电压监测仪范文1
关键词：电压监测仪 运行状况 整改方案 效果 发展前景
1 电压监测仪的发展史及其有关资料
1.1 电压质量的重要性
电压是电能质量的重要指标，电压质量对电力系统的安全与经济运行，对保证用户安全生产和产品质量以及电器设备的安全与寿命有着重要的影响，电压质量合格率已作为各级供电、发电企业上等级、达标的主要考核指标。对电压的记录，从以往的人工手抄发展到通过现代电子技术实现对电压的自动监测、分析、统计、打印。
目前我公司电压监测仪实时监测着所辖变电站110kV电气化铁路专线及10kV母线电压。电压监测仪已成为了电压监测的主要工具，为电力发展做出了贡献。
1.2 发展过程
1.2.1 记录式电压监测仪（第一代）：它从电压互感器引入被监测电压，用电压比较器判别电压超上限、超下限，由三排走字轮分别累计电压超上限时间、超下限时间及总监测时间，由人工计算出合格率，不能直接显示电压，使仪表的复校、测试鉴定比较麻烦，电压分析能力亦受限制。
1.2.2 统计式电压监测仪（第二代）：起初采用Z80为CPU的统计式电压监测仪，最后发展到智能型统计式电压监测仪。
1.2.3 第三代电压监测仪：在第二代产品上作了很多的技术努力，功能比第二代更强大。
1.2.4 第四代电压监测仪：实现对电压的自动监测、分析、统计、打印，目前正逐步改造。
1.3 主要技术要求
1.3.1 使用条件要求
①环境温度：-5～40℃。
②相对湿度：40℃时 20%～90%。
③大气压力：79.5～106.0kPa（海拔2000m及以下）。
1.3.2 外观要求
①监测仪的面板应整洁美观，字迹清楚醒目，各显示器及调整器件应安装得当。
②监测仪的外表面应光洁而无明显的机械损伤和涂覆层剥落等现象。部件安装正确，牢固可靠，操作灵活，各紧固部位无松动。塑料件无气泡、变形等缺陷。
1.3.3 功能特性要求
①具有监测电压偏差及直接或间接地统计电压合格率或电压超限率的功能。
②记录式电压监测仪能贮存与显示电压超上限累积时间、电压超下限累积时间及电压监测仪总时间。
③统计式电压监测仪的功能特性要求：a有按月和按日统计的功能，能显示或打印合格率及合格累计时间、电压超上限率及相应累计时间、电压超下限率及相应累计时间，至能贮存前一月和当月，前一日和当日的记录；b具有典型日监测数据显示打印功能的监测仪，其典型日可任意设定，一般不少于三日；c可按规定调显或打印贮存的各项记录与统计值；d在打印时不得对其他功能产生影响；e可显示年、月、日、时、分、秒，并能自动转换。
1.3.4 精度要求
①在正常使用条件下，应保证监测仪在被监测额定电压Un±20%范围内，其综合测量误差rc≤±0.5%。
②在正常使用条件下，整定电压值的上限值和下限值基本误差均为rz≤±0.5%。
③在正常使用条件下，监测仪的灵敏度K≤0.5%。
④在正常使用条件下，监测仪内时钟误差每天不大于±1s或每年不大于±5min。
2 改造前电压监测仪及其回路存在的不足
2.1 仪表本身的时钟不准确的问题，使统计数据时间偏移；仪表显示屏笔划残缺不全的情况；仪表系统本身有统计数据紊乱的现象，丢失数据或统计数据不全，不能反映母线的正常运行情况。
2.2 2007年7月23日，110kV西演变电站10kV 5号母线电压监测仪内部短路，造成电压互感器计量保险熔断，直接影响了电能表的正确计量。
2.3 因为没有专门的刀闸与保险，给检修和试验带来不便。有相当一部分变电站端子排接线密集，频繁拆接线容易造成电压互感器二次短路或接地。
2.4 改造前的电压监测仪需要使用电话线进行数据传输，使得远传读取数据需要较长的时间，还需要专门的设备。而且长期占用班组的微机，给班组的管理工作带来一定的影响。另外远传数据有一定的技术含量，运行人员还需要多次培训，有时还仍然不能保证熟练掌握。由于电话线传输中存在不畅通的情况，在远方读取数据时不能保证随时准确地完成。
2.5 端子排的老旧问题，标识不规范（如图1）。
2.6 电压监测仪安装位置与运行设备，给运行人员操作带来了不便；端子排距离太近，给消缺工作带来了困难（如图2）。
3 电压监测仪的改造方案
3.1 进行仪表更新
3.1.1 更换为第四代智能型电压监测仪，功能更强大。
3.1.2 更新后电压监测仪的主要技术指标：
①显示值相对误差：＜0.5%
②统计精度：≤0.02%
③灵敏度：＜0.5%
④分辨率：＜0.01V
⑤时钟误差：1S＜24h
⑥通讯波特率：19200
⑦功耗：＜3VA
⑧监测电压：AC（110V、220V、380V）±20%
⑨绝缘电阻：＞19MΩ
⑩泄露电流：＜0.5mA（交流有效值）
■外型尺寸：230×145×72（mm）挂式
■重量：0.8kg
3.1.3 对DT7-G设置并进行校验
3.2 加装小型断路器
电压监测仪范文2
1选择多参数监护仪作为质量控制对象的原因
