仪表工作经验总结范文1
关键词：燃气仪表；选型；安装；计量
Pick to: with the progress of science and technology, the instrument has made great development. But in recent years, in the development of computer, intelligent instrument technology, the measurement system has the function of automatic compensation of temperature and pressure. Therefore, the current fuel gas measurement instrument error generally produced in the instrument system, such as instrument selection, installation and debugging, etc., need to give attention in practical operation.
Key words: gas meter; Selection; Installation; measurement
中图分类号：F407文献标识码： A
一、 燃气仪表的种类、特点与选型
1 常用燃气仪表的分类
根据不同的划分标准，燃气仪表可以分为不同的类别，但主要是以测量流经仪表累积流量的总量式仪表和为控制服务的以测量瞬时流量的控制式仪表，而事实上，流量计通常备有累积流量装置，可以用作总量表，而总量表同时也备有流量发讯装置，能够显示流经仪表的瞬时流量。鉴于此，对于流量计和总量表的区分已经没有实际意义。因而，当前比较常见的是将仪表按测量原理进行分类，其中主要原理有力学原理、热学原理、声学原理等。而最流行的分类法，则可以分为容积式流量计、差压式流量计、速度式流量计、浮子流量计、电磁流量计、超声流量计等。
2 燃气仪表的特点
2.1 仪器的准确性
仪表计量的准确性会受到设计特性、计量特性、安装质量、使用维护等多个方面的影响。燃气流量计属于昂贵的流量计量仪器，而仪表的价格与计量的准确性也成正比，因此，企业在选择仪表时，应当根据实际的使用需要，合理选择。
2.2 防爆特性
一般来说，城市燃气均属于易燃、易爆的气体，如天然气、人工制气、液化石油气等，因此，计量仪表作为流量计，应当具备防爆特性的要求。
2.3 工况复杂性
长输管线到城市的门站、储气站、CNG站以及工业用户、居民用户的流量，由于用气性质等会受到季节变化的影响，而产生波动。城市燃气的种类相对较多，不同的气源，所具有的组成成分也存在很大的差别。因此，对燃气的计量具有脏污流、多相并存的影响，这将对流量计量的准确性造成极为严重的不利影响。
2.4 燃气组分多样性
燃气在标准状态下的密度和压缩因子，会在其组成成分变化的影响下，而发生相应的变化，而这些都将对计量的准确性产生影响。因而，在大流量的计量系统中，应进行全组分分析或进行在线实时组分分析。
2.5 计量系统的多输出特性
燃气仪表的计量系统由众多部分组成，分别是测量系统、通信系统、监控中心等。而当前现有的计量系统输出主要有体积流量、质量流量、能量流量等。在我国国内，使用比较普遍的是体积流量计量，而在个别地区有少数城市使用能量流量计量。体积流量一般会受到温度、压力、组分等的影响，而使得准确性出现偏差。燃气的使用价值集中体现在燃气的可燃部分，而能量流量计则能够充分实现气体优质优价的计量。
3 仪表选型因素
燃气仪表在选型上应当综合多个方面进行考虑，如仪表计量性能、现场安装要求、施工条件、燃气流体特性等。
二、仪表安装与调试
1、仪表安装与仪表检验
仪表经校验后安装，现场实际检测信号仍出现较大偏差。解决的方法是对于检测保护等仪表管路无法实现安装角度要求时，由施工技术负责人现场测量可达到的实际角度，计算出与规范要求的偏差值，将数据反应给仪表校验人员，通过仪表二次仪的整定，以使控制系统采集到的数据即为被测介质的实际数据。系统严密性与安装严密性普遍采用在系统完成严密性后，关闭仪表管道的工作顺序。这种工作顺序安排不合理，原因是当取源部门与仪表管道在严密性试验中出现缺陷时，需要在主系统安装试验结束后进行处理，影响工程总体进度。关闭管道阀进行系统严密性试验是不妥的，原因是仪表不能承受超压，另外管道阀在安装前不要求进行100%的严密性试验，不能保证管道阀完好100%可能损坏仪表。解决以上问题出现的方法是：在于主系统严密性试验前单独进行仪表管道阀的严密性试验，可将仪表管道缺陷的处理与主系统严密性试验同步进行，并利用主系统严密性试验的系压力进行缺陷处理后的再次试验，这样可以降低仪表损坏的概率。
2、仪表的使用、维护与保养
在仪表的运行过程中，需要实时监测仪表的特性是否处于正常的运行状态，如瞬时流量、温度、压力变化等。一旦发现存在仪表流量超负荷运行、温度、压力存在异常等，应当即刻采取相应的措施。仪表运行使用过程中，应按照规定进行周期检定和不定时的检定，以保证仪表的正常运行。同时，还需要做好维护与保养工作，特别是一些结构较为复杂的仪表，在使用过程中需要进行定期维护，比如添加油等，这样不仅能够保证仪表的正常运行，同时还能延长使用时间，从而实现成本控制的目标。
三、 燃气仪表的计量
1 增加调压设备减少压力变化影响
对于相同的工况流量来说，当受到的压力不同时，标准体积的流量也不一样。较大的压力波动，直接影响到仪表的正常运转，很容易给仪表的计量带来不利影响。所以，在日常生产中，只有在确保提供合适的供气压力的前提下，才能有效降低输差，从而防止因压力过大而损坏燃气仪表。
2 室内挂表避免温差影响
