井下电工培训范文1
关键词：煤矿机电；运输故障成因；防预对策；
中图分类号：P624.8 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-08-00-02
在煤矿生产过程中，煤矿机电运输是重要的环节并贯穿于矿井生产的每一个阶段。煤炭产业规模的扩大，不仅提高了工作量，而且机电运输系统的运输线不断地延长，对煤矿的安全生产和稳定运行带来了挑战。从技术的角度而言，机电运输系统所涉及到的特殊工种较多，不仅技术性强，而且战线也很长。在近些年来所发生的煤矿事故中，由于继电故障而引起的事故可以达到25%～30%。那么，对煤矿机电运输事故进行分析，并研究切实可行的防御对策，对提高煤矿企业的安全生产具有现实性意义。
一、高度重视煤矿机电运输安全管理
我国煤矿事业的发展有赖于煤矿机电运输工作的顺利展开。然而，从目前所发生的煤矿事故来看，近30%都是由于煤矿机电运输故障所造成的。导致煤矿机电运输故障的因素有很多，如果没有采取必要的防御措施，都很有可能在机电运输工作的具体操作中，导致安全事故发生。比如，煤矿发生瓦斯爆炸，很有可能是由于信号照明设备、电缆产生火花、喷灯或者带电作业所引起的。这些安全事故一旦发生，就会严重影响到煤矿的经济效益和社会效益，同时危及到煤矿工作人员的生命。
为了降低煤矿事故发生率，就要强化煤矿机电运输安全管理，在各个环境的生产管理中，都要具有高度的安全意识对各项工作严格把关，以确保煤矿继电运输操作在安全的环境条件下操作运行。
二、煤矿机电故障的成因
（一）人为因素
1、井下工作人员缺乏安全意识
百年大计，安全第一。在从事井下工作的人员没有树立起安全第一的观念意识，在工作中就容易以侥幸心理违规操作，因而导致煤矿机电故障发生。
2、井下工作人员普遍知识素质不高
井下工作人员中存在着非专业人员上岗的现象。由于这些人员没有经过上岗前的培训工作，甚至于被指派顶替专业技术人员的工作，由于本身知识素质不高，加之对专业技术掌握不全面，就会导致生产工作中出现安全问题。
3、煤矿运输设备“带病 ”工作
煤矿企业在安全基础工作方面尚有薄弱环节存在，主要体现为没有实现机电运输质量标准化工作，且安全力度不够。目前所使用的煤矿运输设备渗入了高科技含量，而在相关的技术培训工作中，我国的煤矿企业培训力度不够，导致人员素质根不上先进的设备操作技术。此外，我国的煤矿运输设备还存在着部分老化现象，成为了煤矿机电运输故障的重要因素。
4、安全培训存在着理论脱离实际的现象
从事煤矿企业职工培训工作以专业教师为主。他们几乎不会接触煤矿一线工作，因此在对学员培训时，以理论知识和技术规范为主，而缺少与技术操作的融会贯通，结果导致工作人员即便参加了煤矿机电运输安全培训，也无法产生良好的效果。
（二）环境因素
1、井下空间与用电环境有限
煤矿生产以井下作业为主。由于机电运输设备运作时井下通风不畅，很容易导致煤尘以及瓦斯等易燃易爆物在空气中的含量增高，此时如果出于高温环境下，或者遇到电弧，就容易引起瓦斯爆炸。此外，如果井下空气潮湿，很容易导致空气中水分不易蒸发而引起设备受潮，导致煤矿机电运输设备的绝缘性降低。
随着采掘深入的日益增加，对机电运输设备的容量也会提出更高的要求，特别是负荷变化较大的情况下，就会导致供电电压需求量的提高，此时就很容易由于超负荷运作而导致机电运输故障。
2、煤矿机电运输环境有限
井下的空间环境对机电运输设备操作存在着一定的制约性。处于光线暗淡而潮湿的设备运行环境中，煤矿机电设备随着采掘规模的扩大以及采掘深度的增加而导致移动频率和运作负荷的增加，严重影响了设备运作的安全性。另外，处于狭小的空间环境中，多个设备配合运作的难度显然加大了，如果在人机混杂的工作状态下，处于弯道或坡度有较大变化的地方，安全问题就很容易出现。
三、煤矿机电故障防御措施
（一）强化煤矿机电运输操作人员的安全培训
随着煤矿机电设备科技含量的提高，就需要操作人员接受技术培训，掌握安全操作知识。安全是煤矿企业工作的重点，可以通过加大安全知识宣传的力度，将“安全第一”的观念渗入到每一位煤矿职工的观念意识中，形成安全工作人人重视、人人做到安全生产的工作氛围。煤矿机电运输设备在操作上具有较强的技术性，这就需要操作人员接受培训并合格后才可以上岗。岗位人员不可以随意地调换岗位，更不可以没有经过允许而私自换岗。培训机构对于员工的煤炭技术培训，不可以局限于理论驾驭，而是要注重于实践相结合，强调培训内容的可操作性。培训机构的教师要以调研工作的方式，不断地对教学方法以创新性研究，提高培训效果。
