重型机械行业报告范文1
关键词：公路施工 筑路机械 安装调试 设备管理
大型筑路机械设备是高等级公路建设所必需的专用施工设备。它不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也较复杂。作为使用单位，必须使有关人员（机械技术人员、机械操作人员、工程技术人员）了解其安装调试的管理程序与方法，，以便正确组织人力、有效利用物力，成功地完成大型筑路设备安装调试工作。
l安装调试费用的预算
要想使大型筑路机械设备安装调试工作顺利实施和完成，必须事先认真做好安装调试费用预算工作。安装调试费用包括：运输费、安装费、调试费、其它费用等。
1.1运输费预算
机务部门应根据大型筑路机械设备的体积、解体装运对象的数量和质量，安排不同运输能力的车辆，并确定各种运输车辆的车次。然后，按相应运输车辆的吨公里运费、被运物的搬运里程计算运输费用。也可根据运输车辆的台班费定额和使用台班计算运费。在预算运输费用时，还要估算装卸、捆扎费等。因为这些也是运输过程必然发生的费用。
1.2安装费用预算
根据待安装大型筑路机械的种类列出相应的安装基座、上料台砌筑所用材料（如木材、铁件、铁丝、水泥、青砖、中砂、片石等）以及吊装设备、小型机具和人工（分技工和普工）使用量，然后参照公路工程预算定额给出的基价，计算其费用。
1.3调试费预算
在大型筑路机械设备调试过程中，除了设备运行必需的动力燃料（如燃油、电力、水、煤等）外，还需一定量的供其加工的工程材料（如碎石、沥青或水泥、砂或砂砾、生石灰或粉煤灰等）。对初次使用的进口设备，还必须经过一定小时空载、负载和连续、间断的生产考核，因此，更要注意备足工程材料。调试费一般由燃油或电力费、工程材料费、配套机械费、人工费、管理费等组成。各组成费应按各自的单价和用量计取。除此之外，还需做好配套机械、消耗材料及有关人员的调配管理。
1.4其它费用包括设备初到时的看管费、管理费等。其它费用的预算应根据实际情况进行。
2人员组织与技术培训
大型筑路机械设备一般精密、昂贵，初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责（这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务）。购置单位在供应厂商调试工程师来之前，进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员，成立安装调试协调（由有关行政领导、机械技术负责人员组成调配安装调试所需的辅助作业机具、人员（括钳工、电工、机械工等）。选配操作人员时，应注意选择业务熟练懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技的大型筑路机械设备，宜选配具有中专以上学历、事业心强的技术人员担任机长，作为主作者。
在进行安装调试之前，购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作，并选配设备操作人员，进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本构造、技术性能、安装调试步骤、运行管理方及安全注意事项等，从而使他们做到心中有数，避免盲目上机。
3安装
安装大型筑路机械设备（安装前通常为解装运状态）的安装一般包括：安装基座施工安装前的准备、设备安装等几个过程。
3.1安装基座施工
在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等，必要时予以修整。
大型筑路机械设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。
3.2安装之前的准备
设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何；所有旋转往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
3.3安装
安装过程中，应随时对设备主机各总成部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装后，应对设备安装的完整性合理性、安全性等进行检查。
4调试
大型筑路机械设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改变原始安装状态，所以，对安装好的大型筑路机械设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到．不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、自制、改造、大（中）修机械设备，在投入使用前，都必须进行调试。调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便凋试工作安全、顺利进行。调试时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。 因为它是原始记录，是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
5撰写安装调试技术报告
撰写安装调试技术报告是大型筑路设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一，是一项必须做好的工作。安装调试报告应以读者能再现其安装调试过程，并得出与文中相符的结果为准。大型筑路机械设备安装调试技术报告作为一种科技文件，其内容比较专深、具体，有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别，应详略得当、主次分明，不要象流水帐一样，把某年某月做了些什么调试统统写入报告，使人不得要领。在安装调试技术报告的结尾。要向曾安装调试工作以帮助、支持或指导的人及部门致以谢意。这种做法，实际上也是载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方法。
重型机械行业报告范文2
关键词：建筑工程；起重机械安全；安全隐患
0.引言
随着现代建筑物的高度不断增加，也增加了建筑起重机械的研发速度和应用需要。如何使建筑起重机械具有本质安全性和良好的可控性，使其在建筑生产中始终处于正常运转状态成为高层建筑不可缺少的主力军，也成为建筑行业管理的关键点之一。建筑起重机械安全水平得不到提高，不仅危及人的安全与健康，也严重制约着建筑业的发展，而且一旦发生事故造成的伤亡都比较严重。本文在结合起重机械安全生产管理中存在问题的基础上，从七个方面入手，提出了加强建筑起重机械安全管理的措施，排除了起重机械的安全隐患。
1.起重机械安全管理中存在的问题
起重机械设备使用、管理是个动态过程，随着时间、环境人员的变化，企业个体和机械设备型号、新旧程度，使用单位管理水平不同，在起重机械设备的使用管理上存在的安全隐患同样也是各式各样，各有不同。归纳起来具体有六个方面：①产品质量不过关；②案环节缺少必要的技术资料；③起重机械设备的租赁、安装、拆卸、使用单位安全管理制度不到位；④安装拆卸、维修保养单位无起重机械设备安装、保修专业承包资质承揽工程，借用或挂靠有资质单位从事安装、拆卸、维修作业；⑤人的不安全行为；⑥监理单位现场监管不到位。
2.强化安全管理的措施
2.1严把起重机械登记备案关