（1）多参数监护仪是长时间、自动、连续监测患者生命体征的多项生理参数的医疗设备。生理参数一般分为基本测量参数和可选配测量参数。基本测量参数包括：心电（ECG），血氧饱和度（SPO2）,呼吸（RESP），无创血压（NIBP），心率（HR）等；可选配的参数包括体温（TEMP），有创血压（IBP），呼吸末二氧化碳（ETCO2）等。多参数监护仪使用频繁且检测故障率高具高风险设备[2-3]，近年来因多参数监护仪引起的医疗不良事件和医患纠纷屡见不鲜。（2）多参数监护仪可监测从新生儿到成人各年龄段患者生命体征的多项生理参数，实时显示波形和数据，有记忆和报警功能，被广泛应用于医院的ICU、CCU等重要场所。它属于急救设备，既可单独使用，也可连网组成中央监护系统。（3）多参数监护仪读数不正确，会导致医护人员错误诊断，对患者的健康和药物治疗产生巨大影响。（4）多参数监护仪数量多、分布散，品牌多、耗材多，质量差距大。其质量控制项目多，常见监测项目有心电、无创血压、血氧，同时还可以测量体温、有创压力、心排量等项目。通过检测结果来对各品牌机器性能进行对比，可为以后医院设备采购提供技术参数依据[4]。（5）国家有两项计量强检与多参数监护仪有关，多参数监护仪生产厂家也建议对多参数监护仪每年进行1~2次全部性能检测。
2多参数监护仪的工作原理及主要生理参数监护
（1）心电监护是依据心脏心肌细胞的电活动在体表各方向上的投影，形成3个肢体导联、3个肢体加压导联和6个胸导联心电信号分量的常规12导联心电信号。通过心电电极和连接电缆、信号放大电路、相应的数字处理电路和处理软件来提供实时、有效的心电数据。（2）无创血压监护通常是采用震荡法来模拟人体的血压产生过程，即多参数监护仪自动对袖带充气到一定压力（一般为180~230mmHg）时，完全压迫动脉血管阻断动脉血流；开始放气后，随着袖带压力逐渐降低，动脉血流流动对动脉血管壁的搏动将在袖带内的气体中产生震荡波。测量、记录、分析放气过程中袖带的压力震动波获得被测部位的收缩压、舒张压和平均压。（3）血氧饱和度监护是依据血液中的有效氧分子通过与血红蛋白（Hb）结合后形成氧合血红蛋白（HbO2）而被输送到全身各组织中，用来表征血液中氧合血红蛋白比例的参数称为氧饱和度。脉搏血氧是根据郎伯比尔定律（Lambert-BeerLaw）,采用光电技术进行血氧饱和度测量的，即根据血液中血红蛋白（Hb）和氧合血红蛋白（HbO2）对光的吸收特性不同，通过两种不同波长的红光（660nm）和红外光（940nm）分别透过组织后，再由光电接收器转换成电信号。
3多参数监护仪的质量控制
3.1外观检查
设备外观干净，操作按键灵活，所有旋钮以及开关调节可靠，报警和取消报警功能正常；配件和电源线齐全可用，导连线无缺损和断路；血压袖带和血氧指套完整；无影响正常工作的机械缺陷，显示亮度正常，通风口和过滤器清洁度好。
3.2用电安全检测
检查接地电阻、绝缘电阻、机壳漏电流、患者漏电流等参数是否符合规定标准[5]。
3.3主要生理参数性能测试
主要包括心电性能测试、无创血压性能测试和血氧饱和度测试。3.3.1心电性能测试将瑞典奥利科多参数病人模拟器蓝1型（AMPS-1）的心率分别调为30、60、80、90、120、180（次/min），在多参数监护仪上读出相应的心率数据并记录，误差不超过5%；将模拟器心率调为120次/min，分别调高和降低心率，降低、升高报警限，粗略测量报警延迟时间，不应超过12s。多参数监护仪导联选择Ⅱ导，分别设置模拟心电图为心率失常的室颤和房颤，检查多参数监护仪是否有相关报警。3.3.2无创血压性能测试将瑞典奥利科无创血压质量检测仪（BP-SIM）模拟参数设置为正常人，通过重复测量60/30（mmHg），120/80（mmHg），200/140（mmHg）时的压力，用3组无创血压参数来评价监护仪的无创血压测试性能。3.3.3血氧饱和度测试将瑞典奥利科血氧饱和度质量检测蓝7型（OXITESTPLUS7）模拟合适的光谱曲线，设定血氧饱和度标称值（%）：80、90、100。
4检测结果及原因分析
电压监测仪范文3
关键词:测量;微处理器;智能监控
1、概述
自从1971年世界上第一种微处理器(美国Intel公司4004型4位微处理芯片)问世以来,微计算机技术得到了迅猛的发展.测量仪器在它的影响下有了新的活力,取得了新的进步.电子计算机从过去的庞然大物已缩小到可以置于测量仪器之中,作为仪器的控制器、存储器及运算器,并使其具有了智能的作用.概括起来说,智能仪表在测量过程自动化、测量结果的数据处理及一机多用(多功能化)等方面取得了巨大的进展.到了20世纪90年代,在高正确度、高性能度、多功能的测量仪器中已经很少有不采用微处理器的了。
2、测量系统现状
随着仪表功能的越来越强以及科学技术的进步,人们的生产行为、生活方式都发生了重大的变化,作为生活生产中非常重要的一项技术即监控技术的重要性正在逐渐被人们所认识和重视。监控系统的演变,是一个从集中监控向网络监控的发展历史。
3、设计目的
该项设计的目的是设计一种集多种测量功能为一身的并具有远程数据采集与控制功能的智能化监控仪表,力在消除多种仪表混用不兼容的现象。又由于引入了微处理器与总线技术,使得本次设计不仅可以测量多个量,而且具有联网实施远程控制方便检测的特点。本设计仪表具有以下特点:
①常规仪表与微处理器的结合组成智能化的监控检测仪表;
②可以测量交流电压、交流电压有效值、直流电压、直流电流;
③采用485总线芯片实现仪表远程操作;
④具有自动开关量输出与手动开关量输出;
⑤采用PC对各个仪表进行监控并对仪表测量数据进行采集。
4、系统总体设计思路
微处理器的发展使仪表具有智能化,智能化仪表有很多功能与特点。但是在现实生活中,常规仪表依然大量存在,比如,现在日常生活中大量存在的分立的电压表、电流表,这就使得同一采集点同时使用两个测量仪表甚至更多,在远程数据采集时,一个仪表就需要一个数据采集通道,使线路变的极其复杂,如果仪表的类型不一样则采集到的数据也各不相同,严重影响上位机的处理工作,更别说实现远程控制了。因此,一种可以将常规仪表融合到一起的仪表,并且具有总线功能与远程检测控制的仪表成为生活生产中迫切需要的一种设备。本文介绍的是为满足用户的这种需求而设计出来的一种智能化仪表―智能数字万用表的硬件设计过程。
智能数字万用表是将几种常规的仪表融合到一起的仪表。由于加入了微处理器使仪表具有了一定智能化功能,又由于加入485总线芯片便使得仪表具有了远程数据采集与控制的功能。
4.1智能数字万用表的系统框图
数字万用表是测量交流电压、直流电压、电流和电阻等参数的数字测量仪器。智能数字万用表是在数字万用表的基础上嵌入微处理器,且具有测量软件的多功能数字测量仪器,其结构为:
4.2系统结构分析与硬件框图
4.2.1系统结构分析
4.2.1.1测量电路:测量分4部分――直流电压、直流电流、交流电压、交流电压有效值,
①交流电压测量部分。
测量交流电压必须将其转化为直流,所以交流电压经过分压后需要整流电路将其转化为直流,这里整流电路使用由运放组成的有源滤波整流电路。这部分测量的是交流电压的平均值即我们所说的交流电压值。
②交流电压有效值测量。
在实际应用中,交流电压的有效值比电压平均值更为常用,而对于理想的正弦波的有效值等于平均值乘以波形因数1.11,然而有时测量的不是正弦波而是方波、三角波或者是不规则波形,它们的有效就不能用平均值乘以波形因数的方法求得,就必须用真有效值转换电路才能测量。本设计使用真有效值转换芯片AD637。
③直流电压的测量。
直流电压比较容易测量,分压后直接测量即可。
④直流电流的测量。
测量直流电流必须将其转化为直流电压,通常的方法是在电路中加入采样电阻,将电流转化为电压再运用测直流电压的方法直接测量。
4.2.1.2控制电路分为3部分――A/D转换部分、主控制部分、超量程保护部分。
①A/D转换部分。
A/D转换器选择ICL7135,ICL7135具有数码管动态显示输出,不用单片机就能显示测量结果,而且用串行数据采集的方法与单片机连接相当简单,这就有利于减轻单片机的负担。
②主控制部分。
微处理器是智能仪表的核心部分,它对仪表的性能影响很大。现在常用的有8位和16位单片机,这里我们使用ATMEL的AT89C51。
③超量程保护部分。
好的仪表都有一整套的保护体系,本设计有输入钳位保护与超量程保护。输入钳位保护使用二极管实现,超量程保护使用运放组成窗口比较器,对A/D转换前的电压信号进行监控保护。
4.2.1.3通信电路:
通信功能是智能仪表的基本功能,为了简单起见使用RS485通信,485总线通信是一种比较简单的通信总线技术,RS485采用差分信号负逻辑,+2V～+6V表示“0”,- 6V～- 2V表示“1”。RS485有两线制和四线制两种接线,四线制只能实现点对点的通信方式,现很少采用,现在多采用的是两线制接线方式,这种接线方式为总线式拓朴结构在同一总线上最多可以挂接32个结点。485通信芯片使用MAX485。智能仪表还要能够与PC通信,由于PC使用RS232通信,要想与485总线上的仪表通信就必须加232/485转换电路。
4.2.2 系统硬件框图
图2-1为系统的硬件结构框图,交流电压、交流电压有效、直流电压三部分共用一个分压电路,分压电路靠单片机控制继电器实现自动换档。直流电流的测量使用单独的电流采样电路将电流信号变为电压信号再进行测量,四个量的测量靠继电器进行切换,继电器由单片机控制。前级输出的电压信号经过具有自动稳零的斩波稳零第四代运放ICL7650放大后送入A/D转换器ICL7135进行AD变换再送LED显示与送单片机进行数据处理。仪表具有通信功能,7135处理后的测量数据由单片机发送出去,经过485通信芯片传送到远端的监控PC上,PC经过处理将这些数据显示到显示器上,实现数据监控。
电压监测仪范文4
【关键词】多参数监护仪 检测 处理
1多参数监护仪的测量
1.1心电监护
