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露天矿山生产规模范文1
[关键词]露天矿山 生态环境问题 生态恢复
[中图分类号] S891+.5 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-2-221-2
蛇屋山金矿是一个露天金矿山，其选矿工艺是堆浸工艺。蛇屋山金矿在生产过程中，对当地的生态环境产生了极大的影响，有的甚至是无法在短期内进行逆转恢复的。本来，土地及生态环境在自然条件下有一个极其复杂的演变过程，人为的扰动特别是像蛇屋山金矿这样进行大规模的露天开采作业，会加速或改变这种演变，而土地及生态环境的演变又反过来会改变土地的性状和土地的生产能力，进而影响土地的利用。其他露天矿山的情形也是一样。
现在我们对露天矿山的生态恢复进行分析，就是为了使得矿山在生产过程中的演变朝着有利于生产的方面发展，避免不利的发展趋势。
1露天矿山开发过程中对于生态的影响
1.1地形地貌
在矿山的开发中，对于地形地貌的影响是首要而又危害巨大的，露天矿山在进行剥离、开采之后，原来的地表形态及地貌会随之发生很大的改变。蛇屋山因山形似蛇而得名。自从金矿被发现并被开采后，原来的蛇屋山已经被开挖成大型的凹下采坑，而与之相邻的船湾湖则被金矿排放的废石渣填成高大的山体了，将蛇屋山金矿的变化说成是“沧海桑田”一点也不为过。
海州露天矿，它于1953年投产，2005年闭坑。经过50余年的大规模开采，海州露天矿在为共和国发展建设作出巨大贡献的同时，也欠下了生态环境的“账”，城市中心区留下的4000米长、2000米宽、深度为350米的废弃矿坑，从空中俯瞰仿佛是一只巨大的黑鞋底，成为阜新环境之殇。
露天矿山对当地的地形地貌的破坏是严重的。
1.2土地占有
一种资源的充分利用可能就在一定程度上对其他的资源进行一种破坏，比如在矿石开采的开采中，必须要对矿石埋藏地的地表要进行破坏，同时要建立相应的基础设施以及建立一定的厂区，同时在开采过程还要对于开采的废弃物进行堆积，这些都是对于土地资源的一种占用和周围生态环境的一种破坏。蛇屋山金矿现有占地面积达两千余亩，随着时间的推移，其占地面积还将继续扩大在矿山开采完毕后，其在短期内一时还难以恢复及复垦，而土地资源珍贵而又具有重要的价值，如果不对原来占用的土地进行处理和生态恢复的话，不仅影响了土地资源的结构，使得占用的土地日益变得荒废，而且是一种违背科学发展观的一种表现，没有做到真正意义上的保护资源。
如嵩县露天矿开进保护区2800亩天然林岌岌可危，露天开采铁矿，山头被剃掉，山体遭“开膛破肚”，满目疮痍；蛇屋山金矿在露天作业、选矿过程中，占用土地2000余亩，虽然其矿山在当地经济生活中占有较大的份额，但其土地的社会属性产、自然属性资源的份额也是不容忽视的。
1.3野生动植物、植被
在不受外界因素的干扰下，自然环境本身就一个相对平衡、稳定的整体，外界环境的介入势必会对原来的环境产生影响。在金矿开采前，据当地居民说，蛇屋山区域有大量的野猪、野兔、还有珍稀的猴面鹰等众多的野生动物以及植物存在，还有在矿区的开发建设过程中，原来的动植物的生存环境系统将会受到影响，无论是生存的栖息地还是食物供给都会丧失，野生动物的种类和数量都急剧减少，同时采矿开挖地以及选矿所产生的大量废弃产物的堆积和场地的建设也会使得覆盖在地表的植被面积不断减少，同时也会加剧地区间的水土流失。
1.4景观格局
矿区开发活动对景观的影响主要是地形的改变和生态系统改变所造成原有景观的破坏和新的自然景观格局的形成。采矿活动对地表的干扰，改变了地区的地形、地貌，形成许多人工景观，降低了矿区原有的自然景观美学价值E引。采矿造成的景观影响包括由于挖掘剥离所破坏的地表、植被的破坏、废石场的景观影响等。尤其在矿区服务期满后，采矿区形成的相对低洼的矿坑，废石场形成的人工山，由于新的生态系统难以形成.景象荒凉，视觉效果极差。
2加强露天矿山的生态恢复
2.1边坡治理工程
2.1.1露天矿山边坡的特点
边坡的治理是一切矿山生态恢复的前提和基础，只有边坡具有一定的稳定性才能保证整个生态治理与恢复的进行和达到预定的结果，保证自然环境的稳定性以及人身和财产的安全。一般情况下，它具有以下几个显著特点：
（1）一般的露天矿的边坡的高度都比一般的较高，有的甚至高达上百米，走向也不一，而且边坡的周围常常伴有很多的岩石、岩层，多为陡坡，因此地质环境差异比较大，地形较复杂。在蛇屋山金矿，边坡主要是指采坑边坡以及选矿所排放的废渣在堆集时所形成的边坡，其相对高差近七十米，坡体结构复杂。
（2）矿山的边坡正常都包括上部边坡、下部边坡和底部边坡，其中上部边坡的使用期限要较其他的两个较长，要求也比较高，因此无论是对边坡的治理还是防护，其基本要求还要根据实际情况而定。
（3）正常的边坡都是采用爆破、大型机械开挖的方式或手段才出现的，因此周围的暴露岩体一般比较多而且没有规律，再加上日久的风化和侵蚀，使得岩体的稳定性进一步下降，常伴有崩落、散落、座落、倾倒坍塌和滑动等现象。
2.1.2边坡稳定性治理
露天矿大多位于城乡周边，水、陆交通要道旁。基本上也是人们生产、生活频繁出入的区域，因此，矿山关闭前（对于已经废弃的露采石矿，在进行露采矿山生态环境治理的工程开始之前），应首先进行边坡的安全评估，然后开始治理。一般露天矿边坡的治理方法有以下几种：
（1）对坡度不符合要求，开采面已过山顶的边坡可以进行削坡减载。对于高度不大的此类边坡，也可填方压坡脚。
（2）对富水地区边坡必须进行疏干排水，必要时可钻引水孔排水。
（3）对于地质条件易造成滑坡或小范围岩层滑动的岩体，须采用抗滑桩、挡石坝方法治理。
（4）对局部受地质构造影响的破碎带，采用锚杆、钢筋网喷砼护面。
（5）对深部开裂、体积较大的危岩，宜采用深孔预应力锚索、长锚杆进行加固。
