瓷砖培训总结范文1
产品变化：全抛釉异军突出，抢夺传统抛光砖市场
如果说2013年抛光砖遭遇了销售发展的瓶颈期，那造成这格局正是日渐受欢迎的全抛釉产品。2012年是微晶石紧俏于终端市场，不少企业都重金进入，纷纷推出微晶石品牌。但基于其高昂价格，过分依赖于设计师推广，维护加工成本较高，准入及推广门槛高，微晶石2013表现不如2012亮眼，仅占份额很少的市场。反之，全抛釉，既有微晶石的纹理感，又有稍高于抛光砖的价格优势，迅速占领了市场，成为了2013年度最热销的产品，并被消费者广泛接受。抛光砖市场则退守于工程渠道，并转攻城乡结合部，当然不少消费者依然热衷消费，但是中高层消费者基本已选择全抛釉，消费量与利润都受到挤压。在专卖店内，不少经销商也将店内形象区域与样板间区域让位于更容易出档次与效果的全抛釉，抛光砖展示基本仅限于斜板区，对其销售推广较为不利。瓷片销售中，喷墨产品成为了主流，估计明年这份额会持续扩大。雅光砖销售中， 除了全抛釉外，小砖市场随着韩剧的热播，还有田园风格被更广泛的白领人人群接受，也成为了市场的一匹黑马，不少企业纷纷推出了针对小砖市场的产品或者品牌，这情况在一二线城市表现尤为明显。
竞争变化：密集性、多样性与广泛性导致竞争成为常态化
促销活动形式逐渐多元化。从前几年的新中源总部团购模式、欧神诺的总裁签售模式、金意陶的二线明星签售模式、到冠珠的世界小姐签售模式，再到萨米特的爱心营销模式，最近两年大行其道的砍价会模式，陶瓷行业正以前所没有的速度进行着营销模式的嬗变，花样越来越多，影响力逐步加大。
促销活动从传统的一、二线城市火速蔓延至三、四线地区。2013年，基本上每个周末都最少有1.2场促销活动，此方唱罢，那方又将粉末亮相，那种围追堵截都成为了终端短兵相接的一种另类演绎。终端促销活动集中式爆发，促销活动不再是大品牌的专属，得益于第三方机构的成熟操作，不少行业不知名的品牌也开始走上了促销的系统操作，并收到了预期的效果。
渠道变化：单渠道销售向多渠道销售转变
房地产市场的政策性变化，令以往单一的销售渠道结构的经销商遭受了致命性的打击，不少经销商开始逐渐走向多渠道经营，或者是精细化渠道经营的道路。最为明显的一点，正如某一知名陶瓷品牌重庆经销商，2013年工程渠道开展不如2012，销量受到重创，但经过两年酝酿的零售渠道终于异军突起 ，以增长30％以上的成绩独立撑起了该地区的销售。虽销量不如2012，但下滑不算严重，且品牌影响力在不断的品牌操作与活动传播中建立起来，该品牌成为了目前重庆陶瓷市场的一线品牌之一。山西长治一经销商，在2013年核心区域销量受挫，转攻分销渠道，以到位的分销形象建设与活动支持，在四线区域找到了新增长点，保持了该地区市场份额不断提升。
经销商变化：新思路、新面孔成为新时期建陶经销商的现实写照
“长江前浪推后浪，前浪死在沙滩上”这一句曾经的网络调侃，或许正逐渐成为新时期建陶经销商的真实写照。最近两年，经销商老板逐渐出现了更多的80后甚至是90后面孔。这部分经销商的加入，在一定程度上推动了行业或者品牌地方经营的良性发展。不少老一辈经销商在放手的同时，也让他们的砖二代通过“系列的专业的培训”来学习如何管理。砖二代，敢拼敢做，也更容易接受新事务。在厂家人员的引导下，砖二代开始了自己的登场SHOW，或主持大店开业或大型促销活动，以破纪录的方式带给了当地市场极大的冲击。
在新派经营手段的影响下，市场竞争加剧，不少经销商都不由发出了如此的感叹“坐在门店是等死，走出门店是找死”，在现实之下，他们不再需要厂家硬磨软泡，就自然竖立起促通的思想 ，以“走出去、请进来”模式，寻找新时期生存及发展的之路 ，不少经销商更不惜花重金，请专业团队操作其操作活动，目的只为一个，在这样冷寂的市场中获得生存的机会。
培训向落地操作转变，催生专业活动执行机构或部门产生
前文也曾经提及到，经销商主动求变，对于终端促销活动的渴求加剧，市场上屡次出现一场活动完成数百万销量甚至一年销量的奇迹。追逐利益的经销商，不再满足于简单的培训，他需要培训落地， 需要培训机构或者厂家以实在的操作指导手把手带领团队创造业绩，在寒冬中抢得市场，甚至是在陌生的渠道上探寻到销量。从新中源的团购部开始 ，厂家的终端执行人员开始流行于各陶瓷厂家，及至现在，基本每个上规模的品牌市场部都设置了如此的人员配置，专职跟踪经销商的活动或者培训工作。而受制于厂家人手有限，不少经销商只能通过市场上的培训机构或者活动机构寻找类似的服务。今年，和君智业及其它第三方活动操作机构在终端市场的风生水起，正是得益于这一批有钱没思路不懂操作渴望销量的经销商。值得一提的是，行业中操作模式比较成熟的和君智业，今年和诺贝尔、东鹏、蒙娜丽莎都建立起合作关系，估计随着双方合作的深入，这三大品牌的终端表现会比过往更为突出 ，二线品牌的生存空间必然会被大量挤压，市场的近身肉博必将更为激烈。
小结：
寒冬式市场，拷问的不仅是厂家与品牌的经营硬实力，更在无形中迅速提升了经销商群体的软实力，这是我们所料没及的。2013年陶瓷市场曾经出现了回暖式的销量大提升，但好景不长，进入下半年，尤其是传统的金九银十，不少区域都呈现淡季销售的状态。再对比2013年前三个季度房地产销售数据，则呈现比较乐观的数据，无论是城市住宅交易量与房价普涨，还是土地交易量价齐升，豪宅项目销售情况明显走好，一二线城市整体情况保持平稳，三、四线则部分出现上涨部分保持平稳。
瓷砖培训总结范文2
关键词:陶瓷;能源消耗;节能措施
1 前言