（二）煤矿机电设备操作中做好环境因素的防御工作
1、建立通风系统，改善井下工作环境
煤炭井下工作环境非常艰苦，而且危险系数极高。可以通过建立通风系统改善井下环境，提高井下作业环境的空气质量，并保持井下的干燥清洁。随着井下挖掘深度的增加，空气中的煤尘和瓦斯密度会有所提高，可以采用清除装置消除影响机电设备运输安全的各种因素，以为机电设备在井下环境中安全运作塑造良好的工作环境。
2、强化电力设备的检修和维护
煤矿继电运输设备出现故障，往往是由于电路问题所造成。提高煤矿生产中的用电管理工作，要确保供电线路绝缘性良好，明接头要消除。为了避免由于电力故障而为机电设备运行埋下安全隐患，要定期地对煤矿井下的线路实施检修和维护工作，以确保用电安全。井下电路系统可以安装漏电继电保护装置，一旦电路有异常情况出现，就会及时切断电源。另外，机电操作人员要规范操作，对电力故障能够准确判断，不仅能够解决故障，而且还可以避免机电运输事故的扩大化。
四、结语
综上所述，在煤矿的矿井生产中，煤矿机电运输设备是重要性在于，其运行状态和安全管理状况，直接关乎到煤矿企业的发展。那么，管理人员就要对煤矿机电运输设备以科学化管理，并采取各种防御措施，以在提高安全隐患意识的同时获得良好的管理效果。
参考文献：
井下电工培训范文2
摘要：在煤矿矿井生产环节中，根据全国煤矿重大事故的调查分析显示，机电事故在各种事故中居第4位，运输事故占总事故数的20%～30%。机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产，认真分析当前机电运输事故多发的原因，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要的意义。
关键词：煤矿机电运输安全管理
煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，涉及面广，特殊工种多，技术性强。对造成煤矿机电运输事故的原因进行了分析，针对机电运输过程中出现的问题，提出了控制煤矿机电运输事故的相关对策。
1事故原因
由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐，安全意识淡薄，使得违章操作的现象时有发生，再加上一些特种作业人员操作技能不娴熟、安全生产知识缺乏，也易造成安全生产事故。频繁调换特种作业人员的岗位，给安全埋下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员，对他们的岗位不宜随意变动。然而，在实际工作中，有些企业领导却不去考虑学识水平，不讲究用人策略，随意调换特种作业人员的工作岗位，再加之一些技术人员不钻研业务，使得违章操作的现象频频发生，给生产带来了安全隐患。
生产设施老化、简陋缺乏，技术性能下降，再加上一些旧的生产设施不能适应生产发展的需要，从而造成安全生产事故。
2运输设备管理
2.1井下防排水装置矿井必须配备3台水泵，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。主要排水设备应符合下列要求：水泵必须配备工作、备用和检修的水泵，工作水泵必须保证在20h内排出矿井24h的正常涌水量；水管必须配备工作和备用水管，工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量，备用的水管能力应配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量；配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应。对存在隐患的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房，应每年进行1次性能测定。
2.2提升运输机电设施
2.2.1立井、斜井提升机严格按照《煤矿安全规程》第427条规定装设保险装置，保险装置应符合下列要求：一是防止过卷装置。二是防止过速装置。三是过负荷和欠电压保护装置。四是限速装置。五是深度指示器失效保护装置。六是闸间隙保护装置。当闸间隙超过规定值时，能自动报警、自动断电。七是松绳保护装置。八是满仓保护装置。箕斗提升的井口煤仓满时，能及时报警，自动断电。
