防水涂料范文1
Abstract： Chemical modification is an effective modification method through the chemical bonding. In recent years， at home and abroad， the epoxy resin modification is to improve its performance. It has the advantages that it will not appear segregation phenomenon， and it has the advantage of various components. Acrylic acid has good physical and mechanical properties. It is easy to mix， and has excellent elasticity， flexibility and organic solvent resistance properties， but its property of corrosion resistance is poor. Polymerize epoxy resin and acrylic acid. By molecular designing， add a little of effective and innocuous corrosion resistance pigment—ferrotitanium powder， at last， get the water-soluble epoxy acrylic resin as formulation of binder water-soluble anticorrosive coating， prepared anticorrosion coatings with good product performance.
关键词： 防腐涂料；环氧树脂；配方与性能
Key words： anti-corrosion coating；epoxy resin；formulation and properties
中图分类号：TU56+1.67 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）25-0274-02
0 引言
环氧树脂涂料固化后的涂膜具有硬度高，附着力强。作为防腐涂料的基料使用最多，具有电绝缘性好，耐水，耐化学品性能优异等特点，但在使用中人们发现环氧树脂存在一些缺点，如：耐紫外线，抗黄变的性能不佳，且价值较高和水性化空难，固化膜的柔性不够（脆性大），针对环氧树脂这些问题，我们进行如下研究：
1 试验部分
1.1 原料及试剂 滑石粉，氧化铁红，硅锘酸铅，氧化锌皆为国产工业级；钛铁粉，山东单县特种防腐涂料厂；丙烯酸类单体，化学纯试剂；环氧树脂E-44，江苏三木公司。
1.2 水性环氧丙烯酸树脂的制造 先转移到含有一定量的乳化剂和去离子水的三口烧瓶中，先将计量的环氧树脂E-44用适量的丙酮溶解，在80℃的恒温油浴中先加入50%的过硫酸铵引发剂脂类混合单体和40%的乳化剂和20%的丙烯酸，至体系变蓝后，分批加入余下的引发剂，同时在逐渐滴入准确计量的丙烯酸和脂类单体，乳化剂，约3H滴完后在反应2H，然后加入氨水调解体系的PH值至7-8，最后将反应体系降温至室温即可。
1.3 水性防腐涂料配方与性能 将颜填料，分散剂，研磨至细度小于30μm，加入配方中其他组分，去离子水和水性环氧树脂丙烯酸树脂混合，充分混匀后得到防腐涂料产品。以马口铁片为底料，喷涂、刷涂或刮涂，按GB/T1727-1992方法来进行，参考配方及性能检测结果见表1、表2。
2 结果与讨论
2.1 环氧树脂用量对涂膜力学性能的影响 在水性环氧丙烯酸树脂的制备中，改变环氧树脂在树脂固体组分中的含量，可以得到一系列树脂，环氧树脂中的环氧基在一定的温度下可以与丙烯酸及其酯类的烯键开环聚合，得到热塑性环氧丙烯酸树脂。如表3所示，然后对其涂膜进行力学性能测试，表3结果表明，冲击性能和附着力在当环氧树脂的含量超过40%时有所降低，当环氧树脂的含量递增时，涂膜的硬度得以改善，考虑到环氧树脂的价格较高，其用量以30%为宜。降低的原因大多是由于环氧树脂的刚性较大的原因引起的。
2.2 防腐颜料对涂膜性能的影响 防腐颜料对防腐涂料性能的影响见表4。主要分为物理和化学防腐两种机理，不同的防腐颜料具有不同的防腐机理。
2.3 基料树脂种类对涂膜性能的影响
配方中加入5%钛铁粉作为防腐颜料，研究树脂种类对防腐涂料性能的影响，选用不同的基料树脂配制防腐涂料，试验结果见表5。表5表明，可使用涂料具有突出的机理稳定性、耐盐雾性、涂膜机械性能好、疏水性和附着力、成膜致密、冻融稳定性能突出，综合性能优[2]。由于自干型醇酸、丙烯酸乳液膜的交联密度低，水性环氧丙烯酸树脂具有明显的性能优势，相对于醇酸、环氧和丙烯酸乳液，涂膜的封闭性相对较差，且醇酸树脂的耐候性差。在树脂中加入了具有自交联功能的单体，自干型环氧丙烯酸树脂强耐候性的优点，使环氧丙烯酸涂料具有明显的综合性能，在涂膜中能很好地交联。
3 结论
①环保防腐涂料选用钛铁粉防腐效果最好，用量最少，比传统氧化铁红和锘酸铅防锈颜料具有较好的防锈效果，环保防腐涂料选用钛铁粉和磷酸锌无毒防锈颜料，5%的用量可使该防腐涂料的防腐性能处于最佳水平。
②将环氧树脂E—44与丙烯酸树脂，结合了环氧树脂、丙烯酸树脂的优点，具有优异的防腐性能，接枝共聚得到的水性丙烯酸改性环氧丙烯酸树脂，涂料的综合性能要想达到最优，必须使环氧树脂E—44在树脂中的质量分数为30%才可以。
参考文献：
[1]王凤英.水性纳米复合铁钛防腐涂料的研制[J].涂料工业，2007，37（5）：8-11.
[2]周立新，杨卓如.水性环氧防腐涂料的研制[J].电镀与涂饰，2007，26（4）：28-11.