（1）加强备案登记制度。在起重机械的备案登记中，严防出现“一机两证”，甚至“一机多证”的情况；严格控制报废、陈旧老化设备的备案登记。产权单位备案前，备案部门重点审查的资料主要有：①机械产品合格证、特种设备制造许可证、制造监督检验证明；②企业法人营业执照、起重机械购销合同、发票或相关有效凭证；③设备履历资料，包括定期检验报告、定期维护保养记录、技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等。
（2）重点做好转让过户设备备案登记。要求设备转让时，原产权方必须到原注册的建设行政主管部门（安监站）办理注销手续，提出书面注销申请，交回原《建筑起重机械备案登记表》原件，取得书面注销证明。新产权方持书面“注销证明”和相关证照、设备资料到新所属安监站办理新“备案登记表”。
（3）重点审查产权单位补办（未注册登记）起重机械备案登记。因补办（未注册登记）起重机械通常是：接近报废年限、设备陈旧、设备履历资料不齐全等情况。若把关不到位，势必影响到今后使用中的安全。为做好起重机械的动态监管，建议实施“起重机械履历手册”，特种设备的监管单位做好起重机械阶段性的安全评价，建立不良行为档案记录，建立长效管理机制。
2.2严把建筑起重机械租赁和进场关
（1）加强源头治理、规范租赁市场，严禁转让和挂靠现象的发生。
（2）对租赁单位的审查中应严格把关。租赁单位必须具有“企业法人营业执照”，严禁采用“个体工商执照”和私人作为租赁单位从事起重机械租赁业务。
（3）抓好起重机械质量管理，严控未达标设备流入施工现场。
2.3严把建筑起重机械安装（拆卸）方案编制关
（1）起重机械安装（拆卸）专项方案必须具备指导作用，应根据起重机械说明书和作业地的实际情况编制。编制的重点内容：①编制依据。施工现场平面布置图、设备安装位置、周围环境、使用说明书、起重机械塔机安装（拆卸）方法、相关法律、法规、标准。②工程概况。工程地点、结构类型、建筑面积、建筑高度、层数、标准层高、计划工期、场地周边情况等。③起重机械的主要技术参数。机型、规格、回转半径、起重力矩、起重量、扭矩、起升高度（安装总高度）、附墙道数、整机（主要零部件）重量和尺寸、设备基础受力、用电负荷等。
（2）编制起重机械设备基础施工专项方案。根据相关设计规范对设备基础所承受重量、倾覆力矩、扭矩及水平力的值进行计算分析，以明确基础型式、几何尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级、地脚预埋螺栓型号、材质、位置、预埋螺栓误差等。
（3）编制安装（拆卸）应急救援预案。建立应急救援组织机构和网络体系，按岗位进行分工，制定各类专业人员的岗位责任制。
2.4严把建筑起重机械安装（拆卸）过程关
（1）选择合格的安装（拆卸）单位是保证安全工作和安装质量的必要条件。因起重机械安装（拆卸）过程是事故的高发阶段，作业风险大、事故风险率高。重点要求安装（拆卸）单位必须取得专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证，并按规定的范围承接任务。安装（拆卸）特种作业人员必须经专业技术培训，持证上岗。
（2）安装（拆卸）前各工序要定人定岗定责，做到统一指挥，统一联络信号，合理分工。在作业区域必须设置警示标识，做到专人监护，无关人员严禁入内。
（3）设备进场前，安装单位应对起重机械进行认真的维修保养和全面的安全检查。凡是结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的，连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复更换，待符合规定后方可进行安装。
2.5严把建筑起重机械使用关
（1）加强起重机械使用登记证的办理。为正确划分安装、使用单位的责任，使用单位在办理起重机械使用登记证时，应准备的资料有：起重机械监督检验合格报告、建筑起重机械安装验收资料、特种作业人员名单及资格证、建筑起重机械使用的安全管理制度、设备基础资料（经监理审签的设备基础验槽记录、岩芯取样试验报告、砼强度试压报告、防雷接地测试记录、设备基础隐蔽验收记录）等。
（2）明确总包单位在使用管理中的安全职责。起重机械在使用过程中，应指定专职设备管理人员和安全生产管理人员对设备的使用情况进行检查。使用单位必须执行使用登记制度、设备隐患上报制度、档案管理制度，维护保养制度和建筑施工特种作业人员持证上岗制度；特种作业人员必须执行各项规章制度、遵守操作规程。一旦发现隐患必须停止作业，及时告知维修维保单位，消除事故隐患。
3.结束语
总之，“安全生产”在建筑施工中是非常重要的，不仅关系到施工人员的生命安全，也关系到企业的可持续发展。起重机械的安全管理就是“安全生产”在实际行动中的一个具体体现，通过加强对起重机械设备的安全管理，针对各个关节进行严格把关，完全可以保证设备的安全运行，减少事故的发生，为企业创造更多的价值。
参考文献
重型机械行业报告范文3
Abstract The theory of machines and mechanisms is one of the main courses of mechanical specialty， the experiment is an indispensable link. In order to adapt to the school of applied talents training goal and the social demand of applied talents，it is necessary to reform experimental teaching of mechanical principle. Through analysis present situation and the existing problems of the experimental teaching， proposed some reform measures， such as reforming the experiment content， add experimental equipment， experimental teacher training， improve the assessment mechanism， constructing the open laboratory， and achieved certain results.
Key words applied talents； mechanical principle； experimental teaching reform
机械原理课程是机械类专业必修的一门专业主干课程，也是一门技术基础课程，它在从基础课向专业课过渡中，起到了桥梁的作用。机械原理实验是机械原理课程教学的一部分，能够加深学生对理论知识的学习，培养学生的动手操作能力和创新能力。应用型人才是指能将专业知识和技能应用于所从事的专业社会实践的一种专门的人才类型，是熟练掌握社会生产或社会活动一线的基础知识和基本技能，主要从事一线生产的技术或专业人才。郑州科技学院以应用型人才为培养目标，更需要对机械原理实验教学进行改革，适应学校的培养目标，满足社会对应用型人才的需求。
1 机械原理实验教学现状
机械本科专业教学大纲中机械原理课时为50学时，理论教学44学时，实验教学6学时。开展的实验项目有机构运动简图绘制、齿轮范成和机构组合与创新三个，每个实验2个学时。