2.2.2提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数要求：一是滚筒边缘要高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。二是滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。三是钢丝绳由下层转到上层的临界段外(相当于绳圈1/4长的部分)，必须定期检查。对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。
2.2.3倾斜井巷内使用串车提升遵守《煤矿安全规程》第370条规定。提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升，箕斗提升必须采用定重装载。
2.2.4钢丝绳牵引带式输送机运输遵守《煤矿安全规程》第374条规定：一是必须装设保护装置，并定期进行检查。二是在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合要求。
2.2.5采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员遵守下列规定：一是在上、下人员的20.0m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1.0m。二是输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。三是乘坐人员的间距不得小于4.0m。四是上、下人员的地点应设有平台和照明。上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。五是运送人员前，必须卸除输送带上的物料。六是应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。七是钢丝绳芯带式输送机应设断带护装置。
2.2.6使用滚筒驱动带式输送机必须使用阻燃输送带，巷道内应设照明装置；必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，并在主要运输巷道内安设带式输送。
2.3煤矿供电及井下电气矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其他任一回路应能担负矿井全部负荷。井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。
井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，严禁继续使用。井下电缆必须选用带有MA(煤矿安全)标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须遵守下列规定：一是电缆必须悬挂。二是水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。三是电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3.0m，在立井井筒内不得超过6.0m。四是沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。井下照明和信号装置，必须采取具有短路、过载荷漏电保护的综合保护措施。
2.4矿井主通风机装置矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中1台备用，备用的风机必须能保证10min内开动。对通风机必须3a进行1次性能测定。矿井的主要通风处必须装有反风设施，并能及时改变巷道中的风流方向，改变后的供风量不应小于正常供风量的40%。通风机的机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等。部通风机和掘进工作面的电气设备中，必须装有风电闭锁装置。
井下电工培训范文3
关键词：斜井；安全设施；安全行为
中图分类号：TD22文献标识码：B文章编号：1009-9166（2011）0017(C)-0227-01
