拆除技术论文范文1
爆破振动作用下地下洞室临界振速的研究易长平 卢文波 张建华 (4)
爆破荷载作用下岩石边坡动态响应的FLAC^3D模拟研究陈占军 朱传云 周小恒 (8)
加速粉尘凝聚减少爆破拆除扬尘的理论与实践李战军 田运生 郑炳旭 汪旭光 (14)
装药位置及形状对某坑道中冲击波压力的影响研究李秀地 郑颖人 李利晟 (18)
其它
《中国矿业概览》发行启事 (22)
专利介绍（一）：炮孔复合装药结构 (28)
专利介绍（二）：电延时毫秒雷管罗正良 黄建国 王兴华 (54)
专利介绍（三）：提高条形炸药爆破能量利用率的爆破方法 (76)
爆破工程技术人员安全作业证培训考核公告 (106)
理论研究
建筑结构对爆破地震的动力响应特性研究刘满堂 陈庆寿 (23)
爆破开挖基坑地震波的频谱特征田运生 李战军 汪旭光 于亚伦 (29)
某石料厂石材开采爆破震动测试与分析彭德红 (32)
台阶炮孔排间毫秒延时爆破爆堆形状的计算机模拟高克林 邢占利 宋克英 王子云 璩世杰 (35)
土岩爆破
拉西瓦地下厂房岩锚梁开挖爆破优化与实施郭培华 (38)
复杂环境条件下的分集药包硐室爆破康宁 (41)
硐室加深孔预裂爆破的振动特征申振宇 汪旭光 于亚伦 刘宏刚 (46)
CMICT码头高边坡开挖的预裂爆破技术欧正保 (51)
西气东输穿越郑州黄河工程沉井控制爆破张英才 (55)
深圳宝安区场坪爆破工程设计孙长兵 崔建平 (59)
拆除爆破
空气柱微差爆破在大型楼房拆除中的应用谢华刚 梁为民 何军 刘永胜 (62)
“L”型大楼折叠倒塌控制爆破拆除叶从武 朱奕品 罗乾 (65)
电厂综合楼控制爆破拆除沈朝虎 张宇 曹国候 胡凡筱烨 (68)
86m高钢筋混凝土烟囱定向爆破拆除刘小春 孙顺利 (71)
砖烟囱定向拆除与爆破效果DDA数值模拟赵根 张文煊 (74)
较复杂环境下60m高废弃烟囱的定向爆破拆除吴贤振 王德忠 焦永斌 (77)
苛刻条件下烟囱的控制爆破张明生 刘雪娇 (79)
复杂环境下烟囱爆破拆除与分析左金库 王君来 (82)
大型深基坑支撑爆破拆除中的技术措施刘君 谭雪刚 朱嘉旺 贺五一 (85)
钢筋混凝土支撑爆破拆除起爆网路可靠性研究范磊 高振儒 郭涛 (88)
特种爆破
线型聚能切割技术爆破拆除高耸筒形钢结构物贺五一 龙源 谭雪刚 晏俊伟 (92)
铁炉残铁控制爆破赵东波 邹水毛 赵建海 董承旺 何天贵 刘智权 周余奎 (97)
水压爆破拆除20m长钢筋砼预应力空心板危桥穆大耀 李征文 李金平 (99)
爆破安全
白莲河蓄能电站地下厂房爆破开挖影响监测赵翔 梁开水 (102)
硗碛水电站厂房岩锚梁爆破振动控制研究鲁志鹏 余小伍 张成良 (107)
隧道掘进爆破地震频谱特性分析赵锦桥 李廷春 崔积弘 (110)
小湾水电站导流洞围堰爆破时临近建筑物的安全评价吴新霞 彭少军 张宁 王秀杰 (116)
在复杂环境下土石方爆破安全监理的实践安玉东 陈德志 (120)
爆破器材
高密度粉状铵梯炸药性能影响因素研究韩学军 刘永久 赵洁 (122)
炮孔复合装药技术在高边坡爆破中的应用颜永龙 (125)
民用爆炸物品信息管理系统程序的开发吴红波 颜事龙 邱先林 刘锋 (127)
无
2005年《爆破》总目录 (130)
贺“爆破”冯叔瑜 (F0002)
《爆破》杂志影响因子继续保持高值 (F0004)
滁州爆破公司简介 (I0001)
爆炸冲击波在高低压状态煤岩分界面的突跃分析魏明尧 陈鹏 许福乐 李楠 郭金栋 喜润泽 (1)
地下厂房开挖爆破地震能量分布特征李洪涛 杨兴国 高星吉 周家文 周宏伟 (5)
不同敏化材料的乳化炸药抗深水压力性能的实验研究刘磊 汪旭光 杨溢 王尹军 (10)
台阶爆破精确起爆振动特性研究赵根 (14)
理论研究
工程爆破中卸载波与加载波互相作用的初步讨论张天锡 (18)
水下爆炸毁伤水下目标的频谱特性研究胡俊波 张志华 李庆民 (22)
联体筒形圆仓爆破拆除的触地振动分析研究高文乐 王晨 孙文进 张春玉 (25)
岩体中爆炸破碎区半径计算方法讨论严东晋 孙传怀 (29)
爆炸应力波传播规律与TSP基本原理分析王国斌 利奕年 杨文东 (32)
矿岩爆破
小净距隧道爆破振动对邻近隧道影响测试研究陈连进 (36)
控制爆破技术在地质灾害治理中的应用黄龙华 (41)
爆破块度分布与控制的模拟试验研究段宗银 施发伍 张良贵 (45)
紧邻隧道上方的土石方开挖控制爆破技术蒋楠 周传波 (49)
拆除爆破
6幢不同结构大楼的一次爆破拆除张耀良 单宝来 李伟 束正浩 (52)
复杂环境高层扇形建筑物控制爆破拆除邓祖明 廖孙念 (57)
沈阳中街华纳摄影楼的爆破拆除胡晓艳 刘桂苹 庞志伟 吴权 (62)
80m高钢筋混凝土烟囱定向爆破拆除付武 王健 王金生 李文全 王永武 (65)
复杂环境下钢筋砼水塔精确控制定向爆破拆除张华 陈龙伟 郑德明 倪俱健 张立国 (68)
132m渡槽爆破拆除李建强 (71)
特种爆破
册子岛航道AB段水下炸礁及爆破安全监理赵坤 (74)
下挂式复合射孔技术及其在吐哈油田的应用霍爱曾 安恩向 (77)
“吉丰689”沉船水下爆破打捞范学臣 刘学庆 郭磊 纪臻 (81)
爆破器材
APX—RS型高速相机在爆破方面的应用李显寅 郭学彬 蒲传金 肖定军 (84)
乳胶远程配送系统相关技术研究李宏兵 (88)
安全与管理
混凝土纵向围堰拆除爆破减振措施及效果研究朱学贤 王秀杰 熊新宇 张春燕 (92)
露天矿边坡爆破振动影响因素的灰关联分析黄成林 陈建平 罗学东 肜增湘 (96)
建筑物爆破拆除倒塌失败原因分析胡浩川 池恩安 乐松 魏兴 (99)
拆除爆破的飞石防护谭卫华 林临勇 庄建康 (103)
近距离水下爆破建筑物保护技术王光辉 (106)
爆破施工现场安全管理工作的几点体会表永一 肖昆明 文成立 (109)
