钢结构施工安全监理细则范例6篇

钢结构施工安全监理细则

钢结构施工安全监理细则范文1

关键词:钢结构;施工质量;质量控制;监理要点

中图分类号:TU391 文献标识码: A

随着我国材料工艺、建筑施工工艺的不断发展,钢结构在建筑结构中的运用已经非常普遍。在工业厂房、桥梁特别是有大空间要求的建筑物中,钢结构所具有的轻质、经济、施工周期短、抗震性能好等优点十分明显。作为监理人员,在钢结构施工过程中如何把握监理工作实施的要求,准确地对工程各个环节进行准确有效控制意义重大。本文以钢结构施工过程中各个环节为纽带对相应环节的监理工作控制要点进行阐述,希望能对同仁有所帮助。

一、钢结构工程施工准备阶段

1、对现场施工单位质量管理人员配备以及质量保证体系进行监督检查,并督促其做好工期目标控制与工程质量控制计划;此外,监理单位还应严格根据国家的相关规定以及工程实际情况配备拥有执业资质以及工程经验的监理人员,适当增加具有多专业能力监理人员的配备比例。

2、监理在工程施工准备阶段应从全局角度对从钢结构构件制作到安装完毕直至扫尾的施工全过程制定完备的监理实施细则。监理实施细则的编制必须建立在详细阅读理解工程施工图纸、规范标准并熟练掌握工程施工工艺、施工现场客观施工条件的基础之上,防止后续实施过程中出现矛盾错误,对工程质量产生不利影响。

3、督促施工单位组织相关技术管理人员编制符合工程实际的施工组织设计,并按照规定时限对施工单位提交的施工组织设计的一致性及合理性进行审核并提出相应的修改完善意见。

4、对于涉及分包的工程,监理单位还需会同业主方、设计单位以及总承包单位对分包单位资质、生产条件开展专项审查。对于过程中的重点部位、重要施工工序必须进行统计并严格落实旁站与平行检验制度。

二、钢结构构件制作阶段

1、重视对原材料、构配件的监理

(1)检查施工单位是否制定完备可行的材料、构配件保管、收发制度,对焊接材料所用烘焙、保温设备等的可靠性进行检查。此外,还应督促施工单位建立详细的焊接材料收发台账;

(2)对材料的质保书进行审查,确定材料复查内容并且参与材料的复查试验。

2、协同技术、质保部门商定工程中使用到的质检报告内容与格式、质量控制方案中涉及监理工作的内容。

3、应对进场钢结构专用除锈、涂装设备的规格、质量是否符合相关关技术要求进行严格检查。

4、加强钢结构构件制作过程中焊接施工的监理

(1)严格执行施工单位焊接工艺评定任务书审查制度,对于存在问题的任务书应提出修改意见并责令施工单位予以修正,在修改确认无问题后应及时签字批转,此外,监理单位必须安排专人参加焊接工艺评定试验;

(2)应对焊工等特种作业人员资质证书及有效期进行检查。此外,为保证焊接检测的准确可靠性,监理人员还应对无损检测(NDT)人员资质及其检测设备的鉴定证书实施严格审查。

三、钢结构工程各实施阶段

1、焊接及焊缝检测监理

(1)应严格查验焊接原材出厂质保书以及焊接工上岗证书,同时督促并参与施工单位开展的相关焊接工艺试验;

(2)焊缝无损检测

①事先确定RT检测具体部位并对其进行核查确保达到相关技术要求;②系统审查各类焊缝检测类别及长度是否符合工程相关技术条件规定;③审查检测单位出具的超声波探伤报告,并根据业主委托进行部分焊缝的复检;

(3)焊缝质量检测

应针对结构构件中全部一、二类焊缝的表观质量进行系统检查,此外还应对贴角焊缝以及全焊透角焊缝的质量进行抽查;

(4)在焊接过程中,还应有监理人员进行巡视,确保各项技术措施的落实。

2、结构监理

该阶段中监理人员需完成的监理工作内容见表1:

表1结构监理阶段监理工作内容

3、涂装监理

为保证钢结构工程的涂装施工质量,监理人员应从以下几方面着手控制:

(1)认真检查各类进场涂装原材料出厂质保书、检测报告以及防火涂料消防认可证书等材料;

(2)执行严格全面的涂装外观质量以及涂层附着力检查验收制度;

(3)在涂装施工开始前应对结构构件表面的洁净度进行检查,保证涂装表面无泥渍、油污等残留;

(4)严格控制涂装施工作业环境的温湿度以及粉尘量在规范限值之内;

(5)应严格控制施工过程中涂刷遍数以及涂层厚度以保证达到设计文件的要求;

(6)对于涂装层出现损坏部位,需要采取细致的处理措施以保证该位置处的涂装质量。

四、钢结构安装施工阶段

1、安装施工是钢结构工程施工的重要环节,在这个阶段监理人员应当充分履行监理自身的职责,确保施工单位严格执行自检、互检与专业检验相结合的综合检验制度。

2、为防止因施工人员素质不高、施工规章制度不完善等客观问题影响工程的安装施工质量,监理人员需增加对施工现场的巡视、旁站及平行检验频次,确保安装施工质量达标、安全无虞。

五、钢结构工程施工扫尾阶段

在工程施工扫尾阶段,监理人员应及时对工程监理工作进行总结并对工程质量实施评估,以此为后续参与工程初验、核收、终验和定级等工作打下基础。监理工作总结必须包含:工程质量指标检测结果与监理复检结果对比、监理过程与监理方法、监理发现的质量问题等。

六、结语

总之,作为施工监理人员,在钢结构施工准备阶段、施工阶段以及施工扫尾阶段中准确把握质量控制要点,对于保证工程施工质量,促进钢结构工程在我国的发展有着重要的现实意义。

参考文献:

[1] 李毓采. 钢结构监理需注意的几个问题[J]. 山西建筑,2013 (2).

