标杆班组建设方案范文1
关键词：悬挑；脚手架；技术措施；高层建筑；管理
前 言
悬挑式脚手架在高层建筑施工中广泛使用，外架立面效果成为施工管理的第一名片，是彰显施工企业文化的第一表现。因此，外架立面管理应作为文明施工管理的重要内容之一。从安全性、经济性方面考虑，目前使用最广泛的是普通型钢悬挑钢丝绳斜拉脚手架，本文主要就该类悬挑脚手架进行阐述。
1、 材料选择
（1）钢管：外架全部采用φ48×3.5无缝钢管、表面除锈，去污后刷上铁红防锈漆及黄黑相间油漆，使用前严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变及有孔洞的杆件禁止使用。由于目前建筑市场大部分施工单位的采用租赁钢管的形式，壁厚往往为3mm～3.2mm之间，因此计算时应以3mm壁厚作为计算参数。
（2）扣件：扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N・M时，不得发生破坏。严重锈蚀、变形、裂缝，螺杆螺纹已损坏的扣件不准使用。
（3）型钢：采用型钢或槽钢，其材质应符合《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）中的有关规定。其型号根据悬挑的高度、承受荷载、当地风压条件以及悬挑架的计算模型决定。在型钢外伸端头上焊接长15cm、φ48x3.5mm短钢管， 使立杆与短钢管以直接扣连接，以免滑移。
（4）脚手板：采用竹脚手板，竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
（5）连墙件：宜采用φ48x3.5mm钢管，材质应符合有关标准规定。
2、搭设技术措施及要求
2.1、技术方案
具有针对性、可操作性的方案至少具备以下几个条件：
1）、熟悉图纸：根据不同的建筑平面布局，剪力墙位置、分段搭设高度等确定搭设方法，同时要考虑其经济性、安全性、合理性。
2）、调查分析：与各施工班组讨论搭设方案，弄清塔吊、施工电梯、卸料平台、外挑构件施工方法等影响外架搭设的设备及施工措施，确定搭设悬挑架的各种材料规格及数量。
3）、计算分析：方案中应根据建筑外立面、施工荷载、风荷载、计算模型等计算主要受力构件的型钢、钢丝绳类型及大小，根据计算结果选用。
4）、交底及实施：技术方案编制完成后，通过专家论证，合格后再向作业工人详细交底，按照方案实施。在实施过程中，专业人员必须进行过程跟踪及完工复核，确保按方案进行搭设。
2.2、搭设构造要求
2.2.1、挑架搭设：
严格按方案要求埋设型钢锚环，保证型钢安装完毕后间距匀称，根部的短钢管均在同一线上。
2.2.2、架体搭设：
立杆：立杆接头采用对接接头，脚手架底部距底座下皮不大于20cm 处设置连续的横向扫地杆，扫地杆固定在立杆上。立杆用4m和6m的钢管交错布置，以保证立杆接头位置错开，两个相邻立杆接头不得设在同步同跨内， 并且在高度方向至少错开50cm,各接头中心距主节点的距离不得大于40cm.顶层顶步时采用搭接形式连接，确保立杆顶端再同一水平线上。
大横杆：考虑建筑市场上大部分安全网材料的大小1.8m×6m,保证安全网可有效覆盖外架外立面，大横杆的间距一般外排间距采用0.9m,内排间距（步距）采用1.8m.在架设外排大横杆时，每三步应使用水平仪抄平，确保水平。
小横杆：每一立杆与纵向水平杆相交处均设置小横杆， 距主节点位置小于15cm,用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。小横杆间距与立杆纵距相同，上下层小横杆在立杆处错开布置。为保证外立面统一美观，小横杆伸出外排大横杆边缘距离保持15cm,靠墙一端伸至距结构面10~15cm 处，保证模板操作工人进行外墙模板的安装、加固及拆除作业。
剪刀撑：剪刀撑每六步四跨设置一组，剪刀撑与大横杆夹角为60°，在脚手架外侧立面的整个长度和高度上连续设置。剪刀撑斜杆的采用搭接接长， 其搭接长度不小于100cm ,至少采用三个旋转扣件固定，端部扣件至杆端距离大于10cm,所有固定点距主节点距离不大于15cm.
连墙件：连墙件采用梅花形布置，刚性连接，一般以两步三跨埋设，连墙件从第一道纵向水平杆开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不得大于30cm.当方案中设计验算中连墙件的单杆轴向力设计值大于单扣件抗滑承载力时，而需要双扣件固定于预埋件上。
2.2.3、安全网张挂：
立网要求：脚手架全部用密目网封闭，安全网挂设在外排脚手架内侧，并与横杆绑扎牢固，无漏绑，无缝隙。
平网要求：脚手架内侧距离建筑物20CM,架体首层至施工层每隔10米设一道安全平网（施工层必须设置一道），和架体大横杆绑扎牢固，无漏绑，无缝隙。
2.2.4、防护：
要求挑架底部全面水平封闭，架体每三层作全面水平封闭，杜绝坠落事故。
3、管理与维护
当悬挑脚手架完成以后，悬挑脚手架需经验收后方可投入使用，进入使用期以及维护期。相关管理人员应重点检查以下几个方面：
（1）、架体上的施工荷载必须符合设计要求，在外架上是否产生集中荷载，集中堆载不得超过300kg。
（2）、定期检查杆件的设置和连接是否符合构造要求，是否牢固可靠；因施工需要而拆除的连墙杆是否先加后拆，恢复时是否按要求重新加设。
（3）、悬挑型钢是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；安全防护措施是否符合要求。
（4）、定期检查材料是否已经变形或破坏，定期更换不合格的材料。
（5）、建立三级巡查制度：班组自检项目部复检公司抽检，并将每次检查结果建立台账，逐项落实处理。
（6）、不定期组织在楼层上作业的班组进行交底，明确成品保护（如调运材料时压弯钢管）及安全操作意识（如不利用外架作为加固架体），以保证搭设完好的悬挑架不受二次破坏。
4、外观长期保持整洁的方法
4.1、外架立面观感要求：
1、横平（大横杆水平；外架顶部立杆端头水平；标语张挂水平；色带绑扎水平）
2、竖直（立杆铅直、上下同线；安全网接头上下同线）
3、角正（转角方正；外露大横杆端头长度一致，外露长度不超过150mm;卸料平台洞口方正）
4、面平（小横杆外露长度一致，外露不超过150mm.安全网绷紧绷直，绑扎牢固，不透光）
5、清洁（不得有污染）
6、完好（不得有破损）
4.2、外架搭设要求：
1、小横杆伸出外立面长度不得超高150mm。
2、外架阳角部位、卸料平台洞口两侧、人货电梯洞口两侧应设置双立杆。
3、立杆间距均匀。立杆全高垂直度偏差不宜超过50mm。
4、外排大横杆间距900mm,间距误差及两端水平标高误差不得超过20mm。