[3]过敏兰，楼李华.自乳化水性丙烯酸环氧乳液的研制[J].涂料工业，2007，37（1）：22-26.
[4]李国菜，陆士平.最新一代无机一有机超级耐腐蚀涂料的技术与应用[C].第三届国际防腐及防腐涂料技术研讨会文案：124-132.
[5]杨保平，陈建敏，周惠娣，等.环氧改性氟碳重防腐涂料的研制[J].涂料工业，2004，34（8）：8-12.
[6]高青雨，李小红，刘治国.不饱和聚酯—环氧树脂嵌段共缩型光敏预聚物的合成[J].高分子材料科学与工程，2003（5）：19-22.
[7]李春旭，张育川，曾宪玉，等.磷酸酯改性的环氧—聚氨酯丙烯酸酯的合成及性能[J].北京化工大学学报，2005（3）：32.
[8]赵金榜.防腐蚀涂料配方设计要点及原料选用原则[J].上海涂料，2000（4）：21-24.
[9]环氧树脂及其原料：0503022低温固化环氧树脂固化剂和环氧树脂结合物[J].涂料技术与文摘，2005（3：）：31.
[10]潘秋景，郑阳焱.氟碳涂料的性能及应用[J].科技创新导报，2010（24）.
[11]焦美琴，戴莉.化妆品的质量控制[J].中国化妆品，2000（10）.
防水涂料范文2
【关键词】屋面防水;复合防水涂料;施工技术控制
1.工程概况
该行政综合楼为三层框架结构，总建筑面积为21244m2。屋面分部工程采用水泥砂浆找平层、涂膜防水层，面层铺设隔热地砖。为了保证防水工程质量，缩短工期，并保证工程质量，经建设单位及监理单位、施工单位共同确认，选用聚合物水泥防水涂料作为本工程的防水层。
2.聚合物水泥防水涂料施工技术控制
2.1施工流程
施工准备找平层施工防水层基面处理(节点增强处理)涂料配制打底层下涂层中涂层上涂层保护层。
2.2施工工艺控制
2.2.1施工准备
施工前，应掌握施工图的要求，编制工程施工方案或技术措施。对施工队要进行技术交底。防水涂料应有出厂合格证和复试报告。其物理性能应符合设计要求和GB50345-2004《屋面工程技术规范》中有关聚合物水泥防水涂料的相应规定。聚酯元纺布、化纤无纺布、玻璃纤维布等胎体增强材料，应有出厂合格证和复试报告，其物理性能应符合设计要求和GB50345-2004《屋面工程技术规范》。
所有材料到达施工现场，及时邀请监理公司、建设单位现场抽检以检查其质量，送检合格后方可使用。涂膜防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。涂膜防水层与基层粘结牢固，严禁有渗漏现象，外观质量平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、翘边、裂缝等缺陷。严格按照施工工序进行施工，防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复。工程完工后先由公司自检，然后再报监理、业主单位、主体施工单位共同验收，并做好记录。
2.2.2找平层施工
要求采用1：2.5水泥砂浆（大于或等于M10级）进行找平，厚度不少于10mm，并抹压光面。同时要求找平层找设不小于0.5%排水坡度，并向水沟及水落口方向设置，阴阳角位处应留设半径≥20mm圆弧或50×50mm八字斜角。 女儿墙在墙身开设30×80mm防水层收口凹槽，其槽底距离最高处防水保护层（或饰面层）350mm高，泛水立面部位应设10～15厚1：2.5水泥砂浆作找平处理，并在泛水阴角留设半径≥50mm圆弧或50×50mm八字斜角。 找平层不能采用疏松性或吸水率大的材料进行找设，也不能用半干湿的水泥砂浆批抹。找平层要求平整（2米压尺检查≤3mm）、坚实,与基面粘结牢固，无尖突、凹陷、砂眼、空鼓等质量缺陷。找平层施工后应及时洒水湿润养护3d。
2.2.3防水层基面处理
找平层养护后，静置3～4d作候干处理，基面要求将尘土、砂泥、油污、垃圾、积水等清理干净，如基面存有尖突、砂眼及浮浆等缺陷，应将缺陷部分凿除，并采用聚合物砂浆或环氧乳液水泥砂浆等进行修复平整、坚实。防水层施工前应进行含水率测定：采用1面积的卷材或塑料薄膜空铺在基面3～4小时，达到时间后掀起卷材，薄膜无湿痕或水迹即可进行防水节点增强层施工。
2.2.4防水节点增强处理
水落口防水节点增强层处理：水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填建筑密封膏。穿混凝土板管道防水节点增强层处理：对于穿板管道直径500mm范围内涂刷2mm厚聚合物水泥防水涂料，并反上穿板管，其高度应比防水保护层（或饰面层）高出不少于200mm。
女儿墙泛水部份：先对泛水部份进行1mm厚聚合物水泥防水涂料涂覆。要求涂至泛水立墙面防水凹槽内，平面至泛水立面300mm宽部份，并在泛水阴角加设Φ10聚乙烯泡沫棒作缓冲变形带，其上面优先采用200mm宽SBS自粘卷材作覆盖密封。
2.2.5保护层施工
在最后一遍防水层干固48h后，蓄水或淋水试验24h，无渗漏为合格。试验合格后，即可做保护层或饰面层施工，以防止人为损坏和温差造成气泡。
3.施工技术关键及注意事项
基面处理要平整、牢固、干净、无明水、无透漏。施工时必须按配合比要求准确计量，充分搅拌，每层涂覆按规定用量取料，不能过厚或过薄，不能局部沉积，且要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气，粘结严实。每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂。各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。细部涂覆：转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用纤维布加强处理，仔细涂刷至符合要求，d沟、檐沟、檐口、泛水等部位和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。涂膜厚薄要均匀、封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象。防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。施工条件：施工时的环境温度应在5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工，否则会影响程技术规正常成膜；施工现场应具有良好的通风条件，必要时可采用强力通风；施工中应有足够的照明。 产品保护：整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。JS水泥防水涂料最低养护时间需要72h（即3d），充分养护时间需要7d。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。
4.结语
该行政办公楼防水层选用聚合物水泥防水涂料，取得预期效果：该工程竣工验收交付使用至今，屋面未出现渗漏现象。事实说明，复合防水涂料以其优异的物理性能、环保经济的特性及操作的简单便利，值得在屋面防水工程中大量推广应用。文章只是对主要施工工艺和注意事项进行分析探究，在具体施工过程中还需要结合施工实际及施工经验加以实施。 [科]
【参考文献】
［1］隋同波，刘克忠，王晶等.高性能新型胶凝材料—高贝利特水泥的性能研究[J].硅酸盐学报,1999.