在经过多年的实践后，发现凡是具有可动部件的仪表，由于室外温差变化都会对仪表的计量带来影响，特别是北方地区，到了冬季昼夜温差比较大，白天温度较高，晚上温度可能降到零下，大部分使用的燃气仪表又不是连续运行仪表，一旦停气，燃气管道内的凝结水珠就会结冰，使得仪表在再次启动时无法启动，造成仪表无法计量甚至无法用气的可能，比如气体腰轮流量计，作为计量部件的腰轮，若停止转动，气体就不能通过仪表，仅靠仪表内间隙流过的气体就无法满足我们的正常使用。
3 建立燃气表使用档案
为了保证仪表的有效运行，从仪表投入使用开始，就应该建立规范的燃气仪表使用档案，通过这个档案我们可以随时跟踪仪表的使用状况，对于及时发现仪表故障至关重要，因此，燃气表在使用前，必须根据检定规程进行强制检定。而在使用过程中，每块表都需要建立终身使用档案，并由业务人员入户按照规定定期检查燃气表的使用技术状况，而后期也需要对其进行详细的跟踪记录，以确保仪表的正常使用。
仪表工作经验总结范文2
【关键词】电厂仪表;自动化;校验;智能管理
伴随着科技水平的进步，我国工业仪表自动化在应用上大幅度提高，同时仪表自动化的应用也为我们带来了重大的经济效益。以下就电厂仪表自动化的校验及智能管理进行论述分析。
一、电厂仪表自动化的校验流程
自动化仪表的校验流程。（1）一般性的检查包括：结构检查（如各机械部件的连接是否牢固，传动系统是否灵活，有无卡滞现象等等）;仪表绝缘性能检查（如电源接线端的对地电阻位，电源接线端对各输入、输出端的电阻位，各翰入、输出端的对地电阻值及输入端对输出端的电阻值等都应符合规定的要求）通电检查（接入220V交流电源，检查各部分工作是否正常）。（2）对各自动化仪表进行不同的校检，如：压力或温度变送器须进行零位和量程范围校验，精度校验及其它参数的调整（例如过载保护装置的调整、静压调整、限位调整及迁移调整等）。调节器须进行零位与开环放大倍数的校验，比例带、积分时问、微分时间和内给定校验以及跟踪误差校验等等。微分器须进行零点校验，微分增益和微分时间校验，最大残余电流测定等等。电动执行器须分别先对伺服放大器和执行器两部分进行校验，然后，再把上述两部分按规定方式连接，进行电动执行器系统的校验。比例积算器须进行基本误差校验及机械计数器的校验等。开方器须进行基本误差及小信号切除校验等等。
二、电厂仪表自动化的校验
电厂的仪表自动化校验需要结合智能仪器、计算机设备、热能工程知识，来分析控制热力学参数。它通过检测、控制管理在生产过程中实现安全、提高产量和质量、增加效率、降低能耗。通过计算机进行远程的操作控制，在现场总线方面，它的核心是计算机操作系统。电厂的不同之处在于涉及的设备很多，自动化校验系统也很庞大，加上生产过程也很复杂，在恶劣的生产环境下，绝大多数的设备需要经受高温、高压、易燃等不利因素的考验。SIS技术在慢慢走向成熟，DCS的迅速发展掀起了电厂建设仪表自动化校验的新浪潮，电厂纷纷转向仪表自动化化的发展方向。单元机组实现了集中控制和电气控制，采用一台单元机组仅安排一位值班工作人员操作，使电气控制、汽轮、锅炉达到整体的效果，这一点，使我国的电厂仪表自动化校验水平就会在国际上具有很高的竞争力。随着电厂仪表自动化校验过程中，新技术的不断采用，有关新原料、新原理和新工艺的传感器和变送器被迅速开发利用。控制系统和控制装置发展速度日新月异，在生产实践过程中也要广泛的采用新理论和新策略。
电厂仪表自动化的校验主要包括对电厂仪表自动化中的温度、压力、真空、热电偶等仪器进行校验。显而易见，这一切都是在计算机的控制之下进行的。但是，在整个过程中，切不可忽视电厂仪表的重要性，并且不忘对电厂仪表校验进行管理。例如，对电厂仪表进行护理，必须做到细致而且全面，切不可在养护过程中，造成仪表的失真，从而引发不必要的安全问题。还有适时的完善和更新自动化仪表的设备，确保自动化仪表在工作时的精确度，从而保障电厂机组的安全。因此，电厂仪表自动化的校验工作需要自动校验仪器的校验与科学的管理方法相结合。
三、电厂仪表自动化的智能管理
21世纪是智能时代，智能手机、智能电脑以及智能机器人等等渗透人们的生活。而相孕育而生的智能管理逐渐成为人们的口头禅。那么，何为智能管理呢？它是人工智能与管理科学、知识工程与系统工程、计算机技术、软件工程与信息工程等等学科，与技术相互结合、相互渗透而产生的一门新技术、新学科。它主要研究如何提高计算机管理系统的智能水平以及智能管理系统的设计理论方法与实现技术。因此，总的来说，智能管理主要是人机合作的高科技操作系统。对于电厂仪表自动化的智能管理，毫无疑问与现代科技密切相关。就目前形势看来，FCS（现场总线控制系统）成了电厂仪表自动化技术的发展方向，现场总线控制系统技术是一种高度集中地控制系统，它彻底改变了传统人工控制的繁杂，提高了传统控制效率以及满足现代电厂自动化发展需求。除此之外，在对电厂仪表自动化的管理过程中，也需建立一套科学的管理系统，对工作人员进行行为的约束和规范。例如，根据自动控制中心的具体情况，进行合理的人员编排工作，例如工作人员、计算机控制人员以及仪表维护人员等等。在这其中，由于电厂仪表自动化管理体系中集中了数据库功能，能将系统自动检测的数据和控制过程中的数据及时的进行记录，这就需要计算机控制人员对每一个阶段的数据进行及时的存档和进行必要的数据分析，从而掌握自动化仪表的工作状况，进行高效的工作。除此之外，应加强对自动控制中心人员的管理，保障自控中心人员的有效工作。同时，也应避免不相关人员的进入以及非法操作，要时刻注意安全事故的发生，防患于未然。电厂仪表自动化的智能管理在一定程度上迎合了时代的发展，其管理的完善程度是保障机组是否稳定运行的基础。
四、电厂仪表自动化检验以及智能管理的意义