5、排大横杆时，应从阳角、洞口两侧开始排杆。确保阳角处外排大横杆外露长度不得低于100mm,不应超过150mm;卸料平台洞口、施工电梯洞口大横杆应断开布置，两侧大横杆向洞口内露头长度不得低于100mm,不应超过150mm。洞口处用短横杆单独连接。
6、每层挑架顶面立杆端头应在同一水平标高上，并在顶部设置一道锁口大横杆。
7、每层挑架立杆排布必须在同一条铅锤线上。
4.3、安全网挂设要求：
1、安全网应从端头、卸料平台、施工电梯洞口处开始布置，确保端头处或洞口两侧整齐。断头处安全网竖向边与立杆绑扎间距不得超过400mm,绷紧扎牢。
2、卸料平台洞口处单独张挂安全网，便于拆安。
3、外架阳角处安全网连续绕过，阳角应顺直、绷紧。
4、外架张挂安全网时必须绷紧绷直，绑扎间距不得超过400mm,竖向搭接结头处必须绷直。搭接长度不得低于200mm,同一面墙搭接长度必须统一，同一面墙竖向接缝应在一条线上。
5、色带每三层张挂一道（每挑架海底一道，中间一道。如为顶层挑架，上口增加一道），色带应绷紧，与每根立杆相交处均应进行两点绑扎，绑扎应牢固。色带接头必须在立杆上绑扎接头。
4.4、现场管控：
1、现场应修建安全网清洗池，清洗池长3m、宽2m,深0.4m。
2、按谁施工谁负责、谁污损谁负责、谁破坏谁负责的原则进行管控。
3、安全网更换一律由外架班组进行，更换人工费，由项目生产会议讨论通过。
4、任何一个班组污损或破坏安全网，没有立即进行恢复的，项目部发现后应立即书面告知该班组负责人，并安排外架组拆换。由该班组承担项目部安全网材料费和外架组安拆人工费。
5、卸料平台洞口拆除后在规定的时间内必须将安全网恢复。如超过规定时间，应立即告知相关班组负责人，并安排外架组恢复。由相关班组承担外架组安拆人工费。
4.4、安全网拆除：
1、外架拆除前，必须先拆除安全网，并折叠堆码整齐，统一运至清洗处。禁止边拆外架边拆安全网的行为，禁止现场安全网乱堆现象。
2、拆除后的安全网必须运至集中清洗处进行清洗，以备二次使用。
3、未经清洗的安全网不得进行二次张挂。
5、结语
随着社会不断进步，城市化建设步伐不断加快，对市容市貌要求也越来越高，搞好施工脚手架外观的视觉效果也越来越受到施工企业、行业主管部门的重视。通过对方案的合理选择、材料的控制、全面的技术准备以及良好的现场管理，不断提升悬挑架的施工水平，对提升行业形象，美化市容市貌有着非常重要的意义。
参考文献
[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）〔S〕.北京：中国建筑工业出版社，2001.
[2]《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）〔S〕.北京：中国建筑工业出版社,2011
标杆班组建设方案范文2
【关键词】高大模板；施工；安全监督；验收
引言：
随着我国经济建设的不断发展， 工程建设的规模在不断扩大， 为了满足建筑功能的需求， 超高、超大、 超长等高大模板支撑已在建筑施工中广泛应用。鉴于高大模板支撑工程的复杂性，其施工质量的优劣直接影响工程整体质量和施工安全，目前模板坍塌事故是建筑施工中极易引起群死群伤的危险源之一。近年来我国曾多次报道因高大模板搭设不规范而引起的施工坍塌事故。这些事故不仅造成了多人伤亡和重大经济损失， 还带来了极坏的社会影响，已引起了建筑界的广泛重视。 为此，建设部出台了《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》， 其中包含了控制高大模板支撑施工质量和安全问题。 当然如何做好高大模板施工过程的质量监督工作也是工程质量监督工作中的重中之重的工作。下文就具体浅谈如何做好高大模板施工过程的质量监督。
1.提高认识
《建筑法》第三十八条，建筑施工企业在编制施工组织设计时，应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施；对专业性较强的工程项目，应当编制专项安全施工组织设计， 并采取安全技术措施。《建设工程安全生产管理条例》第二十六条，施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督：基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程，拆除、爆破工程，国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。
对前款所列工程中涉及深基坑、 地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证、审查。 这些对高大模板工程进行的相关规定，可见对其的重视程度。 所以我们要把此项工作作为重中之重的工作来抓。
2.熟悉工程概况
要做好高大模板的质量督就必须先熟悉工程图纸、工程实地情况和相关资料。 如本工程，建筑面积7916.91m2，5层 ，建筑高度 29.55m，均采用人工挖孔灌注桩基础。高支模区域为6～12轴线与L～P轴线范围内，此区域支撑高度为27.1m，梁最大为550mm×2800mm， 此区域无板。 在标高11.8m处，L轴线有450mm×1800mm大梁。 在标高18.95m和23.50m，L轴线均有400mm×2000mm大梁 ， 周围无板。以上部位的支模为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的范围，其支模专项施工方案应该进行专家论证。这时我们就要检查施工单位是否按要求进行了超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项施工方案的编制、审核、审批以及是否跟工程图纸、 工程实地情况和相关资料相对应，有无针对性，并参与专家论证。专家论证审查后，还要检查施工企业是否根据论证审查报告对专项方案进行了修改完善并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人或技术负责人签字认可，否则不得组织实施。
3.进行技术交底
专项施工方案实施前，参与施工单位的安全技术交底，看安全技术交底是否围绕专项施工方案的关键要素，体现针对性，应有记录。无针对性不得组织实施。
4.验收组织机构
组长：项目经理。 参与人员：技术负责人、安全员、方案编制人、公司安全部长、公司总工程师、架子工班长。 以上人员若未参与不得验收。
5.验收工作程序
（1）作业班组是否自检，是否用测力扳手检查扣件扭矩并进行抽查。
（2）安全员在班组自检合格后，是否对立杆间距、扫地杆、水平连杆、剪刀支撑、连墙柱件等进行逐一检查记录，对不合格点是否进行认真整改再验收。