心电监护是根据心肌重的那些可兴奋细胞的化学活动实现的，这种化学活动可以使我们的心肌发生电激动。此时心脏便会发生机械性的收缩，心脏的激动会产生一种闭合动作电流，并在人体内流动，传输给身体的各个部位。这样一来，我们体内的不同部位就会形成一定的电位差。我们平常所见的心电图实现的功能就是记录体表的电位差变动，临床使用的心电图监护仪，电极一般安放在手腕或者脚腕处，然而在进行心电监护时，一般把电极安放在胸腹的部位，两者的安防位置是不同的。但是它们的功能却是一样的。心电监护使用一段时间后因为一些原因如：心电线路老化、电路板老化、电子原件故障造成心电显示部份波形变形、失贞、直线距离出现误差、走纸速度、频率。
1.2动脉压的监测
收缩压是指在心室发生收缩时，主动脉压会急剧的增加，当进行到收缩的中期时会达到一个最高值，这时候的动脉压值就叫做收缩压。相反，当心室产生舒张时，主动脉压就会下降，直到进入心室署长的末期时，动脉压会降到一个最低值，这时候的电压被称作舒张压。在一个心动的周期中，把每一个瞬间动脉血压的值放在一起求平均值，这个平均值就是平均动脉压。血压的监测方法大致可以分为两类，一类是直接测压，另一类是间接测压。
1.3呼吸监护
对于呼吸监护而言，我们比较常见的方法是胸阻抗法和热敏法。但是目前，大多数监护仪使用的都是胸阻抗法。我们在进行呼吸时，胸廓会产生运动，使人体的电阻发生变化，这种变化量就成为阻抗。我们平常使用的监护仪是通过心电监护去导联两个电极的。我们需要载频的正弦波来向人体内注入小电流，这种电流对于人体来说是安全的。
1.4血氧饱和度维护
进行血氧饱和度的测定时要把探头放在手的食指处或者耳垂，鼻部都可以，只要是有血管搏动的地方就可以。我们知道血管中的血红蛋白和氧合血红蛋白对光的吸收性是不同的，如果两种波长不同的红光和红外光透过组织，然后经过光电转换器可以被转换为电信号，在这个过程中，它还利用了组织中的一些其他成分。血液中的血红蛋白和氧合血红蛋白的吸收信号会随着脉搏的作用周期性的变化的。通过这一点，我们可以对接收信号进行处理。
1.5体温监测
平常用的体温监测大多采用热敏电阻，它是被当做温度传感器使用的，但是也有的监护仪采用的是标准的监护仪传感器，对于这样的体温探头国外的对待方式是不同的，他们在进行一期监测时不会对探头进行检测，只是利用心电模拟器中的用来检定温度的装置，它可以直接模拟出我们需要的温度信号，然后让被检的监护仪去检定，检定出来的结果与设置的温度进行比较。
2多参数监护检定常见故障以及注意事项
2.1血氧饱和度的常见故障
血氧饱和度最常见的故障是没有饱和度波形的显示，血氧饱和度是非常容易损坏的，探测血氧饱和度的探头很容易被摔坏，所以一般测试出现问题都是探头的故障，有些时候故障比较明显，我们可以直接观察到探头的灯不亮，那样的话是不能检测到信号的。如果探头的灯会亮，那便是光敏的部分坏了，这样也不能测试到信号。探头故障比较容易解决，我们可以更换一个新的探头。还有一类常见的故障就是出现了波形但是不显示数值，又或者是数值的误差很大。这个时候我们就不能够过于草率的将其判定为不合格。对于不同的模块设计制造公司都有其不同的转换表。目前，国内在血氧测量技术方面研究的比较成熟的应属迈瑞公司，它们已经完成了自己独特的特征曲线。各个厂家在饱和度波形的识别方面都有不同的标准，这样一来，我们就需要更换饱和度模拟器上已经设置的厂家，让它可以与我们的多参数监护仪进行匹配，这样才能确保测量的准确性。
2.2心电部分的常见故障
心电部分的最常见故障就是观察不到心电图的波形，在心电图的检测方面，多参数监护仪是最容易损耗的，而且损耗最多的就是心电图导连线，因为这种导连线在使用过程中是比较容易老化的，病人在使用过程中，对其的拉扯都有可能造成它的断裂损坏，或者造成它接触不良而使心电部分产生一些故障。我们在检定过程中，应该尽量去排除一些情况，比如导连线的接头是否接触不良，在检查这项内容时，我们可以把导线与主机的连线部分先拔下来，然后再插上去。此外，还要排除是否出现了导线连接的问题，导线连接错误也会造成心电部分的故障。还有一项不易发现的，就是主机的设置是否被更改，这些情况都是我们首先需要排除的，如果发生了导连线接地的情况，我们是观察不到波形的，只能看见一条直线，这时候就需要变换导联，不同的监护仪导联的数量不同，有些型号的监护仪导联的数量是可以选择的，我们在设置时要与实际的导联线相符。
3型式检验
（1）环境试验。环境试验要求在规定的条件下进行试验，检测设备的相关性能看是否符合规定的标准。设备性能的检测需要模拟不同的环境条件，然后再进行检测，在监护仪的各种型式检验中，环境检测是非常重要的。（2）安全要求。在设备的型式检验中，安全监测是不容忽视的，而且也是备受人们关注的。国家有专门的针对电气设备的安全标准GB9706.1，05年时也颁布了新的安全标准。
4结语
多参数监护仪器的检测是非常重要的，只有保证了设备的正常才能够保证患者的安全。在今后的工作过程中，还应加强对试析多参数监护仪计量检测与型式检验工作的开展，并对多参数监护检定常见故障进行分针分析，提出有针对性的应对措施，以确保试析多参数监护仪的正常运行。
参考文献：
[1] 张素琼，刘璐，蒋瑛.便携式多参数监护仪的临床应用与维护[J].中国医学装备，2012，9（9）： 86-87.