防水涂料范文3
摘要：建筑行业不断取得新的成就，其防水工作也受到人们的重视，因为一旦发生渗漏就会造成较为严重的后果。聚合物水泥防水涂料可以较好地应对这个问题。其本身具备较强的优点，使得其得到广泛应用，在其检测过程中当中存在很多需要注意的事项，必须对此进行研究。
关键词：聚合物水泥防水涂料；检测；拉伸性能
中图分类号：TV42文献标识码： A
前言：聚合物水泥防水涂料在应用的过程中具备环保、使用流程简便等特点，因而在建筑防水领域得到广泛应用。虽然其能够发挥重要作用，但是存在的质量问题仍然需要重点注意。通过检测手段的应用，让聚合物水泥防水涂料的性能可以满足施工建设的要求。因为现有的一些聚合物水泥防水涂料存在问题，必须对其进行检测。
1聚合物水泥防水涂料的检测特点
一般情况下，检测过程主要集中在涂膜性能上。检测方法侧重物理性，也会在某些必要的时候运用化学方法。聚合物水泥防水涂料检测一方面检测本身性能，另一方面也要对其在施工当中的性能进行检测。环境因素会对其性能造成影响，必须使用相应的方式对其涂抹部位的环境情况进行分析，然后检测其在特定环境下的性能。
2聚合物水泥防水涂料检测原则
出厂检验过程中需要对其外观进行检测，看其是否符合规范要求，随后对其固体含量、拉伸强度（无处理）、断裂伸长率（无处理）、粘结强度（无处理）、低温柔性、不透水性（Ⅰ型）、抗渗性（Ⅱ型、Ⅲ型）、自闭性（需要时）进行检测。在没有经过技术辅助的情况下，对其本身存在的现实问题进行判定，必须确认其可以发挥的现实作用，拉伸强度是必须检测的内容。断裂拉伸率可以对其性能产生重要影响，也必须检测。低温柔性检测必不可少。不透水性、固体含量是较为关键的性能指标，必须坚持检测。
型式检验需要按照GB/T 23445-2009当中的相关规定进行。如果满足以下情况之一便需要进行型式检验：新产品的使用情况尚不清楚，生产过程当中按照规定每年检测一次；其配比产生变化的时候，新配方能够发挥的性能已经难以判定，必须使用检测技术对其使用情况进行检测；产品停产一年以上，恢复生产时必须进行型式检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时必须进行检测。
3聚合物水泥防水涂料检测技术分析
3.1试验前分析
聚合物水泥防水涂料的主要构成成分为丙烯酸酯，然后添加其他类型的制剂制作而成。此类材料性能较佳，可以在潮湿的条件下进行涂抹，而且操作流程较为便利。
JC/T894―2001将此类涂料分为Ⅰ型和Ⅱ型两种[1]。前者主要以聚合物类型为主，重点应用对象是非长时间受到水汽侵蚀的建筑工程。后者以水泥为主，适用于长期浸水环境下的建筑工程。但是，由于此类涂料的配比存在差异，使得前者的延伸率较高，但是在使用过程中表现的强度较差；后者则在此方面与前者相反，强度高，但是延伸率较小，而且其在应用的过程中较为特殊的是对低温柔性没有特别限定。GB/T 23445-2009中将此类涂料按物理性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型，Ⅰ型适用于活动量较大的基层，Ⅱ型和Ⅲ型适用于活动量较小基层。后者同样对低温柔性没有特别要求。
3.2试验过程
检测过程主要通过试验实现。在实验进行之前，需要事先准备好涂膜工作，这对于整个检查过程中具有重要意义。研究证实，涂膜的好坏对检测结果产生重大影响。试样制备时分两次或三次涂膜，每次涂膜间隔(12～24)h,涂膜厚度控制在(1.5±0.2)mm,在标准条件下养护96h后脱模。样品脱模以后按照规范要求反面向上在(40±2)℃的干燥箱中处理48h，然后取出置于干燥器中冷却至室温[2]。脱模之后需要对样品的强度采取重视的态度，因为此时的强度较弱，因此，必须选择能够对此情况实现良好应对的脱模剂，如此才能够让样品本身的性能不被破坏。一般情况下会对实验造成影响的的主要因素是搅拌情况、涂覆标准、样品厚度以及后期维护。絮凝会造成水泥或者添加物料在搅拌的过程中出现较大的聚合现象，就会造成其难以与聚合物发生反应。在以上步骤完成之后，物料凝固之后会存在较大缝隙，在强度方面表现非常差。因此，必须在搅拌的过程中让各种成分都能够均匀分布，如此才能确保检测顺利实现，否则就会造成检测结果难以反映客观情况。
准备聚合物水泥防水涂料，试验器材选用拉力试验机、电动搅拌器、电热鼓风干燥箱以及模具。涂膜制作按照GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》当中的规定进行。将材料配比设定液体：粉末=1:0.9。试验具体参数设定如下表所示[3]。
表1实验参数
试验号 1 2 3 4
搅拌速度（r/min） 610 1100 1600 1100
涂覆次数 3 3 3 3
