【摘要】焊接是火电工程必不可缺的工序，该项工序是一种用于连接金属零件（经常加热）的技术，对加强火电工程焊接质量颇为重要。焊接质量关系着整个火电工程质量、工程建设速度以及火电机组的安全质量。论文分析了如何加强火电工程焊接质量控制力度，并提出了个人见解。
【关键词】火电工程；焊接；质量控制
1火电工程焊接工作思路
从整体结构来分析，火电工程焊接工作思路主要由3部分组成，分别是：焊前、焊中与焊后。焊前工作主要是构建火电工程焊接质量保障体系与技术管理体系，建立焊接工作制度，制定工作计划与焊接质量控制目标，细化焊接标准。焊中工作主要是对焊接过程的全面控制，包括工艺技术、所有焊接材料和人员管理。焊后工作则是在初步完成火电工程焊接工作后必须进行严格质检与验收，及时修补工艺缺陷，仔细检查焊缝，并做好档案资料整理与归档工作。
2如何加强火电工程焊接质量控制力度
2.1加强境外火电工程分包商焊接技术管理
1）要做好工艺评定管理工作，细化评定指标，为火电工程焊接工作编制科学完善的指导书，使焊接作业有据可依。目前，火电工程焊接工艺评定指标是以电力行业指标为基准，主流机组是临界与超临界机组。因此，在焊接过程中必须对所有机组质量进行全方位监控。2）要秉承以人为本理念，做好现场资料与技术管理工作。在当代火电工程焊接工作中，因为条件限制，还需在必要时刻采用手工焊接作业，而人为技术水平可能受各种因素影响，因此，确保火电工程焊接工作质量，必须着重加强技术人员职业素质与操作技术水平。3）在火电工程焊接工作中，必须做好施工技术交底作业。火电企业应引导施工技术人员全面了解施工质量标准与专业技术操作方法，认知施工难点，采取多种安全措施予做好焊接工作。与此同时，要引导施工技术人员按照施工方案依次完成焊接工作。4）要拟定火电工程焊接安全监督管理制度。在执行该项工作过程中，火电企业应结合火电工程焊接安全法律条文和相关指导文献，编制可行的安全监督管理机制，引导监督管理人员依法履行安全监管责任，避免因某一环节出现差错而滋生安全隐患问题。5）火电厂需要针对焊接工作现场制定可行的安全监督管理组织体系，配备专业安全人员，制定安全焊接责任管理机制，充分借助智能化技术构建焊接监督安全管理网络，落实安全制度，细化不同工种的安全操作流程[1]。
2.2加强焊接技术人员在职培训工作
加强对整个焊接工作队伍的管理力度。纵观整体，焊接技术人员的职业素养和专业技能参差不齐，部分资质存在欠缺，必须通过考试来检验焊工资质，根据考试结果进行针对性在职培训。企业人才培训目标主要分为以下3类：1）指导性目标。该目标体现在3个方面：（1）在培训计划中要学习的原理、事实和概念；（2）需要培训的员工名单；（3）培训的时间。2）组织和部门目标。该目标是指培训对组织和部门的运行，如缺勤、离职、成本降低和生产率提高将产生的影响。3）个人绩效和成长目标。该目标体现在2个方面：（1）指培训对受训员工个人的行为和态度将会产生的影响；（2）指培训对受训员工的个人成长将产生的影响。当缺少这些清晰界定目标时，就不可能有效评估一项培训计划，选择适当的教材、内容或者指导方法，准确定位培训目标尤为重要。此外，培训讲师应避免将培训与开发工作割裂，引导焊接技术人员提高个人工作能力，使自身职业技能与绩效标准相匹配，实现对文化知识、职业常识、职业技能和职业道德的有效开发，不断提高个人创新能力。培训讲师应结合新时代焊接技术的发展特征，制定科学的人才培训与开发管理方案，明确人才培训目标，根据焊接职业选用最佳培训课程，努力促进培训与开发一体化。与此同时，培训讲师须综合运用多种高效培训方法，以提升培训效果，目前，经常使用的4种培训方法包括：在职培训、轮换培训、课堂培训、远程培训等。其中，在职培训对象通常是由一位高端技术人员或者企业管理者提供，受训员工在他们的指导下进行操作。轮换培训是在职培训的一种形式，也称为交叉式培训，在工作轮换中，员工在一个工作单位或部门学习几种不同的焊接技术，并且在一段特定时间内将每项技术都要做一遍。工作轮换的最大优点是使部门内的工作灵活性更高。