[2] 刘伟;黄秀霞;刘艳茹. 钢结构工程施工监理的研究 [J]. 吉林建筑工程学院学报,2009(1).

钢结构施工安全监理细则范文2

关键词:工业厂房;钢结构工程;施工监理;质量控制

前言

近年来,由于钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快,被建筑行业广泛运用, 大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现,取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑。由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用,尤其在工业建筑中,许多结构承受动力载荷,施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全及使用寿命,因此,钢结构施工质量的控制就显得尤为重要。监理工程师必须加强对施工单位质量管理及施工质量过程的督促检查,严格做好各施工环节的检查验收工作,切实做好现场巡视和旁站,认真进行各工序平行检测工作,切实保证钢结构工程的施工质量,推动钢结构工程的进一步发展。

1.工程概况

该工程为单层钢结构排架厂房,建筑面积为2730m2,檐高7.0 m, 采用Q345B组合H 型钢柱、钢屋架,檩条采用Z、C型热镀锌檩条;屋面板、墙面板采用热镀铝锌合金钢板。

2.认真做好开工前审查工作,搞好事前控制和主动控制

1)承建单位的施工方资质在进场时已经通过资格审查,因此监理重点审查承建单位的现场质量管理体系以及各项施工管理制度,检查其相关专业技术管理证书和专业工种岗位证书。按照要求对其施工方法、工艺标准、焊接设备、检测仪器、质量验收标准进行检查落实,具有与承建本钢结构厂房工程相适应的技术能力和综合实力。

2)认真审查施工组织设计。要求施工方报送的施工组织设计必须经其内部正式审核、审批,并加盖其单位印章。监理工程师对本钢结构厂房工程的关键工序、重点部位的施工方法和质保措施的可靠性与可行性,以及新工艺的应用及技术等方面进行了认真的审查。

3)认真组织图纸会审工作,提前解决施工图纸中的“错、漏、碰、缺”问题,确保图纸的深化程度能够满足施工的需要,并对部分内容需由施工单位进行二次细化的,我们要求施工单位正式提供的细化图纸需事先经设计单位审查确认。

4).编制监理规划与监理实施细则,并事先对施工单位的相关人员进行监理工作交底,明确监理工作及质量控制的程序、控制手段与控制目标值。

3.加强原材料进场验收

原材料进场时,我们严格按照规定要求进行外观检查、质量证明文件核查, 并按规定要求进行见证取样、送样和复验。材料外观检查、质量证明文件检查及见证复试不合格均应判定为不合格, 不得用于施工。

1).外观检查。对进场钢材及构配件应按规定进行表观检查,并对其几何尺寸按规范要求进行量测,误差不得超过产品标准,抽查比例及检查结果应留下文字记录。

2).质量证明文件的核查。进场材料必须提品出厂合格证、检验报告及技术说明书,成品供应的钢构件及金属门窗等应提供生产单位出厂合格证。

4.重视材料进场复验

进场材料和构配件除按规范规定进行复验以外,当其质量证明文件不全或不符合要求时必须进行复验。材料进场复验时,抽样和送检必须在监理人员见证下进行,不能走过场,监理人员应认真跟踪并做好见证取样记录,发现不合格材料立即停止使用。审查材料复试报告应注意以下问题。

1)材料进场复验的频次必须符合规定要求。规范规定的试验批量为最大批量,试验频次为最低要求,并且是针对每一种材料、规格和品牌来讲的,不能简单合并和代替。

2)见证取样不合格的,应按规定进行加倍取样,已经使用的应进行现场截取。

3)所委托的检测机构应具有相应的试验检测资质,并提供计量和委托证书,检测报告应提供原件,并加盖见证试验专用章。

4)钢结构焊缝超声波探伤检验、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验是钢结构工程重要的检测项目。监理工程师必须坚持原则,严格要求承包单位进行落实,这是确保和判定施工质量合格的重要性和关键性依据,且属“主控项目”必须保证。

5.强化钢构件制作质量控制

钢结构工程属于装配式结构,由于受设备、场地、工艺等各方面制约,大部分钢构件均在加工厂制作。无论从造价比例、数量,还是从整体重要性来讲,钢结构构件制作在整个钢结构工程中都处于十分重要的位置,材料进场验收和构件加工制作都是重要的工程验收内容。如果仅靠构件进场验收来控制构件质量的话, 显然是不够的。现行钢结构工程质量验收规范在分项工程划分上也突出强化了对构件制作质量的验收规定,因此对于钢结构制作监理决不可无故放松或削弱。

6.认真进行基础交接验收

基础质量的好坏直接影响到上部钢结构的安装质量。因此应组织土建和钢结构安装单位,对基础工程进行中间交接验收,对基础轴线、标高、螺栓位置应逐一复测,并履行交接手续,确保满足安装需要。对于地脚螺栓的预埋,应同时控制单个螺栓和螺栓群的位置及螺栓外露长度、标高及其垂直度等。当螺栓数较多或控制螺栓位置比较困难时,为确保螺栓预埋质量,可提前制作定型模具专门固定螺栓,浇筑混凝土时通过控制模具来保证螺栓位置。

