新技术新工艺范文1
通常情况下，在进行逆作法施工时，需要使用地下连续墙，其不仅可以起到挡土防渗的作用，还能够作为主体结构中的一个重要外墙。在施工前，需要仔细测量土压的强度，然后进行地下连续墙与中间支撑住的钻孔灌注桩的施工，之后挖掘地下一层土方，做好构筑顶部的圈梁、腰梁、被扣和纵横支撑等各个环节的工作，之后在进行地下二层土方的挖掘工作，然后方能进行楼板的施工操作。这里需要说明的是，在工民建的钻孔排桩挡土结构中也可以利用逆作法来进行施工，这就使得逆作法有了更为广泛的使用空间。
2逆作法的施工特点
在工民建筑中使用逆作法进行施工，其中的一个最为主要的作用就是能够很大程度上缩短施工周期，这是由于逆作法可以满足地下和地上同时进行施工，采用立体交叉的方式进行施工今儿讲施工周期大为缩短。不仅如此，逆作法的另一个优势就是能够使基坑变形极大的缩小。这是由于逆作法主要是通过将地下围护进行封闭，这样就能够极大的减小周围建筑物以及环境对建筑本身所造成的影响。封闭式的地下维护结构作为挡土墙有着极佳的防渗漏功能，作为外墙，也有着较好的承重作用，地下室的柱、墙、板还能够当做水平支撑系统，减小基坑的变形。除以上功用外，在现代施工操作中，使用逆作法进行操作施工还会使得工民建的地板设计更加趋于合理，当进行地下室板封底的过程中，由于此时的主体施工已经进行到了一定的进度，这时地下室的柱、墙、板可以作为水平支撑系统，减小基坑的变形，最终提高建筑物的强度以及使用性能。
3逆作法在工民建中的实际应用中的注意事项
首先，使用逆作法进行施工可以对施工中变形和沉降进行有效的控制，相对于正做法墙体和楼板以及柱都是在混凝土地板封闭之后再开始施工，施工中所需要维护的结构在开挖过程中变形就已经结束，这样就有足够的时间和空间进行施工操作，可在测量后在进行支模、绑钢筋等工作。对于逆作法的施工操作，楼板和柱不仅作为临时支护结构，还作为结构墙体的组成部分，需要严格控制变形和沉降的发生，加强施工过程的检测力度，对于地上工作以及地下工作要严格掌控。在进行逆作法的挖土工作时，特别是在有顶盖的地下工程中，进行挖土时对施工工艺有较高的要求，施工难度较大，这就要求施工单位需要对挖土工作给予足够的重视，特别是对施工安全更要特别注意。
4新型施工工艺在现代工民建筑施工中的重要意义
新技术新工艺范文2
关键词：公路施工；新技术；新工艺；公路建设；道路质量；交通状况 文献标识码：A
中图分类号：U415 文章编号：1009-2374（2015）05-0101-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0382
进入到新世纪后，我国人们的生活水平不断提高，汽车已成为人们生活中的一部分，随之而来的是公路交通量的不断增大，对公路的性能和质量提出了更高的要求。而在公路工程施工中，受一些地质条件和天气环境影响，面临着很多难题，亟需新技术、新工艺的应用，以保障公路的质量，保证人们的交通安全。
1 公路施工中的新技术新工艺
1.1 泡沫沥青冷再生技术
泡沫沥青是在热沥青中注入常温水，膨胀后产生大量的沥青泡沫并破裂。当泡沫沥青与集料接触时，沥青泡沫就会化成大量的“小颗粒”，在集料的表面散布，形成大量粘有沥青的细料填缝料，再经过搅拌能很好填充粗料之间的缝隙，保障混合料的稳定。这些混合料具有良好的性能，可用于沥青下面层和路面基层的使用，并对基层和沥青下面层材料进行全厚度再生。因此，泡沫沥青冷再生混合料级配比例就尤为重要。泡沫沥青再生技术的使用省去了加热集料和烘干集料的步骤，节约了能源，促进了旧路面材料的循环利用，具有很强的环保价值。
1.2 喷锚技术
在公路施工中，爆破技术使用不当会给路堑边坡的稳定性带来一定的影响，这时就需要使用喷锚技术，能有效防止这种现象的出现。支护喷锚网是喷锚技术的核心，能提高高坡的岩土结构强度和抗变形能力，还能有效提高边坡的稳定性。喷锚网的实施工艺是搭设脚手、修整边坡、钻孔、对锚杆进行灌浆、张拉后二次灌浆、挂网、喷射混凝土。
1.3 共振碎石化技术
