管道质量控制范文1
关键词：焊接过程，管道，质量控制
一、人员
优秀的焊接人员及相关技术人才是高质量焊接结构制造的重要保证。企业应拥有业务素质好、实践经验丰富、具有高级工程师以上技术职称的管理人员、焊接专业技术人员和一批具有一定操作技能水平的焊接技术工人。焊接工程师是焊接工艺文件的制定者、焊接生产的指导者和焊接工艺的管理者。焊接技术人员的技术水平直接影响到焊接工艺文件的编制质量。从事压力管道受压元件焊接的焊工，必须通过基本知识和操作技能考试合格后，取得质量技术监督部门颁发的焊工合格证，而且在有效期内才能进行相应项目的焊接工作。施工企业必须与焊工签订劳动合同。坚决杜绝无证人员从事焊接工作。焊接机组所有人员都必须围绕保证焊接质量这个中心，尽心、尽责、尽力做好本岗位工作。另外，质检员要起到严格把关的作用。及时发现问题，及时给予纠正，及时反馈质量信息，防止不合格品发生。
二、施工设备
管道焊接所需的氩弧焊机、自动焊机、手弧焊机、焊条烘干设备和焊缝热处理装置等，应具备保证焊接质量的过程能力。设备要有专人管理、保养、定期维修。设备的参数仪表（如电流表、电压表等）应在有效期内经专业部门检验、校正。保证工装、胎具、卡具的完好，并定期检查记录。
三、材料
完善材料（包括钢材、焊接材料等）管理制度。已列入国家标准、行业标准的钢号，根据其化学成分、力学性能和焊接性能归入相应的类别、组别中。未列入国家标准、行业标准的钢号，应分别进行焊接工艺评定。使用和保管好焊接材料是保证焊接质量的基本条件，设置焊接材料一级、二级库，建立焊接材料采购、入库验收、保管、烘干、发放、回收制度等。
（1） 管材及压力管道元件采购应对材料供货厂家进行生产能力、技术水平的评审，确定材料定点供货厂家。采购钢管、法兰、焊材、管件、阀门等压力管道元件，必须是取得压力管道元件制造许可证的厂家生产的产品，材料或焊材上的标记必须完整、清晰、牢固，质量证明书内容齐全、符合标准要求，质量证明书严禁用抄件，一般应为原件或复印后加盖有经销单位红色检验印章和经办人章的有效复印件，质量证明书上的品种、规格、批号等内容应与实物一致。
（2）焊接材料的验收和保管焊接材料必须有制造厂家的质保书，同时检查部门应根据相关标准按材料批号抽样复检。焊接材料复检不合格的应由供应部门和有关技术部门提出处理意见。焊接材料应存放在符合要求的专用焊接材料库房，按分类、牌号分批摆放，并作出明显的标记。焊条、焊剂发放前应按烘干规范进行烘干。焊工凭焊材领用单领取焊材，发放员应在领用单上登记焊材的检验编号和实发量（焊丝应填写盘号）。焊工完成当班任务后，必须交回剩余的焊接材料。
四、焊接工艺文件
建立健全严格的焊接工艺规程是保证焊接质量保证体系的重要内容。认真贯彻国家和有关法规、标准及技术条件，并根据企业的需要，制定本企业必要的焊接质量保证体系的相关技术和管理标准。焊接技术人员要编制大量的焊接工艺文件，其中焊接工艺守则、焊接工艺规程等是焊接制造与生产直接应用的法规文件。要做好新、旧标准和工艺文件的更换，以及旧标准或工艺文件和作废标准或工艺文件的回收工作，确保焊接技术人员和第一线操作者使用的标准和工艺文件是有效文件。
五、焊接生产过程控制
1）焊接生产
①操作者按照相应焊接工艺规程的要求进行手控焊接结构（焊接接头）和产品的焊接。对于不受控焊接接头，焊工按照焊接工艺守则的要求进行焊接。焊接要求预热及层间温度控制的接头，质量检查人员对预热温度检查合格后，才能施焊。在焊接生产过程中，检查人员还应抽查层间温度是否超出规定范围。对有氢致裂纹倾向的钢材进行焊接时，如焊接过程中断，不能很快焊接或完成焊接后不能立即进行热处理时，应对焊接结构件立即进行后热处理。
②按热处理参数进行接头的焊后热处理。热处理设备应能自动记录实际热处理参数。对于有再热裂纹倾向的接头，热处理后还应进行无损检验，内容包括：目测检查、渗透检验PT(Penetiative Test)、磁粉检验MT(Magnetic Test)、超声检验UT(Ultrasonic Test)和射线检验RT（Radial Test）对于受控的接头要求进行UT或RT。在焊接接头形式和焊缝位置设计或编制产品工艺流程时，应为受控接头的UT和RT检查创造条件。由于结构或工艺原因，无法进行UT和RT检查的受控接头，为获得合格接头内在质量，必须采取特殊的质量保证措施。
③按照有关标准的要求进行产品试板的焊接。产品焊接试板检验合格后，才能进入下到工序。产品焊接试板应随它代表产品接头同炉进行热处理。
④应按照不一致品处理规程的评定，进行超标焊接缺陷的返修。严重缺陷的返修必须有对应的焊接工艺评定，并制定缺陷返修的焊接工艺规程，同一位置的焊接缺陷的返修不能超过两次。
2）焊接质量的可追溯性控制
