新),外壳、护罩无明显变形,开关、手柄完好无破损,电源线、控制线外皮无龟裂、老化,线路连接牢固,绝缘良好无,机械统一编号字体整齐、美观。2.机体结构:各部位完好齐全,机体部分无明显变形,焊接部分无开焊、裂纹,各部位连接牢固,无铁丝代替紧固螺栓或开口销。3.工作装置:传动机构运转灵活,无卡阻、无异响,整机运行平稳,噪音低,工作性能与机型相符,能满足施工需要。4.安全防护装置: 各种安全防护罩、壳齐全有效,限位器灵敏可靠,制动器操作灵活,制动安全可靠。5.技术资料齐全:产品合格证、生产许可证、使用说明书、安装手册、基础图册。

2.2 机械设备安装之前,还应对安装的准备工作进行检查,首先要检查施工方案(包括吊装方案)的合理性和可行性及安全性,尤其应检查保证工人和设备安全的措施。在安装前应检查设备内部杂物、油污的清除情况和清洁程度。对不允许在基础上试压的大型设备,应在安装之前进行试压,并填写记录。

2.3 安装过程中检查。机械设备安装包括下面几项工作:设备吊装就位、找正、找平、地脚螺栓的埋设和紧固等。对安装过程中每道工序都要认真检查和记录,及时发现并处理超标缺陷。

2.4 设备安装后,在封闭之前应进行清除清洗、吹扫,除去内部的泥沙、残料、焊条头、木块以及铁锈和焊条药皮、熔渣等杂物。清洗和吹扫工作必须在清除内部杂物后进行,且应按经核准的清洗或吹扫方案进行。吹扫方案要规定所使用的吹扫介质、压力、注意事项和检查方法。

三.企业内部机械安装工程施工技术与质量控制

3.1 构建先进的具有特色的技术管理与质量控制体系

为了能在企业内积极的开展机电安装工程施工技术及质量控制的工作,首先必须要树立科学的技术管理与质量控制理念,以创新的

管理理念完成科学的技术管理与质量控制工作的顺利进行。作为现代

化的机械工程安装施工企业首先要明确机械安装工程施工技术管理

与质量管理的重要性。并且要摆脱传统管理理念的限制,学习国际化

的先进的管理理念完善技术管理与质量管理体系,实现企业管理的现

代化。构建先进的具有特色的技术管理与质量控制体系是一个系统性

的工程我们要从多方面入手,如企业的机械安装工程的技术方面可以

积极学习其他企业的经验,并加以优化,进而形成企业自身所具有的

技术能力,扩大企业的技术优势,在质量控制方面,企业中的管理人员需要加强对机械安装工程质量的监督,并积极运用一些相关的网络监控技术,实现对机电安装工程的全程监控,并运用先进的检测设备检查机电设备安装的质量,发现问题快速响应及时处理。作为影响机电安装质量的重要因素,树立良好的、科学的技术管理与质量控制能够使企业机械安装人员的思维与行为在观念指导下进行质量与技术控制工作,促进机械安装质量的提高。通过树立科学的观念使企业员工提高对机械安装工程施工技术及质量控制工作的认识,促进这一工作的开展。

3.2 建立规范化的施工组织设计质量管理标准

对于现代化的机械安装施工企业,除了应该具备先进的管理理念

需要制定规范化的管理制度以辅助管理工作的迅速展开。企业在完善

自身技术管理以及质量监控体系的基础上,还应该结合企业的自身情

况以及现场工程施工的实际情况, 制定一个合理的规范化的管理标

准,以使施工技术管理体系以及质量控制体系更为严格,这样做,也进一步提高了相关管理体系与管理制度的适用性。此外,企业所构建的管理标准并非一成不变,其需要根据企业的不断发展而进一步进行优化。通过实践表明,规范化的技术质量管理标准不仅能够有效的辅助于企业的相关管理,而且能够直接切实的规范机电安装施工人员的行为,并能够激发专业施工技术人员的创新能力,使更多的先进的技术能够应用于机电安装施工工程中。

3.3 机械设备安装施工技术管理工作的主要内容

机械安装施工技术管理工作应该融入到机械安装项目的整个过

程中,且应该从最初的投标准备阶段抓起,在进一步的根据机械安装

工程的实际情况,提出科学的技术管理策略。在机械安装工程施工之

前要进行技术文件交底操作,施工企业应该细致的分析相关的技术文

件,并明确工程项目中的技术要点,并传达给安装工程现场的技术人

员,进而保障机械安装工程的顺利完成。为了能够使技术管理工作得

到落实, 机械施工企业应该细致的分析工程施工过程中的技术难点,

并进一步完善技术管理体系,通过技术管理工作的有效开展保障机械安装工程质量。

四.机械设备安装的工程质量管理

首先我们探讨一下当前机械安装工程质量管理方面可能存在

的问题。随着我国科技和经济的迅速发展,机械行业也得到了快速的

发展,特别是我国的机械安装工程项目随着时代的发展已经取得了令人骄傲的业绩。尽管如此,在机械安装这一行业中,仍然存在着很多的问题。这些问题是值得人们认真仔细思考的,例如,第一,机械安

机械行业规章制度范文6

关键词:经济体制改革;企业标准化;质量管理

现场管理也是企业生产管理中重要的组成部分,是一项综合性的管理工作,需要我们进行专业的分析,对生产过程中的各种因素进行综合分析,其中主要包括人、机、料和科学等设置进行综合性的组合,对于车间现场管理作为公司管理的重要部分,是企业发展的主体,也是企业从事生产制造和工作处理之间经济效益的重要决定因素。

