钢结构厂家考察报告范文1
关键词：建筑钢结构 钢结构制作质量监理
中图分类号：TU391文献标识码：A
0.引言
由于钢结构具有施工周期短、可回收、以及外形美观等特点，现阶段已经被广泛应用于工程项目建设中。随着钢结构工程的出现，混凝土工程应用范围有所减小。建筑钢结构的制作质量决定了钢结构工程的质量与安全，在进行建筑钢结构制作时必须严格进行质量监理，确保钢结构的质量。然而，当前我国钢结构制作质量监理现状不容乐观，质量监理的效果堪忧。
1.建筑钢结构制作质量监理现状
随着建筑钢结构的广泛使用，新的钢结构形式呈现多元化发展。例如，超高层建筑出现后，钢框架往往采用箱型的钢结构，体育场馆则往往使用网架钢结构。随着钢结构形式的增多，建筑钢结构的制作难度也加大，因而有关建筑钢结构制作质量监理效果的问题也层出不穷。就一些设施先进、管理到位以及质量监理机制完善的大型生产厂家而言，其质量监理的效果往往不错；而对于一些小型的刚起步钢结构制作企业，其设备往往不够完善、管理机制与质量监理机制往往不健全，导致质量监理效果较差。就建筑钢结构制作量较少的工程项目，多家制作厂家协作往往能够保证质量监理效果，而对于建筑钢结构制作量大的工程项目，多家厂家合作时往往出现管理混乱、质量监理效果差的情况。
2.提高建筑钢结构质量监理效果具体对策
笔者根据多年的建筑钢结构制作质量监理经验和实践，认为要想提高建筑钢结构质量监理效果，就必须实行制作前预控与制作中控制的“双轨制”质量监理，现就具体提高建筑钢结构质量监理效果的措施进行逐一阐述。
2.1建筑钢结构制作前质量监理
在建筑钢结构制作之前，监理单位就必须开始实施监理职责，确保建筑钢结构制作的质量监理效果。
第一，监理单位严格审查建筑钢结构制作厂家的资质。监理单位在知悉建筑钢结构制作厂家之后，不仅要甄别其是否属于相关规定中合格的建筑钢结构供应单位，同时检查其钢结构检测单位资质是否适格。针对建筑钢结构制作质量自控能力不足的厂家以及制作质量参差不齐的厂家，监理单位可考察其是否能胜任目标工程项目决定是否取消与其合作。
第二，监理单位严格审查建筑钢结构制作方案，并要求钢结构总承包商进行书面与口头解释。在建筑钢结构制作之前，监理单位为了确高建筑钢结构质量监理效果，必须严格审查相关报告，必须明确钢结构制作的厂家、各厂家任务分配情况、制度数量以及进度安排等情况。在审查相关报告情况时，监理单位必须审查总承包商是否将任务分包给不适格的厂家，是否存在摆脱质量监理的情形，确保建筑钢结构的制作处于监理单位的控制下。
第三，在各钢结构制作厂家开工之前监理单位对其质量监理工作能力进行审查。监理单位结合钢结构制作相关方案，将质量自控的相关要求对各个厂家说明，同时考察其相关工作人员工作入质检人员、车间成品组人员的质量控制能力。
2.2建筑钢结构制作中质量监理
建筑钢结构制作过程中质量监理是建筑钢结构质量监理的极其重要的一环，监理单位必须严格把握。
第一，监理单位对各个制作厂制作的不同形式钢结构首件成品进行严格质量检查。在各个厂家生产出不同形式的成品时，首件成品必须提交监理单位检查，在监理单位检查确认合格后各个厂家可以依此进行制作，这样可以防止成品大规模返工情况出现。
第二，在钢结构制作厂进行原材料复检前监理单位要先行检查或者旁站见证。为了确保原材料的安全可靠，在钢结构制作厂进行原材料复检前需要告知监理单位让其先行检查或者和制作厂家一同检查，一般可以采用抽样检查形式。
第三，监理单位必须确保钢结构的质保资料和钢结构成品保持同步，一旦不能证明钢结构成品合格则不能允许其出厂，必须在确认合格并制作合格证之后出厂，确保建筑钢结构的制作质量。
3．结语
随着建筑钢结构的广泛使用，新的钢结构形式呈现多元化发展。钢结构制作质量是钢结构工程安全稳定的前提。由于钢结构的制作过程复杂，涉及多学科、多专业，对制作质量要求非常高，因此在进行建筑钢结构制作时必须提高制作质量监理效果。
参考文献
[1] 赵鸿雁,王志成,赵治华. 钢结构预制加工质量控制措施[J].黑龙江水利科技.2011(03)
钢结构厂家考察报告范文2
关键词：钢管网架监理
一、事前监理
网架的制作安装质量主要表现为三方面，即钢材应符合国家标准；几何尺寸应准确；焊缝强度大于母材强度，并且要控制焊接变形。
网架部件在工厂制作，运到施工现场安装，为避免成为乙方施工员或甲方的监工，我们应责成施工方经理承担起自己的职责：
1，应明确：项目经理对该网架工程质量负责。以项目经理为首，建立与健全质量保证体系，采取有效的组织措施和技术措施，制定施工组织设计和各工种操作工艺，实行质量责任制和质量奖罚制度。
2，现场要有三名专职质量检测人员：
A、一人负责材料和零件、构件进场检验。钢材的品种、型号、规格和质量必须符合《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91的有关规定。向监理工程师提供钢材出厂合格证、质量保证书和试验报告。
B、一人负责焊缝质量，主要是保证锥头与钢管连接的焊缝强度或封板与钢管连接的焊缝强度大于母材强度。对每根杆件端头焊缝质量进行检验并记入工程资料。
C、一人负责测量放线，包括支座及垫铁规格、位置及标高的正确、支座与柱子或框架梁接触紧贴平稳。还要负责网架的制作和安装质量。
3，开工前，对网架制作安装使用的有关测量、检测仪器，都必须经计量部门检定，特别是制造与安装使用的钢尺必须一致，还要与土建单位钢卷尺进行比长，以求统一。
4，现场的钢管焊接应由四级以上技工操作，焊工上岗前，均须进行培训考试，发放合格证书，无证人员不许上岗。凡上岗的焊工要统一编号，每焊完一条焊缝，在规定位置写上焊工的号码。检验人员应将每条焊缝及焊工姓名一一对应记入工程资料中归档。以便发生质量事故时，追查责任。
二、网架制作的监控