引言：在矿井辅助运输中，斜井轨道运输占有极其重要的位置，它是连接主要运输大巷和采区内部的咽喉。斜井轨道运输多采用串车提升，有的斜井还兼做行人巷道。因此，斜井轨道运输的安全管理尤为重要。总结以往发生在机电运输上的安全事故来看，大多发生在运输上，而这些事故有相当一部分又是发生在斜井轨道运输过程中。所以，如何搞好斜井轨道运输安全管理是值得我们考虑的。下面就斜井轨道运输安全管理谈一下自己的看法。
一、物的安全状态
斜井机电设备是斜井轨道运输的基本条件。这里所说的斜井机电设备主要包括提升设备和斜井安全设施。没有斜井各种安全设施及保护齐全的提升设备就谈不上安全的斜井轨道运输。
（一）提升设备。煤矿井下斜井提升设备，以前主要是以交流异步电机转子串电阻调速绞车（电气拖动），液压绞车（液压拖动）等几种方式为主，但这些设备在安全可靠性、调速、节能、操作、维护等方面都不同程度的存在缺陷，近年来随着煤矿机械化和自动化技术的提高，防爆变频绞车问世，使矿井提升机的装备水平发生了质的变化，目前很多现代化的大型矿井都已经使用了变频绞车，其结构紧凑、体积小、操作简单、故障率低，更为可贵的变频绞车是以全数字变频调速为基础，以矢量控制技术为核心，使异步电机的调速性能可以和直流电机相媲美，运行安全稳定。
（二）斜井安全设施。为了消除斜井轨道运输事故，多年来煤矿企业和科研单位及生产厂家研制应用了多种类型的斜井安全防护装置，如雷达测速控制和轨道传感器控制的各种跑车防护装置、挡车栏、风动阻车器、自动复位阻车器等，对促进斜井轨道运输事故的消除做出了很大的贡献。矿井倾斜井巷轨道运输安全涉及的因素很多，正确选择和设置跑车防护装置等各类安全设施，应严格执行行业的技术政策规定。按照煤矿安全规程第370条1～6项对倾斜井内使用串车提升安全装备做出了具体规定，一是斜井跑车防护装置（它包括斜井变坡点上口必须有一个自动复位装置和变坡点下口大于一列车长度的门档）、二是防跑车、防误入装置（它包括斜井中防跑车装置和防止斜井下来车辆误入斜井下部车场的阻车器）、三是斜井信号装置，信号装置包括提升信号和声光语音报警信号。提升信号是斜井轨道运输必须具备的安全设施，没有提升信号斜井轨道运输就无法开展。传统绞车的提升信号和绞车电控是分开的，即使在没有信号指示的情况下，绞车司机也能把绞车启动运行，这在一定程度上存在安全隐患。此三项是斜井运输的安全保证。所有的斜井必须按规程装设，并安排专责人员每班检修，确保斜井安全保护正常运行，为斜井的正常运输保驾护航。
二、人的安全行为
人是安全主体，从安全管理角度上讲，有科学的岗位规范、制度、操作规程，有清晰的职责权限，有针对性的培训，确定了岗位的资格和要求，决定了员工在安全生产过程中的基础知识、技能、态度和工作方式方法，是个体安全行为的基础。主要可以从以下二个方面来说：
（一）培养好职工的安全心态。即有针对性对职工进行培训，让其职工明白岗位资格和要求，对于这一块的培训形式是比较多样的，充分利用安培中心的培训班、班前会、职工现场培训等，都可以针对性对斜井安全情况和岗位责任制、安全责任制、操作规程等进行细致培训，确保把这些思想灌输到职工的工作思想里。
（二）安全思想教育时间要长。要把安全思想教育作为一项长期的任务来抓，用安全教育活动全面占领职工业余文化阵地，丰富矿工精神生活。坚持“必谈必访必办”，使安全生产深入人心。比如“必谈”：新工人上岗必谈；调整工作必淡；思想波动必谈；工作出现重大差错必谈；违章违纪必谈；职工受到处罚必谈。“必访”：职工及家庭成员有重病必访；生活遇到困难必访；职工红白喜事必访；家庭闹矛盾必访；经常迟到早退必访；出现旷工和请长假必访；长时间出差必访。“必谈必访”要进家庭、到岗位、进宿舍、到医院，让“安全=幸福”成为每个职工的共识；“必办”：就是职工和管理者违章违纪违法必办，只有赏罚分明、奖惩有度，才能起到警示、教育的作用。
（三）要职工养成正确的安全行为。在安全标识、安全意识得到加强的同时，规范人的行为、提高其安全操作技能和自我保护能力，是控制事故的有效途径。一个人树立了正确的安全观念，掌握了一些基本的安全知识，不等于就具有实际的操作技能，由“应知”到“应会”，还必须进行反复的技能训练。规范职工正确的操作行为就是规范化教育。首先要根据斜井岗位安全操作的需要，对职工进行安全操作技能强化性和重复性训练，对每个岗位、每个人进行安全操作标准化训练，并经严格考核合格后，持证上岗操作。同时对危险性大的生产岗位和工种进行规范化安全操作表演，用录像、模拟实验强化训练。