机构运动简图绘制是验证性实验，要求学生绘制出5个机构的运动简图，并计算其自由度。但实验室中的机构模型数量有限，有的模型破损严重，根本达不到一人一个模型的要求，影响实验进度；部分模型工作原理复杂，学生难以进行分析。
齿轮范成实验也是验证性实验，学生自制轮坯，在范成仪上切制出正变位齿轮、标准齿轮和负变位齿轮，比较模数和齿数相同的情况下，不同的切制方法得到的齿形有什么不同。但是实验室的里的范成仪很多都缺少零件，有的是轮坯无法固定，有的是刀具位置无法固定，导致画出来的齿形不太准确，实验效果不理想。另外，齿轮范成实验原理简单，但用范成仪操作用时太长。
机构组合与创新实验是综合性实验，学生需要自己构思，在做实验之前设计出一种模型，并绘制好机构运动简图，让教师进行检查，合理的话，在机械创新实验台上搭建出机构模型，完成相应的运动。由于缺少零部件，学生组装的机构过于简单，大部分都是连杆机构、齿轮机构、凸轮机构以及它们的简单组合，很难组装成复杂的机构。
2 机械原理实验教学存在的问题
（1）实验内容陈旧单一。机械原理实验大多为验证性实验，综合性的很少。实验内容陈旧，几十年不变，实验目的都是为了加深理论教学内容，验证理论教学内容，不利于创新型人才和应用型人才的培养。
（2）实验设备陈旧、数量少。实验室设备多年没有更换，设备陈旧，有的缺少零部件，影响了实验的准确性，更影响了实验的进度。由于实验设备少、陈旧，在机构运动简图绘图和机构组合与创新的实验报告中，抄袭现象非常严重。
（3）学生多教师少、工作量大。在郑州科技学院，机械工程学院是一个比较大的学院，机械设计制造及其自动化本科专业每一级的学生都有500多人，16个班级，每个教师带4到8个班级，实验课就得上24到48个学时，没有专门的实验教师，所有实验课都由理论教师来上，这样一来，理论教师的工作量就非常大。另外，实验安排起来也比较困难，大多都安排在课余时间，上课很不方便。
（4）教学方法僵化。传统的机械原理实验教学过程都是在上课前将实验报告发给学生，上课时教师讲解实验目的、实验内容、实验方法与步骤、实验注意事项，然后学生按照实验指导书上的具体内容来进行实验，整个过程学生独立思考的时间很少，难以激发学生的学习兴趣和独立解决问题的能力。
（5）考核方法不完善，学生不重视。机械原理实验没有单独的考核机制，实验成绩都是由出勤成绩和实验报告成绩组成的，出勤成绩占20%，实验报告成绩占80%。只要上交实验报告，就会有实验成绩，所以部分学生对实验不够重视，到实验室后就找个角落玩手机。特别是机构运动简图绘制和机构组合与创新的实验报告内容很多都是一样的，明显存在着抄袭现象，但学生太多，很难找出来谁是原创，谁是抄袭的，实验成绩几乎不相上下。所以这种考核方法很难体现出学生的实验水平和动手操作能力。
3 机械原理实验的改革措施
（1）实验内容改革。为了增加学生的学习兴趣，增设机构参观实验项目，该实验不占用教学课时，在机械原理开课之前，带领学生参观机械原理陈列柜，并对陈列柜里展示的各种机构进行讲解，通过讲解和动画演示，学生对这门课程产生浓厚的兴趣，有利于机械原理课程的学习。增加虚拟实验，齿轮范成实验耗时长，绘图结果不精确，将齿轮范成实验改为虚拟实验，通过建模并进行仿真，大大缩短了实验时间，提高了学生的计算机绘图能力和分析问题的能力。机构组合与创新实验，可以在学校实习工厂加工一些零部件，丰富实验内容。
（2）增添实验设备。实验室的设备陈旧，有的已经损坏，借着本科教学评估的机会，学校添置了一批新的实验设备，特别是购买了现代化的机械原理和机械设计陈列柜，为实验室增添了多媒体教学设施，从而激发了学生的学习积极性，为实验教学提供了便利。
（3）培养实验教师。由于学生数量多，班级多，而教师少，实验教学工作量大，需要培养专职的实验指导教师，承担一部分实验教学工作，从而减轻理论教师的工作压力。
（4）完善实验考核机制。传统的考核机制不能客观评价学生的实验水平，需要设立单独的考核方案。由于机械原理需要学生掌握的是机械的共性问题，如机构的组成、运动学和动力学等；以及常用机构的基本原理和设计方法。通过机械原理课程的学习，希望学生能够设计一种简单的机械设备。所以考核方案以机构设计为主，可以设计日常生活中所见的各种机构，包括工作原理分析、机构简图的绘制、自由度的计算等内容。教师可以根据机构的难易程度和合理性进行评价，这样得到的成绩比较客观，也能够提高学生的创新能力。
（5）建设开放性实验室。由于实验学时有限，可以建设一批开放性的实验室，打破时间上的限制，如机械原理陈列柜所在实验室、机构组合与创新实验室。学生可以在课余时间到实验室进行参观，或者多设计一些机构，到实验室进行搭建，验证机构的合理性。这种方式有利于培养学生的创新意识和动手操作能力。
4 成效与不足
根据以上措施，机械原理教学改革取得了一定成效。实验室增添了现代化的机械原理陈列柜以及多媒体教学设施，将该实验室和机构组合与创新实验室建成了开放性实验室，增开了机构参观和齿轮范成虚拟样机实验项目。这些措施的实施，提高了学生学习兴趣，打破了空间和时间上的限制，培养了学生的创新思维，提高了学生的动手操作能力和计算机应用水平，有利于应用型人才的培养。
重型机械行业报告范文4
执笔：陈永禄，福建工程学院，讲师，博士
[摘要]在分析国内外机械工程学科发展现状与趋势的基础上，围绕装备制造业发展、科技研究和人才培养三大主题，论述福建省机械工程学科的发展现状与关键技术，指明所面临的机遇和挑战，突出海西建设重点，提出福建省机械工程学科的主要发展目标及对策，促进我省机械工程学科和装备制造业的协调发展。
[关键词]机械工程 装备制造业 学科发展 海西建设
1 前言
机械工程科学包含机械学和制造工程科学两大分支。机械学是研究机械结构、机械系统的性能及其设计理论与方法的科学；制造工程科学是研究优质低耗、高效适时、洁净地制造出适应市场需求的产品的过程科学和系统科学。以机械制造为代表的先进制造技术，对一个国家的技术经济发展起着至关重要的作用，决定着一个国家特别是发展中国家实现现代化和民族复兴的进程。制造业发展水平高低在很大程度上反映一个国家的工业发展水平，决定各国的综合国力以及在全球经济中的竞争与合作能力，是现代企业竞争力的最重要决定因素，也是提高产品自主开发能力和技术创新能力、提高产品质量的技术基础。
2 国内外机械工程学科的发展现状与趋势
2.1 机械工程学科的基本任务与发展特征
制造技术先后经历了手工制造、机械化生产、自动化生产以及现在的柔性自动化、计算机集成化制造、敏捷制造、可重构制造和智能制造等发展阶段。近30年来，制造业和制造学科正逐步发展成为跨多种学科的大制造业和大制造学科。机械工程学科的基本任务是：有机融合并综合应用机械科学、信息科学、材料科学、管理科学和近代数学、物理、化学等现代科学理论与方法，对机械结构、机械系统、制造系统及其制造工程进行深入的研究，建立相应的数学模型和物理模型，进行模拟仿真、研究优化设计、先进制造和最佳控制，以满足科学技术研究与工程应用领域的需求，推进学科前沿的发展，为机械工程提供新理论、新技术和新方法，同时发展和完善机械工程科学的学科体系。
现代机械工程学科前沿的显著特征主要体现在：（1）与信息技术、材料科学、生命科学和管理科学相交叉；（2）学科本身在创造性地解决机械工程关键科学问题的过程中得到发展。21世纪将是数字化制造的时代，通过对设计与制造过程的数字化理论与技术的研究，实现在高度交互、高度仿真的虚拟现实环境下的新一代虚拟设计、虚拟制造和网络制造，这将会使制造技术和制造产业发生革命性的变化。高精、高效、高可靠性是制造技术发展的永恒主题。
