劳模交流材料范文1
关键词：模具 失效 预防措施
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
一、锻模失效原因与预防措施
1、模锻中造成锻模失效的原因主要有：
（1）磨损。模锻中，毛坯在模膛内受到挤压流动，同时与模膛面发生剧烈的摩擦，造成模膛磨损，以致引起模膛尺寸变化与表面质量劣化，尤其是飞边槽过桥处磨损最为严重。因为毛坯金属变形填满模膛后流入飞边槽时，过桥处厚度薄、冷却快，金属与过桥壁摩擦特别剧烈。
预防措施：①控制热处理工艺规程，提高和保持锻模淬火硬度；②合理，建立可靠的保护膜，隔离互相摩擦的金属表面；③适当的表面处理如表面淬火、渗碳处理以及喷涂处理，以提高金属抗磨损的能力；④经常维护，保持锻模表面清洁。
（2）裂纹。锻模在反复受热和冷却的工作条件下，材料内部受到交变应力的影响逐步产生网纹装的细小裂纹，形成热龟裂，即热疲劳裂纹。在热应力与机械应力的反复作用下，在锻模的应力集中部位，如尖角、沟槽等处，极可能会由微裂纹扩展导致锻模裂纹、开裂。
预防措施：①提高模具材料的冶金质量和锻造质量，因为钢材中的脆性夹杂物边缘极易产生微裂纹，降低材料的抗疲劳性能，尤其是硅酸盐类夹杂物对锻模的疲劳寿命危害极大；②锻模型腔设计时应尽量减少和避免应力集中；③对锻模的工作表面进行强化处理，提高模具的耐疲劳寿命。
（3）焊合。 模锻过程中，由于模膛表面的损坏而出现非氧化非表面，这种表面极易和毛坯在相对滑动时发生局部焊合（俗称粘模现象），使一个表面材料转移到另一个表面所引起的磨损，称为粘着磨损。造成焊合的原因是由于摩擦表面粗糙不平，两摩擦表面实际上只有少量的微观点接触，在法向载荷的作用下，接触点的压力很大，使金属表面膜破裂，发生焊合。当两表面做相对滑动时，粘合点便发生剪切及材料的转移现象，形成磨屑。
预防措施：①模具材料选择应考虑与毛坯材料互溶性差异大。因同种材料的互溶性好，而互溶性越好，粘着磨损的倾向越大。②提高模具表面硬度。因材料硬度提高时，粘着磨损的倾向减小。
（4）断裂。锻模断裂失效的原因是多方面的，可分以下类型：①过载断裂。当锻模工作零件外加载荷超过其危险截面所能承受的极限应力时，将发生过载断裂。②疲劳断裂。锻模经过一定次数的循环载荷或交变应力作用后引发的疲劳断裂，其形成分为三个阶段：疲劳裂纹的萌生、裂纹的扩展、断裂或者瞬断。③脆性断裂。因锻模钢材存有夹杂物缺陷，或工艺处理不当都可能使其材质变脆从而引发脆性断裂。
预防措施：①设计方面。选材应综合考虑锻模的应用条件、载荷性质、技术要求等因素，结构设计应尽量避免应力集中。②工艺方面。表面强化处理可大大提高模具的疲劳寿命，表面适当的涂层课防止有害介质侵入而造成的脆性断裂。③安装使用方面。正确安装，防止产生附加应力和振动；保护设备运行环境，防止模具各部分温差过大；防止设备过载严格遵循设备操作规程。
（4）变形。模锻时由于外加载荷过大或局部升温过高，使锻模产生塑性变形而造成局部压塌现象以及因锻模工作零件材料的热硬性不足，或者因回火温度过高而造成硬度下降，也会引起锻模局部发生塑性变形。
预防措施：①合理选材，要求锻模材料的强韧性高、抗热变形性高；②严格控制热处理工艺规程，满足技术要求；③限制最大外加载荷。
二、修复方法
模具修复在模具使用过程中占据十分重要的地位。锻模使用中发生故障和失效原因是多方面的，现针对锻模的不同失效现象采取不同的修复方法。
1.日常修复
（1）锻模局部断裂。可采用焊补方法进行修复。例如：对于长度较长的锻模（如曲轴锻模），由于预热不够或砧座不平等原因，造成锻模中间部分的断裂，可在模具两侧加装紧固夹板，并焊合成一体，提高其强度。有的锻模在小圆角处出现裂纹，可采用侧面加设紧固班并施以焊补进行修复。
（2）锻模模膛局部较严重缺陷（如塌陷、变形等）可采用堆焊进行修复。堆焊前应将需焊补部位清洁干净，以保证补焊质量。若有裂纹，应将该处清洁后加工成“V”型坡口（深度视裂纹而定）。焊后再用手提砂轮打磨复原。若堆焊部位是尖角应先加工成圆角，垂直面应先加工成斜面，以提高堆焊质量，堆焊后修磨复原。
（3）局部少量损伤。锻模使用中若发现有局部少量损伤时。应及时进行维修，以防止因“小伤变大病”而造成严重损坏，甚至早期报废。例如：模膛表面出现毛刺、微裂纹、轻微磨损、圆角处隆起、局部塌陷等情况，可使用风动砂轮、凿子扁锉等工具及时修理。或者采用电刷镀技术，对模具表面进行修复及强化处理，如模具模膛表面局部划伤、拉毛、蚀斑磨损等现象。修复后模具表面耐磨性、硬度、表面粗糙度值等均能够达到规定的性能指标。电刷镀工艺过程为：表面预加工除油除锈电净处理活化处理镀底层镀工作层镀后检查修整。
2、锻模翻新
锻模使用一段时间后，模膛边缘或突起部分出现明显的塌陷，或出现较多较深的热疲劳裂纹，或因严重磨损而引起的模膛变化，超出公差范围，造成模锻件表面质量或形状尺寸不合格时，应停止使用，并针对不同情况采用不同方法翻新。