7.钢结构安装过程中质量控制要点

7.1 钢结构安装前应对基础进行验收

钢结构安装前基础强度应达到设计要求。首先应对建筑物的定位轴线、基础轴线以及标高、地脚螺栓的位置、中心和规格等进行复查,根据柱脚固定的形式, 检查基础是否满足安装要求

( 见表1~表3) 。

表 1 基础顶面直接作为柱的支承面的要求

项目 允许偏差

支承面 标高 ±3.0

水平度 L/1 000

地脚螺栓 地脚螺栓中心偏移 5.0

预留孔中心偏移 10.0

表 2 坐浆垫板的允许偏差

项目 允许偏差

顶面标高 0

-3.0

水平度 L/1 000

位置 20.0

钢结构安装阶段,主要应检查控制柱子垂直度、梁的侧向弯曲和拱度及节点安装质量。当钢结构安装形成空间刚度单元,并经复核合格后,要求施工单位将柱底板和基础顶面之间用微膨胀混凝土二次浇筑密实。

梁柱节点安装前必须进行抗滑移性能试验并达到设计要求,安装前应清除摩擦面表面浮锈,待紧固作业完成并检查确认完毕后,用防腐涂料封闭。

8.重点进行高强螺栓安装质量的控制

高强度螺栓连接是钢结构工程最重要的分项之一,为保证连接质量,监理工程师必须以高度的责任心,监督承包单位落实各项质量保证措施,积极采用旁站监督,认真进行平行检验,使高强度螺栓连接的施工质量处于严格的控制之下。高强螺栓不得作为临时安装螺栓使用,安装时应能够自由穿入,不得强行敲打, 严禁用气割或火焰切割扩孔。高强度螺栓连接处的施拧顺序及初拧、复拧、终拧扭矩或预拉力值应符合设计和规范规定。紧固顺序按照从接头刚度较大部位向约束较小方向顺序进行,一般接头从中心向两端进行,工字型构件对接螺栓应先翼缘后腹板,两个接头栓群应先主要构件,后次要构件。

9.焊接施工质量控制

钢结构制作和安装阶段均涉及大量的焊接作业,焊接质量的好坏对整个钢结构起着很大的影响。从事焊接施工的焊工,必须按照《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定经考试合格并在规定范围内施焊,严禁无证或超过允许项目和范围施焊。

焊接材料必须符合设计要求和国家产品规定,焊接材料必须与母材性能相匹配,焊接材料使用前应按规定要求进行烘焙。

应加强对焊接质量的检查。焊缝质量等级分为一、二、三级,二级以上全熔透焊缝应进行无损检测,并提供无损检测报告原件,探伤的比例是每条焊缝长度的20%,即每条焊缝都要探伤。油漆后的焊缝返工时,应将涂层清除后,方可进行补焊。焊接质量问题大多出现在手工焊缝,因此应要求施工方加强焊工技术培训和焊接工艺试验,监理工程师在施焊过程中应加强巡视检查,监督落实各项技术措施,严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸检测。

10.钢结构除锈及涂装工程

钢构件的除锈和涂装质量直接影响到钢结构使用期间的维护费用、钢结构工程的使用寿命与结构安全。要求除锈后的金属表面与涂装底漆的间隔时间不应超过4 小时,涂层之间的间隔时间应以头遍涂层达到表干后为准,其间隔时间一般不超过6小时。涂刷遍数要符合设计要求,涂层干漆膜厚度须进行检测。与混凝土接触面或埋人混凝土中部分不需涂装,现场焊接部位,焊后应补刷防锈漆和涂料。钢结构防腐和防火涂料涂装的涂层总厚度应进行测试,必要时应对防火涂料的防火性能进行现场测试。

11.压型金属板工程

压型金属板主要用于屋面和墙体维护结构,安装质量直接影响工程的使用功能。现场监理人员应重点检查彩板之间搭接长度、固定方式和防水处理,确保压型板、泛水板和包角板等固定可靠、牢固,不渗漏。工程阴阳角部位须设置阴角板、阳角板,伸缩缝细部做法应按设计要求施工,屋面、外墙应保持贯通。监理人员现场检查验收监理人员现场检查验收是通过平行检验来实现的,因此,要求监理工程师必须加强平行检测工作,严把质量关,对各分项工程按规定比例认真进行抽样检查,对于重要工序必要时应进行全检。现场监理机构应配备常规检测工具以满足正常检验工作需要,监理人员检查验收必须在承包方自检合格的基础上进行,因此要求施工方必须具备与工程施工相适应的检查、检测手段,不能用监理人员的检验代替其常规质量检查。

12.工程收尾阶段的监理工作

结尾阶段主要工作是参与工程初验、核收、终验、定级。监理在这之前应完成监理总结和质量评估,合理总结整个监理过程的主要技术环节、主要技术质量、指标;对如何处理监理结果、监理过程中发生的质量问题、管理过程与结果实是求事的总结评述;总结还应包含各项主要质量指标测量结果;以及将监理单独复测结果进行表述。最后对工程质量作出评估;并参与以质量监督站为主的质量等级评定。

13.监理效果

目前该钢结构工程已竣工并投入使用,工程质量合格,达到设计及规范要求,进度也实现了工期要求的目标,受到了业主的高度赞扬,确保了业主所要求的产品质量和使用价值。

参考文献:

[1] 路克宽.钢结构工程便携手册[M].北京:机械工业出版社,2003.

[2] 顾纪清.实用钢结构施工手册[M].上海:上海科学技术出版社,2005.

[3] 鲍广.钢结构施工技术及实例[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.

[4]《钢结构工程施工质量验收规范》.