中山市104．1m高楼拆除爆破工程安全管理罗自力 (112)
莱钢厂区1600万m^3爆破开挖外部劳务队伍管理探析刘海波 (115)
无
贵州新联爆破工程有限公司简介 (F0002)
滁州天明爆破工程有限公司简介 (F0003)
超低频三维遥感爆破测振仪 (I0001)
武汉爆破公司简介 (I0002)
基于爆破漏斗试验的煤体爆破参数研究王以贤 余永强 杨小林 褚怀保 (1)
基于反应谱理论的爆破振动破坏评估标准分析范磊 龙源 郭涛 娄建武 (5)
松散介质抛掷爆破试验研究李本平 刘聪 王双利 马军 (11)
爆破振动安全判据研究综述罗忆 卢文波 陈明 舒大强 (14)
理论研究
乳化炸药抗静压性能的实验方法研究刘磊 汪旭光 杨溢 栾龙发 常朝朝 (23)
异型防爆墙抗空气冲击波的数值模拟马云玲 赵丽君 聂建新 (26)
基于独立分量分析的爆破振动信号分离仿真试验易长平 赵明生 崔正荣 (31)
小波变换在蒙库铁矿爆破振动信号时频分析中的应用罗学东 肜增湘 吕乔森 谭贤志 (33)
矿岩爆破
逐孔台阶爆破设计与优化软件开发余东晓 颜钦武 张正文 周晓东 肖方 谭元 赵如庆 (37)
银盘水电站二期开挖爆破试验成果分析及应用黄宁 谢建林 熊新宇 张春燕 吴俊 (41)
武隆小净距隧道掘进控制爆破技术张庆军 (44)
复杂环境下水电站厂房开挖控制爆破试验研究曾科 周林 贺盼旬 (48)
井底车场巷道掘进光面爆破实践王云岗 (51)
观音岩水电站右岸导流明渠爆破技术李朝斌 (54)
拆除爆破
成都华能电厂106．6m钢筋砼冷却塔控制爆破拆除张继春 曾庆福 严军 冯杰 梁伟 (58)
遵义电厂冷却塔爆破拆除王希之 年鑫哲 刘晓峰 谢兴博 薛峰松 (64)
80m砖-钢筋混凝土复合结构烟囱爆破拆除邓祖明 姜昉 (67)
复杂环境下35m高砖烟囱定向爆破拆除王泳 (70)
下承式80m拱肋公路桥组合爆破拆除技术池恩安 (72)
特种爆破
聚能射流侵彻引爆薄壁弹试验研究宋桂飞 李成国 夏福君 肖东胜 王韶光 (76)
爆炸焊接布药工艺与微观结合界面形貌分析蔡立艮 卢红标 周春华 唐建 方虎生 (78)
爆炸方法在水下软基处理中的应用翟国锋 (82)
安全与管理
基于二次型变换的深井爆破振动信号时频特征分析史秀志 董凯程 曾志林 陈小康 (85)
裂隙结构面对爆破振动速度传播规律的影响分析肖望 周绍武 王爱兴 吴新霞 (89)
爆炸冲击波信号处理方法比较邱艳宇 卢红标 蔡立艮 (92)
金堆城露天矿生产爆破合理微差时间的探讨叶海旺 石文杰 王二猛 李静 (96)
白莲河抽水蓄能电站取水口围堰拆除爆破控制标准研究吴新霞 沙保卫 (99)
基于LS-DYNA的某邻近洞室爆破振动模拟分析王振毅 李静 胡锐 (104)
深孔爆破振动测试分析与降振措施刘治峰 张戈平 王炳恒 (107)
爆炸波特征及能量分配的实验研究赵建平 徐国元 (1)
石灰岩在爆炸载荷作用下的破坏机理试验研究侯爱军 (6)
爆破作用对软弱夹层岩质边坡稳定性影响试验研究欧阳吉 郑爽英 张继春 郭学彬 肖正学 宋小林 (10)
理论研究
带壳装药在多层介质中爆炸的数值模拟研究苏波 唐勇 顾文彬 吴欢 (15)
论切缝药包爆破的剪应力作用李显寅 蒲传金 肖定军 (19)
水底爆炸冲击波峰值压力数值仿真郅斌伟 张志江 马硕 史锐 (22)
钢板-泡沫金属-钢板叠合结构抗爆机理初探任新见 张晓忠 李世民 (25)
五凹弧切边罩尾翼成形三维模拟研究罗智伟 唐勇 顾文彬 刘建青 唐平江 (29)
集团装药多层介质中爆炸作用数值模拟顾文彬 吴欢 苏波 唐勇 (34)
关于国外抗连续性倒塌设计规范的研究王晶 高磊 蒋玉明 石磊 李青狮 (37)
其它
《拆除爆破数值模拟与应用》出版发行 (21)
《矿山工程地质学》出版 (80)
合订本征订讯息 (105)
矿岩爆破
硐室爆破在火区煤矿井采转露采中的应用（下）邢光武 郑炳旭 陈飞 蔡建德 刘畅 (42)
路堑边坡岩体开挖与控制技术赵建光 (47)
无底柱分段崩落法中深孔爆破参数试验郑晓硕 王剑 周乃松 (50)
定向抛掷爆破筑坝技术在峪耳崖金矿的应用魏兆云 陈国山 (54)
铅锌矿爆破有害效应分析及安全评估唐海 林大能 唐则伟 (58)
冲击载荷作用下岩石材料模型实验验证高富强 杨军 张华 (1)
钢筋砼结构爆炸后碎块抛射和散布的研究熊灿 赵金城 虞青俊 范寿昌 (5)
光面护壁爆破机理及动光弹试验陈晓玲 蒲传金 郭学彬 (10)
理论研究
松散介质抛掷爆破仿真模拟李本平 王双利 王永 (15)
水下爆炸中压力载荷测量与分析金辉 张庆明 张姝红 赵鹏远 (18)
基于岩性与应力的岩爆条件试验研究伍颖 王颖 李俊 (23)
猛炸药爆炸燃烧与爆炸灭火应用研究薛永鹏 乔献华 靳国杰 (26)
矿岩爆破
地下多层复杂空区处理的工程实践林卫星 程建勇 欧任泽 (31)
硖门隧道掘进光面爆破及施工技术应用探讨彭云 杨尉涛 (35)
淮海战役纪念馆基础桩井岩石爆破实践董正才 叶晓华 苏海军 周建 (38)
拆除爆破
成都华能电厂210m钢筋砼烟囱控制爆破拆除张继春 曾庆福 严军 卿光全 (41)
90m高冷却塔爆破机械联合拆除实践罗伟涛 郑建礼 (46)
复杂环境下的冷却塔控制爆破拆除乐松 池恩安 (48)
霍州发电厂冷却塔定向爆破拆除谢胜军 单翔 李金轩 曲广建 崔允武 (53)
水泥厂多座储罐和75m烟囱爆破拆除谭海 柴修伟 王木运 (57)
38m高倒锥形钢筋砼水塔控爆拆除谢先启 刘昌邦 贾永胜 罗启军 韩传伟 (61)
复杂环境下框架式水塔的爆破拆除刘新波 齐世福 董超 董振华 (64)
复杂环境下砖混办公楼爆破拆除梁锐 刘国军 李清芳 张龙 (67)
昌荣大酒店爆破拆除罗海萍 谢义林 (71)
特种爆破