结束语：加强斜井提升设备和安全设施的管理是硬性的必备基础，有了硬性的必备基础，还必须有职工良好的安全工作行为。才能从根本上消灭不安全的安全行为，才能保障职工在一种安全的氛围中工作，确保斜井轨道运输的安全。
作者单位：淮南矿业集团潘北矿
参考文献：
井下电工培训范文4
一年来，在公司党政的正确领导下，我机运队经历三次大的变动：一是由于工作需要，队领导班子成员调整和部分人员调出。二是在人员不足的情况下，新分配技校生19人。三是成立水电队调出7人。我们机运队全体职工紧紧围绕机电管理工作目标和生产任务这一理念，在机电管理部的业务指导下，团结协作，努力奋斗，创造出一个个优异的成绩。以机电标准化为目标，使用好、维护好机电设备。在实践中逐步培养出一批能胜任岗位的人才。
ⅰ、主要工作：
一、在机电管理部的业务指导下，我们积极调配人员，团结协作主要完成了以下工作：
①、完成地面供电系统副井绞车房高压400米供电；
②、完成副斜井、行人斜井动力电源供电及工作面双风机双电源供电;
③、完成发电机房改造并惊醒安全试运行；
④、完成竖井双回路供电；
⑤、井下ⅱ回路供电800米。
二、完成主扇风机搬家，并建立一个低压主扇风机双电源配电室，保证主绞、主扇、行人斜井地面施工正常供电和局扇风机连续供风。
三、完成井上、下双风机，双电源五处(主井、副井、行人斜井、竖井以及北采双风机双电源)，保证各个施工点正常通风。立井更换变压器。
四、完成井上、下监测监控、风站3台，传感器30余台，通讯线路5000余米。
五、配合机电管理部完成井下人员定位系统及通讯系统，保证竖井和调度系统联网，通讯畅通。
六、完成竖井排水系统360余米长，安装md85—67*6水泵1台，主井水仓安装三泵两管路(两台m85—67*6和d80—30*9一台，一趟4寸管路850米，一趟3寸管路850米)。安装一趟2寸管自吸水导水系统。使整个矿井排水系统畅通，保障生产顺利进行。
七、制作加工件：电缆挂钩3000余件，固定管路支架500余件，焊接管路6500余米，修理矿车60余台，加工地滚架100余件，加工牌板20余块。其他加工件60余件。
八、回收管路800余米，电缆1000余米。
九、密封巷道12处及密封巷道设施安装。
十、完善副井绞车房各种制度、牌板及保护设施。完善35kv变电所各种制度、牌板及应急消防设施。
ⅱ、锻炼队伍，培训教育
①、利用班前会时间，对职工进行素质和安全意识的教育。
②、由老工人师傅带领新分配技校生学习工作经验，在近半年的学习中掌握了不少专业知识，大部分学生已可胜任岗位。
③、组织职工利用业余时间进行专业知识学习，使工人专业技能进一步得到加强，更好地服务于企业。
④、在不影响工作安排的情况下，组织人员外出专业培训。大大提高了职工的个人业务素质和专业知识技能。
ⅲ、班子建设
一、根据现有人员及工种配备标准，对绞车房、空压机房、35kv变电所、井下维修、井下电工、地面维修、地面电工等班组进行调整及明确责任。
二、对各个工种进行岗前培训，规范操作。实行签到制度，让职工按时上下班、交接班。
三、机运队库房的建设及整理，仓库物品摆放整齐、井然有序。使仓库更加合理化、规范化、标准化。
四、各种记录本的规范填写，包括交接班记录、巡检记录及检查记录等。及时反映设备运行状况，提高了设备的完好率及开机率。
总之，一年来在各级领导的正确领导和大力支持下，在个部门及队组的协助下，机运队全体员工共同努力，取得了可喜的成绩。但是仍然存在着许多问题和不足，我机运队将在今后的工作中不断改进和提高。
华苑煤业机运队
华苑煤业机运队XX年工作计划
虽然XX年机运队在进度和目标上取得阶段性的成果，但是XX年有工作等着我们。XX作为我公司跨越性实质性的飞跃的重要一年，同时也是我机运队加大脚步快速发展的一年。我们将在机电管理部的业务指导下，全面开展机电安全运输管理工作，以机电安全质量标准化为龙头，狠抓机电设备管理现场管理。通过各级培训，逐步提高员工责任意识和安全意识，迎接新的挑战。
一、必须坚持不懈地抓好机电运输管理工作。
机电系统工种繁多、而且我公司正处于基建时期，人员配备不足，工种不断增加，一人身兼两个工种、种种类似情况都是存在的。我机运队在今后的工作中将保质保量完成机电管理部及上级领导下达的各项任务。