该技术主要是针对水泥混凝土路面的修复工作进行的，能有效提高路面的均匀受力和整体性能，是公路施工中的一项新型技术，具有以下特点：施工效率高、周期短，原材料利用率高、成本低，良好的排水性，渗透性能好。共振碎石化技术能从根本上改善公路的反射裂纹现象，且无需反复修复，对路面的损伤度较小。
2 新技术新工艺在施工中的具体应用
2.1 在路基施工中的应用
2.1.1 路基填压施工。在路基填料时，要达到设计标准的要求，如果没有达到要求，就要采取掺合粗粒料、石灰等稳定的材料。在路基压实上，一般使用大吨位压路机进行碾压，如无法满足要求的情况下，就要采用新技术，如土工合成材料加固、轻质路堤、灰土挤密桩等。此外，在对浅层的软土地路面要在地表上要先铺土工布，再填筑路堤。对软土层厚3～5m的地基，应该采用土工布与排水砂垫层结合的方法，也可以在陆地下面与地表之间铺上土工织物，来保障地基的稳固。
2.1.2 路基排水。在实际施工过程中，先开挖一条临时排水边沟，将施工期地表水排除，并降低地表水，然后在路基底部加入低剂量的石灰，设置40cm厚的稳定层。
2.2 在路面施工中的应用
目前国内的路面构成主要是沥青路面和水泥混凝土路面，水泥混凝土路面在施工技术、装备水平以及稳固性能上都不及沥青路面。使用人工施工水泥混凝土路面时会使得计量误差超过施工规范的精度，面板的密度、材料的匀质性都达不到标准要求，很容易使得路面遭到破坏。滑膜施工技术对水泥混凝土路面有很好的稳固作用，实验表明，肉眼能看出混凝土颜色差别时，水泥误差超过了5%，单位用水量误差达到了7%；配合比为28天6MPa的混凝土，振捣不密实度为2.6MPa。具体的实施工艺可以按下面步骤进行：测量放线模体安装和调试安装钢筋浇筑混凝土以及模板滑升养生和
拆模。
2.3 在路面维护中的应用
2.3.1 路面修复固定性施工。该工艺主要应用于对公路的大面积修复时，具有显著的效果。具体要求如下：采用固定法铺设玻璃纤维土工格栅时，要在洒布粘层沥青的下层结构上固定铁皮和钉子，然后再将格栅纵向拉紧并分段固定；工格栅搭接的距离：横向搭接距离10～15cm，纵向搭接距离10～20cm；固定时不能将钉子钉在玻璃纤维上，不能用锤子直接敲击玻璃纤维，在固定过程中，如果发现钉子断裂的话，要重新固定；固定完毕后，要用胶轮压路机适度碾压，保证工格栅与原路面粘结牢固；在固定完毕后当天就必须在所有的工格栅上铺上沥青混凝土并用压路机进行碾压成型。
2.3.2 路面修复自粘性施工。该工艺主要应用于公路局部受损基层，进行填缝处补强、路基表面找平、坑槽处理后对其表面铺设加固等修复工作。具体工艺如下：给已经处理基层的道路表面上喷洒粘油层，铺设工格栅，工格栅之间横向接缝沿铺摊方向搭接距离为75～150mm，纵向搭接距离为25～50mm，然后用胶轮压路机进行1～2遍的碾压，最后铺上沥青混凝土，进行碾压成型。
3 做好公路施工新技术新工艺的控制管理
工作
在公路施工做好新技术新工艺的控制管理工作，能促使新技术新工艺在公路施工中的更好发展，能有效确保施工阶段各道工序的施工质量，进而提高公路的安全使用。公路施工新技术新工艺的控制管理工作主要可以通过旁站、抽检、测量等技术进行。
首先是旁站的工作，在施工时，进行旁站的主要目的是对施工单位施工现场的施工机械设备的配套、施工材料的配比、施工方法、施工各个分项工程的施工程序进行全方位的巡视、检查和监督。其次是检查的工作，施工阶段的每个环节都会有质量检验人员在进行检查，不合格的必须返工，合格的要上报至监理工程师处，待监理工程师确认合格后才能进行下一个环节的工作。同时，监理工程师可以随时对工程项目质量进行抽查。最后是测量的工作，测量工作是整个控制管理工作的关键阶段，是保障新工艺实施的重要保障，主要是检查工程的各个环节和分项工程的几何尺寸是否准确，如道路的细部尺寸、平纵线形的尺寸等。
4 结语
总之，随着科学技术的飞速发展，我国的公路建设有了快速的发展。为了保障我国公路建设的高质量，一些新技术、新工艺不断应用到了公路施工中，给以后公路建设带来了宝贵的经验财富。为了保障新技术和新工艺在我国公路施工的有效应用，必须做好公路建设的控制管理工作，加强对公路施工的各个阶段的质量控制和管理。
参考文献
[1] 赵杉.浅议公路路基病害机理及设计、施工、管理对策[J].中国城市经济，2011，17（14）.