工具钢-普碳钢复合板爆炸焊接试验与分析李明 张新华 (74)
预热器系统结皮堵塞疏通爆破房泽法 阎晓荣 王维 (77)
大批量炸药和废旧弹药的销毁实践万涛 (80)
爆破器材
油井修复爆炸膨胀器的研究初探王波 安立昌 (84)
井下爆炸材料库设计布置问题探讨武新文 (86)
安全与管理
汶川大地震远区实测振动速度波形分析赵根 吴新霞 钱喜平 (88)
180m烟囱爆破拆除减振技术与振动分析罗先南 方向 谭雪刚 刘君 丁凯 (92)
爆破地震预测误差的因素分析毕明芽 李名山 刘朝红 曹寄梅 (96)
复杂环境下地铁车站基坑爆破振动效应的试验研究祝文化 宋成梓 陈卫雄 明锋 (99)
钢筋混凝土基础爆破设计及质量控制顾红建 黄凯和 赵迎贵 袁绍国 (102)
多媒体技术在硐室爆破方案演示中的应用唐涛 郑炳旭 李战军 (108)
新桥硫铁矿凿岩爆破参数优化试验研究张钦礼 郑晶晶 张德明 史良贵 王新民 (1)
岩石材料损伤与应力波参数关系研究李祥龙 刘殿书 董星 张维娓 何丽华 韩亮 (6)
泡沫铝夹芯梁抗爆性能的数值模拟分析康建功 石少卿 刘颖芳 汪敏 (10)
基于人工鱼群算法岩体可爆性分级的投影寻踪回归方法方崇 张信贵 代志宏 (14)
理论研究
AUTODYN水下爆炸数值模拟研究刘科种 徐更光 辛春亮 杨拯磊 秦建 (18)
水底爆炸气泡脉动特性郅斌伟 马硕 张志江 (22)
岩石冲击损伤试验的数值流形方法模拟戎涛 胡春红 张川 (25)
最小抵抗线对层间充填土运动速度影响的实验李显寅 张继春 肖定军 蒲传金 郭学彬 (28)
减少框架爆破拆除后坐的措施（2）魏挺峰 魏晓林 傅建秋 (32)
矿岩爆破
水厂铁矿邻近边坡控制爆破技术研究与应用齐宝军 璩世杰 王爱民 许文耀 裴群生 毛市龙 (38)
逐孔起爆技术在黄山石灰石矿山中的应用陈星明 邓永廉 (40)
贵州洪家渡左坝肩垂直高边坡爆破技术张艳 敖慧斌 金捷 卢军 (43)
拆除爆破
180m钢筋混凝土烟囱控制爆破安全分析薛峰松 姚新 夏志成 (47)
沈阳夏宫主体建筑及附属综合楼爆破拆除刘贵新 张铁民 李伟 胡晓艳 刘桂苹 吴权 庞志伟 (50)
同层位无时差双向折叠爆破新技术的应用邢光武 李战军 傅建秋 郑炳旭 (54)
市区3栋楼房的爆破拆除纪科仕 范学臣 纪臻 (58)
大型多跨厂房定向爆破拆除崔晓荣 王殿国 罗勇 许汉杰 (61)
框架结构楼房定向爆破拆除刘国军 (66)
多向倒塌技术爆破拆除复杂结构楼房高文乐 毕卫国 孙文进 张金泉 (69)
天山世纪广场基坑钢筋混凝土支撑爆破拆除张厚科 李勇 褚德均 徐建勇 方烨 (73)
其它
本刊告示 (68)
特种爆破
抗震抢险外部集团装药楼房爆破拆除张少光 王从银 梁龙喜 (77)
复杂环境下辊道基础梁部分预裂切割爆破陈德志 徐顺香 (80)
高炉炉底爆破清渣张光寿 丁玉英 林伟锋 (83)
爆破器材
起爆药XGQ的性能及应用探讨李森茂 梁锐 李清芳 (86)
拆除技术论文范文2
关键词：高炉；炉顶设备；快速拆装工艺；拆装程序；炉顶平台 文献标识码：A
中图分类号：TF54 文章编号：1009-2374（2016）33-0059-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.33.031
1 概述
对高炉的炉顶进行快速的拆除和安装，是高炉施工中非常重要的环节，对整个高炉质量都有至关重要的作用。在对高炉进行拆装的过程中，主要就是对炉顶的设备进行拆除并重新安装，这个环节是高炉设备在炉顶的维护和修理中是非常重要的部分，影响其使用情况，因此需要提高其拆装效率，降低拆装时间。在进行拆装时，会使用一些大型的器械，比如，起重机的重量大概在50吨，因为物品重量一般都有很大的块头，因此在对其快速进行拆除与安装时，需要按照拆除秩序，对其排位进行合理的摆放，还需要对施工工序进行明确，不能出现错乱的现象，不然就可能使拆装的时间延长，还可能对新设备的安装工作产生很大影响。
2 高炉炉顶设备施工技术研究
高炉设备整个拆装过程持续的时间比较长，全部工序则互相进行交错，会受到施工场地的限制，还有一些其他因素的影响，所以整个施工需要的时间消耗比较长，无法实现短期结束的目的。只能在对高炉炉顶设备进行拆除与安装时，使用施工速度比较快的技术，对整个高炉设备的拆除和安装进行详细研究，使拆除和安装逐渐实现模块化，在实际进行拆装时需要注意到下列三个方面：第一，要对炉顶平台中的设备和结构进行详细的分析，然后按照实际情况快速进行施工，在实际进行施工的过程中，还需要加固炉顶的法兰、框架和煤气上升管以及附属的平台等设备，使它们连成一个整体，把侧梁当作支撑的系统，然后把炉体滑至指定的位置，然后就借助升降装置将这些设备运送到地面，再使用相应的车辆运输到卸车位置；第二，新的炉顶结构由新框架、煤气上升管、小配管等设备构成，涉及的设备比较多样，需要在实际安装时予以注意；第三，对炉顶进行拆除之后，把拆除的设备运送到相应的地点后，就可以把已经组装结束的新的一些设备送到液压升降位置，然后借助这一设备把新的炉顶设备运送到相应的位置上，接着再进行安装。
3 高炉炉顶的设备在拆除时相关的工艺研究
在对高炉炉顶进行拆除时，我们会使用很多技术，其中主要有平面规划的技术、新旧炉顶拆除范围的确定技术、施工的设施和运用的技术、新炉顶的安装和加固技术、监测和炉顶的拆除技术等。
3.1 平面规划技术相关的研究
在使用这一技术之前，需要对物流平面的整体技术相关要求进行熟悉和了解，需要按照新的炉顶的具体需要，提前做好相关设备的组装，要注意组装的质量，对于组装好的设备，不能放在生产的通道中，也不能对拆除的设备流出或者运输产生影响，需要摆放在合适的位置中，而且还需要考虑到短时间的施工，对旧炉顶的设备进行摆放时需要尽可能地考虑到新炉顶设备在安装时的便利问题，对旧炉顶中拆除的设备进行摆放时，还需要便于对其进行解体和运输，不能对施工效率产生