（6）对于边坡石质较软，岩石风化严重，易造成小范围塌方的削坡后低处宜用挡土墙支挡，高处可采用框格式拱墙护坡。
（7）为防止滚石伤人，坡面要进行严格的检查撬毛工作，然后可结合绿化工程在坡上铺设金属网，或塑料格栅网挡石。
（8）对于地势较高的矿山，须检查矿山废碴场（堆）有无可能形成泥石流和坍塌，若不符合安全要求须进行清理或建拦碴坝拦挡。
目前，蛇屋山金矿的边坡治理，主要采用削坡减载、挡土墙支挡的方式，已经取得了一定的效果。
2.2植被恢复
植被恢复是进行生态恢复的最重要手段，也是恢复原来的生态环境的重要环节和基础。对于矿山的生态恢复的植被恢复一般还是以人工手段为主，从而加快植被的生长周期，对于原来的生态系统的演替过程进行适当的缩短，从而达到预期恢复目标。矿山的植被恢复肯定和原来的植被类型、种类具有一定的差异性，具体的植被类型还应该根据地区的土壤条件、地形条件、水体状况、温度气候等条件进行综合判断。
土壤是植被生存的前提和基础，是植被获取成长所必须的营养物质的来源，由于矿山的原来的土壤结构受到损坏，因此首先要创造一个适宜植被生长的土壤条件。一般的创造土壤条件的方法有喷浆型、营造台阶型、鱼鳞坑型、放缓边坡复土型、暗台阶复土型以及无土生态有机基质（营养土）等等，当然具体的方法还应和矿山的实际情况相结合，因环境和要求而定。其中的无土生态有机基质也就是营养土的使用可以使得植被恢复得期限缩短，加速矿山绿化，也具有一定的针对性。在创造好良好的土壤条件和植被种植后，要对于已经种植的植被进行采取必要的管理，同时采用一些绿化工艺对于矿区进行进一步的绿化。
蛇屋山金矿地处湖北省嘉鱼县，典型的江南鱼米之乡所在地，雨量充沛，各种复垦植物易于栽种存活，如蛇屋山金矿在尾渣堆上种植泡桐、刺槐、油茶、柏树、樟树、狗牙根等植物，取得了很好的效果，为以后蛇屋山金矿的生态恢复打下了良好的基础，同时为同类矿山的生态恢复发挥了示范作用。
3结语
采矿业作为一社会属性很强的行业，为经济社会的发展做出了巨大的贡献，但近些年在露天矿的开发应用中，却充分暴露出了很多问题，已经严重威胁到了自然生态环境的稳定和平衡，是需要解决的问题。对于当前露天矿山进行生态恢复是一种坚持可持续发展的一种表现，符合科学发展观，有利于实现人与自然的和谐相处，符合人类的根本利益。
参考文献
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露天矿山生产规模范文2
关键词：露天矿山；废石；综合利用
随着人口的增加、工业化的不断发展以及城市化进程的不断加快，人类对自然资源的过度利用使得许多类型的生态系统出现严重退化。采石场在生产的过程中，废石的出路是矿山企业面临的主要问题，近几年，环境保护的重视程度在不断提高，针对于采矿过程中废石处理，也成为了采矿产业中的重点研究内容。
一、矿山废石概述
在矿山开采、选矿加工和矿石冶炼生产过程中产生的剩余废弃物为矿业固体废物，其中，矿山开采、选矿加工所产生的固体废物又分为两大类，即废石和尾矿。废石就是指在矿山开采过程中所产生的无工业加之的矿体围岩和夹石的统称，对于坑采矿来说，就是坑道掘金和采场爆破开采时所分离出而不能作为矿石利用的岩石。对于露天矿来说，就是剥离下来的矿床表面的围岩或夹石，一般来说，露天矿没开采1吨矿石要剥离废石6-8吨[1]。尾矿就是选矿厂在特定经济技术条件下，将矿石磨细、选取游泳组分后所排放的废弃物，也就是矿石经选别出精矿后剩余的固体废料，通常尾矿作为固体废料抛置于矿山附近建筑有堤坝的尾矿库中。
矿山废石根据矿体赋存的主岩和围岩类型分类，并考虑矿业固体废物的矿物组成情况，可将其分为基性岩浆岩、自变质花岗岩、金伯利岩、玄武-安山岩等28个基本类型；按照选矿工艺流程，尾矿分为首选尾矿、重选尾矿、磁选尾矿、浮选尾矿、化学选矿尾矿、电选及光电选尾矿；按照尾矿中主要组成矿物的组和搭配情况，分为镁铁硅酸盐型尾矿、概率硅酸盐型尾矿、长英岩型尾矿、碱性硅酸盐型尾矿、高铝硅酸盐型尾矿、高钙硅酸型尾矿、硅质岩型尾矿以及碳酸盐型尾矿等。
矿山废石进行综合利用能够有效解决我国资源短缺的需要，延长矿山使用年限的同时节约土地资源，并且，矿山废石的综合利用能够提高矿业经济效益，抑制重大工程与地质灾害，最终起到了保护患者的目的。
二、矿山废石的危害
我国矿产资源中有95%以上的能源，80%以上的工业原料和矿业废石等，矿业废石逐渐成为了严重的环境问题，主要对空气、土壤和水体带来极大的危害。
（一）空气污染
针对于矿山废石中一些硫化矿石，在与空气接触后就会产生一定的氧化反应，从而释放出污染性气体对空气造成一定的污染，另外一种情况，一些十分细小的废石在空气中干燥后极容易形成扬尘，从而给空气带来污染。
（二）水体污染
露天矿山废石在经过长时间的风化之后，一般来说，可溶于水的化合物及重金属离子在经过地表径流或者地下水渗透后，给水体带来十分严重的污染，而水体污染的范围远远大于空气污染和土壤污染的范围，对鱼类、土壤和农作物带来十分严重的影响。
（三）土壤污染
矿山废石的露天堆放，经过风吹日晒、地表径流等作用，其中的有害成分就会侵入到土壤当中，有害物质、放射性物质对土壤造成严重的侵害，土壤过度酸和盐碱化，改变土壤的成分，直接影响着农作物的生长。
三、矿山废石的综合利用
我国矿产资源利用率很低，其总回收率比发达国家低20%，铁锰黑色金属矿山采选平均回收率仅为65%，国有有色金属矿山采选综合回收率只有60%-70%[2]。例如，我国铁矿资源十分丰富，大约有三十余种，而能够回收的仅有20余种，这就导致大量有价金属元素以及可利用的非金属矿物遗留在固体废物中，每年矿产资源开发损失总值达数千亿元，且我国露天铁矿山每年剥离废石达16亿吨以上，基本上排到排土场推存，既造成了资源浪费，又占用了大量的土地，成为重要的污染源，带来安全隐患。现以扁担山石灰石矿为例，探讨矿山废石的综合利用。
（一）扁担山石灰石矿