（3）本方案编制人员、项目技术负责人和项目经理是否进行复检，落实整改。
（4）项目验收合格后，是否报公司安全部门组织验收，并报监理部验收。 验收合格报建设单位和安全监督站备案。
（5） 上述验收是否认真把好质量安全控制点，验收手续是否齐全，相关责任人是否签署验收意见及签字确认，责任到人。以上应有验收记录，否则不予以验收。
6.架子工
脚手架应由专业的架子工进行搭设，检查操作人员是否有上岗证，符合要求方可允许其作业。 并且要求作业人员身体健康，无心脏病、无恐高症。
7.过程验收
架体搭设过程中， 按两步设置一验收节点，具体负责人由安全员负责，工程部参与。 重点验收立杆间距、步距、扣件拧紧力矩、纵横向水平杆设置、水平杆连接与接长，对立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等必须实测实量，对基础及垫板、扫地杆、剪刀撑、 立杆的接长方式等必须严格按照要求检查，对不符合方案要求、不符合标准规范的立即整改。
（1）立杆间距、步距是否符合设计要求；
（2）与柱及周边构件连接方式是否符合设计要求；
（3）竖向剪刀撑间距、布置方式与立杆连接是否满足设计要求；
（4）梁板底双扣件及螺栓紧固力矩是否满足要求；
（5）立杆垂直度检查；
（6）钢管连接节点是否满足方案构造要求；
（7）检查立杆底与楼板是否采用了垫板；
（8）网格构造是否满足方案设计要求；
（9）交底记录是否完整；
（10） 检查施工单位模板支架验收后形成的验收记录并现场检查， 对于高大模板支撑现场检查，要全数检查，不留死角。不符合要求的立即整改，符合要求准予验收。
8.混凝土浇筑前验收
（1）混凝土浇筑前应由项目经理组织，项目技术负责人、项目具体负责人、主管工长、质检员、安全员参加前往现场验收，对立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等进行全面检查， 对拧紧力矩进行抽查，对基础及垫板、扫地杆、剪刀撑、立杆的接长方式等按照要求检查，对不符合方案要求、不符合标准规范的立即责令整改。
（2）整改完毕后，项目具体负责人、总工程师应共同组织本单位工程技术、 安全等部门前往工地进行核验。当各项问题全部整改完毕，符合方案及规范的要求后方可批准开盘浇筑混凝土。 混凝土浇筑前检查施工单位的验收记录并前往现场抽查。
（3）检查验收重点：上面8中的 （1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）、（8）、（9）条。
9.建立模板拆除的审批制度
模板拆除也是一个较危险的过程，拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。 模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全，检查施工单位是否进行此工作及形成的记录。
10.验收的完整记录
做好支模验收记录，责任到人，具体记录内容如：附件：模板支架验收记录表。相信我们只要严格按照 《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程质量管理条例》及相关标准、规范，责任到人，层层把关，把工作落到实处，就能够为尽量减少或避免高大的坍塌事故，减少或避免人员伤亡和经济损失，贡献自己的一份力量。
参考文献：
[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（2002版）。
[2]《建设工程安全生产管理条例》
标杆班组建设方案范文3
关键词：高大模板；坍塌事故；技术管理；预防措施
随着我国社会经济建设步伐的加快，城市规模扩张速度加快，许多高层建筑工程逐渐向大型化、高度化、复杂化和多功能化的方向发展，这对建筑工程整体质量安全提出了新的要求。高大模板支架系统是近年来发展速度较快的一种施工工艺，具有诸多的优点，在城市高层建筑施工中得到广泛的应用。但高大模板支架系统施工是一项危险性较大的工程，需要攻克高度高、承载力低和承载荷载重等施工难题，稍有不慎就会引起支撑体系失稳而导致坍塌事故的发生，这不仅影响到建筑工程的质量安全及经济效益，而且也可能导致严重的财产损失及人员伤亡。因此，施工单位应重视高大模板支架系统的施工，通过制定有效的预防措施，最大限度避免坍塌事故的发生。
1 工程基本情况
某工程项目为框架结构，建筑高度27.5m，首层层高5.5m，2到5层层高均为4 m，事故发生部位在三层顶2～4轴线与C～E轴线之间，模板支架高度15.6m（电石炉基础底板顶标高为-2.13m），三层楼板厚150mm，边梁截面分别为400×1200（mm）、300×1000（mm）、600×1300（mm），中间梁300×700（mm），属超高、超重模板支架体系。
经事故调查组调查，该模板支架均未设置纵横向扫地杆，立杆间距1.3m～1.5m，步距1.8m左右，纵横向水平横杆严重缺失，梁底顶撑使用扭曲、过细的细木杆替代钢管，部分丝杠顶托安装偏心且螺杆伸出钢管顶部长度超过规范要求，水平横杆对接接头，部分立杆对接
接头未按规范规定错开，未设置纵横向、水平向剪刀撑，梁底立杆与横杆连接未设置防滑扣件，支架也未与已完建筑结构一层、二层柱子进行刚性拉结，现场随机测量若干根钢管壁厚最薄处2mm，小于规范3.6mm，现场多处发现有扣件崩裂残片。
2 事故原因分析
2.1 技术上存在的问题
依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中有关架体构造要求，本工程三层顶、梁、板模板钢管脚手架支撑架体构造设计中，至少应做到落地钢管立杆间距应≤90cm，横杆间距≤150cm，其中上部1/3高度内适当加密，纵、横、水平三方向剪刀撑应≥3道，梁底、板底最上部大横杆应与立杆交接处加设防滑扣件，梁底另加设钢管顶撑，满堂支架四周应与每层结构柱连接，所使用钢管、扣件进场时至少抽一组检验批检测并据实计算设计，且扣件扭力矩应按规范检查，混凝土浇捣前应进行联合验收合格并书面填写验收合格同意浇捣混凝土结论书。
2.2 技术管理上存在的问题
对该工程未办理工程招投标手续，提供的设计图纸无设计单位、设计人员盖章和签章，选择无任何资质的个人承揽工程且未签订合同和协议，未委托监理单位对工程实施监理，也未办理工程质量安全监督和施工许可手续，把工程直接发包给了某包工队（无任何资质），未督促施工方对该工程高大模板施工编制专项方案并严格实施。该建设单位违反工程建设法律法规，违法建设、违法发包，不能有效组织该项目的进度、质量、安全管理，对施工方（某包工队，无任何资质）选择、管理不合法、不规范。