2.2 机械工程学科的重点发展领域
1999年5月国家自然科学基金委员会召开的“21世纪制造科学”研讨会已论证了5个优先领域，即制造系统理论与信息化制造、材料/零件制备制造一体化和加工新技术基础、机械仿生与仿生制造、微系统及微制造技术和流程制造与绿色制造技术。与以上领域相交叉发展的制造系统和制造信息学、纳米机械和纳米制造科学、仿生机械和仿生制造学、制造管理科学和可重构制造系统等均是21世纪机械工程科学的重要前沿科学。
中国机械工程学会组织相关领域的知名专家撰写的《2006~2007机械工程学科发展报告》，重点对建设社会主义和谐社会具有重要作用的机械工程的热点问题和前沿领域进行了探讨。报告分为数字制造、智能制造、精密制造、微纳米制造、生物制造和绿色制造6个专题，既有独立内涵，又相互联系、交织渗透。从机械工程的整体观出发来
廓清机械工程的逻辑系统，进一步进行剖析、提炼，归纳出了机械工程学科的4个发展走向，即：从代替体力的机械制造向代替脑力的机械制造发展、从宏观机械制造向微观机械制造发展、从无生命制造向有生命制造发展、从非生态化制造向生态化制造发展。这4个走向是基于学术创新和提升工程实践能力而提出的，预示机械工程将进入崭新的时期。机械工程各分支学科均需在这4个学科走向中探索。
2.3 我国机械工程学科的发展现状
20世纪是全球机械工程学科快速发展的世纪，在科学技术与经济、社会以及自然界的协调发展中，机械工程学科的发展渐入佳境。我国的机械工程科学也得到了很大的发展，已经建立了较完善的学科体系，在学科前沿、技术创新和工程应用诸方面取得了突出成就。
在市场需求的驱动下，在计算机技术（数字技术）、网络技术等多学科综合集成的支持下，在人类与自然界的和谐发展中，机械工程学科正向数字化、智能化、精密化、微型化、生命化、生态化方向发展。制造系统的理论与技术和适合中国国情的制造模式正逐渐完善和发展，在机构学、摩擦学、仿生机械和仿生制造等研究领域，我国将进入世界先进行列。然而，与国外机械工程学科的发展现状相比，中国在高端数控装备和大型重载装备的独立制造能力上明显不足，中档及以上数控系统市场被FANUC、西门子等国外品牌垄断。2004年我国高档数控机床的进口比例高达90%。据估计，我国的数控与数字装备技术大约落后世界先进水平10~15年。在智能制造技术与系统方面的绝大多数研究工作中，中国仍处于探讨人工智能在制造领域中应用的阶段。在理论、方法和单元技术方面与国外先进水平基本保持同步与跟踪态势，但在应用上有较大的差距，智能化装备技术或智能机器大约落后5~10年。我国在制造过程，特别是加工制造过程的模拟研究方面起步较晚，精密成形和精密/超精密加工技术水平整体落后于工业发达国家10~15年，个别技术甚至落后30年。
中国虽然已崛起成为全球第三制造大国，但是国内制造业在高性能复杂产品的制造能力较弱，突出表现在产品制造精度低、生产效率低、资源消耗高、污染排放严重、自主创新能力薄弱、区域产业结构趋同、服务增值率低、高水平人才短缺等亟待解决的问题。这是当前“中国制造”与“世界制造”的显著差距，科技创新已成为中国机械工程学科发展的关键制约因素。随着一些国际标准化组织和许多发达国家纷纷推出再制造与绿色制造技术方面的标准、政策和法律，逐步形成当前国际市场的贸易和技术壁垒。制定相应的标准、政策、法律和规范，重视绿色制造基础研究、定量化研究和支持工具开发等举措势在必行。这不仅有利于提高我国制造企业的核心竞争力和发展空间，而且也将推动我国制造业实现从劳动力价格优势向创造力和服务增值优势的历史性转变。
3 福建省机械工程学科的发展现状与关键技术
3.1 福建省装备制造业的发展现状
21世纪的制造业仍是影响国民经济发展、提高人民生活水平的主要产业。当今世界各国经济的竞争主要是制造技术的竞争，正在推行以微电子带动的第三次产业革命，重点就是发展先进制造技术。
50多年来，特别是改革开放后的20多年，福建省实行“走外向、靠引进、创特色、争单项、提素质、促联合、争效益”的发展战略，机械制造业从小到大迅速发展，初步形成我国海峡西岸具有区域比较优势和特色的制造业体系，并在福建省的国民经济中发挥重要作用，成为福建工业的三大支柱之一。2006年全省机械工业规模以上企业2154家，共完成工业总产值1554亿元；全行业完成总产值约2000亿元，从业人员约60万人。福建机械工业年销售收入位于中国各省市的第14位，出货值列第7位。
福建省的工程机械、电工电器、大中型客车、汽车零部件、环保机械等制造业和飞机维修业、船舶修造业等在全国具有一定优势或特色。2004年，轮式装载机产量居全国各省市第一位，全国市场占有率在40%以上；“金龙牌”“金旅牌”大客车产销量居全国大客车第一位；“ABB”开关柜在全国高档开关柜市场占有率约50%，中压开关柜、真空断路器两个产品的销量居全国第一位；中小型电机产量及出口居全国第一位；关节轴承国内市场占有率约70%，居第一位；民用飞机维修与改装规模与技术水平居全国第一位；轮胎定型硫化机、电除尘器产销量居全国前二位；龙净环保公司环保产品产销量在全国同行中居第一位，呈现了良好发展态势。
福建省机械制造业的迅速发展有力促进信息技术、生命科学和管理科学与机械工程科学的交叉结合，使原有的机械工程科学体系得到很大扩展，并逐步形成了新的学科研究方向和研究群体。市场驱动力为机械工程学科的发展增添了巨大的活力，通过提高产品研发设计和工艺水平，使“中国制造”乃至“福建制造”在产品价值链的上游占有一席之地。然而，福建省装备业的总体规模较小、与沿海发达省市相比实力较弱。现存主要问题包括：产品结构不尽合理、投入强度不够、发展后劲不足、高水平生产能力不足、劳动生产率及工业增加值率较低、地区发展不平衡、企业创新能力总体较薄弱和高水平人才缺乏等。
2005年7月，福建省发展和改革委员会委托福建省机械工程学会组织进行福建省装备制造业发展战略的调研。学会联合福建省机械工业联合会、福建工程学院、福建省机械科学研究院等单位的专家在全省范围内进行了将近一年的调研、研讨和论证，完成了近10万字的《福建省装备制造业发展战略调研报告》。详细阐述了我省装备制造业的基本情况，提出“十一五”期间我省装备制造业的发展思路、主要目标与重点项目以及政策性建议等。该《报告》为省委省政府制订装备制造业发展规划提供了较为翔实的素材，也为新形势下福建省机械工业健康发展提供参考依据。在此大背景下，福建省机械工程学科将以“面向全国，优先服务福建地方机械工业”为主题，以建设海峡西岸经济区为契机，将科学技术研究与经济、社会及自然界有机融合，不断开拓机械工程学科发展的新领域。
3.2 福建省机械工程学科的科技研究现状
《福建省科技发展第十一个五年规划纲要》确立了“先进制造”这一重点发展领域，优先主题为：
3.2.1 数字化设计技术：重点研究与应用面向行业数字化设计技术；动态性能建模、仿真与优化设计技术；开发装备、电机、电器、电子等主导产品的数字化样机技术；企业间的协同设计技术；产品生命周期管理PLM技术及试点示范；CAD、CAM、CAPP和PDM及其集成技术的深化应用。
3.2.2 智能控制技术：重点研究与应用面向行业的开放式数控系统；网络集中控制技术；专用驱动技术及单元；在线智能检测技术；典型装置或生产过程的通用控制系统；智能电力电子产品及控制技术；高压、超高压大电流设备在线传感技术。
3.2.3 先进加工与成型技术：重点研究高速、高精度加工关键技术与集成应用；开发结构复杂的模具复合加工成型技术及其装备；金属零部件的塑性成型/复合成型技术；高精度冷、温锻件生产技术；快速超塑性成型；硬脆性材料加工技术；无余量加工与制造技术等。