影响。
3.2 新旧炉顶安装范围确定技术
对新旧炉顶安装的范围进行确定，主要以整体稳定和抗颠覆能力为基础，要对运输设备通道的位置以及对设备将要存放的地点进行确定，在这里需要注意：对旧炉顶进行拆除和安装时，要注意拆除设备的具体尺寸和外形，拆除旧炉顶时需要对一些构件进行吊拆，新炉顶的系统中部件需要离线进行组装和整体进行组装。
3.3 施工应用相关技术研究
在实际开展施工的过程中，需要按照炉顶设备拆除和安装的相关规范和要求，对整个施工过程中需要的各种设备进行选择，主要有运输和卸载时支撑的设施、滑移梁、组装运输的台架等。
3.4 新旧炉顶整体加固技术研究
炉顶的加固施工工艺主要是在原来炉顶的框架和上升管系统的基础上进行的，他们是互相独立、互不干扰的，在拆除旧炉顶时，因为各种设备支撑点的受力状况有很大差异，炉顶的受力情况和原来也有很大不同，为了使炉顶的整体结构，在对框架柱进行切断并对其进行转移的过程中，仍然是安全的，拆除设备时，就要使顶升建设的要求得到满足。在对新炉顶中的设备进行上升的过程中，要注意使用一些措施进行加固，新炉顶的受力情况和旧炉顶的受力情况有很大差异，因此为了确保设备在顶升时保持安全状态，就需要使其在安装时的各项要求得到满足。
4 高炉炉顶的吊车使用和选择研究
4.1 对起重机进行使用时遇到的问题
在高炉炉顶设备的拆除与安装过程中，吊车发挥着巨大的作用，这就需要利用重型起重机，按照不同起重机的作用和特点，一般来说，我们可以使用70吨左右的起重机，在对高炉的炉顶设备进行拆装时，按照起重机的实际情况与其每次上升至下降时间，起重机一天中最多可以起吊12钩，但是在实际进行施工时，这种方式无法满足对炉顶设备进行施工的需要，使炉顶拆除的速度降低，拆除的时间增加，所以在实际进行施工时，需要对时间因素进行考虑。吊钩的使用需要科学、合理，不然就可能无法实现预期目标。在实际进行起重时，需要考虑到升起物体的重量，通常都使用70吨的起重机，实际进行时还要对重物重量进行预估。
4.2 借助有较大吨位的汽车吊可以使吊钩时间得到有效降低
为了解决上文的问题，经过详细的研究发现，可以在高炉的炉后，斜桥的东部180°部位，配置吨位是220吨的汽车吊，和下面的起重机进行配合，接力进行吊装，按照这种方式，需要把高炉炉顶中拆除的构件放在第七层平台中，然后借助220吨汽车吊把构件运送到地面并送走，这时就使高炉炉顶中吊车使用的时间得到极大的节约，提升对炉顶的吊车进行利用的效率。为了解决70吨的吊车在施工中，占用了很长时间的问题，可以在第七层的位置中，设置构件和设备临时的周转平台，与履带吊相配合，接力进行吊送。因此在拆除高炉炉顶设备前，需要对第七层平台进行加固和处理，以便确保施工安全。
4.3 下料罐拆除研究
从实际情况出发，我们可以把下料灌拆除的过程分成两个阶段，下料灌的两段壳体是借助连接的螺旋相组合，在拆除时只要切断其相连的螺旋就能够实现，下料灌是完整的部件，拆除时需要借助火焰切割技术，切割其壳体的中间位置，并分段进行。
5 高炉炉顶设备安装工艺研究
5.1 对炉顶设备进行安装的工艺研究
在这一环节，主要安装装料的设备与小框架，小框架则是由四根立柱与四层平台构成，总体的重量大致为188吨，炉顶的设备主要由溜槽、密封阀、水冷齿轮箱、固定的料罐和称量料罐等构成，总重量大概为96吨，其中一个单独料罐单体的重量大概为19吨，固定料罐单体的重量大概是16吨，所以这些设备都比吊车的功率大，实际进行安装的过程中，就需要对其安装的基本顺序进行科学的确定，首先要安装小框架，然后是称量料罐与固定料罐，安装的过程中，固定的料罐安装需要分为两段安装，因为料罐由法兰螺栓进行连接，且单段重量要使炉顶的吊车额定的功率得到满足，因此具体进行安装时，需要分成两部分，借助两个吊钩拉升。对称量的料罐进行安装时，如果没有严格按照其安装的方法进行安装，就可能对整个工程有很大影响。
5.2 无料钟炉顶设备安装工艺
首先是对炉壳进行安装，接着是四根小立柱和小框架的平台；接着就是对称量料罐，上阀箱的平台和固定料罐的支持平台进行安装，并对固定料罐、炉顶法兰、称量料罐等进行安装；最后则是安装固定料罐，为了使工程施工的速度得到提升，在炉顶设施内使用倒装法，先对小框架最上层平台进行安装，然后再对受料罐和下料灌进行安装，在结束炉壳的安装之后，才可以安装其他设备，以便在炉壳在安装结束后，炉顶安装量得到有效的降低，节约整个炉顶设备拆装的时间，提高工作的效率。
6 结语
综上所述，高炉炉顶设备的拆装具有重要的意义，是一项非常复杂的工序，需要快速进行拆装，对整个工程的各个环节进行控制，并引起相关人员的重视，不断对其进行改进与完善；还要严格遵守相关的标准和规范，对起重机进行慎重的选择，并及时进行总结，提高炉顶设备拆装的效率。
参考文献
[1] 刘南平.关于高炉炉顶设备快速拆装工艺研究[J].河 南科技，2013，（13）.
[2] 吴爱成，高伟伟.特殊环境下大型高炉串罐式无料 钟炉顶设备模块化安装新工艺技术[J].中国科技博 览，2015，（21）.
[3] 熊朝阳.高炉炉顶设备安装技术[J].施工技术， 2013，（S2）.
[4] 王雄，李树彬.特大型高炉炉顶系统整体拆装技术 [A].2012中国钢结构行业大会论文集[C].2012.
[5] 朱仁良，梁利生，朱锦明，等.宝钢大型高炉快速大 修技术的发展与应用[J].炼铁，2011，（2）.
[6] 付江.高炉炉顶设备常见故障分析及改善方法[A].全 国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会论文集[C].2014.
[7] 朱成杰.2500m3高炉炉顶设备的使用与维护案例分析 [J].烟台职业学院学报，2010，16（4）.