电压监测仪范文5
关键词：监测调度 系统 设计方案
一、建立柿园水厂监测调度系统的指导思想
目前正在运行中的柿园水厂监测调度系统始建于1984年。它实质上是一台无人值守的无线遥测多功能端机和部分配套设备（如无线电数传电台、稳压电源等）及一次仪表（如压力、流量等）组成的。在过去近十年的运行中它们为公司生产活动的正常开展提供了大量的运行数据、参数和信息，为提高我市供水系统的社会效益和经济效益，为公司上国家二级企业立下了不可低估的历史功绩，但是：从《城市供水行业2000年技术进步发展规划》的角度来看，“二类水司要求采用常规的水厂计算机监控系统，它能采集必要的工艺参数及信息，具有对生产过程监测调度的功能。系统可用率有一定要求（如95% 以上）”，“到2000年要求……，第二类水司在主要技术方面多数达到或接近80年代国际水平”，“老厂可分期改造，逐步达到上述要求；步骤上可先改造规模大、影响大、投资效益高的……”。
柿园水厂日产水量36万m3，担负着我市西部地区广大骨干企业生产用水和城市居民生活用水的供给工作，举足轻重；鉴于上述两条主要原因，为加强水厂的科学管理，确保在节约能源、降低成本的前提下多供水、供好水，按照《城市供水行业2000年技术进步发展规划》对第二类监测系统水平的要求，建立柿园水厂监测调度系统势在必行。
二、总体设计方案
柿园水厂监测调度系统是柿园水厂生产调度的指挥中心，它的设计首先应完成对该厂进水、送水、净化和配电等部门进行集中管理和分散控制，其次，作为郑州市供水监测调度系统的重要组成部分，他应能接受并完成总公司中心监测调度系统所发出的监测调度指令，并定时或在指定的时间内向总公司中心监测调度系统发送监测数据和信息。
柿园水厂监测调度系统是一个由厂级监测主站和六个分站组成的1：6辐射状有线数据传输网络（与石佛加压分站为无线传输），除厂主站外，下设六个分站，它们为：
（1） 进水分站
（2） 加矾分站
（3） 加氯分站
（4） 送水分站
（5） 配电分站
（6） 石佛加压分站（该站由市重点办负责并完成）
上述各站与站、站与一次仪表、二次仪表及变送器之间的连接均采用有线传输（厂主站与石佛加压分站之间为无线传输），各分站可以独立工作，可以现场监测各种供水参数，进行数据处理、显示和监测有关设备的运行，同时经一对传输线与厂监测主站进行数据交换和指令传输。厂监测主站统一进行数据和信息的存储、处理、统计、显示和打印。
厂主站作为总公司监测调度系统的执行端，应按总公司中心调度监测系统的要求选出部分信号和数据，通过无线传输，发送到总公司中心监测调度系统。（选取的信号和数据见表1）
表1 厂主站向总公司中心检测调度系统选送的信号和数据 1、出厂水压力 2、出厂水流量 3、出厂水浊度 4、出厂水余氯 5、出厂水pH值 6、西流湖水位 7、清水池水位 8、送水电机开停 9、送水电机电流 10、总电流 11、有功电度 12、无功电度 13、总电度
三、系统设计
3.1 硬件（含主要设备、仪器、仪表等）
3.1.1 硬件配置原则
应与总公司中心监测调度系统设备兼容，以确保全市监测系统信息畅通。
3.1.2 厂主站
(1)、计算机系统
主计算机 COMPAQDPCPUP300/3.2G 2套 20"SVGACRT1280×10242台 打印机 EPSON1600KⅡ带汉字 1套 绘图仪 ROLANDDXY-1150A3平板 1套
(2)、数传电台（含直流稳压电源） 要求：数话兼容，且能与总公司中心监测调度系统联网运行；
(3)、交流稳压电源3KVA一台
(4)、UPS不间断电源STK1000VA一台
3.1.3 各分站
(1)、主机计算机P266/3.2G五台
(2)、SLC控制柜（含可编程序控制器SLC5/04等）五台
(3)、打印机EPSON1600KⅡ五台
(4)、直流电源24V3A五台
(5)、UPS不间断电源1KVA五台
(6)、一次仪表、二次仪表及变送器
关于所用硬件设备、一次仪表、二次仪表、变送器的规格、型号、测量范围、技术性能及参数等指标，应能完全满足本设计监测调度功能之需要，以确保监测调度系统信息之畅通。（见表2）