网架制作的质量是关键，只有制作的精度高，才能顺利安装和保证质量。网架由施工方在厂内制作，其制作质量应由符合有关规范，施工方应对产品质量负责，监理人员将会同施工方的专职质量检验人员对进场的零件、构件进行抽样检验。
螺栓球钢管网架由螺栓球节点与钢管连接而成。螺栓球节点则由钢球、螺栓、销子(或螺钉)、套筒和锥头或封板等零件组成。
1，螺栓球
A、要求施工方提交制造螺栓球节点的钢材出厂合格证、试验报告。螺栓球宜采用国家标准《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》GB699-88规定的45号钢。
B、螺栓球严禁有过烧、淬火裂缝及隐患。用10倍放大镜目测。每种规格抽查5%，且不少于5只，一旦发现裂纹，则应逐个检查。
C、用标准螺纹规检查螺栓球的螺纹尺寸。每种规格抽查5%，且不少于5只。
D、成品球必须对最大的螺栓孔进行抗拉强度检验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，检验时螺栓拧入深度为1d（d为螺栓的公称直径）。
检验必须符合JGJ78-91附录一规定的试件承载能力的检验要求。在拉力试验机上检验。检验数量：每项工程中取受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。
E、螺栓球的允许偏差及检验方法应符合JGJ78-91的表3.1.5的规定。
2，高强度螺栓
A、用于制造高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及有关技术条件和标准。要检查出厂质量合格证或试验报告。
B、高强度螺栓应采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB1228-91规定的性能等级8.8s或10.9s，并符合国家标准《普通螺栓基本尺寸》GB196-81粗牙普通螺纹的规定。要检查出厂质量合格证及试验报告。
C、高强度螺栓必须逐根进行表面硬度试验，严禁有裂纹或损伤。监理工程师可要求制作及安装单位提供该批高强度螺栓的试验报告，并抽样用硬度计，10倍放大镜进行复检。
D、高强度螺栓的承载力必须符合JGJ78-91附录一规定的抗拉强度检验系数允许值()。检查数量：与螺栓球的检查数量相同。检验方法：取高强度螺栓与螺栓球配合，用拉力试验机进行破坏强度检验。监理工程师应在现场检查产品出厂合格证及试验报告。有怀疑时可抽样复检。
E、高强度螺栓的允许偏差及检验方法应符合JGJ78-91的表3.2.5的规定。
3，封板、锥头、套筒
A、用于制造封板、锥头、套筒的钢材必须符合设计规定及相应的材料技术条件和标准，检验方法同高强度螺栓的A。
B、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。每种抽查5%，不少于10只。用放大镜观察检查。
C、封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法应符合JGJ78-91的表3.3.3的规定。
4，杆件
A、用于制造钢管的钢材品种、规格、质量必须符合设计要求及相应标准。
焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体，必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。
检验方法：观察检查和检查出厂合格证、试验报告。
B、各种杆件按网架翻样图下料并用车床加工出30°角焊接坡口。经加工的杆件应及时按翻样图编号。钢管下料长度必须准确，使同类型的杆件具有互换性。其长度允许偏差±1mm，用钢尺检查。每种杆件抽测5%，且不少于5件。
C、钢管杆件与封板或锥头连接，其连接焊缝应与连接的钢管等强度。封板和锥头的坡口部位伸进钢管杆件内应＞7mm。焊缝质量标准必须符合《钢结构施工验收规范》GBJ205二级质量标准。每种杆件抽测5%，且不少于5件。用超声波无损检验，每一焊口必须全长检测。
D、钢管杆件与封板或锥头的连接应进行抗拉强度检验，其承载能力检验系数应满足JGJ78-91附录一规定的要求。检查数量：取受力最不利的杆件，以同规格杆件300根为一批，每批取3根为一组随机抽查，不足300根仍按一批计。检验方法：生产厂用拉力试验机检验。现场应检查试验报告及出厂合格证。
E、杆件允许偏差及检验方法
钢管杆件的允许偏差：杆件长度±1mm；杆件轴线不平直度1‰且不大于5mm；封板或锥头与钢管轴线垂直度0.5%r，r---封板或锥头底半径。
检查数量：每种杆件抽测5%，且不少于5件。
5，除锈、涂漆
网架结构所用钢管及球件等均应除锈。除锈后，应经检验人员检查合格方可涂刷底漆。管件出厂前应完成二度底漆，一度面漆，现场安装完成最后一度面漆。
焊缝应在清除焊渣后涂刷防锈漆。
螺栓球节点网架安装后，必须将所有接缝用油腻子填嵌严密，并将多余螺孔封口。严禁漏涂。
油漆、稀释剂、固化剂及防腐、防火涂料的品种、规格质量、涂层厚度必须符合设计要求和相应技术标准。对此，应检查出厂合格证或复验报告。
三、螺栓球节点网架施工
1，网架的施工方案
网架的安装有多种多样。根据工程的施工现场实际，一般宜用高空散装法。
2，施工准备
A、编制网架的施工组织设计。
B、安装前应对螺栓球节点的零部件、所有的杆件，如前所述，进行检查验收，均应有出厂合格证和原材料、焊缝的检验报告。对所有的杆件、球进行试排编号。
C、测放支座轴线和水平控制线，校核支座预埋件位置、标高。
D、搭设满堂脚手架。
3，安装方法
A、支座安装