钢结构施工安全监理细则范文3

1 在进行建筑工程结构施工质量监理工作时应注意的问题

1.1制定相应的规范和细则

建筑工程的抗震性能大多都是通过对结构的合理设计来实现的,不同的结构设计,其构造措施是不同的,因此监理工作应对箍筋的间距、箍筋加密区的位置、钢筋的锚固长度、梁柱节点的钢筋排列等建筑抗震构造措施的主要内容进行重点监督。

但是在实际工作中,不少监理人员所制定的规划和细则不仅没有针对性,还存在着严重的抄袭现象,在实际工作中根本不能发挥任何的指导作用。所以,想要真正做好监理工作,根据不同的结构形式来制定相应的规范和细则是第一步。

1.2根据工程的实际情况编制测量方案

建筑垂直度和位置的偏差对于主体结构承载能力的影响非常大,因此我国有关法律明确规定了工程监理人员不仅要根据建筑施工要求、场地状况、高度、层数、平面等的实际情况编制具有针对性的施工测量方案,还要对测量仪器的使用和测量精度提出明确要求。

但是在大多数时候,有关人员并没有根据上述特征编制专门的施工测量方案,不仅影响了监理工作的质量,也给工程的施工带来了不小的麻烦。因此,监理工程师应树立牢固的责任意识,切实按照有关法律法规的要求编制测量方案,以便在方便日常管理的同时确保工程测量的准确性,提高建筑结构工程的施工质量。

1.3协调不同工种之间的关系

建筑工程的工期一般都比较紧张,因此在施工过程中,设备预埋、钢筋和模板三个工种难免会发相互干扰,给工程质量和工期都带来不利影响。因此,监理工程师要认真履行职责,定期开展对施工人员的业务培训,帮助他们树立整体观念和全局思想,对于各工种之间出现的问题和矛盾要及时解决,从而使各工种都能为下一道工序提供良好的施工条件,从而防止施工质量不符合设计标准或施工存在缺陷等问题的发生。

2建筑工程结构施工质量监理工作的具体措施

2.1施工材料的质量监理

对于施工材料的质量监理是建筑工程结构施工质量监理工作的基本内容,因此,要建立严格的材料进场审核制度,对进场材料的质量检测报告、合格证和质保书等进行认真核对。另外,在选择石材、砂土等材料的货源地时还要提前进行全方位的考察,以便确保施工所用砂石的质量处于一个稳定水平。

2.2模板工程的质量监理

模板质量的高低会对成型混凝土的质量造成直接影响,因此对于模板工程的质量监理应从对设计的审核开始,通过对工程主体结构的荷载、体系、工期以及模板的周转情况等内容的深入分析来判定承包人所选择的支撑系统和模板是否符合设计要求,对其中存在的问题要及时提出审核意见。对于支撑系统和模板的审核工作应坚持以下原则:要有足够的稳定性、刚度和承载能力,能够可靠的承受施工过程中所产生的荷载以及新浇混凝土的重量及侧压力;确保尺寸和位置能与工程的主体结构及主要部件顺利相接;结构简单,拆装方便,便于混凝土的浇筑、养护以及钢筋的捆扎和安装,模板的接缝部位不漏浆。

在对模板工程进行质量监理时,监理工程师要督促技术人员向工人进行技术交底,使其明确工程质量的标准和要求,以便于他们在施工过程中进行自检和互检。另外,监理工程师还要亲自监督模板和支架系统的制作和安装,避免在施工过程中发生漏浆、胀模、跑膜、移位和失稳等质量问题。

在进行混凝土的浇捣时,监理工程师需要进行现场检查,并对出现的问题进行及时处理。虽然施工单位可以根据混凝土强度的变化情况自行决定侧模的拆除时间,但底模的拆除必须要经过监理工程师的同意,从而避免施工单位为了加速底模的周转而过早拆除底模,确保建筑工程主体结构的施工质量。

2.3钢筋工程的质量监理

(1)监理工程师要充分了解和掌握建筑工程结构施工的设计图,明确所需钢筋的规格、品种、绑扎要求以及某些特殊部位的处理方法。如果对于钢筋的使用发生变化,要及时的在施工设计图上进行标注,并在第一时间通知各施工队,以免造成返工。

(2)除了要对进场钢筋的外观和有关文件进行严格的检查,还要根据有关规定对其物理学性能进行质量抽验,以便在源头上确保钢筋工程的施工质量。

(3)要及时进行技术交底,以便使施工人员能够按照图纸的设计和要求进行钢筋的下料和加工,从而确保各作业面钢筋工程的一致性。

(4)监理工程师要认真核对焊工以及其他特种作业人员的上岗证,确保持证上岗,在正式进行焊接前,还要模仿施工现场的条件进行多次试焊,在各项指标都达到设计要求后,方可继续进行。

(5)在对钢筋进行绑扎的过程中,监理工程师要亲自到现场进行巡视,对于发现的问题要及时进行纠正,并在钢筋绑扎完毕、承包商自检合格后,填写钢筋工程质量验收单。2.4混凝土工程的质量监理

混凝土的材性不仅取决于原料的性能,还会在很大程度上受到水灰比、配合比、添加剂的种类和掺量、搅拌、运输、成形、养护以及龄期等因素的影响。因此,在对混凝土工程进行质量监理时,监理工程师要对上述影响混凝土性能的因素和环节进行充分的了解和认识,并从技术上和组织上采取积极的措施来确保混凝土工程的施工质量。

