合成材料行业现状范文1
关键词：汽车；新材料技术；发展现状；建议
0 前言
当前，我国汽车新材料技术发展现状不容乐观，汽车制造复杂，涉及较多的设计内容，对技术具有较高要求，而我国汽车新材料技术的发展却较为落后，在汽车制造方面，只能从事一些技术含量小的工作。如，零件制造、汽车组装等，对一些核心技术还难以掌握，严重影响了汽车制造业的发展，因此，对我国汽车新材料技术发展现状进行研究，提出有效的建议至关重要。
1 我国汽车新材料技术发展现状
在汽车制造业的带动下，汽车新材料研发工作受到广泛的重视，早在十五期间，就将汽车新材料技术开发，镁合金技术开发等汽车项目列为国家高新技术项目，并相继开发出了轿车急需的汽车材料，促进了汽车材料的技术进步，但是当前，我国汽车新材料技术发展仍处于初步探索阶段，还存在较多问题，发展现状不容乐观。[1]我国汽车新材料技术发展现状主要体现在以下几点：第一，我国汽车工业整体水平仍处于落后阶段，与国外技术存在较大差距，目前，技术落后主要体现在以下几点：首先，材料技术研发处于无序状态，自主创新能力差，缺乏原创性，其次，缺少有效的科技创新体制，成果难以形成产业化，仍处于大学与科研结构研究阶段，最后，技术含量低，产品结构不合理，无法满足市场需求。第二，在汽车新材料技术研究过程中，只注重材料本身的开发，对设计技术、制造技术以及回收与再生技术并不重视，也未进行更加深入的研究，使得新材料难以应用。第三，生产规模小、生产率低，产品质量差，汽车专用材料数量少且杂，很难满足生产规模，不利于批量生产。第四，技术研究基础薄弱，缺乏新材料，致使材料技术标准较为混乱，使得行业数据缺乏。
2 我国汽车新材料技术的主要发展方向
汽车新材料技术发展较快，未来的发展趋势较好，当前，汽车新材料技术的主要研究发展方向有三个，第一，高强度钢方向，高强度钢是发展的重点方向，需要投入大量的资金与精力，加大技术投入，为发展汽车工业提供新的材料，保证汽车新材料技术的快速发展。但是，高强度钢也存在一定问题，首先，自主能力不足，为高度钢的开发与生产增添了难度，其次，大部分企业产品质量不佳，与国外产品质量存在较大差距，致使钢材表面质量差，工艺与力学性能不稳定，存在分散性，钢材质量不佳，高强度钢的质量也会不佳。[2]第二，铝合金方向，铝合金方向是一个重点方向，我国铝矿资源丰富，并形成了完整的铝工业体系，为铝合金的生产创造了条件，使得铝合金技术与应用取得了较大的进步与发展，有助于满足汽车工业的需要。铝合金的发展还存在一些技术难点。首先，成本较高，不适合大面积应用。其次，产品的标准化与系列化程度不高，生产未达到专业化，致使铝合金的纯度不够，力学性较差。最后，铝板材料不健全质量较差，尺寸不准确。[3]第三，镁合金方向，镁合金能够充分利用我国的镁资源，将镁资源变为镁产业的优势，设计出高强高韧、耐热，不易变形的镁合金材料，使其发挥出重要的作用，创造出更多的价值。
3 我国汽车新材料技术发展的几点建议
3.1 制定合理的汽车新材料发展计划
汽车新材料发展计划是技术发展规划策略，涉及科学技术等主题，研究合理的汽车新材料发展技术十分重要，有助于促进我国汽车新材料技术发展。制定合理的汽车新材料发展计划需要做到以下几点，第一，设计一条合理的技术发展路线，路线需要包括阶段目标以及技术重难点，通过设计合理的发展路线，可以将技术难点逐渐划分为小问题，逐步攻克，解决问题，突破重难点，促进技术的发展与进步。第二，组织相关专家学者外出学习，汽车新材料技术专业性较强，在研究中遇到了较多问题，到达了瓶颈，为解决此问题，需要安全专业人员以及相关专家外出学习，参考国外的先进技术，制作经验，产业政策以及科技发展战略，为我所用。吸取其中的经验，学习国外技术长处，提高技术研发能力以及创新能力。
3.2 加强汽车企业间的技术合作
汽车企业发展离不开竞争，同样也离不开合作，通过合作，能够实现共赢，促进企业发展，提高企业市场竞争力与核心竞争力的有效途径。加强汽车企业间的技术合作需要做到以下几点。第一，企业间进行技术合作，通过技术合作实现优势互补，取长补短，实现资金的合理配置，有效利用资金与资源，从而提高企业的市场竞争力，促进企业的进步发展。第二，提高企业间的合作层次，扩大合作范围，技术合作只是企业间合作的一小部分，为提高合作效果，实现企业间的共赢，需要扩大合作范围，在多个层面进行合作，充分利用合作企业的长处，实现利益的最大化，为企业发展创造有利条件，实现企业的共赢。
3.3 建立汽车新材料技术创新体系
汽车新材料技术的发展离不开创新，只有提高创新能力，建立创新体系，才能够促进汽车新材料技术的快速发展，有效进行新材料技术研发。建立汽车新材料技术创新体系需要做到以下几点，第一，加强材料供应商、材料研发机构、汽车制造企业之间的合作，协调三者的工作，建立以企业为主体的，新材料生产、开发、应用为一体的创新体系，提高企业的自主创新能力，使企业新材料的创新研发紧密切合市场需求，具有广泛的应用价值，以此达到促进企业发展的目的。第二，建设新材料技术设计基地，加大研发力度，为新材料技术的创新发展创造条件，相关企业可以在高等院校以及科研结构分别建设不同的生产基地，为技术的发展奠定良好的基础。
3.4 技术与新资源开发共同发展
技术与新资源大发展是促进企业进步发展的主要手段，通过发展技术，研究新材料的开发，能够为今后汽车业的发展奠定较好的基础，促进汽车企业稳步发展，因此，利用新材料代替传统材料，利用新技术代替原有技术十分重要，通过技术与新资源开发的共同发展，能够为企业的发展创造有利条件。技术与新资源开发发展的关键在于实现汽车的轻量化，轻量化是指利用新材料的物理特性提高汽车性能，将其应用于实际生产之中，促进汽车新材料技术的进步发展，提升汽车的市场竞争力。
4 结语
汽车新材料技术的发展，影响着汽车制造业的发展，做好汽车新材料技术研究工作，提升技术能力与水平，掌握核心技术力，提升自主创新力，加大资金投入与技术投入，对新材料，新技术进行研发，具有重要意义。总之，本文的研究具有重要价值，有助于促进汽车新材料技术的发展，推进社会的进步。
参考文献：
[1] 丁志华，马明亮，欧阳卫强，黄强.汽车工程材料的现状与发展趋势分析[J].热加工工艺，2013（24）.