[8] 宋茂祥.高炉炉顶设备快速拆装工艺研究[A].全国冶 金自动化信息网2008年会论文集[C].2008.
[9] 贾广玉，王晨光，张文东.高炉无料钟炉顶设备的安 装工艺[J].安装，2001，（6）.
拆除技术论文范文3
关键词：硫磺胶泥一钢筋混凝土支撑；支撑拆除；深基坑
深基坑工程在建筑施工中是一种基础性比较强的施工阶段，随着近几年建筑行业的大力发展，各种高层和地下工程建设不断被设计出来，深基坑技术也是在这个时候，重新得到人们广泛的关注，但是，由于目前一些深基坑施工技术的不完善，经常导致基坑变形或者基坑破损的现象，根据研究人员的不断研究和实验得出，深基坑出现这种情况的原因主要是因为深基坑支撑作用比较差。因此在进行深基坑建设时，应该选用刚度比较高的材料进行支撑，虽然钢筋混凝土无论刚性还是稳固性都非常好，但是钢筋混凝土的造价比较高，支撑容易、拆除难的特点，不适合作为辅的基坑支撑。因此，如何简洁的对钢筋混凝土进行拆除，就成为了非常重要的研究课题。
当前，我国建筑施工中，针对钢筋混凝土的拆除方法还是比较多的，比如说爆破拆除、切割拆除、机械人工凿除等，每一种拆除方法都有各自的使用特点、优势和不足。先来说一说爆破拆除，爆破拆除最大的优点就是高效快速，节省了人工劳动力，大大的缩减了工期。但是其缺陷也是显而易见的，对于爆破的力度不好控制，很容易对周围环境造成伤害和影响。鉴于这一点，某些城市已经名门规定了禁止在深基坑施工中使用爆破拆除的方法对钢筋混凝土进行拆除。再来说说切割拆除方法，切割拆除还是比较符合环保观念的拆除手段，按理说应该等到广泛的普及，但是由于其造价比较高，一般的施工单位没有足够的经济实力来承担，因此没有得到推广。最后是机械凿除方法，相对于前两种拆除方法，机械开凿属于最经济实惠的方法，但是在具体的施工过程中会产生大量的噪音和粉尘，严重污染空气，影响周围居民的正常生产生活。这样看来，每一种方法都不符合现阶段的发展要求，经过不断的改良，技术人员提出了一种全新的简便的深基坑支撑手段SMRCS，也就是硫磺胶泥―钢筋混凝土支撑。这种手段既具有混凝土强度大的优点，有具有拆除简单的特点。
1硫磺胶泥概述
硫磺胶泥是由水泥、纯度为97%且含水量小于0.5%的硫磺粉、中粗砂的细骨料、聚硫橡胶的增韧剂按比例11：44：44：1配合而成的一种胶凝材料。硫磺胶泥在常温下性质稳定，不与其他的物质反应，其在常温条件下的抗压强度可达40 MPa以上，抗拉强度也在4.5 MPa以上。硫磺胶泥与钢筋混凝土的粘结性能良好，在受拉试验中开裂的往往是混凝土而不是粘结部位和硫磺胶泥本身。硫磺胶泥在60。C以下可保持原有性能，其在20。C～40。C条件
下强度最大，当温度上升至90。C时开始软化，1 20。C时呈液态，170。C时沸腾，大于180。C时可被烧焦。正是利用硫磺胶泥常温下性质稳定、高温下软化的特点，可以被用来作为支撑的一部分，使其在常温下能像混凝土一样发挥作用，拆除的时候作为拆除点，加热使得硫磺胶泥融化，使得支撑变成较小的一段段，从而方便地运出基坑。
为了更深层次地探究硫磺胶泥和钢筋混凝土的粘结强度，做了受拉试验，图1为硫磺胶泥接桩的装接头处的构造图，同时也是试验结构示意图。对此构件施加拉力，发现当拔出力到达最大值时，钢筋应力已超过了钢筋的屈服强度，但是即使这样，钢筋也并没有被从硫磺胶泥中拔出。图2为接头处拔出力与接头位移的关系，图中可以看出混凝土被拉裂最大裂缝大约为4 mm，撤除力后大概还有6.6 mm的裂缝，其中混凝土裂缝大概占3 mm。试验充分说明硫磺胶泥与钢筋和混凝土的粘结强度足够可靠。
2 结构形式
通过研究发现，在常温状态下，硫磺胶泥并不会发生融化变形的情况，始终保持着冷硬的状态，只有在遇热之后，才会马上改变本身性质，呈现热熔状态。根据这点性质，我们可以将硫磺胶泥应用在深基坑支撑施工当中。可以把硫磺胶泥放置在夹缝当中，在其中贯穿钢筋，这样的话，在施工过程中，硫磺胶泥的性质还比较稳定，硫磺胶泥在恒温状态下，其强度本身就与钢筋混凝土差不多，可以利用钢筋和自身的刚性起到很好的支撑作用，当完工之后，需要对支撑进行拆除，只需要高温加热，就可以十分容易的将硫磺胶泥和其内的钢筋拆卸下来，并不会对深基坑原本的结构造成破坏，也不会影响周围的的环境。
将硫磺胶泥应用到深基坑支撑施工中，最看重的还是硫磺胶泥便于拆除的优点，从上面我们了解到，硫磺胶泥达到相应的熔点会发生溶解现象，因此施工人员要注意的就是如何在施工现场增设可以溶解硫磺胶泥的装置，利用电阻丝预埋的方式就是一种很有效的办法。研究发现，电阻丝与硫磺胶泥的接触面积越大，越容易达到硫磺胶泥的熔点，硫磺胶泥的形状是固定不变的，因此接触面积的大小关键在于电阻丝的形状，增加电阻丝的弯曲程度可以达到在增加接触面积的目的，同时电能功率的采用慢热的方式，所达到的效果更好。通过不断的实验得出结论，电阻丝之间的间隔可以保持在3～5 cm中间，功率则在400～800W之间为最佳。
3 结论
综上所述，各种先进科技水平的问世，促进了建筑行业的发展，深基坑工程作为建筑施工中的基础工程，其稳固性和坚固性程度非常重要，深基坑支撑施工技术是基坑工程的主要环节，传统的支撑手法多采用钢筋混凝土作为主要材料，但是支撑技术毕竟作为一项辅助的项目，到最后必须进行相应的拆除，钢筋混凝土在拆除方面非常麻烦，之前很多的拆除手段都不能达到满意的效果，硫磺胶泥―混凝土支撑是近几年出现的一种代替钢筋混凝土的深基坑支撑施工技术，其结合了钢筋混凝土的刚性优势，有具备钢筋混凝土不具有的容易拆卸，以此，这种方法的出现，必然拥有十分广阔的发展空间。由于这种新型技术刚刚被研发出来，因此在技术手法上还不够完善，容易在实际操作中出现一些问题，针对这一点，相关人员还有待即系研究改良。
参考文献：
[1] 董锋. 复杂环境下深基坑钢筋混凝土支撑爆破拆除技术[J]. 建筑施工. 2011（03）
拆除技术论文范文4
关键词：附着升降脚手架；施工技术；技术论析
中图分类号：TU731.2 文献标识码：A文章编号：
Abstract: the tall building attached to lift the scaffold to have professional, applicability and economy outstanding characteristic, in our country tall building to the construction of a wide range of applications. This paper discusses the scaffold structure characteristics and attachment, and the key to lift the scaffold construction technology is discussed.