对于混凝土工程质量的事前监理,主要包括审核施工组织设计、审核混凝土的配合比、监督混凝土的浇捣三个方面。并且,只有在模板工程、钢筋工程、水电暖通工程都通过验收和认定之后,监理工程师才能允许施工单位进行混凝土的浇捣。

对于混凝土工程质量的施工过程监理,主要包括:对混凝土的运输过程进行控制;合理设计混凝土的浇筑、接搓、振捣的顺序和方法;做好对施工缝的留置及处理;加强日常工作中的检查和监督;做好已成型混凝土的养护;对混凝土的质量问题进行检查和修整。

3结语

钢结构施工安全监理细则范文4

【关键词】混凝土结构;钢筋保护层;控制措施

随着城市建设的步法加快,建筑业得到了飞速的发展,民用和工业建筑多数采用钢筋混凝土结构,钢筋和混凝土在建筑中占绝对地位。在我国的大部分建筑中,特别是在民用建筑中,绝大部分结构都是采用以钢筋混凝土为主的材料结构体系,因此,混凝土中钢筋的保护层厚度对建筑起着至关重要的作用。对于钢筋混凝土构件而言,钢筋保护层起着非常重要的作用。保护层厚度若合适的话,就能充分发挥两者的优越性,不仅可以确保混凝土有良好的粘结性、耐火性以及耐久性,还可以发挥钢筋的力学性能,保证构件的承载能力。但是,大部分工程检查数据表明,我国混凝土结构中钢筋保护层厚度的控制还存在许多问题。本文试图对这些问题作一初步分析,并对提高保护层厚度的控制做出几点建议,以期引起有关方面和重视。

1、混凝土结构中钢筋保护层厚度控制重要性

1.1国家施工验收标准的重要性

我国标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)将结构实体钢筋保护层厚度作为混凝土结构实体检验的重要内容之一,该标准明确规定了对验收程序、方法和结构实体钢筋保护层厚度偏差值及合格率,目前,各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体结构质量验收的重要内容,对保证钢筋混凝土结构质量起到了重大推动作用,因此施工企业必须要引起高度重视。

1.2在力学角方面的重要性

通常我们在考虑钢筋混凝土的受力条件时,主要考虑的是钢筋的受拉应力和混凝土的受压应力。但是,在钢筋混凝土结构构件中,钢筋的实际受拉应力是否能与设计计算应力相吻合,主要取决于钢筋在结构中的位置是否正确,从而保证计算截面的有效高度,若过大则会降低单位面积钢筋的承载力,这也正是我们要求控制钢筋保护层厚度的主要原因。

1.3钢筋与混凝土的粘结力的重要性

钢筋的混凝土保护层最小厚度,是保证混凝土与受力钢筋之间可靠和有效粘结锚固的主要因素之一。若钢筋保护层厚度过小,钢筋过分靠近结构构件的边缘,较易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土脱落,直接会使握裹力减小。另外,钢筋保护层过小,表层混凝土将随着时间的推移而逐渐碳化,边缘钢筋将会失去保护作用而致使钢筋锈蚀,钢筋与混凝土之间也会失去粘结力,从而使构件的承载力降低,严重时还会导致整个结构体系的破坏。

1.4混凝土结构的耐久性的重要性

为了确保钢筋在设计规定使用年限内不会造成危及结构安全的锈蚀,《混凝土结构设计规范(GB50010-2002)根据混凝土所处的环境条件、强度等级,对于不同结构构件规定了钢筋保护层的最小厚度。在施工中钢筋保护层偏小及混凝土不密实、裂缝、混凝土碳化以及钢筋的电化学反应等因素就会加速大气的腐蚀,导致钢筋氧化锈蚀,从而对建筑的使用年限就会大大折扣。

2、规范对混凝土结构中钢筋保护层厚度的具体要求

国标 GB50010-2002《混凝土结构设计规范》在强制性条文中明确规定:纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层最小厚度(钢筋外边缘至混凝土表面距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合表1 的规定。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 对钢筋保护层厚度的检验,检验的结构部位和构件数量及验收方法,都做了明确的说明,并对检验的允许偏差范围做了明确的规定:钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁一类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求,并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。随着检测技术的发展和检测方法的进步,钢筋保护层的无损检测已在工程监督中得到了广泛的应用,质量监督站把对钢筋混凝土保护层的检测作为工程主体质量验收前抽检的一个重要内容,因为它关系到混凝土结构的安全性和耐久性。

3、混凝土结构中钢筋保护层厚度控制存在的问题

3.1 设计不合理

设计不合理,局部钢筋及桥面板中线管累计厚度超过板厚,梁柱节点处主次梁钢筋直径较大,纵横向钢筋之间相互阻碍,从而会使保护层厚度超差。钢筋保护层偏差大的部分常出现在板的负弯矩筋处,此处钢筋在设计中,如果采用直径细、刚度小的Ⅰ级钢筋,则较易被踩弯。

3.2 所采用的垫块形式繁多

目前在施工中,板筋主要采用放置水泥砂浆(混凝土)垫块和钢筋马凳,墙、柱主要使用砂浆垫块和塑料垫块,或在主钢筋上焊接短钢筋的方法,梁主要使用的是砂浆垫块,这些垫块(除塑料垫块)和短钢筋通常都是在工地现场制作或是利用工地上的废钢筋制作。在制作过程中,工人可自行掌握随意性较大,从而导致制作出的垫块,在尺寸、规格、强度以及厚度等方面种类多、差异大。近年来,塑料垫块也较广泛的运用在实际工程项目中,塑料垫块虽然是工厂化生产,尺寸比较统一,然而,由于各地对垫块的形式标准没有统一的标准,致使塑料垫块的普遍性和通用性不强。