可追溯性控制是焊接质量和管理的一个重要内容。焊接结构在产品制造和以后的运行中，如果出现质量问题，能够有线索、有资料进行焊接接头质量分析，包括焊材领用、焊前准备、施焊环境、产品试板的检查确认、施焊记录、焊工钢印标记、焊后检验记录、焊接缺陷的返修记录等。
要实现焊接质量的可追溯性控制，应做如下工作。
①“标记移植”。②受控焊接接头的焊接过程应有书面记录。③焊工完成受控焊缝的焊接后，应在产品规定位置打上焊工代号。
3）焊接工程质量控制点、停留点和证点
焊接过程中实现控制点、停留点和见证点重要工序的重点控制，进一步加强了受控焊接结构（焊接接头）的质量管理。
4）严明焊接记律
焊接操作者在生产过程中，执行焊接工艺规程和相关工艺文件的情况称为工艺纪律。为了严明焊接纪律，应组织多部门对焊接生产过程不定期的进行焊接工艺纪律检查。
六、生产环境
（1）现代化的办公和良好的生产环境是提高产品质量的重要保证。企业要推行规范化的生产管理，做好文明办公，文明生产。焊接试验室是焊接试验和焊接工艺评定的场地，大型企业应建立焊接试验室。试验室应配置各种先进焊接试验、检验和热处理设备，并配备一定数量的业务素质好和有丰富经验的能够进行材料焊接试验和焊接工艺性能的焊接
（2）焊接环境是影响焊接质量的关键。主要表现在以下几个方面：
温度当环境温度过低时，会使焊缝熔池金属冷却过快，改变金相组织，从而对力学性能造成不利影响。一般规定，焊接时允许的最低环境温度：碳素钢-20℃；低合金钢、普通低合金钢-10℃；中高金刚：0℃。
湿度 环境湿度过大，空气中的水分就有可能进入熔池，形成氢气孔等缺陷。一般要求环境相对湿度不大于90%。
风速 当风速过大会使焊条电弧焊、气体保护焊的保护效果减弱，使空气中的有害气体渗入熔池中，从而影响焊缝质量。一般规定焊条电弧焊时风速不大于10m/s，气体保护焊的风速不大于2m/s。
雨、雪 在下雨、下雪的露天作业不允许施焊。若采取了保护措施，且环境相对湿度不大于90%时，可以施焊。
压力管道焊接的现场情况复杂、施焊环境恶劣、焊缝数量较多，影响焊接质量的因素很多，只要对这些影响因素进行有效的控制，就能保证压力管道焊接质量满足标准规范和设计图纸的要求。
参考文献：
管道质量控制范文2
关键词：排水管道施工准备质量控制
一、市政排水工程的重要性市政排水工程建设是城市基础设施建设的重要组成部分，它与人民的生活息息相关，一个城市排水工程设施是否完善，直接关系到这个城市的经济发展和人民的生活质量。完好齐全的排水设施，为城市高效率、高质量运转创造了条件。随着城市建设的快速发展，市政排水管道的施工管线长，占地面积宽，城市道路交叉严重影响了交通。因此，在保证工程工期和质量的前提下，如何既快速又经济、文明地完成市政排水管道工程的施工，减少对城市道路、交通及环境等的干扰，显得尤为重要。
二、施工前准备工作
（一）熟悉图纸
开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免在施工过程中忙中出错。至少要做到以下几点：与建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审及交底；结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌，如管线总长度、管线走向、管材直径、检查井数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等，特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施；依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。因为图纸设计前所提供地形资料存在时间差的问题，有可能因时间的变化而发生地形变化，从而影响到工程预算造价问题；每隔100m左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误且符合国标方可使用。控制网点桩点必须牢固地设置在显而易见又不至丢失和遭受埋没破坏的位置为宜。
（二）管材的选用和检查
管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
（三）测量放线
在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移，立面上产生积压甚至倒坡现象，因此在施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护，不得擅自变更管道走向。遇到建筑物须避让时，建设方需出具设计变更。测量的时候还要采取各种措施来保护测量人员的人身安全。
三、市政道路排水管道施工质量控制措施