（1）堆焊后加工翻新。有些锻模分模面切去一层金属后，因模膛出现较大磨损，可采用气体保护焊（氩弧焊）进行堆焊。氩弧焊具有氩气保护性好、堆焊层质量高、热量集中、热影响区小、成形良好和适应性强等优点。氩弧焊在锻模修复中应遵循以下要求：①焊条材料应当与所焊材料相同或相近，硬度值相同或接近，使修复后的模具硬度和组织均匀一致。②焊前需将锻模退火，损坏部分彻底清除掉，裂纹部分必须去除足够的深度（大于裂纹深度），塌陷及龟裂部位必须铲除厚度5mm以上的疲劳层。③堆焊时，电流强度应控制得很小，这样有助于防止模具局部硬化及产生粗大组织。
（2）切除分模面表层重新加工。对于一些形状较简单、型腔较浅的锻模，可将锻模的上下模拆下，先进行退火处理，然后从分模面切削去除表面金属，并按加工新模具的要求进行机械加工（或电加工），将模膛加深至尺寸要求，再进行热处理，经检验合格后方可继续使用。特别注意锻模翻新后，上下模的总高度不得小于锻锤允许的最小高度Нmin模膛最深处至燕尾肩部平面的最小壁厚不得小于锻锤所允许的最小壁厚Bmin例如：10KN模锻锤，最小高度Нmin=320mm，最小壁厚Bmin=40mm。翻新的锻模必须留出高50mm的最小检验面。
参考文献：
[1] 邓明主编 实用模具设计简明手册[M] 北京 机械工业出版社 2006 3
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关键词：劳务分包；模式；优缺点；探索；管理提升；借鉴
1 前言
随着国家基础设施大规模投资以及城市化进程的加速，工程项目建设规模不断扩大，造成了建筑行业市场竞争持续加剧，受企业自身劳动力资源的限制，作为施工总承包方使用大量外部劳务队伍已成为大势所趋，如何选择科学合理、便于操作，方便管理的劳务分包模式，是当前施工企业面临的一项共同课题。
2 劳务分包模式确定
2.1 按分部工程工艺特点确定劳务分包模式
按照分部工程的工艺特点将劳务分包分为综合型劳务分包和专业型劳务分包，综合型劳务分包是指将一个完整的分部工程作为一个整体进行劳务分包；专业型劳务分包是将一个分部工程从专业化施工的角度进行拆解，将其中的一个单项工作作为一个单元块进行劳务分包；综合型以及专业型劳务分包可进行再次拆分，细化分包。
2.1.1综合型和专业型劳务分包的优缺点：
从总包方协调管理难易角度来分析：综合型模式在各分包方之间互不干扰，总包方管理协调难度小；而专业型劳务分包由于各分包单位之间工序需互相衔接，并存在交叉作业，总包方的管理协调难度较大。
从工程进度方面来分析：综合型模式能够充分快速调动内部劳动力和机械等资源，从而促进工程施工进度；而专业型模式由于其专业化程度较高，内部作业人员和机械设备均针对专业项目配置，存在工序之间互相交接，如果做不好前后工作很好衔接的话将影响工程进度。
从经济效益方面来分析：综合型模式可减少总包方管理人员投入，机械设备充分利用，促进工程进度的情况下经济效益良好；而专业型模式总包方协调管理工作较多，配置大量的管理人员，机械设备得不到充分利用，工程进度不及综合型，因此在经济效益方面不如综合型。
从工程质量方面来分析：综合型劳务分包作业人员相比专业型分包作业人员专业技能方面存在不足之处，因此专业分包在工程质量管理方面略有不足。
2.1.2 从几个方面的优缺点分析情况看：劳务分包模式各有优缺点，要结合项目的特点，分包的专业化程度、以及工程管理的四个要素综合分析后确定相应的劳务分包模式。
2.2 按照材料和机械设备供给方式划分劳务分包模式
2.2.1工程劳务分包最基本的原则是主材由总包方提供，在主材甲供的前提下，劳务分包可分为四种模式：（1）四包模式：劳务分包商承包人工、辅材、小型机具、大型机械；（2）三包模式：劳务分包商承包人工、辅材、小型机具；（3）两包模式：劳务分包商承包人工、辅材；（4）清包模式：劳务分包商仅承包人工，其他由总包方提供。
2.2.2以上四种劳务分包模式优缺点：
从总包方管理难易角度来分析：四包模式总包方管理简单，组织机构配置可简化；三包模式下总包方需为劳务分包单位提供大型设备，在设备得协调管理上需加大力度，两包模式、清包模式管理难度逐步加大。
从工程的质量、进度角度分析：四包模式施工主导是劳务队伍，人员、机械均由协力队伍控制，总包方对现场人员机械管理难以把控，极容易造成现场失控，从而发生被协力队伍“绑架”的现象，因此四包模式在质量和进度管理上风险较大，其次是三包、两包、清包。
从总包方经济效益角度：在进度质量可控的情况下，四包模式总包方只对主要材料控制，而其余均由协力队伍主导，因此只能从主要材料控制上得到获利的空间，因此四包模式获利空间较小，其次是三包、两包、清包。纯劳务清包的管理模式虽然利润大，但对项目管理人员的配置以及施工现场管理人员的素质均提出了很高的要求，管理不善就容易造成亏损，针对现在建筑公司基层管理人员匮乏的现状，此种管理模式已不太适合。
3 下面从两个工程实例来阐述劳务分包模式
3.1 马鞍山长江公路大桥左汊主桥中塔工程
该工程为长江水中独立桥塔，桩基为69根Φ3.0m钻孔灌注桩，桩长80m；承台为带切角的矩形，平面尺寸为80.2×43m，厚7.5m；中塔塔柱为钢混叠合塔，由上、下塔柱、及上下横梁组成，其中下塔柱为预应力混凝土结构，高37.5m；上塔柱、上下横梁为钢结构，上塔柱高为127.5m。