各种材料的垫块都有一些自身不利的因素。砂浆(混凝土)垫块在施工过程中较易破碎、移位;采用焊接钢筋来确定保护层厚度,这种方法对确保保护层厚度比较有效,但是却忽视了作为垫块的短钢筋在拆模后直接外露,很容易在外界环境的作用下锈蚀,其生锈膨胀所产生的压力会加速保护层混凝土产生裂缝,使受力钢筋的锈蚀提前开始并加快发展;塑料垫块与混凝土粘结性较差,时间过长会出现脆裂现象。

3.3 施工操作中随意性大

在项目施工过程中,由于没有统一的设置标准,随意旋转垫块的位置,从而造成混凝土构件中有的部位多,有的部位少。垫块的间距小时 400~800mm 放置一个,间距大时 1500~1800mm 才放置一个,不会起到应有的作用。工人对垫块不够的重视,在行走和浇注混凝土时,由于工人操作的不仔细会使垫块受到损坏或移位的现象时常发生,例如,由于振捣器的碰撞或者在整改钢筋时使垫块受到损坏或移位,对损坏的垫块并不及时进行更换。

3.4 质量管理不严格

对垫块的强度和厚度无具体的检验指标,质量责任不明确或者不落实,检查验收时不合格或者相关工种互不检查。如制作工人对垫块质量在意识上不够重视,导致垫块强度难以保证;有些工人不了解垫块的厚度和摆放方法,专业检查和隐蔽工程验收时常忽略垫块及其安装质量,混凝土工人只管浇注,不管垫块是否合格。这些在混凝土浇注后便很难发现,有些己经在浇注过程中已经移位获脱落,但却会直接影响到工程的施工质量。

4、混凝土结构中钢筋保护层的厚度控制措施

4.1 严格执行设计规范

设计上对于保护层厚度的规定,应将使用环境、混凝土的抗碳能力以及构件类型等因素考虑进来,并满足保护层完全碳化所需时间应大于结构的预期耐久年限。设计单位要严格执行混凝土结构设计规范,进行科学计算,认真审核检查,并在施工过程中与施工单位经常沟通,要与施工单位和相关科研单位配合,研制新型的垫块。

4.2 技术管理人员高度重视钢筋保护层控制问题

施工技术交底时,一定要详细、准确,指导施工人员如何控制钢筋的混凝土保护层,包括保护层垫块的放置位置和质量要求等。在浇筑混凝土前,施工人员和监理应对保护层厚度以及模板等进行全面的检测,确保没有问题后才可浇筑混凝土。混凝土拆模后施工人员和监理要依照规范要求对保护层厚度进行检测。对达不到设计和规范要求的要采取补救措施进行处理。

4.3 提高管理人员的素质

监理制度是我国现行普遍采用的质量管理制度。在一定的工程领域、一定地区具有强制性,其采用巡视、平行、旁站的管理方式贯穿于整个工程的全过程,甚至包括工程前期的可行性研究和竣工后的保修,对工程质量起到非常重要的社会管理作用。要求其上岗人员必须具备监理规范规定的资质和相应技术以及管理水平。对于混凝土保护层质量控制等影响结构工程质量的部位,一定制定详尽监理细则并实施,加强工程进度报验制度。

4.4 实行强制性监督管理

政府监督是工程质量监督机构代表政府对工程质质量实行强制性监督管理,主要是对工程参建单位的主体质量行为进行监督。使其符合《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规的要求。同时,对于重点工程、重点站位的实体质量进行现场检查,保证国家财产和人民生命的安全。对于混凝土保护层质量控制等影响结构工程质量的部位,则需制定监督计划,进行监督交底,重点检查混凝土保护层控制方式方法及过程控制、施工管理质量。并及时责令相关责任单位进行整改。对于主体结构检测报告中出现的混凝土保护层超过规范规定工程,一律不同意验收,并监督其整改质量,按相应规定对责任单位进行相应的处罚,避免类似质量问题再一次发生,促进地区性工程质量整体提高。

5、结语

钢筋保护层厚度超差,会对钢筋混凝土分项工程质量存在着工程隐患,若不重视它所产生的危害是难以修复的,从始至终的施工质量控制,才能使工程施工技术符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》。钢筋保护层的厚度控制是一个非常重要的问题。钢筋混凝土分项工程质量的问题中,楼板的开裂、板底部露筋、泛锈等就是由于钢筋保护层厚度偏小而引起的。因此,我们要加强对施工操作人员的管理,使其认识到钢筋保护层厚度对工程结构的重要性。施工企业也要认真对待钢筋保护层厚度的控制,并特别关注负弯矩钢筋的保护层问题,采取相应的措施,保证构件的正常工作状态,提高混凝土分项工程的质量,确保钢筋保护层的厚度。

参考文献:

[1]赵双华. 有关钢筋保护层厚度作用和控制措施[J].科技创新与应用. 2012(09)

[2]张晓红,王新文. 钢筋混凝土保护层的作用及控制[J].科技信息. 2012(13)

钢结构施工安全监理细则范文5

关键词:高大模板支撑;坍塌事故;安全;专项施工方案;监理措施

中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:

近年来,在建筑施工中,一些大跨度、大截面梁高大模板工程使用越来越频繁。由于建筑施工各方主体安全监管不到位,施工中模板支撑系统倒塌事故时有发生,不仅造成了严重的经济损失和恶劣的社会影响,而且严重威胁到施工作业人员的生命安全健康,这不得不引起我们的高度重视。作为工程建设的五大责任主体之一,工程监理单位必须在施工中进行积极履行监理职责,认真贯彻执行规范和有关规定,监督施工单位实施,不断提高监理水平,确保工程高大模板支撑系统的施工安全。