扁担山水泥用灰岩位于安庆市怀宁县月山镇境内，206、308国道穿境而过，镇南石门湖码头航运连接黄金水道长江，合九铁路安庆支线在这里设有客货车站，尤其扁担山石灰石矿的储量十分大，品味高。其地形系沿江丘陵山区，以黄峰、柏子为朱峰东南走向的山脉和以月形为标志的东北千山群落拱卫，西北是万亩良田，已探明的储量并开采的金属、非金属矿有铜、钼、铁、煤、石灰石、大理石、矿泉水等10余种；另有金、银、铀等稀有矿产待开发利用。铜储量为60万吨，铁储量有260万吨，大理石、石灰石储量超过1亿立方米，其中以石灰石的储量最为丰富，达到4亿立方米以上，被列入省级储备。
扁担山石灰石矿在开采结束后产生的废石主要为表土、白云岩、白云石化角砾岩和煌斑岩脉等。各种类型的岩石的层理发育不够，但裂隙较发育，岩性较坚硬。白云石化角砾岩将露出的8条分别标号为GD1-GD8，化学成分主要包含40.5%氧化钙、7.6%氧化镁、3.3%二氧化硅和1.1%三氧化二铝。煌斑岩将露出的6条分别标号为X1-X6，化学成分主要包括44.8%二氧化硅、16.8%三氧化二铝、3.5%氧化镁和3.3%氧化钙。
扁担山石灰石矿每年开采出废石近100万吨，随着生产规模不断加大，废石的排放量也越来越大，逐渐成为了矿山企业安全和周边环境的隐患，在一定程度上制约着矿山的发展。加之废石的岩性较为坚硬，除了作为工业场地垫层之外，也可用于建筑当中。扁担山石灰石矿在保有资源的基础上，根据矿山地质条件、矿体特等内容，多采用高台段小台阶、自上向下水平分层的依次推进采矿法。
（二）首钢水厂铁矿
首钢水厂铁矿每年采矿剥离的岩石量约为2000万吨，着部分岩石排弃需要一定的堆存费用，同时有污染环境，合理利用这部分资源尤为重要。采用天功科技研制的新型高效节能干式磁选机CTDG1527预选抛废，获铁品味为19.15%，磁性铁回收率为35.3%的预选粗精矿，尾矿中的磁性铁品味为1.05%[3]。预算粗精矿经阶段磨矿、阶段弱磁选别后，可获铁品味65.37%，作业回收率为77.88%的铁精矿，年产铁精矿粉近20万吨。
（三）矿山废石的综合利用
1.二次利用
通过对废石进行加工，将废石中含有的金属化合物以及矿物成份进行提取和加工，并作为原材料进行二次利用。如在废石中含有较多的等成分，在经过一系列加工后，可以将废石作为一种改良酸性土壤的改良剂，变废为宝，不仅对废石进行二次利用，也治理了由于废石带来的土壤污染问题。
2. 覆土造田
采取覆土、掺土、施肥等方法进行处理，可在其表面种植各种作物，保证植被覆盖率，从有效的稳定岩石，控制水土流失等，且矿山废石的造地复田起到了较好的效果，有效的解决了矿区剥离物的堆存占地问题，尤其适用于露天矿的废渣处理，逐渐被广泛的应用。
总结：
总之，矿山废石具有污染危害和资源利用的双重特性，在坚持减量化、资源化、无害化的同时还要坚持矿山废石的利用、安全处置、生态恢复和重剑互相结合，保证经济效益、环境效益和社会效益互相协调，并通过多种途径综合利用和处置矿山废石，政府也也予以一定的政策性推动和鼓励，增加科研投入力度，缓解了资源的浪费现象，提高露天矿山废石的综合利用。
参考文献：
[1]肖尚葆.扁担山石灰石矿废石的综合利用[J].现代矿业，2014，（11）：213-214.
露天矿山生产规模范文3
摘要：本文通过大型机电设备的了解，分析了其设备在现阶段的运用管理情况，并对其未来的发展趋势作了相关探讨，并提出了几点关于大型综合机电机械化采掘设备的管理措施。
关键词：大型机电设备；采掘；管理趋势
目前，我国矿产工程的开挖与采掘规模都在不断扩大，当传统的采掘技术和采掘设备不能满足现阶段的采掘需求时，为了减小采掘成本的消耗，人们开始采用大型综合机电设备进行矿产的采掘，在提高采掘的效率的同时也有效的节约了成本。不过，这种大型的采掘设备也存在着一定的问题，采掘过程中任意一个环境设备间的配合不当，都极容易导致整个采掘系统出现问题，从而造成矿山的生产能力下降，影响工程的顺利开采。因此在进行矿产采掘时，要加强对机械设备的管理，协调好各个工作环节之间的关系，提高矿产的生产效率。
一、采掘设备的管理控制
1.机械设备控制管理
在矿产采掘中，我们需要做好采掘设备的管理控制，从而提高矿产的采掘进度。采掘设备质量和采掘技术的好坏，将直接决定矿产企业矿石资源的生产效率。
为了保证矿产的顺利采矿而产生的一种机械，是矿产采掘过程中重要的组成部分。在企业生产经营的过程中，企业对其机械设备进行宏观的控制管理，将技术、经济和控制措施融为一体，方便企业的施工管理，并随时保证设备处于生产状态。
2.采掘施工技术经济性与可行性
在对大型综合机电机械进行管理的时候，我们主要从技术、经济、组织这三个方面的内容进行指导，其中设备管理的主要内容有：（1）在对机械设备进行选择时，必须要从采掘施工技术的经济性与可行性两个方面进行考虑，看其在矿产采掘的过程中是否可以在保证开采效率的同时，提高企业的经济效益；（2）在对机械设备进行使用前，要做好机械设备的组装工作，合理的组织和安装与设备相配套的机械，安装完毕后还要对设备进行运行调试，以满足采掘工程的要求；（3）机械设备的合理使用是大型综合机电设备管理的基本要求；（4）在采掘过程中，要把握好时机，在一些特殊的情况下，还要适时的进行改造、更新处理，以确保机械设备的工作效率。
3.设备管理在企业管理中地位
在企业经济发展的过程中，设备管理有着十分重要的作用，企业中的各个方面的管理都离不开设备管理，因此在对其进行管理控制时候，一定要掌握具体的管理方法，从而有效的推定企业的经济效益和社会效益。当前，煤炭在我国能源中占有很大的比重，而且人们对其的需求量也有很大，它的生产量主要是由采掘设备决定的，因此企业只有加大对采掘进行化的管理力度，才能有效地提高煤炭大的生产量，从而使得企业的经济效益得到有效的提高。不过煤炭在生产的生产量，除了有采掘机械设备进行有效的控制以外，还会生产赋存条件的影响，它主要体现在煤层的厚度、稳定程度等其他方面。