在上述准备工作完成之后，必须按照GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》当中的具体规定对无处理情况的拉伸性能进行测定，具体情况如表2所示。
表2实验结果
编号 1 2 3 4
厚度/mm 1.45 1.52 1.49 1.51
拉伸强度/MPa 2.1 1.9 2.0 1.8
断裂伸长率/% 95 112 86 102
针对以上结果进行分析可知，将涂覆的次数控制在3次可以让拉伸性能处于良好水平。对涂膜表层进行放大观察可知，2号样品里的气泡小且没有破裂；而3号内的气泡较大，表面看起来致密度较好。由此可以判断涂膜次数与致密性成正比。在不同搅拌速度下，搅拌速度也会对拉伸性能产生影响。搅拌速度低会造成颗粒较多，拉伸性能较差；搅拌速度较大时，气泡较多，使得其致密性不佳，拉伸性能差。
总结：当前，建筑行业发展过程中许多问题暴漏出来，水的渗透问题已经引起重视，使用防水材料已经成为必然选择，必须对其使用性能进行判定，如此才能够确保其在使用的过程中可以顺利发挥现实作用。按照标准GB/T 23445-2009的规定实施相关检测，通过试验的方式描述具体检测过程。
参考文献：
[1]李倩.浅析聚合物水泥防水涂料拉伸性能检测的主要影响因素[J].工程质量，2012，25(12)：156-157.
防水涂料范文4
关键词：防水涂料；特点；分类；品种；发展趋势
Abstract: this paper stated the waterproofing paint characteristics, classification, main species and their characteristics. Waterproof coating to put forward to the high performance, high resistance to wait, multi-function, environmental protection development.
Keywords: waterproof coating; Characteristics; Classification; Variety; Development trend
中图分类号： TU56+1.65文献标识码：A 文章编号：
前言
建筑防水涂料是一种重要的建筑材料。作为功能性建筑材料之一，防水涂料在我国建筑工程的投入每年呈递增趋势。近年来, 我国防水涂料的研制取得了很大进步, 并不断由溶剂型向乳液型和反应型, 由低档向高弹性、高耐久性、功能性方向发展，大力研究开发和推广高性能、高耐侯、环保型和多功能防水涂料, 重点发展环保型聚氨脂、丙烯酸、橡胶改性沥青和水泥基渗透结晶型防水涂料[1]。
1 防水涂料的特点与分类
建筑防水涂料简称防水涂料，是无定形材料（液状、稠状物、粉剂加水现场拌合、液+粉现场拌合），通过现场刷、刮、抹、喷等施工，可在结构物表面固化形成具有防水功能的膜层材料[2]。防水涂料主要用于建筑物某些可能受到水侵蚀的结构部位或结构构件，例如屋面、地下室、厕浴间、水塔、水池、储水罐等结构的防水、防潮和防渗等[3]。
防水涂料的特点
防水涂料的最大优点是：（1）使形状复杂、节点繁多的作业面操作简单、易行，防水效果可靠；（2）可形成无接缝的连续防水膜层；（3）使用时无需加热，便于操作；（4）工程一旦渗漏，易于对渗漏点做出判断及维修。
防水涂料的缺点是：（1）成型受环境温度制约；（2）膜层的力学性能受成型环境温度和湿度影响；（3）受基面平整度的影响，膜层有薄厚不均的现象[2]。
1.2 防水涂料的分类
防水涂料主要按成型类型及主要成型物的种类分类。
1.2.1 按成型的类型区分
防水涂料可分为溶剂型、乳液型、反应型。
1.2.2 按成膜的主要成分区分
防水涂料可分为合成树脂类、橡胶类、橡胶沥青类、沥青类、聚合物水泥涂料、渗透结晶型涂层材料、水化涂层材料。
2 防水涂料的主要品种及其特点
2.1 聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料通常为液态双组分反应固化型涂料或单组分潮气固化型涂料。双组分聚氨酯防水涂料的甲组分是端羟基封闭的多异氰酸酯预聚体，乙组分是固化剂，施工时甲、乙两组分混合均匀，施工后在数小时内能够形成具有弹性的无缝防水涂膜。聚氨酯防水涂料可以常温施工，常温固化，操作简便，涂膜的黏结力强，具有良好的物理力学性能和优异的防水、耐酸、耐碱和耐老化性能，适用于屋面、地下室和其他结构部位的防水施工，特别适用于造型复杂的屋面防水工程。
对于含有溶剂的聚氨酯防水涂料来说，涂料中的溶剂和施工过程中使用的稀释剂都会对环境和人体健康产生不良影响。尤其其中涂料中所含有的游离TDI(甲苯二异氰酸酯)毒性很大，当其含量高时会严重影响施工人员的健康，并在施工后的段时间内对周边环境产生不利影响[4]。