我国是建筑卫生陶瓷生产大国,建筑卫生陶瓷的产量已连续15年位居世界第一,日用瓷和工艺美术陈设瓷的产量则连续30年位居世界第一[1]。2008年全国建筑陶瓷产量总体保持继续增长趋势,瓷砖产量达到57.55亿平方米,增长12.8%;卫生陶瓷产量达1.54亿件,增长9.35%[2]。与此同时,建筑卫生陶瓷也是传统的高能耗行业,但目前我国陶瓷工业能源利用率仅为28%~30%,与发达国家50%~57%的能源利用率差距较大,能源浪费严重[3]。
随着我国经济社会的逐步发展,我国已成为世界第二大能源消耗大国,2007年能源消费总量为26.6[4]亿吨标准煤,2008年则增长为29.1[5]亿吨标准煤,能源消费量仅次于美国。今后几年我国能源消费量将继续保持高速增长趋势,能源供需矛盾日益严重,能源供应安全已成为关系我国经济发展的重大问题。
自进入二十一世纪以来,经济全球化进一步发展,世界能源消费量高速增长,国际能源市场出现了能源供应紧张的局面,能源价格不断上涨,供需矛盾日益突出。能源成本的大幅度提升对“高能耗、高污染、资源性”的行业带来了巨大冲击,能源成本严重威胁着这些工业的生存和发展,其中就包括建筑卫生陶瓷工业。因此,节能降耗成为每个陶瓷企业经营者都必须严肃面对及思考的问题。同时,陶瓷的高耗能必然会带来高污染的情况,全国迅猛发展的陶瓷业对我国的环境也造成了很大的污染,特别是陶瓷业发展迅速的产区如广东省的佛山、潮州、清远、肇庆、河源等地区更为严重。
节能已被称为世界第五大能源,它不仅可以缓解能源供需矛盾,促进经济持续、快速、健康发展,而且是减少有害气体排放、降低大气污染的最现实、最经济的途径。开展节能减排工作、降低企业生产成本、提高企业市场竞争力是我国陶瓷企业的必由之路,也是促进建筑卫生陶瓷工业可持续发展的唯一途径。
从建筑卫生陶瓷工业来看,节能减排的途径主要有管理节能和技术节能两个大方面。管理节能主要是通过加强企业员工技能培训、提高员工节能意识、合理安排生产、减少浪费来做到节能;技术节能主要是依靠新工艺、新技术、新设备、新材料的使用,提高能源利用效率,达到节能的目的。
2 陶瓷企业主要生产工艺、设备及能源消耗流向情况简介
2.1主要生产工艺
建筑陶瓷产品主要有抛光砖和瓷片两大类,主要生产工艺流程分别如图1和图2所示。
抛光砖、瓷片生产工艺主要包括:配料、球磨、喷雾干燥、陈腐、压机成形、干燥、烧成、抛光。
(1) 配料:根据产品的工艺要求,按照一定的原材料配方,将各种泥沙按比例和需要生产的数量要求来配备;
(2) 球磨:将已配备好的原材料,装入球磨机中,按工艺要求,加入一定量的水和各种助剂,配成浆料。然后加入磨球,大颗粒的浆料在球磨机中通过与球石的碰撞与摩擦,不断地粉碎,直到达到生产所要求的细度;
(3) 喷雾干燥:浆料在喷雾干燥塔内,热烟气将浆料的水分蒸发成为干燥粉料;
(4) 陈腐:将经过喷雾干燥的粉料放入储料粉箱中存放;
(5) 压制成形:粉料通过输送设备送到压机,经自动压机压制成形;
(6) 干燥:砖坯成形后经干燥进入烧成;
(7) 烧成:干燥后的砖坯进入烧成窑中高温烧结;
(8) 抛光:利用抛光机械对陶瓷制品的表面进行加工(主要是抛光砖类产品);
(9) 磨边:对烧成后的产品,按照质量标准进行表面加工(主要是瓷片类产品)。
2.2主要用能设备
建筑陶瓷与卫生陶瓷的主要耗能设备以及能源消耗种类分别如表1所示。需要说明的是,随着能源成本的升高,陶瓷厂喷雾塔现在基本都以烧水煤浆为主,辊道窑以烧水煤气为主,部分地区辊道窑采用天然气作为原料。此外,随着技术的进步,原先干燥窑都需要通过热风炉燃烧重油、柴油或者水煤浆供热,现在大部分都取消了热风炉供热,而直接利用辊道窑的余热。
2.3建筑卫生陶瓷企业能源流向情况
表2为某陶瓷企业全年的能源消耗量及能源结构表,表3、图3则为该企业各种能源的流向情况。
从表3可以看出,原料车间及烧成车间是企业的主要耗能部门,两个部门全年耗能占到公司总能耗的96.33%,其中原料车间占35.07%,烧成车间占61.26%,因此可以看出,陶瓷企业节能空间主要在原料车间及烧成车间。
3陶瓷企业的主要技术节能措施
3.1原料加工过程的节能
从上一节我们知道,陶瓷企业原料加工过程所消耗的能源约占全公司能源消耗的35.07%,主要的耗能设备有浆池搅拌机、球磨机、喷雾塔及风机。其中喷雾塔是用热设备,其余全部为用电设备。原料制作工艺的节能措施主要分为节电措施和余热利用措施。
3.1.1 浆池搅拌机节电
原料浆池搅拌是球磨之前的一个过程,其主要目的是使得原料与水混合均匀,为后续的球磨工序提供合适的浆料。一般而言搅拌机用电量相比球磨机要小很多, 搅拌机节电主要要注意选择合适功率的搅拌机,避免“大马拉小车”的现象;另外就是采用变频技术,根据浆料的性质改变搅拌速度,节约用电。
3.1.2 球磨机节电
从表3可以看出,原料车间用电占到全厂用电的30.84%,而根据有关报道,球磨机用电要占到整体生产线用电的45%,占原料加工用电的85%,合占总成本的8%~10%[6],因此开展球磨机节能对于陶瓷企业来说意义重大。球磨机节电要做到以下几点:
(1) 严把陶瓷原料进厂关,做到原料的标准化、系列化,以保证产品质量的稳定性,减少后续球磨工序的时间;
(2) 尽量采用大吨位球磨机,并采用变频器控制,与小吨位球磨机相比,大吨位球磨机可以节省电耗10%~30%;此外,大吨位球磨机产量可提高10倍以上,可以连续性加料和出料,不需要停机,并可以制浓浆,使后续的喷雾干燥节省能耗20%~30%;