合成材料行业现状范文2
纳米技术正全力推动着化学工业未来的发展。随着一些纳米技术的工业产品问世以及所显示出的诱人前景，现在“纳米技术”已经成为家喻户晓的名词。纳米技术能在＜100nm的水平上合成、处理和表征物质，这是一个涉及多门学科的广阔领域，它包含有：纳米材料(nanomaterials)、纳米生物技术 (nanobiotechn010gy)、纳米电子学(nanoelechonics)和纳米系统(nanosystem)，如纳米电子机械系统NEMS和分子机械(m01ecular machine)等。而纳米技术在化学工业中的应用，主要是新型催化剂、涂料、润滑剂，过滤技术以及一些最终产品，诸如纳米多孔材料制品和树状聚合物制品已成为化学工业的创新点。
一、化学反应和催化方面应用
化学工业及其相关工业，特别是一些化学反应起着关键性作用的产业盛行用纳米技术来改进催化剂性能。纳米多孔材料中的沸石在原油炼制中的应用已有很长历史，纳米多孔结构新型催化剂的发展，为许多化学合成工艺的创新提供了机会，或者使化学反应能在较温和条件下进行，大幅度地降低工艺成本。例如用此类催化剂可以将甲烷有效地转化为液体燃料，作为柴油代用品，而现用的方法比较昂贵。
纳米粒子催化剂的优异性能取决于它的容积比表面率很高，同时，负载催化剂的基质对催化效率也有很大的影响，如果也由具有纳米结构材料组成，就可以进一步提高催化剂的效率。如将Si02纳米粒子作催化剂的基质，可以提高催化剂性能10倍。在某些情况下，用Si02纳米粒子作催化剂载体会因SiO2材料本身的脆性而受影响。为了解决此问题，可以将SiO2纳米粒子通过聚合而形成交联，将交联的纳米粒子用作催化剂载体。
在能源工业中，Shenhua集团公司、Hydrocarbon技术公司和美国能源部在中国进行煤液化项目建设，采用了纳米催化剂，取得了20亿美元效益。此工艺可以生产非常清洁的柴油，在中国许多地方它可与进口原油或柴油(以全球平均价格计)竞争。燃料电池也是纳米催化剂起重要作用的领域，当前工业样品应用的是铂催化剂，约2nm宽。
二、过滤和分离方面应用
在过滤工业中，纳米过滤(简称纳滤，nanofiltration)广泛应用于水和空气纯化以及其它工业过程中，包括药物和酶的提纯，油水分离和废料清除等。还可以从氮分子中去掉氧(氧与氮分子大小差别仅0.02nm)。应用此方法生产纯氧可不需要采用深冷工艺，因而可以降低成本。法国于2000年在Generale des EaMx建成世界上第一座用纳滤技术生产饮用水的装置，所用聚合物膜其孔径略＜lnm。与传统净化工艺相LL，虽然电能消耗较高，但带来一些其它的好处，如不需要用氯。
由于可以精确地控制孔径，所以具有可观的近期应用前景。美国Pacific Northwest国家试验室已经创制一类称之为SAMMS结构，为在介孔载体上自组装的单层结构，含有规整的1-50nm的圆柱形孔，孔上用自组装方法涂上活性基团单层，可用于不同领域。已经利用SAMMS成功地从水溶液和非水溶液中萃取出各种金属和有机化合物。
纳米多孔材料的吸收和吸附性能也提供了在环境治理方面应用的可能性，如去除重金属(如砷和汞等)。使用其他纳米材料的过滤技术也取得了长足进步。例如入rgomide纳米材料公司开发的用直径为2nm纤维制成的高产率系统，可以过滤病毒、砷和其它污染物。
一些聚合物—无机化合物复合材料也可用作气体过滤系统，而且效率也很高。如有一种用排列成行的碳纳米管(nanotLlLe)制成的膜，由于纳米管与气体分子间互不作用，可以高产率地分离出气体。此种材料可满足高流速低压气体的分离需要。此种膜可以从气流中去除CO2，或从CO中分离H2。这种技术可应用于新一电厂、煤液化工厂或气体液化厂。
由精密控制尺寸的纳米管组成的膜在分离生物化学品方面也具有很大潜力。
三、复合材料方面应用
在复合材料中使用纳米粒子可以提高材料强度，降低材料的重量，提高耐化学品、耐热和耐磨耗能力，而且还可赋于材料一些新的性能，诸如导电性，在光照和其他幅照下改变其反应性能等。
以粘土为基础的纳米复合材料在不久将来会有很大的市场。以碳纳米管为基础的新型结构复合材料的开发也为期不远，它的主要问题是成本较贵，要用好的填料(单壁纳米管)。大规模应用较大而不太完善的碳纳米纤维可望在2004年实现，此发展可能会给纳米粘土复合材料的应用形成冲击。
一些公司计划扩产纳米粘土也反映出其发展潜力。如Nanocor公司已转产纳米粘土，每年2万吨。许多主要聚合物公司也在开发纳米复合材料技术。RTP公司已将有机粘土／尼龙纳米复合材料制成薄膜和片材。Triton
System公司应用纳米二氧化硅与一种聚合物材料制成纳米复合材料，开发成一种涂装材料。其它HoneyWell，Ube工业和Unitika等公司已工业规模生产尼龙纳米复合材料用作包装HBP材料，Nanocor最近与三菱气体化学公司联合
制造并出售HBP包装材料。用于食品和饮料行业。Bayer打算用尼龙6纳米复合材料制造多层包装膜，此膜的氧穿透率减少l/2，透明度和韧性有提高。近期，人们关注的另一种纳米复合材料的填料物质，是一种较为复杂的分子多面齐聚物(polyl、cdral 01ig(meric silsc5quioXanes，POSS)。Hybrid塑料公司称其可以大量生产POSS，并与塑料生产厂商和用户进行合作。
四、涂料方面应用
在涂料行业CTJ。纳米粒子已经起着很大的作用，但是，类似于能生成抗刮痕和不粘表面的涂层的溶胶—凝胶单层(solgcl monlolaycr)还在研究。用树状聚合物可以弥补不足，并且可与纳米粒子技术结合应用。