3.组织管理上存在的问题
某包工队无资质，未能按照法律法规规定规范施工现场安全生产管理工作，未编制该工程6#电石炉模板工程专项施工方案，未组织专家论证审查，未对钢管、扣件进场检验和复试，也未建立安全生产领导小组和配备专职安全生产管理人员，现场施工负责人无资格证，其他施工人员尤其是架子工、电工、电焊工、塔吊司机、起重工均无证上岗，未见6#电石炉模板工程专项施工方案的交底和验收记录，未见该部位混凝土浇筑令。总的来说，施工方项目管理不到位，现场混乱，作业无序；现场无合格技术人员，未见到任何技术资料。
3 梳理归纳，模板支架存在的共性问题
最近几年，部分施工企业仍然对高大模板的施工不够重视，不断发生模板支架坍塌事故，笔者也参与了几起模板支架坍塌事故的调查工作，尽管每个工程都有不同之处，但究其原因却十分类似，经过梳理归纳，存在的共性问题如下：
3.1 通过现场勘查支架搭设情况，往往发现
（1）开挖回填土方不平整、不夯实，造成立杆基础承载力不符合要求，立杆基础未设置垫木或支座，不设置纵横向扫地杆或扫地杆设置严重不足。
（2）立杆垂直度偏差过大，受压承载方式为偏心受压，产生一定量的弯矩，稳定性较差。
（3）立杆对接接头、水平横杆对接接头未按规范规定错开，基本在同一平面或立面上。
（4）立杆间距、水平杆步距过大，尤其支架顶部立杆自由端过长，往往大于0.5m，约束杆件不足，不符合规范或方案规定。
（5）纵横向水平横杆严重缺失，不能形成纵横交错的网格体系；纵横向、水平向剪刀撑设置不完整，剪刀撑的数量和间距不符合方案和规范要求。
（6）梁底顶撑使用扭曲、梁底顶撑未与其他杆件连接，部分可调支托安装偏心且螺杆伸出钢管顶部长度过长，且可调支托螺杆直径过细、支托板的厚度较薄。
（7）大梁底两侧立杆与梁底小横杆连接未靠近主节点，荷载传递路线不合理，造成荷载计算时未充分考虑现场实际搭设情况，且大梁两侧立杆与小横杆连接未设置双扣件进行防滑处理。
（8）钢管壁厚较薄，扣件质量差，锈蚀、变形较为严重，有些钢管焊缝开裂，施工现场不能提供钢管、扣件进场检验和复试检测报告。
（9）工程项目部对高大模板工程的施工重视不够，方案编制不具针对性，未选取最不利的荷载单元进行复核计算，属于专家论证的方案未组织专家论证审查。
（10）未严格按照方案或相应技术规范进行交底，交底流于形式，交底内容空洞，缺乏相应的节点详图和关键部位的技术措施，造成方案与现场实际操作不一致。
（11）施工现场往往是木工搭设支撑架，而非专业架子工，为赶工期，先满足模板安装需要，在浇筑混凝土前再加固整改支撑架，既浪费人力又加固整改不到位，施工人员、监理人员凭借施工经验验收，埋下很多隐患。
（12）混凝土浇筑顺序安排不合理，浇筑过快，浇筑未分层等。
3.2 查阅工程项目部管理资料，存在以下问题
（1）工程项目部未按规定设置安全专职机构和配备专职安全管理人员，监管不力；项目经理、生产经理、技术负责人、工长等相关管理人员未认真履行安全生产责任。
（2）劳务公司未按规定配备专职安全员；劳务负责人未向班组分级进行安全技术交底，模板支撑体系搭设班组不严格按方案实施，严重违规操作。
（3）设计单位未对高支撑模板支架体系等特殊工序进行安全生产防止事故提出设计说明和指导意见。
（4）监理单位监理人员配置不符合要求，中标项目总监不到场；总监代表不按监理实施细则进行监理，对模板支撑架不认真组织复查验收，违规签发混凝土浇筑令，旁站监理监管严重失职。
（5）建设单位违规发包工程，报建报监手续不全，施工安全生产协调管理力度不足，对施工单位、监理单位资质、人员资格审查不严，安全文明施工措施费支付不到位。
4 预防措施
高大模板工程，属于危险性较大的分部分项工程，这在建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中已明确规定；关于模板支架的搭设，在建设行业标准《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中已有明确的技术要求，作为施工企业，要认真吸取同行业曾经发生的模板支架坍塌事故教训，举一反三，从以下几个方面做好相关的防范措施，还是可以避免该类事故的发生。
（1）工程项目部建立强有力的组织保证措施，配足人员，项目经理、生产经理、技术人员、施工人员、安全人员等关键岗位人员应由素质高、技术能力强的人员组成，对高大模板工程施工，思想上要高度重视。
（2）项目经理部成立以项目经理为首的高大模板工程施工小组，技术负责人组织技术人员认真研究施工图纸，选取最不利荷载单元进行设计计算；要现场实地踏勘，讨论研究模板支架的搭设工艺流程，深度优化施工方案，认真组织专家论证审查，按照专家论证意见进行修订完善。
（3）对于关键节点、关键部位的支架搭设要求，技术人员绘出节点详图、平面图、立面图、剖面图等，对施工班组认真交底。
（4）现场搭设作业时，进行测量放线，定好每根立杆位置、标高，现场施工人员、安全员、监理员严格旁站监督，履行安全管理职责，不符合方案或规范规定的，坚决要求返工，项目经理对高大模板工程的施工实行带班制度。
（5）严格执行验收制度，对高大模板支架的验收内容要根据方案要求进行量化，不能凭经验验收。验收先由项目自检，总监组织相关人员联合验收。验收要有结论，验收人员必须签字，验收不合格的，严禁浇筑混凝土。
（6）建设单位应严格遵守建设法律法规，依法发包工程并办理施工许可证、工程监督手续，严格审查施工单位资质、人员资格，依法委托监理单位进行工程监理，对工程施工的重要环节、重要节点进行监督。
5 结语
高大模板支架系统施工在技术、管理和组织等环节中都有可能发生坍塌事故，给工程带来严重的后果。因此，施工单位必须加强日常的施工管理工作，认真按照相关规范、标准的要求进行施工，并逐步提高施工技术人员的综合素质和安全保护意识，制定出切实有效的预防措施，以避免坍塌事故的发生，确保建筑工程的质量安全及经济效益。
参考文献：
标杆班组建设方案范文4
一、上下求索，不断深化“创争”活动
2003年“创争”活动伊始，分公司成立了党组书记任组长，工会主席任副组长的“创建学习型组织工作领导小组”，强调党、政、工、团齐抓共管的理念，建立健全了组织领导机制。自此，“职工终身学习、企业持续创新”的学习型企业创建工作拉开了序幕。
四年多来，通过不断总结自身“创争”活动经验，吸收借鉴其他先进“创争”模式，中国电信*分公司的“创争”工作已经从2003宣贯强基阶段，2004、2005知识管理阶段，2006全面创新阶段，进入2007年以“提升职工素质为重点，以班组长队伍建设为关键，深入创建学习型班组”为主要任务的持续提升阶段，通过深化学习型班组的创建将企业的转型与发展推向另一个新高潮。
