电阻器范文1
在直流电路中，电容相当于开路，电阻很小；在交流当中，由于电容的冲放电作用，这时电容就在电路中表现为开路，电阻也小。
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。
定义1：电容器，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路， 能量转换，控制等方面。
电阻器范文2
【关键词】光敏电阻 热敏电阻 传感器 物理 应用
【中图分类号】G633.7 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）10-0216-02
引言
电阻式传感器的原理是通过敏感电阻阻值的变化将被测量的物理量，常见的敏感电阻主要有热敏电阻、光敏电阻、压敏电阻、磁敏电阻和气敏电阻等，这些敏感电阻都可以被看做是变阻器。光敏电阻、热敏电阻等传感器在生活中的应用是高三物理的一个知识点，应该引起高三物理教学和学习的高度重视。
1.热敏电阻与光敏电阻介绍
1.1 热敏电阻
热敏电阻传感器通过电阻随温度变化的特征，用电阻的变化来反应温度的变化的装置。若导体的材料为金属材料，则温度和电阻之间呈现正相关的关系，而半导体材料的电阻变化却和温度变化呈非线性的负相关的关系。在温度变化相同的条件下，热敏电阻的阻值随温度的变化是铂热电阻的约10倍左右，所以当对精度要求较高时，应用热敏电阻代替铂热电阻来进行测量。热敏电阻具有很多较为突出的优点，如灵敏度高、体积小、热惯性小、工作寿命长、测量简便、价格低廉等。然而，热敏电阻的缺点也是十分明显的，比如热敏电阻的测量结果具有较大的非线性，稳定性及一致性也不理想，在应用热敏电阻进行测量的过程中通常需要外加补偿电路。
1.2 光敏电阻
光敏电阻的又称为光导管，其原理是基于光电效应，当没有光照时，光敏电阻的阻值较高，而当光敏电阻受到光照时，光敏电阻的电阻值降低，光照越强，电阻的阻值降低的越多，光照停止，阻值恢复。光敏电阻一般都是由半导体材料所制成的，其结构较为简单，在玻璃底板涂上一层半导体物质，在半导体物质的两端装上金属电极，将半导体和金属电极装入塑料封装体内。
2.热敏电阻与光敏电阻的应用
2.1 热敏电阻的应用
热敏电阻的阻值随着温度的变化而呈现阶段性的变化，可以把温度信号转化为电信号热敏电阻可以分为PTC热敏电阻和NTC热敏电阻两类，其中PTC热敏电阻的特点是电阻值与温度呈正相关关系，而NTC热敏电阻则恰恰相反，即电阻值与温度的变化呈现负相关的关系。其中PTC热敏电阻的用途主要有自动消磁PTC热敏电阻、延时启动热敏电阻、恒温加热热敏电阻、过流保护热敏电阻和过热保护热敏电阻。其中自动消磁用PTC热敏电阻通常用于电视剧的消磁电路中，延时启动PTC热敏电阻通常应用于空调冰箱制冷等电器的电路中，恒温加热PTC热敏电阻通常应用于热水器电路中，过流保护热敏电阻和过热保护热敏电阻主要应用于电子镇流器、电脑、电视等电路中。NTC热敏电阻按照用途的不同则主要分为功能型NTC热敏电阻、补偿型热敏电阻和测温型热敏电阻。总而言之，可以利用热敏电阻来对温度进行测量或者控制。热敏电阻在生活中的应用十分广泛，如电饭煲、电热水器、电熨斗、饮水机、空调、电冰箱、温度报警器、热熔胶枪等都应用了热敏电阻。
2.2 光敏电阻的应用
光敏电阻按照光谱特性可以分为三类，分别是可见光光敏电阻、紫外光光敏电阻和红外光光敏电阻。其中，可见光光敏电阻主要是应用在对于可见光进行自动控制的控制系统中，如光电跟踪系统，路标灯、航标灯、光控开关等都是对可见光光敏电阻进行的应用，另外可见光光敏传感器可以和声敏电阻传感器一起被用来作为声光控制开关。紫外光光敏系统由于对于紫外线的敏感度较高，所以一般通常被用来对紫外线进行探测，红外光敏电阻则主要应用于红外光谱、红外通信等方。
3.结语