3.1.2 该工程项目的特点：
超大钢吊箱围堰江中抛锚定位、地质复杂条件下超大直径超深钻孔桩施工、超大体积薄封底承台施工、大断面预应力混凝土下塔柱施工、钢混后浇段叠合技术、无粘结预应力索锚固、大节段钢塔垂直吊装等一些列世界性难题。
3.1.3 针对本项目技术特点、施工难易程度以及机械设备的要求上综合考虑劳务分包模式
3.1.3.1按分部工程特点确定劳务分包模式
该项目为长江水中墩，质量要求高，技术难度大，因此将中塔工程划分为几个分部工程进行劳务分包，即将桩基、承台、下塔柱、上塔柱划分成若干分部单元块，考虑到各分部工程的技术特点再次将分部单元块再进行拆解，将大直径钻孔桩分为两个作业队，一是基础成孔作业队，二是钢筋笼制安作业队；承台由于工程量较大划分两个作业队，一是岸上钢筋加工作业队，二是钢筋绑扎及混凝土浇筑作业队；下塔柱施工在技术难度上较大，将其划分为三个作业队，一是模板安拆及砼施工作业队，二是钢筋加工作业队，三是钢筋安装作业队。
采用这种模式分包取得的效果：中塔是悬索桥质量控制的重中之重，因此首先要将质量控制作为劳务分包模式制定的首要考虑因素，使用专业的作业队伍专业的作业人员从事专业的工作，达到了我们预期的效果，各项质量指标均满足要求，并通过了质监站的验收，为悬索桥打下了一个很好的基础。而由于采用专业化分包，给项目的管理提出了较高的要求，项目部配置了大量的管理人员，为各专业队伍进行协调，大大增加了项目的管理难度。在下塔柱施工期间由于各专业队伍之间存在交叉作业，作业人员得不到充分利用，工序衔接存在断点，在工程进度上略有滞后。
3.1.3.2 从材料和机械设备供给方式确定劳务分包模式：
主材是工程质量保证的命脉，由甲方采购控制，其余的辅助材料由劳务队伍自行购买；水上施工需配置大型运输船舶和吊船，劳务队伍无能力组织大量船舶进行施工，而且由于钢护筒插打、钻孔施工、钢筋笼下放以及水上其他施工任务任务交叉作业，大型设备需共享使用，因此大型水上运输船舶、吊船、塔吊等均由总承包方提供并统一调度，涉及到施工所需要的其他小型机械设备劳务队伍可自行购置；综合分析后决定劳务队伍的分包模式采用三包模式，即人工+辅材+小型机具。
采用三包劳务分包模式所取得的效果：主材甲方采购，保证了工程质量，避免了偷工减料发生，辅助材料由劳务队伍自行采购，减少了总包方的物资管理压力，同时也减小了总包方的资金压力。辅材由劳务队伍自行采购便于劳务队伍对辅助材料的自行管理，避免不必要的浪费。大型机械设备由总包方统一提供，使水上船舶设备等资源达到最大化利用，劳务队伍仅需自行配置施工所需的辅助机械即可，大大降低劳务队伍的投资风险，使其将全部精力投入到工程质量上来。由于采用了这种模式总包方将投入很大精力用于对水上船舶的协调调度以服务于各施工队伍，因此大大增加了总包方的管理协调难度。
3.2 马鞍山长江公路大桥引桥工程
3.2.1 工程概况：马鞍山长江公路大桥引桥里程范围K12+620～K14+120段，全长1500米。主要工作内容为该范围内的基础、墩身及上部结构连续箱梁施工。跨径组合：采用双幅（8x40）m +3（7x40）m +（50+60+50）m +（4x45）m共6联等高度预应力混凝土连续箱梁。下部构造：本标段下部结构为桩柱式桥墩。其中φ1.2m钻孔桩232根，φ1.5m钻孔桩56根，72个承台和墩柱。
3.2.2 工程施工的重点及难点分析：
该项目为常规的陆上桥梁工程，不存在技术难度，关键的重点是如何做好现场的组织管理，在保证质量和安全的前提下加快施工进度，以达到最好的经济效益。
3.2.3针对项目的特点、施工难易程度制定劳务分包模式
3.2.3.1从材料和机械供给方式确定劳务分包模式：为确保工程质量，主体工程的所有主材由项目部组织供应，除主材外的所有一切辅助材料均由劳务承包商来购置并承担费用。由于引桥施工所涉及到的大型设备均为常规的汽车吊、挖机等，作为由能力的劳务承包商业有能力组织管理，为了简化项目部的管理，将所涉及到施工的一切机械设备均由劳务承包单位来提供。
采用该模式取得的效果：总包方仅采购主要结构材料，不需要采购其他辅助料，也不需要组织大型机械设备，这样可以简化总包方的物资和机械的管理难度，大大降低总包方的项目管理投入，将主要精力放在工程的质量、进度和安全上来。劳务承包商负责辅助材料的采购和机械设备的租赁，那么在辅助材料采购以及机械设备租赁中可获得部分收益，劳务队伍获益的情况下可促进其生产积极性。
3.2.3.2从工程分部分项划分角度确定劳务分包模式：为便于总包单位的组织管理，提高管理效率简化管理程序，同时考虑分部工程专业化程度，由于钻孔桩施工在整个工程中专业化程度较高，因此将钻孔桩作为一个整体单元进行劳务分包；承台、墩身、现浇梁在施工工艺上主要是钢筋制安、模板安拆以及混凝土浇筑，常规的劳务队伍均具备能力，因此将其纵向切割为两段，由两支劳务队伍来进行施工。