[2] 吕裕峰.公路工程建设中的路基施工及技术分析[J].现代物业（上旬刊），2012，24（5）.
新技术新工艺范文3
关键词：建筑施工 施工新工艺十项新技术
Abstract: new construction technology causes the construction efficiency has been unprecedented increase, on the one hand, it reduces the engineering cost, reduce the engineering work time, on the other hand is to enhance the project construction safety reliability, for the whole construction project development provides a wider stage.
Keywords: construction new construction technique ten new technology
中图分类号：TU7 文献标识码：A文章编号：
近年来，随着国民经济的快速发展，我国建筑业也得到了快速发展。城市的高层建筑、大型公用工程拔地而起，其数量之多，规模之大，造型之复杂，设计施工之新颖，绝非过去所能比拟。这些工程的相继建成，也标志着我国的施工技术和施工能力又上了一个新台阶。要想开拓市场站稳脚跟，谋求更大的发展，就必须依靠科技创新来增强企业实力，保证施工的关键技术设备紧跟国际发展趋势，与行业先进水平同步。
一、我国施工新工艺、新技术的发展现状
随着科技水平的不断提供，建筑施工技术的水平也相应得到了相当成熟的提高，特别是近年来，施工工程中不断出现的新技术和新工艺给传统的施工技术带来了较大的冲击，这一系列新技术的出现，不但解决了过去传统施工技术无法实现的技术瓶颈，推广和引导了新的施工设备和施工工艺的出现，而且新的施工技术使得施工效率得到了空前的提高，一方面它降低了工程的成本、减少了工程的作业时间，另一方面更是增强了工程施工的安全可靠度，为整个施工项目的发展提供了一个更为广阔的舞台。
二、其中新技术在混凝土施工中的应用包含如下几点
1、清水混凝土施工技术
由于人口的增加,人均可占用空间的减小,为了获得更大更优的居住条件,高层建筑发展成为必然;为了满足高层建筑对工艺的要求,现浇钢筋混凝土结构越累越多的应用到建筑施工中。清水混凝土技术是现浇钢筋混凝土技术中的一项新技术,它是将原始浇筑面直接作为装饰性表面的混凝土,质朴自然,体现出人类回归自然的追求理念。按装饰效果可以分为三类:普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。
2、混凝土施工的新材料--钢纤维砼
随着建筑行业的不断发展,人类对建筑的要求越来越高,不仅仅只为了居住,而且还要求具有强烈的时代气息,让建筑呈现出艺术美感。为了达到这种效果,对混凝土施工技术的要求就提高了。为了使建筑的艺术感和实用性都能得到体现,我国建筑行业的专家研究出了钢纤维砼。
三、地基基础施工技术接近国际先进水平
1、地基加固技术
从工程当地的土质、加固材料和工艺条件出发，研究开发了具有我国特色的多种复合地基加固技术。如：石灰、粉煤灰、碎石桩，渣土夯填桩等。
2、地下工程和深基坑支护技术
我国地下工程起步较晚，初期主要用于隧道、人防等工程，随着城市建设的发展，现已广泛的用于地铁、地下车库、仓库等工程。例如上海地铁1号线和11个车站，都是建在高流变、高压缩的软土地层中，车站采用多道锚杆的地下连续墙做深基坑边坡支护。而深基坑设计既要考虑坑壁土压力、降水隔水技术、开挖时环境的影响，同时又要计算支挡结构的强度和稳定性。
四、大体积混凝土施工
对于大体积混凝土施工中，大体积混凝土施工过程中，由于混凝土中水泥的水化作用是放热反应是相当复杂的。一旦产生的温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。控制混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂(包括混凝土收缩裂)是施工技术的关键问题。
五、防水施工技术
防水实际上就是在与水接触的部位防渗漏、防有害裂缝的出现。我们应该遵循正确的设计原则。综合治理、多道设防、刚柔结合、防排并用、复合防水、全面设防、节点密封)，合理选择防水材料和施工工艺。
对于屋面防水，本文提出了一种较为新型的施工技术，即聚合物水泥基复合涂膜施工这种施工技术首先做好板缝、节点和基层处理。塔楼屋面及裙楼屋面施工时涂膜应分遍涂布，先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料。铺设方向互相垂直，最上面涂层厚度不小于1mm。涂膜防水层的收头用防水涂料多遍涂刷，不得出现流淌和堆积现象。防水层反起墙面不少。
六、新型墙体保温技术的推广应用，促进能源节约和循环经济发展
为推广应用新型墙体材料，保护土地资源和生态环境，节约能源，促进循环经济发展，2000年，国家建设部对国内170个城市制定条例。在“九五”