二、大型机电采掘设备的管理现状与发展
1. 大型机电采掘设备的管理现状
要解决大型机电机械化采掘设备的优化管理问题，首先必须了解这些采掘的制造情况和发展趋势o援同时也应当掌握露天矿山现有采、装、运工艺设备的现状、装备水平和存在的问题，以及与国外同类产品的差距。我国的大、中型矿山的采装运工艺环节己基本实现了机械化生产。我国的矿山设备制造厂、所研制的矿山设备，不仅能装备中、小型矿山，而且已经能装备部分大型矿山。虽然我国采装运工艺装备水平有了较大的提高，国内虽已经能提供年产2000万吨级大型露天矿的主体设备，但除牙轮钻机能独立设计和制造外，大型矿用汽车（还都是通过引进技术、技贸合作和合作生产等方式制造的，且与国外新的进展差距很大，大多数设备只相当于发达国家六、七十年代的水平。
2. 大型机电采掘设备的发展方向
目前，我国大型机电采掘的发展方向主要体现在这几个方面：第一，当前，人们对矿产资源的需求越来越大，企业的采掘规模也在随之增大，因此为了促进企业的经济效益，提高各个工序的生产效率，采掘机电设备必然会逐渐向着大型化、智能化的方向发展；第二，目在采掘过程中，为了提高矿产资源的生产效率和施工安全，必然会将电子信息技术融入到采掘机电设备当中，使得机械设备逐渐的朝着多功能智能化的方向发展。
三、加强大型机电采掘设备管理的措施
1. 合理负载
机械设备的实际工作负载，在使用中要尽可能地接近于满载，使机械设备所输出功率达到或接近额定值，以充分发挥其应有的生产能力，做到经济合理。机械设备所能输出的功率，有其一定的限制，设备零部件的强度就是根据它的额定值进行设计的，长时间的超载运转，就可能使零部件受到损伤，造成机械设备的不正常运转，降低机械设备的使用寿命，甚至造成事故的发生。同样，裁决设备长期在空载或轻载下运转，也是不合理的，这样既不能发挥机械设备应有的生产能力，降低了负荷率，又相对增加了无功损耗；特别是露天矿山，其穿孔、装载、运输等作业都是在露天环境下进行，采掘设备在空载或不工作形状下，直接受阳光照射和风雨霜雪的侵蚀，夏季和冬季温差大，与满载情况一样的老化，这样是很不经济的。
2. 合理运用机械
在大型采掘现场，采掘设备要密切配合各采区故需经常移动。由于各采区条件不同，生产节奏不一样，如何运用才合理，配合才协调，以有限的机械设备去得到最大的生产效果；或者说，一定的生产任务，用数量最少最合理的机械设备去完成该任务，这是采掘设备优化配置研究的一个很重要方面。
3. 合理配置
采掘设备是由许多零部件组成，整台设备的生产效率不是由最高效率的零部件决定，而由最低效率的零部件决定，故在配置零部件时，必须与整机生产效率相适应，不能过分追求某耀部件的高效率，否则是不经济的，甚至有可能影响生产的正常进行。
4. 提高设备的运转效率
如何利用已有的采掘设备最大限度地实现生产规模，这是采掘设备优化管理研究的目的之一。充分利用矿山现有采掘设备，要考虑矿山企业实际的人、财、物、能源和信息等方面的情况，借助优化配置理论，加强对采掘设备的日常管理，提前作好准备并作适当调整，最大限度地实现矿山生产规模，提高矿山运转的经济性。
结束语
综合上述，在矿产企业在发展的过程中，大型综合机电机械化采掘设备的管理有着十分重要作用，它不但提高了矿产生产量，还有效的推动了企业经济的发展。不过，目前在我国矿产企业在进行机械设备管理的时候，还存在着一些问题，我们还要在实践中去不断的改进和完善，从而有效的提高采掘技术。
参考文献
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露天矿山生产规模范文4
关键词：煤矿工程；露天开采；工艺；发展
中图分类号：TD824文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
随着我国煤矿工程露天开采的技术日臻成熟，使得煤炭露天开采呈现出一片欣欣向荣的景象。新工艺和新科技产品源源不断的注入，不仅成本大幅下降，开采煤矿的效率也得到了普遍的提升。本文主要从目前露天煤矿开采现状以及新工艺和未来煤矿露天开采发展的等方面进行讨论分析。
1.露天煤矿开采技术发展现状
1.1世界露天开采技术发展现状及特点
世界经济发达国家煤炭工业现阶段发展特点是，依据本国煤田赋存条件超前发展露天采煤，世界露天采煤量占总采煤量的比重不断增加。开采条件好的国家露天开采比重均超过50%。加拿大88. 0% 、德国78.3%、，美国61.5%、俄罗斯56.1% 、南非52.9% 。逐渐形成了各具特点的露天采煤工艺，其中具有代表性的有美国、澳大利亚、俄罗斯及印度。
1.2我国露天煤矿技术发展现状
我国煤炭储量中适合露天开采的储量有641亿t，按经济剥采比褐煤4.0、烟煤6.0计算， 露天可采的经济储量约460亿t，主要分布在内蒙、云南、山西、新疆4大地区。其中内蒙250亿t；云南100亿t；山西70亿t； 新疆30亿t（其他地区10亿t）。储量勘探程度较高，均为精、详查储量，分布地区处在煤炭工业建设重点西移的战略规划区，可供特大型、大型露天矿区开发。可见煤炭资源并不是制约我国露天采煤发展的因素。我国露天采煤发展几经曲折，产量比重始终停留在3%―4%。近年来，露天煤矿产量占全国煤矿产量比重逐渐增加，由2002年的4%左右提高到2010年的9%左右。
2.现阶段露天煤矿开采工艺的特点
目前，露天矿常用的开采工艺系统主要根据开采的物料流是否连续进行划分，分为间断式（ 亦称周期式）、连续式和半连续3 种，也有将其分为间断式和连续式2种的分类方法（ 如美国露天采煤工艺分类法）；也有根据开采工艺的主要环节（采掘、 运输、排卸）是否由不同设备完成分为独立式与合并式开采工艺系统两类。
露天煤矿开采工艺系统的发展主要取决于煤层的赋存条件和设备制造能力。 1980 年以来，我国新建的大型露天煤矿开采工艺系统的主要特点是：