（一）管槽施工
排水管槽用于安放排水管道。城市道路的排水管道基本都置于地下，因此一般采用开挖管槽的方式。
1.测量放线必须严格按照设计要求，按设计坐标放线。设计坐标一般会避免与其他管道发生冲突，如地下电缆、路灯电缆、燃气、给水管等。
2.沟槽开挖，放置管道，要根据实际情况和地质条件决定开挖方法，如垂直开挖或稍微放坡开挖。质量控制上，首先要防止边坡塌方，这关系到施工人员的生命财产安全。
3.在开挖槽底施工时，排水管道不能直接置于的土层上面，因为必须要保证管道的高度斜程，促进水的自然流动。使用机械挖槽时，要保证槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。在管座施工时，首先要保证不能带泥水浇注平基混凝土，同时保证干槽施工；其次在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板（顶）弹线高程；最后保证管座模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
（二）管道安装
在市政道路排水工程施工中，管道安装在垫层平基验收合格进行，并且保证基础部分达到规定的强度。在排水管道的安装作业中，施工单位一定要选择性能优越的接口填料，并且按照规范的试验流程进行不同配合比的比较，以保证施工工艺组织的合理性与科学性。
管道安装前，均需进行基础处理，若仅采用灰土垫层作基础，则应控制其灰土比例、表面平整度，并采用环刀法测其压实度，若在灰土垫层之上做混凝土基础及护旁，应控制混凝土的浇筑质量，并留取试块备用检测。管道安装前，应在基础上标出中轴线，以保证管道的准确位置。在进行排水工程管道接缝处的抹带施工时，首先要对接口缝的内部进行清洁处理，如果存在较为清楚的杂质可以采用凿毛处理方法。在进行排管前，施工人员要对基础表面的杂物、淤泥、积水等进行彻底的清除，并且通过反复的测量确定高程样板的中心位置及标高，确保管道自下游排向上游依次排开。在排水管道下管时，通常需要使用大型的吊装机械，并且由人工辅助完成，要注意保证下管作业中的人员安全。吊装机械要停靠于沟边缘2~3m处，以避免出现沟壁坍塌的现象，进而影响到沟槽边坡的稳定性和安全性。对于不便使用大型机械进行管道安装的位置，可以采用人工压绳下管的方法，但是要注意安装位置的准确性及牢固性。
（三）雨水井与沉泥井施工
雨水井与沉泥井的注意事项，开槽时超挖部分不可用素土回填，应用灌浆石填补。在安装雨水井沉泥井的连接管时，防止出现倒坡，水流的方向是从雨水井蓖槽注入沉泥井。由于灰口厚度找不准，或测量有些误差，井盖有可能比边石高或低，若比边石低些，可以在井盖与最上节井框之间的灰口找，垫砖或加大灰口；若比边石低些，可以在井盖与最上节井框之间的灰口找，垫砖或加大灰口；若高了，把井框边缘的混凝土砸掉一层即可。由于雨水井与沉泥井间有边石隔开，有边石底部较厚，导致两者间的连接管稍短，可用过街管砸断替代。
（四）排水管道的闭水试验
管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。闭水试验的方法：排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3~4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
（五）管道回填
管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。特别要注意的是：填料中的淤泥、树根、草皮及其腐殖物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂，形成孔洞，这些材料均不可作为填料，以免引起沉陷，还要控制填料含水量大于最佳含水量2％左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。
四、结语
综上所述，市政排水管道工程的施工，必须严格按照每一道工序的要点，从施工准备、管道及管井、试验、回填等方面，加强每一环节的质最控制，才能在保证工程工期和质量的前提下，较好地完成排水管道的施工任务。市政排水工程是现代化城市不可缺少的重要基础设施，只有施工方法合理，技术措施得力，才会给城市建设与发展带来显著的效益。质量低劣的城市排水管道对城市的建设是不利的。随着质量意识的提高，以后的市政管道工程也会更加的得到重视。
参考文献：
1. 孙慧修《排水工程》，北京：中国建筑工业出书社，1999版。
管道质量控制范文3
关键词：输油管道；工程质量；管理控制；对策；
中图分类号： TL372 文献标识码： A
前言：