以纳米粒子为基础的涂料具有各种优异的性能，比如：强度、耐磨耗、透明和导电。拜耳公司与Nanogntc公司合作开发导电和透明的涂层。纳米粉体是难以储运的，美国海洋部门采用微型凝聚(microscale ngglomerate)方法，即在应用时用等离子(一种热的离子化气体)技术或热喷涂技术，使粉体被融熔，形成涂层。拜耳公司与Hansa MetallWerke公司用纳米粒子进行抗水和抗灰尘涂料开发。据中国环氧树脂行业在线(epoxy-e.cn)记者了解，2002年BASF公司推出一种用纳米粒子和聚合物制备的喷涂涂料，在干燥时自组装成一种纳米结构的表面，呈现出类似荷叶的效应，即当水落到表面上，由于与表面的互粘性甚小，可以形成水珠而流去，并把灰尘带走。
Inframat公司用纳米涂料作为船壳防污涂料。以防止海藻、贝类附着生长。此种涂料很坚硬。但并不发脆。该公司的纳米氧化铅-氧化饮基陶瓷涂料已获得美海军部门400万美元订货，主要用于涂装潜水艇的潜望镜。应用纳米粒子技术可以制造氧化铝纳米粒子，用于地砖的抗划痕涂层。Nanogate公司为西班牙地砖制造商提供纳米粒子涂料，使之容易清洗，并还为眼镜工业提供抗划痕涂料。
用纳米粒子强化的涂料还可能在生物医用方面应用。例如铜的纳米粒子可以降低细胞在表面上生长，从而解决移植上的一个主要问题。
五、添加剂和树状聚台物的作用
在复合材料领域中，纳米粘土和POSS已经取得进展。在不远的将来，碳纳米管可能产生较大影响。但是，各种不同形状的树状分子结构以及它能易于功能化的性能，可以创制特殊结构的复合材料，使之具有各种性能。早在上世纪90年代中期，BertMeijer教授就阐明了树状聚合物的结构，它是一群小分子，或是小分子的容器。一个“树状聚合物箱”(I)endrimer box)，如同有一个硬壳建于软性树状聚合物周围。如果一个小分子，如染料分子进入树状聚合物中，即可被封装在空穴中。通过对其末端基因的化学改性，全部或部分烷基化，树状聚合物就可以形成与线型聚合物可化学兼容的物质，以改进混合性能。在此情况下，树状聚合物的作用在于创建了分子微观环境，或是在塑料原料中形成“纳米观口袋”(nanoscopic pocket)来聚集染料分子。作为一种形态的、结构的或是界面改性剂，树状聚合物还可提高材料韧性，而对其加工性没有影响。在材料共混和复合中，它们还起着材料组分间的兼容剂和粘接剂的作用，因此可用于工程塑料添加剂。树状多支链聚合物已经被用作环氧树脂的增韧剂，加入重量比5％的树状聚合物可显著提高材料的坚韧性。通过可控相分离工艺，可以使树状聚合物良好地分散在树脂中，树状聚合物和树脂作用可以使接枝在树状结构上的环氧基团的化学键得到加强。杜邦公司制造和应用多支链结构物质作为聚合物共混中的添加剂，可以改善聚合物的加工性能。DSM公司已经将多支链的聚丙烯亚胺(PPl)聚合物工业化，主要用于廉价塑料和橡胶制造中作为添加剂，降低粘度。在涂料、油墨和粘合剂生产中也可应用。美国宇航局向Dow Corning公司和Matcrials Electrochemical
Research公司进行项目投资，开发等离子沉积树状聚合物涂料和树状聚合体富勒烯纳米复合材料，以用作微型和亚微型表面润滑。
六、树状聚台物及去污作用
树状聚合物特别适用于去污，它起着清道夫的作用，可以去掉金属离子，清洁环境。改变一种介质的酸度可以使树状聚合物释放出金属离子。而且树状聚合物可以通过超过滤进行回收和冉用。树状包覆催化剂可用此同样方法从反应产物中进行分离。回收再用。密西很大学的生物纳米技术中心计划开发树状聚合物加强超滤方法，作为新的水处理上艺．从水中去掉金属离子。树状聚合物可以在其分子小间或是在它们的经改性的终端基团上捕捉小分子。
使其能适用于吸收或吸附生物和化学污染物。美国军事部门对它的应用前景作了好的评价。
七、纳米保护(nano- protection)方面应用
树状聚合物在护肤膏中作为一种反应型的组分是很有效的。此应用可以扩展到保护衣服。固定的树状聚合物层可以抗洗和耐环境气候条件变化。有一种称之为“类似树状聚合物”(Amphilic dondrimcr)，它一半是树状聚合物，另一半具有末端结构，用以在保护膜中固定活性树状聚合物。
近年来，“一些部门在研究用纳米粒子来监测和防止化学武器袭击。Nanospherc公司不久前推出一个系统，可以用来监测生物武器，如炭疽菌。该系统采用美国西北大学开发的金纳米粒子传感器。Altair纳米技术公司和西密西根大学联合开发用二氧化钛钠米粒子为基础材料的传感器，可用来监测生物和化学武器。NanosPhere材料公司开发氧化镁纳米粒子用于口罩的过滤层，因为它能杀大细菌(包括炭疽杆菌)。深圳新华元具纳米材料公司和Nucrgst公司生产银纳米粒子用于抗菌服。NanoBio公司推出一种抗菌液，可以破坏细菌孢子、病毒粒子和霉菌，它的作用是让表面张力发生爆炸性释放，而这种产品对人体组织不起伤害，现在主要用户是美国军事部门。
八、燃料电池方面应用
随着对便携式电子产品电能需求不断增加。要求降低供电元器件的重量和尺寸，由此而开辟广纳米粒子的新市场。
AP材料公司与Millennium电池公司合作执行美国军方一份合问。开发纳米级二硼化钛用于高级电池组和其它储能系统。Altar公司最近宣布该公司高级固体氧化物燃料电池系列示范试验获得成功，包括联结器、电解质、阴极和阳极等都是由微米和纳米级材料构成。而且，还开发了纳米锂基电池电极材料，其充电和发电率都比当前所用锂离子电池材料快l倍。