电厂仪表自动化技术在火电厂的管理中被广泛的运用，它不仅提高了电厂的经济效益，更重要的是，它减少了电厂安全事故的发生。与传统仪表进行比较，仪表的自动化摆脱了检测机构定期检查的不稳定性，并且消除了传统仪表额外所需要的送检费，为电厂节省了一笔巨大的开支，同时，它不需要机组停机，而能在机组正常工作之际进行检验，减少不必要的麻烦，大大提高了生产效率。因此，电厂应注重对仪表自动化技术的引进和使用，及时的更新自动化的仪器设备，采用移动式检验设备进行电厂仪表的校验，以此来提高电厂的的经济效益和保障电厂机组的稳定运行。而经过人们的不断创新，一些自动化的智能仪器也相应问世。例如数字压力校测仪器、数字活塞式压力计、流量监测校验仪、热电偶热电阻联合校验仪、综合校验仪等等，这些仪器在自动控温、自动检定、自动数据处理、自动判定误差、自动存储打印报表、自动打印检定结果方面，化繁为简，不仅增加了数据的精确度，同时也相应的提高的电厂的工作绩效。因此，电厂为了追求更大的经济效益，就必须引进更加先进的技术设备，从而引导企业走向壮大。
仪表的自动化技术除了对电力企业方面有着重大影响之外，对整个国家的经济和科技发展都起着重大的影响。现今，我们都离不开“电”，例如电话、电脑、电器、电图等等，无论是在生活领域、社交场所、亦或是科技领域，"电"都以其不可忽视的影响力渗透进来，使得人们对它的依赖越来越大。因此，保障电力能源的供给是一个国家必须重视且理应做到的，它是一个国家进行科技发展的一个重要基础，也是影响这个国家综合国力的一个间接因素。
五、结束语
电力仪表自动化技术在电力企业中发挥其巨大的作用。但是在仪表自动化技术的智能控制下，也应不忘对电厂设备维护工作人员和自动化控制操作人员进行技术的培养和要求自身素质的提高，从而保障电厂机组器械的正常运转，并及时的获得数据资料，从而保障机组的安全稳定运行。
参考文献：
[1]张丽红.电厂仪表自动化的校验与智能管理[J].民营科技，2010（09）
仪表工作经验总结范文3
【关键词】自控仪表设备；安装；调试技术
1 引言
自控仪表设备工程的安装根据仪表的使用需求和场地分为现场仪表和操作室仪表。在自控仪表工程安装领域一般称现场使用的仪表为一次仪表，而对于需要在设备上安装或者对机器设备进行运营监测的仪表成为二次仪表，所以有关自控仪表设备工程的安装与调试技术是比较繁琐的，而当今工业企业对于精读的要求越来越高，所以有关自控仪表设备的安装工程技术的探讨是十分必要的。
2 自控仪表设备安装的准备工作
（1）根据工程项目的实际情况制定合理的施工组织机构，根据自控仪表设备安装工程的人员使用需求配备合理的专业作业人员；
（2）根据施工技术要求进行施工技术性分析，根据行业标准对自控仪表的安装工艺进行分析，结合工程项目的实际情况制定合理的技术资料，并且对参与施工人员进行技术交底，保证仪表设备安装的工程质量；
（3）根据自控仪表设备的安装需求做好设备计划、仪表计划，以满足自控仪表设备工程安装中的设备材料需求，保证工程施工能够在规定的时间内完成；
（4）根据业主要求制定合理的施工计划，对整体工程施工进行科学、合理的控制。
3 自控仪表设备的安装工程
3.1 工程工艺流程
自控仪表设备的安装要遵从一定的安装工艺流程，根据笔者多年的从业经验总结分析有如下几点内容，具体如下所示：
在以上工序完成之后，在根据仪表的使用工艺要求对自控仪表设备进行整体试车。
3.2 电缆管安装工艺
在自控仪表设备工程的安装当中，涉及到电缆管的安装问题时首先要做好电缆管之间的连接，该项施工工艺要求能够满足电气连接要求。对于一些容易打火、放炮的部位要求采用金属软管连接。根据笔者多年的从业经验分析总结电缆管安装应该遵从以下几点内容：
（1）对于两个电缆管采取螺纹连接的方式，并且要保证电缆管的连接口处的光滑性；
（2）电缆管的弯曲角度要求在90度以上，并且要大于电缆管外径，最低不得小于6倍；
（3）只有一根电缆保护管时，要求电缆管的弯曲角个数在2个以内；
（4）电缆管支架之间的距离要控制在2米以内，在拐角处通过安装支架进行支护。
3.3 自控仪表的导压管、气源管安装工艺
3.3.1 导压管的安装工艺
根据笔者多年的从业经验，自控仪表工程施工中导压管的安装主要遵从以下几点：
（1）导压管在使用之前必须要保证其清洁性，而且要对导压管进行防腐处理；
（2）导压管的焊接工艺要求比较高，必须要满足导压管的焊接工艺要求；
（3）导压管的切割严禁使用气焊、电焊，避免对导压管破坏影响其使用性能；
（4）选用的压力导管要满足导管设计要求，避免用料不合格而影响后期使用；
（5）对于需要穿墙的压力导管，应对其安装保护套管；
（6）导管中的阀门部分要按照耐压标准进行耐压试验，并且对其进行泄露值检测；
（7）导压管安装完成之后要根据行业标准对其进行整体性的耐压实验，并且根据实验结果做好相应的实验记录。
3.3.2 仪表气源的安装
（1）自控仪表设备工程的仪表气源安装过程中要根据现场需求进行合理控制，在安装完成之后制作现场配管图，便于后期管道维护；
（2）气源管线安装完成之后要对管线进行清理，避免杂物堵塞导管，在对线管进行吹扫无杂质溢出时即为合格；
（3）由于气源管对于管道的密封性能要求比较高，因此在安装完成之后要对其进行气密性试验，通过实验无泄漏之后在投入运行。
3.3.3 做好管线的防腐、保温处理
（1）在管线安装完成之后，要先对其外表进行除锈处理，在涂以防腐漆；
（2）管线表层防腐漆的涂刷要符合行业标准；
（3）根据使用要求做好管线耐压实验。
4 自控仪表设备的安装和调试
自控仪表安装完成之后，要根据业主的使用需求对仪表设施进行调试，根据笔者多年的从业经验总结主要有以下几个方面。
4.1 自控仪表设备的安装
（1）自控仪表设备的安装要设计要求和标准，保证设备安装完成之后能够便于后期的仪表维护和检修，而且要在外界环境较好的条件下安装；
（2）自控仪表安装之前要对仪表的型号、性能等进行审查，保证所安装自控仪表设备能够满足使用需求，安装过程中要轻拿轻放，避免仪表振动损坏；
（3）对于安装在需要进行耐压实验的仪表，要求在耐压试验之前进行安装，并且连同仪表和管道同时进行耐压实验；
（4）由于自控仪表对于精度的要求比较高，因此在仪表设备安装过程中要避免灰尘等进入仪表而损坏仪表性能。
仪表工作经验总结范文4
关键词：电厂；热工仪表；安装施工；存在的问题；处理措施