石油产业是我们国家重点发展的产业之一，是关系到我们国际地位的关键因素，而输油管道工程在石油产业中又属于核心环节，保证输油管道工程正常有序的进行是我们需要关注的首要问题。然而，我们却发现了在输油管到工程中出现了一些质量问题，如果我们不关注这些问题将会给整个石油开采工作带来麻烦和困扰，甚至会造成严重的经济损失以及人身财产安全。因此，加强对输油管道工程质量的管理与控制很有必要。
一、输油管道工程的概述
随着我国经济实力的增长以及工业经济的大力发展，我国人民生活水平有了显著的提高，而石油产业几乎与我们的生活工业生产有着密切的关系，我们日常使用的蜡是从石油中提炼出来的，甚至我们使用的圆珠笔的主要成分也是石油[2]。在工业上，石油更是被称之为工业的血液，它几乎贯穿了整个工业行业，汽油，柴油，油等，石油无处不在。而输油管道具有体积小容量大，节约能源，输油效率高等特点，刚好可以满足如今我国的发展需要以及很好的控制了成本问题。然而，输油管道工程发展过程逐渐发现了一些影响工程质量的因素，石油属于高危险产品，化学性质很不稳定，一旦质量不过关发生了意外，燃烧爆炸等，那么极有可能会造成员工的财产损失，甚至生命安全。
二、输油管道工程质量管理中不足
（一）对施工人员的管理不足
施工人员是一个工程能否正常、高校、准时的完成是重要影响因素，施工人员在整个工程中的影响要远远大于机械设备。打个比方，如果我们的设备损坏了，那么我们依然可以凭借一支优秀的施工队伍来弥补设备上的不足，并且尽最大的努力来保证输油管道工程的质量问题，反之，如果我们的施工人队伍并不是很强力，甚至有很多员工对于自己工作岗位的基本要求都不能做到，那么即便是我们有世界最先进的设备，恐怕仍然是无济于事[3]。因此，要保证输油管道工程质量问题首先要解决施工人员的管理问题。
（二）施工工艺制定不是很准确
施工工艺可以说是施工工人的工作指引，施工工人所做的工作都是根据工艺的安排，也就是说一旦施工工艺出现问题，那么就一定会影响输油管道工程的施工进程，同时还会造成质量影响。通常情况下，输油管道由管路和管线两部分组成，在建设输油管路的时候有很大程度会遇到水域，这个时候我们通常采用的方式是土堤敷设，这项工艺要对土堤埋下的深度有严格的要求，这要求我们要充分了解施工地段地下水深度，农业耕地深度以及冻土层深度等问题。然而，在实际工作却很少会人注意这一点。
（三）输油管道工程施工管理人员责权不清晰
除了上述文中的问题之外，其实输油管道工程施工管理人员本身也存在着一些问题影响着输油管道工程质量问题，那就是施工管理人员的责任和权力划分不明确，没有一个确切的制度或规范来定义施工管理人员的工作内容，这导致了施工管理人员疏于管理同时在出现问题的时候也很难快速的找到负责任，这给输油管道工程质量问题带来了很大的威胁。
三、输油管道工程质量管理控制
（一）加强对施工人员的管理
加强输油管道工程质量管理控制的首要任务就是加强对施工人员的管理。输油管道工程质量出现问题很大程度都是由于施工人员的操作不规范，消极怠工，忽视规范动作等，因此我们首先要提高输油管道工程的施工工人，另外，施工人员的提升也可以帮助我们发现更多的问题，也就会有更大的进步。我们可以加强员工对员工的培训，通过考核上岗的方式，这样可以整体提升员工的能力水平，还可以建立奖惩机制，比如员工每出现一次操作失误扣除一份，每个月每人一百分，分别对应着奖金的额度。
（二）明确制定施工工艺
要制定明确的施工工艺，由于施工工艺与现实情况不相符导致员工出现施工困难，影响了输油管道工程质量。因此一定要加强对制定施工工艺的管理，要求工艺定制之前要去管路铺设的现场进行检查，实地考察当地的各种因素，包括地形，建筑，天气等，只有这样才能制定出一个完善的贴合实际的工艺，这样提高了输油管道工程的效率的同时也提高了质量。并且也避免了减少了由于员工操作不规范操作不到位等情况而导致输油管工程出现质量问题。
（三）完善输油管道工程质量管理的规章制度
最后，由于输油管道工程质量管理的制度不明确，导致管理人员的权责制度不明确，这导致了管理人员的消极管理方式，而这也就影响了对输油管道工程的质量管理和控制。我们一定要完善相关的工作规章制度，明确管理人员的责任和权力，让管理人员能够更好的对工程的质量进行管理和控制[4]。我们可以，将不同的位置分配给不同的管理人员，在哪个位置出现问题就扣除这个位置的管理人员的部分奖金，这样可以提高管理人员对管理工作的是积极性，同时一旦发生意外事件也可以很快的找到责任人。
总结：
综上所述，石油是一个国家的经济命脉，只有掌握了充足的石油才能保证我国经济的发展，才能提高我国的工业水平，这也就是说只有石油产业发展良好，才能让我们的生活水平得到提升，才能是我国在国际竞争中处于领先地位。而输油管道是石油开采工作的核心工程，如果输油管道出现问题，那么将会给我们石油产业给我们的国家造成严重的损失，因此一定要注意提高对输油管道工程质量的管理与控制，充分发挥管理部门的职能，确保输油管道工程的质量。
