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井下电气设备防爆管理措施研究

2020-12-09 10:28 来源:设备管理论文 人参与在线咨询

摘要:煤矿产业的快速发展使井下作业的规模越来越大,使用的作业设备越来越多,而设备的安全问题逐渐被企业以及社会所重视。近年来,煤矿开采作业环境特殊,对作业设备的性能与管理等提出了较高的要求。安全生产是煤矿生产活动的必须遵守的原则,为了将煤矿爆炸重大伤亡事故发生率降至最低,需要重视井下设备电气设备的防爆管理工作。本文首先对井下电气设备失爆的原因与管理现状进行了简单的分析,并探讨了加强井下电气设备防爆管理的措施。

关键词:电气设备;防爆措施;井下

煤矿产业对地方经济以及国民经济发展做出了突出贡献,党和国家也十分重视煤矿产业的良性发展。近年来,我国煤矿开采率以及安全性不断提高,在能源日趋紧张的今天,为了提高煤矿开采效率,许多煤矿企业使用电气设备替代人工作业。然而,一旦不够重视对井下电气设备的维护,一旦电气设备出现问题便很容易发生安全事故,甚至影响了煤矿生产工作正常进度。因此,需要认清煤矿井下电气设备失爆的原因以及管理问题,改进管理方式,溶蚀这对于保障煤矿工人安全具有重要的作用。

一、井下电气设备失爆的原因与管理现状

煤矿井下作业环境特殊,防爆电气设备的安装是为了避免当空气中具备一定数量的爆炸性气体时发生爆炸。但是防爆电气设备设备要达到防爆要求,必须符合防爆性能的各类技术标准。井下防爆电气设备由于长期使用机械磨损、老化、锈蚀很容易丧失防爆性能,客观分心当前井下电气设备失爆原因与管理现状,有助于加强井下安全建设。

(一)井下电气设备失爆的原因。井下电气设备如果内部发生爆炸,爆炸产生的火焰也会传到壳外,火苗与井下可燃的气体发生反应或者与密闭空间内粉尘接触后可引发爆炸,造成重大人员伤亡。目前,煤矿井下电气设备失爆的原因主要有以下几点:一是井下电气设备检修与保养不到位,这也是电气设备失爆比较常见的原因。一些井下电气设备在长时间、超负荷使用后,其表面的防护层可能脱落或是平面对口接合面出现凹陷,而检修人员没有及时发现并采取相应维修措施,使设备隔爆面间隙不断扩大,最终导致设备失爆。二是井下电气设备在装配时没有轻拿轻放,或者是没有严格按照操作流程实施,致使设备表面产生机械划痕。在使用井下电气设备过程中,常常因作业的需要移动设备,但在移动过程中没有做好相关保护措施,因撞击出现外壳变形等情况,这是井下电气设备失爆的重要原因。三是由于装配、作业人员不熟悉电气设备的性能,在装卸过程中没有使用专用工具,没有拧紧螺钉或者使用的螺钉过短导致零件松动,另有因作业人员防爆知识掌握不够而引发事故。四是井下电气设备以次充好,部分煤矿企业为了最大限度节约开采成本,有的会将部分紧急逃生设备以次充好。这种措施看似不会影响正常煤矿开采工作,但是煤矿井下作业环境复杂,如果没有电气防爆设备保护,一旦发生爆炸事故将会给开采工作带来毁灭性打击。

(二)井下电气设备管理现状。煤矿井下电气设备的性能必须符合井下作业的安全标准,但仍有一些缺乏社会责任心与道德感的企业为了节约成本、提高经济效益,在采购与使用井下电气设备时以次充好,不顾井下作业人员的生命安全,不仅增加了安全事故的风险,也严重损伤了企业的声誉。我国不少矿区经过了多年的开采,不少矿区作业环境越来越复杂,危险系数也远高于以往的作业环境,如果煤矿工人井下作业时使用不安全的井下电气设备的设备,没有做好防爆管理措施,无异于危险时时伴随,煤矿开采事业也会面临更残酷的挑战。

二、加强井下电气设备防爆管理的措施

系统分析煤矿生产事故原因,由于电气设备引发的生产事故数量相对较多,电气设备检修不到位,设备防护措施不够,工作人员安全意识不足等都可能导致电气设备防爆功能丧失。针对以上问题,笔者结合多年工作经验提出以下几点防爆管理措施。