中图分类号：F407.61 文献标识码：A
电厂热工仪表施工包括就地表计、程控仪表、仪表管路、连接电缆的安装，即把各个独立的部件按设计要求组成回路或系统，完成检测或调节任务。各独立部件的连接包括仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。
当前，热工控制系统已成为决定发电机组安全行及经济指标的主导系统之一，它以复杂的软件实现协调控制、系统保护等功能。而信号测量与反馈的真实与准确程度，是控制系统保证机组安全、稳定运行的关键。
1热功仪表安装中存在的问题及处理措施
1.1仪表安装与仪表检验
仪表经校验后安装，现场实际检测信号仍出现较大偏差。解决的方法是对于检测、保护等仪表管路无法实现安装坡度要求时，由施工技术负责人现场测量可达到的实际坡度，计算出与规范要求的偏差值，将数据反应给仪表校验人员，通过仪表二次仪的整定，以使控制系统采集到的数据即为被测介质的实际数据。系统严密性与安装严密性普遍采用在系统完成严密性后，关闭仪表管道的工作顺序。这种工作顺序安排不合理，原因是当取源部门与仪表管道在严密性试验中出现缺陷时，需要在主系统安装试验结束后进行处理，影响工程总体进度。关闭管道阀进行系统严密性试验是不妥的，原因是仪表不能承受超压，另外管道阀在安装前不要求进行100%的严密性试验，不能保证管道阀100%完好，可能损坏仪表。解决以上问题出现的方法是：在于主系统严密性试验前单独进行仪表管道阀的严密性试验，可将仪表管道缺陷的处理与主系统严密性试验同步进行，并利用主系统严密性试验的系统压力进行缺陷处理后的再次试验，这样可以降低仪表损坏的概率。
1.2热功仪表安装安装工作的系统性
发电机组安装工程的分部试运以热工自动控制系统的投入为分系统调试完毕的标志。单纯以安装验收完成作为安装工程具备分部试运条件的方法并不完善，原因是机务专业验收标准是按系统及设备验收，而热工专业验收标准是分块按设备类别验收。当前的现实情况是对热工安装工程的验收不以热力系统或设备为依托，且将热工安装工程安排在后期，使其工期特别紧张，难以保证工艺质量。所以在进行施工策划时，在满足热工安装需要的基础上，应以分部试运阶段的系统投运顺序组织施工；质量专业进行质量检验计划时，应结合热力系统、设备策划热工安装工程验收项目。通过技术策划、施工组织实现在单体或分部试运时100%自动控制，不留系统，既可保证施工工艺，又可保证工期。
2热功仪表安装前的准备及安装特点
2.1安装前所需要的准备
安装前的准备是安装的一个重要阶段，它的工作充分与否， 直接影响安装的进度和任务的完成。安装前的准备包括资料准备、设备材料准备，人力资源，验收表格准备资料准备是指安装资料和施工技术的准备。安装资料包括安装图、常用的标准图、仪表设备厂家安装图、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和电力行业《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表篇等。施工图是施工、竣工验收的依据，也是施工图预算和工程结算的依据。安装单位向建设单位领取图纸前， 必须进行两个重要的图纸会审。一个是由建设单位牵头，以设计单位为主，安装单位参加的设计图纸会审，主要解决设计存在的问题。特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、院标、作业指导书是否齐全。另一个图纸会审是由安装单位自行组织。通常由技术总负责人(项目总工程师)牵头，主管工程技术的部门具体组织，各专业技术负责人和各安装队技术人员参加热控专业在这个会审中解决的重点是其他专业可能会影响仪表安装的问题。这些问题要尽可能地提出来，在安装以前解决。安装图纸要根据图纸目录数量进行核对。
2.2安装特点
热工控制系统涉及范围广，安装位置分散，点多、面广、线长、工期紧；施工中的交叉作业、高空作业多；安装工作涉及到了电厂的每一个系统,工作面几乎覆盖了所有的施工区域；在施工中面对的对象、介质参数不同，对工作的要求也就不同。譬如，有的管道的工况条件是常温常压，有的则是高温高压的工况条件；取样的介质有蒸汽、水、油、空气、氢气等等；有的取样点开孔是在一般碳钢管道上取样，有的却需要在合金管道上开孔；有的只需热工仪表安装在就地，有的则要求将热工信号引至集控室或控制柜，这些差异导致了热控安装工作的复杂性和多样性。而且，在施工过程中，易受其它安装专业进度的影响。所以，热控安装工作必须仔细策划，合理安排好工期，在工作过程见缝插针，主动与其它专业沟通配合，才能保证工作的圆满完成。热工仪表安装过程具体如下:(1)设备到达施工现场清点数量后，先进行单体校验。(2)控制室仪表盘台柜安装，包括 DCS系统控制盘和各仪表电源盘安装。(3)根据现场进度配合工艺进行一次取源部件安装， 主要是取样和一次门安装。(4)现场仪表设备安装。包括就和远程的，设备应安装便于维护、避开磁场源、干扰源及腐蚀场所。(6)现场仪表配线。包括保护箱、控制箱、接线箱，电缆桥架，保护管、电缆敷设、控制室仪表安装和配线、校线。(7)仪表管路吹扫和试压。现场仪表安装、配合工艺管道进行吹扫、试压、对高温高压的仪表管路需进行单独试压。3热工检出元件和取源部件常见问题及解决方法。
3.1流量检测