首先测量混凝土结构的预埋钢板的标高、平整度，平整度偏差不大于2mm，每两块预埋钢板之间的标高偏差不得大于15mm。根据测出的标高和平整度值，选择最高的作为基准，低的用楔形铁垫平，消除预埋钢板的偏差。然后将球支座按设计位置放在预埋钢板上，再将球支座的轴线、标高校正好，随即焊接球支座。为使球支座底部密实，焊时预留两个孔，焊好后再灌入环氧树脂。
B、搭设满堂脚手架
满堂脚手架宜用钢管搭设。脚手架要在组装时支承网架、控制标高和作为操作平台。支架应验算其承载力和稳定性，必要时可进行试压，以确保安全。脚手架上满铺木板作为操作平台，应低于球节点0.7m左右，视安装方便而定。
C、杆件和球节点的安装
高空散装，应先确定好安装顺序，以保证安装的精度，减少积累误差。根据JGJ7-91，在正式施工前应进行试拼及试安装，当确有把握时方可正式施工。
组装宜从中间开始，向两边对称进行。先组装成小立体单元。单元的上弦支点采用套管式活动台模，内管可以升降。内外管有配套销孔，孔距根据需要设计，升降到安装要求的标高后用钢销定位固定。立体单元要有上、下弦支点各8个。
组装顺序：下弦钢球下弦杆上弦钢球斜腹杆上弦杆，然后依上述顺序向两边对称安装。
安装时，先将杆件上的套筒用销钉固定好，把下弦杆对准下弦钢球上螺栓孔，用手拧动螺栓至拧不动为止，再用专用板手拧紧，但不可一次拧紧到位。再将斜腹杆安装到下弦钢球和上弦钢球上，同样，不可将螺栓一次拧死，要留几丝扣，待网架安装完成，并经测量复核后，再将螺栓全部拧死。
D、安装注意事项
①安装时，严禁将网架的杆件和螺栓节点连接件强迫就位，以防止网架结构改变受力状态和内力重分配。
②在螺栓球节点连接零件组装时，应分阶段逐步拧紧，任何一个杆件不允许一次拧紧到位，必须保持螺栓球节点连接部位的均衡受力。
③网架在拼装过程中应随时检查基准轴线、标高及垂直偏差，有问题应及时纠正。
④安装螺栓时，若发现螺栓孔眼不对，不可任意扩孔，要重新加工；若丝扣拧不动或出现死拧，应将螺栓拧开，找出原因进行处理，严防螺栓假拧。
⑤安装完毕，在拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口，并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，补刷防腐漆两道。
⑥在拆除支架过程中，应注意安全，防止个别支撑点集中受力，宜采用分区分阶段按比例下降拆除支撑点。
四、螺栓球钢管网架结构安装质量的监理
JGJ78-91第六章“网架结构安装”规定的保证项目，基本上仍属于网架制作质量问题，因为只有制作的精度高，才能顺利安装和保证质量。
网架的制作与安装都由施工方承担，其质量应由施工方负责，按JGJ78-91的规定检查验收，办理有关验收手续，连同“分项工程质量检验评定表”，及一份全套资料给监理工程师，供审查。监理工程师还应会同现场施工安装单位的检验人员，按各“分项工程质量检验评定表”，逐项抽样检查，检查结果符合有关规定，才认为该批产品合格，准予拼装和安装；不合格，不允许使用。
监理工程师应在审核施工方的施工组织设计时，提出具体要求，一定要掌握“预防为主，防患未然”的原则。
网架安装过程中，监理工程师要督促施工方遵循有关施工规范和操作规程，掌握好质量标准。对施工方确定的轴线控制线和标高控制点进行复核；检查支座处预埋件的标高和位置的正确性；检查脚手架牢固程度。要督促检验人员随时检查基准轴线位置、标高及垂直偏差，发现问题及时纠正。
网架的质量检验标准为：
网架各杆件与螺栓球节点连接时中心线应汇交于球心。
网架纵横向边长L的允许偏差（mm）为±L/2000，且不应大于30mm；
支座中心偏移允许值L/3000，且不应大于30mm;
对周边支承网架相邻支座（距离L）高差为L/400，且不应大于15mm，最高与最低支座高差30mm；
对多点支承网架相邻支座（距离L）高差为L/800，且不应大于30mm；
网架安装及屋面工程完成后应测量网架下弦中央点的挠度值，所测挠度的平均值，不应大于设计值的15%，实测的挠度曲线应存档。
五、网架工程验收文件
钢结构厂家考察报告范文3
一、1972年、批准《关于进口成套化纤、化肥技术设备的报告》
上世纪50年代苏联援建156项工程，改变了我国工业一穷二白的面貌，为基本形成独立的、比较完整的工业体系打下了基础。60年代我们从日本、法国引进技术、设备。“”爆发后这个工作中断了。1971年11月，我国恢复在联合国的合法席位，1972年2月美国总统访华，在此前后，大批的国家，特别是发达国家纷纷与我国建交，打破了帝国主义对我国的政治、经济封锁。而此时西方国家战后20多年的发展，面临着产品过剩，他们的产品、设备、技术急于找出路，很想卖给中国。外部环境为引进工作创造了有利条件。在内部，自我爆炸后，排除了集团的干扰，国内有了引进的条件。、李先念、决定抓住机遇，进口成套化纤、化肥技术设备，由计委向国务院写一个报告。
为写好报告，统一思想，1972年1月初，李先念和专门听取了计委主任余秋里、轻工业部、燃化部、商业部、外贸部委汇报，组织大家讨论。①
李四光的理论运用于实际，我国找到大庆等油田，石油、天然气都用不完，为发展化学纤维和化肥提供了物资基础。现在准备从法国、日本进口4套装置，建成后每年可生产合成纤维24万吨，约等于500万吨棉花，可织布40亿尺，其中“的确凉”涤纶的产量，包括目前生产的数量（指进口原料由国内加工抽丝），总数将达到19亿尺，当时中国人口8亿，平均每人可以增加3米多“的确凉”，可以极大地满足城乡人民的需求。当时买“的确凉”要凭票，还要起早排队，十分困难。
一直管农业，他很清楚我国棉花种植面积每年七八千万亩，产量就是四千万担，相当于二百万吨。这些棉花不能都织成布，还有化工等工业原料也需要棉花。当时亩产低，要增加棉花主要靠扩大种植面积，但是又不能挤了粮食种植面积。再增产，中国8亿人中，每人最多增加2尺布，也就是只够做一条裤衩。国外的经验就是发展化学纤维，发达国家化学纤维在纺织原料中占40%，而我们只占5.5%，相差太远。