今年以来，分公司制定了深入开展“创争”活动的工作方案，提出“培育一批优秀学习型班组、树立一批优秀班组长、摸索一套学习型班组管理模型、组织一次学习型班组创建大赛、举办一次职工技能运动会”的工作目标，把学习型班组的建设作为分公司“创争”活动的重要内容。在此目标指引下，根据企业自身实际情况，举办各种层次的学习型组织理论的培训班，让优秀班组长在总结自身管理经验的基础上再接受高水平的学习型班组管理理论的培训并通过他们在全公司的班组中传播学习型班组理念。
我们还制订了学习型班组的考核标准，实现班组的规范管理，计划用三年左右时间，通过持续不断的组织学习和观念转变，将全公司80％以上的班组建成“学习制度健全，学习气氛浓厚，职工乐于工作生活其中”的学习型班组。
二、创建学习型班组搭建提升职工素质平台
二十一世纪的竞争，归根结底是人才的竞争，是知识的竞争，是高素质团队资源的竞争。特别是在中国电信，转型与发展是当前工作的重中之重，面对大量新技术、新业务、新管理模式的探索与应用，如何让我们的职工队伍不落伍、不掉队？这是摆在我们面前的一个重要课题。班组作为企业最小的生产组织，其成员素质直接决定着班组的执行力，班组执行力强弱又直接影响企业转型与发展的能力及速度。因此，通过创建学习型班组，培育创新型学习人才，打造高素质的职工队伍将是我们维护职工权益、推动企业持续发展的有力武器。
1、搭建提升职工素质平台
（1）搭建知识经验共享机制。为了促进企业内部的知识更新交流，分公司精心打造了“五星花式”学习平台，集人才激励，学习培训，沟通交流，知识管理，持证上岗于一体的多层次、多渠道知识共享体系，满足了任何时间、任何地点、任意选择的个性化学习需求。
（2）建立科学的素质管理体系。在职工素质提升上引入并创新pdca管理方法，涵盖制定了计划、执行、检查、反馈、收集、提炼、分享等几个步骤，通过pdca不断循环，不断创新职工的绩效，总结成功经验，为评估职工能力水平，引导督促职工学习，不断提升职工素质提供精确指引，从而形成高效的绩效沟通文化。
（3）激励制度提升学习热情。在分公司全面实施的kpi（关键业绩指标）考核，优秀职工选拔方案、岗位技能认证制度等一系列评估考核政策，将职工个人目标与企业目标紧密结合起来，使学习工作有了制度保障；针对业绩的不同，先后制定了《*电信薪酬制度改革实施方案》、《绩效工资分配实施细则》等方案，体现“岗位靠竞争”、“薪酬凭绩效”的市场价值原则，避免了多劳少得，少劳多得的情况存在，大大提升职工自主工作学习的积极性，激发职工创新精神和爱岗敬业精神，有效推动了技术创新、研发创新，成果转化能力，对创建学习型组织的发展提供了有力保障。
（4）把民主管理延伸到班组管理。通过公开、公平、公正的班组管理，营造和谐班组气氛。每天的班前会，班后会，周总结，月总结，为班组成员搭建了互相交流进步的平台，既拉进了职工之间的距离，同时在班组范围内推广了先进经验，形成良好的工作氛围。
2、多管齐下，培育班组骨干
班长作为班组的领导核心，其水平与能力决定了整个班组的创建水平。因此，除了具备良好的技术与业务上的专长，良好的沟通协调能力，优秀的组织管理能力，还需要有良好的政治素养，持续的学习与创新思维。为此，分公司为培养出优秀的班组骨干，搭建了一系列平台。
（1）“领袖养成计划”，率先引入现代化的胜任素质评价体系，建立领导力素质模型，实现人才评价由传统的知识型、经验型向现代的效能型、科学型的转变，既为人才的分序列、分层次培养明确了重点，又为广大职工树立了学习标杆。
（2）“直线经理教练制”融合自我学习、行动传播、反思提升，着力提升战略执行、管理创新、带领队伍“三大能力”，打造政治素质好、班组业绩好、团结协作好、作风形象好的学习型“四好班长”。
（3）“彩虹计划”着力将学习型班组这种新的管理理念引入班组的管理过程，通过组织高水平培训向班组长深入讲解学习型班组管理精髓，提升其管理水平，帮助班组长进一步解放思想，改善心智模式，将学习型理念引入团队建设。
（4）“班组长考核月报系统”通过对班长每月工作的完成情况、班组团队建设、市场信息掌握、小组成员的点评、存在问题的分析改进工作的建议等多方面的了解，考核班长的工作预见能力、完成任务能力、团队管理能力，帮助班组长全面提高管理素质。
目前，中国电信*分公司的班组管理骨干，已经形成了知识化，年轻化的具有竞争力的队伍。他们带领全局8000多名职工，300多个班组，连续多年完成公司设定的工作指标，在企业转型发展、业绩持续提升中，起着无可比拟的中坚作用。
三、创建学习型班组，促进企业转型发展
班组作为企业最小的生产团队，既是企业进行生产管理的基本单位，也是广大职工日常工作、学习的场所。学习型班组建设必然成为提升职工素质、促进转型发展的重要助推器。我们在学习型班组创建过程中，特别注重抓住学习型班组“学习工作化、工作学习化”这个关键，将学习型班组创建融入到企业的整体提升。
1、围绕企业中心工作开展学习型班组创建。
学习型班组作为学习型组织的基本单元，是*电信职工实践工作学习化、学习工作化理念的主场所，是培养个人学习力从而提升团队学习力的主阵地，是将职工发展与企业利益相结合，促进学习自主化的主渠道。因此学习型班组建设，一定要以个人价值和企业价值双提升为目标，才能建成真正具有凝聚力，学习力，竞争力的班组团队，才能保持学习型班组创建工作生命力。
（1）班组目标紧扣企业中心任务。班组共同愿景是建设学习型班组的一个重要基础，在愿景建设基础上，我们将“企业中心工作”、“员工职业生涯发展”、“绩效考核”三项要素融合考虑，要求班组围绕落实企业的中心工作制订创建目标，再根据班组目标制定具体的实施措施，对班组创建目标的执行抓落实，使个人愿景、班组目标与企业中心工作目标有机地结合，有力地促进了企业中心任务的完成。
（2）创建活动紧扣班组工作实际。学习型班组建设是提升基层班组管理的重要措施，必须紧扣班组工作实际开展，切忌创建、管理两张皮，把创建作为一种游离于班组工作之外的活动。我们通过创建将班组管理工作进行规范、打包，使得班组管理更加系统化、科学化。例如：10000号话务班日清制度、学习型班组管理五步法、电信业务与技术知识库等大量的班组管理新方法在班组管理中作用非常明显。
（3）考核激励紧扣职工工作绩效。我们制订了“学习型班组考核评价标准体系”，整个体系都紧扣分公司“员工绩效kpi考核办法”对班组长和成员进行考核。对班组内部管理探索制订了“班组长考核月报系统”和“学习型班组管理检查及考核流程”，流程从员工执行-班长考核-班长执行-主管经理考核-综合评价-总结讲评，形成了紧扣工作实际的检查考核体系。同时，我们还制订了完善的培训体系、学习型班组管理制度、优才管理办法、员工重大事件管理办法等等培训激励制度，为员工搭建了一个职业生涯发展的生态圈。