有一些公司计划工业生产甲醇基燃料电池，在2004年前后应用于便携式电子设备。在这类电池中，所用催化剂是处在淤浆状态的铂纳米粒子。针对电池应用，Brookhaven国家试验室已制成锂-锡纳米晶体合金，用作高性能电极。用氢化锂与氧化锡反应，前者需过量使反应完全。生产的锂—锡合金中含有剩余氧化铿。重复用氢处理最后生成粒径为20～30nm纳米复合材料，形成稳定金属氢化物的其它元素也可用此法制造纳米复合材料，未来的应用不仅在电池领域，还可以用在催化方面。
合成材料行业现状范文3
2.锂离子动力电池电极材料产业化进展新材料产业 周恒辉
3.磷酸铁锂正极材料产业化之思考吴小员，卢阳璇，张五星，黄云辉
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5.二次锂离子电池硫系正极材料研究进展陈光，赵秀云，夏定国
6.动力锂离子电池负极材料的开发与挑战杨军
7.动力锂离子电池及其负材料的现状和发展苗艳丽，杨红强，岳敏
8.动力锂离子电池负极材料的纳米化研究刘丽丽，田舒，吴宇平
9.发展国产锂离子电池隔膜产业之思吴大勇，王雅璨，吴敏
10.全球及中国锂离子电池及电解液行业发展分析耿翠玉
11.锂离子电池在储能领域的优势吴宁宁，吴可，高雅，安富强，王雅和
12.纳米炭材料在储能产业中的应用进展与展望李峰，闻雷，成会明
13.锂离子动力电池制造发展之路阳如坤
14.能源危机话"锂电"董全峰
15.从新能源汽车产业价值链看我国动力锂离子电池产业的创新发展罗贞礼
16.动力锂离子电池现状浅谈靳添絮
17.中国2010年上海世博会上的锂离子电池纯电动汽车孙晓霞
18.锂离子电池蓬勃发展筑就未来绿色之梦孙晓霞
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2.国产碳纤维质量状况分析及对策建议徐樑华
3.中国碳纤维产业从幼小走向新兴的路径初探周宏
4.碳纤维国内外市场和贸易状况分析及预测方巍
5.关于我国高性能碳纤维需求和发展的几点想法冯志海
6.新材料产业 世界PAN基碳纤维的生产与需求以及对发展我国碳纤维的启示赵稼祥
7.全球碳纤维新形势、对策与未来发展罗益锋
8.PAN基碳纤维制备成本构成分析及其控制探讨朱波
9.我国炭素工业低碳经济发展之思考陈国强
10.我国耐火材料的现状与发展趋势刘开琪
11.薄膜太阳电池介绍及应用发展王恩忠
12.有机印刷电子产品与技术发展趋势李路海
13.极具潜力的绿色印刷技术——喷墨印刷陈峰
14.回顾首都钢铁服务产业联盟成立一周年成绩斐然孙倩
15.首都钢铁服务产业联盟钢铁行业低碳技术路线图的编制韩庆礼，郭豪
16.绿色印刷印刷产业高端发展新起点——北京绿色印刷产业技术创新联盟在京举行王淑珍
17.中国2010年上海世博会新材料亮点集萃(二)孙晓霞
18.蒸压粉煤灰砖走进新时代——从太原钢铁(集团)粉煤灰综合利用有限公司看蒸压粉煤灰砖的发展孙晓霞
19.我国新材料企业上市融资问题探讨罗贞礼
1.中国英利:逐鹿南非弄潮光伏刘馨
2.中国有色金属加工行业运行情况马世光
3.我国铝加工业之现状及未来发展熊柏青
4.大力推进铝电解工业第二次科技创新钮因健
5.发展中亟待应用突破的镁产业吴秀铭
6.镁产业发展瓶颈与汽车应用需求牵引的重要作用刘正
7.含碱土元素耐热镁合金的研究现状于学花，张代东
8.我国钛工业的特点、问题及发展对策王向东
9.航空用钛合金的发展现状及建议黄旭
10.生命周期评价与铝、镁应用中的节能减排效果高峰，聂祚仁
11.低碳经济下保持铁矿山可持续发展的关键技术研究王云
12.研究开发和推广应用节能减排技术降低冶金行业碳排放张富信，张杰，费颀田
13.低碳经济与中国磁性材料行业发展翁兴园
14.我国稀土发光材料行业未来发展前景全国稀土荧光粉、灯协作网
15.碳五分离技术及双环戊二烯的发展前景郭强，王晓琴，赵弋嘉
16.中国2010年上海世博会新材料亮点集萃(一)新材料产业 孙晓霞
17.建筑膜材:在创新中前行孙晓霞
18.信息动态
19.我国稀土材料产业现状及可持续发展对策分析王芳凝，罗贞礼
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2.走产学研相结合道路发展中国特色高端医疗产业殷敬华，张华威，汤飞
3.加强生物材料产业化促进制药事业的发展王身国
4.生物材料在植入性医疗器械中的地位及展望姚志修
5.生物医用材料及其产业化概况与发展思考刘昌胜，陈芳萍
6.生物医用材料的发展与介入医疗器械的产业化罗七一
7.生物医用材料在医疗器械领域的应用及产业发展概述胡堃，刘晨光
8.我国生物医用材料产业面临的机遇与挑战范德增
9.国产生物医用材料的市场化心得与思考——试析我国生物医用材料产业化举步维艰的原因张郅伟，李世普
10.中国生物医用材料的科研与产业化现状杨飞，王身国
11.大型风电场运行的特点及并网运行的问题邓恩思
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13.印刷条件对高温共烧陶瓷发热片阻值集中度的影响苏方宁
14.中国有色金属材料由大变强之探讨王淑珍
15.新材料、新能源引领低碳世博园刘馨
16.染料让世界更加炫丽多彩——上海安诺其纺织化工股份有限公司腾飞之路韩永奇
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18.新材料产业 十大成功商业模式长城战略咨询
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1.半导体照明产业进入创新发展新阶段罗贞礼