采用该模式取得的效果：将钻孔桩施工与上部结构施工划分开来，充分考虑了分部工程的技术专业特点，使用专业的人做各自专业内的事，不仅能够保证工程的质量、进度和安全。将上部结构工程划分为两大段进行分包，两段工程包括承台、墩身及现浇梁，在每一段施工中由于存在上下流水交叉作业，在工作面上所使用的机械设备可自行协调穿插使用，可大大提高工作效率，同时也能减少设备投入，提高劳务队伍的经济效益从而促进生产进度。另外两支劳务队伍可以形成互相竞争、互相学习、取长补短的施工局面，大大提高生产进度，对总包方来说也不至于被一支劳务队伍制约。
4 结束语
施工单位在确定劳务分包模式时要结合多方面因素综合考虑，由于工程项目的综合性以及多元性注定了项目的劳务分包模式不能采用单一模式，要根据项目的特点以及建设项目追求的目的宏观上通盘考虑，这样才有利于项目建设有效推进在达到施工单位目标前提下为业主提供一个合格的工程产品。通过本文对劳务分包模式的分析、研究和探讨，希望为工程项目的劳务分包提供借鉴和帮助，提高项目的管理水平，使工程项目在质量、安全、进度、社会效益、经济效益等各方面达到最佳效果。
参考文献：
[1] 金玲 刘长滨 建筑劳务用工市场的发展 2006年
[2] 常陆军 建筑施工劳务分包机制研究；2004年
[3] 杨翠 万莉 浅析建筑工程项目成本管理 2011年
[4] 郑国坤 建筑工程项目管理模式优化探究 2007年
劳模交流材料范文3
【关键词】营业税 增值税 建筑业
经国务院批准，根据《财政部国家税务总局关于全面推开营业税改征增值税试点的通知》财税（2016）36号文要求建筑业“营改增”将在2016年5月1日起全面实施营业税改增值税，本文对建筑业营改增过程中应注意的事项进行探讨。
一、建筑业“营改增”后的税负分析
根据《财政部国家税务总局关于全面推开营业税改征增值税试点的通知》财税（2016）36号文规定自2016年5月1日起全面实施营业税改增值税，建筑企业适用一般计税的税率为11%，应预缴税款=（全部价款和价外费用-支付的分包款）÷（1+11%）×2%；简易计税的税率为3%，应预缴税款=（全部价款和价外费用-支付的分包款）÷（1+3%）×3%。建筑业中的增值税一般纳税人，可以就不同项目分别选择适用一般计税方法或简易计税方法。纳税人应按工程项目分别计算应预缴税款，跨地经营开具外出经营许可证到施工所在地国税机关服务发生地预缴，向机构所在地主管税务机关申报。一般纳税人适用税率为11%，但“清包工方式、甲供材工程、建筑老工程”三种形式的按3%选择简易计税。一是清包工方式：施工方不采购建筑工程所需材料或只采购辅助材料并收取人工费、管理费或其他费用；二是甲供材工程：是全部或部分设备、材料、动力由发包方自行采购；三是建筑老工程分为：第一，《建筑工程施工许可证》注明合同开工日期在2016年4月30日前的。第二，《建筑工程施工许可证》未注明合同开工日期，但建筑工程承包合同注明开工日期在2016年4月30日前的。第三，未取得《建筑工程施工许可证》的，建筑工程承包合同注明开工日期在2016年4月30日前的工程。纳税人应按工程项目分别计算应预缴税款，跨地经营开具外出经营许可证到施工所在地国税机关服务发生地预缴，向机构所在地主管税务机关申报。
二、建筑业“营改增”对造价的影响
建筑业计价要素营改增前后对比说明。税前工程造价为人工费、材料费、施工机械使用费、企业管理费、利润、和规费。第一，营改增后人工费仍为营改增前人工费。第二，材料费为不含税“裸价”。第三，机械费为营改增前机械费×（1-11.34%）。第四，企业管理费。以前计入税费的城市维护建设税、教育费附加和地方教育费附加纳入企业管理费，相应增加费用0.86元/综合工日，企业管理费中增值税-进项税综合税率为5.13%，营改增后管理费为营改增前管理费×（1-5.13%）。第五，安全文明费中增值税-进项税综合税率为10.08%，营改增后管理费为营改增前管理费×（1-10.08%）。第六，营改增后利润仍为营改增前利润。
三、建筑业“营改增”后各建筑成本要素对税负的影响
第一，建筑业人工费占到成本20～30%，分为：一是项目管理人员、技术工人工资。二是企业和劳务公司签订的劳务人工费。项目管理人员工资进入项目管理费用，技术工人工资进入人工成本，劳务公司签订的人工费（含支付的社会保险费、福利费、管理费）进入人工成本。现行只有和有资质、长时间合作有实力的劳务公司进行合作，采用有一般纳税人资质的可开具6%专用发票抵扣，小规模纳税人的要求其去税局代开按3%专用发票抵扣。专项分包一般考虑签订分包合同对方给开具11%发票可以抵扣，或者分包材料费项目自己采购（弊端采购价没有专业发包方采购价低），让对方开具劳务发票。
第二，建筑业材料费主要有：钢材、木材、砖（加气块）、砂石、商砼、水泥、门窗、保温、油漆、涂料、防水、水电材料等一般取得17%增、值税发票抵扣；但是商砼、预拌砂浆按目前执行的是3%简易征收很难抵扣，或者不提供发票，目前项目施工现场商砼、砂石（预拌砂浆）用量大，水泥、砂石用量采购也少了；门窗、保温材料、油漆、涂料、防水材料一般走的是分包，带主材一起进行分包开具11%增值税发票抵扣。材料采购价包含运输费一票制。小规模纳税人、个体户卖砂石料抵扣不了，只有卖的价格比别人更低才合算。向小规模供应商购买小额辅助材料，他没资格开具专票，只能开具普票，所以要求其去税务局代开增值税专票3%抵扣。