2、结合电信企业特点开展特色学习型班组创建
（1）建设具有电信特色的四型班组
将“创争”工作与业务、管理流程重组相结合，根据中国电信*分公司的特点，将学习型班组分为四种类型，即：市场经营型班组、技术支撑型班组、客户服务型班组和综合管理型班组，探索各型班组的创建模式，以开展“*电信创建学习型班组五个一”活动为依托，建设具有电信特色的学习型班组。
（2）完善学习型班组的四项制度
班组要适应企业的发展，就必须创新班组学习与管理，完善班组管理机制，营造出“超越自我，快乐工作”的浓厚学习工作氛围，开创班组建设新局面。为达到此目标，我们将分公司创建学习型组织的五项制度有机地融合到学习型班组建设之中，形成了富有班组特色的“学习培训”、“沟通交流”、“知识管理”、“考核激励”等四项制度。
（3）确立学习型班组的四项标准
通过创建实践，我们摸索出了“班组管理力、班组学习力，班组执行力、班组创新力”为学习型班组的四项主要标准，并对其进行了具体描述；用完善班组民主管理的畅通渠道，建立互信互助的和谐班组氛围。
（4）做好学习型班组创建的四个结合
一个好的学习型班组，最基本的是要具有较强学习力，在提高班组学习力方面，我们注重抓好“四个结合”，收到了很好效果。一是网络学习与面授教育相结合，鼓励员工积极参加电信网上大学学习，同时建设企业内训师队伍进行面授学习；二是素质测评与岗位练兵相结合，组织开展了颇具规模的“星光杯员工技能大赛”；三是自我学习与帮扶互助相结合，加强团队学习和沟通交流；四是请进来与走出去相结合。
四、创建学习型班组，员工价值与企业价值共同提升
在开展创建学习型班组的工作中，各级单位成立“创建学习型班组”活动领导小组组织领导创建工作，确保了创建工作按分公司总体安排和要求正常开展和有效运行。通过围绕企业中心工作扎实开展创建，促进了职工整体学习力不断提升，涌现出了一批高素质员工团队和高水平工作方法，实现了学习力－创新力－竞争力的有效演进与良性循环。
1、实施标杆创新工程，体现员工价值
在深入开展“创争”活动，大力实施标杆创新工程中，全局8000多名员工、400多个班组以先进学习型个人、团队及班组引领创新，近几年涌现出了一批效益型、知识型的先进人物、团队和创新型的工作方法。
（1）树立知识型员工标杆
职业化的企业经营管理人才标杆林栋同志获得了中央企业知识型先进职工标兵、*市劳动模范、广东省经济技术竞赛能手；
技能型的技术业务人才标杆邓敏怡同志获得了全国青年岗位能手，创下月受理6万电话无差错的全国最高记录；
专业化的综合管理人才标杆冯忠斌同志承担电信转型业务全省平台运营管理，引领综合信息业务服务创新，获得了“广东省劳动模范”；
创新型的销售维护人才标杆谢崴同志开拓了行业组合营销及聚类客户服务的新型模式，荣获“广东省五一劳动奖章”。
（2）树立学习型团队标杆
114号码百事通业务发展中心荣获全国五一劳动奖状、全国青年文明号信用建设示范创建单位；
先进学习型团队10000号话务中心荣获中国电信集团“满意服务”标杆单位；
中山二路营业团厅荣获中国最佳营业厅、广东省用户满意服务明星班组；
政企客户top营销精英团队荣获中国电信集团营销服务优秀团队。
（3）涌现出一批创新工作法
学习型班组创建工作的全面展开，为员工智慧的发挥提供了广阔的空间，涌现出了“社区经理工时管理系统”、“吴克毅案例pk法”、“现场管理三字决”等一大批工作法，大大提升了服务管理效能，其中“社区经理工时管理系统”获得了信息产业部2006年管理创新一等奖。*电信分公司10000号，在以创新的“营销五步曲”、“案例pk”法推动下新装业务比例节节攀升。在众多班组qc成果中，荣获国优成果1项，广东省优成果5项，*市优成果13项。
2、文明建设喜获丰收，彰显企业辉煌
标杆班组建设方案范文5
关键词：悬挑 脚手架 技术措施 低层建筑
中图分类号： TS958 文献标识码： A
1 前言
悬挑脚手架作为一种新型的脚手架应用技术，因其具备就地取材、搭设方便、安全可靠、成本节约等诸多优点，目前在高层建筑施工过程中广泛使用，但在低层建筑中应用较少，悬挑脚手架在基坑尚未回填时，就可以进行上部结构施工，因此，为工程进度争取了时间，本文结合实例浅谈悬挑脚手架在低层建筑中的应用。
2 工程概况
徐矿哈密能源有限公司大南湖矿区五号矿井职工公寓联合建筑工程，建筑面积为25148。建筑物框架四层，1-9轴为地下室，±0.000以下均要回填土，地下层高为3.8m,地上层高3.3m，建筑物设计高度13.80m。基础底标高-5.10m，工程结构形式以框架结构为主，抗震按七度设防,抗震设防类别丙类，少数为砖混。其基础形式为柱下独立基础，因考虑到土方回填，故在二层楼面以上采用悬挑脚手架搭设。
3 设计要求
3.1 搭设方案
本工程为框架四层，根据项目部研究决定，本工程外立面脚手架工程采用悬挑双排脚手架，采用Φ48×3.5钢管和16#工字钢，锚固件采用固定型钢悬挑梁的U形直径16的圆钢，在二层楼面开始悬挑，形成闭合。
3.2 基本尺寸
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.80 m；
双排脚手架搭设高度为 12.0 m，立杆采用单立管；
内排架距离墙长度为0.30m；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；
采用的钢管类型为Φ48×3.5mm；
横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 m，水平间距4.50 m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
方案实施前对脚手架体系进行立杆稳定性、钢丝绳强度、锚环的锚固及强度、工字钢受力等验算，本脚手架体系经过计算均满足要求。
3.3 材料
本工程脚手架钢管采用Φ48×3.5钢管，扣件质量和性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N・m时，不得发生破坏。脚手板采用由毛竹制作的竹笆板。安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。型钢采用16#工字钢，固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环采用Φ16的光圆钢筋，悬挑脚手架的钢丝绳规格为：6×19，直径D=20。
4 搭设施工
4.1施工准备
编制施工组织方案。在悬挑脚手架施工前对作业班组进行交底。按照专项施工方案、施工图的要求制作、安装预埋铁件、预埋螺栓，并进行隐蔽工程验收，隐蔽验收应手续齐全。