2.2 聚合物水泥防水涂料
聚合物水泥防水涂料，是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入砂和其他外加剂制得的单组分或双组分水性建筑防水涂料。聚合物水泥防水涂料由于综合了聚合物和水泥的优势，而具有“刚柔相济”的特性，即既有聚合物涂膜的延伸性、耐水性，也有水硬性胶凝材料强度高、与潮湿基层黏结能力强、耐水性好的优点。该种涂料以水作为分散介质，解决了因采用焦油、沥青和溶剂等溶剂型防水涂料所造成的环境污染以及对人体健康的危害。我国20实际90年代开始研制聚合物水泥防水涂料，目前几乎在全国范围内得以应用，得到普遍的接受与认可[4]。
2.3 聚合物乳液防水涂料
聚合物乳液防水涂料是合成树脂乳液类建筑涂料中的一种，一般是以丙烯酸酯均聚乳液，苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液或者以乙烯-醋酸乙烯（VAE）乳液等为基料，按照合成树脂乳液涂料的配方设计与配置原理，使用各种水性涂料类助剂，并适当加入颜料、填料，以水分分散介质配制成的厚质防水涂料。聚合物乳液防水涂料的最大特征在于其环境安全性，该涂料无毒、无环境不利影响、施工安全、操作方便、对施工人员的健康无不良影响、对基层含水率要求不严等。这类防水涂料的物理力学性能优良。然而在将涂料水性化实现经济与环境效益的同时，也会给涂料带来性能上的缺陷，如耐水性不足[4]。
2.4 水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料是国外在渗透及反应思想基础上发展的新型防水材料, 它使用了催化作用的物质, 遇水就激活, 能促使水泥再产生新的晶体, 当混凝土中产生新的细微缝隙, 一旦有水渗入,又会产生新的晶体把水堵住, 具有自我修复能力。此材料由于抗渗性能及自愈性能好、粘结能力强、防钢筋锈蚀、对人类无害、易于施工等特点, 广泛应用于工业及民用建筑的地下设施, 均取得良好的防水效果[1]。
2.5 沥青类和改性沥青类防水涂料
沥青具有很好的防水性和耐久性，但是沥青也有很多性能缺陷，例如性脆、柔韧性差、低温易开裂。因而，沥青防水涂料往往是使用柔韧性好的其他材料的其他材料进行改性或者复合使用。仅使用沥青而不改性的沥青类防水涂料除了作为冷底子油而广泛使用外，作为防水材料使用已经几近销声匿迹。另一方面，改性沥青防水涂料可以制成溶剂型的，也可以制成水性的。但是由于溶剂型沥青防水涂料的组成材料中需要有较大量的有毒、有害性溶剂，同时也由于近年来环保法规和防水涂料技术的进步，溶剂型防水涂料的生产于应用受到一定的限制[4]。
3 发展趋势
3.1 研究开发多功能防水涂料
目前使用的绝大多数防水涂料的功能比较单一, 即防水抗渗。而且施工必须在无明水的基材表面和非下雨天进行。未来防水涂料总的发展局势应向多功能型发展, 如美国和法国的铝粉乳液屋面反射涂料白色聚丙烯酸醋屋面反射涂料, 本身既具有防水功能, 又能对原有的防水层起到保护作用, 并能反射紫外线和太阳光, 不但可降低顶层的室内温度,节省空调费用, 而且可延长使用年限。
3.2 大力开发环保型防水涂料
国外防水涂料正朝着水性环保型方面发展, 如高性能水性聚合物改性沥青防水涂料、水性聚氨醋防水涂料等。当前的防水涂料大多为溶剂型。防水涂料中含有大量的有机挥发物, 在配漆和施工过程中, 大量VOC排向大气, 造成污染。同时施工人员在施工过程中不可避免地会吸入部分VOC,VOC对人体的健康危害很大。生产低VOC对环境友好的防水涂料已是大势所趋[5]。通常实现低VOC的途径有3种：①用水代替挥发性有机溶剂②提高固含量③发展粉末涂料。
3.3 产品性能更加优异
由于技术、施工等方面的原因, 目前的防水涂料产品性能相对较差拉伸强度较低, 延伸率较小, 耐候性较差, 使用寿命较短。未来的防水涂料将向着各项性能较高、对基层伸缩或开裂变形适应性较强的方向发展。
3.4 发展纳米复合防水涂料
在涂料中加人纳米材料, 可以提高涂料的耐老化、防渗漏、耐洗刷等性能, 从而提高涂料的档次, 延长涂膜的使用寿命。经纳米材料改性后的防水涂料产品外观显得更加饱满、匀和, 涂膜光洁细腻, 触感优良, 防水性好, 与基层的粘接力大大提高, 尤其明显的是改后的涂料抗紫外线、耐洗刷性能非常优越[1]。
4 结语
随着我国经济的改革开放及城市化进程的加快，建筑工程的数量迅速增加, 为防水涂料的应用和发展提供了广阔的前景, 同时防水涂料产品功能和性能的不断提高以及施工技术的机械化亦为建筑工程的防水提供了可靠的保障。
参考文献：
[1] 孙敬轩.防水涂料的现状及发展趋势.化学与粘合，2007，29（6）：432-435.
