沃尔玛成本管理对国内中小企业的启发

沃尔玛成本管理对国内中小企业的启发

一、我国中小企业成本管理的现状分析

1.成本管理观念存在误区。

很多企业的管理者认为成本管理就是要降低成本,从而获得更大的收益。实际上,如果一味只求降低成本,必然产品的质量会受到一定的影响,美其名曰是在降低成本,实质上是在偷工减料,虽然短期内可能达到管理者的预期收益,但是长此以往,消费者必然会对产品失去信任,从而产品的声誉、企业的形象受到破坏。另外,这些企业往往对新产品的研发也极不重视,只是片面追求眼前的经济利益,这种目光短浅的想法最终会使企业的长期发展受到制约,当市场环境发生变化时,市场风险令其不得不花费更大的成本来挽救其经济危机。

2.成本管理内容单一,方法陈旧。

一般来说,企业的生产经营过程可以分为三个阶段:即生产、流通和销售。任何一个阶段出现了问题,对整个成本管理的效果都会产生一定的影响。然而,许多企业只注意生产过程的成本管理,忽视供应过程和销售过程的成本管理;只注重投产后的成本管理,忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。在成本管理方面,一部分企业已经引进了先进的成本管理方法并做出了尝试,也取得了一定的效果,但从整体上讲,企业的成本管理方法相对于飞速变化的经济环境来说还是趋于落后的。最近调查显示:51.4%的企业采用了目标成本法,38.9%的企业采用了计划成本法,18.1%的企业采用了标准成本法,但是,先进的‘以顾客为中心’的作业成本管理方法并未得到推广。

3.成本管理没有综合考虑市场因素。

有些企业的管理者在产品生产销售之前没有对产品的开发、消费者的爱好、市场的选择进行调查,更没有对该产品的消费者需求和市场供应做出分析,以至于盲目生产新产品,盲目扩大生产,造成产品的滞销。更有些企业由于产品前期的销售业绩不错,因此继续扩大生产而没有适时地进行调研,从而使产品造成了大量的积压。最后只能再花费大量的资金进行广告投入或者亏本销售,这无形之中加大了企业的产品成本,更严重的还会造成企业的资金短缺。

4.成本管理人员局限在管理部门。

很多人认为成本管理只是企业的高层管理者应该关心的问题,是企业的财务工作人员应该完成的工作,而与企业下面的员工无关。事实却恰恰相反,成本管理的主体应该是企业的全体员工。正是由于这种传统的错误思想,导致企业的员工大多没有成本控制意识,不能自觉的按照企业管理者的思想去进行生产工作,使企业成本管理的实施与理想造成严重的偏差。

二、沃尔玛成本管理的案例分析

沃尔玛最初只是一家杂货店,而如今已经发展成为规模庞大的连锁企业。在其发展历程中,创始人山姆•沃尔顿面对众多战略选择所作出的正确决策,使得沃尔玛每次转型都很成功,以最快的速度占取了先机和优势。在沃尔玛的战略选择中,可以看出管理者先进的成本管理思想。

1.控制营销成本及管理成本。

对于沃尔玛的老客户来说,“天天低价、件件促销”是沃尔玛最常用的宣传概念。虽然沃尔玛走的是低价路线,但是沃尔玛坚持“顾客就是上帝”的原则,因此它在商品质量和服务上一点也不会偷工减料,并将客户的需求作为自己进行更好成本管理的不竭动力。

2.进行价值链的成本管理。

为了更有效地控制成本,沃尔玛选择直接向制造商订购货物,而不再通过销售,精简了企业的外部价值链,降低了产品的作业成本。同时,沃尔玛还主动向供应商提出合作,促进双方共同的成本管理。

3.引进前沿技术,提高资源配置。

沃尔玛自80年代起就率先引用了卫星技术系统,并建立了一套完备的信息网络,该信息网络可以将各个分店的需求及时传递给沃尔玛总部,以便总部及时向仓库发送配送指令,并根据区域最优路线进行配送安排,还能将供应商和仓库建立联系,为快速满足配货需要提供了保障。

4.引导员工参与成本管理。

山姆在成本管理中,将成本管理的意识灌输到每一位员工的心中,使员工们能积极主动的为企业的创新改革谋思路,为企业的发展谋利润贡献自己的力量。

5.发明新技术提高工作效率。

山姆发明的计算机跟踪货物、无线射频识别技术和无线扫描枪等新等技术现如今已成为零售行业的工作标准,这些先进的技术发明,都为沃尔玛的低成本创造了条件。

三、沃尔玛成本管理对我国中小企业的启示

1.全面树立成本管理思想。

每一个员工都是成本产生的能动因素,生产的每一个环节每一道工序都在产生着成本,因此企业成本管理的主体应该是企业的全体员工而不是少部分管理人员。企业可以实行成本管理责任制,把企业的成本目标一层层落实到每一个部门、每一个员工,加强对员工的素质培训,使全员都树立起成本的控制意识,通过加大成本考核和奖励力度,调动起每个员工、每个部门进行成本控制的积极性,有效的控制成本,减少浪费。

2.扩大成本管理范围,创新成本管理方法。

在现代企业生产经营中,成本管理已经不能再只是针对生产过程来进行了,更应该注重整体和全局,应该拓宽思路,在产品的设计、技术开发、生产准备、物料供应、生产制造、质量检验、物流管理、市场营销、售后服务等方面都应该进行成本管理。管理重心也应该从以前的生产成本管理转向决策管理,对机会成本、边际成本等项目进行研究和分析,用更科学的手段来进行成本管理。

3.加强与相关企业的合作。

加强价值链的管理,积极与上下游企业进行合作,加强自身信誉,用行动获取相关企业的信任;通过对相关企业的合作与帮助,更好地促进双方的共同发展,降低各相关环节的成本,让利于消费者,从而赢得消费者的信任,增加顾客群,为企业的长期发展和产业扩大提供有力保证。

4.加强技术创新,降低产品成本。

企业应该转变成本管理观念,树立成本效益理念:即成本控制并不是一味的减少成本,而是应该在成本和效益两者之间进行对比以此来寻找成本最小化。面对日益激烈的竞争环境,企业应该要定期引进新设备,以及加大对技术创新的投入。虽然这种决策会使企业的近期成本有所增加,但企业的竞争力和市场会因此而得到提高和扩大,应用了新的科学技术以后还能降低能耗,提高生产效率,从而逐步提高企业的经济效益,从长远来看,虽然花了钱,但却省了钱。因此对于企业来说加强了技术创新却反而是降低了产品的生产成本。

作者:吴晓彤 黄逸竹 单位:南通大学商学院