3.2.4 新型仪器设备：开发冶金、石化、机械、汽车等行业的自动化仪表；基于嵌入式系统的智能仪表；研究高稳定性、高可靠性、高精度、智能化的新型传感器。开发新型实用临床医疗、健康预测、诊断咨询等医疗器械产品；开展虚拟仪器研究。
围绕海峡西岸经济区建设目标，为加快我省装备制造业的发展，加大项目实施力度，配合福建省人民政府《关于加快我省装备制造业发展的若干意见》，福建省科技厅以科技重大专项为抓手，于2006年启动和设立了“先进装备研究开发及产业化”科技重大专项的科技计划任务。包含六个专题 ：“智能化振动压路机的研制”，“工程机械液压系统动态性能试验测试平台的研发”，“干混砂浆搅拌设备中振动筛关键技术的研究与开发”，“四轴数控精密磨床及其关键技术的开发与应用”，“高刚性龙门式立卧铣镗五面体加工中心的研制”，“大型精密薄壁件模具共性技术研究与模具工程技术研究中心建设”。主持的参与单位涉及省内主要高校和行业龙头企业，包括：厦门大学、华侨大学、集美大学、福建工程学院以及三明机床有限公司、厦工集团三明重型机器有限公司、福建南方路面机械有限公司、龙岩理尚精密机械有限公司、莆田市荣兴机械有限公司等。
省内高校与科研院所（中科院福建物质结构研究所、福建省机械科学研究院等）正着力构建海西科技及先进装备与仪器科技创新平台。围绕新材料、新能源、信息、光电等领域，构建一批交叉集成、联合攻关、团队作战的科技创新平台，重点开展新能源、新材料、光机电、信息技术、精密加工装备的综合设计与制造、数控系统、智能化控制、精密加工环境控制等关键技术的研发，实现部分关键装备技术的国产化，形成一批具有自主知识产权的制造加工新技术，提升我省精密加工装备、汽车产业、电子制造与仪器开发等方面的核心竞争力。
围绕福建省机械工程学科发展以及支柱产业发展需要，华侨大学、福州大学、集美大学等开展了高性能机械装备的理论及可视化、智能化和自动化和应用研究，机构理论，综合应用现代建模技术、有限元分析、机械系统动力理论、计算机仿真技术和组合优化方法及工程机械智能化研究，部分成果已应用于工程机械领域，如压路机和路面维修机械、挖掘机等动力特性和优化设计方法。创新研制出具有自主知识产权的机电液一体化的智能化振动压路机。厦门大学重点进行了精密加工装备的综合设计与制造、数控系统、智能化控制、精密加工环境控制等关键技术的研发。华侨大学、福州大学、集美大学、福建工程学院等开展了设计过程与产品数据管理系统以及设计信息系统集成开发工具的研究与开发、面向虚拟企业的产品协同设计技术的研究开发与应用以及分布网络环境下产品快速开发技术和区域服务平台的研究与建设，以产品数字化设计为出发点，基于CAD/CAE/RE/RP/RT/CD技术的产品数字化开发以数字化仿真、逆向工程、快速原型、快速模具、协同设计等关键技术为支撑，进行产品（或模具）的快速逆向设计、协同设计与制造。通过工程应用，形成信息技术提升传统制造业的示范。华侨大学、福州大学等开展超高速磨削和高效深磨的磨削机理和磨削工艺参数优化的研究，尤其是对工程结构陶瓷材料加工机理以及加工表面微观形貌与工艺参数的关系进行深入的研究，为超高速磨削工艺技术提供理论基础。福州大学、福建农林大学、福建工程学院开展了汽车制造、技术与汽车服务，特别是福建工程学院在电动汽车试验技术、新型电动汽车驱动总成的设计与制造等研究，开创了福建省电动汽车研究这一新的热门技术领域。
数字化、计算机、信息等技术与机械工程的结合，是21世纪制造科学与工程领域的重要发展方向与战略制高点。近年来，高校、科研院所和企业都十分重视技术创新工作以及科技成果转化，不断开发新产品投放市场。如2005年全省机械行业获省科学技术奖8项，其中二等奖2项、三等奖6项。当年实现科技成果转化项目11项，即“FH-2100面料复合机”、“T单面六色自动变色电脑提花机”、“LHJ100A型液压垃圾压缩机”、“LB-3000型沥青混凝土搅拌设备”、“BRV微波纹板换热器”、“高强高导铜母线”、“耐热聚酯/聚酰亚胺复合自漆包线开发”、“FZ-12振动式液分离机”、“回路热备冗余控制器”、“CK6280A、CK6480数控机床的研制开发”、“WFL系列粒微粉碎机”等。
4 福建省机械工程学科的人才培养
《中共中央、国务院关于进一步加强人才工作的决定》提出在建设中国特色社会主义伟大事业中，要把人才作为推进事业发展的关键因素，努力造就数以亿计的高素质劳动者、数以千万计的专门人才和一大批拔尖创新人才。20世纪90年代至今，是我国高等教育规模迅速增长的时期，高等教育已经从“精英教育”向“大众化教育”转变。高等工程教育是工程技术人员培养的主渠道，对工程技术人员的知识、能力、素质等形成起着主要作用，特别是对创新精神与创新能力培养有决定性影响。要提高“中国制造”的技术进步和劳动生产率，需要培养强有力的技术、技能型人才队伍。
海西建设需要大量的工程技术类人才，制造业的提高和发展需要各类人才的有机配合。福建制造业由于历史原因，制造业及高等教育、中等职业教育都相对薄弱，各类人才更是缺乏。政府部门、高校、用人单位都需要认真研究和确定海西建设对制造业人才的需求，明确人才的合理层次结构。坚持以多种机制、多种模式发展机械工程学科，构建分层次、多模式、多规格的人才培养体系，重点培养机械学科学术型、学术复合型、学术与应用复合型高层次人才。
机械工业的发展极大带动了福建省机械及相关学科的建立与逐步完善，福建省已设置机械及相关学科专业的院校有30所，并建立了相关的研究院与设计院。经过多年的努力和建设，我省高校已建立和形成了高层次机械工程学科及相关学科专业的人才培养体系，学士、硕士与博士学位授予专业涵盖机械工程学科的主要研究方向。2006年工科类本专科毕业生数18300多人，硕士与博士研究生780人。通过科学研究、人才培养与服务社会等渠道，共同构建福建省机械工程学科的发展基石，促进福建省制造业的协调发展。
在当今大量应用计算机控制、数字控制的前提下，掌握工艺操作技巧的熟练工人（高级技工）十分紧缺，甚至断档的情况已很尖锐，应引起充分重视，要加大培养力度。因此，福建省在机械工程学科领域，除了培养高层次的工程技术人员外，还大力发展工程技术类和技能型人才教育，培养现代制造业所需要的高素质劳动者和高技能专门人才。现有工科中专约100所，2006年毕业的加工制造专业的学生9400多人。
为适应社会对人才的需求趋势，各高校在专业设置上注重与时俱进。如福建农林大学瞄准各类汽车专业人才的需求市场，设置汽车服务专业，培养具备解决从汽车营销到汽车报废回收全过程中的工程技术问题的能力，同时具备解决因汽车带来的能源消耗、有害排放物和废弃物等日益严重的社会问题的能力的汽车市场服务高级应用型人才，拓展汽车专业学生的就业前景。
5 福建省机械工程学科面临的机遇与挑战
机械工程学科的发展紧紧依托于制造业，制造业的发展取决于制造技术水平，而制造技术的发展则是由社会、政治、经济等多方面因素决定的，其中最主要的因素是技术的推动及市场的牵引。通过面向市场，开展模拟仿真、优化设计、先进制造和最佳控制领域等研究，满足现代科学技术与工程应用领域的需求，推进学科前沿的发展，为机械工程提供新理论、新技术和新方法。在此基础上，调整优化产业结构，实现低消耗、低排放、高增值发展。这是我省乃至我国制造业发展的必然战略选择。