参考文献：
[1]王哲.输油管道的“能工巧匠”――记中国石油管道锦州输油气分公司高级技师尤庆宇[J].中国石油企业.2011(06)
[2]王哲.输油管道的“能工巧匠”――记中国石油管道锦州输油气分公司高级技师尤庆宇[J].中国石油企业.2011(06)
管道质量控制范文4
[关键词]化工管道；工程施工；质量控制；管理；
中图分类号：TQ055.81 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）15-0187-01
化工建筑工程管道施工时，应加强质量管理，及时发现问题并采取有效措施解决，确保施工质量的稳定性。对于从事管道安装的施工人员，必须具备较高的责任心，对质量管理标准全面了解，业务水平高、反应灵敏，达到这些条件后，管道施工就会保质保量的顺利运行。
一、化工管道施工过程中存在的问题
1.1 管道材料的质量问题
用于化工建筑工程的管道有着各种形式的材质，倘若在材料质量管理时做的不够好，那么，就会导致诸多的质量问题的发生。有部分施工现场中的材料管理，常有管材、管件色标的移植不及时情况，把所有材料全部混杂在一起，一定程度上影响到了管道的施工质量；实际焊接过程中，有的施工现场中存在各种型式的焊接材料，在烘烤、发放及回收管理焊接材料时力度还不够，无法开展跟踪管理活动，无法第一时间回收余下的材料或者没有严格按照相关规定做好烘干工作，且没有标准合理的运用焊条保湿桶，这种种的不足都将威胁到管道的焊接质量。
1.2 施工人员的综合素质水平不高
施工人员参与在化工管道施工的每一个环节，只有施工人员在施工过程中严格管道施工质量，才能进一步保证化工管道施工质量。进行化工管道施工需要施工人员高度的专业技能和责任心，在现实施工过程中，一部分施工人员是不具备高度专业素质的。这就会导致在施工过程中，施工人员对细节把握不够，留下安全隐患造成化工管道安全事故的出现[1]。
1.3 管道焊接存在问题
化工管道施工不同于其他工程的施工，管道的质量安全主要依靠管道的焊接。对管道焊接的要求是比较严格的，主要包括：是否漏焊、焊肉是否达标等问题，这些内容的施工对操作人员的要求是很严格的，因为这些问题时比较细致的，所以在操作中容易出现失误，而且在检测中也较难发现，这些问题的存在就给化工管道工程的施工造成了很大的威胁。
1.4 没有充足的技术力量
随着建筑市场的开放，目前已有不少国外的规模较大的化工企业到我国发展，需要一大批的中高级人才，给出的薪酬较高，这样一来，导致本国的化工建筑企业人才严重流失，专业技术人员数量不足。有的工程项目施工前，技术人员没有严格按照设计要求、工程特征和现场实况确立相应的施工方案，并且，和施工班组间没有做好详细的技术交底，这将影响到管道施工质量。
二、化工管道施工质量控制的办法
2.1 提高施工人员质量安全意识
施工人员和技术人员是保证化工管道施工质量安全的关键，所以化工企业要加强施工人员的技术人员的专业技能和提高质量安全意识，这方面可以采用员工知识培训的方式，让施工人员和技术人员在学习过程中加强自身的专业技能和提高质量安全意识，并把员工学习的结果作为考核的标准之一[2]。
2.2 严格控制管道焊接的质量
在管道材料选购上，一定要保证提供管道材料的厂家质量是符合要求的。在管道焊接过程中，要特别注意焊接的每一个步骤，因为焊接工程影响整个管道施工项目的质量安全问题。管道焊接的内容主要是填充层、盖面和热焊，在对填充层进行焊接的时候一定要注意将内凹的位置填平，防止内凸出现影响工程质量。在焊接的过程中要注意焊肉是否符合标准，并切记不能漏焊。在管道焊接工作完成后，一定要由专业人员进行详细检查，以此确保化工管道施工的质量安全。输送管道的质量得到保证，整个化工项目的质量才是有保证的[3]。质量不会出现问题，企业的社会形象才能得以提升，社会效益也才能提高。
2.3 做好管道防腐工作
有的地方土壤酸碱度都会比较高，这会对管道造成严重腐蚀的后果，管道在长期腐蚀作用下就会容易坏，这样就会出现安全事故。因此，在铺设管道的时候就要做好防腐工作，目前我国对于管道的防腐依然采用的是给管道涂沥青和环氧煤沥青。对管道涂防腐材料之前要除去管道表面生锈物质和油污，然后进行喷砂处理，为了防止管道二次生锈，要先涂底漆再涂面漆，涂完后包裹玻璃布，再进行最后一次涂漆，最后，在所涂的防腐材料完全变干之后进行埋管工作，当然，对所涂的防腐材料也要进行严格的检查，对于检查不合格的一律不能采用。对管道做好防腐工作，可以延长管道的使用期，保障化工管道施工项目的质量安全。
2.4 施工完成后要对整个管道施工工程进行严格的检查