1 机械加工生产现场质量管理存在的问题

1.1 当代质量管理理念普遍缺失

现在很多的企业为了获得更好的收益,很多时候都忽视了生产质量的价值,也就导致企业认识的低下导致企业出现很多的问题,因此对于企业建立完整的配合需要对企业质量的要求按照严格的要求进行管理,对于管理制度需要和质量的要求进行设置,对于质量需要满足制度和相设置的要求进行,根据自身的要求进行设置。这也就需要设计者将根据用户的需求进行,将用户没有想到的设置到机械上面,提高设备的质量,才能更好的提高企业的竞争力度。

1.2 质量管理系统履行力度不够

质量管理系统的目的就是更好将企业生产的质量进行提高,通过对生产中的材料的检查,通过相应的规章制度对生产过程进行有效的管理,因此达到提高产量的目的,更好的降低生产成本,同时提高企业的生产效益。总的来说,质量管理系统就是对企业生产更加的合理化,对企业各个方面的施工人员进行质量的管理,由于这些管理人对质量管理体系没有深入的了解,也就导致对企业生产的管理的要求没有更多的控制,尤其是对于很多的中小型企业的质量的保障力度不够,这也就要求工作人员对整体的质量体系的不断的提高,进行深入的了解。最后,由于高级人才的短缺,没有更好的提高企业的质量管理也就导致很多的问题的出现,也就不能正常的运行。

1.3 质量管理信息需要不断提高

机械产业是我国最大的产业,在一定的水平之上,机械产业的技术水平也就正面的反应了我国的经济程度,然而对于信息化技术的运用也就可以更好的提高机械产业生产的整体水平。对于高新技术的运用可以更好的提高产业的经济发展,同时对于通信技术的发展也能保证计算机网络技术的发展,更好的保证企业发展的整体目标,对于市场整体分析,从生产过程中运用的信息数量的增加,需要更好的保证信息化的发展,信息和机械动力和资料是企业的重要生产目标,信息资本也就存在于整体的经济和生活各个方面,对于信息数据的充分利用可以提高机械行业的信息化内容的水平。经过长期的运用过程,对企业经济产生十分重要的影响,企业管理也存在很多的问题,对于企业机械制造也就是成为企业的根本,先进的生产设计控制也就是机械制造企业的重要发展目标。

2 机械加工生产现场质量管理优化战略

2.1 建立准确的质量管理理念

在企业现场管理中,企业管理需要意识现场管理的重要性,这是企业赖以生存在的重要手段,经过对企业生产现场管理的效益的提高,也就可以对企业的人员提高管理水平,也就可更好的提高企业产品的质量,并促进企业整体水平的提高。企业的主要目标就是更好的将企业发展壮大,然而随着这些企业的不断发展,很多的企业也就成为这个目标最终的牺牲者,通过对一些已经具备规模的企业的发展出现的困难进行分析,愈来愈多的企业已经逐渐认识到企业不断发展才是企业的真正目标。我们在对企业日常管理中,特别是对企业质量管理,是必须要满足生产规定的要求,通过制定相应的管理规定,要求生产人员必须按照要求进行,保证生产质量。然而不能按照操作人员按照使用性的质量进行生产,也就不能严格保证生产质量。企业的一切工作都是保证产品的质量进行,也就是说,企业的生产质量管理就是将企业的产品进行更好的操作,质量信息更是如此。

2.2 强化质量管理系统建设

首先,我们需要对企业生产产品的监督检测,更好的提高企业全体管理水平,防止质量问题的发生,需要保证重要的预防方案。因此公司在对承包制作的时候,需要对系统实行情况进行严格的考核,通过公司各个部门的操作签订相应的协议书,可以提高企业的经济效益,更好的保证企业的生产质量和管理水平的提高。其次,还需要加强企业员工质量的认识水平,要对操作人员进行严格的质量管理培训,对现场质量管理进行严格的要求,采用多种管理形式,提高管理质量,提高法律法规的认识,加强质量观念。企业也要定期对企业员工进行质量认识培训和质量管理常识教育,对不同的管理常识进行全面的培训,同时对重要岗位的质量管理进行全面操作实训,必须要持证上岗,提高工作人员的整体素质。最后,要进行的推动管理的结构合理程度,建立符合市场经济的规律和现代企业的规定,且企业信息化提供科学的保障,重视信息技巧建设和改良管理同步进行,踏实做好信息资本的根基管理事情,在对企业财务管理中,要确保整体管理水平的提高。

2.3 不断完善企业信息化建设

机械作业信息技术需要提高利用效果,信息技术在机械操作中要不断完善,这是机械工作中整体技术提高的重要手段,因此,机械制作企业需要及时完善信息化操作。近年来,我国信息技术的不断发展,很多企业也普及了信息化技术的运用,已经成为企业发展和提高竞争力的重要手段,在以后的发展过程中,我需要进一步提高信息水平,加快企业信息化的建设,发展企业软件的运用,不断提高企业电子商务的发展。

3 结束语

综上所述,本文以“企业尺度化与质量管理的干系”为主题,其目标就在于:经由过程对两者间辨证干系的探究,引起企业对尺度化的看重。为了使问题加倍详细,本文以“企业科技档案尺度化”为例。现代企业的经济管理是企业管理制度的重要部分,在经营管理当中占有非常重要的地位。

参考文献

[1]赵淑英.利用科技档案提高经济效益[J].赤峰学院学报,2011(2).

[2]于丹.化工企业科技档案管理存在的问题及对策[J].兰台世界,2011(3).