(3) 合理选用高效减水剂以及助磨剂,减水剂可以改善泥浆的特性,减少球磨时间、节约用电,此外还可以减少后续喷雾塔用能;
(4) 合理搭配球磨机球石。球石的选择既要考虑单个球石的硬度、抗折强度、抗冲击强度、重量和比重,也要考虑球石的整体参数性质,如磨耗率和孔隙率。实际生产中球石的选择既要根据“金字塔”原理和“黄金分割”原理,又要结合实际的生产情况,合理搭配球石的大、中、小球石比率,且做好跟踪处理,按照球石的消耗情况及时进行补充;
(5) 做好球磨机的日常维护管理。球磨机的安装维护保养对球磨的传动和谐性、绿色环保性、使用安全性和节能性有极大影响。俗话说“三分设计,七分保养”,设计得再好,安装维护保养不到位,结果还是功亏一篑。球磨机日常维护保养一定要做到主轴头轴承、传动轴承及波箱齿轮的注油滑定期保养,皮带机电器设备随时保养,其它机件的事故维修特别保养。
3.1.3喷雾塔节能
喷雾塔也是原料生产过程中用能较大的工序之一,主要是喷雾干燥过程用能较多。目前喷雾塔节能主要有以下几个方面:
(1) 保持喷雾塔热风进出塔的温度恒定。一般而言,喷雾塔的入风温度保持在600℃左右,出塔风温保持在75℃以上[3],一方面保证了热风的利用率及热效率;另一方面保证了粉料的含水率符合要求;
(2) 循环利用出塔热风余热,利用热交换器对出塔热风余热进行回收,用于预热泥浆,从而降低泥浆的粘度、改善泥浆的雾化性能,防止因泥浆凝结而堵塞雾化喷嘴(特别是在冬季的时候,效果更明显),从而保证生产的连贯性,减少故障发生,提高能源利用效率;
(3) 采用复合减水剂,降低泥浆含水率,从而降低喷雾工序蒸发水量,降低喷雾工序热单耗;
(4) 做好喷雾塔的密闭性控制,由于喷雾塔系统采用负压操作,若有漏风就会增加能耗,所以设备各部位及连接法兰处;热风炉、热风管道、排风管道的热电偶插孔;塔体上的负压测量孔;以及塔体下锥翻板下料器出料口、旋风除尘下料口等部位必须密封好,不能漏风,要做好日常维护检修工作,确保该系统的密闭性。
3.2砖坯压制及烧成过程的节能
从表3可以看出,烧成车间的总能耗占到全厂能耗的61.26%,特别是烧成过程用能较大,主要的用能设备有压机、辊道窑及风机。主要的节能措施有以下几个方面:
3.2.1压机节电
砖坯压制主要是利用压机将粉料压制成砖坯形状,主要是利用电能,压制过程应尽量采用大吨位的压机。因大吨位压机压力大、产量大,压制的砖坯质量好、合格率高,在同等条件下,电耗可以减少30%以上。目前,国产液压压砖机的最大吨位已经达到7800t,各种吨位的大型压机也已经广泛应用于国内陶瓷企业,节能效果显著。如广东科达机电近期推出的宽体陶瓷压砖机,在能耗不变的情况下,产能可提高30%;佛山南海捷成工机械有限公司近期推出的3850t全自动液压压砖机,主机功率仅为90kW,比国内外同类产品的110kW小20kW,每小时可以节省电20kWh[13]。通过这些技术进步,能为陶瓷企业节能减排工作提供有力的技术支持。
3.2.2辊道窑风机节电
辊道窑风机用电量较大,风机的节能问题和节能技术必须引起陶瓷生产企业的足够重视。一要注意风机等设备的选型,要选用节能型,尽量避免“大马拉小车”现象;二要从设计、安装施工中注意风道、节流环节的合理性,以减少节流损失,尽量使风机的运行风压和流量接近于额定压力和流量,使运行工作点长时间地保持在高效率区;三是采用经济而可靠的调节方式控制风机的运行。
3.2.3辊道窑节能
辊道窑主要通过燃烧煤气(或者重油)等化石能源,产生高温,砖坯在高温下发生化学反应。但砖坯烧成后,辊道窑还有大量的热量未被利用,主要通过窑体散热、砖坯及热风带走,其中窑体散热损失大概占10%左右,而砖坯及热风带走的热量占到70%左右[7]。因此,辊道窑节能主要在提高燃烧效率、余热回收利用、发展低温快烧技术方面:
(1) 采用高效燃烧技术,减少烟气量
改进燃烧方法,采用新的燃烧方式也是陶瓷工业节能降耗的一条重要途径。燃料燃烧过程中都是采用空气进行供氧,但空气中79%的体积为非反应气体(主要为氮气),这些气体是烟气的主要组分,燃烧后这些气体含有大量的余热,因此实现烟气节能最好的方法是减少烟气量。富氧燃烧和高温低氧燃烧是当代最新的燃烧技术,近几年,富氧燃烧和贫氧燃烧技术逐步兴起并应用到玻璃、冶金等工业领域中,但在国内陶瓷砖辊道窑上的实践却很少。富氧燃烧,甚至全氧或纯氧燃烧,大大减少了化学惰性的氮的引入量,因此燃烧温度会大大提高,从而加快辐射传热,提高产品产量和质量,降低对助燃空气的预热温度的要求,还有可能扩大低热值劣质燃料的应用范围。贫氧燃烧的火焰温度分布更加均匀,燃烧充分、噪音低。最可贵的是,因为不存在常规燃烧时的局部高温富氧区,产生的氮氧化物NOx极少,因而节能与减排效果更佳。此外还有脉冲燃烧技术、高温空气燃烧技术等也都是较为成熟的技术,但目前在我国陶瓷窑炉的应用还较少,应当加快研发应用步伐,可以预见,今后这些高效燃烧技术是陶瓷窑炉节能的一个主要发展方向[9～10]。
(2) 烟气余热利用
辊道窑烟气余热利用具体内容为在辊道窑冷却区安装节能管屏式冷却系统,由辊道窑快冷段最末端抽出热风作为系统的一级取热,使产品出窑温度下降30℃以上,这样既不影响窑炉生产又不消耗系统以外能量;热风进入管屏系统进行加热,管屏系统产生的多余的高温热空气用管道送至喷雾干燥塔,作为热空气进行配风,用以干燥泥浆,实现能量的梯级利用。
(3) 减少辊道窑散热损失