二、狠抓井下机电设备管理、加强大型机电设备的日常维护、定期检查、检验和检修制度；严加考核，务必使各班组认真贯彻执行，促使机电运输系统的安全、稳定运行。对全年的、每季度的、每月和每天的工作有一个主动地思考和安排，提出有建设性的想法和工作思路。增强机电管理责任感，把机运队的工作做的更好。
三、继续保持机电培训工作，提高机电员工队伍素质
坚持定期对职工进行技术培训和考核，转变员工的学习态度，有效提高队伍素质。联系实际，加强员工的实践操作方法讲授，杜绝培训走过场等消极学习方法。
①、利用每次会议时间，对职工进行素质教育的技术培训。
②、制定机电设备检修计划，督促队组认真完成。
③、利用好每天班前会时间，不仅要布置本班任务、强调本班安全注意事项，还要对职工进行不少于五分钟的思想教育，以提高员工素质。
四、强化机电日常管理，做好机电工作计划加强完善设备的备品备件库存管理。
2、完成矿井监控、通信的安装工作。
3、推进机电标准化工作的进一步实施实现机房硐室的达标。
4、根据矿建需要，配合机电管理部完成机电设备的安装任务。
井下电工培训范文5
关键词：煤矿 机电运输 安全管理
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煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，涉及面广，特殊工种多，技术性强。对造成煤矿机电运输事故的原因进行了分析，针对机电运输过程中出现的问题，提出了控制煤矿机电运输事故的相关对策。
1 事故原因
由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐，安全意识淡薄，使得违章操作的现象时有发生，再加上一些特种作业人员操作技能不娴熟、安全生产知识缺乏，也易造成安全生产事故。频繁调换特种作业人员的岗位，给安全埋下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员，对他们的岗位不宜随意变动。然而，在实际工作中，有些企业领导却不去考虑学识水平，不讲究用人策略，随意调换特种作业人员的工作岗位，再加之一些技术人员不钻研业务，使得违章操作的现象频频发生，给生产带来了安全隐患。
生产设施老化、简陋缺乏，技术性能下降，再加上一些旧的生产设施不能适应生产发展的需要，从而造成安全生产事故。
2 运输设备管理
2.1 井下防排水装置 矿井必须配备3台水泵，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。主要排水设备应符合下列要求：水泵必须配备工作、备用和检修的水泵，工作水泵必须保证在20h内排出矿井24h的正常涌水量；水管必须配备工作和备用水管，工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量，备用的水管能力应配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量；配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应。对存在隐患的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房，应每年进行1次性能测定。
2.2 提升运输机电设施
2.2.1 立井、斜井提升机 严格按照《煤矿安全规程》第427条规定装设保险装置，保险装置应符合下列要求：一是防止过卷装置。二是防止过速装置。三是过负荷和欠电压保护装置。四是限速装置。五是深度指示器失效保护装置。六是闸间隙保护装置。当闸间隙超过规定值时，能自动报警、自动断电。七是松绳保护装置。八是满仓保护装置。箕斗提升的井口煤仓满时，能及时报警，自动断电。
2.2.2 提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数 要求：一是滚筒边缘要高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。二是滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。三是钢丝绳由下层转到上层的临界段外(相当于绳圈1/4长的部分)，必须定期检查。对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。