期间，新型墙体保温材料进入快速发展阶段，当前已成规模化发展。目前墙体节能保温材料包括：有机类、无机类、复合材料类等。
七、钢筋连接施工
钢筋连接施工中有需要规范的问题，比如机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜控制。如遇钢筋数量单数时，百分率略超过些也是符合要求的。受压区则不限制。绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50%，其他构件可根据实际情况放宽。因此粱中受拉钢筋接头面积百分率是一个底线，不应越过，其他构件则可以放宽，但必须满足搭接长度的要求。如般柱子钢筋(特别是构造柱)，也可设置一个搭接头，这将方便于施工。
随着社会的不断进步发展，将会出现更多的新技术、新设备和新材料，要勇于创新，大胆应用，并结合现代化科学管理，在建设工程施工生产中不断取得好成绩。同时，为不断推进建筑业技术进步，加大建筑业推广先进适用新技术的力度，对建筑业新技术内容也应加以调整和补充，不断适应新的生产力发展要求，实现企业的可持续发展。
新技术新工艺范文4
关键词 压裂；新工艺；新技术；增产
中图分类号：TE357 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）20-0126-02
近年来随着青海油田千万吨级高原油气田的深入开展，青海油田在储层改造方面，不断加大新技术、新工艺的研发和应用力度，在压裂前的储层评价、新型低伤害改造材料、新型压裂工艺及实施方面，有许多重要创新与应用，并取得了现场实效。近几年采用的压裂新工艺有：双封单卡多层段压裂技术、多级滑套多层段压裂技术、体积压裂技术、水力喷砂射孔压裂技术、液氮伴注压裂技术、缝网压裂技术等，采用新技术解决了压裂出现的问题，提高了压裂成功率，为油田增产上储作出了贡献。新技术、新工艺压裂措施已悄然成为油田增储上产的重要手段之一，针对今年应用的新技术、新工艺做以介绍。
1 应用的新技术、新工艺概况
1.1 水力喷砂射孔压裂技术
1）水力喷砂射孔压裂技术简介：水力喷砂射孔分段压裂技术是通过高速水射流，射开套管和地层，形成一定深度的喷孔，喷孔内流体动能转化为压能，当压能足够大时，诱生水力裂缝。由于喷孔内的压力要高于环境压力，喷射压裂具有自动隔离的效果。水力喷砂射孔分段压裂技术可分为不动管柱分段压裂和拖动管柱上提的分段压裂两种，目前青海油田使用的是不动管柱分段压裂方法。
图1
2）水力喷砂射孔压裂施工特点：水力喷射压裂技术可以实现射孔与压裂作业一体化；①喷射压裂不需要特殊分隔工具，通过拖动管柱或喷射时形成的负压，可以实现分段压裂改造；②可以满足多种完井方式下的分段压裂改造；③低孔密、大孔眼、深穿透施工简单，作业时间短；④对储层伤害较小，有效提高地层渗流面积，有利于提高单井产量。
3）应用效果：2012年6月18日，使用2500型压裂车，在切16H6-2井进行7层段水力喷砂射孔压裂，连续压裂施工7层段提高了施工效率。
表1 切16H6-2井水力喷砂射孔压裂施工数据表
施工井号 压 裂 层 段 施工
日期 最高
泵压
MPa 施工
排量
m3/min 总用
液量
m3 砂量
m3 平均砂比
%
切16H6-2井 1948.0-2607.41
659.41m/7层 2012.
4.24 63.7 0.68
-3.55 1024.8 67.0 22.87
表2 切16H6-2井水力喷砂射孔压裂前后产量对比表
井号 施工
日期 压前平均产量 压后平均产量 生产
天数 累计
增油 备注
日产液（方） 日产油（吨） 日产液（方） 日产油（吨） （天） （吨）
切16H6-2井 2012.
6.18 0 0 8.75 4.58 98 449
1.2 缝网压裂技术
图2 裂缝延伸示意图
1）缝网压裂技术简介：缝网压裂技术是利用储层两个水平主应力差值与裂缝延伸净压力的关系，当裂缝延伸净压力大于储层天然裂缝或胶结弱面张开所需的临界压力时，产生分支缝或净压力达到某一数值能直接在岩石本体形成分支缝，形成初步的缝网系统；以主裂缝为缝网系统的主干，分支缝可能在距离主缝延伸一定长度后又回复到原来的裂缝方位，或者张开一些与主缝成一定角度的分支缝，最终都可形成以主裂缝为主干的纵横交错的网状缝系统，这种实现网状效果的压裂技术统称为缝网压裂技术。
2）缝网压裂技术施工特点：①增大了井内裂缝与储层的接触面积，提高了油井渗流面积，改善了流动形态；②在施工中还首次采用耐高温超低浓度胍胶压裂液体系，推动了青海油田压裂工艺技术的进步，也为致密储层提高单井产量进行了有益探索；③实现远井地带（不仅仅局限于近井筒区域）的缝网效果，增加储层基质向人工裂缝提供油气能力，提高压裂增产改造效果；④当净压力系数的级别、天然裂缝与人工裂缝的夹角在特定范围内，人工裂缝会沿着天然裂缝方向延伸，可导致人工裂缝在该区域变窄，避免了裂缝砂堵。
3）应用效果：2012年9月13日在红柳泉红30-26井首次进行缝网压裂技术。
表3 红30-26井缝网压裂施工数据表
施工井号 压 裂 层 段 施工日期 最高泵压
MPa 施工排量
m3/min 总用液量
m3 砂量
m3 平均
砂比
%
红30-26井 2754.0-2764.0
（10m/1层） 2012.