在电厂使用各类流量仪表时，经常会遇到流量不准，这时需要检查的问题就比较多，需要准确判断问题出在哪儿？具体原因也是多方面的；测量装置的安装，仪表的设置，取样管路的问题等等都要检查。其中流量检测装置方向安装反较常见，在机组试运过程中切割调整现象很频繁，其主要是由于机务与热工在安装过程中配合不够所致。（1）是机组与热工二个专业在安装前未核实孔板方向与介质流向。（2）是在清洗管道或进行严密性试验前拆下流量计，在复装时将流量计装反。当然，管道安装是由机组本身完成，而流量计是热工专业的检测元件，热工专业技术规范对流量计的安装有个性化的要求。（3）流量计的结构不同在安装时管道内的安装位置就不同，例如：均速管流量计，插入管内的长度和管的内径就相同，那么涡流流量计在安装时管内的长度与管道内的安装位置就不同。（4）安装时要根据系统管道内径及流量计插入管内的长度和安装位置与管内介质流向相同方向来确定。例如：蒸汽的流量测量装置必须水平安装，且直管段需达到规定的要求，其取样管需朝上45度，这样以免取样管的冷却水倒流影响测量和损坏测量仪表。而液体的测量其流量装置刚好和蒸汽的相反，这些都需要在安装的时候注意。在投用流量差压装置时，我们还需把其膜盒内的空气排空，并检查其密封性。总之，在使用流量仪表时我们需要努力学习流量测量理论，掌握测量原理，把握正确的安装方法，就会使流量测量装置得到很好的应用，且带来较好的经济效益。
3.2 温度检测
发电机组管道内介质的温度检测元设计是由电偶和热电阻二种温度计为主。关于热电偶和热电阻在设备与管道上的安装环境、取点与位置（不同的介质和不同的位置）、冷端温度补偿按照现有设计及规范安装未发现不良影响。而在温度计插入管道内深度满足规定要求时，仍发现测量误差超过规定范围，出现信号报警，影响试运行的情况。出现以上问题的主要原因是安装过程中未分析管道内、外径的区别未计算管道的壁厚。其解决的方法为：分析管道内、外径的区别和计算管道的壁厚，选择具有代表性的管道测量部位，将热电偶、热电阻按要求插入深度与管道壁厚之和作为安装要插入深度。在校验测温元件时，应知道其测温原理，怎么校验，首先要熟读作业指导书，会使用校验设备，在校验时，利用钢卷尺、游标卡尺以及目测等方法，检查热电偶的电极是否平直、无裂痕，直径是否均匀，测量端的焊接是否牢固、呈球状，表面是否光滑、无气孔、无夹渣。检定点温度选择：热电偶的示值检定点温度，按热电偶丝材及电极直径粗细决定。检定点统一为400℃、600℃、700℃三点。将二等标准热电偶套上保护管，与被检热电偶用细镍铬丝捆扎成圆形一束，其直径不大于20mm。捆扎时应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周，并处于垂直标准热电偶同一截面上。每次捆扎的被检热电偶应不多于5支。将捆扎成束的热电偶装入管式炉内，热电偶的测量端应处于管式炉最高温区中心；标准热电偶应与炉轴线位置一致。管式炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。检定顺序，由低温向高温逐点升温检定，炉温偏离检定点温度不应超过5℃。校验完毕以后注意切断电源，避免发生火灾。
3.3 压力检测
压力检测，要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理敷设和仪表安装位置的正确等。
取压口的位置确定：(1)避免处于管路弯曲、分叉及检测仪表的检定和校准涡流的区域。（2）当管路中有突出物体（如测温原件）时，取压口应取在其前面。（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应小于2倍管径。（4）对于宽广容器,取压口应处于流体流动平衡和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得说要选取的工艺参数。连接导管的敷设：连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝体或气体。当被测介质为气体时,导管应向上倾斜，当被测介质为液体时,导管则应向下倾斜，当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处,则应根据导管总的介质情况，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。
仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差,否则应考虑修正。（1）为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装置，（2）为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏报废,甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象，（3）为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减震装置及固定装置，（4）为了保证仪表不受被测介质高温的影响,应加装充满液体的弯管装置，(5)专用的特殊仪表,严禁做其它使用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量，（6）对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。
结语
本文主要阐述的问题是发电厂热工仪表安装应该严格按照设计提供的施工图、设计方案、仪表安装使用说明书上的规定进行安装。当设计无特殊规定时， 要符合GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》和电力行业《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表篇的规定。仪表和安装材料的型号、规格和材质要符合设计规定。修改设计必须要有设计部门签发的设计变更。仪表安装中电气设备、电气线路、防爆、接地等要求要符合GNJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。当 BGJ93-86规定不明或没有规定时， 要符合现行电力行业《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表篇中的有关规定。