(一)加强井下电气设备的日常检查与维护。井下电气设备检修与保养不到位是电气设备失爆比较常见的原因,因此需要加强对煤矿井下电气设备的日常检查与维护,通过日常检查及时发现设备存在的问题,消除安全隐患。在具体工作中,煤矿企业应该合理分配现有检修队伍,根据井下电气设备的数量、检修难度等合理安排检修人员以及班次,使设备日常检修工作可以正常运行。在制度层面上,要求设备检修人员必须重点检查设备通风、排气情况,认真、如实填写检修记录,便于后续查看与追责。设备管理部门还应该成立专业的防爆检查组,要求在井下电气设备入井、安装、交接时都需要有防爆检查人员认真检查设备情况,要求井下新安装的设备必须进行防爆验收合格后,方可使用;兼职电气防爆检查员需每天对运行中的设备进行巡回检查,一旦发现风险,现场及时整改,及时更换老化的设备元件,定期清理或更换密封件,保证井下电气设备安全、正常运转。特别是在开展井下电气设备防爆管理故障排查过程中,既要结合经验丰富的电气设备防爆管理故障排查工作人员的建议,又要积极采用先进的排查技术,将故障以故障树的形式层层管理和规划,明确故障点之间的联系,对其问题表现及产生原因合理分析记录,提高排查工作效率和精准度。

(二)完善煤矿开采工程施工机制。如前文所述,作业人员不熟悉电气设备的性能、野蛮施工等也是井下电气设备失爆的原因之一。煤矿井下作业环境恶劣,工程复杂,一些矿区作业环境复杂、危险系数较高,井下作业人员稍有不慎就会出现许多问题,如果不合理使用井下电气设备也会造成设备磨损,增加了设备失爆地风险。因此,需要完善煤矿开采工程施工机制,健全煤矿井下电气设备防爆管理的施工流程。在井下开采施工前,需要对施工区域的地质环境进行细致的调查,认真分析施工图纸,结合地质条件、气候条件等信息规划井下施工流程,重点抓好电气设备防爆管理的施工流程规划。在施工过程中要注意营造一个良好且安全的工作环境,做好井下作业人员日常考勤工作,避免发生消极怠工问题。同时要加强施工人员作业管理,将具体任务细化落实到个人身上,减少井下作业人员违规操作的现象。对于高瓦斯、煤与瓦斯突出工作面,需要配备一名专职防爆检查员,做到每一个工作面、每台设备都有人负责、监督。在实际施工过程中,需要对整个施工作业过程及电气设备运行情况实时动态监督,如果监测结果同预测结果有差异,要尽快同设计人员沟通反馈,并组织经验丰富的工作人员共同讨论出现偏差的原因。

(三)强化职工的安全意识。作业人员、检修人员以及管理人员的安全意识都会影响井下电气设备防爆管理工作的效果。针对井下作业人员或搬运不当而发生磕碰损伤设备的情况,一方面,企业要尽可能结合煤矿井下工作需求,选聘高素质、高学历的专业人才,结合笔试、面试、试岗多种渠道招募高水平的专业人士,部分岗位还需要增加相关职业证书要求,比如电气防爆排查员在三级以上培训机构获得资质证书后才能入职;另一方面,企业需要加强对作业人员的安全教育,通过现场讲解、案例讲解等方式使作业人员认识到井下电气设备防爆的重点措施与重要性。如果企业条件允许,可以适当安排部分骨干成员外出进修学习,以此增强作业人员的安全意识和专业工作能力,保障其能够在作业中遵守规范,减少误操作现象。同时,还应该做好管理人员、检修人员安全教育与警示教育工作,增强其安全意识与责任心。另外,煤矿企业还要健全电气设备防爆管理相关奖惩制度,定期开展表彰会和检讨会,针对电气设备防爆管理工作突出的员工给予物质和精神方面奖励,针对电气设备防爆管理工作出现纰漏,造成安全隐患的员工罚款并通报批评。

三、结语

煤矿井下电气设备防爆管理工作事关企业与千千万万职工的财产安全与生命安全,不容忽视,煤矿企业领导以及管理人员需要予以更多的关注。从煤矿井下电气设备管理现状来看,煤矿井下设备防爆管理工作以及安全生产管理工作还有较长的一段路需要走。随着煤矿生产技术的提高,煤矿企业需要加强井下电气设备的日常检查与维护,完善煤矿井下电气设备防爆管理的施工流程,加强宣传与教育提高职工安全意识,使煤矿生产可以更安全、高效进行。

参考文献:

[1]王木.煤矿井下电气设备防爆管理策略[J].当代化工研究,2019(06):164-165.

[2]高雁.煤矿井下防爆电气设备管理措施[J].西部探矿工程,2019,31(06):187-188.

[3]冉刚.煤矿井下防爆电气设备管理措施分析[J].中国新通信,2017,19(12):157.

[4]赵素新.煤矿井下防爆电气设备的管理措施探讨[J].科学之友,2013(04):37-38.

作者:闫振 单位:山西天地煤机装备有限公司

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