第三，建筑业机械费主要有：设备租赁（塔吊、提升机、推土机、吊车、挖掘机、钢筋加工设备等）、周转材料（钢管、扣件等）租赁。租赁一般纳税人17%抵扣，小规模纳税人3%抵扣甚至没有发票。项目自购工程所需设备、钢管、扣件也是可以抵扣的，企业购买的动产固定资产（塔吊、提升机、推土机、吊车、挖掘机、钢筋加工设备等）含的17%的进项税可以抵扣，所以有条件自购也是不错的选择。如果租个人设备，就只能去税务局抵扣增值税普通发票，不能抵扣增值税进项税，个人卖的价格比别人更低才合算。
第四，管理费及其他费用。一是因公出差住宿费可以抵扣。二是会议费（具备签订合同、公对公转账、会议现场拍照、出具会议通知）可以抵扣。三是工程项目采购办公用电脑、电子设备可以抵扣，四是公司给所有项目经理买车产权注册公司名下，买车款、汽油费、保险费、修理费都可以抵扣。五是企业购置的劳保用品工作服（具备与一般纳税人签订合同、衣服明显部位有单位标准、公对公转账）可以抵扣。
四、建筑业“营改增”后纳税认证及交易注意事项
只有进项没有销项，增值税专项发票开过来后一定要在180天内认证，当月认证，当月抵扣，先认证后抵扣，抵扣不完做留底，以后慢慢抵扣。应对增值税材料采购、劳务结算等要做到：合同、发票、结算价3价合一；资金流、物流（劳务流）、票流3流合一；法律凭证、会计凭证、税务凭证3证统一。核心是合同与企业的记账处理相匹配，否则要么做假账、要么做错帐；与企业的税务处理相匹配，否则要么多缴税，要么少缴税；与企业发票开具相匹配，否则要么虚开发票，要么开假票。大额交易必须是公对公转账，而不是现金交易，但支票和汇票背书结算除外。
五、建筑业“营改增”对资产、收入利润影响
建筑业“营改增”导致企业总资产下降，收入减少，毛利水平降低，企业现金流减少。由于进项税在前，收工程款在后，有时滞后时间更长，加剧企业资金紧张资金成本上升。企业必须加强进项税抵扣环节管理，增强堵漏意识收集相应抵扣凭证；培养税务专管人才，做好税务筹划，财务、材料、预决算、企业管理等部门宣传掌握营改增相关知识；加强企业内部管理，规范企业生产经营，规避法律风险。短期内企业税负或将上升，从长远看有利于降低整个社会税负水平，推动建筑业生产方式的转变，促使企业进一步加强管控，加快转型升级。
参考文献
劳模交流材料范文4
目前,施工企业竞争日异激烈,如何低价高质完成建筑产品是每个施工企业均需探索的话题。下面,就几个方面,浅谈提升项目利润的方法。
一、 总包合同管理
在总包合同恰谈过程中,明确合同条款,尤其对于结算方式,定额及计价中明确几类工程,如何取费,以免在结算中产生歧义。
二、 开工前制订成本计划控制书
在项目开前,根据图纸完成工程施工图预算、实量分析,编制完整的项目成本计划,详细分析分项工程人工费、材料费、机械费、临时设施投入、管理费投入等各项计划指标。
三、 施工过程中实时三算对比
根据开前前预算造价及计划指标分析项目预期利润,并且根据预期利润对项目进行时时控制。
成本管理核心能力是实时三算(图纸预算、施工预算、实际用量)对比分析,在工程进展中进行实时三算对比分析,及时发现管理的问题所在,做到事前控制、计划,事中分析,发现问题,采取措施,及时纠偏,切忌最后算总帐。
四、人工费管理
目前国内劳务市场人工费上涨幅度较大,在人工费管理中,如何合理安排劳力,流水施工,避免窝工。
1、劳务合同签订:在劳务合同签订时,将各工种所含内容包括齐全,以免引起合同外的零星用工,如木工合同中,将拆模发生的清理,涨模和砼面凿除、修补及发生的清理,模板起钉子、整修用工,周转料具搬运放到指定地点的用工,木方、模板、钢管、扣件周转材料进退场装卸车及整理用工,木工加工棚的清理用工等等均应含在合同单价中。
2、劳务班组结算按程序执行,工程量计算准确,项目预算员、项目经理在班组结算中必须负起监督职责,对于不合理用工有权拒绝,主动进行把关、审计。
五、材料节约措施
(一)技术措施
1、技术负责人牵头,确定最佳作业指导书。结合工程实际情况及施工规范要求,尽量降低施工工艺难度,提高施工工艺的可操作性。加强对施工节点的审图,对节点的钢筋锚固及搭接长度按照规范相关规定进行优化,尽量做到节约材料、降低成本。
2、确定科学合理的流水施工方案,以降低模板及其他材料的一次性投入。
3、编制科学、详细的技术交底,让技术交底真正起到指导施工的作用,从技术角度避免出现返工浪费现象。
4、不断学习新知识、工艺、标准,做好结构工程质量,为装修工程创造良好条件,局部做到不装修工艺标准。例如,标准层竖向构件采用角钢定型模板,角钢与竹胶板组合而成的,按照该工艺标注施工,内外墙体可以达到不抹灰标准;而且竹胶板的使用周转次数要远远大于木胶合板。
(二)材料(料具)节约投入、降低成本措施
1、加强对进场材料的验收和保管,加大对材料进出的控制,做到无空单,少亏方;
2、搅拌站计量应准确,杜绝因计量不准而造成质量问题和材料的浪费;