窑体的砌筑材料应尽量选用轻质耐火材料,其重要特点有:密度小、蓄热低、绝热性能好、耐高温、热稳定性好。据有关资料,轻质陶瓷纤维与重质耐火砖相比:质量轻、导热系数小、重量只有重质材料的1/6、容重为传统耐火砖的1/25、蓄热量仅为砖砌式炉衬的1/30～1/10、窑外壁温度降到30～60℃[8]。在窑内衬表面喷涂新型热辐射涂料,可以提高陶瓷纤维抗粉化的能力,增加窑炉内传热效率,强化炉内辐射传热作用,达到节能降耗的效果。
(4) 大力发展低温快烧技术
在陶瓷生产中,烧成温度越高,能耗就越高。据热平衡计算,若烧成温度降低100℃,则单位产品的热耗可降低10%以上,且烧成时间缩短10%,产量增加10%,可以节约大量的能源[11]。佛山某企业和华南理工大学合作,采用超低温配方烧成,将现有的建筑陶瓷产品的烧成温度降低约200℃,达到1000℃以下,单位制品的燃耗降低25%,每公斤瓷能耗为3～5MJ,仅为普通烧成技术的75%左右,大大降低了生产成本。通过改进原料配方,降低陶瓷砖的烧成温度,实现低温快速烧成是陶瓷企业降低生产成本、提高企业竞争力的一个关键领域。
3.3砖坯抛光(磨边)过程节能
砖坯的抛光(磨边)工序是陶瓷企业用电较大的工序,从表2和表3可以看出,抛光(磨边)车间用电量达到总用电量的34.53%。由于抛光(磨边)一般要经过几次,很多企业存在转运或者转抛过程,生产不连续,抛光机空载现象时有发生,因此砖坯抛光节能应当注意做好生产调度安排,保障生产的连续性,减少空转现象发生。此外,要做好抛光线路的无功补偿,减少线路无用功损耗等。
4 其它方面的节能
4.1煤气站余热利用
随着原油价格的升高,佛山地区陶瓷厂大部分都采用将煤转换成煤气的形式用于辊道窑的烧成。一般来说,煤气站冷却时会产生大量的蒸汽水,这些蒸汽水含有大量的热能,一般的陶瓷厂都是经过简单的冷却后作为废水排放,浪费大量的能源。这些蒸汽水的余热可以用于加热原料车间的泥浆用水,提高泥浆的温度,从而提高泥浆活性、减少球磨时间。据报道,通过这些蒸汽水用于原料车间的泥浆,可以使球磨机运行时间减少1/4[12];此外,还可以通过热交换方式,用于加热员工生活热水。
4.2煤气站煤渣重新利用
原煤通过煤气站进行煤转气后,煤气站产出的煤渣还存在大量的没有被利用的残炭部分。据某企业测试,煤气站煤渣热值高达1300～1500kcal/kg,这部分煤渣可以通过加入到煤粉中,用于球磨水煤浆,供企业的喷雾塔使用,从而充分利用煤气站的煤渣,节约用能。
4.3生产管理节能
我国陶瓷企业与国外先进的陶瓷企业相比,管理方面还存在较大的差距,管理节能还存在巨大的空间。与技术节能相比,管理节能相对投入较少,但效果较好。我国陶瓷企业日常用能管理可以从以下几个方面加强:
(1) 把好原煤入厂的检测关
原煤在陶瓷企业能源结构中一般占到75%以上,且大部分通过煤气站转换成水煤气用于辊道窑,而原煤的热值高低直接关系到单位质量煤的出气量。因此入厂煤的品质好坏直接关系到煤的利用效率。企业应当设置专门的检测部门,对入厂的每一批次煤炭进行化验,不达指标的原煤坚决不入,从而保证单位质量原煤的出气量。
(2) 合理安排生产调度,减少转产次数
一般而言,原料工序生产是根据生产产品种类进行批次的生产,品种更换后,球磨机等要进行彻底的冲洗,冲洗次数越多能源消耗越大。因此,生产企业应当对生产订单进行合理科学的安排,同一类型的产品尽量安排在同一批次生产,减少喷雾塔冲洗次数,以及压机的换磨具次数,保障生产的连续性,提高能源利用效率。
(3) 加强员工节能培训,提高节能意识
通过开展清洁生产审核和能源审计工作,对企业员工进行培训;此外还可以通过车间海报、企业杂志等形式宣传节能知识,提高企业员工的节能意识,鼓励他们从身边小事做起,养成良好的用能习惯。
5 结语
改革开发以来,我国陶瓷工业取得了长足的发展,但由于陶瓷行业高能耗、高污染和资源消耗型的特性,给它带来了资源和环境方面的巨大压力,特别是随着能源成本的增加以及国外发达国家大肆利用环保手段抑制我国陶瓷产品的出口,这足以影响到我国陶瓷工业的生存与发展。
“节能降耗”可以很好地降低企业的生产成本,减少污染物的排放,从源头上扭转自身发展的被动局面。因此,我国陶瓷工业应当从国情出发,理论研究结合实际,从原料生产工序、成形工序、干燥、烧成工序以及废料的利用,全方面开展节能降耗潜力研究,使我国陶瓷工业在建设节约型社会、节能减排方面做出更显著的成绩。
参考资料
[1] 俞康泰.陶瓷工业节能、减排中值得关注的几个课题[J].陶瓷科学与技术,2009,5:4~6.
[2] 尹虹.2008年全国建筑卫生陶瓷发展综述[J].中国陶瓷,2009,45(11):3~9.
[3] 曾令可,宋婧,税安泽等.浅谈喷雾干燥塔的节能措施[J].2008,2:35~40.
[4]广东省节能监察中心.广东省节能技术服务单位节能培训教材[M].2008:1.
[5] .cn/cj/cj-gncj/news/2009/12-25/2038282.shtml.
[6]韩复兴,李小雷.再探湿法球磨工艺的节能途径[J].佛山陶瓷,2008,5:8~11.
[7]将方乐,潘小勇,路占勇等.某公司燃气辊道窑节能途径的研究[J],2007,1:52～54.
[8]谢炳豪.辊道窑热平衡测试数据分析节能方向探讨[J]. 佛山陶瓷,2007(2):11～14.
[9]张根栓,刘剑,汪桂钧等.陶瓷砖辊道窑的发展趋势[J].陶瓷,2009(1):12～13.