Keywords: attached to lift the scaffold; Construction technology; Technology, analyzing
附着升降脚手架的构造
超高层建筑附着升降脚手架的构造主要有架体结构、动力升降系统、附着支承系统、施工防护系统以及防倾防坠系统等。架体结构是指架体的设置是由一悬空脚手架段组成，高度依照建筑物的标准层高而确定，一般在9-18m之间，且不超过5层楼的高度。立杆间的水平间距控制在1.5m内，机位的最大跨度在6.0m以内，单体的长度由悬挑长度和附着的支撑跨度决定，一般在5-9m之间。架体的种类按照悬挑情况、设置位置、组合导轨等方式有多种不同的种类划分。例如角部架体、中部架体、两端悬挑架体及组合导轨架体等。
动力升降系统主要由升降设备、提升底座、穿墙螺栓和挑梁组成。提升底座处于主框架的底部，与底座有提升挂环相焊接，是架体进行升降的传力装置。升降设备下端连接于底座挂环，上段与挑梁固定，主要由卷扬装置、电动环链葫芦及液压提升装置组成。附着支承系统是指把架体稳固在建筑的结构装置上，将承受荷载进行有效的传递、削弱。而附着装置上的提升、防坠装置也是升降脚手架的关键受力部位。施工防护系统主要包括平网、密目安全网、扶手杆以及脚手走道板等。施工过程中附着升降脚手架的倾覆、坠落是安全事故发生的直接因素。因此，在施工过程中要严格确保脚手架的平稳运行，设置安全防坠落装置，要防止坠落装置和架体支承装置的结合作用。
附着脚手架的施工技术
2.1 脚手架的安装
安装脚手架以前，首先要根据平面图确定升降挑梁装置和主框架的安装个数及安装位置，并提前在混凝土墙体上打好预留孔眼。做好主框架、斜拉杆安全网及升降装置等材料的准备工作。脚手架搭设、安装程序包括搭设支撑架；安装主框架、斜拉杆；水平桁架及操作架的搭设；安全网、防护挡板的绑扎；挑梁、提升装置及防坠装置的安装；检查验收等。
在脚手架的安装过程中需要注意的是：竖向主框架在安装时，内侧钢管扣件要和结构拉接，外侧要和上层的边梁固定；水平桁架上下弦的起拱不少于30mm；导向件与挑梁的安装位置要确保准确，且与导杆紧密相联；架体铺板要保证每层高都满铺一层，多采用20mm厚的轻质木板；架体在垂直方向的整体偏差应不大于4%，且底部的水平高差小于50mm；搭设4层以上架体时，要跟随架体的搭设设置相应拉结点，设置剪刀撑；架体以外要满挂安全网，一般从架体底部开始兜满；架体的支承结构通过穿墙螺栓与建筑结构相连接，螺栓紧固以后螺杆露出螺母的部分要大于3牙；脚手、钢管等扣件的螺栓预紧力矩应保持在40-50N.m之间。
2.2 脚手架的提升
脚手架的提升过程：硬拉结拆除；上隔离拆除；预紧提升机位；下拉条拆除；挂角拆除；下隔离拆除；翻板的翻起、固定；提升障碍物的拆除；架体提升、下降；铺设安全网；下拉条安装；下降固定点；翻板到位拉结；防倾装置拆除等。在进行脚手架的提升工作前，要对架体和机构材料进行产品质量检查，检查内容包括是否有断裂损坏现象以及扣件的扣接情况；障碍物、约束的拆除情况；螺栓连接处是否拧紧；架体机具、材料是否干净；导轨、水平桁架是否弯曲变形；提升装置链条是否扭曲、翻链；电力系统是否安全；工作人员是否全部撤离架体；恶劣天气中施工，是否采取加固措施等。提升过程中，要检查提升装置的动作，机具声响是否正常，升降点是否同步运动，架体与钩子是否能够发生碰撞，钢管、木方是否能够与架体碰撞。若发现任何异常情况，要立即停止提升机的运行，查明原因后才能继续施工。
脚手架提升过程中需要注意的是：每次升降前，需要对架体的电气设备、动力系统以及防坠装置进行全面的检查，保障性能的安全稳定。对机位进行均匀预紧工作，以避免个别机位承载过大的荷载。同时，对各机位的受力点设置监控装置，通过数据、量值与实际情况的比较确保升降作业的安全进行。每个拉接点的混凝土强度不低于C15才可进行作业。若脚手架在升降过程中出现机位失载、超载现象，必须查明原因，等处理完毕后才可以继续作业。翻拆防坠杆和电动葫芦时，要进行间隔操作。脚手架提升前必须进行障碍物的清除，架体中的活动荷载也应一并卸去，提升过程中严禁施工人员在架体下施工、通行。
2.3 脚手架的拆除
脚手架的拆除一般在高空进行，拆除工序流程包括：拆除前的交底工作；在脚手架下方设置安全挡板；脚手架杂物的清除；导轨悬臂大约3步架体的拆除；第6部拉杆、架体的拆除，接着进行逐层向下的拆除工作。
脚手架拆除过程中的注意事项有：待拆区域当日设置安全警戒线，警戒区域包括拆除区域下方5m范围以内以及塔吊区域。要设置警戒标志和防护栏杆，并派专人看守，严禁非工作人员私自进入拆卸范围。附着升降脚手架的杂物垃圾必须进行认真的清理，楼层周边要设置防护栏及安全网，为妨碍拆卸工作的进行，安全网可以暂不张拉。脚手架下方必须设置防护挡板，避免散料坠落伤人。当出现严重恶劣的天气时，要严禁拆卸工作的进行。脚手架的拆除顺序为自上而下拆除，拆除过程中要保证扣件和扣接钢管不脱离，运到地面以后再进行拆卸，避免扣件掉落伤人。另外，底层水平桁架的节点拆除时，要分段拆解、分段吊运。吊运中应首先将钢丝绳吊住桁架两端，吊机用力但不用吊起桁架，操作人员要先把安全带挂在牢靠处，解除桁架两端和其它桁架的连接螺栓，拆除第2层的附墙拉接。操作人员离开脚手架，进入楼层。再由塔吊把桁架及下节导轨一起吊起运至指定场地。
结语
超高层附着升降脚手架是根据超高层的建筑施工需求发展起来的。超高层建筑在形体复杂的前提下进行施工，对升降脚手架的施工技术有较高的要求。本文主要对升降脚手架的施工技术进行分析研究，重点论述了附着升降脚手架的构造、安装、提升以及拆卸等问题。
参考文献
[1]胡世德.国内外高层建筑的发展及所采用的施工技术.建筑科学，2010.
[2]徐玉野.高层建筑结构的发展及结构体系选型的思路探讨.四川建筑，2009.