粮食生产受耕地面积限制，只能提高单产，而提高单产最重要的条件就是化肥。在湖南就抓住建设小化肥厂，生产尿素。施用1斤尿素可以增产稻谷4－5斤。这时全国已有1533个小化肥厂，一年一个工厂产量2千吨。一年产量也就是二三百万吨。平均每亩地10斤，远远不能满足需要。而且质量不行，有效养分只有17.7%，有的还达不到。而国际上是大型化肥厂，有效养分达到46.3%，是小化肥的3倍。每年要进口化肥七八百万吨，需用外汇三四亿。一次引进设备虽然贵，可从长远看，引进成套设备在经济上是很合算的。
大家一听到国务院决定引进成套化纤、化肥技术设备，都十分兴奋。“”这几年一直搞运动，终于可以好好抓生产，终于有机会开放，可以跟上世界水平。会议气氛热烈而有秩序了。大家议论，引进的4套设备放在纺织工业比较发达、原料短缺而人口众多的地区，如四川、辽宁、上海、天津。化肥方面，进口的2套30万吨大型合成氨设备，建在四川和大庆。同时加快全国正在建设的25个合成氨厂的进度，以及为改造、扩建老厂要进口的急需设备、部件和钢材，需要9千万美元，另外再进口生产合成材料的部份单机、材料，需要外汇4千万美元，共计4亿美元。会后，轻工部计划组副组长陈锦华在讨论基础上于1月16日就起草好《关于进口成套化纤、化肥技术设备的报告》上报李先念、纪登奎、并报。1972年1月22日，在向总理送报告时，李先念、、余秋里联名给写了一封信，特别指明：
鉴于我国棉花播种面积今后再扩大有限，同时这几年来，由于工作跟不上，棉花产量一直在4200万到4700万担。为了保障人民生活和适应工业生产、出口外援的需要，除了继续抓好棉花生产外，根据国外经验，必须大力发展石油化工，把化纤、化肥工业搞上去。因此国家计委与有关部门商量，拟引进化纤新技术成套设备4套，化肥设备2套，以及部份关键设备和材料。约需4亿美元，争取五六年内全部投产。投产后一年可以生产化纤24万吨（相当于500万担棉花，而耐用方面，比棉织品高几倍），化肥400万吨。
拟引进的这些设备，都是以天然气、油田气和石油为原料的，原料比较有保障。据了解，国外在技术上也比较新，引进后，可以加速我国化纤、化肥工业的发展。
建国十几年了，吃饭、穿衣一直是定量供应，一直没有能够得到很好的解决，这是压在中央、国务院领导心上的一块石头。2月5日，批示同意，并报批准。②引进工作得到的支持。2月7日这项工作正式组织实施。③
国务院十分重视。兵分两路，一路轻工部、燃化部组织考察组分别到西欧、日本考察了两个月。一路由轻工部和国家建委、燃化部、交通部、水电部等组织调查工作，轻工部焦善民带队到四川、辽宁、上海、天津实地调查厂址。决定四川建在长寿，上海建在金山卫，辽宁建在辽阳，天津建在北大港。报告国家计委并报李先念、。
5月，李先念批准了国外考察报告，委派柴树藩主持同外国谈判。此时柴树藩在干校劳动，紧急将他调回来。9月2日，将柴树藩写的《进口化纤设备谈判进展情况报告》批给李先念，并提出提前从日本进口设备。9月19日李先念对国家计委、外贸部的报告作了批示，由此第一批进口化纤、化肥设备的报告正式决定下来。1972年9月20日国务院批准计委成立进口设备领导小组。④
我国和法国的合同签订后，在国际上引起轰动，西方国家纷纷找我国做生意。
引进工作进展顺利，冶金、燃化、机械、电讯、民航、水电、铁道、三机部、四机部写报告，要求引进先进技术，出国考察，了解国际这些年的发展情况，货比三家，引进技术、设备。⑤这年8月，计委向李先念、纪登奎、呈送了冶金部的报告，要求从德国、日本进口一米七连续式轧板机。这已是第三次。进口一套设备需2亿美元，每年进口300万吨钢材需3亿美元，进口设备比进口钢材合算。进口的设备放在武钢。李先念、纪登奎、对此积极支持，报告很快送到那里。
8月21日，总理批复：拟照办，并送和在京的政治局成员审批。⑥
此项目建成，可以解决国内对薄板的要求。经过谈判、准备，1975年6月正式施工，1978年12月建成。
在主席、总理的批示支持鼓舞下，计委汇总石油、煤炭、化工、机械、军工、电讯、民航、水电、铁道、三机部、四机部又准备了两个方案，11月7日计委将小方案《关于进口成套化工设备的请求报告》报。报告建议进口6亿美元的23套化工设备。11月30日，看到这个报告，认为很零碎，同时认为既然有这么好的机遇，事情就应该做大些，要求将关于进口33亿美元的大方案一起送他。
二、1973年的“四三方案”及其完成
1973年1月5日计委向李先念、纪登奎、并报，提交了《关于增加设备进口、扩大经济交流的请求报告》，建议在今后三五年内引进43亿美元成套设备和单机的方案，简称“四三方案”。
报告提出进口设备的主要原则是：第一，坚持独立自主、自力更生的方针，要积极扩大对外经济交流。要集中力量，切切实实地解决国民经济中几个关键问题。第二，学习与独创相结合。由现在的四五十年代的水平，提高到接近世界先进水平，赶上和超过世界先进水平。第三，有进有出，进出平衡。准备采取分期付款。设备投产后所增加的工矿产品中，拿出一部分来扩大出口，是能够做到外汇平衡的。（后采用利用国外存款承担部分外汇。）第四，新旧结合，节约外汇。也可以用些半新不旧的。第五，当前与长远兼顾。进口七八百万吨化肥，所需外汇三四亿美元，进口钢材二三百万，所需外汇4到6亿美元，而进口10套化肥设备只需外汇三四亿，可生产1千万吨。进口生产350万吨的钢厂设备只需外汇六七亿美元。第六、进口设备大部分放在沿海，小部分放在内地。
报告建议“由国家计委、国家建委、军委工办、冶金、燃化、一机（部）、外贸等部门共同组成进口设备领导小组，并设立必要的办事机构。我们建议，燃化、冶金、轻工、水电、交通、一机（部）等部指定一位主要负责同志专管这项工作，并设立专门机构，负责组织成套设备进口和相关配套建设工作的安排。凡有进口基础上的有关省、市，也要抽调一批得力领导干部、技术人员和熟练工人，组织专门班子，像第一个五年计划期间抓‘156’项设备那样，扎扎实实地把建设任务抓紧抓好，尽早投产见效。”这就是“四三方案”。后来追加8.8亿美元，整修方案共计51.8亿美元。⑦