9.30 71.9 0.33-4.08 459.4 52.0 19.85
图3 红30-26井压裂现场施工曲线图
表4 红30-26井压裂前后产量对比表
井号 施工日期 压前平均产量 压后平均产量 生产
天数 累计
增油 备注
日产液（方） 日产油（吨） 日产液（方） 日产油（吨） （天） （吨）
红30-26井 2012.
9.30 0 0 13.2 1.2 43 新井投产
1.3 液氮伴注助排压裂技术
1）液氮伴注助排压裂技术简介：是采用延迟胶联技术在压裂液的前置液中加入氮气，形成均匀泡沫冻胶，用来撑开地层，并且在压裂后，靠释放出的氮气反推破胶水化液排出地层，提高压裂液的返排率，减少压裂液对地层的伤害，提高压裂效果。延迟胶联时间可控制在2 min～3.5 min之间，氮气在高压管汇出口处加入后有充分的时间混合，形成均匀的泡沫冻胶。
2）液氮助排压裂技术施工特点：①它具有助排降滤失、防污染、提高单井采收率的效果；②液氮在也压裂后起到了预期的助排作用，提高了压裂液的返排率，降低了对储层的伤害，取得了较好的增产效果；③液氮在泵注过程中，粘度高耐温能力强安全可靠，适合高温、低渗透、敏感性的地层。
3）应用效果：乌北10-2井分3层全程液氮伴注压裂，压裂改造中具有较好的适用性。
表5 乌北10-2井液氮伴注压裂施工数据表
施工
井号 压裂层段 施工日期 最高泵压
MPa 施工排量
m3/min 总用
液量
m3 砂量
m3 平均砂比
%
乌北10-2井 2216.0-2233.0
（4.5m/3层） 2012.
9.30 67.0 0.68-3.45 196.6 19.5 16.08
图4 乌北10-2井压裂现场施工曲线图
表6 乌北10-2井压裂前后产量对比表
井号 施工日期 压前平均产量 压后平均产量 生产
天数 累计
增油 备注
日产液（方） 日产油（吨） 日产液（方） 日产油（吨） （天） （吨）
乌北10-2井 2012.
9.30 1.23 0.93 8.98 5.49 45 4.56
2 总结建议
1）水力喷砂射孔分段压裂技术已成为水平井改造的重要手段，液氮伴注助排是低渗油气藏压后排液的有力手段，缝网压裂是低渗油气藏改造的另一个有效技术手段，建议在今后的技术改造中应用和推广此三项技术，并进行更深一步的研究。
2）青海油田通过吸收国内外先进的技术，重视压裂新工艺、新技术的研究与应用，使的低孔、低渗透、复杂岩性、难采地层得到有效的开发利用，通过开展新技术、新工艺压裂达到了有效的增产措施，为保证油田稳产起到了关键性的作用。
3）开展储层压裂地质研究，筛选影响压裂施工以及压裂后效果的关键因果，为优化设计提供有力依据。进一步加强压裂前选井选层研究，优化压裂方案，使压裂方案具有针对性。
4）加强适用青海油田新工艺、新技术的研究，扩大压裂新技术的应用范围，例如体积压裂在油田区块的适用性。
5）研究适合青海油田新工艺、新技术压裂特点的发展之路，形成特色压裂技术，跻身国内压裂先进行列。
参考文献
[1]万仁溥主编.采油工程（下）[M].北京：石油工业出版社，2000.
[2]万仁浦，罗英俊主编.采油工艺手册[M].石油工业出版社，1998.
新技术新工艺范文5
关键词：公路工程；施工；监理；新技术；新工艺；控制措施。
Abstract: With the development of society, people on the traffic situation is also more and more high, the highway construction will have a rapid development. Some of the new technology, new technology has been popularized and applied. Years of work experience the author in the article, some new technology, new technology of highway engineering are briefly introduced, and the control measures and key points of supervision engineers in these aspects are analyzed.