1工程概况

某桥梁工程主线跨线桥长度为970m,采用预应力混凝土连续现浇箱梁,箱梁梁高1.8~3.1m,桥梁的标准跨径为35m,其间采用圆弧过渡。跨线桥双幅布置,单幅8联共计16联箱梁,箱梁混凝土全部采用现场浇筑完成。模板采用竹胶板模,全部在现场制作、安装。侧模、底模由竹胶板方木、方木托梁形成。施工搭设排架采用WDJ碗扣型多功能脚手架,搭设区域为箱梁全宽顺桥范围内搭设,排架搭设高度约为3~9m。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)文件规定,该现浇箱梁模板工程为超高、超重、大跨度模板支撑体系。

2高大模板支撑架坍塌事故主要原因分析

模板支撑架坍塌事故多发生在预压加载或卸载期间、荷载转移期间、混凝土浇筑及振捣期间、支架拆除期间,即在荷载或承载能力发生变化时为其事故高发期。

(1)架体或其杆件、节点实际受到的荷载作用超过了其实际具有的承载能力、特别是稳定承载能力。

(2)支架产品质量不合格。支架材料进场,未按规定进行验收;市场供应的钢管和扣件材料质量低劣,钢管弯曲、变形、绣蚀、裂痕、丝芽不完整等。

(3)施工组织方案不完善。如支架设计方案缺乏针对性;未实地勘测地基承载力;专项施工方案未由项目技术负责人及相关技术人员编制。

(4)支架基础处理未达标准要求。未对地基承载力进行确认,回填土密实度未达到要求;支架基础混凝土浇筑厚度不足,养护不到位。

(5)现场搭设存在质量误差。支架搭设、拆除施工未按照专项施工方案执行;立杆间距、水平杆、斜杆、门洞处设置、连墙件拉结措施等未按方案设置。

(6)施工单位管理不到位。施工管理混乱,质量和安全保证体系不全;搭设人员无上岗操作证;模板支撑体系搭设前未对搭设人员进行技术交底。

(7)监理现场监管不力。施工单位未报送专项施工方案或未按专项方案施工,未及时制止施工或向有关单位和上级主管部门汇报;施工单位质量和保证体系不全,管理不到位。

(8)综合影响原因。从原材料、方案设计、搭设质量、现场管理等多方面不合格,都将可能引起模板支撑架坍塌事故的发生。

3 高大模板支撑系统施工前的安全监理措施

(1)组建合格的项目监理机构。由于高大模板具有超高、超重及大跨度等特点,在组建监理机构时,应根据其特点配备相应的专业人员,完善现场各项监理制度,保证各专业监理人员认真履行各自的职责。

(2)熟悉图纸、学习规范。为预防建设工程高大模板支撑系统坍塌事故,保证施工安全,住房和城乡建设部组织制定了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》,并于2009年10月26日组织印发。《导则》从高大模板支撑系统的定义、方案管理、验收管理、施工管理、监督管理等方面均作了相关规定。监理从业者都应认真学习《导则》和相关规范,熟悉施工安装图图纸,明确重点控制部位及监理责任。

(3)参与专项施工方案论证,严格审批修改后的方案。①《导则》规定高大模板支撑系统属于危险性较大工程。施工前应由施工单位工程项目技术负责人组织项目相关技术人员进行专项施工方案的编制,并组织不少于5人的专家组,对方案进行论证。专项施工方案应针对工程项目施工特点进行编制,从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工,都应做足安全技术措施,务求万无一失,确保施工安全。②专项方案主要内容包括:编制说明及依据,工程概况;设计方案;施工部署;施工方法、技术要点与检查验收;安全保证措施;应急预案。对施工荷载、立杆、立杆地基承载力、支架、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面的承载力进行详细验算;对支撑系统的地基处理及排水、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置进行详细说明;对混凝土浇筑进行说明。针对不同工程结构、施工方法、选用的各类机械设备、施工场地及周围环境等特点制定有针对性高大模板安全技术措施;制定应急救援预案,内容包括:各方主体的职责、针对各种突况的应急处理方案、浇筑混凝土期间检查模板变形情况制度、异常情况报告制度等,有特殊要求的应作详细说明。③专项方案需绘制支撑体系搭设详图:详细的高大模板支架图、支撑平面图、立面图、剖面图、水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图、梁板支模大样图、支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。不能以文字内容代替施工图纸,以免导致操作人员无所适从、任意搭设。④总监理工程师组织监理部人员对施工单位报审的专项施工方案进行审查,并形成书面审查意见;参加专家论证会,由专家对专项方案进行论证,连同监理的审查意见,形成书面的专家组意见。施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编,并经施工单位企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后方可实施,施工中原则上不得调整施工方案,因特殊原因确需调整的,应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师签字同意,并提出是否重新组织专家进行论证审查。

钢结构施工安全监理细则范文6

【关键词】工程材料;材料质量;质量控制;质量监理

一、建立健全的质量保证体系,加强合同管理

建筑材料的质量关乎到建筑工程的最终质量,必须严格把关。在材料的质量监理中,首先要求施工单位要按照设计要求建立健全质量保证体系,使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理,同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准,并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。在我们的监理委托合同中有关材料监理的内容是相似的,即:依据相关规定,监理方有权对材料进行必要的抽检,施工单位在任何材料进场时,外观自检合格的基础上报监理验收,在监理见证监督下,同时取样和试(化)验工作,并送至政府认可有资质的第三方检测单位检测,监理方对送样的真实性负责、有可靠的检验结果。在项目实施过程中,严格按合同办事,加强合同管理,以合同为依据,始终坚持施工单位自检和监理方独立抽、复检相结合,以施工单位自检为主,以监理方的复检作为评定自检结果的标准,同时还坚持目测和检测相结合,抽检和监测相结合,直接控制和间接控制相结合,有效防止不合格的材料用于工程。