后来由于“”的干扰，引进工作虽然一再起波澜。如制造了“蜗牛事件”、“风庆轮事件”，但是到1977年底26个项目20个建成投产，平均每个项目建设工期是3年8个月，其中最长的是5年。同期第四个五年计划安排的项目建设工期长达11年。显然这些项目的建设速度是快得多。
1979年底完成实际签约成交39亿多美元，比预定43亿少花了3亿多美元。这些项目有：13套大化肥、4套大化纤、3套石油化工、1个烷基苯工厂、43套采煤机组、3个大电站、武钢一米七轧机、以及透平压缩机、燃汽轮机、工业汽轮机制造厂和发动机。
三、大规模引进技术设备极大改善民生，缓和社会矛盾
顶着“”不断的干扰、破坏，顶着“”不断批判崇洋、卖国主义的巨大压力，领导国务院坚持引进、开放，发展生产。到1982年26个项目全部建成。这些项目的完成使我国的工业水平上了一个台阶，有了很大的提高，极大改善民生，缓和社会矛盾。首先，解决了穿的问题。从1978年到1981年四个石油化纤厂相继投产，生产24万吨，相当于500万吨棉花，可以织布40亿尺，10亿人平均每人4尺，部分解决了穿衣问题。到1983年布票基本没有什么用处了。
1981年南京的烷基苯厂建成投产，洗衣粉可以敞开供应，结束了20多年买肥皂要票的历史。
“”结束时，积累十年、几十年的矛盾堆积如山，积重难返，而人民已不能等待，纷纷要求解决。政治上后，要有一系列政策落实，如经济赔偿、返城后解决就业、工资、住房问题，每项都要有物质支撑。物品逐渐丰富，极大缓解了国内的社会矛盾，是改革开放能顺利进行的原因之一。“四三方案”功不可没。
前人种树，后人乘凉。当我们穿着五颜六色的衣服，端起碗来吃肉时，不要忘记、李先念、和各部委的同志们，在中，他们克服一切阻力，为人民留下一大笔遗产。
以这些项目为龙头，带动了各个方面的开放、改革。为了引进，大批同志出国考察。这是新中国成立以来第一次大规模地和西方发达国家交流与合作。人们眼界大开，看到了差距。就在我们关门搞革命时，世界科学技术发展日新月异，真是“洞中只一日，世上已千年”。我国年产10万吨合成氨厂职工要上千，而国外年产30万吨合成氨厂职工只要一百多人。我们与世界先进水平的差距不是缩小了，而是扩大了。不抓生产不行，不抓科技不行，不整顿不行，不抓管理不行。先有开放，才有改革。中国再也不能封闭下去，否则真要被开除出地球。不仅引进了先进的技术、先进的设备，还引进先进的管理理念，大大提高了生产效率，促进了思想的转变。
在引进过程中，积累了与西方发达国家打交道的经验，培养了外事干部，培养了技术干部，培养了外语人才，培养了一批对外的干部队伍。这些人成为改革开放的主力。
（作者为中共中央党史研究室研究员）
注释：
①《1972年1月16日国家计划委员会关于进口成套化纤、化肥技术设备的报告》。
②《年谱》（1949－1976）下，第511页。
③⑤⑥ 陈锦华：《国事忆述》第11页、第12页、第14页。
钢结构厂家考察报告范文4
今天，我厂在这里召开2006年度党风廉政建设工作会议。刚才，刘厂长作了很好的工作报告。这个报告紧扣我厂生产经营和工程建设实际，全面深入贯彻落实中纪委、省纪委六次全会精神，总结和部署我厂党风廉政建设工作以及效能监察工作。整个报告全面客观，目标明确，措施具体。我完全表示同意。
过去的一年，我厂党风廉政建设工作取得了可喜的成绩。围绕生产经营和工程建设中心，建立健全组织机构，建立完善相关管理制度，认真开展反腐倡廉工作，工作任务得到有效的落实。效能监察工作在监督检查工程建设中，规范经营行为，提高管理效能，提高经济效益和促进工程建设顺利竣工投产方面发挥了应有的作用。
2006年，我们面临的生产经营形势异常严峻，我们的党风廉政建设和效能监察工作面临的任务也更加繁重。下面，我就如何更好的开展2006年党风廉政建设工作，讲四点意见：
一、各单位和党员干部要站在新的高度，进一步认识开展党风廉政建设工作的重要性 2006年，我们面临的形势更加严峻，任务更加艰巨。我们只有加快发展步伐，加速实施“三步走”发展规划，才能在市场竞争中争得自己的一席之地。我们第二炼轧厂，面临两大艰巨任务，一是120吨转炉----炉卷轧机生产线快速达产创效，二是150吨转炉工程按期竣工投产。新的形势，新的情况，新的任务，给党风廉政建设工作提出了更高的要求。面对发展的关键时刻和行业的激烈竞争，我们既面临着挑战，也面临着机遇。安钢要发展，既要有过硬的技术支撑和大量的资金投入，更需要有一支政治坚定、作风过硬、业务精通、技术一流的党员干部队伍。这既是我们宝贵的精神财富，也是我们不断发展壮大的重要保证。要建设这样一支队伍，就必须加强党风廉政建设。各单位都必须站在建设现代化钢铁强厂的高度，充分认识加强党风廉正建设工作的极端重要性，加强领导，履行职责。通过加强教育，健全制度，强化监督，进一步端正党风，严肃厂风，把全体干部职工的思想和行为统一到建设现代化钢铁强厂这个总的目标上来，依靠党员干部齐心协力，拼搏奉献，全力推进生产经营和工程建设。
二、要深入学习中纪委、省纪委六次全会精神，特别是hjt总书记的重要讲话精神，明确党风廉政建设和反腐倡廉工作的着力点。