[10] 冯青,童剑辉,杨燕等.陶瓷工业窑炉节能技术的方向[J]. 中国陶瓷,2007,12:9～13.
[11]曾令可.陶瓷窑炉的节能技术[J].中国陶瓷工业,2008,10:1～3.
瓷砖培训总结范文3
近年来我国建材行业发展迅猛，终端零售市场竞争日趋激烈，产品同质化加剧。本文以青岛鹰牌陶瓷为例，从促销现状入手，分析了目前建材行业在促销策略上普遍存在的问题，并结合产品市场定位，提出改进促销策略，以提升销量，提高市场占有率。本文以青岛鹰牌陶瓷作为研究对象，分析其在零售市场的促销策略方面存在的问题。
【关键词】
建材;促销;零售市场;改进措施
一、引言
近年来，我国建材市场受经济下滑、房地产调控的影响，整体走势低迷。目前，国内大多数建材零售行业促销手段仍然比较落后，促销策略依旧围绕产品和企业自身，一味追求短期销量为主，并没有真正做到以消费者为导向。部分企业已开展线上与线下相结合的新型网络促销策略，包括天猫开店、团购网站合作、微信营销等模式，还有以消费者需求为导向的设计营销策略等，这些创新的促销策略虽然取得一定成效，但在具体实施过程中仍存在很多问题。
二、建材市场促销现状分析
（一）国内建材行业在零售市场的促销现状
建材零售市场不同于其他零售市场，一直存在价格虚高，折扣较低的情况。特别是青岛这种信息传播速度飞快的城市，平均每个月至少有一到两次大型建材商场组织的集体促销活动，各建材商品牌更是几乎每个月都有自己的主题促销活动。而曾经风靡一时的总裁签售促销形式，对于惯用总裁签售获得订单的家居建材行业来说，也已经不是什么新鲜事。
总裁签售，让TATA木门顺利度过了2009年，创造了TATA木门在艰难岁月超额完成年度任务的成绩，占据了年销售额54%的成绩。而2010年1月10日，TATA木门又在全国导演了一场声势浩大的总裁封笔签售活动，又赚了个盆满钵满。但随着总裁签售类似的活动越来越多，内容仅仅围绕折扣这一单调的促销手法令消费者疲乏，效果也逐步趋于平淡。
（二）青岛鹰牌陶瓷终端渠道促销策略现状分析
青岛鹰牌陶瓷店面成立于2012年，的品牌鹰牌陶瓷是建陶行业内有着40年悠久历史的一线品牌，产品定位中高端为主。作为一个入驻新市场的老品牌，青岛鹰牌陶瓷缺乏品牌在青岛当地的影响力，比起同档次的竞争品牌――马可波罗和诺贝尔陶瓷，迟到了七八年。在品牌效应不够强大和消费者基础较为薄弱的情况下，促销策略对这类中高端品牌显得尤为重要。对青岛鹰牌陶瓷终端渠道促销策略现状进行分析后，发现以下几个问题：
1.促销手段较为单一，同质化现象严重
作为进驻商场的建材零售门店，青岛鹰牌陶瓷在每年大的节假日一般都跟随参与商场组织的大型促销活动，另外每个月也有至少一次自己的主题活动。但促销活动的形式几乎都是围绕价格展开，包括全场折扣、单品特价、买一送一、满2000元减200元等等，没有太多新意。促销手段与同类竞争品牌相似，同质化现象严重。久而久之，消费者对于店面促销活动已经麻木，即使真正价格做得低也很难对消费者形成太大的吸引力。
2.促销活动销售量增加，但利润很低
随着建材终端促销活动频率的加大，促销力度的增强，确实建材零售渠道的销量有所增加，但是看似卖出去很多货，然而利润却比往年少得多。尤其是遇上“五一”、“十一”这种大的节日，利润就更低了。甚至有些时候为了搞活动攒人气，拿出几款产品亏本促销。加上促销活动的宣传费用及活动支出巨大，最终促销活动算下来往往是卖了货，却不赚钱。这让建材商都很无奈。
3.缺乏促销活动的反馈和跟踪
大多数情况下，在制定促销策略时，往往对方案及活动前期比较重视，而忽视了活动结束之后的反馈。每次促销活动都是一次很好的检验机会。在促销人员传播信息后，还必须调查研究每次活动信息对目标客户的影响，以获得进一步改进的反馈信息。缺少反馈，使得成功的活动经验得不到分享和延续，而失败的教训也得不到反省，增加了企业运营的成本，促销策略得不到及时的修正。
（三）促销策略的改进措施
通过对目前青岛鹰牌陶瓷终端促销现状的分析，结合品牌定位和自身资源的优势，对本公司促销策略进行了如下改进：
1.创新促销手段，灌输设计营销的理念
当促销手段在市场中经历了由好奇到接受、抢购到最终麻木时，将不可避免地被市场所遗弃。鹰牌陶瓷展厅将利用扫描产品二维码的模式，开展客户与产品和促销人员之间的互动。运用IPAD的鹰牌陶瓷APP，将设计营销的理念贯穿于销售始末，免费为客户设计瓷砖铺贴效果图，利用DIY换砖等工具实现现场实景选砖，进一步满足客户个性化装修的需求。目前市场上装修效果图一般都需要付费，而鹰牌陶瓷这一免费的设计服务，无形中提高了产品的附加值，提升客户的满意度。
2.注重营销团队的培训
建材行业淡旺季分明，因此可以利用时间差开展培训，淡季多组织产品知识和销售技巧的培训，扎实基本功，旺季在实战中反复操练，确保促销方案的贯彻和100%执行。通过淡季的培训增强了促销人员自身的营销素质，在旺季活动前期进行预热培训让团队成员之间互相了解互相学习，并对团队目标有更加一致的看法，增强团队凝聚力，进而提高执行目标的动力，打造一支战而不胜的营销队伍。
3.量化销售人员的绩效考核指标，完善奖惩措施
公司对全年度整体的销售目标进行分配，在参考销售人员对自身任务的设定之后，制定出每个人当月的任务，并将个人业绩与团队业绩挂钩，只有在团队任务完成超过80%的条件下，个人业绩完成才能拿到个人奖金，真正实现了团队利益与个人利益相结合。另外，设定了半年挑战目标，完成半年挑战目标的销售人员可以享受旅游奖励一次。相对于以往的只有奖没有罚的情况，特别制定了惩罚措施，单月任务未完成且完成率排名倒数第一的人员将面临惩罚。为了实现销售团队的良性竞争，公司也进行末位淘汰制。除了业绩考核指标之外，也会引入活动带单量、客户满意度等其他考核指标。