拆除技术论文范文5
关键词：节能改造；施工工艺；关键控制技术；
在节能减排,低碳生活全球化的今天，建筑节能越来越被重视，且各国已经制定或者正在制定节能建筑的相关标准和规范。而对于目前能耗相当较高的既有建筑则面临着节能改造的命运。因此本文探讨既有建筑节能改造施工工艺技术具有较强的现实指导意义。
1建筑改造施工特点
既有建筑节能改造的施工作业具有明显特点。第一，因受施工条件限制，施工过程对建筑物和毗邻居民的工作生活带来影响。第二，原有建筑周围空间限制，其改造施工的材料堆放场地有效，严重制约搭建脚手架和吊栏等施工作业。第三，施工中对其他非改造部位保护措施，影响施工材料进出。第四，施工质量严重影响建筑节能的效果。
2 建筑节能改造施工工艺关键控制技术
既有建筑节能改造中，建筑墙体、门窗、屋面的保温隔热改造措施以及施工工艺流程严重影响建筑节能改造的效果和质量。[1]
2.1节能改造施工流程设计
施工之前，首先对现场的平面布置进行规划，明确划分施工作业区和居民生活区等非作业区。接着搭设安全通道，拆除散水、阳台基础、拆除空调、窗罩等附属设施后搭脚手架。外墙基层处理、外脚手架搭设完毕并验收合格后，接着处理外墙附着管线，外墙基层，剔凿、抹灰，同时拆除窗套和窗口外侧抹灰层，待外墙基础处理和外窗更换完毕，进行外墙面清洗、测量放线和墙外保温施工。保温施工结束即可粉饰墙面，安装外设。之后拆除外脚手架。最后进行现场清理。暖气、给水改造在开工后即可进行。
2.2脚手架搭设与拆除施工工艺技术
搭设扣件式双排脚手架。要施工不影响住户，则必须解决拉结点不足的问题，脚手架沿建筑物连续封闭搭设，增加抛撑数量，楼梯窗口处多拉结，到达顶端后用钢管拉结两侧外架。脚手架经验收合格后使用。
脚手架拆除前要制定方案，对拆除工人进行安全教育。现场设置警示标识，专人警戒。自上而下拆除，连墙壁点须与脚手架同时拆除，不能分段分立面提前拆除
2.3 屋面改造工艺控制技术
建筑节能改造中，选择在屋顶的结构层上先铺防水层，后铺保温隔热层，再铺无纺布并压覆盖层的“倒置式屋面”。施工工艺见图2。
施工过程中按节能改造设计要求拆除原有屋面保温层、找平层和防水层，并新作找坡层、找平层后铺首层防水卷材，随后铺聚氨酯板，再铺两层改性沥青防水卷材，最后清理验收。
2.4 外窗改造工艺控制技术
要注意窗口节点处理时，为防止出现热桥，将外窗安装在最外侧，与外墙外侧齐平，并在间隙处用聚氨酯发泡胶填满，外保温系统压住塑钢窗框2cm。
根据窗户实际拆除能力，可采取当日拆当日安装的施工程序。拆除过程中做好对室内物品的防护，窗户安装后及时恢复。
2.5 外墙保温工艺控制技术
原有建筑的外墙保温是其节能改造的重点，外墙外保温工艺见图4。
施工中，勒脚部位须在保温材料与墙体间加铺一层防水材料，[2][3]以免水汽通过保温材料而破坏保温效果。
2.5.1 基层处理
开始拆除空调及窗罩后，拆除外墙附着管线，将金属套管固定在墙面，Φ10以下管线直接铺在保温材料之下，Φ20管线应在保温板开槽嵌固。拆除窗台、窗洞口四周抹灰层及墙面空鼓酥松部分，板上裂缝及接缝，然后用1:3水泥砂浆重新抹平。
2.5.2 墙面测量及弹线、挂线
在建筑物外墙阳角、阴角及其他处挂垂直基准线，在墙顶和基础部位挂水平线，其他适当位置挂水平线，控制外保温板的垂直和平整度。
2.5.3 安装支架
支架是为避免粘帖的聚苯板因重力滑动或下坠。采用脚手管做材料，利用外脚手架立杆挑出的小横杆固定水平钢管来支撑聚苯板。
2.5.4 粘贴保温板
保温板采用聚苯板。粘贴分点边粘贴法（图6）和整面粘贴法（图7）两种。点边粘贴法适用于平整度偏差在10mm/2m范围内的墙面。施工时先用抹灰刀沿聚苯板四周边缘均匀涂抹粘胶浆，后在板面上均匀涂抹6～8个粘胶点。[2]粘胶浆厚度视墙面的平整度确定,平整度越差，涂抹越厚。涂抹粘胶点的大小应保证聚苯板实际粘贴面积大于等于板面面积的40％。[3]整面粘贴法适用于平整度偏差在5mm/2m范围以内的墙面。粘贴前先用抹灰刀在整个板面均匀涂满粘结胶浆，后用方齿抹灰刀将胶浆拖刮成沟槽状粘贴。
图6 点边粘法图7 整面粘贴法
墙面保温板铺贴采用自下而上沿水平方向横向分段铺贴。每排板错缝板长的1/2，局部最小错缝保证大于200mm。转角处搭接，将抹好粘胶的保温板依排板控制线安装在支架上，均匀挤压平整使符合外墙平面控制线，刮掉板周围挤出的粘胶，保证板缝与板缝间无“碰头灰”。下一块保温板粘贴时,应将其从侧面推压向前一板，并保证压紧接缝，缝隙控制在2mm。保温板墙面垂直平整误差控制在2mm内。“窗口保温板燕尾槽应顺窗框粘贴（与窗口面平行）。并注意上下窗口横槽粘贴，左右窗口竖槽粘贴，避免槽内砂浆产生的冷桥。下窗口保温板要盖在立墙面保温板上，避免接水口的产生。”[4] 为防窗口部位渗水，先将胀密封条粘帖在框边缘，后用保温板与塑钢窗框挤紧密封条。“门窗洞口应以整块保温板粘贴，粘贴前在保温板上裁切出短边尺寸不小于200mm的门窗开角，并准确控制洞口部位保温板的尺寸，留出窗台板和鹰嘴尺寸。”[5][6]阳台栏板施工，需安装水平支架，保证保温板粘贴牢固不下坠，并用保温板条填充接缝较大的缝隙，然后再用发泡胶对所有保温板接缝发泡密封。
3 结语
既有建筑节能改造中，建筑墙体、门窗以及屋面的保温隔热改造措施是建筑节能改造的关键控制点。在改造施工中，只有科学正确处理这些关键控制点，才能保证节能改造的效果，真正起到节省消耗、节约能源的作用。自然能源资源日趋紧张的严峻形势，对建筑节能提出了新的挑战。新材料和新技术层出不穷，但是要使其真正发挥节能作用，施工过程成为最后的关键控制要素。论文对基于节能的建筑改造施工工艺和关键技术进行了深入探讨，以供同行参考。
参考文献
[1] 邵正元.既有住宅楼节能改造措施探讨[J].城市建设.2010(19).
