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重型机械制造企业成本控制现状探究

2021-04-22 10:56 来源:成本控制论文 人参与在线咨询

摘要:在我国国民经济发展的过程中,重工业所扮演的角色至关重要。但近些年不断兴起的各项工业,尤其是新型工业和轻工业在一定程度上给重工业的发展造成了冲击。作为重工业企业中主要组成部分,重型机械制造企业所面临的竞争压力尤为巨大。想要应对激烈的市场竞争,重型机械制造企业必须要加强成本控制,文章从重型机械制造企业的成本特点分析入手,详细论述此类企业的成本控制现状,进而从成本控制意识、成本预算等方面优化重型机械制造企业的成本控制。

关键词:重型机械制造企业;成本控制;优化

近些年随着经济全球化进程的不断推进,我国重型机械制造企业所需应对的市场压力越来越大。重型机械制造企业想要保持自身竞争优势,就必须要从多方面采取措施将自身竞争实力提升。是否能够做好成本控制工作,直接影响着重型机械制造企业的经济利益获取。文章正是基于此,尝试探讨分析重型机械制造企业的成本控制问题。

一、重型机械制造企业成本特点

(一)产品非标准化多。与普通制造企业相比,重型机械制造企业的产品生产大多需要按照订单来组织。不同的订单对于产品的性能、生产工艺可能有着不同的要求。因此在重型机械制造企业内,一般不会同质化、大批量生产制造产品,所生产的产品大多数都是非标准化的。可见,在重型机械制造企业内进行成本分析时,无论是纵向分析还是横向分析的难度都相对较大。

(二)成本构成复杂。一般在重型机械制造企业内,有着尤为复杂的成本构成。生产制造的过程中有时会使用到上千种零配件,所使用到的配件可能涉及国产和进口等多种。并且由于生产的机械大多数是大型器械,往往涉及多道产品工序,比如装配、机加、铆焊、热处理、粗加、锻压、铸造、冶炼等。有时生产一个机械设备,多则经历上百个工艺流程,少则也要经历几十个工艺流程。而工艺流程多且复杂则直接意味着在重型机械设备企业的产品生产要经历较长的生产周期。长则超过一年、短则数月的生产周期也无形中增加了重型机械制造企业的成本控制难度。

(三)成本总额波动幅度大。在重型机械制造企业内,进行产品生产时往往需要在最初阶段全部投入实体原材料,投入较多在开工初期。并且此类企业的产品生产活动均是按照订单进行,以至于在企业内很难保持均衡的产量,从而影响设备的使用效率。开工初期的原材料投入情况和产量不均衡的情况极易造成重型机械制造企业在生产过程中出现较大的成本波动,不同会计期企业成本波动较大,且不同的产品生产所消耗的成本波动较大,在一定程度上增加了相关人员成本分析的难度。

(四)生产周期长。重型机械制造企业生产重型机械设备产品时,往往会消耗六个月左右的时间,如果生产的产品属于特大型产品有时还会消耗一年以上的时间。整体来看,重型机械铸造企业在进行产品生产时有着较长的生产周期,产品制造时间跨度较长,这在一定程度上增加了成本控制难度。此外,在进行具体生产制造时,重型机械制造企业所要使用的半成品多会外协外委,国家环保政策还会对生产过程中铸锻工序的工期造成影响,这都不利于此类企业进行成本控制。

二、重型机械制造企业成本控制现状

(一)成本控制意识薄弱。纵观众多重型机械制造企业的生产经营过程,尽管制定了成本控制制度用于控制成本,但在大部分企业内这些制度都未真正地发挥作用,让其成本控制工作流于形式。一方面是由于此类企业的管理者尚未充分地理解成本控制,他们多数知道成本控制的重要性,但却未清楚地意识到成本控制需全员参与,具有全程性和全面性,以至于目前重型机械制造企业的成本控制停留在生产过程。另一方面,在重型机械制造企业内部分员工主人翁精神缺乏,对成本控制工作不感兴趣,对于上级布置的工作草草了事,直接浪费企业资源。

(二)预算管理体系简单粗放。重型机械制造企业内为编制预算表基本上均设置了预算岗位,并且对于预算管理岗位的职责在公司章程中也有明确规定。但就目前此类企业成本控制实际来看,无论是人工编制预算还是系统内预算均未贯彻落实企业的相关规定,大部分都是粗略估算。比如在进行下一年度的预算编制时,所使用的参考依据多数只有上一年度的财务数据,在简单对比之后就开始编制工作,很少有预算管理人员经过系统、综合、全面的计算分析来完成预算表编制工作。此外,在大部分重型机械制造企业内预算组织结构有待健全,预算考核、预算监督人员的缺乏在一定程度上影响了预算管理工作效率。