[2] 吴明，秦景燕，曲慧，贺行洋.防水工程材料.中国建筑工程出版社.2010，7:130-134,148-148.
[3] 徐峰，朱晓波，王琳.功能性建筑涂料.化学工业出版社.2005:122.
防水涂料范文5
关键词 防水层；涂料涂刷；施工工艺；质量控制
中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)122-0142-01
1 桥面防水层的施工原因
1）为了提高工程的质量，适应现代化的需要。2）为了增强桥面的使用寿命，提高桥面的荷载和防水能力。
2 防水层涂料涂刷施工前的准备工作及相关施工的质量要求
2.1 防水层涂料原材料质量控制
防水层原材料的质量是决定防水层质量的关键因素，所以在施工前一定要把好原材料的关。材料质量检测必须符合防水粘层材料质量检测标准，并提供检测报告，同批材料进行一次抽检，严格按照规定对原材料进行检验，确保原材料的质量过关。目前市场上有多种防水层涂料，在江西赣南大道贡江大桥的施工中，对其中三厂家东骏、耐特和鹤鸣三种材料的检测均为合格。
2.2 桥面水泥混凝土铺装层的抛丸处理
抛丸处理桥面的施工要点如下。
1）桥面抛丸前将水泥混凝土表面进行清理，以防止上述物质在抛丸施工过程中污染磨料，也能更好地保证处理过的水泥混凝土表面具有清洁、新鲜的表面，使黏结层与水泥混凝土基体表面结合牢固。2）抛丸时采用多台铺装抛丸机并行、直线连续铺装抛丸的方式。施工过程中，抛丸设备两次施工行车道之间需要搭接1 cm～3 cm，根据工程的具体特点和施工需要，合理调节设备，使搭接的部分与整体铺装打毛处理后的效果一致，保证铺装打毛处理后的表面平整度，防止出现高低差等缺陷。抛丸后及时将浮浆清理，以免污染桥面，并进行交通管制，防止抛丸后车辆行驶对已抛丸的桥面造成影响。
2.3 防水层施工前，桥面洁净度控制要求
桥面清理按如下步骤进行。
1）桥面清洁人员首先采用扫帚、铁锹配合清扫机对桥面进行大面积清扫、铲除现场，清洁过程由高至低，顺风施工作业。2）用水车对桥面浮土、积尘冲洗。若有油污用苏打水去除。3）清洁人员对桥面进行检查，特别是对伸缩缝与桥面结合部及护栏边部等拉毛不到位的检查，对浮渣、固结污泥处用粉笔做好记号。4）针对不同的瑕疵，可采用不同的方法处理：凸起，用铣刨机刨铣结合凿石锤等整平；凹陷，用同标号的水泥浆填充，尤其对于裂缝，先凿成V字型，清除掉其中杂物后用环氧树脂填充；局部浮浆、松散、剥落等用手锤及钢刷清除；油污，用苏打水分解清除。5）接着用强力请刷机对桥面全面清理1~2遍。6）最后用森林灭火鼓风机清理浮尘。7）现场管理人员检查是否有清洁不到位，自检合格后报验。否则继续清洁。8）现场清理干净后进行封路，并在施工面前后中央分隔带开口处设好封路提示牌。
2.4 桥面细部构造质量要求
1）护栏、路缘石等桥面附属构件的防水处理应符合下列要求、当附属构件放置在防水层上时，下部的防水层应做卷材加强层，当施工不便时，可采用涂刷防水涂料；当附属构件基座与防水层基层相连时，防水层应覆盖在附属构件基座的上部，并应在地脚螺栓周围做密封处理。
2）在混凝土基面的转角处和基面与防撞护栏、隔离墩、路缘石等构件立面的交接处，防水卷材不应上翻，应直抵相交结构立面且与基面密贴，并采用防水密封材料将防水层端部与结构立面的凹角处填满。3）在安装桥梁伸缩装置时，应在浇注伸缩缝槽内混凝土之前将伸缩缝两侧的防水层端部用防水密封材料进行封闭。4）当桥面铺装为沥青混凝土铺装层时，应在桥梁伸缩缝旁边且位于桥梁纵坡高点的一侧，沿桥梁横坡的坡底处设置渗水漏管。5）当桥面铺装为沥青混凝土面层时，桥面排水口装置中渗水洞下缘应低于防水层设置，同时应在渗水洞处覆盖土工布。防水层与排水口装置周边的相接处应采用防水密封材料进行封闭。
3 桥面防水层涂料涂刷的施工工艺及质量要求
3.1 防水层涂料涂刷施工工艺
在防水层涂料的施工中根据其施工工艺不同可分为：涂刷、喷涂、滚刷。实践证明，涂料涂刷施工的防水层均匀，很少出现气泡；涂料喷涂施工的防水层不够均匀，很少出现气泡；而涂料滚刷施工的防水层易出现气泡现象。在施工中一般选择涂料涂刷施工工艺，
1）为保证涂层油0.5 kg/m2设计用量，要根据桥梁面积计算所需涂料总量，并分幅画方格把每桶涂层油码布于桥面之上。2）为达到每桶所涂刷长度的要求，根据设计用量和每辊吸油量，计算出每辊涂刷长度，从而达到以通过控制每辊涂刷面积来保证每桶的涂刷面积，通过每桶的涂刷面积来保证涂层油总涂刷面积的目的。3）每次涂布前将滚筒放在涂料中先浸润3 s以上，以确保滚筒有足够的稳定的油量进行涂布和确保滚筒上粘到的灰尘悬浮起来，最后表面悬浮液污染严重的不得使用，防水粘结涂料使用前，要搅拌均匀不少于3 min。施工人员每人配备一套滚筒和溶液桶，将涂料倒至桶内，不宜太满，桶的三分之二即可。4）作业时施工人员纵向成阶梯状逆风作业，由高至低，顺着桥面拉毛的纹路涂布，以确保涂料充足地渗透混凝土表面缝隙。5）采取专人负责全过程检查遗漏施工处，以杜绝现场露白现象。6）施工完后封闭好现场，并固定维护设施和标志牌，表干时间内不撤走标志警示牌。7）涂刷结束，养护24 h以上，且实干后按相关技术要求做拉拔等试验检测，并符合设计及规范要求。