3、限额领料,做到先算后进行限额发料。
4、加强现场警卫,严格执行门卫制度及材料验收制度,防止偷盗造成材料损失;
5、加强消防管理,严防火灾造成材料损失;
6、加强物资计划管理,提高计划的准确性,避免积压、浪费现象的发生;
7、进场材料合理堆放,减少二次搬运。
六、施工机械使用费的控制
在施工中根据起重运输机械的不同用途和特点,合理选择、组合运用,施工机械使用费主要有台班数量和台班单价确定,从以下四个方面控制:
(1)、合理安排施工生产,加强设备租赁计划管理,减少因安排不当引起的设备闲置;
(2)、加强机械设备的调度工作,避免窝工,提高现场设备的利用率;
(3)、加强现场机械设备的维修保养,避免因不正当使用造成机械设备的损坏停止;
(4)、机械设备操作手与辅助生产人员协调配合,提高施工机械台班产量。
七、重视索赔
1、对于工程主体以外的用工,变更等引起的额外工作内容,及时与甲方办理索赔,项目预算员深入现场,与技术负责人一起经常性的对现场进行巡视,对于须办理索赔的必须立即提出,及时办理。
劳模交流材料范文5
关键词：45Cr2MoVNiSi钢；锤锻模；整体堆焊
0 引言
45CrMoVNiSi是近年来研制的新型热作模具用钢，相比5CrMnMo和5CrNiMo等常见钢种，其高温强度有所提高，且含碳量有略微下降，韧性有所提高，弥补了5CrMnMo和5CrNiMo在较大载面和较高温度时热稳定性、热疲劳性及洋透性不够的缺陷。45CrMoVNiSi常用于大吨位锤锻模和机锻模。
锤锻模是在高温、高压、高冲击负荷的条件下工作的，恶劣的工作条件导致模具产生磨损、裂纹、软化等失效，致使模具使用寿命大大缩短。目前模具失效后的修复主要有两种方法，一是局部焊修，二是整体下落。局部焊修适用于局部尺寸超差或局部损坏的模具，但无法修复设备下限的模具，对模具的一次使用寿命提高不明显，经济效益不高。整体下落一方面造成模具材料的浪费，，无形中缩短了模具的使用寿命——锤锻模一般下落3～5次即报废；另一方面模体高度减小，机械性能加速下降，易造成模具在使用性能上的提前报废。同时，整体下落的机械加工费和热处理费用也是非常可观的。
针对局部焊修和整体下落两种方法的不足，本文提出整体堆焊工艺对模具实行修复，模体高度无需整体下落，根据模具不同部位的性能要求采用不同的焊接材料，可以大幅提高模具的综合机械性能，最终提高模具的使用寿命。
1 45Cr2MoVNiSi锤锻模工作环境和失效分析
45Cr2MoVNiSi锤锻模在高温下通过冲击加压，强制金属成形。模具在工作过程中经受巨大的冲击负荷，同时经受压应力、拉应力和附加弯曲应力，被锻金属在模具型腔内流动又产生强烈的摩擦力，型腔表面经常与高温金属（钢铁坯料约为1100～1150℃）接触，模具本身温度高达300～400℃，局部达到500～600℃，高温使模腔表面的硬度和强度显著降低；锻件取出后，模具型腔要用水或压缩空气冷却，模具受到反复加热和冷却，在交变热应力的作用下，极易产生热疲劳损伤。基于上述工作环境，锤锻模失效主要表现为型腔尺寸磨损，产生纵向、横向裂纹，以及网状裂纹。
模具在锻击过程中，各个部位承受的压力是不均匀的。模膛中变形金属高速流动的部位（模口、过桥、凸缘等部位），会因剧烈的摩擦热效应而软化，因软化而使其在高温高压的作用下产生塑性变形（歪扭），这就要求模具具有很高的强度和硬度；模膛中变形金属缓慢流动的部位（模膛底部），承受较大的弯曲力矩，因应力集中而产生裂纹，这就要求模具具有很好的韧性。理想的模具应是在不同的部位具有不同的性能，这靠热处理是很难做到的。堆焊制造模具的优势就在于用不同性能的焊接材料堆焊模具的不同部位，满足各部位不同的性能要求。
2 整体堆焊修复工艺探讨
2.1 修复工艺流程
焊前准备——模具型腔的整体扩大——预热——堆焊——回火——粗、精加工——钳修——合格交付。
2.2 修复工艺难点分析
一是堆焊材料的选择。材料选择的困难是由于模具在不同的部位要求有不同的性能，需要选用不同的材料来堆焊。堆焊材料选择的基本原则是：选择韧性较好但又不降低强度的堆焊材料，堆焊模膛内受力相对不大和深型沟槽、模膛底部圆角等应力集中处；选择硬度较高、强度较好的强韧性堆焊材料堆焊模膛内的凸起部位和桥部等受力较大或磨损较严重处；选择韧性较好、硬度适中的堆焊材料堆焊模具燕尾、键槽、钳口、导轨以及压弯模膛高出分模面的部分。
二是型腔的加工。整体堆焊后，型腔硬度高，普通铣床难以加工，需用大型数控铣床来加工，设备成本较高。
三是焊前清理。堆焊前必须去掉型腔裂纹及表面碳化层，用电弧气刨清除很难检验裂纹是否去净，深、窄沟槽处碳化层难以清除干净，给堆焊成功带来很大困难。
四是过程保温。45Cr2MoVNiSi模具在堆焊前必须进行预热。预热一方面可以避免焊接时堆焊金属与母材之间形成脆性区和减少热收缩造成的内应力，另一方面合理的预热温度可以使堆焊金属硬度均匀。45Cr2MoVNiSi的焊前预热温度达到450～500℃，整个堆焊过程也在不低于230℃的温度范围内进行，这就要求操作者要随时用点温计测温，当温度低于450℃时就需返炉预热。
2.3 修复工艺控制..