4.重视反馈机制，建立售后跟踪服务体系
促销结果重要，但是促销结果的反馈更为关键。很多时候建材零售商过于关注成交的过程，而忽视了成交之后对客户的跟踪和服务，错失了很多连带销售的机会。通过建立完善的客户跟踪服务体系，带动整个品牌在青岛地区的宣传，比广告宣传成本更低且更有影响力。同时通过客户反馈，加深对自身的产品和服务的了解，及时改进不足，提升客户的满意度和品牌忠诚度。
参考文献：
[1]霍敏仪.盘点2013陶瓷业热点话题[N].中华建筑报，20131224（014）：
[2]田志英.总裁封笔，家居企业如何营销[N].北京商报，2010114（B01）
瓷砖培训总结范文4
关键词：建筑装饰施工；技术管理；设备安装
中图分类号： TF082文献标识码： A 文章编号：
当前建筑工程建设中，建筑使用者除了关注建筑的使用价值外，还对建筑的美观程度特别重视，尤其是很多办公楼、酒店、商务中心等对建筑装饰的要求是非常高的。但是一些建筑装饰工程技术措施不到位，装饰施工完成之后，装饰部分存在掉落、裂痕，严重影响到建筑功能的发挥。在这种情况下，加强建筑装饰施工技术管理就显得非常必要，不仅能减少施工中安全事故的发生，而且能保证工程质量。
1、建筑装饰施工技术管理现状
从当前我国的建筑装饰工程施工过程中来看，建筑装饰施工技术管理已经取得了很大的进步，施工人员的技术在不断的提高，施工设备在不断优化，整体施工水平在不断上升，但是从建筑装饰施工具体情况来说，由于我国建筑装饰施工的发展时间较短，传统建筑装饰工程施工技术管理理念根深蒂固，施工人员的组织纪律性较低，导致施工技术管理中问题相对较多，建筑装饰施工中质量事故和安全事故时有发生，严重影响到我国建筑装饰施工行业的长远发展。
根据对当前具体施工情况的观察，造成建筑装饰施工技术管理不到位的原因主要有以下几点：第一，建筑装饰工程分包。建筑装饰施工当前采取招标的方式进行，而中标方在具体的实施中会将所有的业务层层分包，由多家施工企业共同完成，虽然在一定程度上加快了工程进度，但是分包业务会给整个装饰施工技术管理带来较大的困难。一方面，各个企业在施工中的配合度降低，埋下很深的安全隐患，另外一方面，不同企业的工作标准存在比较大的差异，在技术管理中很难做到有效的统一，使管理工作很难顺利进行。第二，管理人员自身的问题。很多管理人员个人能力不高，在施工技术管理中不能对技术人员工作中存在的问题及时发现，也不能对技术人员的工作做出准确的评价，导致一些较为严重的技术问题出现。所以在为了保证建筑装饰工程的质量和施工的顺利进行，必须要采取有效措施提高施工技术管理。
2、建筑装饰施工日常技术管理
2.1关注行业动态
当前科学技术的发展日益迅速，建筑装饰施工技术水平也在不断翻新，很多新的施工技术不仅能有效节省施工时间，而且能降低施工成本。作为施工技术管理人员要时时掌握行业动态，主动搜集装饰行业有关的信息，对一些新技术和新材料有更多的了解，能使用到日后的施工中。另外作为建筑装饰施工管理人员还需要积极参加本行业的各种展会和博览会，提高自己的视野，充实自身知识。
2.2建立完善施工技术档案
施工技术档案是对以往施工情况的真实记录，其对日后的施工技术管理有很强的指导意义，施工技术管理人员必须要加重对施工技术档案的关注。对施工技术信息进行有效的收集，并且进行统计和分类，进行细分之后造册存档，情况允许的单位可以建立数据信息系统，方便日后进行查询和检索。同时要对现有档案进行完善和更新，将最新的资料融合进去，提高档案信息的实效性，使其更好地为技术管理工作服务。
2.3重视人员培训
施工人员的技术是建筑装饰工程质量的保障，高素质的施工人员能有效减少施工中技术漏洞的出现。在施工技术管理中要加强对施工人员的技术培训。当前建筑装饰施工中很多施工人员的素质较低，不按照技术标准施工的大有人在，为了有效避免这种情况的出现，需要加强施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。第一，要重视定期培训，施工技术管理部门要定期开展施工技术培训，向施工人员介绍新的施工技术、施工材料，让他们熟练掌握技术和材料的使用。第二，要介绍先进的施工经验。施工管理人员要对施工中积累的成功经验进行总结，编成相关的文件和材料下发给施工人员，让他们通过阅读能对施工中的要点熟练掌握。文件和材料中主要是新的施工设备，施工工艺，技术要点，施工验收标准等的介绍。
2.4建立完善的施工技术管理体系
完善的施工技术管理体系对于提高整体施工技术水平和建筑装饰工程质量意义非凡。完善的施工技术管理体系要从两方面展开：第一，要制定严格的施工技术管理制度，加强对施工人员的约束，建立岗位责任制、技术考核制度，明确施工技术人员的责任，将施工技术考核成绩与施工技术人员绩效结合在一起，以严格的制度来管理人。第二，要完善施工技术管理机构。企业要根据装饰工程的工程量确定管理人员数量，让具备较高管理水平和技术知识的人员担任管理工作，这样能对施工中存在的技术问题及时发现，同时采取相应的措施。
3、加强建筑装饰施工过程中的技术管理
3.1线缆敷设管理
线缆敷设是建筑装饰工程施工中重要的方面，在当前建筑中线缆敷设不仅要符合使用规则，而且要保证安全性和美观性。在综合布线中，要保证线缆型号、规格等与设计标准一致；布线要平直，不能有扭绞、打圈现象的出现；在穿线中要将线缆与缆盘之间的障碍物清除，在入口和出口处应该将线缆抬起，避免划伤线缆；穿线之前应该对洞孔进行疏通，另外保证线缆上的编号清晰，保证与图纸相符，为后期的检查和维修提供便利。