3.2 防水层涂料涂层时的注意事项
1）在施工过程中要进行自检，随时进行外观检查，发现喷涂达不到要求应立即停止施工，找出原因，修补合格后恢复施工。2）检查底涂层有无破损、滑移、起泡、皱折、流淌堆积现象, 发现后应立即修补合格, 找出原因, 采取措施再进行施工。3）未固化以前，不能让行人在上面骑车、践踏，在实干后，应尽量控制机动车辆运行，同时禁止在防水层表面刹车、掉头等。4）一般在气温低于5 ℃、雨天及五级风以上均不得施工。5）防水层施工完成后，应采取保护措施，不得再凿眼、打洞，防止破坏粘层。施工完毕应及时清理现场。
3.3 防水层涂料喷涂施工的质量要求
1）防水层表面平整，应覆盖整个混凝土桥面，其宽度误差在±2 mm以内；桥面防水层涂膜厚度以平均不超过2 mm为宜，平均厚度符合设计厚度，最小厚度不小于平均厚度的85%，并保证无渗漏。2）阴阳角交接处加胎体铺贴平整密实，附加涂层均匀，无明显搭接缝，保证加铺加涂达到规定厚度，全部工序符合建筑防水工程技术规程要求。3）防水涂层对混凝土桥面板亦应具有良好的粘结性，以保证沥青铺装层粘结力的需要，并在粗糙桥面板上具有良好的密贴性。4）防水层实干后7天进行蓄水试验，水高5 cm～10 cm，蓄水时间不少于24 h，无渗漏，则防水层质量合格。5）喷涂水泥混凝土表面防水剂，应保证防水剂能够渗入桥面混凝土10 mm以上，提高混凝土抗渗性大于0.2 MPa。6）防水层粘结后不得夹有空气层，防水层粘贴牢固，表面平整、无空鼓、脱落、翘边等缺陷；如有应拆除破坏部分，重新粘贴，以防止失去防水功效。
4 结束语
在实际桥面防水层施工中，要严格按规范及设计计划施工，确保桥面防水层的施工质量，使其能达到防止桥面沥青混凝土面层早期破坏的效果，提高桥面的稳定性和使用寿命，发挥其最大的经济效益。
防水涂料范文6
关键词：建筑工程；防水材料；检测方法 聚氨酯防水涂料
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：
引言：聚氨酯防水涂料,是一种流态或半流态物质,涂布在钢筋混凝土或砌体结构表面后,在其表面形成具有一定柔性和一定厚度的连续薄膜,使基层与周围环境隔离,在一定程度上能阻止水汽的渗透,起到防水、防潮的作用。固化成膜后的防水涂膜是一种性能良好的防水材料,具有冷施工、便于操作的优点,特别适合于各种结构复杂、不规则部位的防水和防潮,能形成无接缝的完整的防水涂层,并且,涂布的防水涂料既是防水层的主体,又是胶粘剂,施工质量容易保证,维修简便,因此,聚氨酯防水涂料广泛适用于工业与民用建筑的屋面、地下室外墙面、厨房和卫生间楼面、地面等部位的防水、防潮。然而由于防水材料生产企业的自身管理以及施工企业片面追求商业利润，企业的社会责任心，道德感严重滑坡，常出现防水材料质量良莠不齐，鱼目混珠，并愈发严重。因此防水材料的质量检测作为最重要的质量把关环节必须严格控制。
一、聚氨酯防水涂料的组成
聚氨酯防水涂料是一种主链上含有较多氨基甲酸酯基因的高性能高分子合成材料， 单组分 （S） 聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、 聚醚为主要原料， 配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。 多组分 （M） 聚氨酯防水涂料是由A组分和B组分组成： A组分一般以异氰酸酯与聚醚的多种型号混合物加成聚合而成； B组分是与NCO反应的聚醚、 含芳香烃的焦油类物质或无机化合物。 在检测样品中， 以多组分居多。
二、聚氨酯防水涂料的试样制备
2.1 试验环境的控制
严格控制试验室的试验条件是测试结果正确的保证和前提，聚氨酯防水涂料试样制备过程中对试验室的环境条件有着较高手要求，根据GB/T 19250—2003 《聚氨酯除水涂料》及GB/T 16777—2008 《建筑防水涂料试验方法》的规定。 标准试验条件： 温度 （23 ± 2） ℃， 相对湿度 （60 ± 15） %。