二、明确材料监理程序,制定材料监理细则

针对每个工程实际情况,制定详细的材料监理规划和细则,明确材料监理程序。在材料监理细则中,明确材料监理工程师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。在材料监理过程中,监理工程师则严格按材料监理规划、细则开展工作,使材料监理工作逐步走向正规化的轨道。

三、审核施工单位材料计划

材料监理工程师进场后,首先了解施工单位的材料总体计划,并审核其是否满足施工总进度的要求,对发现的问题提出整改建议,使材料总体计划与施工总进度需求相关一致。在此基础上,每月25日前,施工单位应向监理方提交下月的材料进场计划,包括进货品种、数量、生产厂家等,材料监理工程师根据工程月进度计划予以审核,使材料进场计划符合工程进度要求。

四、进场材料的质量监理

在材料进场前,承包商应向监理工程师提供供应商的企业资料及材料样品。监理工程师可结合具体情况,到厂家进行实地考察,以做好事前预控。当材料进场后,承包商应在组织自检合格的基础上,才能进行材料报验。收到材料报验申请后,监理工程师首先要核查其质量保证资料。在质量保证资料齐全的基础上,进行外观质量检验。外观质量检验合格后,按规定需要复试的材料,必须严格执行见证取样制度,并按批量和规定的频率进行抽样复试。材料复试合格,经监理工程师签字确认报审表后方能使用。

下面介绍几种主要材料的质量监理:

1.钢筋、水泥

钢材虽在合同中列为甲供材料,但往往受施工现场保管条件、施工要求等限制,难以做到大批量进货,出现厂家不一、批号不一、炉号不一等,对进场的每批钢筋,要求施工单位分批、分品种堆放、贮存,并及时提供出厂合格证和进场数量,通知对其进行外观验收,在此基础上,按规定对每批钢筋均要求做机械性能试验(同厂家、同批号、同规格每30t内为一批次),特殊部位所用钢筋或进口钢筋要另做化学成分分析试验,合格后使用。水泥进场同样首先审查其3天强度和安定性的出厂合格证,要求及时提供28天强度合格证,并按规定进行现场监督取样进行强度、安定性复检(同厂家、同批号袋装200t、散装500t为一批次),3天强度和安定性复试合格方可使用。未经检验的钢筋、水泥材料,不允许用于工程;质量达不到要求的材料,及时清退出场。

2.钢筋焊接制品

绝大多数进场钢筋均要进行现场加工后方可用于工程。如钢筋焊接、成型、调直等。下面仅以钢筋对焊为例谈谈焊接制品的质量监理。钢筋验收合格后,监理方可通知施工单位进行加工。在施工之前,要求施工单位提供其内部质量保证体系、技术措施交底、质量监控程序等,监理方进行审核,并要求施焊人员必须具有焊工上岗证,杜绝无证人员上岗施焊。对待有焊接操作上岗证的人员,要求对不同品种、不同焊接工艺的钢筋接头,先做焊接试件,试件经检验合格,方可施焊。

对焊接成品的质量检查是监理工作的重点,除施焊前对试件进行合格试验之外,对成品的质量监理要按监理方确认的监控程序进行。具体做法是:目测和检测相结合,首先从外观上,对如轴线位移、弯折角度、裂纹凹坑、烧伤等进行检查,随后作随机抽样,坚持每300根接头取一组样品进行试验,并且始终坚持抽测时间与材料加工进度基本吻合,发现不合格焊接头,退回施工单位,并分析原因,改进技术措施,然后重新焊接,使之全部达到规范、标准的要求,并严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行验收。

3.混凝土

影响混凝土的因素很多,诸如各种组成材料的质量、计量、配合比、搅拌、运输、振捣、养护等一系列环节,均是影响混凝土质量的重要因素,因此,材料监理的一大内容便是对混凝土的质量监理。在混凝土的质量监理中,必须要在水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求的前提下,首先审核混凝士的配合比是否正确,用于计量的各种表具、量具等是否俱全,搅拌时间是否适中,运输中是否发生离析,振捣、养护、试块留置等各环节均有施工人员专管,对于大体积混凝土、重要结构必须采用自动计量设备或采用商品混凝土。并严格按照监理方提出的质量监控图进行。哪一道工序不符合规范、标准要求,立即通知施工单位质检人员组织整改,加强管理。

4.新型材料监管

建筑市场在日新月异变化向前发展,建筑材料在工程使用中不断的更新和淘汰。尤为重要的新推广到建筑市场的新兴建筑材料,它采用的新工艺、新技术、在技术标准不能及时普及完善时,施工企业所知甚少。监理依据市场材料信息和权威机构论证推广基础上跟踪监管。

五、试验室资质检查

材料的试(化)验可在监理方监督下由施工单位在现场(若现场有试验室)进行,也可以在监理方监督下现场取样,由乙方和监理方同时进行试验。监理方所进行的检验.一方面用于平时的随机抽检.另一方面也可以验证施工单位试验数据的准确可靠。无论采用哪一种方法,重要的是保证实验室的资质水平和实验数据的准确、可靠。