2.2.3 倾斜井巷内使用串车提升 遵守《煤矿安全规程》第370条规定。提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升，箕斗提升必须采用定重装载。
2.2.4 钢丝绳牵引带式输送机运输 遵守《煤矿安全规程》第374条规定：一是必须装设保护装置，并定期进行检查。二是在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合要求。
2.2.5 采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员 遵守下列规定：一是在上、下人员的20.0m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1.0m。二是输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。三是乘坐人员的间距不得小于4.0m。四是上、下人员的地点应设有平台和照明。上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。五是运送人员前，必须卸除输送带上的物料。六是应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。七是钢丝绳芯带式输送机应设断带护装置。
2.2.6 使用滚筒驱动带式输送机 必须使用阻燃输送带，巷道内应设照明装置；必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，并在主要运输巷道内安设带式输送。
2.3 煤矿供电及井下电气 矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其他任一回路应能担负矿井全部负荷。井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。
井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，严禁继续使用。井下电缆必须选用带有MA(煤矿安全)标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须遵守下列规定：一是电缆必须悬挂。二是水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。三是电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3.0m，在立井井筒内不得超过6.0m。四是沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。井下照明和信号装置，必须采取具有短路、过载荷漏电保护的综合保护措施。
2.4 矿井主通风机装置 矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中1台备用，备用的风机必须能保证10min内开动。对通风机必须3a进行1次性能测定。矿井的主要通风处必须装有反风设施，并能及时改变巷道中的风流方向，改变后的供风量不应小于正常供风量的40%。通风机的机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等。部通风机和掘进工作面的电气设备中，必须装有风电闭锁装置。
井下电工培训范文6
关键词：煤矿；井下几点；安全技术；管理
煤矿企业一般都是井下作业，面临的外部条件比较特殊，所以对于机电设备的使用和管理有着严格的规定和要求。随着科学技术的快速发展，井下作业大多采用自动化程度较高的、有严格操作程序的机电设备。随着这些设备的投入和使用，如何按照要求进行操作，达到规定的操作标准？所以，必须要加强对井下机电设备的管理和监督，力求安全生产、科学操作，减少失误的发生。那么，如何做好井下机电设备的安全技术管理呢？首要就是要找到存在的安全隐患，把控和监督好操作环节，与此同时还要强化工作人员的安全意识，提高业务素质。文章具体从以下几个方面进行论述。
一、煤矿井下机电设备安全技术管理存在的主要问题