当前，我国经济持续高速发展，制造技术和制造业面临前所未有的机遇和挑战。2006年6月16日，国务院正式了《关于加快振兴装备制造业的若干意见》，明确提出振兴装备制造业的指导方针、振兴目标、振兴措施和扶持政策，确定了16个领域的重点装备，成为装备制造业发展和机械工程学科的规划建设政策性指南。在振兴福建省装备制造业的大背景下，为促进我省装备制造业发展和产业结构优化升级，加快海峡西岸先进制造业基地建设，福建省人民政府在“十一五”规划中把装备制造业列为本省加快发展壮大的产业之一。福建省机械工程学会抓住机遇，在调研基础上，协助政府部门起草了《关于加快我省装备制造业发展的若干意见》。2007年初，福建省人民政府正式该文件，成为发展我省机械装备制造业发展的纲领性文件。目前学会又在起草《关于加快福建省装备制造业发展的实施意见》，为众多企业探讨如何向装备制造业升级提供了良好的政策环境与发展动力。
当前，福建省各级部门和地方政府均在积极探求发展机械装备制造业的新思路，相继进行本地区机械装备制造业的调研、发展目标确定及政策拟订工作。2006年以来，受省政府部门委托，福建省机械工程学会把学会工作与地方经济建设相结合。与福建省机械工业联合会等单位联合，已相继完成了《泉州市装备制造业调研报告》、《晋江市装备制造业发展调研报告》、《福建省机械工业协作配套情况简介》、《福建省机械装备制造业分析报告》、《莆田市装备制造业发展调研报告》、《南安市装备制造业2008－2015年发展规划》等。为繁荣海峡西岸经济区，建设海峡西岸制造业基地，发展福建省特色装备制造业提出了建议。在一系列的相关文件中，明确坚持科学发展观和走新型工业化道路，以市场为导向、企业为主体、提高产业和产品的竞争力为核心、集群化发展为重点、技术和制度创新为动力，突出引进消化吸收再创新和集成创新，促进我省装备制造业结构的优化升级，使之成为建设海峡西岸先进制造业基地的核心和引擎。
在未来较长的一段时间里，推动企业与高校、科研院所的产学研合作是大势所趋。我省机械工程学科的发展将面临传统技术改造、学科交叉与融合、网络化与虚拟化应用等多方面的挑战。因此，要大力倡导创新精神，以满足市场需求的个性化与多样化为前提，强化绿色制造理念，逐步完善学科规划建设，实现设计技术现代化，促使成型制造技术向精密成型或净成型的方向发展，加工制造技术向着超精密、超高速及新一代制造装备的方向发展，倡导将虚拟技术与信息技术、管理技术和现实工艺技术的有机结合，最终形成一个随着经济和科学技术发展而发展的完整的科学体系。
6 福建省机械工程学科的发展目标及对策
机械工业是为国民经济各行业提供技术装备的重要工业部门，也是为人民生活提供消费产品的服务部门，是科学技术转化为生产力的载体。围绕中共中央《关于制订国民经济和社会发展第十个五年计划的建议》、中共福建省委《关于制订我省国民经济和社会发展第十个五年计划的建议》以及《福建机械工业“十五”发展规划纲要》，我省机械工程学科的发展目标为：在“十五”建设的基础上，以海西建设为契机，围绕国家“十一五”规划和中长期发展目标，结合国家和福建省对先进制造技术与装备的重大需求，集成和提升已形成的学科优势方向和特色，面向市场，注重学科交叉与融合、优化科技资源配置，坚持“有所为、有所不为”的原则，以突出特色、实现跨越为宗旨，积极参与以企业为主体，政府、高校、科研院所共同参与的技术创新体系建设。力争将福建省建设成为国内外机械工程学科界具有重要影响的科学研究基地、高级专业人才培养基地和高技术成果转化基地。
具体对策为：
（1）坚持科学研究面向国家重大需求和经济建设主战场，结合“985工程”、“211工程”建设，以高新技术研究及其推广应用为主线，推动基础性研究、应用性研究和开发研究的协调发展；以国家或省内重大专项为纽带，加强团队协作攻关能力，培养和造就一批在国内外有影响的科技创新队伍，同时，创造条件吸引国内外高端人才，以智力引进带动本土创新。
（2）在高效精密加工成形、模具设计与制造、数字化设计与制造、新型汽车关键零部件设计制造等关键技术上形成独具特色的研究方向，开展包括创新设计、造型设计、虚拟设计、新型材料在内的设计理论与方法的研究，同时开发计算机仿真分析的工程应用软件。
（3）在工程教育人才培养上，进一步加强机械工程学科实验体系与课程体系互动建设，改善实验室环境、不断完善新增设备与原有设备的配套，形成系统性、集成性和综合性实验教学体系，构建更具整体、综合和系统功能的实验、培训共享平台。
（4）促进和鼓励产学研结合，利用研究成果，积极开展对省市各级政府、企业的决策咨询服务，着力在产业政策制定、企业信息化建设、技术创新体系建设等优势领域展开合作，联合建设“官产学研”相结合的技术创新平台和成果应用示范基地，争取建立国家技术中心或国家重点实验室。
（5）加强与国外内各知名高校机械工程学科的技术交流与合作，通过举办国际会议、访学、讲学、特聘教授、合作研究、合作办学、联合建立实验室和研究中心等多种途径，广泛开展各类国际交流合作，提高我省机械工程学科学术水平和研发能力。
（6）以社会需求为导向确定人才培养规模，突出“以人为本”的教育理念，营造自由探索的创新环境，培养具有创新意识和综合实践能力的机械类专业人才。坚持以多种机制、多种模式发展机械工程学科高等教育，构建机械学科专业分层次、多模式、多规格的人才培养体系，确立大众化高等教育界质量观以及因材施教的多元质量观。改造和调整现有专业结构，建立宽口径教育平台，按一级学科招生，形成宽口径、厚基础、重创新的人才培养模式。稳定发展继续教育和职业培训，大力发展专业学位研究生教育。
在实施过程中应坚持市场导向和政府引导相结合、外延拓展与内涵深化相结合、消化吸收和自主创新相结合、坚持重点突破与全面提升相结合，建设具有竞争优势的海峡西岸机械工程学科教育基地和先进装备制造业基地。
7 结语
交叉、综合化，数字、智能化，微型、精密化，高效、清洁化，柔性、集成化是机械工程学科未来的发展趋势。信息技术、材料科学、生命科学、纳米科学、管理科学和制造科学将成为构筑21世纪机械工程学科的主流科学。作为海西建设的主战场，福建省应充分认识自身在装备制造业和机械工程学科发展中的不足，明确机械工程学科的基本任务与深刻内涵，重新审视福建特色产业聚集所带来的新的学科问题，大力发展装备制造业与现代制造服务业。海西先进制造基地的建设为福建省机械装备制造的发展搭建了创新的平台。福建省机械工程学会将深入贯彻落实科学发展观，联合全省机械工程领域的学术、科研与企业力量，充分发挥广大机械科技工作者的积极性和聪明才智，开拓福建省机械工程学科发展的新局面。
参考文献
[1] 中国科学技术协会，中国机械工程学会 编著. 2006~2007机械工程学科发展报告[M].北京:中国科学技术出版社,2007.
[2] 福建省发改委. 福建省装备制造业发展战略调研报告[M].2006.
[3] 福建省科技厅. 福建省科技发展第十一个五年规划纲要[M].2006.
[4] 福建省科技厅. 福建省中长期(2006~2020年)科学技术发展规划纲要[M].2006.
[5] 福建省科技厅. 2006年福建科技发展报告[M].2006.
[6] 福建省人民政府. 关于加快我省装备制造业发展的若干意见[M]. 2007.
[7] 福建省机械工业联合会,福建省机械工程学会. 福建省机械工业协作配套情况简介[M].2007.
[8] 福建省经贸委. 福建省机械装备制造业分析报告[M].2007
[9] 陈文哲.福建省装备制造业“十一五”发展的策略研究[J].福建工程学院学报,2007,5(1):1~6.
[10] 教育部高等学校机械学科教学指导委员会.机械学科专业发展战略研究[J].中国大学教学,2005,(1):9~12.
[11] 王勇,邵玉琴.制造业的发展与机械专业学科建设的思考[J].合肥学院学报,2005,15(4):66~68,77.