2.FED的进展及国内外产业概况刘飞，李力，苏赞加，莫富尧，邓少芝，陈军，许宁生
3.英国软性电子发展战略冯瑞华，万勇，马廷灿
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5.新型铜基电触头复合材料姚倩倩，张代东
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20.从车展看新材料的应用与发展——2010(第十一届)北京国际汽车展览会一瞥孙晓霞
21.中小企业实施精益生产的探讨新材料产业 陈之然
22.谋求可持续发展之路——埃克森美孚化工行业领先发展带来的启示罗贞礼
4.中国多晶硅将占全球半壁江山蒋荣华，肖顺珍
5.我国硅薄膜太阳电池生产线Turnkey模式的思考曹四海，宋行宾，韩晓艳
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7.我国涂料产业面临绿色化新考验——关于转变发展方式推动绿色涂料发展的系列思考韩永奇
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14.超轻镁锂基合金及其复合材料研究进展张鑫，吴国清
合成材料行业现状范文4
【关键词】形状记忆合金钛合金合成材料
一、形状记忆合金
形状记忆合金是近几十年发展起来的一种新型功能材料,它是利用应力和温度诱发相变的机理来实现形状记忆功能的一类材料。其特点是:将已在高温下定型的形状记忆合金置于低温或常温下使其产生变形,当环境温度升高到临界温度(相变点)时,合金的变形消失并可恢复到定型时的原始状态。例如,TiNi合金从高温降低到临界温度时,晶体结构由菱形转变为立方体;当温度从低温上升到临界温度时,晶体结构从立方体恢复为菱形。在恢复过程中,合金能产生与温度呈函数关系的位移和力,其能量来自于相变驱动力。这种升温后合金的变形消失、形状复原的现象称为形状记忆效应。目前，形状记忆合金在电气、机械、运输、化学、医疗、能源、航空、生活用品等领域都得到了应用。最典型的应用例子是航天飞机的伞型天线,为方便发射把它压扁附在船体上,飞船升空后受阳光的辐射而升温,于是天线便记忆起原来的形状,重新支起。
二、钛合金
钛合金的正式开发和应用仅仅是最近50年来才开始的，并且在50年代几乎只有美国一国在进行研究，最早开发成功了Ti-6Al-4V，目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。其性能如下：（1）热强度高（2）低温性能好(3)抗蚀性好(4)化学活性大(5)导热系数小、弹性模量小。目前，钛合金的主要应用如下：
1.航空领域
由机和导弹的速度已增加到远远超过音速，从前使用铝合金的地方，因其耐热性的要求，已不大适应，所以采用新材料，尤其是钛及其合金来代替。钛的密度小，又具有高的耐热性和持久强度，对在振动载荷及冲击载荷作用下裂纹扩展的敏感性低，并且有良好的耐蚀性。因此在飞机上广泛采用钛及其合金，小至螺钉、螺母等紧固件，大至机身骨架、隔框等结构件。目前，先进飞机上的钛材重量达到飞机结构总重的30%~40%，钛材已成为现代飞机不可缺少的结构材料。
2.生物医学领域
钛无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性，因此，是非常理想的医用金属材料，钛作为外科植入材料得到了广泛发展。最初应用于临床的钛合金主要以纯钛和Ti-6Al-4V为代表，后来对β型钛合金的研究最广。纯钛在生理环境中具有良好的抗腐蚀性能，但其强度较低，耐磨损性能较差，限制了它在承载较大部位的应用，目前主要用于口腔修复及承载较小部分的骨替换，但目前尚未出现强度问题。相比之下，Ti-6Al-4V具有较高的强度和较好的加工性能，这种合金最初是为航天应用设的，70年代后期被广泛用作外科修复材料，如髋关节，膝关节等。同时Ti-3Al-2.5V也在临床上被用作股骨和胫骨替换材料。
3.海军领域
钛在海军装备方面的应用,俄罗斯处于世界绝对领先的位置。世界上第一艘全钛核潜艇于1968年12月下水,已运行30多年。该潜艇应用了大量的板材、管材、锻件,潜艇的所有装置全部是由钛合金制造的,这包括巨大的焊接结构壳体、巨大的管路系统和不同的装置和机器设备。美国曾在航母上用钛合金进行装艇服役评价，每个航母可减重15t。
此外，钛合金在兵器、汽车、石油、化工等方面都有广泛的应用。
三、合成材料在科学技术中的运用
下面将对教材中出现的三种合成材料做——高分子材料制造的半透膜、复合材料碳纤维、导电塑料进行介绍。
1.高分子材料制造的半透膜
半透膜是一种只给某种分子或离子扩散进出的薄膜，对不同质点的通过具有选择性的薄膜。例如细胞膜、膀胱膜、羊皮纸以及人工制的胶棉薄膜等。现代半透膜还用与多孔性壁（如无釉陶瓷）并使适当的化合物（如铁氰化铜）沉淀于其孔隙中制成。半透膜用于渗透溶胶和测定渗透压强等。生物吸取养分也是通过半透膜进行的。而用高分子材料经过特殊工艺制成的半透膜，它只允许水分子透过，而不允许溶质通过。用高压泵使处于半透膜一侧的原水压力超过渗透压时，原水中的水分子就能够透过半透膜进入另一侧，从而获得纯净水。而原水中的溶解与非溶解的无机盐，重金属离子，有机物，菌体，胶体等物质无法通过半透膜，只能留在浓缩水中被放掉。反渗透设备广泛应用于医药行业、饮料行业、电子、电力行业等。
2.复合材料碳纤维