Keywords: Highway project; construction; supervision; new technology; new technology; control measures
中图分类号：U415.1文献标识码：A 文章编号：
前言：公路事业的飞速发展，逐步出现了新的施工技术以及新工艺。监理过程中应该通过认真、科学的监理，对所使用的新技术、新工艺进行检验和审核。
一些公路施工中的新技术、新工艺。
1.1 改性沥青碎石封层
沥青路面经常出现开裂现象，这是由于沥青路面面层的基层裂缝、低温裂缝以及疲劳裂缝引起的。为了治理沥青路面裂缝的现象，可以通过使用改性沥青碎石封层加以改善。此项技术具有施工方法简单、施工快、工作效率高，并且可以减少对原材料的使用量，降低机械成本，有效的降低工程造价。除此之外，改性沥青碎石封层的施工设备具有高精度性，对于公路面层的处理可以使用SBS改性沥青防水层，它可以有效的提高公路的抗裂性以及防水性。
1.2 共振碎石化
共振碎石化技术在对水泥混凝土路面进行修复过程中，可以提高路面的整体性，使得公路基础的受力均匀。作为公路工程施工过程中的新型施工技术，共振碎石化技术具有施工周期短、施工效率高、节约原材料等一系列的优点。共振碎石化技术从根本上改善了公路的反射裂纹现象，并且不需要反复修复，大幅度的降低了工程成本，并且对路面的损伤很小。共振碎石化技术还具有良好的排水性，经过此技术处理的水泥板块表层粒径较小，渗透性好。
泡沫沥青冷再生技术
泡沫沥青冷再生技术是对回收沥青路面材料和水泥稳定基层材料进行再生利用。不仅能够充分发挥旧沥青混合料的“剩余价值”，促进旧路面材料的循环利用，保护生态环境，减少资源浪费，同时，也将半刚性路面结构转为半柔性结构，延长了道路沥青的使用寿命。
泡沫沥青又叫膨胀沥青，是将一定的常温水注入热沥青，使其发生膨胀，形成大量的沥青泡沫，经过很短的时间，沥青泡沫破裂。当泡沫沥青与集料接触时，沥青泡沫间化为数以万计的“小颗粒”，散布于细集料的表面，形成粘有大量沥青的细料填缝料，经过拌和压实，这些细料能填充于粗料之间的空隙，并形成类似砂浆的作用，使混合料达到稳定。
泡沫沥青冷再生混合料可作为沥青下面层和基层使用，并表现出良好的性能。其优点主要表现在可以对沥青面层和基层材料进行全厚度再生，同时将半刚性基层转换为半柔性基层，符合国际柔性路面基层的潮流；泡沫沥青再生技术仅需加热沥青，不需要加热和烘干集料。从而节省能源；与半刚性基层相比，其养护时间短，施工期短，对交通影响小。
1.4喷锚技术
喷锚技术是为了防止公路施工中爆破技术对路堑边坡造成的影响。喷锚网支护可以增强边坡的稳定性，并且可以提高高坡的岩土结构强度以及抗变形刚度。喷锚网在支护过程中，首先应该搭设脚手，之后修整边坡，钻孔，再进行锚杆灌浆，张拉，再灌浆，之后挂网，喷射混凝土，进行养护，拆除脚手架。
1.5路面修复自粘性施工。
自粘性施工主要用于对公路局部损害基层进行处理，对填缝处补强、路基表面找平，坑槽处理后其表面铺设加固等对原有路面的修复工作。
施工过程中应该首先在已处理基层的道路表面喷洒粘油层,接着按铺设面积铺设格栅,要保证格栅与格栅之间横向接缝沿摊铺方向搭接75～150mm,纵向接缝搭接25～50mm, 之后用胶轮压路机对铺置后的格栅压1～2遍,然后摊铺沥青混凝土,并立即碾压。
1.6路面修复固定性施工。
当需对公路的原有路面进行全路段或者大面积的修复工作时，使用固定性施工的方法效果很显著。
1.6.1固定法铺设玻璃纤维土工格栅时,先在洒布粘层沥青的下层结构上固定铁皮和钉子，之后再将格栅纵向拉紧并分段固定。
1.6.2格栅搭接距离为:搭接距离有严格的规定，横向搭接距离10～15cm，纵向接头搭接距离10～20cm。在进行纵向搭接时应将沥青摊铺的方向应该将后面的一幅放在前面一幅的下面。
1.6.3固定时不能将钉子钉于玻璃纤维上,也不能用锤子直接敲击玻璃纤维，固定之后一旦发现钉子出现断裂或者是铁皮松动,都应该进行重新固定。
1.6.4玻璃纤维土工格栅铺设固定完毕后,须用胶轮压路机适度碾压稳定,使玻璃纤维土工格栅与原路面粘结牢固。
1.6.5铺放玻璃纤维土工格栅当天,必须在铺放的所有玻璃纤维土工格栅上铺上沥青混凝土并碾压成型。