本文结合高中物理相关知识，首先对热敏电阻传感器、光敏电阻传感器的工作原理、特点和优缺点等内容进行了阐述，在此基础上对热敏电阻和光敏电阻的用途进行了分析，研究结果表明，光敏电阻、热敏电阻等传感器主要应用于温度控制、稳压温度、温度补偿、各类加热器、开关电源、温度控制电路及开关保护电路等诸多方面，与人们的生活具有密不可分的关系。
参考文献
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电阻器范文3
关键词：电阻电容器 故障分析 故障处理 预防措施
电阻电容器是电力系统的一种重要的电气设备，是一种无功补偿装置。电阻电容器是一种静止的无功补偿设备，它的主要作用是向电力系统提供无功功率，提高功率因数。采用就地无功补偿，可以减少输电线路输送电流，起到减少线路能量损耗和压降、改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。在长期运行工作中，因为运行环境、人为因素以及设计方面的问题，电容器故障屡见不鲜，严重地威胁着电力系统的运行。因此，运行人员必须对电阻电容器经常进行巡视检查，并及时将有缺陷的电阻电容器退出运行，以防事故发生。
一、常见故障现象的分析及处理
1、熔丝熔断。对熔丝熔断的电阻电容器应进行外观检查，确定是否存在鼓肚、过热、开裂以及熔丝元件熔断状况。外观无明显故障特征一般应进行试验，测量电阻电容器容量及遥测对地绝缘电阻。但目前各地亦曾发生由于熔丝质量不好或热容量不够以及接触不良而发生熔丝熔断的情况，更换熔丝后即正常了。
2、鼓肚现象。在所有电容器的故障中，鼓肚是占比例最大的。一般油箱随温度变化发生膨胀和收缩是正常现象，但当内部发生局部放电，绝缘油产生大量气体，就会使箱壁变形，形成明显的鼓肚现象。发生鼓肚的电容器不能修复，只能拆下更换新电容器。造成鼓肚的原因主要是产品质量问题，所以把好进货关是避免电容器鼓肚损坏的根本措施。
3、爆炸现象。产生爆炸的根本原因是极间游离放电造成的电容器极间击穿短路。我们认为电容器只要配装适当的保护熔丝，其安秒特性就小于油箱的爆裂特性。当电容器发生短路击穿时，熔丝将首先切断电源，避免爆炸产生，并且可以防止着火和将邻近电容器炸坏。星形接线的电容器组，由于故障电流受到限制也很少发生爆炸现象。因此可以肯定，单台保护熔丝是很重要的装置，其安秒特性配置适当就完全可以防止油箱爆裂，所以采用星形接线也是很重要的防爆措施。
4、渗漏油现象。实际中渗漏部位主要在油箱焊缝和套管处，说明是焊接工艺不良，厂家对密封实验没有严格要求，不是逐台试漏。实际中套管渗油的部位主要是根部法兰、帽盖和螺栓等焊口，渗漏的原因有加工工艺问题，还有结构设计和人为的原因。针对以上原因分别对厂家和运行检修人员采取措施，加强管理，渗漏问题可以得到解决。轻微渗漏可以用锡和环氧树脂补焊。
二、电阻电容器故障的预防措施
1、合理选择电容器的接线方式。电容器组的接线方式大体可分为单星形接线、双星形接线和角形接线等几种。电容器组应尽可能地采用中性点不接地的双星形接线，并采用双星形零流平衡保护。接线方式选择得正确简单，保护配置得合理可靠，可使电容器的故障大大减小。
2、保证合适的运行温度。在电容器运行过程中，应随时监视和控制其环境温度,加强通风，改善电容器的散热条件。电容器安装运行的环境温度范围为-50～+55℃。在特殊情况下，如果环境温度不能满足要求，可以用人工方法来降低空气温度或根据负荷情况短时退出电容器。
电阻器范文4
关键词：导电电阻；测试工具；返工返修；不平衡率
中图分类号：TM5文献标识码： A
0 引言