课题组成员
1.陈文哲：福建工程学院，副校长，福建省机械工程学会理事长，教授、博导
2.何海翔：福建省机械工业联合会，副秘书长，高级工程师
3.陈鼎宁：福建工程学院科研处，处长，福建省机械工程学会秘书长，教授
4.韩西儒：福建省经贸委机电行管办，副主任，工程师
重型机械行业报告范文5
第二条起重机械的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。
房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管理按照有关法律、法规的规定执行。
第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国起重机械安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内起重机械的安全监察工作。
第二章起重机械制造
第四条制造单位应当依法取得起重机械制造许可，方可从事相应的制造活动。
起重机械制造许可实施分级管理，制造单位取得制造许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。
第五条起重机械制造许可证有效期为4年。
制造单位应当在许可证有效期届满6个月前提出书面换证申请；经审查后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或者不予许可的决定。
起重机械制造许可证有效期届满而未换证的，不得继续从事起重机械制造活动。
第六条制造单位应当采用符合安全技术规范要求的起重机械设计文件。
第七条按照安全技术规范的要求，应当进行型式试验的起重机械产品、部件或者试制起重机械新产品、新部件，必须进行整机或者部件的型式试验。
第八条起重机械制造过程应当按照安全技术规范等规定的范围、项目和要求，由制造所在地的检验检测机构进行监督检验。
第九条制造单位应当在被许可的场所内制造起重机械；但结构不可拆分且运输超限的，可以在使用现场制造，由制造现场所在地的检验检测机构按照安全技术规范等要求进行监督检验。
第十条制造单位不得将主要受力结构件（主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节，下同）全部委托加工或者购买并用于起重机械制造。
主要受力结构件需要部分委托加工或者购买的，制造单位应当委托取得相应起重机械类型和级别资质的制造单位加工或者购买其加工的主要受力结构件并用于起重机械制造。
第十一条起重机械出厂时，应当附有设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明、有关型式试验合格证明等文件。
第三章起重机械安装改造维修
第十二条起重机械安装、改造、维修单位应当依法取得安装、改造、维修许可，方可从事相应的活动。
起重机械安装、改造、维修许可实施分级管理，安装、改造、维修单位取得安装、改造、维修许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。
从事起重机械改造活动，应当具有相应类型和级别的起重机械制造能力。
第十三条起重机械安装、改造、维修许可证有效期为4年。
安装、改造、维修单位应当在许可证有效期届满6个月前提出书面换证申请；经审查后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或者不予许可的决定。
起重机械安装、改造、维修许可证有效期届满而未换证的，不得继续从事起重机械安装、改造、维修活动。
第十四条从事安装、改造、维修的单位应当按照规定向质量技术监督部门告知，告知后方可施工。
对流动作业并需要重新安装的起重机械，异地安装时，应当按照规定向施工所在地的质量技术监督部门办理安装告知后方可施工。
施工前告知应当采用书面形式，告知内容包括：单位名称、许可证书号及联系方式，使用单位名称及联系方式，施工项目、拟施工的起重机械、监督检验证书号、型式试验证书号、施工地点、施工方案、施工日期，持证作业人员名单等。
第十五条从事安装、改造、重大维修的单位应当在施工前向施工所在地的检验检测机构申请监督检验。
检验检测机构应当到施工现场实施监督检验，监督检验按照相应安全技术规范等要求执行。
第十六条安装、改造、维修单位应当在施工验收后30日内，将安装、改造、维修的技术资料移交使用单位。
第四章起重机械使用
第十七条起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应当按照规定到登记部门办理使用登记。
流动作业的起重机械，使用单位应当到产权单位所在地的登记部门办理使用登记。
第十八条起重机械使用单位发生变更的，原使用单位应当在变更后30日内到原登记部门办理使用登记注销；新使用单位应当按规定到所在地的登记部门办理使用登记。
第十九条起重机械报废的，使用单位应当到登记部门办理使用登记注销。
第二十条起重机械使用单位应当履行下列义务：
（一）使用具有相应许可资质的单位制造并经监督检验合格的起重机械；
（二）建立健全相应的起重机械使用安全管理制度；
（三）设置起重机械安全管理机构或者配备专（兼）职安全管理人员从事起重机械安全管理工作；
（四）对起重机械作业人员进行安全技术培训，保证其掌握操作技能和预防事故的知识，增强安全意识；
（五）对起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做出记录；
（六）配备符合安全要求的索具、吊具，加强日常安全检查和维护保养，保证索具、吊具安全使用；
（七）制定起重机械事故应急救援预案，根据需要建立应急救援队伍，并且定期演练。
第二十一条使用单位应当建立起重机械安全技术档案。起重机械安全技术档案应当包括以下内容：
（一）设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护说明；
（二）安全保护装置的型式试验合格证明；
（三）定期检验报告和定期自行检查的记录；
（四）日常使用状况记录；
（五）日常维护保养记录;
（六）运行故障和事故记录；
（七）使用登记证明。
第二十二条起重机械定期检验周期最长不超过2年，不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。
使用单位应当在定期检验有效期届满1个月前，向检验检测机构提出定期检验申请。
流动作业的起重机械异地使用的，使用单位应当按照检验周期等要求向使用所在地检验检测机构申请定期检验，使用单位应当将检验结果报登记部门。
第二十三条旧起重机械应当符合下列要求，使用单位方可投入使用：
（一）具有原使用单位的使用登记注销证明；
（二）具有新使用单位的使用登记证明；
（三）具有完整的安全技术档案；
（四）监督检验和定期检验合格。
第二十四条起重机械承租使用单位应当按照本规定第二十条第（五）项规定，在承租使用期间对起重机械进行日常维护保养并记录，对承租起重机械的使用安全负责。
禁止承租使用下列起重机械：
（一）没有在登记部门进行使用登记的；
（二）没有完整安全技术档案的；
（三）监督检验或者定期检验不合格的。
第二十五条起重机械的拆卸应当由具有相应安装许可资质的单位实施。
起重机械拆卸施工前，应当制定周密的拆卸作业指导书，按照拆卸作业指导书的要求进行施工，保证起重机械拆卸过程的安全。
第二十六条起重机械具有下列情形之一的，使用单位应当及时予以报废并采取解体等销毁措施：
（一）存在严重事故隐患，无改造、维修价值的；
（二）达到安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件的。
第二十七条起重机械出现故障或者发生异常情况，使用单位应当停止使用，对其全面检查，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。
第二十八条发生起重机械事故，使用单位必须按照有关规定要求，及时向所在地的质量技术监督部门和相关部门报告。
第五章监督检查
第二十九条质量技术监督部门依照《特种设备安全监察条例》和本规定等有关要求，对起重机械的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测实施安全监察。
第三十条质量技术监督部门的安全监察人员等行政执法人员从事安全监察活动，应当忠于职守、坚持原则、秉公执法、依法执法。
第三十一条质量技术监督部门在安全监察工作中，需要当地人民政府和有关部门支持和配合处理起重机械事故隐患或违法行为的，应当及时报告或者通知当地人民政府和有关部门。
第三十二条起重机械安全事故的调查处理，按照国家有关规定执行。
第六章法律责任
第三十三条违反本规定第六条规定的，责令改正，处以2万元以上3万元以下罚款。
第三十四条制造单位违反本规定第九条规定，未在被许可的场所内制造起重机械的，责令改正，处以2万元以上3万元以下罚款。
第三十五条违反本规定第十条第一款或者第二款规定的，责令改正，处以1万元以上3万元以下罚款。