（1） 剥离以单斗汽车工艺为主，5大露天煤矿（ 伊敏河、霍林河、安太堡、黑岱沟、元宝山） 均采用了此类工艺； 后续建设的露天煤矿也纷纷采用单斗汽车工艺系统用于剥离；
（2） 表土剥离在条件适宜的矿山采用了连续工艺系统， 例如黑岱沟、元宝山、哈尔乌素， 布沼坝；
（3） 煤炭开采以半连续工艺系统为主，表3所列生产能力在百万t 以上、开采深度超过100 m 的露天煤矿莫不如此；
（4） 大型矿山均采用了综合开采工艺系统，即单一矿山采用两种或两种以上开采工艺系统同时运行；
（5） 具备条件的矿山开始考虑引进大型拉斗铲倒堆工艺，如黑岱沟、哈尔乌素等；
（6） 开采运输设备大型化趋势加速，单斗挖掘机由过去斗容34 m3 提高到25～27m3；运输汽车载重由20～232t提高到154～2190t。
露天开采工艺系统的发展，取决于开采设备制造能力的提高程度。我国露天采煤的年生产能力在全国煤炭生产能力中所占比例不高，一方面是煤层赋存条件复杂，适合露天开采的储量比例不高；另一方面设备制造能力跟不上，国外设备占据大部分份额。实际上，我国探明适于露天开采的煤炭储量已经超过400 亿t，加快露天开采矿山的建设速度，提高资源的利用率，对于我国这样一个人口大国，资源人均占有量远不及世界平均水平的国家来说意义十分重大。
3、我国地质找矿工作中存在的主要问题
3.1没有充分了解和掌握对矿产资源的需求
几千年的农耕社会使得矿产资源对人们的日常生产和生活影响较小，从而导致矿产资源自身的价值无法得到体现，可以说这是由于以往生产力低下的状况所决定的。当前，我们已经进入了工业社会，经济的、发展使得对矿产资源的需求量急剧增加，因此需要抛弃以往的思想观念，充分了解和掌握对矿产资源的需求。
3.2过度依赖于市场配置资源
3.3社会主义市场经济体制确立以来，我国的地质找矿工作也加快了改革的步伐，矿业权市场的建筑与地质队伍体制的改革成为地质矿产管理工作的两条主线，地质找矿工作开始逐渐依赖于市场配置资源。由于地质找矿工作的投入和产出之间存在较多的不确定因素，因此仅仅依靠市场的调节作用，很难从真正意义上实现生产和消费之间的良性循环产业链，从而造成地质找矿工作的混乱局面。
3.4对矿业权的宏观调控力度不够
和其他资产一样，矿产资源也具有产权关系，一旦产权关系混乱就容易造成经济和社会的混乱局面，但是当前由于我国对矿业权的宏观调控力度不够，在一定程度上地质找矿工作的有效开展。具体来说主要表现在以下两点：
3.5矿业权的发放不能按照预定方向发展，一些取得矿业权的企业没有有效进行地质找矿工作；对于获取矿业权的对象资格没有从国家经济安全的角度进行考虑。
4露天煤矿开采技术发展趋势
露天煤矿开采技术是露天采煤科技发展的主题， 露天采煤工艺是发展露天采煤技术的最活跃的因素， 露天采煤工艺和技术的创新， 则是露天矿安全及生产能力得以充分发挥的重要保证。大型、新技术、综合工艺、集约化生产、绿色环保开采、数字智能化管理是未来露天采煤工艺和技术发展的主要趋向。
4.1设备大型化、开采集中化、生产规模化
坚持对优势煤炭资源实行集中化开采， 发挥大规模生产的优势， 提高煤炭开采的经济效益，实行大集团经营战略， 实现高度集约化经营。由大型企业集团占有煤炭生产、销售份额，是煤炭集约化开发一个重要趋势， 露天开采可实现优势资源的集约化开采， 实现大规模生产的高效益。
4.2基于传统开采模式上的创新
随着与露天煤炭开采相关的科学技术的日新月异的发展，基于传统开采模式的创新是大势所趋。这种技术与矿山生产协调有序发展，将会越来越多的吸纳其他科研成果和技术手段，促使相关学科交叉融合，催生新兴科技成果与技术手段。如，露天煤矿时效边坡分析与二次设计技术，以往露天煤矿边坡采用静态、均一、永久性设计，端帮边坡角缓；端帮设置运输通道，边坡进一步变缓，造成端帮压煤，并且多占用土地。
4.3露天煤矿绿色开采技术
露天煤矿开采环境问题复杂、多样、特殊、敏感，由于特定历史因素影响对矿业城市地质环境和生态环境的影响和破坏非常巨大。露天煤炭绿色开采技术是未来露天煤炭开采技术的发展趋势。
4.4露天煤炭开采数字化、自动化
如今，已有多种新技术可以供应并且可以用于露天开采， 其中不仅有先进的数字计算技术设备，而且还有精密可靠的全球卫星定位系统、高速高频双向无线数据通信技术、平面显示器等等。同时，这些新技术乃是目前正在开发的各种矿山控制系统的基础。
矿山数字化是国家战略资源安全保障体系的重要组成部分，是评价矿山资源生态环境的重要数据基础。数字矿山建设是资源可持续发展的重要基石，是化解高危行业风险的根本途径。数字矿山是建立在数字化、信息化、虚拟化、智能化、集成化基础上的，由计算机网络管理的管控一体化系统，它综合考虑生产、经营、管理、环境、资源、安全和效益等各种因素，使企业实现整体协调优化，在保障企业可持续发展的前提下，达到提高其整体效益、市场竞争力和适应能力的目的。数字矿山的最终目标是实现矿山的综合自动化。
5 结语
近年来，我们欣喜地看到，我国露天煤矿开采技术取得了长足的发展和进步。一是露天煤矿产量占全国煤矿产量比重逐渐增加。二是露天煤矿开采特点正在向高度集中化、集约化方向发展，开采工艺正在向多样化、综合化和半连续化方向发展。露天煤矿开采工艺由以单斗―铁道运输为主导向以单斗―卡车运输为主导的开采工艺发展，尤其是连续开采工艺和半连续开采工艺得到了迅速发展，吊斗铲倒堆开采工艺受到重视并开始实施。三是露天煤矿开采装备正在向大型化、系列化、自动化方向发展。四是露天煤矿边坡稳定与安全技术也从初始阶段的认识不足、认识不清到越来越受到重视，边坡稳定技术与手段越来越成熟、先进、有效，保障了露天煤矿的安全高效生产。这些，对发展露天采矿理论和新工艺、新设备的研究具有重要意义。
参考文献：
[1] 骆中洲. 露天采矿学[M] . 徐州： 中国矿业学院出版社， 1986.