据本人在实际操作中发现：在其他条件不变时， 随着温度的升高， 涂膜表干、 实干速度加大， 溶剂大部分挥发即可达到表干， 但湿度加大反而不利于溶剂挥发，且表面容易吸湿， 表干进度降低。 因此在养护过程中应严格按标准温、 湿度进行。
2.2 试验前的养护
试样试验前必须在标准条件下养护24小时以上，以确保与试验环境条件一致，不因环境条件改变造成性能上的变化，确保试样试验的准确性、有效性的前提。
2.3 涂模制备
样品在试验前，对单组分、 多组分按重量比抽取， 在涂膜前对双组分的搅拌时，要对搅拌速度控制好，不要搅拌的太快，以防止把空气引入试件里。在制备聚氨酯涂膜的时候，将搅拌好的聚氨酯防水涂料倒入水平的模板上，用刮板将涂料来回刮几次，基本上能把搅拌时带入的气泡清除。每次涂覆厚度应参考涂覆次数及材料收缩情况，24小时内涂布2-3遍，控制试样在72h内达到最终厚度为1.5mm±0.2mm。据理论分析和经验得知如果涂的太厚随着涂膜厚度的增大， 强度有所下而延伸率增加， 这是因为厚度增加，拉力值也增大，延伸率增大，而拉伸强度不仅与拉力值有关， 还与涂膜的截面积有关。
2.4 涂模后的养护
养护龄期对试验结果影响较大， 为了适应施工进度的要求， 规范规定需在标准状况下7 d。即试样养护96h后脱模，然后翻转放置，继续养护72h。 强度随龄期的增大而增加， 延伸率减小， 到一定时间后， 拉伸强度就平稳发展， 因此在试验过程中， 一定要有7 d的养护龄期且保证养护条件。
三 、聚氨酯防水涂料试验阶段
3.1 以聚氨酯防水涂料无处理拉伸性能试验为例
拉伸试验采用哑铃Ⅰ型裁刀制样。将裁好的试件在标准条件下放置至少2 h，用直尺在试件上划好2条间距25 mm的平行标线， 并用厚度计测出试件标线中间和两端三点的厚度， 取其算术平均值作为试样厚度，用游标卡尺测量狭窄部位（以25 mm的平行标线的中间处为宜）的宽度，然后装在拉伸试验机夹具之间， 夹具间标距为70 mm， 在25 mm的平行标线处装上引申计，以 （500 ± 50） mm/min拉伸速度拉伸试件至断裂，计算机软件自动绘制拉力-位移曲线，并采集记录试件断裂时最大荷载，断裂伸长率6个试件作为1组其中一个试件为备样。计算此5个试件平均拉伸强度，断裂伸长率。
3.2注意事项
拉伸过程中若在标线外有断裂， 特别是强度小的样品断裂面经常出现在夹具口上， 这样测出的拉伸强度及断裂伸长率均比实际值偏小， 结果无效。 此时应采用备用件补做。
3个厚度值均不应超过中位数的2%。
样品均匀搅拌和涂膜过程中产生气泡是不可避免的， 气泡的存在大大影响涂料的拉伸强度和断裂延伸率。 因此在制哑铃状试样时， 应尽可能取无气泡的地方， 在拉伸试验结束后观察断口， 如果断口有气泡存在， 则此结果不应作为试验数据。
在进行拉伸试验时， 拉伸强度亦随温度的增高而降低， 而延伸率随温度的增加而有所提高， 因此要严格按照规范要求进行操作。
四 、心得体会
本人通过常时间的工作累积了一定的工作经验，现将本人的体会简单归纳如下：
氨酯防水涂料试验前一定要确定样品的均匀性，不能有结块，试验称量取样时一定要用棍棒搅拌数次，取中间部位为宜。
成膜次数。 在相同厚度与养护龄期下， 所测得的拉伸强度、 延伸率随成膜次数的增加而有所增加。一般以24小时内成模3次为宜，这是因为一次成膜时， 当试件表干后， 试件内部剩余水分没有多次成膜容易蒸发， 故分次成膜的质量要好于单次成膜的质量。
养护过程中温度、湿度必须严格控制，不能有明显的波动，采用微机控制恒温恒湿度养护箱较为合适。
在试验过程中聚氨酯由于散发出刺鼻的气味，对人的身心健康产生一定的影响，所以试验过程中必须采取安全保护措施，保持空气畅通，
聚氨酯防水涂料不小心接触到皮肤、衣服可马上用酒精洗涤。
建议过了保存期限的样品有专门的回收机制进行二次加工，以免造成污染及浪费。
3、结束语
建筑防水工程作为房屋建筑里的功能质量的保证工程之一。检测部门应该严格的落实建筑放水技术规范，准确的进行对防水材料检测，更透彻的了解各种防水材料的特性，使合格的防水材料可以在防水工程中广泛的应有，确保建筑工程的防水质量，促进工程防水行业能更加健康快速的发展。
参考文献：
[1] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 聚氨酯防水涂料 GB/T 19250-2003 155066.1-19979
[2] 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化委员会 建筑防水涂料试验方法 GB/T 16777-2008 155066.1-33241 2008年10月第一版
[3] 林柏章.建筑防水材料及PVC防水卷材的现状与应用[J].建材与
装饰（中旬刊），2008，（1）.