(三)员工缺乏降本增效的积极性。就重型机械制造企业的成本控制情况来看,尚未完善建立成本控制考核制度的问题普遍存在于此类企业。包含事后修正、事中管控和事前预算在内的责任考核体系对成本控制评估工作的开展意义重大。然而现阶段,大部分重型机械制造企业内由于相应责任考核体系的缺失,导致其无法在每个员工身上落实具体的责任,员工在企业实施成本控制过程中所受到的激励或压力也就相对较小。这实际上也意味着目前企业内制定的成本控制相关规章制度无法有效地约束全体员工,在开展具体的生产工作时员工很难积极地采取措施降本增效。

(四)原材料利用率偏低。重型机械制造企业在开展具体的生产时,所使用的原材料量较大,尤其是在生产初期会投入大量的原材料。此类企业是否能够有效地使用原材料,在一定程度上关系着成本控制水平。如果重型机械制造企业有着较高的原材料利用率,其则会压低单位材料成本。但就目前重型机械制造企业的生产实际来看,由于零件图形手工处理、手工套料、信息自动化水平较低等原因,导致大部分企业内在下料时有着较大的随意性,无法再利用和有序管理余料,从而造成了原材料利用率偏低的情况出现。

三、优化重型机械制造企业成本控制的具体策略

(一)强化成本控制意识。成本控制意识从根本上影响着重型机械制造企业的成本控制实际,因此此类企业想要实现成本控制水平的切实提高,就必须要将其成本控制意识强化。首先,重型机械制造企业可从企业文化培育方面着手,将业务人员、部门领导对成本控制的认识加强,并纠正他们的错误认知,为成本控制观念在重型机械制造企业内上下贯通提供保障。其次,重型机械制造企业应将成本内部控制机制建立健全,通过审批制度、控制制度、核算标准、监控措施等相关内容的完善,确保在成本控制工作中各个部门均发挥作用。

(二)建立完善的成本预算机制。优化重型机械制造企业的成本控制工作,离不开成本预算工作。就当前重型机械制造企业的实际情况来看,可从以下两方面来将其成本预算机制完善建立。首先,在此类企业内预算管理办公室应设立起来,以此来达到改善企业预算组织结构的目的。预算组织结构是否完善直接影响着预算管理的有效性。其次,重型机械制造企业的预算管理人员在开展预算管理工作时应尝试对预算编制方法综合运用,零基预算法、固定预算法、弹性预算法、滚动预算法、增量预算法均可应用在预算编制工作。

(三)完善公司考核制度。基于新时期制造业的发展实际,重型机械制造企业应顺应时代发展,将自身的运营管控能力加强,将员工的潜能充分地挖掘出来。首先,重型机械制造企业的考核制度应制度出来,可由公司职能部门、考核机构共同商议,经过研究之后将最终的考核方案确定。在具体制定的过程中应注意考核工作,从而对相关人员给予奖惩,将企业员工降本增效的积极性提高。其次,重型机械制造企业应将成本控制的考核反馈制度完善,根据企业自身情况可考核成立绩效考核领导小组用于组织实施成本控制的绩效考核工作,汇总和收集相关数据的工作也有其承担,利用反馈来提高考核工作质量,确保企业内全面、准确地开展成本控制工作。

(四)提高原材料利用率。原材料利用率是否能够提高直接关系到重型机械制造企业的成本控制水平,因此想要改善自身成本控制水平,重型机械制造企业必须要将原材料利用率提高。首先,重型机械制造企业应将自身信息自动化水平提高,尽管大部分重型机械制造企业的生产模式不属于批量订单式,但在对部分零部件、产品的生产流程、生产工艺深入分析之后可以得出关键工序,从而将有着较强通用性、较高自动化程度的数控设备应用其中,以此来达到降低成本的目的。其次,在进行套料时,大部分重型机械制造企业仍采用人工方法,在一定程度上影响了套料水平。基于此,此类企业可尝试在总结零件的特性、尺寸、形状等相关信息之后,应用套料软件对零件进行分组,从而将零件分组中消耗的人工成本减少。

四、结语

作为传统工业,重型机械工业与传统工业相比有着较大差异。新时期,重型机械制造企业想要适应瞬息万变的市场经济环境,就必须要对原有的运行模式更新,提高自身竞争优势。成本控制问题直接关系到重型机械制造企业所获取的经济效益,但目前成本控制意识薄弱、预算管理体系简单粗放、员工缺乏降本增效的积极性、原材料利用率偏低等问题却限制了此类企业的成本控制水平。基于当前重型机械制造企业的发展实际,建议采取强化成本控制意识、建立完善的成本预算机制、完善公司考核制度、提高原材料利用率等措施优化重型机械制造企业成本控制,帮助重型机械制造企业实现可持续发展。

参考文献:

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作者:高秀 单位:广东省建筑机械厂有限公司

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