碳纤维是由有机母体纤维(粘胶丝、聚丙烯睛或沥青等采用高温分解法在1000~3000℃高温的惰性气体下碳化制成的，具有强度大、模量高、密度低、线膨胀系数小等特点，是一种力学性能优异的材料。特别是聚丙烯腈(PAN)基碳纤维，其性能优越，更适合规模化生产，是当今碳纤维的主流成为了军民两用的主导材料，广泛应用于国防、航空航天高档民用产品。其实，碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐磨擦、导电导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性，柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴向表现出很高的强度。碳纤维是由含碳量较高，在热处理过程中不熔融的人造化学纤维，经热稳定氧化处理、碳化处理及石墨化等工艺制成的。碳纤维作为高性能纤维的代表，属于高技术密集型产品，其生产技术复杂，产业发展涉及官、产、学、研各个环节。由于它是发展航天航空和军事工业等尖端技术必不可少的新材料，也是民用工业更新换代的基础材料，国外又对其出口进行封锁，所以近年来我国就一直比较重视对其研制和生产，虽然起步较早，投入不薄，但仍处于失利地位，很重要的一个方面是中国高技术产业创新系统存在的问题。
3.导电塑料
导电塑料是一种高分子材料，是目前国际上一个十分活跃的研究开发领域，已从初期的纯实验室研究发展到应用研究阶段，成为新一代电子材料。导电高分子材料按照其导电机理可分为结构型和复合型两大类。目前，结构型导电高分子材料的合成工艺较复杂，成本较高；而复合型导电高分子材料加工简单、成本低，因而被广泛应用于电子、汽车、民用等领域。
参考文献：
合成材料行业现状范文5
【关键词】材料创新，技术革新，经济发展
材料是人类用于制造各类机器和构件的一切物质基础，是人类文明进步的基石。材料产业在促进我国科技发展、经济增长方面发挥着重要的作用。随着高新技术的发展，材料产业成为其它高新产业的基础，同时带动新能源、环保等产业技术的革新，材料的创新程度是判断国家科技进步的标准之一。
十报告提出实施创新驱动发展战略。驱动经济发展的创新是多方面的，其中科技创新是核心，而在科技创新中，材料创新是基础和根源，引领材料工业升级换代，支撑战略性新兴材料产业发展。鉴于此，本文对材料创新在驱动经济发展中的作用进行考察，实现材料支撑发展，创新引领未来[1，2]。
一、新材料产业发展现状概述
新材料在材料发展中起到引领和带头作用。新材料是指具备优异性能和功能的先进材料，是技术密集和知识密集型新材料，分为特殊功能材料和新型复合材料。现代科技发展表明，新技术的产生，大都依赖于新材料的发展，加快发展新材料产业，是推动技术创新的革命性力量。
（一）我国新材料技术及产业发展现状
经过几十年奋斗，我国新材料产业从无到有，不断发展壮大，新材料在国民经济各领域的应用不断扩大，为国民经济和国防建设做出了重大贡献。我国新材料产业的现状如下。
新材料发展势头强劲，新材料产业发展具有特色产业集聚趋势的区域特色，新材料学科受到国家高度重视，形成了较为完整的研发体系，与发达国家的差距缩小，某些领域具有国际领先水平。
例如：我国某些新材料领域具有较明显的资源优势，取得一批具有国际先进水平的成果，如碳纳米管、有机发光材料和功能陶瓷的研究和开发等方面进入国际先进行列，并具有中国特色。
另外，新材料产业规模不断壮大，经济效益大幅提高。
近十年以来，我国新材料产业发展迅速，其中，稀土功能材料、超硬材料、先进储能材料、有机硅、特种不锈钢、复合材料等产能居世界前列。
发展新材料产业是实现我国经济腾飞的关键。从市场规模来预测，中国新材料市场规模将以约20%的速度快速递增。
（二）国际上主要国家新材料发展战略目标概况
美国新材料战略目标是发展与信息技术、环境科学、生命科学和纳米技术有关的新材料，满足此类重要部门的需求。
日本材料科技战略目标是发展具有实用性的新材料。
欧盟新材料目标重视航空新材料的重要地位。
二、材料创新对经济发展的促进作用
新材料是高新技术发展的基础和先导，已成为全球经济快速增长的源动力。随着全球经济的快速发展，世界各国都将发展新材料产业列为21世纪的重大战略。新材料产业的创新验证了“发展才是硬道理”规律。
（一）信息材料创新对经济发展的促进作用
在人类社会的第三次技术革命中，电子信息产业在国民经济中占据越来越重要的地位。电子信息材料领域的每一次创新，例如：存储、处理、传递和显示等信息材料的蓬勃发展，为信息技术的飞速发展奠定坚实基础。
2010年为止，我国的电子信息材料研究单位大约为2500家，解决的工作岗位约30万，信息行业在信息材料发展的带动下呈现快速发展的趋势[3]。
（二）环保材料创新促进节能行业的发展
当前环保压力日益严重，环保材料创新对于节能、环境保护起到非常关键的作用。例如：玻化微珠保温混凝土保温技术验证了新材料对于节能的巨大促进作用。此类新材料具有承重和保温双重作用，是建材领域对传统混凝土的变革性创新，彻底化解承重与保温这对矛盾体。
从经济效益来看，玻化微珠保温混凝土工程实效综合成本降低，达70%-75%建筑节能标准，带来保温行业的变革和混凝土技术的创新 4，5，6]。
（三）稀土发光材料对照明行业的发展及存在的问题
近年来，新光源的不断涌现，促使发光材料产业进入了规模时期，同时稀土发光材料的利用存在较大问题。当前，稀土紧凑型荧光灯产业具有高污染、高能耗、消耗大量稀土材料国土资源的特征。
2010年，我国半导体照明产业规模约为1200亿元，在珠三角、长三角、北方地区、江西及福建地区形成半导体照明产业聚集区。