中纪委六次全会上，hjt总书记从加强党的执政能力建设和先进性建设的战略高度，联秘系党风廉政建设和反腐败工作的现实需要，明确提出，要始终把学习、遵守、贯彻、维护作为全党的一项重大任务抓紧抓好。是规范和制约全党行为的总章程，是把握党的正确政治方向的根本准则，是坚持从严治党的根本依据，是党员加强党性修养的根本标准。现在党内存在的问题，说到底都是违章，没有很好地贯彻执行。所以hjt总书记提出学习贯彻，确实抓住了党风廉政建设和反腐败工作的根本和要害，具有引航导向、统一思想、正本清源的作用。党员领导干部要带头学习贯彻，在严格自律中加强党性修养，提高思想政治素质。特别是在安钢向千万吨级现代化钢铁强厂奋力推进的关键时期，在安钢面临严峻市场考验的关键时刻，各级领导干部要通过学习贯彻，进一步加强作风建设，做到自重、自省、自警、自励。自重，就是要时刻不忘党员领导干部的应有形象和职责，讲究人格，注重品德，珍惜荣誉，爱惜形象，使自己的言行与的要求相一致。自省，就是要时时处处严格要求自己，经常反思、检查自己的思想和行为，自我批评，自我解剖，找出自身的缺点和不足，不断提高完善自己。自警，就是要警钟长鸣，防微杜渐，时时刻刻以的要求、他人的教训警示自己。自励，就是要经常激励自己，鞭策自己，不断激发履行赋予职责的使命感、责任感和自豪感，做到自强不息，奋发向上。只有党员领导干部在精神状态、思想作风、工作作风、廉洁自律等方面作出表率，才能聚人心聚力量，最大限度地调动广大职工的积极性，才能提高党组织的战斗力和号召力，影响和带领广大职工奋力拼搏、共渡难关。
三、以建立健全教育、制度、监督三位一体的惩防体系为重点，抓好我厂的党风廉政建设。
建立教育、制度、监督三位一体的惩防体系，是中央总结多年党风廉政建设工作实践作出的重大部署。我们要认真贯彻中央《实施纲要》和省委《具体意见》，坚持标本兼制、综合治理、惩防并举、注重预防的方针，进一步加强反腐倡廉工作，为达产创效和工程建设提供坚强的政治保证。教育是基础，必须常抓不懈。反腐倡廉教育工作要及时、鲜活、生动、管用，要通过教育筑牢拒腐防变的思想道德防线，形成“以廉为荣，以贪为耻”的廉政文化，构建良好的廉洁经营环境。制定制度一定要管用、能用。在建立健全反腐倡廉制度的同时，要紧密结合我厂生产经营和工程建设实际，从一些管理漏洞和薄弱环节入手，把权力运行程序作为制度建设的重要环节，从源头上防治腐败。同时更要注重对制度执行情况的监督检查，及时发现和纠正违反制度的行为，做到令行禁止，违者必究，维护制度的严肃性和权威性。加强监督是有效预防腐败的关键。要进一步加强党内监督，充分发挥职工群众的民主监督作用，加强对企业生产经营中重点环节和关键部位的监督，确保权力的正确行使和制度的贯彻落实。各级领导干部必须自觉接受党内监督和群众监督，带头遵守各项制度规定和廉洁自律的各项要求。
四、要加强对党风廉政建设和反腐倡廉工作的组织领导。
钢结构厂家考察报告范文5
（中冶京诚〈秦皇岛〉工程技术有限公司，河北 秦皇岛 066004）
【摘 要】以施工顺序为主线详细论述了各阶段的检查、控制方法、验收依据，涉及工程实体和工程内业资料两方面，其经验和方法适用于国内轻钢结构的钢结构工程，具有较强的实用和指导意义。
关键词 焊缝；螺栓；吊装
作者简介：王宝欣（1967.04.09—），男，汉族，北京人，工学学士，中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司， 高级工程师、国家监理工程师、国家设备监理工程师，主要从事结构设计和工程监理。
随着我国经济的快速发展及钢铁行业的日益壮大，新建工业项目多采用钢结构形式，本人以多年的设计及监理实践，针对钢结构厂房如何进行现场的控制要点，浅谈一些个人的心得。
我把钢结构施工粗略分为三个阶段：1.前期准备及加工阶段；2.安装及涂装阶段；3.竣工验收阶段。
1 前期准备及加工阶段
1.1 熟悉施工图
对设计意图加以深入细致了解，主要掌握三个方面：（1）该工程采用何种钢结构材质；（2）焊缝等级要求包括焊条及焊剂规格；（3）螺栓等级要求，是普通螺栓或是高强螺栓。
1.2 审查施工单位是否具备相应的钢结构工程施工资质、施工组织设计及焊工上岗证书
因在工程建设中，特殊技能操作人员发挥着主要的作用，在钢结构工程施工焊接中，焊工是特殊工种，焊工的操作技能和资格对工程质量起到保证作用，必须充分予以重视，从事钢结构工程焊接施工的焊工应根据所从事钢结构焊接工程的具体类型，按国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》[1]JGJ81等技术规程的要求对施焊焊工进行考试并取得相应的证书。对专业加工制作厂家进行现场实地考察，并对原材料及成品见证取样、送检，具体如下：（1）钢材：全数检查，检查质量合格证明，中文标志及检验报告。钢材铸件的品种、规格、性能应符合国家标准及设计要求。以上所谈为主控项目。一般项目：主要检查厚度、规格尺寸，当钢材表面有锈蚀、划痕、麻点等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2，钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》[2]GB8923规定的C级及C级以上。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。（2）焊接材料：主控项目：检查焊接材料的品种、规格、性能应符合国家标准及设计要求，检验方法：检查质量合格证明和检验报告等。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准及设计要求。检验方法：进行全数检查及检查复验报告。一般项目：焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。检查方法：按量抽查1%，且不应少于10包，采用观察检查。（3）连接用紧固标准件（常见为螺栓），主控项目：其品种、规格、性能等应符合国家产品标准及设计要求，检查方法：进行全数检查，检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。