2.监理工程师对新技术、新工艺的控制措施和要点。
由于新技术和新工艺使用的次数还少，因此，必须要在大面积应用于本项目前进行试验段的施工，以确定新技术和新工艺的适用性、和稳定性。监理工程师在监理控制方面应在事前注重评审，事中重视过程的控制，事后认真检验和总结。。
2.1监理工程师对新技术和新工艺的事前控制。
2.1.1 对新技术和新工艺的施工方案进行认真审核，必要时可以去有此先例的项目考察、观摩。该环节的目的是认真审核此新技术和新工艺在本项目上的可行性。
2.1.2 原材料的准备和检验。对所用的原材料进行认真的检查和检验，确保合格。
2.1.3 机械设备的准备和完善。
2.1.4 要有多种不利情况下的应急方案，并做好应急准备。
2.2监理工程师对新技术和新工艺的事中控制。
2.2.1 严格监督施工单位按照制定好的施工方案进行施工。
2.2.2 施工过程中加强观测，及时纠偏。
2.2.3 做好施工过程的全过程记录。
2.3监理工程师对新技术和新工艺的事后控制。
2.3.1 认真分析试验段的检查验收的各项数据和指标是否符合要求，否则，此试验段不成功，要么重新做，要么改用传统技术和工艺。
2.3.2 整理试验段成果，提出相关建议。
2.3.3 确定最佳施工方案，建议大面积采用该新技术和新工艺。
2.3.4 形成正式报告报上级主管部门批准。
结束语：随着科学技术的快速发展，公路工程建设有了快速的发展，出现了许多新兴的施工技术与施工工艺，为了确保新技术、新工艺的可行性，就必须要加强对施工各阶段的质量控制以及管理工作。为了有效控制公路工程的施工质量，施工进度以及施工成本，监理单位应严格按照相关规范要求对公路施工进行事前控制、事中控制以及事后控制。
参考文献：
【1】曹平．浅谈建筑安全监督机构安全管理制度建设［J］．建筑安全．2011
新技术新工艺范文6
【关键词】木工刀具；新材料；新技术；新工艺
近年来，现代化木材加工工业发展迅猛，木质复合材料的加工因此得到了高速发展。随着人们环保意识的增强，人造板工业，如纤维板、刨花板、胶合板、层积材和竹木业等木质复合材料的出现得到了越来越多的发展空间。这些传统的木工刀具材料已不能满足工艺要求。目前我国是亚洲生产中密度纤维板（mdf）最大的国家。2001年强化木地板实际产量已增至6000万m2，如此大量增长的需求对切削加工工具提出了新的要求。在切削人造板等木质复合材料时使用的刀具材料主要是硬质合金，硬质合金的耐磨性、耐热性和硬度很高。但由于木材本身具有很高的各向异性结构，使得与刀具的摩擦系数很大，而且木质复合材料本身既含有造成刀具机械擦伤的硬质点，又因某些人造板表面还有难以加工的硬质涂层，有引发刀具发生化学腐蚀的酸性介质，这些都会加剧刀具磨损和腐蚀，不仅大大缩短了使用寿命，而且严重降低了产品的质量，进而影响了产品的加工成本和生产效率。现有的硬质合金刀具在耐磨和耐腐蚀性方面已经不能满足要求，为了达到良好的经济效益和社会效益，市场迫切需要高性能的、高质量的木工加工刀具。
一、木工刀具新材料
通常用于木工刀具的切削材料主要为碳素工具钢、合金工具钢、斯太立合金、高速钢等，这些材料常用于低切削速度、低进料速度和加工精度要求不高的场合，如刨刀、锯片、铣刀等，一般用于实木加工。随着纤维板、刨花板、胶合板和层积材等木质复合材料的出现，这些传统的切削材料已不能满足工艺要求。原用于金属加工的硬质合金材料，现广泛地应用于木材加工用刀具，并逐渐替代了高速钢等材料，提了生产效率和加工质量。常用木工刀具的物理机械性能如下表1示：