3.2外墙装饰管理
外墙装饰中除了安全之外，还应该重视美观度。对外墙装饰进行施工技术管理，首先要根据外墙的墙体尺寸、设计图案等进行合理的排砖，对砖的详细规格等进行了解。在排砖中要对横竖安排加强重视，排砖横线要与窗台、门脸保持水平，竖线要与门窗的边缘保持平行，总之需要符合美观的标准。排砖中要按照从上倒下的顺序。在铺好砖后要使用小木槌将砖敲实。在女儿墙、腰线、窗台等铺砖中要正面砖压着侧面砖，顶面转压着立面砖，能起到有效的防渗水效果。另外，要加强室外幕墙质量管理。室外幕墙装饰中要对装饰材料质量严格控制，做好防渗措施。玻璃幕墙的室外墙面要安装牢固。贴砖中要防止空鼓和脱落现象，首先要清洁墙面，然后贴砖，保证砂浆的饱和度。
3.3设备安装管理
设备安装中最主要的就是确保设备型号、性能等与设计要求一致。在建筑中存在很多的系统，要优化各子系统，在进行设备安装中应该对其布局结构进行优化。设备的更新速度较快，在安装中要对设备说明书进行详细的阅读，按照正确操作步骤进行安装，同时要确保设备的安装位置和高度符合要求，尽量缩小偏差，最大偏差不能大于2mm。安装中要确保安装牢靠，各部分的螺丝要拧紧。安装完成之后要进行试运行，保证其连接良好。在安装设备的时候需要注意的是要对设备做好保护，防止安装中设备损坏。
3.4室内吊顶裂缝管理
在吊顶过程中要避免板与板接缝与龙骨对齐，错开之后要在背后背一层板。板缝之间要用石膏填补之后，再贴一层布或者是牛皮纸。表面腻子刮抹中加入适当的胶能有效防止吊顶开裂。
3.5室内墙地砖空鼓管理
室内墙地砖空鼓的主要与水泥砂浆质量、施工方法以及地砖本身原因有关。要有效防止空鼓的出现要采用高质量的瓷砖粘结剂，提高瓷砖上墙率；施工中瓷砖粘贴面要保持平整；选择瓷砖的时候可以选择吸水率较高的瓷砖。
3.6室内防水管理
室内装修防水处理中最常见的是涂膜防水层。将基层表面打扫干净之后，依次涂刷密封性较好的沙灰，共三遍，等干燥之后进行放水试验，如不漏水可以进行砂灰保护层施工，然后铺地砖。在室内防水处理中还需要对地漏和排水口处做好保护措施，防止杂物进入。
4、结束语
总之，在建筑装饰工程施工技术管理中存在的问题相对较多，除了与技术管理人员有关之外，还与技术人员以及建筑装饰工程相关因素有密切的关系。建筑装饰施工技术对建筑质量的影响较大，针对这种情况必须要采取措施不断提高施工技术管理水平，建立完善的技术管理制度，加强对施工技术人员的培训，密切关注行业动态，同时要对具体操作中的相关技术问题进行监督。
参考文献：
[1]马志斌.装饰工程施工现场技术管理探讨[J].广东建材.2008(05)
[2]卢元良.浅谈建筑装饰施工的技术管理[J].现代装饰(理论).2011(04)
[3]毕洪印.建筑装饰施工技术管理浅析[J].价值工程.2010(15)
瓷砖培训总结范文5
其实一点都不夸张。
写这一文章，是笔者在刚结束不久的台州经销商培训后深受感触而挥笔的——注意，是深受感触！什么情况？当时培训完后，台州一知名陶瓷品牌经销商老总送我去机场，路上，该老总跟我一路直诉苦水。什么苦水？——招人难，难于上青天呐！
相信有看到这里的众陶瓷企业人事主管以及终端经销商都会大拍桌子——这不就是我们的心声啊！
当时该老总请求我，他说，郑老师，您回佛山后，能否帮我物色优秀的操盘手？当时我直接笑拒，我说，X总，您老人家是觉得我这培训费收高了，存心让我吐点回来吧？
为什么我会想拒绝？——这不是个好差事！不是我觉得那并非我的职责，相反客户有问题当然值得我们去服务。回来佛山后，也确实有通过各渠道朋友圈尝试帮助该客户。只是，纷纷扰扰，迄今我仍未能寻找到该经销商想要的那个他或她。
这又是为什么呢？
于是，我尝试结合自己的多年建材陶卫人力资源、咨询培训等工作阅历去反思及试图解答这样的一个问题：陶瓷行业，为什么招人就这么的难呢？最终总结如下：
首先，对陶瓷行业从业人员而言，浮躁之风野蛮生长！
从多年的人力资源招聘工作经验分析，招人其实不难，难就难在，招不到合适的人——对陶瓷行业从业人员而言道理也一样，找工作不难找，难就难在找不到合适的工作。
而这合适，又体现在哪些方面了？最主要的，在于——能力、薪资、位置！简而言之，所谓的合适，即“以双方满意的薪资胜任工作位置”！
有读者会说了，郑老师，这很简单啊，你老这不是废话吗？
是的，本来就是这么简单，但是，恰恰就是陶瓷行业太多从业人员搞废了。
陶瓷行业本来就是个暴利行业，浮躁之风随暴而上。对陶瓷行业从业人员来说，这浮躁，更多的表现在，以“我”满意的薪资“取得”工作位置！而非“双方”！而非“胜任”！通俗的来说，就是能力一般，但开价居高！以前在陶企负责人力资源工作时，招聘的时候经常会遇到这样的一些案例：在别的陶企工作一年甚至半年，然后跳槽，然后继续跳槽。他们常调侃的，说“不是为了涨工资的跳槽都是耍流氓”，其实，我更想说的是，为了涨工资的跳槽就是耍流氓！为什么？！——跳来跳去，能力还是一样，还要叫我高工资？！——但是可笑的是，居然还有继续跟我狮子大开口的！
想起以前某位老总的一句话——我公司不是慈善机构！要么你拿来，要么你滚蛋！
所以，现时陶瓷行业的招人难，症状其一在于这种浮躁心理，浮躁之风！害人深浅的东西！现在仍在可怕的野蛮生长！我常告诫我的团队，包括我以往面试过的人员，沉淀！沉淀沉淀再沉淀！你要高工资？可以！你要上位？可以！但是，你必须给我一样东西，那就是你的能力！——也就是你的核心价值！