具体为a.普通螺栓：每一规格螺栓抽查8个（一副），主要检查抗拉及抗弯试验报告。b.高强度螺栓：主要检查摩檫面抗滑移系数试验报告及扭矩系数试验报告。（4）焊缝：焊缝等级分为一、二、三级，工业厂房焊缝等级均为一、二级，设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，对一级焊缝应进行全数检查，且探伤长度应不小于200mm, 二级焊缝应按不底于每条焊缝底20%进行检查，探伤长度也不应小于200mm。外观检查；焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。由于一、二级焊缝的重要性，咬边、未焊满、根部收缩等缺陷对动载影响很大，故一级焊缝不得存在该类缺陷。
2 安装及涂装阶段
在安装阶段，首先应对施工单位进行技术要求交底，具体如下：（1）在雨、雪天不得进行吊装，主要是从现场安全角度考虑，避免出现重大安全事故。（2）安装过程中，当出现螺栓孔偏差影响正常安装时，不允许采用气割穿孔，因为气割扩孔很不规则，既削弱了构件的有效截面，减小了压力传力面积，还会使扩孔处钢材造成缺陷，应采用机械方法穿孔。正式安装前，应仔细检查建筑物的定位轴线、基础平面轴线、基础顶面标高、地脚预埋螺栓的规格、数量及横纵两方面的定位是否符合施工图。当设计采用高强度螺栓连接的构件进场后，应检查连接面是否进行了喷砂处理，若未做应要求施工方进行现场处理，并进行摩檫面抗滑移系数试验。根据全面质量管理中全过程进行质量管理的原则，钢结构安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起，不但要严格控制构件制作质量，而且要控制构件运输、堆放和吊装质量，采取切实可靠措施，防止构件在上述过程中变形或脱漆，如不慎构件产生变形或脱漆，应矫正或补漆后再安装。钢结构表面应干净，结构表面不应有疤痕、泥沙等污垢。因为在钢结构安装过程中，由于构件堆放和施工现场都是露天，风吹雨淋，构件表面极易粘结泥沙、油污等脏物，不仅影响建筑物美观，而且时间长还会侵蚀涂层，造成结构锈蚀。
吊装过程中应严格监督施工方按施工组织设计进行操作，首先检查构件的外型尺寸，主控项目：钢构件应符合设计要求和本规范的规定。检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。检查数量：按当天数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。
单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合以下规定：
以上控制符合要求后，允许其进行柱脚垫板的混凝土二次浇筑及螺栓拧紧后焊死，二次浇筑为避免出现缝隙，应要求施工方在混凝土中加入适当比例的膨胀剂。
钢结构涂装过程包括防腐和防火涂装，涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求，为防止施工方取巧减少涂装遍数，可要求构件的底漆与面漆采用不同的颜色，以钢构件不出现返锈现象即可。
3 竣工验收阶段
根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》[3] GB50300的规定，钢结构作为主体结构之一应按子分部工程竣工验收；当主体结构均为钢结构时应按分部工程竣工验收，大型钢结构工程可划分成若干个子分部工程进行竣工验收。
钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定：
（1）各分项工程质量均应符合合格质量标准；
（2）质量控制资料和文件应完整；
（3）有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合本规范相应合格质量标准的要求；
（4）有关观感质量应符合本规范相应合格质量标准的要求。
为保证工程能顺利竣工验收，最终把工程交付给业主，应要求施工方提供下列文件和记录：
（1）钢结构工程竣工图及相关设计文件；
（2）施工现场质量管理检查记录；
（3）有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录；
（4）有关观感质量检验项目检查记录；
（5）分项工程质量验收记录；
（6）分项工程所含各检验批质量验收记录；
（7）原材料、成品质量合格证明文件、检测报告；
（8）不合格项的处理记录和验收记录；
（9）强制性条文检验项目检查记录及证明文件；
（10）隐蔽工程检验项目检查验收记录；
（11）重大质量、技术问题实施方案及验收记录；
（12）其他有关文件和记录。
参考文献
［1］JGJ81 建筑钢结构焊接技术规程[S].中国建筑工业出版社.
［2］GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级[S].中国建筑工业出版社.
钢结构厂家考察报告范文6
关键词：商品混凝土；节点；质量控制
Abstract: in this paper, the concrete products and the main points of quality control is discussed, and introduced the floor column, beam node reinforced concrete quality control method, in order to enhance the durability of structures. Extend the life of the building.