表2 一次仪表、二次仪表及变送器 序号 名称 数量 序号 名称 数量 (1) 浊度测试仪（要求在线） 4 (11) 总功率变送器 3 (2) 余氯连续测试仪 2 (12) 功率因数变送器 2 (3) PH值测试仪 2 (13) 砂位计 2 (4) 流量计 4 (14) 水位计 7 (5) 脉冲电度表 9 (15) 电机温度变送器 24 (6) 远传压力表 18 (16) 矾池液位计 2 (7) 电流变送器 27 (17) 水头损失仪 24 (8) 电压变送器 7 (18) 水温变送器 2 (9) 有功功率变送器 3 (19) 直流电压变送器 1 (10) 无功功率变送器 3
3.2 软件设计原则
监测调度系统软件设计应依以下原则：
1、确保设计方案的实现，按要求设计监测调度系统软件，包括厂主站监测调度软件和各分站数据采集和报警处理软件。各分站应按表2设计之信号和数据及时向厂主站发送所需监测信息和参数；
2、完成系统应具备的功能见(三)；
3、系统应用软件的设计，应与总公司监测调度系统应用软件兼容；
4、系统控制软件的设计，应采取相对独立、单一功能的模块结构，具体可为：
①系统定义模块
②服务模块
③通信模块
④数据查改模块
⑤数据处理模块
⑥曲线模块
⑦报表模块
⑧画面定义模块
⑨画面显示模块
⑩各站数据互调模块。
3.3 系统主要功能：
在通过上述系统控制软件设计的基础上，系统应具备如下主要功能；（见表3）
表3 系统主要功能 (1)数据遥控 (2)数据显示 (3)数据库管理 (4)事故越限报警 (5)参数状态管理 (6)图形显示打印 (7)选呼 (8)数据报表处理打印 (9)遥信遥控 (10)各站数据互调
3.3.1 主站主要功能：
1、遥测功能：能设定时间间隔，定时巡测厂内和石佛加压站的监测参数和信息；能随时点测或分组召测供水参数和信息（见表4），能随时接收总公司监测调度中心的召测指令，并按指令执行；能及时向总公司监测调度中心发送有关数据和信息；
2、状态管理功能：能决定所属各分站联网、脱网状态；能进行查询并按实际需要随时进行修改；能对各通道联网脱网状态进行查询和修正；能对备用站予留备用通道；
3、参数设置功能：能设置各监测参数的基数值，上、下限值和系数；能设置或修改各分站地址及通道号；能接收总公司监测调度中心发出的校时命令，完成监测系统的时间同步；
4、遥信功能：能随时遥信各开关量的运行状态；
5、数据与图形的显示、输出功能：对监测的运行参数、开关状态以及历史数据、各类统计报表等可以以表格或多种曲线形式(如单轴、多轴、直方、比例)在屏幕上显示；并可由打印机或绘图仪输出；对厂内管道图、配电图、工艺流程图可以随时检索、调用并根据生产实际变化情况进行在线修改；
6、报警功能：能对越限参数进行声光报警，同时显示其站号、参数名称、越限值、越限时间，要求可测报亦可自报并能设置报警优先权；
7、数据库管理功能：要求对各分站监测到的各种数字量、模拟量和开关量，分类建库存储，能自动形成历史文件，除能对历史数据按多种条件进行查询和修改外，还能按要求进行处理、计算、统计并编制完成各种统计图、表，对确实需要而监测系统又不能监测到的参数可进行人工输入；
8、报表的处理、打印、图形输出功能：能按要求处理、打印包括日、月、年在内的生产报表，并具有图形输出绘制功能；报表格式可在屏幕上预览。
要求在使用上述功能的过程中作到：不影响正常监测工作。
表4 水厂主站应能监测到的信息和参数 （一） 进水分站 （1）西流湖水位 （2）进水干管压力 （3）事故信号（告警） （4）电机电流（运行） （5）电机电压 （6）电机温度（运行） （7）电机开停 （8）电度 （二） 加矾分站 （1）原水浊度 （2）水位 （3）PH值 （4）加矾量 （5）矾池液位 （6）浊度（滤池） （7）总流量 （三） 加氯分站 （1）沉淀池水位 （2）泥位高度 （3）滤后浊度 （4）滤速 （5）加氯量 （6）反冲水量 （7）滤池水头损失 （8）进清水池前余氯（控制加氯量） （四） 送水分站 （1）清水池水位 （2）水压（每台泵出厂水干管压力） （3）浊度（出厂水干管） （4）余氯（出厂水干管） （5）出厂水PH值 （6）出厂水流量（各干管流量、总流量） （7）电机电流（运行） （8）电机温度（运行） （9）电机电压 （10）电度 （11）电机开停 （五） 配电所分站 （1）电压（主进） （2）总电流 （3）电度（进水、送水、总电度） （4）总功率 （5）有功功率 （6）无功功率 （7）功率因数 （8）高压盘直流合闸电压 （9）高压盘合分闸状态 （10）状态报警 （六） 石佛加压分站 （1）流量 （2）压力 （3）水位 （4）电机开停 （5）电机电流（运行） （6）电机电压 （7）总电度