[2] 张幼蒂，才庆祥， 李克民， 等. 世界露天开采技术发展特点及我国露天采煤科研规划建议[J]. 中国煤炭， 1996（10）.
露天矿山生产规模范文5
矿产资源是工业生产的重要原料，对于矿产资源的开发和利用会受到采矿技术的影响。我国的矿产资源种类十分丰富，而且在长期的开发利用中，采矿开发技术也得到了明显的进步，爆破技术已在大多数特殊矿产资源的开发中得到了高效运用。本文通过介绍爆破技术的爆破原理，对其在南方采矿工程中的应用进行了分析。
关键词：
爆破技术；采矿工程；开发利用
采矿工程非同于普通的工程，它对开采技术和开采工艺有很高要求，可以说，爆破技术的选择及运用是否得当在很大程度上关系着矿产的开发效率和质量，甚至于对社会经济也会产生不同程度的影响。采矿爆破技术在长期的应用发展过程中，越来越完善，而且技术水平和安全线也不断提高，为现代矿产开发和利用注入了新的活力。
1采矿爆破技术综述
爆破技术由于其自身应用的优势，在越来越多的工程中得到了普遍应用。在采矿工程中，它的通过炸药爆炸所产生的巨大能量来对爆破对象的原有结构过程起到破坏作用，它在那些结构较为硬实的山体、隧道中应用优势十分明显。从当前我国采用最多的爆破技术来看，爆破所选用的炸药是以硝铵类炸药、硝化甘油炸药以及水胶炸药等，三种炸药中硝铵类炸药应用最多。此外，现阶段常用的起爆设备有电雷管、导爆索以及导爆管等。在实际应用中，爆破技术的原理是：炸药安置后，在外力作用下产生爆炸，爆炸的同时释放出大量的热量，形成高热气体，而且爆炸时所产生的冲击力会击碎坚硬的山体、矿石，它的爆炸振动和威力很大，必须要做好安全防范措施，按照标准正确运用爆破技术。
2.采矿工程中爆破技术的应用
爆破技术在采矿工程中的应用具有重要作用，也是当前矿产开采中最主要的一种技术形式，经过长期发展，它的应用技术也越来越多样化，不同的爆破技术所应用的范围也不同。
2.1等离子爆破技术
这种爆破技术是一种替代形式的爆破作用原理，以电能来替代化学能，在电能的作用下来完成对岩石的爆破。从其应用来看，对于它的爆破原理可以总结如下，它采用具有大量电能的电容器，然后通过遥控装置来使电路发生作用，在通电状态下，利用同轴电缆和设置在岩石孔上的同轴爆破电机相连接，爆破在开始时，电容器中的电能会被完全释放，在这种高电能的作用下，它会使所产生的的电解质转化为等离子体，在这种状态下压力值也会达到200MPa，这样高压作用就会导致等离子体发生膨胀，直到超出膨胀的最大限值，最终使岩石破碎。从环保角度来讲，这种爆破技术不会产生有害气体，对周围生态环境不会有较大的污染，而且它的爆破震动范围也很小，不会对周围的围岩带来较大损害。
2.2电子雷管爆破技术
相对于普通雷管来说，电子式雷管主要是在电子定时电路作用下来完成整个爆破作业的，但是，具体的过程会较为烦琐。技术人员需要在事前做好准备工作，依据延期顺序的编程模式来实现对电子雷管的制造。在所有细节内容准备好后，开始爆破，这样电子雷管会根据事先编制好的顺序进行爆破，不过在这一过程中，它的这种延期性并不是固定不变的，它处于动态变化中，可以由技术人员来进行确定。此外，结合电子雷管的内部构造分析，它都设置有一个防护滤波器装置，它的工作运行是和环行线同时工作的，可以表面电流以及无线电波等的乱流现象，最终实现预期爆破效果，但是也不可忽视它的优点，即精密度较高、安全性好以及爆破效果明显。
2.3激光和光纤起爆技术
这种爆破技术包含有两个部分，即激光和光纤，虽然两者的起爆方式会有一定的差别，但是，最终的控制还是由一台激光装置来完成的，具体的流程就是，利用激光来对光纤母线和光纤脚线两者进行同时照射，形成起爆的条件，实现爆炸效果。相对于其他爆破技术来说，这种爆破技术具有一定的新颖性，它的应用优势就在于是通过激光来引起雷管爆炸，这样也就从根本上避免了电流的乱流现象发生，也就确保了电流作用的有效发挥，减少了爆炸错误事故的发生。与此同时，在爆破时激光所产生的照射也不会对施工人员带来危害，因此，它也可以适用在远距离爆破中。
2.4中深孔爆破技术
这种爆破技术在当前我国各种工程中应用十分普遍，这与其爆炸效果有很大关系，它在矿山剥离、采矿工程、水利工程以及隧道开挖等等工程中都有实际的应用。这种爆破技术可以依据不同的露天矿山地形地貌、生产规模以及资金投入等的条件，可以采用多种开采方式进行采矿，例如正规台阶、轻型浅孔钻台阶以及中深孔简易台阶等等，爆破技术以非电起爆系统为主的多段微差爆破，不同模式中的深孔爆破开采技术，可以给不同环境条件的露天矿山安全技术改造提供技术支持[2]，因此，它的安全性很高，施工作业的条件也很充足，生产的效率很高，整个爆破过程所需的时间很少，而且爆破器材的配送也便于管理，综合效果十分明显。需要注意的是，这种爆破技术主要的适用范围是中小型矿山，可以节省大量的造价成本，为施工人员提供一个安全的施工环境，但是对于它的安全平台设计不能过大，后排的炸药量也要超出前排的炸药量，确保抛掷效果的良好。
2.5无限分段起爆网路技术
在我国南方地区，矿产工程的爆破技术选择会与北方地区有一定的差异性，通常显现出多个爆破点同时爆破的特点，这种同时性爆破就会使安全隐患增多，在清查处理时难度有所增加，因此，技术人员在具体的设计规划中，就需要借助无限分段起爆网路技术。从爆破的流程和原理来看，无限分段起爆网路技术的实际应用，在开始起爆之前是不能对仪器设备进行相关操作的，不能及时起到检查检测的作用，那么从这一层面来讲，对于采矿工程的爆破技术人员来说，就需要在可以使起爆网路的传播精确度得到保证的前提下，对炮孔外部来说，技术人员需要采用连侧网路的形式来进行传导，以确保爆破效果的良好。