[2]华北地区建筑设计标准化办公室.88J2-4墙身-外墙保温[M]. 华北标办.2001.8
[3]华北地区建筑设计标准化办公室.88J2-9墙身-外墙外保温[M].2004.
[4]燕尾槽外保温板的施工指导方案.blog.省略/zhujiang828@126/blog/static/57443993200832292554840.
[5] 林少扬.建筑节能改造施工工艺及关键技术分析[J].中国新技术新产品,2010(19):186.
拆除技术论文范文6
关键词：高深梁 模板体系 施工技术
随着城市的扩大发展和建设步伐的加快，高层建筑层出不穷，人们对建筑外形和建筑功能要求也日趋复杂。因此，在建筑结构设计中，出现了受力复杂的转换层。转换层的梁受力大，内力比较复杂，从设计角度来讲，提高梁截面承载力最有效的措施是增大梁的高度。因此转换层中的梁的截面很高，我们给它定义为“高深梁”。施工时，由于高深梁本身的自重很大，砼浇筑和振捣时也产生较大的施工荷载，在施工过程中稍有不慎，将会酿造出悲惨的工程事故。因此高深梁的支模技术在结构施工中受到越来越多技术人员的关注，建[2009]87号文中把高大模板划分到“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”范围。本文针对这类需要专家论证的高深梁支模体系施工进行实例介绍。
1 工程简介
某工程位于柳州市柳太路，高层住宅楼，框剪结构，地下两层，地上二十八层，1、2层及转换层层高为4.5m，3层以上层高均为3m，转换层最大梁截面为900mm×1800mm，最大跨度为6m，板厚度为180mm。大梁模板的支架均搭设在构架层梁板上，整个支撑体系周边均有框架柱，满足抱柱装置的设置，支架的搭设周边并无其他物件阻碍施工。
2 高深梁支模体系设计及材料选取
模板采用18mm厚胶合板，梁侧模外侧的次楞采用70×70mm木枋作竖向压条，间距为300mm，主楞采用Φ48.3×3.6双钢管作为水平向主楞，主楞间的间距不大于400mm；主楞采用M14对拉螺栓3型扣件拉结固定，水平向间距为600。侧模安装见图1。
钢管支撑：梁支撑立杆用钢管Φ48.3×3.6搭设双排00mm，双排架的梁底用双扣件拉接横杆作为梁底支撑，并在梁底中部加设两条间距为500mm立杆做顶托加双钢管支撑。立杆沿梁跨度方向间距为500mm，梁底方木间距为100mm，梁底用双钢管与可调托座作为支撑，立杆支撑架步高不大于1.5m，梁支撑立杆与板支撑立杆之间的距离为1000mm，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结。位于梁底的纵、横向剪刀撑、水平剪刀撑则与板支撑体系的剪刀撑连贯设置。高度大于1200mm的梁，梁底的两侧支撑立杆需加设纵向垂直剪刀撑，梁底支撑形式见图2。
3 高深梁支模体系施工技术
3.1 工艺流程
弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架（柱子混凝土浇筑5天后进行抱柱装置的安装）安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。
3.2 支模技术要求
3.2.1 对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。
3.2.2 所用钢管及扣件应符合JGJ130-2011的规定。
3.2.3 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
3.2.4 现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000～3/1000。
3.2.5 梁支架顶部均需要有一道封顶杆、底部有扫地杆，并且纵横两向均不应缺杆。封顶杆及下面一道的水平拉杆均需要位置设置水平剪刀撑，全平面设置。
3.2.6 抱柱装置：在可以与支架连结的每根结构柱（柱混凝土强度达到设计强度75%后）上设置，每个抱柱装置均采用直角扣件与抱柱箍（短架管）把框架柱紧紧的抱牢，水平杆与抱柱箍采用直角扣件刚性连接。
3.2.7 可调顶托伸出长度限制：可调顶托伸出长度不应超过200mm。本工程可调顶托伸出长度≤200mm。
3.2.8 支架中的危险区域应采取加强措施。从封顶杆位置往下HD的区域为危险区域：H=5.45m
3.2.9 所有支模均应符合《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》和《建筑施工模板安全技术规范》的要求。
3.3 监测技术要求
3.3.1 检查监控
①支架搭设过程中，施工单位和项目监理机构应进行检查监控，检查监控包括以下内容，发现错误应当纠正。
②检查监控应使用《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规程》（DB45/T 618-2009）附录A表A.5。检查记录应存档。
3.3.2 整架验收
①支架搭设完成后，由施工企业的技术部门、施工企业的工程项目部、监理企业的项目监理机构共同验收。验收不合格的整改后再验收；验收合格的由作业班长、工程项目部专职安全员、工程项目部专职质检员、工程项目部技术负责人、项目经理、施工企业的技术部门人员、方案编制人、方案审查人、监理工程师和总监理工程师签字后，交付下道工序安装模板。
②验收应使用《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规程》（DB45/T 618-2009）附录A表A.6、表A.7。验收记录及扣件拧紧抽样检查表应存档。
3.3.3 使用监控
在支架使用过程中，应有专人对支架进行现场监控，监控架体有否发生沉降、侧移、变形和扭转现象，扣件螺栓拧紧程度，立杆间距、步高是否符合方案要求等。发现下沉、松动、变形和水平位移情况的及时解决。
将全站仪安放在建筑物楼层内的角度、视线较好的位置上，对钢管架体上的各个监测点进行支架整体架顶侧移、支架局部架顶侧移、支架架顶扭转和架体沉降监测。
3.4 拆模技术要求
3.4.1 拆模时间
①不承重的高深梁侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。②承重的高深梁底模，由于该类梁在本工程中跨度都不大于8m，故应根据与结构同条件养护的试块强度达到75%设计强度以上，方可拆除。③为了确保施工层的大梁支撑立杆能有效地传递至各层楼板上，各栋转换层上部大梁的砼强度在未达到设计强度的80%以前，各栋转换层下部至负一层支撑架不得进行拆除。
3.4.2 拆模注意事项
①拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。②种类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。③拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。④拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应推码整齐并捆牢，才可吊运。⑤支架拆除时，方木要与脚手管交替拆除，即：拆一排方木，就拆支撑该方木处的脚手管，支架拆除时从跨中开始，先拆除梁体跨中处支架，然后由跨中处同时向两侧拆除，为保证拆除过程中支架的稳定性，每层支架水平拆除自上而下推进。
4 结束语
高大模板支撑工程是建筑工程坍塌事故主要危险源之一，高深梁支模又是高支模的重中之重。施工时，我们常常发现由于管理人员的疏忽以及工人的按经验施工，酿造出一起又一起的悲惨事故。因此只有通过事先合理设计，事中规范施工，方能将事故消灭在隐患中。
参考文献：
[1]建筑施工模板安全技术规范，JGJ162-2008.
[2]混凝土结构工程施工质量验收规范，GB50204-2002.
[3]建筑施工安全检查标准，JGJ59-2011.
[4]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，JGJ130-2011.
[5]危险性较大的分部分项工程安全管理办法，建质[2009]87号.