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）要求组合电器对接安装完毕后必须测量主回路的导电电阻值，测量时宜采用电流不小于100A的直流压降法，测试结果，不应超过产品技术条件规定值的1.2倍。多数组合电器厂家给定的技术条件是导电电阻值低于厂家给定标准，且三相导电电阻值不平衡率小于20%。这种在组合电器对接安装完毕后以整个间隔为单位进行导电电阻值测试，强调的是事后（结果）检验。现场施工作业时，组合电器的对接安装质量靠厂家产品的内在质量、作业人员的工作经验和责任心来保证，缺少严格有效的事中（过程）检验控制措施，造成组合电器对接安装返工返修率高达10.4%，造成较大经济损失同时，也增加了额外的作业风险。另外，规程规定的以整个间隔为单位进行导电电阻值测量，测量回路导电电阻基数大，检测个别节点、元件导电电阻超标的灵敏性低，曾多次造成“隐患”遗留，致使设备停运，危及电网安全经济运行。
本文结合现场实际给出一种崭新的过程测量控制方法，对方法涉及到的专用工具制作、具体操作流程和安全注意事项都给出了详尽的说明。
1 传统测试方法的不足之处
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）、华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》（QHBW14701-2008）和不同厂家的出厂技术文件，对GIS设备导电电阻测试的要求都是在对接完毕后进行的，GIS设备对接过程导电电阻测量没有明确的判别标准。实际安装过程中，GIS设备对接安装完毕，因导电电阻超标而被迫解体重新对接事件多次发生。从2002年起，我公司累计完成对接的GIS间隔共计412个。在安装过程中，河东、填池、铁前等站因导电电阻超标被迫解体重新对接，累计返工返修间隔47个，返修率约为11.4%，造成直接经济损失51万元。412个间隔中投入运行后，先后有5个间隔因个别接触点发热而被迫停运，事故停电累计202小时，电量损失180万元，施工单位直接经济损失15万元。412个间隔三相直流导电电阻的不平衡率在14%（平均值）左右（多数厂家要求不得大于20%），接近上限，虽然合格，但说明三相导体的安装处理一致性较差。
就目前来看，开展组合电器设备对接过程中导电电阻测量控制，主要有两个困难。一是，设备制造厂给定的是整个间隔的导电电阻限定数据，没有对接过程中各元件的导电电阻参考数据，偶有厂家提供但偏差很大，无法采用；二是，没有合适的专用工具，现有测试接头与组合电器内部导体、梅花触头接触时接触电阻可控性差，且对触头有损伤。
2 过程导电电阻测试新方法
2.1建立组合电器对接过程导电电阻测量判别标准
抽测5%的组合电器内部元件（导体、梅花触头、隔离开关、盆式绝缘子等）作为代表件进行工艺质量处理，用实测平均数据（各个元件）作为对接过程各个元件导电电阻判别计算依据。现场对接测试，做好元件个数、导体米数统计，计算出被测回路的导电电阻值并与实测导电电阻值进行对比分析，三相之间偏差小于5%，实测与计算数据偏差小于5%，且数据偏差方向一致，判定为合格。
2.2制作专用测试工具
专用工具测试接头使用组合电器导体半成品制作，接触电阻小、耐磨损、且无金属粉末脱落，测试时接触可靠、稳定，且多次测量数据符合一致性和再现性要求。专用工具的制作组装过程详见下图。
2.3工作流程及注意事项
现场使用组合电器对接过程导电电阻测试法的工作流程见下图。
现场工作时，应提前摸查安装设备的厂家型号，向厂家索要或购买制作专用工具用导体接头，完成组合电器对接过程导电电阻检测专用工具制作。代表件工艺质量处理应尽善尽美，以便建立真实、客观、严谨的过程测量导电电阻判别标准。现场测量时，尽量缩短被试导体回路长度，确保每个电气元件都经过导电电阻检测，尤其是要加强电连接和触头连接测试，避免个别节点导电电阻超标“潜伏”，应做好元件个数、米数统计，计算出理论数据，然后测出实际数据进行对比分析，相间偏差小于5%，实测与计算数据偏差小于5%，可判定为合格，否则判定为不合格，要注意对三相实测数据偏差的一致性分析，即如果实测数据超出理论计算数据，则三相均应超出；如果实测数据小于理论计算数据，则三相均应偏小。
3 过程导电电阻测试法实施效果