2.6精确爆破技术
对于精确爆破技术来说，我们可以以三峡大坝建设来作为分析对象，从山中开挖出一条水道，由于开挖的工程量较大，因此，就可以结合现场地质状况采用爆破技术，在开始爆破之前，要先对满足设计要求的贯穿裂缝间起爆，在缓冲和预裂完成之后，所产生的振动波就难以传播，也就减少了对坡面的危害，提供了贯穿施工的安全性。这种爆破技术的实际应用效果非常好，在我国得到了迅速的推广和应用，尤其是在水利工程建设中。
3总结：
我国的矿产资源分布较广，资源储量较大，对于矿产的开采和利用主要是以爆破技术为主的，爆破技术可以产生较大的振动波，会对岩石有强烈的冲击使其破碎，为下一步的开挖打下基础，爆破技术的多样性发展，也进一步扩大了选择的空间，对于各种不同的爆破技术来说，它所具有的爆破原理也不同，实际应用要有针对性。
作者：胡育明 单位：福建煤电股份有限公
参考文献：
[1]葛德志.爆破技术在采矿工程中的应用探析[J].黑龙江科技信息,2013,(29):136-136.
露天矿山生产规模范文6
关键词： 紫金山金矿； 矿石质量； 采场配矿； 生产管理
前言
紫金山金矿床是我国一座特大型低品位氧化矿床，地处福建西部，经过多年不断地开发和研究，在采、选、冶方面有重大进步和创新。在21世纪初期的2000年采矿工艺从地下开采转变成全面露天开采，并在黄金矿山中率先采用先进的高陡帮开采技术，现已形成一套与大型生产规模相配套的开拓运输系统和采剥工艺，入选品位从原设计的3.8×10-6降至0.3×10-6左右，采选规模和黄金产量一跃成为全国同类矿山之首。2004年生产能力1600万t/a，产金超过10t。2003年，紫金山金矿“含金固体废弃物”的综合开发利用工程启用后，根据生产的需要设立了3个选矿厂。因各选矿厂的选矿工艺流程不同，对矿石的质量要求也不同，而提高矿产品质量关键在于控制矿石品位及杂质等指标的稳定性。紫金山金矿在生产过程中通过应用配矿技术控制金矿石质量，取得良好效果。
1. 地质概况
紫金山金矿床属高硫浅成低温热泉氧化矿床，主要发育于北西向构造―隐爆角砾岩密集带及其上下碎裂花岗岩构造破碎带中。金矿体产于蚀变花岗岩及穿插于其中的隐爆角砾岩、构造碎屑岩、英安玢岩脉内，位于潜水面以上的氧化带中，矿体与围岩之间没有明显分界线，工业矿体靠系统采样化验圈定。
紫金山金矿矿石的化学成分简单，以SiO2为主，含量一般均在90%以上，其次为Fe2O3、Al2O3，其它组分含量甚微，其矿石多元素分析见表1[1]。
矿石中主要有益组分为金，金矿物为自然金，主要赋存于孔隙、裂隙中，赋存状态以裂隙金为主，占77%；晶隙金占15%，包体金占8%，伴生有害组分含量极低。金含量一般为0.5～8×10-6。紫金山金矿的采场高差大、品位悬殊，从各个中段平硐、露采平台的资料对比可见，在910m～670m标高之间具有明显的富集趋势，不仅品位高，而且储量也大，自上而下品位呈跳跃式。670m～600m标高，金含量自上而下有逐渐降低趋势。910m～1138m标高，金含量自下而上则呈跳跃式缓慢降低。
2. 紫金山金矿的采选工艺
紫金山金矿属高山型矿床，采用国际上先进的开采工艺技术―陡帮开采，[2]经过多年来不断的开发和拓展，露天采场现已形成了772m以上为山坡露天，最高标高1050m，垂直高差达278m；772m以下为凹陷露天，设计坑底标高616m，垂直高差为166m。露天开采工艺穿孔设备孔径Ф165mm的潜孔钻机，孔网参数6m×5m，用粒状铵油炸药爆破，非电导爆管系统起爆。铲装用PC400、VOVAL360等挖掘机承担，采场内用汽车运输，吨位20t～60t。
由于紫金山金矿矿石品位低，具有氧化程度高、杂质少等的特点，属易浸易选矿石。目前紫金山金矿有3个选矿厂，第一选矿厂和第二选矿厂处理原矿石品位在0.5×10-6以上，采用两段开路破碎、一次筛分、洗矿和两次分级预处理矿石后进行重选、细粒炭浸、粗粒堆浸的联合工艺；第三选矿厂是一个固体废弃物综合利用与环境治理系统工程，处理品位为0.3～0.5×10-6的矿石，采用不破碎，直接筛分洗矿、重选、分级后细粒炭浸、粗粒堆浸工艺。
3. 矿石品位指标的确定
临界品位指标确定是配矿过程中一项必不可少的程序，其方法很多，而该矿采用的是价格法。它是根据从矿石中提取单位最终产品的生产成本不超过该产品销售价格的原则来确定工业品位的方法。现以价格法来分析。
3.1 吨矿临界品位的公式推导
F总=F采+F选+F冶+F综 （1）
式中：F总-矿石的总成本，元/t；
F采-采矿成本，元/t；
F选-选矿成本，元/t；
F冶-冶炼成本，元/t；
F综-矿山企业的综合管理成本，元/t。
F总=C临ε选ε冶（1-r）k （2）
式中：C临-矿石的品位，×10-6；
ε选-选矿综合回收率，%；
ε冶-冶炼回收率，%；
r-开采贫化率，%；
k-黄金当前价格，元/g。
3.2 吨矿临界品位的计算
以2003年为例，经济技术参数如下：