施工单位在施工完成后，一定要对整个施工项目及分项进行严格仔细的检查，在检查合格后要交由有关监管单位，由监管单位对检查资料进行进一步核实和检测，在确认工程达标后，才可以将工程投入使用。这个过程主要是对质量安全问题进一步详细检查，防止管道在使用过程中出现问题，造成安全事故[4]。
2.5 构建健全高效的质量管理体系
管道施工中有着较高的质量要求，其施工质量的优劣与整个工程的安全紧密相关。化工建筑工程管道施工应有一套标准{效的管理制度来时刻保障管道的施工质量。一般情况下，施工单位应在还未开工前就构建详细匹配的质量管理条例，对已经明确的质量管理体系进行不断的整改，使其完善，比如，加强管理材料与施工作业人员等。同时，管道施工单位还要针对各部门与相关负责人制定一套相应的职责制度以及详细规范的入场考核标准等涉及到质量管理的所有管理制度。从事管理工作的人员要加强施工环节的质量管理力度，及时找出存在的质量隐患，并采取有效措施予以处理。此外，管道施工单位还必须构建一套质量奖惩制度，凡是有不重视施工质量的人员必须进行处罚，从根本上防止管道的施工质量问题。
2.6 做好材料、设备的质量管理
出于对化工管道施工特点的考虑，要切实做好管道施工全程的质量管理。凡是涉及到的材料、配件、设备，必须实施质量管理。管道工程有各种类型的材料，且实际作业时还会使用到大量的阀门与防腐材料等，加强此类材料质量管理至关重要，要求从事质量管理工作的人员持认真谨慎的态度，有效监督控制各类材料的质量。材料与设备实际采购过程中，必须清楚的了解生产厂家的资质以及信誉度，采购中不得有舞弊的情况。当材料与设备运送到施工现场后，必须详细填写材料与设备报验表，并及时交给监理部门进行相关检验。
三、结束语
综上所述可知，我国管道工程越做越大，工程涉及到高超技术。施工质量在其中有着举足轻重的作用，因此，企业要落实质量管理工作，切实将管道工程质量提高。从施工设备、从设备维护、从管理方法、管理范围上不断的提升，促进质量管理水平提高。管道工程质量和管理得到提高，工程也将顺利的进行，社会经济效益也会急速的提高，因此，需要重视管道施工。
参考文献
[1] 陆维兵.化工管道安装常见问题及质量控制[J].化工管理，2013，24：179.
[2] 刘兵来.谈化工管道安装常见问题及质量控制[J].低碳世界，2014，13：242-243.
管道质量控制范文5
【关键词】燃气管道；施工质量；控制关键
引言
现代燃气管道的规划与改造，在很大程度上是依据城市的规划与未来发展布局而决定的，城市规模的扩大使得城市发展的步伐持续加快，对资源的需求也越来多，无形中对燃气管道也提出了更多方面的实际要求，现代燃气管道不仅仅是延伸至需要的城市位置那样简单，面对我国资源使用日益紧张的局面、资源浪费严重的状况以及因天然气泄漏发生的安全事故，国家政府部门对燃气管道施工质量的控制也逐步给予了更多的重视，可以说，燃气管道质量控制的关键主要是从其燃气输送的安全性方面进行考虑的，具有很大的实际意义。
一、现代燃气管道施工质量控制概述
现代燃气管道施工对质量控制已经引起了非常多的关注，这主要是因为我国近几年来因为燃气管道泄漏、断裂及其它因素而形成的安全事故频频发生，我们从对以往安全事故的分析中可以看出，造成事故的原因大部分是由于对燃气管道施工质量控制的疏忽与不到位，甚或出现质量控制失控的局面，进而导致燃气管道在铺设过程中碰撞到坚硬物质、或在某一段落埋设深度不足。现代燃气管道施工质量控制是燃气管道施工中非常重要的方面，具体地它是在燃气管道施工的过程中，通过按照设计规范、施工组织设计、施工方案及实际要求，对燃气管道本身的管道质量及管道铺设有关工序，像沟槽开挖，标高控制、基底处理等工序进行过程监控，并最终使得各工序达到设计及验收标准的有关要求，这个控制的过程即为燃气管道施工质量控制。从实际出发来看，现代燃气管道施工质量控制具有自身的一些特点，首先燃气管道通常会通过开沟槽对管道进行埋设施工及线路布置，因此燃气管道施工本身具有很大的隐蔽性，同时由于管道埋置于地下，很容易因为周围环境或外界因素干扰而出现质量波动，这对于燃气管道施工质量控制而言是一个难点，并且也很容易在施工监控中埋下质量隐患，进而发展为安全事故。由此来看，质量隐蔽性及质量波动性这两个特点在现代燃气管道施工质量控制过程中的具体表现，使得质量控制工作开展难度加大。从以往实际的燃气管道施工质量控制来看，由于质量监控人员对质量控制的不重视及对质量隐患可能引发的安全事故的认知不足，以及对燃气管道施工隐蔽性与质量波动性的理解不到位，最终导致对燃气管道施工质量控制疏忽，存在“睁一只眼闭一只眼”，甚或对关键的隐蔽工序质量没有进行控制，这样就直接为质量安全事故的发生创造了条件。因此我们必须从现代燃气管道施工质量控制的两个特点出发，对期施工质量进行严格控制，确保发现质量问题及时整改，确保将质量隐患消除在萌芽状态，这样才能进一步确保燃气输送过程中城市及居民的安全。