煤矿企业的生产是一个较为复杂的过程，而煤矿机电设备的使用种类也较为多样，相对而言，机电设备的技术安全管理就面临着多变的情况。具体来说，煤矿井下机电技术安全管理一般存在以下几个重要的问题：
第一，煤矿机电作业人员的素质不高。煤矿工作面临着特殊的环境，与此同时薪酬待遇一般不是太高，这就导致了对专业人员的吸引力不够，所以，煤矿企业招工难，进而导致相关技术人员的素质和专业化程度不高的问题。由于煤矿企业对新技术和新设备的引进，相应的也要求有专业的、素质高的专业人员进行操作和指导。而在目前的煤矿企业生产中，作业人员整体素质偏低，这就给煤矿井下机电设备的安全生产带来了隐患，是进行技术安全管理的一个关键性问题。
第二，对相关的专业员工培训不够，管理制度不够健全和完善。按照新的煤矿作业生产质量标准化标准的规定，矿井应有机电主管部门和专业化的管理小组，进行电缆、电气和小型电气的检查。但有相当多的矿井对这些不够重视，大量的压缩机电管理人员没有很好地协调组织意识。与此同时，按规定的17项基本的机电管理制度都没有很好地落实，相关的考核也不够严格。对于企业的工人没有很好地进行培训和学习指导，虽然大部分的企业成立了教育培训机构，但并没有得到良好的效益。一般的企业强调实践，轻视了对理论知识的学习和培训，导致员工的素质不高。
第三，机电设备使用不规范，而且没有及时进行更新。我国的大部分煤矿企业，有关的机械设备相对落后和陈旧，处于超负荷工作的状态。与此同时存在操作不规范，安全意识淡薄的问题。一些企业的负责人单方面追求经济效益，对于安全生产的重要性不够重视，而且在矿井的机器设备上投入较少，没有及时进行设备更新，设备的维护和优化升级。而且一些煤矿主系统有设备上的技术问题，同时保护不到位、安全设施缺失。在煤矿的发展过程中一些煤矿企业没有安装相应的安全检测系统，一些采掘设备也比较老化，机械化的程度处于低水平的状态，这些因素大大制约了设备的安全运行，阻碍了煤矿企业的正常生产和运行。
第四，对机电设备的综合管理力度不够，处于低水平的状态。一般表现在以下三个方面：设备管理混乱，对于井口的把关较松；在技术的管理手段上比较落后，管理方法效率低，而且对相关的技术档案和图纸资料保存的不够仔细，导致残缺；一些矿井在设备管理上不平衡。
二、加强煤矿井下机电技术安全管理的几点措施
第一，提高职工队伍的整体素质和业务技能。加强对在职工作人员进行定期培训和考核，在培训的过程中首先强调安全生产的重要性，建立健全对相关技术人员的业务档案制度。对于新员工要进行导向培训，同时对引进的新技术和新设备要进行强化培训，从而提升员工的素质。与此同时，建立有效的竞争机制，树立员工之间的危机感和责任感。建立职称评估体系，培养业务骨干和专业化人才，同时提高他们的工资以及福利待遇。除特殊情况外，进行特殊工种作业的人员不能随意调换，要严格的进行考核然后发证，员工持证上岗。对不同的工种实施不同的培训方案。对于管理者来说，一般是监督检查的管理人员，一定要具备专业的知识，严格按照规定进行监督和检查，避免，对于出现的问题要及时解决和处置。
第二，严格机电管理体制。首先，煤矿要按照新的煤矿机电质量标准化标准建立相应的基础保障制度，同时在不同的部门之间根据实际情况变化不断进行完善,同时明确相关的权利和责任，进而实现最优化配置。在装备水平提高的同时，还要实行全面而细致的管理，对全矿区地所有设备按照型号进行分类、然后进行统一的编号并注册入账，同时设备管理人员应做到对设备的挂牌标名跟踪和管理，在日常工作中做到储备系列化，而在使用上达到规范化的标准。
第三，强化机电设备安全监察与维护检修。井上下所使用的机电设备按照生产和区域要求落实具体放入责任人，强化检查责任，并加大对机电监察人员的考核力度。对存在隐患的设备要定时进行督察，保障安全生产。把质量考核体系审核工作引进机电管理、安全监察中去，建立机电隐患风险评估和动态检查整改机制。管理人员要保障检修时间，进行动态监测和管理。
总之，进行矿井下机电设备安全技术的管理，一定要从强化安全生产意识，提高从业人员的专业化素质。良好的安全生产机制是矿产企业发展的重要保障，安全生产时刻不能松懈。
参考文献：
1、王娟.浅析煤矿机电事故的原因和对应的措施[J].科技信息,2008(26).
2、王静波.煤矿安全生产与机电设备的管理和维护[J].煤矿全,2007(4).
3、安向东,李春广.机电现代化与煤矿安全生产[J].中国安全科学报,2007(4).