3.3.2 各分站应具备的主要功能：
(1) 参数的检测与处理功能：能定时巡测，随时点测或分组召测所辖范围内的监测参数，并能储存、查询、修改(去伪存真)、统计；进行基数设置，系数设置与修改；最大最小值的计算；随时接受厂站指令并进行数据和信息的传输，接受厂主站统一校时以及通道的联网、脱网状态设置等；
(2) 图形报表显示功能：对监测到的各种参数能在进行筛选去伪存真的基础上，按要求绘制出曲线、平面图；组成各类统计报表，进行屏幕显示；
(3) 报警功能：对本站监测到各类数据和信息(例如：水位、压力、浊度、余氯、PH值、电流、电压、温度等)对超限值进行声光报警并在CRT上显示(包括：通道号、名称、实时值及时间)；
(4) 显示其它分站的功能：要求各分站数据可以互相调用；
四、有关配套技术要求
(一)各站工作场地：
(1)、地面应采取抗静电措施；
(2)、墙面和顶棚应采用不易吸附尘埃且吸音效果好的材料，所用装饰材料第一要防静电，第二要阻燃；
(3)、根据实际工作需要，采用防火材料对工作间进行隔断；
(4)、机房门要往外开或双向推拉，可设双层密闭或不设窗子(此时室内需设空调系统)；
(5)、机房的配电系统应符合计算机系统的实际需要，如容量、交流电压的质量等。机房的照明要求为：离地0.8m处照度为100～200勒克斯；
(二)、做好安全保护与接地
做好建筑物的防雷接地和系统设备的保护接地，机房接地电阻不应大于l欧姆；
做好工作接地，接地电阻不宜大于4欧姆；
做好安全保护地，接地电阻不应大于4欧姆；
计算机系统直流地的接地电阻一般不大干2欧姆;
(三)、空调系统：
应保证正常的工作温度(20—26℃)，相对湿度35％—65％和清洁度，并能及时定量补充新鲜空气；
(四)、配置专用灭火装置；
(五)、配置必要的工作台、椅、操作台、资料柜等。
五、实施建议
考虑到柿园水厂是一个具有四十余年历史的老厂，肩负着郑州西部地区主要工业用水和广大居民生活用水的重要任务，加之此项工程技术难度高、系统大、投资大、工期长，牵扯面广，建议：
1、分期改造，逐步完成：
①第一期：(时间1998年5月—1998年底)完成厂主站和五个分站监测设备和进水、送水、配电三个分站的设备及一次仪表、二次仪表和变送器的安装、调试工作和软件编程工作；
②第二期：待加氯自动化和加矾自动化项目完成后，再进行 加矾分站和加氯分站设备及一次仪表、二次仪表和变送器的安装、 调试工作，并完成系统总调试；
电压监测仪范文6
石门水电站工程位于新疆维吾尔自治区呼图壁县，是呼图壁河中游河段河流规划中的第三级水电站，水库正常蓄水位1240m，相应库容7751万m3，调节库容为7016万m3。本工程为三等（中型）工程，工程区地震基本烈度为Ⅷ度，电站装机容量95MW，多年平均发电量2.14亿kWh。工程开发任务为灌溉、防洪、发电。主体工程于2008年9月1日开工，大坝于2011年5月份开始填筑，2012年8月大坝填筑到顶，水库于2013年10月3日开始蓄水。
2安全监测设计
2.1变形监测设计
2.1.1表面变形监测设计
表面变形监测采用在坝体的上、下游及坝顶表面埋设综合表面观测墩，采用视准线法和前方交汇法相结合的方式，对大坝表面水平变形进行监测，采用水准仪对表面沉降进行监测。
2.1.2心墙变形监测设计
心墙监测的重点为心墙自身的压缩变形、心墙与垫层料之间及心墙与混凝土基座之间的相对变形。针对心墙的压缩变形，在心墙上、下游侧安装大量程测缝计，监测在一定长度内心墙的压缩情况；心墙与垫层料之间的相对变形，在心墙与垫层料的接触部位，分别布置上下游向、左右岸向及沿高程向的位错计，对三个方向的相对变形均进行监测；心墙与混凝土基座之间的变形也通过设置测缝计来进行监测。
2.1.3坝壳堆石料变形监测设计
本工程采用在上游堆石体内部安装测斜管和电磁式沉降环，对上游堆石体的倾斜变形和沉降变形进行监测。下游堆石体变形监测采用传统的常规监测手段，采用测斜管和引张线式水平位移计对堆石体的水平位移进行监测，采用电磁式沉降仪和水管式沉降仪对堆石体的沉降变形进行监测。
2.1.4界面位移变形
界面位移变形是指混凝土基座与坝基之间的接触缝变形，采用测缝计进行监测。大坝内部变形监测仪器中，测斜管和电磁式沉降环结合布置，水管式沉降仪和引张线式水平位移计结合布置。