从上表可知，聚晶金刚石和立方氮化硼具有极高的硬度和耐磨性，特别是聚晶金刚石，其显微硬度可达10000hv，是刀具材料中最硬的材料。同时它的摩擦系数小，热膨胀系数低，与非铁金属无亲和力，切屑易流出，导热率高，切削时不易产生积屑瘤，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。能有效地加工非铁金属材料和非金属材料，如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、各种纤维和颗粒加强的复合材料（尤其是实木和胶合板等复合材料）。超硬刀具材料包括金刚石刀具和立方氮化硼刀具，其中以人造金刚石复合片（pcd）刀具及立方氮化硼复合片（pcbn）刀具占主导地位。超硬刀具近40% 用于木工刀具。pcd 木工刀具主要可分为pcd锯片和pcd成形铣刀两大类， pcd锯片是将pcd刀齿焊接在锯片基体上再经刃磨后形成，其结构与硬质合金锯片类似，不同之处是pcd锯片的前角较硬质合金锯片小，一般为50～100，楔角为650～750，锯片规格一般为φ100～450mm，锯齿数可多达72齿。pcd 成形铣刀的主要品种有用于加工实木地板、复合地板、强化木地板、竹木地板的修边刀、榫槽刀及pcd家具成形刀等。pcd成形铣刀的切削速度可达3000m/min ，走刀量可达每分钟数米，刀具耐用度是硬质合金刀具的几十倍甚至几百倍，由于具有高效率、高耐用度等特点，尤其适合于大批量加工。
二、木工刀具的新技术
随着木工行业的技术进步和快速发展，木材加工企业的很多设备都需要根据工艺要求，进行特殊设计和制造。这些专用设备具有特别的用途、很高的切削速度和很大的生产能力，因此，对刀具的设计、刀体材料、切削材料、重量和精度都有很高的要求。目前双端铣刀具的线速度已达110 m/s、进给速度高达180m/min，最高可达300m/ min;最快的木工四面刨床的进给速度为600 m/min;cnc加工中心的主同高速已达5万r/min，进料速度达到200 m/min。高速切削能有效地提高生产效率，提高设备的运转效率，同时可以减小刀具的切削力，提高工件的加工表面质量，延长刀具的寿命。超微颗粒、特殊牌号的硬质合金和金刚石的广泛应用，为高速切削刀具提供更广阔的发展空间。
制造精度随着机械加工业的发展，制造木工刀具的机械精度越来越高。先进的检测仪器和检测手段，提高了木工刀具的制造精度，刀具的公差已达微米级精度。木工刀具精度等级的提高，不仅提高了工件的加工质量，也为高速高效切削提供可靠的保证。安装精度除刀具的制造精度外，刀具在机床上的精确安装也非常重要，它不仅影响刀具本身，也影响着机床的使用和寿命。改善刀具的夹持方式是提高刀具安装精度的有效方法。通常刀具都是带有中心孔的盘类刀具，与主轴的配合一般为基孔制，小间隙配合，在低速运转时，不会产生显著影响。但对于四面刨和双端铣类机床，在使用盘类刀具时，应采用液压夹紧轴套，完全消除了液压轴套和刀轴之间以及轴套和刀具之间的配合间隙，保证了刀具回转中心和刀轴旋转轴线一致，提高了刀具回转精度、定中心精度和动平衡精度。对于cnc 设备，则采用锥度定位夹紧，如iso、sk系列锥度夹头、hsk
中空锥（下转第221页）（上接第216页）度夹头等，这种夹持方式提高了刀具的定位精度。轻金属刀体，可以降低刀具的重量，提升动平衡等级。金刚石刀具的制造精度已达微米级精度，采用先进的夹紧技术，不仅提高了刀具的装夹和定位精度，而且提高了刀具的运转精度，保证了产品的加工质量，同时也延长了刀具的使用寿命。
三、木工刀具的新工艺
随着一些新材料的使用，木工刀具走向了多元化的发展。这些新材料在某些力学、物理性能方面具有传统材料无法比拟的优势。近年我国木材工业发展迅速，家具和地板生产在全球市场上占有重要地位，产品在国际市场的竞争力不断增强。为进一步提升产品的档次和市场竞争力，对木工机械和木工刀具都提出了新的要求。目前，普通切削材料的机械加工刀具已不能满足新工艺要求，木工刀具正向着超硬材料、高速高效和高精度方向发展。切削材料，如立方氮化硼(cbn) 、聚晶金刚石( pcd) 、涂层金刚石( cvd) 和单晶金刚石(mcd) 等超硬材料的相继问世， 涂层处理毫无疑问是当今研究和开发最多的技术。美国、德国、波兰等国家在这方面的研究很多，主要是针对涂层结合力、磨损机理、涂层材料性能比较等等。多层涂层、多元复合涂层以及金刚石涂层、cbn、cn涂层将是未来刀具涂层的发展方向。另外，pcd刀具的应用也非常多。德国的蓝帜（leitz）公司是世界生产木工刀具最有名的公司之一，他们已经研究出比pcd刀具耐磨性还要高数十倍的mcd单晶金刚石刀具。无疑对木工刀具行业的发展起到积极的推动作用。木工刀具的制造精度日益提高，不断出现新的刀具设计和新的产品。
四、木工刀具展望职称