课堂培训是脱岗进行的，是员工最为熟悉的培训方法，课堂指导更频繁地用于技术、专业和管理人员。远程培训特指远程虚拟课堂培训，所谓的虚拟课堂是一个在线讲授和学习的环境，它把聊天室、台式电脑视频会议、网站和电子邮件分发整合为一个典型的以授课为基础的系统。这种培训方法更为灵活、有效，互动性极高。培训讲师应重视提高人才培训与开发管理战略，发挥该项管理工作的积极作用，通过有效培训结合开发活动全面提高焊接技术人员的职业技能与文化素养，培养全体焊接技术人员的敬业精神和责任意识。另一方面，培训讲师应结合培训对象的差异性，制定不同的培训课程与培训方案，例如，针对技术人员培训，基层、中层和高层培训的工作内容与要求，设计相应培训课程，制定最适宜的培训方案。应根据受训人员的资历和人才培训与开发目标分别做好入职、在职、脱岗和轮岗等培训工作，这样有助于为本企业培养更多专一多能的人才。
2.3加强火电工程焊接工作流程管理
全面加强火电工程焊接工作流程管理，必须区别对待硬钎焊和软钎焊，前者是兼用加热和加入一种填充金属而使2块金属结合的技术，这种熔点低于被焊接金属的填充金属能够预先加入，或者等完成焊接加热后再将其加入到接口中。在焊接接口比较小或者非常小的焊件时，应采用毛细现象处理，使填充金属流入到接口中。硬钎焊所填充金属的熔点大多高于430℃，焊缝强度通常高于软钎焊。在火电工程焊接工作中，大多数金属可选用硬钎焊技术进行。后者属于一种不熔化被焊接使用低熔点金属合金来进行焊接2金属表面的方法。在具体焊接过程中，通常需要借助熔剂来除掉氧化膜，提高浸润性，避免金属加热时表面被氧化。应注重加强对焊接机具的有效管理。一般情况，焊接作业中所使用的机具主要包括热处理设备和电焊机等，在焊接过程中，应确保这些机具的正常运行，避免机具出现安全故障，这样方能为保证焊接质量提供基础保障。目前，在火电工程焊接工作中，均由焊接管理部门对所有焊接机具进行统一管理，此外，要做好焊接机具的日常维护工作，确保机具启动安全性，使所有焊接机具能得以有效使用。需要注意的是：在焊接机具维护工作中，理应将工作重点放在防腐、防潮、防水和避免接线松动等领域。通常，当电焊机和热处理设备处于高温环境时，就很容易出现接线松动问题，如果不及时处理必然会损坏设备，因此，必须控制好机具外在工作环境，采取必要降温措施，如果发现接线松动问题，须及时予以处理。要控制好焊口质量，不断提高焊工技术水平，做好焊接材料质检工作，加强对焊接材料的发放与领用管控力度，在正式焊接前，需要严格检查接口清理情况，同时，需要对接口间隙的清理状况进行全面检查。只有这样，方能从基础上有效控制焊口质量。另外，完成焊接作业之后，必须严格做好质检工作，避免接口松动[2]。
2.4做好焊缝外观的检查与合金钢焊缝光谱检验工作
焊缝外观对NDT试验的结果对一次合格率的影响极为显著，因此，必须加强焊缝外观检查和合金钢焊缝光谱检验力度，细化焊缝检查流程。需要注意的是：焊接缝隙颇受焊接QC工程师水平能力制约和责任意识不到位等因素影响，部分工作人员并未及时发现外观缺陷，在对合金钢材质母材和焊缝的PMI试验常规工作中，对合金钢和焊缝的PMI试验意识普遍较低，对此，必须进行PMI概念教育，引导全体工作人员加强焊缝外观检查工作，细化合金钢材质的PMI试验流程。
3结语
综上所述，要想全面加强火电工程焊接质量控制力度，确保焊接质量，火电厂必须做好工艺评定管理工作，细化评定指标，为火电工程焊接工作编制科学完善的指导书，使焊接作业有据可依。一方面，必须做好现场资料管理与技术管理工作，针对焊接工作现场制定可行的安全监督管理组织体系，配备专业安全人员，拟定安全焊接责任管理机制。另一方面，必须着重量化焊接工作流程，做好焊缝外观的检查与合金钢焊缝光谱检验工作。
【参考文献】
【1】徐芳.火电建设焊接施工成本管理浅议[J].建材与装饰,2015(47):102-103.
【2】赵华.电厂焊接施工质量控制分析[J].科技创新导报，2013(24):42-43.
作者:崔磊 单位:中国华电科工集团有限公司