二、现代燃气管道施工质量控制关键分析
1.完善燃气管道施工质量管理体系，保障燃气管道施工质量控制目标的基础
对于现代燃气管道施工企业而言，想要在实际施工中开展好质量控制的有关工作，那么就必须针对其质量目标建立施工质量管理体系，体系建立的作用具有很大的理论指导性，同时理论性的体系管理制度，能够让质量控制管理人员在实际的质量控制中有章可循，并通过体系的灌输，让各级人员树立正确的质量意识。进而在参与施工的过程中能够以理论体系为质量行为控制准则，从而为保证燃气管道质量合格奠定了坚实的基础。
2.明确燃气管道施工过程中各岗位职责，促进燃气管道施工质量控制工作的开展
在燃气管道施工质量控制体系建立以后，就需要通过体系的细化进行相关管理及岗位职责制度的制定与建立，其中明确燃气管道施工过程中各级不同人员岗位职责就显得非常重要，因为只有对各级岗位管理及施工人员制定岗位职责，才能让他们在具体的质量控制过程中明确自己参与质量控制的职责所在，避免在实际中因职责不明确而相互推卸责任，这样更容易因为责任推脱而让质量隐患的存在钻了空子。燃气管道施工企业应在工程中标后对施工质量目标进行确定。在此技术上进行各部门施工质量目标的分解。以部门施工质量分解目标为基础进行岗位职责与岗位质量责任制的分解落实。通过这样的方式使燃气管道施工过程中各部门人员了解自身施工质量要点与施工质量内容，以此促进燃气管道施工质量控制工作的开展。
3.以燃气管道施工质量控制原则为基础促进工程建设施工质量控制工作的开展
在现代燃气管道施工质量控制工作中，施工企业应以燃气管道施工质量控制原则为基础开展施工质量控制工作，以此保障燃气管道施工质量控制工作的有效开展，保障燃气管道施工质量控制目标的实现。现代燃气管道工程施工企业应将施工安全与施工质量作为施工质量控制的基本原则。以人员控制为核心、以施工技术控制为重点，以预防性施工质量控制为关键开展燃气管道施工质量控制工作。通过燃气管道施工质量控制基本原则的遵循保障燃气管道施工质量控制工作目标的实现，促进燃气管道施工质量管理工作的开展。
4.强化燃气管道焊接施工质量控制，保障燃气管道施工质量
燃气管道焊接施工质量控制是燃气管道施工质量控制的重中之重。燃气管道施工企业应通过事前控制、施工过程控制以及事后控制保障管道焊接施工质量。针对燃气管道焊接施工质量的重要性，燃气管道施工企业应从“人、机、料、法、环”几个环节进行实现计划与控制，以此为保障燃气管道焊接施工质量奠定基础。做好上述基础工作后，燃气管道施工企业还应加强定位焊、根焊、热焊、填充焊和盖面焊五个过程的质量管理。通过对焊接过程中个工序的质量控制保障燃气管道焊接质量。
三、结束语
总体而言，现代燃气管道施工质量控制是一项十分重要的工作，它不仅关系到燃气从起点到终点的顺利输送，同时也在很大程度上关系到城市居民及城市建筑物的安全问题，因此对燃气管道施工进行质量控制，是刻不容缓的。
参考文献
管道质量控制范文6
关键词：市政道路；质量控制；工程管理
一、市政道路工程质量控制和管理的背景
近年来，随着城市交通的日益发展，城市道路建设也得到了一定的改善，对市政道路工程质量的要求也越来越高。基于我国城市化进程的不断加快，市政基础建设的不断强化，对市政道路的施工质量和施工技术的要求越来越高；并且，市政道路建设的不断发展需要施工企业以及施工人员越来越多，对施工企业和施工人员的要求也越来越高。
当前市政建设尤其是道路施工过程中，存在着道路施工质量监管不完善，重视施工的速度但是对施工的质量重视不够等问题，因此，对市政道路建设质量的控制和管理进行研究是非常必要和有意义的。虽然市政道路工程建设相关的施工工艺和技术有了一定的进步，管理水平有了一定的提高，但由于市政道路工程具有线长、结构终年外露等特征，并且市政道路工程建设过程中受各种复杂多变的条件和因素制约，加之市政道路工程施工现场的场地一般比较狭窄，战线长，地下管线交错复杂，并且工期要求紧，施工过程中还要综合考虑城市供热、给水、雨水、污水、燃气、电力、通讯、绿化等条件制约，加大了工程的施工难度及复杂性以及市政道路工程质量的控制难度。
二、市政道路工程施工质量控制和管理重点
1.对施工单位的质量控制管理
①承担市政基础设施道路工程施工的单位必须依法取得相应资质等级的资质，并在证书许可的范围内承揽工程。②施工单位应严格依据国家有关市政基础设施道路工程，技术标准和经施工图设计审查机构审定的市政基础设施道路工程设计图纸文件、施工合同进行施工。③依照合同由施工单位负责采购的市政工程材料、构件和产品、设备，其性能应当符合设计文件要求，其质量应当符合国家有关产品质量管理的法律法规和技术标准规定