2.3.1 焊前准备
将待用焊条烘干，烘干温度为350～400℃，时间为2小时。烘干后的焊条应在两天内用完，不能用完下次使用时应再烘干。焊条烘干的主要目的是为了消除焊条中的水分，以免堆焊过程中产生气孔。
对待焊处的缺陷、裂纹、油污、氧化皮和疲劳层进行清理。避免堆焊层中预埋缺陷或裂纹，防止油污和氧化皮进入堆焊层中影响堆焊金属的性能。
若模膛需整体堆焊时，应将型腔整体扩大5～2Omm。
23.2 预热
45Cr2MoVNiSi类模具预热参数为随炉升温至450～500℃，保温4～5小时。当预热温度和堆焊层间温度保证在Ms（230℃）点以上时，堆焊后不易发生马氏体转变，堆焊后获得的产物是下贝氏体组织，有较高的强度和硬度，塑性和韧性也较好。
2.3.3 堆焊材料选择
工艺试验选用的是南京江龙焊接技术有限公司的热模系列特种焊条。
堆焊模膛内沟槽和底部圆角等应力集中处，选用热模1号。HRC=42～46，该材料堆焊金属强度高，抗冲击性强，并有较好的抗冷热疲劳，抗金属间磨损，抗氧化和抗裂等性能。
堆焊模膛内的凸起部位和桥部等受力较大或磨损较严重处，选用热模2号。 HRC=46～51，该材料堆焊金属有极佳的综合力学性能，尤其是抗变形、抗塌陷、耐磨损、抗疲劳龟裂能力极强。
堆焊切边模刃口，选用热模3号。 HRC=53～57，该材料堆焊金属具有超强的耐磨性、红硬性和热强稳定性，也有较好的抗冲击性能。
堆焊模膛以外受力不大的部位，如燕尾、键槽、导轨等，选用比较经济的普通焊接材料，如普通碳素钢焊条E4303、E5015。
2.3.4 堆焊方法选择
尽量采用平焊法，从模膛深处开始逐层向上堆焊。堆焊过程中一是注意保证层间温度不低于工艺要求温度（230℃）；二是为避免产生收弧裂纹，收弧前原地停留时间应稍长些或后一道焊缝起弧时在前一道收弧处开始；三是为避免产生气孔，堆焊时应压低电弧，采用短弧焊，焊条稍作横向摆动，并要烘干焊条；四是为避免夹渣，每焊完一道将焊渣清除干净。
2.3.5 焊后回火处理
焊后回火的目的一是防止焊接裂纹的产生。堆焊后模具表面和内部温差大，表面金属收缩而产生内应力，当内应力较大时易产生裂纹。二是消除焊接残余应力。45Cr2MoVNiSi类模具堆焊后随炉升温到550℃，保温8小时，出炉缓慢空冷。值得注意的是，焊后应及时回火或在Ms点（230℃）以上保温等待回火。
3 结束语
整体堆焊修复不仅缩短了模具制造的工艺过程, 提高了生产效率, 而且节约了模具制造费用, 甚至可以实现废弃模具的再利用。
参考文献:
[1]张国栋.45Cr2NiMoVSi钢制锤锻模的热处理[J].热加工工艺，1997，（1）.
劳模交流材料范文6
1.如何正确认识“日清月结”
1.1“日清月结”工作是针对施工作业层而言，内涵主要包括两个方面，即“日清”和“月结”。所谓“日清”就是当日发生的施工成本当日确认，做到数量明确，签证齐全。所谓“月结”有三层含义：第一是结果，即对当月的各种报表、台账进行认真统计核算，得出正确的结果以便分析。第二是结论，即对统计结果进行认真分析，与计划指标相对比，找出影响指标完成好、坏的各种因素，确定问题点。第三是解决，找出问题后的关键是解决问题。对当月能够解决的、本单位能够马上办的，马上办；对需要其他单位或部门协助办的，要抓紧时间尽快办；对需要请示领导帮助解决的，要主动汇报力争早办。“日清”与“月结”的关系是相辅相成的，“日清”的目的是为了“月结”，是为了更好地指导施工生产和调动广大职工的积极性，而“月结”的要求，又使“日清”工作的开展具有现实意义，其深层次含义实际上是把企业的一部分生产资料的管理权、使用权交给职工去行使。
1.2“日清月结”工作对我们在施工过程中的成本控制起到十分关键的作用，可以说凡涉及到施工成本的方面都离不开“日清月结”。做好了“日清月结”，在劳务用工方面能使劳务队合理配置人员，加快施工作业循环，并有效降低额外发生的劳务成本；在物资管理方面能找出本月材料节超的原因，并在后续的施工中有针对性的进行修正，从而使材料消耗能得到有效控制；在机械设备管理方面，能找出机械使用不合理的地方，并及时进行合理的调配，从而有效降低机械使用费。
2.如何开展“日清月结”工作
2.1基础要求“日清月结”是一项多部门合作、多方面配合的工作。首先，项目部必须与劳务队签订内容齐全的劳务合同或劳务协议，这是开展“日清月结”工作的基础；其次，拟定日清月结成本控制要素、工程量计量、物资消耗指标及机械租赁台班目标；另外，还要制定相关的管理制度，严格按照相关流程执行，并与奖罚挂钩，这是实施“日清月结”工作的保障。
2.2总体要求
2.2.1凡是进场施工的劳务队伍，项目部都与其签订完善的劳务协议。
2.2.2项目部与劳务队伍做到“日清月结”，不仅是工费结清，而且与劳务协议相关的内容全部都要结算清楚，并有劳务队伍的签字认可，如材料节超分析、零星用工签证等。
2.2.3每月建立完善的外部劳务结算、付款台帐。
2.2.4每月开展经济活动分析会，分析各劳务队伍当月的盈亏情况，并在下月施工中解决问题。
2.3细节要求
2.3.1合理配置资源，尤其是劳动力资源的合理配置，加快循环作业，提高工程进度。只有施工进度上去了，劳务队伍有了合理的利润，才能保证在工程结束时劳务队伍能平稳清场；也只有进度上去了，拌合站、钢筋加工厂的综合成本才能有效降低。
2.3.2加强监控量测并进行科学分析，尽量减少或避免由于预留变形量引起的混凝土超方。
2.3.3科学合理进行钻爆设计，提高钻爆工艺水平，控制超欠挖。
2.3.4对施工作业层进行材料节超分析。
2.3.5拌合站、钢筋加工场合理定员，绩效挂钩，人员配置满足施工需要即可，不能盲目加人。
2.4具体分工安排