Keywords: concrete products; Node; Quality control
中图分类号：TU528.52 文献标识码：A 文章编号：
1引言
随着我国的改革开放，许多高层建筑雨后春笋般地崛起，我国建筑行业的水平、建筑施工技术、建筑材料、建筑施工设备等等都发生了深刻的变化，产生了质的飞跃。
结构形式的不断发展，钢筋混凝土材料科学的迅速发展以及人们对建筑工程使用功能要求的日益提高，钢筋混凝土应用范围在不断扩大。因此建筑工程的钢筋混凝土施工质量的好坏，既对建筑物结构的安全性，也对建筑物耐久性、经济性有很大影响。下面想就钢筋混凝土结构在施工时普遍容易被忽略的可能导致结构质量隐患的情况及其质量控制谈谈自己的看法。
2泵送商品混凝土的质量控制
泵送商品混凝土是混凝土施工技术的一大飞跃。但是由于要能将混凝土送到一定的高度(尤其在高层建筑中)，混凝土的粗骨料―石子的粒径就要偏小，石子的含量也要偏少，这样，混凝土振捣的时间稍微长一些，石子就下沉，造成构件上部混凝土中水泥浆多，石子少，混凝土强度降低。加之，目前混凝土中掺入了各种如早强剂、缓凝剂等添加剂及粉煤灰(掺合量经常达到30%)等，这就使得泵送商品混凝土在先天不足外，又加上后天一些人为的因素，使之质量难以得到保证，监理也难以控制其质量。笔者认为对商品混凝土的质量控制重要是抓事前控制。
2.1选择合适的生产厂家
为确保商品混凝土的质量，商品混凝土使用方应根据自己的实际情况提出要求，选择合适的商品馄凝土生产厂家并对其进行认真细致的实地考察。考察的内容主要有：①生产厂家距施工现场的距离、运输路线的畅通情况；②厂家的资质等级、营业执照、计量认证证书及试验室定级证书；③生产设备、生产能力是否满足现场需要；④到商品混凝土站去现场查看石子、砂的质量、规格，了解水泥的品牌，各种添加剂的质量及堆放是否满足要求；⑤试验室对原材料、水泥及混凝土试块抗压、抗冻、抗渗及外加剂等的检验设备是否齐全及保养使用情况；⑥了解混凝土单价及运送至工地现场的综合单价。在有条件的情况下，可选择3~5家进行考察比较，在确保质量和其供应能力的前提下，选择信誉好的厂家，才能确保商品棍凝土的生产质量。
2.2商品混凝土生产和运输的质量控制
商品混凝土生产前，施工方应向商品混凝土生产厂家提供所需混凝土的种类、设计强度等级、坍落度、初终凝时间要求、供应时间、浇筑部位和用量，以便厂家做好准备。同时，厂家应及时向施工方提供：①商品混凝土所使用的水泥、砂石、外加剂、掺和料等材料必须具有检测报告，无检测报告的原材料生产的混凝土严禁使用。②外加剂，惨和料有出厂质量证明书；使用说明；进场复试报告；国家产品认证书；准用证。③商品混凝土所用各项材料的检测报告和混凝土配合比、混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估等必须及时、真实，作为验收工程时的必备档案。
商品混凝土的运输要求使用专用设备―混凝土搅拌车运送至施工现场。这一过程，一般只有混凝上搅拌车司机或由一名商品混凝土生产厂家工作人员押车，现场施工监理对其运输过程中的质量难于控制，途中意外情况的出现及对意外的处理是否合适、是否符合建设施工相关规范或将对施工质量造成何种危害和影响不可预知。如果商家职业道德差，作业人员(特别是外雇运输人员)素质差，搅拌站管理不善，诸多因素都有可能导致混凝土质量失控。保证商品混凝土在运输过程中的质量，也就是保证混凝土在运输中的匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。
2.3商品混凝土进场质量控制
商品混凝土在运抵施工现场后应严格验收程序，目测有无异常，并进行坍落度检测，保证混凝土在运输过程中不出现离析、分层，符合规范要求方可收料。同时为配合施工单位搞好现场管理，应要求混凝土生产厂家在现场设置管理人员，以便及时处理出现的问题，保证混凝土的正常浇筑。①第一车混凝土必须随车带来开盘鉴定。否则拒收混凝土。②商品混凝土送到施工现场，监理可向司机或收料员索要送料单，以确定混凝土出机的时间：对混凝土出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。③现场检测其塌落度，这也是我们现场监理可控制唯一的手段。在检测时要求有商品混凝土生产厂家、施工单位质检员、监理旁站人员三家在场见证。
3楼层的梁、柱节点混凝土工艺
在设计时，对于抗震结构，一般都采用“强节点，弱杆件；强柱弱梁，强剪弱弯”的概念设计。出于结构和经济方面的考虑，柱和梁板的混凝土强度等级往往是不同的。梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度，会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足。从施下角度看，节点区域选用较高强度混凝土也是必要的。施工规范也要求在梁柱混凝土强度等级差异较大时，应使节点混凝土强度等级与柱相同。
对于现浇高层框架结构，限于钢筋的敷设、模板的支设，以及下层混凝土强度未达龄期强度等工序和技术上要求，常常不能进行上部混凝土的连续浇筑施工，不留施工缝是不现实的。而目前大多数施工现场，都是在浇筑混凝土结构的墙、柱时，均在框架梁底下标高处设一道施工缝，在楼面(即上层墙、柱的底部)又设一道施工缝。在柱的施工缝处，尤其是商品混凝土在浇筑时，经过振捣，混凝土中的石子下沉，面层的混凝土中水泥浆多，石子少，混凝土强度达不到设计要求(面层有混凝土的浮浆)。而这就造成了柱(墙)的上下端截面都是最薄弱的，梁柱(墙)节点也是薄弱的。同一次性现浇结构相比，施工缝对结构的整体性带来一定的危害。这就可能在柱的两端形成塑性铰，加之，在施工时，柱两端的施工缝，尤其是梁底下标高处的施工缝，总是清理不干净，常有木屑等垃圾积在那里，这就破坏了柱子和节点混凝土的整体性，不可避免地对结构整体性造成影响，降低结构的承载能力。
若在柱的两端出现塑性铰，就会造成结构破坏。而弱节点则会在杆件破坏之前，先发生节点的脆性剪切破坏。如果在混凝土施工中不认真分析考虑，盲目地施工，极易引起质量事故。施工缝留设遵循的原则应是首先保证结构强度，而后考虑施工方便。同时还发现，砂工程在梁柱节点，柱的加密箍不是漏了，就是几道箍堆积在一起。这些结果是与设计的意图不符的，在结构中留下了质量隐患。
根据上述原因分析，采取的具体措施建议如下：
(1)安装接点模板之前及支时清除松动的石子及软弱的混凝土层。模板安装完成后，要清理杂物、泥砂、小屑等。
(2)节点施工缝区域一般浮浆较多.表面混凝土层较软弱，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，以减少混凝土的收缩量。