我国地域辽阔，稀土资源储藏丰富，全世界稀土产业的年平均增长值为25%，而我国则为60%。据统计，2010年中国的稀土产量将达5.4万吨。2010年和2011年灯用稀土荧光粉市场均为8千吨，比2009年增长35%。
然而，稀土是不可再生资源。在废弃的灯管中含有大量的稀土元素和有害物质。目前我国虽有处理回收废弃荧光灯的设备，但大多简陋。为了循环利用稀土资源，应该完善电光源产品材料如废弃荧光灯的回收处理制度，合理利用资源，促进绿色消费，实现对经济发展的促进作用[7]。
（四）材料创新驱动汽车轻量化发展
汽车轻量化是现实节能减排的最佳选择。从实验数据可知，若汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高8%；汽车整体装备质量每减少100公斤，100公里油耗可降低0.06升；汽车重量降低1%，油耗可降低0.7%，碳排放可以降低0.5%。
材料被广泛应用于汽车制造，其中大约40%的汽车零部件源自材料实验室的研究开发。过去，材料主要用于提高汽车的舒适性和改善车外观，而现代，因材料的创新，实现汽车结构部件、覆盖件零部件、车身玻璃等零部件的轻量化。
例如，采用三明治复合材料汽车发动机罩，与金属罩相比，重量从原来的9公斤降到3公斤，减重效率高达70%，同时能满足静载性能方面的要求。塑料玻璃具备了使车身玻璃重量减轻约50%左右的潜力。这对降低燃料消耗起了积极的作用，有助于环境保护。
随着我国汽车数量的不断增加和汽车尾气排放对城市空气污染的加剧，车身轻量化发展的要求已越来越迫切。开发轻量化零部件新材料，既满足市场对汽车行业发展的需求，降低油耗，节能环保，又能帮助企业提升市场竞争力[8]。
（五）材料创新催生3D打印技术在诸多产业方向的发展
3D打印是以数字模型文件为基础，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。在材料创新方面，主要使用粉末状金属或塑料等可粘合性新材料作为主体材料。近年来3D打印引起全球范围内的高度关注，是因为此技术的产生能制造新的工业革命，能极大的降低制造业建立工厂的基本要求和投资额度，3D打印催生了大量有竞争力的小型企业。
（六）超导材料促进电力行业的节能发展
当温度下降至某一临界温度时，材料电阻完全消失的现象为超导电性，具有超导电性的材料称为超导材料。
超导材料最重要的应用领域是发电、输电。利用超导材料制作超导发电机的线圈磁体，发电机的磁场强度提高到5～6万高斯，实现零能量损耗，与常规发电机相比，发电效率提高50%。
超导输电线、超导变压器能把电力几乎零损耗地输送给用户，而在采用铜导线做为导体时，约有15%的电能损耗在输电线上。据统计，中国每年的电力损失达1000多亿度，若利用超导输电，则节省的电能相当于新建数十个大型发电厂。
对于超导计算机，采用普通的集成电路芯片上的元件工作时，密集排列的电路会产生大量的热量，相比较而言，若利用电阻接近于零的超导材料制作连接线或超导器件，则几乎无散热问题，提高芯片的寿命和工作效率，大大提高计算机的运行速度。
三、未来材料创新驱动发展的思路
现如今，新材料产业为技术创新提供支撑，而我国原材料工业现状存在如下问题：规模巨大，资源有限，开采率低，无长远规划，可持续增长的意识淡薄，所以需要加快研发新材料。未来材料创新及驱动发展的思路对于指导各行各业的发展尤为重要。
（一）指导思想
材料创新紧紧围绕国民经济和社会发展重大需求，以加快材料工业升级换代为方向，提高新材料自主创新能力，通过产学研用相结合，大力推进科技含量高、市场前景广、带动作用强的新材料产业化、规模化发展，
（二）基本原则
坚持市场导向原则，准确把握新材料产业发展趋势，重视新材料推广应用和市场培育。坚持突出重点原则，重点围绕经济社会发展重大需求进行推广，坚持创新驱动原则。
（三）发展目标
到2020年，建立起自主创新能力和可持续发展能力、产学研用紧密结合的新材料产业体系，部分新材料达到世界领先水平，基本实现由材料大国向材料强国的战略转变。
（四）完善新材料产业扶持政策
建立完善的新材料产业国家重点扶持和保护政策体系，实现与其他行业如科技、财税、投资、资源和环保等行业的协调发展，加大对新材料产业发展的扶持力度，引导和规范新材料产业有序发展。
（五）提高材料创新能力
加强新材料学科建设，加大创新型人才培养力度，建立面向新材料产业的人才服务体系，组织实施重点新材料关键技术研发，发挥人才的引领带动作用，促进新材料产业全面发展。
（六）培育并促使核心新材料产业成为材料创新的主体
突出新材料产业的引领效应，提高新材料产业创新能力，加大企业研发部门资金投入，实现进一步的创新。
（七）重视制定新材料产业标准
实时了解新材料领域国际最先进水平，完善新材料标准的制定，重视产学研用联合制定重要技术标准，积极与国际接轨，掌握国外材料行业先进技术标准，并加强国际标准在国内的引用和创新。
（八）加强新材料资源保护及综合利用
重视稀土、萤石、稀有金属、石英砂、稀贵金属等资源配置，为新材料产业持续发展提供保障。合理规划资源开发规模和开采效率，积极开发材料可再生循环技术，促进资源再生。
目前我国经济正处于转型发展的关键时刻，必须要以材料创新为基础，以科技创新、技术进步为动力，实现材料创新在国民经济中的基础和带领作用。
当前，新材料产业正进入新的创新发展时期，“产业升级、材料先行”已成为当前的主要任务，随着我国企业技术水平的不断提高，在国家政策的扶持下，我国的新材料产业将继续发挥引领其它战略性新兴产业发展先导作用，实现新的突破和发展。