2.4.1签好工序劳务单价承包合同，做到承包“单价明”劳务合同是工程施工的第一步。在现阶段的工程施工中，越来越多的工程采用工序劳务单价承包的模式。任何劳务队伍上场之前，项目部都会在第一时间与劳务队签订工序劳务承包合同。在合同条款里，明确约定工序劳务承包的工作内容、施工范围、承包价格、工期、安全、质量标准以及双方权利义务等内容。对工程施工成本中最关键的材料控制问题，合同明确约定甲方供应材料和控制材料的使用、发放、考核，以及小五金材料的采购；对于劳务队的工程结算，合同除了约定验工计价时间、计价方式、计价规则、计价程序以及计价数量的确定之外，还将在合同中以附表形式明确约定每道施工工序的工作内容，计价标准以及计价单价等内容。工序劳务合同的签订，使得项目部的月度验工计价有了“单价明”的依据。
2.4.2逐日核实现场施工，做到工程“数量实”《工程数量签认单》是验工计价工作“数量实”的依据。合同约定的验工计价时间为每月25日，先由劳务队自行上报当月完成的实物工程数量及零星用工，然后由技术部、安质部、计核部组成验工计价小组，到施工现场逐个核对，与劳务队负责人共同确认当月完成的实物工程量，并形成《工程数量签认单》，由相关人员签字认可，交由计核部作为当月验工计价的数量依据。当然，项目部的工作并不仅限于此。在项目部总工的严格要求下，每个工区的技术负责人不仅对月度工程进度做有记录，而且对每天发生的实物工程量都进行了认真统计、分析和对比，找出不足，改进工艺。日积月累，到了月底不仅每个劳务队都能圆满完成月度施工计划，而且在验工计价时对每一个里程段发生的工程数量都做到清晰明了。
2.4.3严格收发手续及时盘点，做到物资“消耗清”工程施工的重点是材料，材料往往占据工程施工成本的60%左右。因此，材料的控制成为工程成本控制的首要问题，也是“日清月结”工作的重中之重。在工程施工阶段，工程所需要的钢筋、钢格栅、型钢、钢筋网片及连接筋、砼拌合材料、拌合后的混凝土、注浆用钢管、水泥砂浆、水玻璃、火工品、防水板、止水带、透水管、水风电主管线等材料均由项目部统一采购供应。每一批材料的入库，项目部物资部门都有详细的台帐记录及采购发票。在月初，物资部门根据技术部门提供的月度材料需求计划对各劳务队伍进行材料配购。对劳务队伍每一笔材料的发放，都由劳务队负责人指定授权材料员填写材料收领单据，与项目部材料员共同签字认可。在月末验工计价的同一时间里，由物资部门成立专组，严格对各劳务队伍当月实际消耗材料数量进行盘点，并形成《物资消耗盘点表》，由劳务队负责人及物资部门负责人共同签字认可，交由计核部门作为月度物资节超分析的实际消耗数量。
2.4.4严格执行多个部门集体会签制度，做到计价“金额准”
（1）月度验工计价是项目部与劳务队伍之间计价结算的方式，也是“日清月结”工作必不可少的一道程序。在公司各个工程工点，都有日常的验工计价工作，但公司兰渝项目部的验工计价工作却延伸的更细，其验工计价包括了两个方面的内容。
（2）第一个内容是计价款的结算。每月月底，计核部门根据工程技术部门提供的《工程数量签认单》，并按照工序劳务合同中明确的工序承包单价，编制计价单计算出劳务队伍应计价款。计价单形成文件后，由技术部、安质部、物资部、计核部、财务部等负责人以及劳务队负责人审核相关数据并签字认可，最后由项目总工和项目经理审核签字，完成会签手续。每一份计价单的形成都经过数次的复核校对，做到计价金额准确明了，不重不漏，经得起各方检验。
（3）第二个内容是月度物资节超分析。在以往的工程施工模式下，物资材料的消耗往往得不到项目部的有效控制，偷工减料、倒转倒卖等现象层出不穷。这些都大大影响工程主体质量，增加了施工成本，而且还会出现施工单位与劳务队伍之间的结算纠纷问题。在公司兰渝项目部的工序劳务承包模式下，毫无疑问，月度物资节超分析尤为重要。在形成验工计价单的同时，计核部门根据技术部门提供的主体工程物资材料理论应耗数量（含蓝图设计数量、变更数量、自行加强支护数量及合同允许合理损耗数量）与物资部门提供的《物资消耗盘点表》进行对比分析，形成月度物资节超分析表，并由各相关部门负责人及劳务队负责人认真复核签字认可。月度物资节超分析表不仅能反应施工过程材料消耗情况，使得技术部门更合理组织施工生产，而且能够让项目部及时对劳务队领用的材料进行综合考核及奖罚，做到谁超耗谁负责，杜绝材料扯皮现象。
3.开展“日清月结”工作的结果
3.1工程项目取得的成绩
3.1.1完善了验工计价管理办法，补充形成了计价点评制度。验工计价资料全部形成后，经得起所有人员的检验。项目主管领导及验工计价小组成员在计价资料全部形成后，以会议的形式，公开对计价工作进行点评，点评及整改工作作为计价工作的最后一道程序。
3.1.2有效控制了材料消耗。材料节超分析及奖罚措施真实反映了劳务队实际材料使用状况，省了就奖，超了就罚，有奖有罚的制度唤起了劳务队节约材料的责任心，杜绝了劳务队在材料上做文章，有效地避免材料流失、浪费。
3.1.3全面完善了劳务队签收手续，每笔材料的出库都有劳务队的签字认可。对代购材料制订相应规定，确保发料有劳务队的签收。
3.2对企业今后的影响“日清日结”的实施提高了企业管理水平
3.2.1成本的超前控制。过去劳务队抱着最终一次清算的思想，不太重视施工过程中的计价结算，平时工作推着干，干完算。实行“日清月结”后，当天工作，当天核算清楚，当月产值，当月结算。项目部可以根据当月成本、利润的波动情况，及时摸清施工生产过程中的各种要因变化，并通过要因分析和整理，使影响因素得到克服和纠正，以维持各工序的高效运转。
3.2.2促进企业基础管理工作上档次。实行“日清日结”后，劳务队都变得“斤斤计较”。材料节超、劳动力成本、机械成本等各项核算数据都成为每个队伍关注的焦点。生产指挥者按照经济规律办事，明确与劳务队间的经济责任关系，顺畅管理渠道，形成一个自上而下的清晰的物流、信息流网络。每一笔核算都涉及计量、检测、统计、会计等各个管理环节，任何一个环节都可能影响核算的准确性和及时性，都可能影响到每个职工的切身利益，因此要求企业必须加强基础管理工作。