选矿回收率ε选=80.4%；冶炼回收率ε冶=97%；采矿贫化率r=19.3%；黄金价格k=98元/g；处理1t矿石的总成本F总=38.49元/t，根据上述公式计算可得C临=0.624g/t。
2003年，紫金山矿床的临界品位C临为0.624g/t，实际上，临界品位指标是动态的，随各选矿厂的回收率、生产成本不一样及市场黄金价格等技术经济指标的变化而变化。2005年，紫金山金矿根据生产过程中的各项技术经济指标，确定第一选矿厂和第二选矿厂供矿的临界品位指标为0.5×10-6，第三选矿厂处理的矿石品位指标为0.3～0.5×10-6。
3.3 配矿后平均品位的计算公式
采矿管理人员根据各选矿厂的品位指标要求，对各出矿点矿石品位进行配比计算，公式如下：
配矿后的平均品位：
C平=∑Ci×Qi/∑Qi （3）
式中：C平-配矿后的平均品位，×10-6；
Ci-各出矿点矿点的品位，×10-6；
Qi-各出矿点矿点的矿量，t。
3.4 出矿品位要求
C出=C平≥C临
4. 配矿技术的应用
4.1 配矿要求及模型
及时准确地提供各出矿点及各选矿厂的品位和矿量需求信息，当实际出矿品位高于选矿厂的品位指标要求时，要配入低品位矿石，相反，配入高品位矿石。[3]
配V模型。采用按比例要求同时混入法，根据选矿厂要求的品位和矿量及出矿点实际的高、低品位数量按式（3）计算，现以两个出矿点为例计算其配矿比K：
K=（C1-C出）/（C出-C2） （4）
式中：C1-出矿点1#的平均品位，×10-6；
C2-出矿点2#的平均品位，×10-6。
例：二选矿厂要求的品位指标是0.5g/t，而856平台出矿点1#的品位0.86g/t，844平台出矿点2#的品位0.35g/t，其高、低品位矿石的配矿比K=2.4，即每入堆矿石出1车856平台矿石，要入堆844平台2.4车矿石。
4.2 配矿的管理
采场配矿要以矿石的各主要组分的分析结果为依据，包括出矿点的计划、运输组织、出矿点的出矿管理等环节。
4.2.1 出矿点的计划
地质人员应用最新生产勘探资料、地质勘探资料重新进行储量计算，综合研究矿体赋存规律，根据采矿车间提供的穿爆区域，按公司下达的品位要求进行圈定矿体，现场划分界线，提供IDS操作系统所绘制的矿块品位投影总图给采矿车间，有计划地组织生产，在有条件的地方尽量安排分穿分爆，为配矿提供更准确的资料。
矿山配矿前要通过爆破钻孔超前取样，通过分析等手段弄清矿块分布和出矿点矿石的种类、品位及有害杂质等指标，并根据各钻孔品位与其地质构造、形态、厚度等地质资料绘制成出矿点品位布置图，把图反馈给采矿车间进行生产组织。
提高穿孔爆破质量，减少因采挖高度变化引起的供矿点品位误差。爆破后由测量人员进行实测，在出矿点上用明显标识（用小红旗和小绿旗，插入出矿点）圈出各单元矿块的界限。
4.2.2 配矿的运输组织
采场配矿关键在于矿石生产过程中的运输组织。实质是通过控制出矿点的产量来调整出矿品位，根据紫金山各选矿厂实际情况，结合采场运输成本控制要求，其矿岩的运输路线（见表2所示）。
4.2.3 出矿点的管理
（1）通过矿石出矿管理来控制矿石的质量。采矿车间根据所掌握的出矿点资料并结合回采顺序、采掘、工作平台宽度、铲装线长度等开采条件制定配矿计划或方案，安排相应的铲装设备、铲装方向和顺序、矿石去向、运输线路等内容。
（2）掌握出矿点的质量指标，确保采装质量，紫金山金矿采用固定配比调车配矿，即根据矿块资料和现场经验判断相结合取值，计算配比值，分别向各出矿点的挖掘机派车。铲装作业人员根据要求进行铲装，输出矿石必须达到产品质量标准，采装过程中如目估矿石品位与预期品位有较大的差异应及时反馈。
（3）在矿石运输过程中，运矿司机严格执行指令，出矿车辆挂牌作业，且内容与实际相符，严禁窜平台或窜堆场作业，并按不同品级和配矿要求的指定地点分别进行卸矿。
（4）对于出矿点中的大块用钩机挑出后集中堆置，若是低品位大块，则安排排弃，对于高品位的大块，则进行二次破碎，其破碎方式有凿岩爆破或液压碎石机破碎两种。
（5）各选矿厂要密切配合，根据入选品位和粉泥矿比例及时反馈相关信息等。[4]
6. 结语
紫金山金矿通过矿石的合理调度与配比，矿石的配比符合性大大提高，矿石的入选粒度、品位波动极值大幅下降，矿石合格率达到90%以上，主要体现在溜井运行顺利，不易堵塞；选矿炭浸工艺的泥浆浓度降低；在不增加选矿处理量的情况下，满足了选矿厂对高品位矿石的要求，并消化了现场许多的低品位矿石及粉矿，实现了采场各平台的均衡下降等。
配矿是一项细致复杂的工作，配矿目的是控制矿石质量的均匀性和稳定性。虽然紫金山配矿技术取得了良好的效果，但矿块钻孔取样的代表性和矿层比较复杂的矿段实行分爆分采等方面还应该进一步改进和完善。
总之，配矿是一个不断实践的过程，每个露天矿山应根据自身特点，对影响配矿效果的诸多因素逐一进行分析，并找出关键性因素，然后采取相应的技术措施，才能制定出更加严格、周密的配矿方案，确保矿山的持续稳定健康发展。
参考文献：
[1] 福建紫金矿业集团股份有限公司编.福建省上杭县紫金山铜金矿区西北矿段金矿地质勘探报告[R].福建省上杭县，2000.
[2] 福建紫金矿业集团有限公司.紫金山露天采场陡帮开采工艺的研究与应用[R].福建上杭，科技成果鉴定资料，2003.11.
[3] 陈景河.从矿床地质向经济地质的跨越[J].黄金经济地质，1999年4月：18～20.