仪表工作经验总结范文5
1.各科教师对实验教学必须制订总的和分学期的教学计划。并于上学期末或本学期初交教导处和实验室各一份。计划应分年级列出实验课题、实验类型、实验时间等。
2.实验室应根据实验各科教学大纲、教材和任课教师的实验教学计划，制订本学期实验室工作计划。计划应包括实验室使用安排，仪器和实验材料的购置及仪器的检查和维护等。
(二)实验教学的组织与实施
1.教师按照实验教学计划认真备课，写好教案，填写《实验通知单》，按规定的时间交实验室并检查所用仪器和器材的准备情况，试作实验，做到“心中有数”。
2.教师要指导学生做好课前预习，明确实验目的，掌握实验原理，并划分实验小组，强调实验纪律，重视安全操作教育。
3.实验室按照《实验通知单》积极准备实验，使需要的仪器处于完好状态，备足药品和材料，检查通风、电源、水源及其它设备。
4.任课教师和实验教师应巡回、耐心指导学生进行实验，发现问题给予启发引导，及时解决，但不可代替学生做实验。
5.实验结束后，任课教师应及时小结实验情况，对实验中普遍存在的问题作出讲评，并指导学生完成《实验报告》。
(三)实验教学的评估和考核
1.实验开出率的考察统一使用规范表式，包括《年级学科实验登记表》(实验教师和任课教师共同填写);《学科实验开出率情况统计表》(实验教师汇总);《学校实验开出情况统计表》(实验教师汇总》。
2.对学生实验能力和技巧的考察以现场操作为主，并辅之笔试与口试考核学生的理论分析和思维能力。
3.对学生的考察应坚持实践性、基础性、全面性、可行性及可信度原则。
4.对教师的考察除通过教案、实验教学计划和实验登记表外，还可用表格进行调查。
5.所有考察的登记表、统计表、调查表等，都应作为实验教学资料存入教学档案。
**第二中学
中小学仪器室管理制度
(一)仪器的存放要编号、分类、定室、定柜、定位。化学药品与仪器分开。室内要有防盗、防火、防毒等安全措施，经常做好通风、防潮、防尘和整洁工作。
(二)建立健全仪器管理明细帐、仪器清册和统计报表，定期核对，做到帐、册、表、物相符。人员调动时要办理严格的接交手续。
(三)仪器的借用、报废要办理登记和审核手续。外借仪器要及时收回，并做好接交手续。
(四)教师使用仪器和药品进行实验教学，应填写“实验通知单”，实验教师应努力做好各项准备。实验完毕将仪器完好的归还仪器室。如有损坏或丢失应及时登记、查找并及时报告，做好处理工作。
(五)仪器使用后应及时进行清洁、保养后归柜，并根据各类仪器的特点，定期有计划的进行维护与保养，使所有仪器设备经常处于完好状态。
(六)每学期结束前，对实验室的全部财产进行一次全面清查核对，处理好有关事项，及时完成各种统计工作，并要求上报和存档。
中小学校学生实验守则
(一)学生应重视实验课，要有严肃认真的科学态度，坚持理论联系实际，努力掌握基本实验技能，提高分析问题和解决问题的能力。
(二)课前要认真预习，完成实验预习作业，明确实验目的，了解实验原理，知道实验步骤和操作要领。经老师批准方可进入实验室。未准备或准备不充分的学生不得进入实验室。 《1》
(三)进入实验室后，要保持安静，定组定位，按规定就座，不得随意换位。
(四)实验开始前，要检查核对所有仪器、器材、试剂是否齐全，名称规格是否一致，如有不符应及时报告老师。实验台要始终保持清洁，各物品应放在合适的位置上。
(五)学生要按规范进行实验操作，仔细观察，认真思考，如实记录，不得随意更改实验内容，不得随意动用室内其它实验器材。
(六)实验过程中一定要保持良好的课堂秩序，有疑难时应请老师帮助，不得在实验室内随意走动或大声喧哗。遇有偶发事故时，应保持镇定，迅速报告老师处理。
(七)用过的火柴梗、废渣、废纸等不得随意丢弃，须放入指定容器中，如仪器损坏，应主动报告老师，以便妥善处理。
(八)公用仪器用过后，要立即放回原处。规定在原地使用的仪器，不得任意移动。
(九)实验完毕，应将仪器擦拭干净，放回原处，整理好实验台面，仔细检查酒精灯、煤气、水龙头、电源是否关闭，不得将实验用品及设备带出实验室。
(十)根据实验内容和要求及时写出实验报告。实验报告必须如实反映结果和实验过程，不得随意臆造或抄袭他人实验数据和记录。
中小学实验人员岗位职责
(一)实验教学项
1.执行学校实验教学计划，按照教材规定的实验内容，积极配合任课教师完成各项实验教学任务。
2.熟悉各种教学仪器的规格、型号、技术标准、工作原理和作用及维修方法。
3.熟悉学科全部演示实验和学生分组实验的有关理论、实验方法、注意事项;能熟练指导学生实验，处理学生实验中遇到的各种疑难问题。
4.按照实验教学计划或实验通知单，准备学生实验和演示实验所需的仪器、试剂和器材。实验完毕整理、清洗、回收入柜。
5.不断总结经验，积极创造条件，开展学生课外科技活动和进行开放性实验。
6.加强和各科教师联系，积极开展实验教学研究、教学仪器研制和自制教具活动。
(二)管理项
7.认真做好教学仪器的购置、验收、入库及登帐、编号等工作。
8.合理安排教学仪器的存放，保持教学仪器的整洁，创造仪器室内的良好环境，确保安全和教学仪器使用寿命。
9.负责教学仪器的维修、维护、清点、检查、借出、回收以及安全急救等日常管理职责。
10.积极参与实验室建设和技术改造，严格执行仪器室的各项规章制度，做好仪器室的全面管理。
中小学校危险品安全保管和使用制度
(一)实验教学使用的化学危险药品必须贮藏在专用室柜内，不得和普通试剂混存或随意乱放。还要按各自的危险特性，分类存放。
(二)化学危险药品室、柜，必须有专人管理。管理人员要有高度的责任感，懂得各种化学药品的危险特性，具有一定的防护知识，并做到“五双”管理，即双人管理、双本帐目、双把门锁、双人领发、双人使用。
(三)化学危险品室要配备相应的消防设施，如灭火器、消防桶、黄沙等，学校主管领导和专管人员要定期检查，节假日安排值班时，要把化学危险品室列为重点防范区。
(四)定期对化学危险品的包装、标签、状态进行认真检查，并核对库存量，做到帐物一致。