第三十六条起重机械使用单位发生变更，原使用单位违反本规定第十八条规定，未在变更后30日内到原登记部门办理使用登记注销的，责令改正，处以2千元以上2万元以下罚款。
第三十七条使用不符合本规定第二十三条第（一）项规定要求的起重机械的，责令改正，处以2千元以上2万元以下罚款。
第三十八条违反本规定第二十四条第二款规定的，责令改正，处以2千元以上2万元以下罚款。
第三十九条违反本规定第二十五条第二款规定的，责令改正，处以1万元以下罚款。
重型机械行业报告范文6
关键词：机械振动；教学内容；考核方式；实践
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）06-0099-02
一、机械振动基础课程的特点及教学中存在的问题
《机械振动基础》课程是我院面向机械类本科生开设的一门专业选修课，本课程是为解决机械系统的振动问题提供必要的基础理论和方法的一门学科，它综合应用高等数学、线性代数、信号分析、计算机技术等学科知识，与工程实际问题有着紧密的联系[1-2]。
我院《机械振动基础》课程理论教学仅有30学时，课程内容较多而且抽象难懂，涉及到许多力学知识以及微分方程组与行列式和矩阵运算。由于我院三本学生较多，先修的理论力学、材料力学和高等数学及线性代数等课程基础薄弱，讲授过程中，完全使学生的注意力陷入了复杂难懂的数学计算中，而忽略了对本课程内容理论体系及重点、难点的把握，尤其在多自由度系统的学习中，随着自由度数目的增加，微分方程数的增加，导致学生对这门课程的理论学习很迷茫，甚至逐渐丧失了学习的信心，更别说能把这门课的知识转化为解决实际问题的能力了。由于师资力量、实验教学条件等多方面原因，使教学质量和效果受到严重制约。在多年的教学实践中深深体会到采用常规的课堂、黑板的教学方法学生接受起来非常困难，尽管在教学中也进行了多媒体课件和板书相结合的教学方法，并收集了很多工程实例，但是，很难达到理想的教学效果。
基于课程的独特特点，将从教学内容组织上、教学手段运用上、学生实践报告撰写上以及考核方式改革上采取一定的措施。采用Matlab/Simulink软件进行机械振动系统仿真，以增加课程学习的趣味性，最大限度地提高课程的教学效率和质量。不仅弥补了实验条件的不足，还更好地培养了学生的专业兴趣和理论与工程实际相结合的能力。
二、教学改革的措施
针对以往“多媒体+板书、理论教学+课堂作业”的传统教学模式，加上试验条件有限的因素，使学生不能很好地理解机械振动的复杂概念和原理，也不能很好地将机械振动理论与工程实际相结合。因此，在《机械振动基础》课程教学中，拟采取以下措施，调动学生的学习积极性，提高课堂教学效率和质量，培养学生实践能力。
1.精心组织教学内容。在对各种振动系统进行讲授时，要注重物理模型的简化、振动微分方程的建立过程和方法，并对求解结果分析其振动特性以及求解结果在实际生产中的运用详细讲解，而对数学模型的求解过程只讲求解思路和求解过程中的注意事项即可。既减少了数学计算在课堂的占用时间，同时削弱了课程的枯燥乏味性。在讲授机械振动的基本概念、基本理论时，简要介绍机械振动学的发展简史、机械振动的广泛应用以及与其他学科的交叉关系、有关历史事件和历史人物，增强学生的学习兴趣。在分析振动系统特性时，多结合工程实例，并且多留课堂作业做练习，增强学生的工程意识。同时，也介绍一些振动理论的最新发展和最新应用，使学生更多地了解机械振动理论和实际应用的前沿知识，提高学生的创新和实践能力。课后，让学生自己收集一些机械振动理论在工程中应用的例子，并进行课内与课外的讨论，使枯燥的理论与生动的实例相结合，调动学生上课的积极性，让学生们感到学有所用。
2.采取更多的教学手段――引入MATLAB/Simulink仿真软件的仿真模拟。MATLAB语言是一款将数据结构、编程特性以及图形界面完美地结合到一起的工程应用软件。MATLAB语言的核心就是矩阵和数组，而机械振动分析中多自由度系统所建立的数学模型的求解正是需要矩阵进行计算。因此，运用数学工具MATLAB，可以使繁杂的数学运算变得简单，可以使教师和学生把注意力更多地放在机械振动系统特性分析和实际应用上。
Simulink是用于MATLAB下建立系统框图和仿真的环境，可以用来对各种动态系统进行建模、分析和仿真，它的建模范围广泛，可以针对任何能用数学来描述的系统进行建模。它把Matlab的许多功能都设计成一个个直观的功能模块，把需要的功能模块用连线连起来就可以实现需要的仿真功能了。
在课件制作过程中，采用MATLAB/Simulink仿真语言对单自由度系统的无阻尼、有阻尼和受迫振动三种振动条件下建立微分方程和求解振动体的位移随时间的运动规律。通过Simulink中各种模块的建立，用线连接各模块，做好流程图，设置好各模块的参数后，再设置好系统环境变量，点击运行，通过示波器模块就可以模拟出振动体的物理量随时间变化关系图像曲线，从而分析出系统特性。这个过程可以在课堂上进行，不仅弥补了实验条件的不足，更好地与工程实际相结合，还可以为学生将来完成实践报告打下良好的学习基础。同时，课件中增加色彩丰富的图片和生动的动画与视频以及大量的工程实例和练习，使抽象、晦涩、复杂和呆板的专业理论内容变为具体、清晰、简单和生动的趣味教学，从而最大限度地提高课程的教学效率和质量。
3.安排学生撰写实践报告，培养学生的创新精神和实践能力。在《机械振动基础》教学中，具体采取以下措施，调动学生学习的积极性，发挥学生的主观能动性，培养学生合作精神、创新意识和实践能力。（1）让学生自发组成5～6人一组的学习小组。首先，通过第二课堂指导学生学习Matlab/Simulink软件，达到一定熟练程度后，再对线性单自由度系统的无阻尼、有阻尼和受迫振动三种振动条件下进行数学模型的建立、求解和仿真模拟。这种以小组共同上机学习软件的过程，不仅可以消除学生对本课程的迷茫，使学生抓住了本课程的学习要点，增加了学生学习的灵活性，还可以更好地将振动理论与工程实际相结合。（2）振动理论在工程和生活中应用广泛，在处理实际工程问题时，必须根据所研究问题的实际情况，抓住主要影响因素，忽略次要影响因素，把复杂的振动系统简化和抽象为合理的力学模型，并对产生振动的力学模型即振动系统受力分析、建立数学模型、求解，得出振动体的物理量（如位移、速度和加速度）随时间的变化规律。在Simulink环境中建好模型，设定振动体的运动参数如：质量、刚度、阻尼、激振力、激振频率、运动演示最大时间等。根据设定的参数，用图形窗口实时演示振动体的运动情况，即模拟出振动体的物理量（如位移、速度和加速度）随时间的变化曲线。模拟结果与工程实际结构的运动情况作对比，从而确定仿真研究方法的可信度。把小组分析研究的结果，以实践报告的形式上交。通过两个步骤，培养了学生合作的精神，提高了实践能力。
4.改进考核机制。为了培养学生的综合能力及工程意识，采用多种形式的考核方式代替过去以课堂作业和卷面考核为主的考核机制。考核分值的设置为：平时作业20分+实践报告20分+期末考试60分。平时作业一般为每个章节课后习题，重点考查学生是否掌握课堂知识点。实践报告旨在激发学生的钻研精神，培养学生理论联系实践的能力。期末考试的命题有客观性和主观性两种。客观性考题占60%，题目覆盖面较广，但难度和灵活性稍低，旨在考查学生对基础知识的掌握程度，主观性考题占40%，题型为计算题，涉及面广、难度大、灵活性高。
三、教学改革的初步成果
本次改革对象为机械设计专业和机械制造专业的本科生，两届共13个班级。无论是在教学效果上，还是学生素质培养上，都有了很大进步。
1.教学效果和质量显著提高。由于在课堂教学中，更新了教学内容体系，使学生对明确了课程的要点、重点和难点，能正确处理本课程与相关课程之间的衔接，同时，对机械振动最新研究成果有了初步认识。将MATLAB/Simulink仿真软件与振动分析相结合调动了学生的学习积极性，活跃了课堂教学气氛，从而最大限度地提高课程的教学效率和质量。卷面考试命题中主观题和客观题相结合，使学生既注重了机械振动基本概念的掌握，又注重了分析问题和解决问题能力的提高。通过新的考核机制，使学生既注重了对机械振动基础概念的掌握，又提高了学生理论联系实践的能力。期末成绩的优良率明显提高，也避免了大量的不及格人数过多现象。
2.学生实践能力明显增强。让学生自发组成学习小组，选择自己感兴趣的题目，通过MATLAB/Simulink仿真软件实现理论与实践相结合的过程，将模拟结果以实践报告的形式上交，并计入考试成绩中。既培养了学生分析问题和解决问题的能力，又培养了学生的合作精神和创新精神。
四、结论
本文针对学生普遍认为该课程抽象、枯燥、难学和教师普遍认为课时少、内容多、难教的现象，通过教学内容体系的精心组织，多媒体课件中增加色彩丰富的图片和生动的动画与视频以及大量的工程实例和练习，运用MATLAB/Simulink仿真对单（多）自由度系统的仿真制作课件，不仅弥补了实验条件的不足，还调动了学生的学习积极性和增强了学生的工程意识。通过学生自由选题，运用MATLAB/Simulink仿真软件，分组完成实践报告，培养了合作精神，提高了实践能力。
参考文献：
[1]崔志琴，景银萍.《机械振动学》课程教学改革初探[J].中北大学学报，2005，（4）：86-87.