2.对施工人员的质量控制管理
①工程管理和技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力，施工管理人员的管理素质是保障施工质量的重要因素。施工质量的控制必须以人为主，要充分调动员工的生产积极性，增强他们的责任感，树立“质量第一”的观念，提高管理人员综合素质。②当今社会是人才的社会，拥有高素质的人才队伍并发挥他们的作用，才能充分搞好市政道路工程施工的质量管理。整个工程施工中，要发挥主要技术骨干的作用，加强施工技术人员的培训。③根据各个分项工程的不同特点，从确保质量出发，实行全面控制。对技术要求高的工序，使用技术熟练、经验丰富的人员去管理，其他工序安排一般人员去管理。
3.对施工材料的质量控制管理
①优选施工材料的采购人员。应选择有责任心的人来担任采购工作，并加强其自身的政治素质、质量鉴定水平和挑选材料等相关的专业知识，从采购上就做好材料的质量控制。②加强对施工材料料源生产厂家的调查，优选供货厂家；选择信誉好的供应厂家，保证材料货源充足。订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告，并对产品进行定期或不定期的抽样验收实验，以生产关键工序、隐蔽工程为重点，加大质量监督力度。③加强材料的检查验收，严把质量关。不合格的原材料不准使用，不合格的预制构件不准安装。④抓好材料的现场管理，并做好合理使用；在工程开始前以及施工过程中发生材料来源或规格的变化时，必须对材料来源、材料质量、材料数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查；材料仓库、现场材料堆放处均设立标示牌，写明品种、产地、规格、检验状态，严格按“三检制”执行，使原材料自始至终处于受控状态，并做到可追溯性。⑤搞好材料的试验、检验工作。
4.对施工机械的质量控制管理
①施工单位应按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。②应从施工需要和保证质量的要求出发，正确确定机械设备的选型和主要性能参数。③在施工过程中，应定期对施工机械设备进行校正和保养，充分发挥机械设备的效能。另外，选择机械设备必须有与之相配套的操作工人并持证上岗。
三、对市政道路工程施工过程中的质量控制和管理
（1）对于道路工程难度较高环节的处理：①加强混凝土配合比设计和生产过程中的质量管理，重视外掺剂的使用研究②混凝土振捣要密实，应不漏振和不过振；③施工，防止横向裂缝的产生。④桥台后背填土应选用排水和压实性能好的回填材料，以达到最好的压实度，减少路堤填土的沉降量；对于桩柱式桥台，应先填方，待填方充分沉降后，再修建桩柱式桥台，从而减少结构物与填土的沉降差；⑤采用换填渗水性良好的土，对基底进行加固，设置白灰粗砂桩。此法适用于粉砂土质、含水量大的软土地基。软土地基成孔后，筛选生石灰块加水泥、粗砂拌匀后填充，用木棍捣实，当生石灰块遇地下水消解后，填充料体积膨胀，起到挤压土基作用，提高路基承载力.
（2）各道工序开工前，首先向监理工程师提供详细的施工方案、施工计划、人、机、材的配置计划及该道工序中所用材料的试验、配合比报告，经监理工程师批复后方可施工；建立完善的施工质量管理网络，明确岗位职责，做到人尽其责；在施工过程中，以项目经理和项目技术负责人为总负责人，质量主管、测量主管、材料主管、施工主管各负其职，对各自岗位的工作严格把关，每道工序至每个工作细节都以优良标准来衡量，不符合要求的部位或工序认真整改。
（3）建立健全科学的市政道路施工质量控制管理体制，通过建立科学系统的规章制度，提高市政道路建设施工的质量控制，提高施工控制和管理的科学化与规范化。严格按照国家相关的法律法规，标准，规范以及各种文件，同时遵守道路施工过中合同的规定，通过相关规定制定系统的道路施工质量控制体系，使得道路施工质量控制和管理有章可循。
（4）定期为施工人员提供有针对性的专门的技术和安全培训，并且加强培训的考核力度，施工企业在有条件的前提下，对施工人员的技术水平，资格进行认证。同时，施工企业应加强对施工现场质量和安全检查，改善施工人员的劳动条件，激发施工人员的劳动积极性，提高施工人员的安全和质量意识，从而提高市政道路建设的质量。
四、结语
质量控制管理对于我们施工人员来说是一个工作范畴和职业责任，对于工程来说是一个“优质工程”的最重要的基础，对于企业来说是一个企业的生存之道， 所以，在日常的工作当中我们要加强管理和严把质量关，克服道路工程中的常见和难度问题，做出更多的优质工程。
参考文献：
[1]朱刚龙.市政道路施工质量控制与管理[J].科技情报开发与经济，2010，