(五)使用危险试剂进行实验前，必须向学生提出遵守安全操作规程的要求。教师领用危险品时，必须提前计算用量，填写《危险试剂领用单》，由专管人员和教师送取，不得让学生代替。「 2
(六)对实验中危险品的遗弃及废液、废渣要及时收集，妥善处理，不得在实验室存留，更不可随意倒入下水道内。
(七)危险试剂的管理和使用如出现问题，除采取措施迅速排除外，必须及时向学校领导如实报告，不得隐瞒。
(八)专管人员对化学危险品保管和作用的安全性负有全部责任。
中小学校仪器设备报废审批管理制度
(一)教学仪器设备报废的条件
1.达到或超过使用年限(常规仪器设备22年、通用仪器设备同其它工业产品)，无修复价值的教学仪器设备。
2.主要结构和部件陈旧或损坏，精度丧失或严重降低，不能满足使用要求，又无法修复的教学仪器设备。
3.先天不足，又无法改造利用的教学仪器设备。
4.严重影响安全，继续使用会引起危险事故的教学仪器设备。
5.大修一次费用超过原值的50%以上的教学仪器设备。
(二)教学仪器报废的程序
1.低值易耗品，由实验室每学期汇总一次，列出品名、数量与金额，经主管组(室)负责人签字后报主管主任批准执行。
2.单价在20元以下的低值耐久品，如部分玻璃仪器、石膏模型、标本等教具，由管理人员提出申请，经组(室)负责人签字后，报主管主任批准执行。
3.凡属固定资产(单价20元以上，使用年限一年以上)的教学仪器设备的报废，应由管理人员填写《仪器报废申批单》，再由教导处负责人组织有关技术、教学人员参加的鉴定小组，对淘汰报废仪器进行技术鉴定，经鉴定合理者，报学校主管校长批准，并由管理和财务部门办理注销手续。最后报县(区)级业务管理部门备查。
4.不管属哪一级审批报废的仪器,，都应将原仪器上有使用价值的零部件拆下备用。
**二中加强实验室工作的意见
1、仪器室所有仪器均要编号，并分类定柜、定位存放;帐册健全;做到帐册、标签、实物三统一;仪器室整齐美观，环境干净卫生。
2、妥善保管仪器，严格做到仪器室的防火、防盗、防漏电等安全防范工作;精密贵重仪器、设备要专人管理、维护和操作。
3、教师因教学做演示和学生分组实验借用仪器，应预先提出计划，履行借用登记手续，按期归还;教师私用或单位借用，经有关领导批准方可借用，任何个人不得长期借用。
4、自购或上级调拔的仪器，要及时编号上帐、入柜，并向教师介绍使用，不得积压。对已丧失使用和维修的仪器，要办理报废手续。
5、实验人员如有变动，应认真办理移交手续。移交时应严格按照移交规定，按帐点物，逐一移交。
**二中加强实验室工作的意见
1、仪器要分类编号、入帐，做到帐目、标签、实物三统一。
2、仪器要分科分类存放，标签齐全清楚，陈列有序，按要求做好仪器防潮、防尘、避光等工作。
3、易燃、易爆、剧毒物品要严格按照《危险试剂管理办法》进行保管。
4、一切仪器的领用、借出和归还，均应办理登记手续，并检查仪器的完好 情况。
5、仪器损坏、丢失，应由当事人填写“仪器损失处理登记单”，按有关规定处理。
仪表工作经验总结范文6
[关键词]热力；自动化仪表；安装技术；发展趋势
中图分类号： TH86 文献标识码： A
前言
随着企业管理体制的不断完善，企业热力自动化安装技术和发展趋势将会得到更多管理者的重视，因此，在企业的后续发展中，要不断提高管理人员素质，加强对自动化安装技术的重视，有针对性的采取措施，切实保障仪表长期正常平稳运行，确保企业的正常生产。
二、国内外仪器仪表行业发展现状
我国仪器仪表行业总体的技术水平与国际水平相l0~15 年, 少数产品接近或达到了国际水平。近年来。我国国民经济持续高速增长 , 仪器仪表产品需求 旺盛 , 行业发展迅速。世界仪器仪表的总体增长率是 3% ~4% , 而我国已连续多年实现 20% 以上的年增长率, 有的产品已经占据了全世界的较大市场。但在高技术、高附加值的产品方面和国外相比还有较大差距。
自动化仪表安装
自动化仪表安装一般可分为三个阶段，即施工准备阶段，施工阶段，试车交工阶段。
（一）施工准备阶段
1、资料准备。资料准备包括施工图、自控仪表安装图册，《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002、《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007，以及其它相关技术文件等。施工图是施工单位在安装过程中最重要、最直接的技术文件，只有吃透设计意图，弄清设计理念，了解安装工程的特点、难点、重点及整体工程任务量等，才能做到心中有数，才能去统筹考虑，施工组织也才能有条不紊、合理有序。施工验收规范是施工中必须要达到和遵守的技术要求和工艺纪律。施工技术管理人员要熟悉施工图以及相应的国家验收规范、行业标准，并组织施工人员认真学习掌握。资料准备还包括各种报验单和记录表格，施工表格和质量记录表格等。
2、技术准备
技术准备是在资料准备的基础在进行的，具体有以下准备工作：（1）施工组织设计及施工方案的编制。施工方案中最主要的部分是施工方法和施工工序，这部分要写得具体、详细，施工人员依照方案就能按步骤进行施工。施工质量要求和质量保证措施是施工方案的基础，只有在保证施工质量的前提下才能谈施工进
度。安全技术措施也是方案的一个要点，安全第一应贯穿整个安装工作的始终；（2）技术准备还包括设计图纸的会审，自控专业在图纸会审中，一是审查设计存在的问题，特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、作业指导书是否齐全。二是其它专业可能影响仪表施工的问题。所有发现的问题都有以书面形式交设计单位，在正式施工前予以解决；（3）做好三个交底：一是由建设单位组织，监理单位、施工单位参加，由设计单位各专业对底。二是施工单位自行组织的施工技术交底，主要是由施工单位项目部的技术负责人向一线负责施工的技术人员交底。最后是技术人员向施工人员作的技术交底，这一工作应贯穿整个施工过程。