参考文献
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合成材料行业现状范文6
关键词：木材；胶黏剂；现状；发展趋势
一般的木材胶黏剂就是将不同的木材或者其他质地的材料的表面用胶黏的方位连接为一体。胶黏剂的制作工艺在不断进步，不断加入新的成分，使得胶黏剂的种类越来越多。胶黏剂在木材加工业的地位与作用是不用详细解说就能知道的，在生产刨花板、胶合板、层压制品等物体时，都是离不开胶黏剂的，我国的胶黏剂虽然仍旧处于发展阶段，但是已经有了不小的研究成果，本文先介绍了胶黏剂的历史，使读者对胶黏剂的基本状况以及发展趋势都有一定的了解后，再阐述其现状和未来发展趋势。
1 胶黏剂的历史
人们使用胶黏┑氖奔湟丫走过了一个极其漫长的时期，早在几千年前，人们就已经具备通过胶来使不同的木材黏合在一起，以达到对木材的使用目的，我国也是世界上最早使用黏合工艺的国家之一，早期的胶黏剂主要是淀粉、黏土、骨胶等，即使在现代社会，工人仍旧使用这些天然胶黏剂，如骨胶等，在十七到十八世纪，工业发展发达的国家已经建立起早期的胶黏剂工程，胶黏剂的生产过程也呈现出规模化的趋势，人们在胶黏剂的原材料上也有新的选择，如通过人工的技术手段合成的树胶等。合成的胶黏剂与天然的胶黏剂相比，有诸多优势，能够保持长期的耐久性。现如今的木材加工工程中，木材胶黏剂比天然胶黏剂占有更大的市场份额，即使是在日常生活中，人们也更愿意选择木材胶黏剂。
2 我国胶黏剂的现状
胶黏剂有很多种类，按照不同的角度，可以将胶黏剂分成不同的类型：
固化木材胶黏剂的方式不同，得到的胶黏剂也有着很大的不同，主要有热固型、热熔型、溶剂型、热塑性是个种类；按照胶黏剂所呈现的不同状态可以将胶黏剂分为固体型、粉末型、乳液型、薄膜型、溶剂型；按照其耐水性能进行分类，可以分为非耐水型、低耐水型、中等耐水型高耐水型；按照胶黏剂的不同用途可以将胶黏剂进行分类：热固型树脂的胶黏剂主要用于制作胶合板、家具、木材端接等，天然橡胶主要用于制作塑料面板，动植物蛋白胶主要用于纸制品、胶带纸的制作，石膏、水泥主要用于制作刨花板。
我国的胶黏剂不仅种类繁多，还对其环保性能有着一定程度的要求，室内建筑的装修工作也给胶黏剂工艺提高了难度。
3 木材胶黏剂的发展趋势
我国的木材消耗量是特别大的，根据对木材使用的相关调查数据显示，我国去年的木材消耗量已经超过了每平方米280亿，我国各行各业对木材的需求量仍旧呈现上升的趋势，不仅是家居需要使用木材，制作乐器与工艺品的厂商也成为木材的主要供应者，但是为了响应世界的整体发展方向，我国现在正处于由工业化社会向生态化社会转型的关键时期，一方面要面临木材资源短缺的困境，一方面还要面临保护生态环境的压力，这种社会现状给人造板等集成材企业带来了巨大的给予，也使得胶黏剂作为相关产业又有了大幅度的发展，我国的集成材料的企业越来越多，也给木材胶黏剂提供了更为宽广的销售市场。
我国的木材胶黏剂已经经过了一个漫长的起步阶段，各种新型的胶黏剂涌入到人们的视野中，木材胶黏剂的使用范围也在不断被扩展，包括金属材料、皮革、塑料、玻璃等的胶黏同样在不断增多。
改性原来“三醛”胶的合成工艺。调整甲醛与其他单体的摩尔比，是胶私剂中的游离甲醛含量达到最低标准在胶黏剂使用前掺加大量的填充剂，控制游离甲醛的溢出加入聚乙烯醇、聚酯酸乙烯乳液、聚氨酯乳液混合进行改性和降低游离甲醛含量。
以多元单体聚合制胶，改进其性能。由于木材工业、木制品和家具行业的发展，对胶私剂其指标要求也在增加和提高。因此愈来愈多采用多元单体聚合工艺生产单组份或双组份胶赫剂，以取长补短、相互补充。乳液聚合胶黏剂的大量开发，在木材工业中使用已久。如聚酯酸乙烯类、酚醛乳液等。而且目前对聚氨酯乳液类、丙烯酸酯乳液类、氯丁乳液及丁苯乳液等胶黏剂也已推广到不同用途中去。
随着木材工业应用范围的扩大，特种功能型胶黏剂也逐渐增多。建筑工程的发展，对防火要求越来越高，对材料的黏合需要新型的阻燃胶黏剂在木材胶合中，应用高频电热胶合、微波工艺胶合等增加，因此要求胶黏剂也能随之配合，成为独特型胶黏剂：为了缩短胶压时间，实现生产自动化，采用了新的辐射固化工艺。不论是紫外线，还是远红外线胶合，特别是应用射线固化木制品的胶合，配合和适应高新技术的应用，必然在木材工业生产中研发出新的胶黏剂产品。
热熔型树脂胶黏剂很早以前在家具生产、木制品生产中已大量使用，用于小单板横拼拼接、黏合、胶压薄木单板或塑料片与人造板胶合、家具封边等各种工艺中，快速固化，节省操作时间。胶私剂品种方面，除了乙烯-酯酸乙烯共聚物的多种牌号外，已扩展到聚酯型、聚酞胺型、型等多种热熔胶品种。
接触型胶黏剂丙烯酸乳液与聚氨酯体系的推广应用。由于建筑业突飞猛进，建筑工程需要大量应用装饰材料，如天花板、墙体表面材料、底面铺装材料等均要求有木质材料配套，因此接触型胶私剂就大量使用。这类胶黏剂使用方便，仅需手压接触，短时间立刻胶合，大大地推进了建筑安装速度，缩短了施工进程，而且完全绿色环保。对木质材料，如切片、胶合板、中密度纤维板、装饰板等均能适应，符合当前各行业创新发展的要求。
通过生物技术制造胶黏剂，用于室外粘结的胶黏剂对胶黏剂的耐水性能有着更高的要求，可以将植物蛋白质作为制作原料。
结束语
木材胶黏剂的研究人员应当再接再厉，把握好现在的市场优势，在生产胶黏剂的工艺上不断改进，与像如今的可持续发展时代相呼应，在现有胶黏剂的基础上有效减缓胶黏剂固化的速度，降低胶黏剂的制作成本，制作耐久性能更好、强度更高的胶黏剂，为家具等行业服务。
参考文献