按照专项施工方案、施工图纸和相关技术规范的规定，对进场的悬挑承力架构件、 脚手架钢管、扣件及构配件、预埋铁件、螺栓等进行检查验收，不合格产品不得使用。
4.2安装搭设
立杆：立杆接头采用对接接头，脚手架底部距底座下皮不大于20cm 处设置连续的横向扫地杆，扫地杆固定在立杆上。立杆用4 m 和6 m 的钢管交错布置， 以保证立杆接头位置错开，两个相邻立杆接头不得设在同步同跨内， 并且在高度方向至少错开50cm,各接头中心距主节点的距离不得大于40cm。顶层顶步时采用搭接形式连接，确保立杆顶端再同一水平线上。
大横杆：考虑建筑市场上大部分安全网材料的大小1.8m×6m，保证安全网可有效覆盖外架外立面，大横杆的间距一般外排间距采用0.9m,内排间步距采用1.8m。
小横杆：每一立杆与纵向水平杆相交处均设置小横杆， 距主节点位置小于15cm,用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。小横杆间距与立杆纵距相同，上下层小横杆在立杆处错开布置。小横杆伸出外排大横杆边缘距离保证15cm,靠墙一端伸至距结构面要保证模板操作工人进行外墙模板的安装、加固及拆除作业。
剪刀撑：剪刀撑每六步四跨设置一组，剪刀撑与大横杆夹角为60°，在脚手架外侧立面的整个长度和高度上连续设置。剪刀撑斜杆的采用搭接接长， 其搭接长度不小于100cm ,至少采用三个旋转扣件固定，端部扣件至杆端距离大于10cm,所有固定点距主节点距离不大于15cm.
连墙件：连墙件采用梅花形布置，刚性连接，两步三跨埋设，连墙件从第一道纵向水平杆开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不得大于30cm.当方案中设计验算中连墙件的单杆轴向力设计值大于单扣件抗滑承载力时，而需要双扣件固定于预埋件上。
安全网：为杜绝高空坠物发生打击事故，外架安全网外侧张挂合格的密目式安全网，要求挑架底部全面水平封闭，杜绝坠落事故。
4.3检查验收
悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：悬挑承力架安装完成后，脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设10m左右高度后；达到设计高度后。
悬挑脚手架检验应根据专项施工方案和安全技术交底。悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查。
采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。
4.4 管理维护
当悬挑脚手架完成以后，悬挑脚手架需经验收后方可投入使用，此时进入使用期以及维护期。外挑架架体上的施工荷载必须符合设计要求，定期检查杆件的设置和连接是否符合构造要求，是否牢固可靠；因施工需要求而拆除的连墙杆是否先加后拆，恢复时是否将要求重新加设。悬挑梁是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；安全防护措施是否符合要求。定期检查材料是否已经变形或破坏不符合要求，定期更新不合材料，并检查进场材料。不定期组织在楼层上作业的班组进行交底，明确成品保护及安全操作意识，以保证搭设完好的悬挑架不受二次破坏。
5 拆除方案
拆除现场必须设警戒区域，专人负责，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。
如遇风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。
所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。
拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆连墙杆大横杆小横杆立杆。
不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。 所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
6 结语
标杆班组建设方案范文6
【关键词】高大模板支撑体系；坍塌事故；设计
当前，往往由于建筑施工各方主体安全监管不到位，没有认真执行安全技术标准规范，施工中模板支撑失稳倒塌事故时有发生，造成了严重的经济损失和恶劣的社会影响，这不得不引起我们的高度重视。作为一名安全管理工作者，惊心、痛心之余，不得不深思近年来高大模板支撑系统失稳而导致坍塌事故频繁发生背后的深层问题、成因及防范措施。
1.高大模板支撑体系坍塌事故原因分析
高大模板支撑系统坍塌的原因是多方面的，但归纳起来，主要是在方案设计、现场安全管理和安全监控三个方面存在问题，下面就高大模板支撑体系坍塌事故的原因进行分析。
1.1设计方面有误
当模板支撑荷载计算错误或考虑不周，极易导致模板设计出现错误，包括：部分项目计算方法不正确，荷载的取值和验算未严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求进行；或个别项目计算书内容与实际不符，设计计算直接利用其他项目的计算成果，存在“张冠李戴”现象；甚至是存在计算模式与实际搭设状况不一致。如立杆的稳定性计算，方案中立杆接长按对接接头考虑，但实际搭设中立杆接长采用搭接，立杆顶部基本未设置可调顶托，普遍存在直接利用横杆和扣件承受荷载的搭设形式，计算时按立杆轴向受力计算而未考虑偏心受力影响等原因都容易致使模板设计有误，而影响其支撑效果。
1.2现场安全管理不规范
1.2.1高支模体系的搭设队伍和搭设人员资格不符要求
目前，由于模板工程基本上由模板专业队伍承包，高支模体系的搭设也基本由木工完成，多数搭设人员未经培训无证上岗，未能掌握扣件式钢管脚手架的搭设要求，不能有效执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130―2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59―99）等相关标准规范，给高支模体系埋下不安全因素。
1.2.2安全技术交底流于形式
施工现场安全技术交底一般仅交底到班组长，具体搭设人员基本无交底，且交底内容也仅是一般性的安全注意事项，没有对支撑架体搭设工艺、关键工序和主要构造技术参数进行交底，因此搭设中随意性很大，具体搭设人员无从按方案要求搭设，从搭设开始就埋下了安全隐患，给后期的整改带来很多麻烦。
1.2.3材质方面存在问题