（二）施工阶段
自动化仪表安装工程在施工过程中要与其它专业密切配合，在土建施工期间，要明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、大小尺寸等。在工艺设备管道施工期间，仪表技术人员要全程跟踪其安装进程，检查确认仪表取源部件是否安装正确，确保仪表安装工作的连续性。仪表施工的高峰期一般是在工艺管道施工量完成70%时，这时装置已初具规模，全部仪表安装人员应全部到位，仪表安装工作全面展开。
仪表现场安装一般分为三个阶段：第一阶段仪表盘柜安装、电缆桥架敷设以及部分预制工作；第二阶段为仪表设备安装、接线箱（盒）、保护管、气源管线及引压管线配制、电缆敷设、接线查线、引压管线及伴热管线试压；第三阶段为仪表回路、系统联调试验，受现场影响还未安装的仪表设备的安装、拆卸下的仪表设备恢复；施工单位在工程结束前的自查自改及建设单位、监理单位组织的“三查四定”内容的整改。。
四、自动化仪表发展趋势与对策
1、自动化仪表的发展方向
信息技术的进步推动了工业自动化仪表与控制系统的向前发展, 近年来, 计算机科学和微电子技术的迅速发展和普及，导致了仪表的结构概念和设计观点等都发生了突破性的变化, 形成了一类具有普通仪表的基本功能，又有一般仪表所没有的特殊功能的高档低价仪表。工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表，全面扩大服务领
域, 推进仪器仪表系统的数字化、智能化，网络化 ,完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变。
( 1) 智能化。从工业自动化仪表的发展趋势看,智能化是其核心部分, 所谓智能化表现在其具有多种新功能。在工控方面,过去控制的算法, 只能由调节器或 DCS 来完成，如今一台智能化的变送器或者执行器 ,只要植入PID模块, 就可以与有关的现场仪表在一起,在现场实现自主调节;从而实现控制的彻底分散,从而减轻了DCS 主机 的负担,使调节更加及时,并提高了整个系统的可靠性。
( 2) 高精度化。由于工业生产对成品质量的要求日益提高，国家的政策和法令对节能减排也有具体的要求和规定, 因此提高测量仪表与控制系统的精度就被提上了议事日程。例如变送器的精度,普遍从百分之零点七五提高到百分之零点零四。
( 3) 总线化。过程控制系统自动化中的现场设备通常称为现场仪表。现场总线技术的广泛应用,使组建集中和分布式测试系统变得更为容易。然而集中测控越来越不能满足复杂、远程及范围较大的测控任务的需求，必须组建一个可供各现场仪表数据共享的网络, 现场总线控制系统(FCS)正是在这种情况下出现的。它是一种用于各种现场智能化仪表与中央控制之间的一种开放、全数字化、双向、多站的通信系统。目前现场总线已成为全球自动化技 术发展的重要表现形式，它为过程测控仪表的发展提供了千载难逢的发展机遇 ,并为实现进一步的高精度、高稳定、高可靠、高适应、低消耗等方面提供了巨大动力和发展空间。
( 4) 网络化。现场总线技术采用计算机数字化通信技术,使自动控制系统与现场设备加入工厂信息网络，成为企业信息网络底层,可使智能仪表的作用得以充分发挥。随着工业信息网络技术的发展, 以网络结构体系为主要特征的新型自动化仪表,即IP智能现场仪表代表了新一代控制网络发展的必然趋势, 基于嵌入式 Internet 的控制网络体系结构。
（5）开放性.现在的测控仪器越来越多采用以Windows/CE、Linux、)等嵌入式操作系统为系统软件核心和高性能微处理器为硬件系统核心的嵌入式系统技术,未来的仪器仪表和计算机的联系也将会日趋紧密, 公司表示仪器仪表设备上应当具备计算机的所有接口,如USB接口、打印机接口、局域网网络接口等, 测量的数据也应通过USB接口存储在可移动存储设备中，用这样的仪器仪表设备和操作一台简易电脑简直是如出一辙。齐的接口可连接多种现场测控仪表或执行器设备,在过程控制系统主机的支持下，网络形成具有特定功能的测控系统,实现了多种智能化现场测控设备的开放式互连系统
2、对今后发展的建议
（1）建立产业风险投资机制，鼓励对产业的风险投资，降低企业税赋,尤其是增 值税，使企业能够积 较多的资金用于科技创新和扩大再生产。允许企业提取上年销售总额10%用于科技开发,计入当年成本,并能够滚动使用。
( 2) 抓住市场导向,拓宽领域在优先发展国民经济支柱产业和重大技术装备急需的仪器仪表的同时，紧紧围绕市场需求，拓宽其服务领域,培养养市场,增强市场的快速反应能力。
（3）在产业技术政策方面,支持关键共性技术的开发；鼓励产品出口,尤其鼓励高技术含量、高附加值产品出口,与之相应制定鼓励出口的有关政策;明确制定有利于民族工业发展的采购政策。
（4）积极推进新一代基于现场总线技术的智能仪表的开发和产业化,积极发展特种工况要求的执行器与调节器等系列产品的研发,重视冶金、石化、建材 、纺织 、造纸、食品等行业所需的各种专用仪表的开发和生产。
（5）大力培养人才, 吸引和使用人才要制定相关的政策给予保证,扶植和发展一批生产基地和重点企业 ,支持一批当前国内需求较大在经济建设和科研工作中具有示范作用的建设项目作为发展的依托工程。
（6）体制创新,优化结构。大力推进仪器仪表行业的战略性结构调整,加快改革,优化结构。全面贯彻国际标准质量体系认证,建立行业的质量体系,加强可靠性技术研究, 提高产品内在质量水平。
（7）我国军工领域的研发和生产具有很强的实力,制订政策,鼓励民;同时鼓励民用企业接受军工任务 ,相互渗透, 促进发展。
五、结束语
在当今日趋激烈竞争的信息时代，热力自动化安装技术将会得到更多的重视，新形势下，电力自动化安装技术不仅为自控装置构筑安全、可靠的运行环境，而且最大程度地满足自控系统的工作需求。
参考文献
[1] 乔卫群. 完善仪表施工技术 构筑系统运行基础[J].建设监理，2009