2.2渗流渗压监测设计
分别沿流线方向和垂直流线方向设置横、纵向两个监测断面。横向监测断面仪器布置情况为，在大坝基础沿水流向间隔布置，在混凝土基座部位适当加密，采用渗压计进行监测；纵向渗压监测沿灌浆廊道布置，在廊道弯折段或坡度较陡部位，采用测压管和渗压计结合进行监测。在坝基廊道1#集水井处排水沟内设1座量水堰，对廊道内的渗流量进行监测；利用坝脚的老拱坝，在坝体下游设置1座量水堰对坝体渗流量进行监测。
2.3应力应变及温度监测设计
应力应变监测通过安装在心墙上的位错计来监测，含在心墙变形监测内容中。温度计结合心墙变形监测仪器布置，方便施工的同时，便于后期监测仪器数据的分析。
3监测仪器施工情况
安全监测仪器随大坝同时施工，大坝填筑到顶时，共安装埋设了1套6测点水管式沉降计、3套5测点水管式沉降计、3套3测点水管式沉降计、4套3测点引张线式水平位移计、3套2测点引张线式水平位移计、28支心墙应变位移计、26支心墙测缝计、12支心墙位错计、8支岸坡位错计、2支裂缝计、22支温度计、2根沉降管22个沉降磁环、2根测斜管和8支渗压计、2块量水堰板和34个表面观测墩。
4大坝运行状态分析
4.1堆石体变形情况
电磁式沉降仪随大坝填筑开始工作，测值能反映大坝的实际沉降过程，但与之结合的测斜仪监测，在测斜管安装完成后才开始测读，监测时间较短、测值较少，规律性较差。大坝变形监测中的水管式沉降仪由于受坝后观测房施工时间的影响，于2012年10月才取得初值，测值较少。第一，坝体沉降与大坝填筑有极大的相关性，大坝开始填筑时，沉降变形较大，进入2011年冬季大坝填筑暂停时，大坝沉降速率降低，在2012年4月份大坝开始重新填筑时，沉降变形又开始快速增长，在2012年8月份大坝填筑至坝顶时，沉降变形基本趋于稳定。第二，大坝上游沉降变形受水库蓄水一定的影响，下游沉降变形受蓄水影响不明显。第三，截至2014年5月29日，心墙上游磁环最大累计沉降量为438.50mm，占坝高的0.41%。下游最大累计沉降量为473mm，占坝高的0.45%，坝体累计沉降量较小，碾压较密实。下游堆石体变形监测中最大监测断面的VM1-1测点（靠近心墙部位），于2013年1月份发生损坏，其余测点工作正常。2014年5月29日，由水管式沉降仪测得的最大监测断面，下游堆石体的变形情况见图3。水管式沉降仪和引张线式水平位移计工作时间较短，在坝后观测房建成后才开始观测，测值较小。下游堆石体最大沉降变形发生在1/3坝高部位，水平变形呈两岸向河谷位移的变形规律。
4.2心墙变形情况
沥青心墙由安装在不同方向的位错计和测缝计进行监测，截至2014年5月29日，沥青心墙压缩变形，上游面最大变形为-16.60mm、下游最大变形为-14.10mm。心墙与过渡料之间的挤压量最大值为20.30mm，心墙与过渡料之间的相对错动最大值为19.80mm。大坝最大监测断面心墙压缩监测共布置12支仪器，分上、下游成组布置,共6组，由监测数据显示心墙整体处于压缩状态。心墙中低部高程的压缩变形相差较小,比值位于0.70~0.92之间，说明心墙中低部受力较好、变形较为均匀；心墙高高程的压缩变形相差较大，说明在库水位的作用下，心墙略向下游变形。
4.3接缝变形情况
两岸岸坡混凝土基座与心墙接触部位的最大错动发生在岸坡陡坡部位，最大值为13.20mm，变形主要发生在施工期，在2012年8月份以后，变形已趋于稳定。河床部位心墙和混凝土基座之间呈挤压状态，最大测值为-30.60mm，该测点自施工开始挤压变形持续增大，受蓄水影响有部分跳动，目前测值变化较小。下游侧心墙与混凝土基座之间沿河床的错动最大值为11.70mm，该变形已经趋于收敛。石门水电站两岸坡较陡，岸坡部位混凝土基座与基础接触面之间的开合度变形为重点关注内容。根据监测资料反馈，左岸坡开合度变化较大，在开合度达到7mm时，对接触缝进行了灌浆，目前该测值受温度影响变化较大，有收敛趋势。
4.4渗流渗压情况
坝内廊道量水堰测值较小，坝脚量水堰测未见出水。在帷幕沿纵向布设的渗压计在蓄水前取得初值，测次较少，测值在蓄水前后变化不大，与库水位的相关性较差，说明帷幕效果较好。横向渗压监测断面，在帷幕上游安装的测点，测值与库水位的变化一致，下游测点基本不受库水位影响，测值在蓄水前后几乎没有变化。
5结论