由于部分施工现场对所使用的钢管、扣件生产许可证、产品质量合格证明、检测证明等相关资料不全，一些产品标识模糊不清。而且进场的钢管、扣件在使用前，未能按有关技术标准规定按批次进行抽样送检，导致钢管和扣件的质量问题较多。
1.3安全监控不到位
当前，部分施工企业领导安全生产意识淡薄，对各项规章制度执行情况监督管理不力，对重点部位的施工技术管理不严，有法有规不依。
另外，由于安全检查不到位，未能及时发现事故隐患。在支模架的搭设与拆除和在支模架上作业过程中发生的伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但施工现场的项目经理.施工员.专职安全员在定期安全检查.平时检查中，均未能及时发现问题，或发现问题后未及时整改和纠正。
2.防范高大模板支撑体系出现坍塌的措施
高大模板支撑体系设计及搭设是模板工程施工安全重要环节，是整个工程项目正常施工的重要保证，必须切实做好各个环节的准备工作，加强施工现场的安全质量控制。
2.1提高方案设计的精准性
在进行高大模板支撑体系施工之前必须先设计好方案，坚持按图施工，不准擅自修改设计。在设计计算方面要考虑砼浇筑顺序、泵送混凝土等影响因素，按最不利原则确定荷载组合，立杆稳定性计算尚应考虑架体搭设高度对稳定性的不利影响。其中，设计内容应包括：a.支撑系统强度计算。计算时应考虑：①模板及支撑重量②砼及钢筋自重③施工人员和设备荷载④砼倾倒和振捣产生的荷载⑤风荷载。并按荷载的最不利状态和组合计算，还必须以单扣件抗滑力小于8.5kN、双扣件抗滑力小于12kN，对扣件连接点进行验算。b.支承模板支撑系统的楼、地面等的强度计算。c.支撑材料的选用、规格尺寸、接头方法、水平杆步距和剪刀撑设置等构造措施。d.绘制支撑布置图、细部构造大样图。e.砼浇筑方法及程序、模板支撑的安装拆除顺序以及其他安全技术措施。f.支撑系统安装验收方法和标准。
高支模体系的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，并对纵横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力、立杆的稳定性和立杆地基基础承载力进行设计计算。荷载的取值和验算应符合《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）等要求，钢管抗弯强度设计值为205N/mm2，钢管截面特性宜按Ф48×30mm规格取值，大梁钢筋荷载取值应与实际自重进行比较后确定，确保模板设计方案的精准性。
2.2规范现场安全质量管理
2.2.1严格落实好搭设人员持证上岗制度
高支模体系的搭设宜由专业架子搭设队伍搭设，搭设人员应持证上岗。支撑体系搭设前应进行书面的安全技术交底并履行签字手续，由项目技术负责人向搭设人员进行交底，严格按照方案和交底要求搭设，不能仅限于向班组长交底。所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏，每个扣件的拧紧扭力矩都要控制在45～60Nm之间。
2.2.2做好安全技术规范交底
要求项目技术负责人向项目管理人员和搭设人员进行安全技术交底，检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求，并做好书面交底签字手续。此外，工程技术人员对相关的架子工、木工、砼工等相关作业班组以书面形式进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行自检和互检，并设专人负责安全检查。
2.2.3严把材料关，做好基础防范工作
施工现场对进场的钢管、扣件及碗扣式钢管应按批次，再次把好进场的检查关和验收关，并留存检查和验收记录，按规定程序抽样送检。取得法定检测机构的检测报告，不仅仅是今后模板工程安全计算和取值依据，也是今后施工过程安全管理先决条件，对于不合格的钢管、扣件一律清除出场，坚决不准使用，又为今后的施工安全添加一重保障。搭设的模板体系必须选用标准扣件、架管，扣件扭力矩、顶部自由端高度、丝托高度严格按照规范要求施工。
2.2.4制定应急预案
为了迅速有效地控制和处理安全事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，减小事故救援过程中的伤亡和损失，应急预案的编制是十分必要的。特别是医院、公安派出所、起重设备等相关单位的联系电话、事故处理的程序都要在应急预案中有所体现。
2.3加强安全监控
2.3.1全面化做好模板支撑体系施工安全监控工作
其一，在搭设前，严格审查施工单位专项施工方案，并按规定组织专家对方案进行论证。
其二，搭设过程中，必须加强监控，要求搭设人员严格执行施工专项方案及有关安全技术规定，对底座及基础、立杆间距、纵、横向扫地杆、立杆对接、可调顶托及悬伸长度、纵、横向水平剪刀撑、四周与建筑物是否形成可靠连接进行检查验收，并做好验收记录。
其三，搭设好之后，要求施工单位采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录；并进行验收并形成书面验收意见，负责人应到场参与验收，未经验收合格，不得进入钢筋安装工序。
其四，在砼浇筑前组织复验，未经复验合格，不得进行砼浇筑。若发现施工单位未按审批的方案搭设，或存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂停施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或不停止施工的，应及时向建设行政主管部门书面报告。
2.3.2严格审核、验收环节
高支模体系专项施工方案应按规定由施工单位组织专家组进行论证审查，并根据专家论证审查意见完善专项施工方案，监理单位应当认真审核安全专项施工方案，并督促施工单位严格按照安全专项方案组织落实，严把验收关，未经验收合格不得进入下道工序，在混凝土的浇筑前施工、监理单位应组织有关人员再次做全面检查并记录。其中，高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员，项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。
3.结语
综上所言，各建筑业企业、监理单位要高度重视，举一反三，引以为戒，认真汲取高大模板坍塌事故教训，充分认识当前安全生产形势的严峻性、紧迫性、艰巨性，进一步建立完善企业内部的安全生产管理体系和各项规章制度，不断完善安全生产台帐资料，加大重大危险源监控力度，落实责任，坚决遏制重大事故的发生。■
【参考文献】