其次，陶业人才之难的症状其二又是什么了？对陶瓷行业及企业而言，那就是人才培养体系的不完善！
其实何止不完善，简直就是粗糙！
某次潍坊终端培训，去拜访另一品牌经销商老板。当时该老板语出惊人，所言之语至今仍深灼我心。他说，郑老师，您说现在有多少经销商愿意掏钱去做培训去培养员工？换做我不会，与其掏钱培养他们然后被其他公司挖走，花钱替人做嫁衣，还不如把钱花在自己身上，活得丰盛！ 典型的暴富心理！其实更多的是上述所言之浮躁之态！
但这也最典型地道出现时不管陶企厂家还是终端经销商的人才培养问题！
第一个，眼光看浅，吝啬投入！
企业的生存发展，必须要有那么一个团队来支持！假如这个团队不胜任，结果毋须费思。不舍得投入，哪来的产出！其他不说，就说培训，重视培训的企业，其团队士气、战斗力、业绩绝对比不敢花钱培训甚至轻视培训的企业强！人绝对是企业荣衰发展的第一要素，不练兵，战斗力又如何提升？战斗力不提升，业绩又如何提升？业绩不提升，企业又如何发展？！
吝啬投入还表现在另外一点，在整个行业人才难觅的背景下，还用功利的商人思维和心理去招募人才——用最低的工资，招到能力最好的人！——只是，可以吗？！毋须作答。
第二个，浮躁作怪，拿来主义！
很多企业，不想着如何搭建及完善自身的人才培养体系，就只想着一点，缺人了，就东挖西引。内部培养太麻烦了，还是简单点，搞搞别人培养好的吧！但是实践证明，空降兵往往难以比得上内部培养之士！只是浮躁作怪，外来的和尚好念经！省心加省力！
瓷砖培训总结范文6
关键词：陶瓷砖；精益生产；粉尾；回收
1 引言
近年来，燃油燃气价格的不断上涨以及陶瓷原料的相对短缺，导致生产成本一路飙升，对于连续上涨的成本，大多数陶瓷企业苦不堪言。为了取得较好的经济效益和社会效益，陶瓷粉尾料回收利用，成为各瓷区广泛研究课题之一。
笔者通过统计分析某公司2015年3月至12月份共生产某系列产品67万平方米，因配方特殊性未搭用粉尾泥屎，全年平均粉损为10.89%。为了提高粉尾料回收利用，笔者通过精益生产项目的方式，进行立项研究，分析研究如何提高回收率，通过工艺参数的检测，可正常搭用到大规模生产中，并制定粉尾料回收标准的文件制度，提高粉尾回收利用率。
公司喷雾塔采用布袋除尘器，回收粉尾料。布袋除尘器中最为重要也最为核心的部件就是布袋，除尘过程中除尘器利用布袋来捕集喷雾塔喷粉是产出的含尘气体中的粉尘，从而达到回收目的。
粉尾回收范围：喷雾塔布袋除尘器回收粉尾；
粉尾回收量：以粉尾回收池为准；
回收利用率：产品搭用粉尾料总量÷产品粉尾料回收总量。
2 现状分析与控制目标
据该公司2016年3至月5月生产喷粉总量为66993 T，其中仿古泥屎回收使用干粉793 T，三个月平均粉损0.82%，抛光粉尾回收使用干粉97 T，因粉尾回收不规范不能搭用，导致排入水沟1180 T粉尾{，造成经济损失数十万元。
列举：F022系列产品三个月排产量为41万平方米，三个月平均粉损为14.72%。
3 原因分析
根据影响粉尾料使用原因通过鱼骨图的方式进行原因分析。
关键影响因子为：
（1）设备配置不完善，无法有效回收各种粉尾料；
（2）排产规划中，浆料工艺参数不达标，无法喷粉；
（3）喷粉过程随意性大，产品配方及颜色混杂，导致成品砖工艺参数不稳定；
（4）回收池内粉尘大，无法喷粉 。
4 改善措施
4.1设备技改
（1）根据公司生产排产计划，了解各线产品配方浆料的颜色， 固定专塔喷粉，专管道、池回收各种粉尾料。
（2）针对生产中出现不合格的粉尾浆不能回收时，利用设备技改回收到专门的粉尾垃圾缸里，收集、统一处理，避免因排入水沟，导致水沟堵塞及污水压榨泥困难。
4.2人员培训
现场制定喷雾塔粉料标准版，且收集、整理每次搭用粉尾的留样饼，并组织对塔口工进行产品粉尾料回收规划的培训，方便员工正确回收粉尾。
5 项目持续情况跟踪记录
项目实施改善后，持续跟踪记录，根据各线排产计划，以11月5号编号为D22560P的抛光产品进行中试搭用粉尾浆为例说明，记录明细如下：
（1）初选8月30日至9月15日收集的3#白色粉尾浆，并根据工艺要求检测水分（35 ～ 40%）、流速（40 ～ 70 S）合格后转入中转池。
（2）根据提前预判可以搭用粉尾料及时烧出该粉尾样饼，与工艺车间沟通确定粉尾浆对色结果，如同意确认后，下达《生产喷粉通知单》，且按照比例5 ～ 10%外搭中试生产。
（3）该编号D22560P产品配料过程配严格按照公司配料制度执行，相对比要稳定，配料实测误差没有超过±3%。
（4）配送料班长提前通知中试并要求烧制司炉工把结果填写在《原料车间转仓、转配比通知单》，烧制班长有做好对该产品相关记录与反馈在试抛单上，便于了解粉尾料搭用中试结果及异常情况。
（5）搭用粉尾料时，原料班长跟踪中试砖坯抗折强度等相关检测，确认在可控范围内，由工艺通知使用。
6 项目结题与总结分析
项目从8月27号立项申请截止11月8号，约2个多月时间，该项目经工艺车间确认以下：
（1）有10个抛光产品编号搭用粉尾料，其工艺参数与正常产品临近，暂无发现异常情况。
（2）有14个抛釉产品编号搭用粉尾料，中试结果合格，继续搭用粉尾料。
（3）项目开展后，只有3个产品因为颜色过深，无法进行回收利用。
粉尾料搭用总量 ÷ 粉尾料回收总量 = 粉尾料回收利用率
（1210T） （1013T） （83.7%）
通过项目推进后，原料车间、烧制车间及品保检测都要按《粉尾浆回收标准及粉尾料搭用管理制度》执行并将此规定纳入受控文件，粉尾料回收得好的较好的控制，粉尾回收率由54%提高至83.7%，达到了项目既定的卓越目标。