统计数据显示，实施过程导电电阻测试法以来，未发生组合电器返工返修现象，组合电器三相导体导电电阻不平衡率由原来的14%降至3.5%，组合电器对接安装工作工期可控性和内部导体电气连接质量均明显提升。下表对比分析了两种测试方法下的经济效益对比情况。
表1 两种测试方法经济效益对比
4 结语
通过以上分析可知，组合电器对接过程导电电阻测试法采取了严格有效的事中控制措施，缩短了被测导体回路导电电阻基数值，能够有效发现各元器件导电电阻值超标隐患。采用该方法能够确保组合电器对接安装一次成功并确保设备日后长期安全经济运行。
参考文献
1 GB/T50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，2006年11月，中国计划出版社，北京。
电阻器范文5
关键词：断路器 回路电阻 接触电阻
中图分类号：TM56 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（b）-0082-01
断路器导电回路电阻的大小，直接影响通过正常工作电流时是否产生不能允许的发热，及通过短路电流时开关的开断性能，它是反映安装检修质量的重要标志。
1 回路电阻
断路器的回路电阻有断路器导体部分的固有电阻和接触点的接触电阻组成。如式：
R = Ra+Rb
式中：R-回路电阻、Ra-固有电阻、Rb-接触电阻。
固有电阻是指单导体构成电流回路时即无接触连接部件导电回路的电阻[4]；接触电阻又由收缩电阻和表面电阻两部分组成。由于两个导体接触时，因其表面非绝对的光滑、平坦，只能在其表面的一些点上接触，使导体中的电流线在这些接触处剧烈收缩，使接触面积大大缩小，使电阻增大，此原因引起的接触电阻称为收缩电阻[2]。另外由于各导体的接触面因氧化、硫化等原因会存在一层薄膜，该膜使接触过度区的电阻增大，该原因引起的接触电阻称为表面电阻。即：
Ra=Re +Rf
式中：Re-收缩电阻、Rf-表面电阻。
收缩电阻又可用下式来表示：
式中：P-触头材料，ε-变形系数0.3
式中的ε与n随触头的接触情况而变化，同时由于通过电流的大小不同、触头温度不同，温度对P、ε、HB都有影响。表面电阻与触头表面有关，表面膜由电阻率很大的氧化物、硫化物、灰等组成，例如触头上的Cu2O膜的电阻率可达5×102 Ω・cm，相当于铜的电阻率1.75×10-6 Ω・cm的2.86×108倍，因此Cu2O表面膜近于不导电，对于电力技术中应用的触头来说，表面膜却往往合闸时被机械破坏或施加电压时被击穿而破坏，氧化物产生的电阻，比收缩电阻大几万倍以上。因此回路电阻R=Ra+Rb=Re+Rf，偏大主要原因就是Rf变大。
2 断路器回路电阻测试方法（电压降法[2]）
断路器导电回路电阻的测量，是在断路器处于合闸状态下，采用直流电压降法进行测量，现场常用的测量方式有电压降法（电流―电压表法）和微欧仪法。电压降法在被测回路中，通以直流电流时，在回路接触电阻上将产生电压降，测出通过回路的电流值及被测回路上的电压降，根据欧姆定律计算出接触电阻。其中：（1）回路通入的直流电流（至少应是单相全波整流）值不小于100 A；（2）测量应选用反映平均值（如电磁式）的仪表，测量表计等的精度不低于0.5级；（3）毫伏表接在被测回路内侧在电流回路接通后再接入，并防止测量中断路器突然分闸或测量回路突然开断损坏毫伏表。
3 断路器回路电阻增大原因
（1）断路器在切断近区短路故障电流时，断路器会在动静触头发生弧光，使触头过热触头烧损，甚至会发生熔焊。
（2）断路器在切断工作电流时，触头烧损，碳化。
断路器容量过小时，断路器的接面与通过的电流不相适应会造成触头过热。若有大容量设启动或短路电流通过触头时，断路器会在动静触头发生弧光，使触头过热甚至会发生熔焊。此时可更换大容量断路器，并且注意一般不能用断路器启动负荷。用断路器直接启动负荷时，不能频繁操作，而断路器的容量应比设备的额定电流大1.5～2.0倍。
（3）灭弧室安装位置不正确[4]。
（4）断路器运行时间长久，操作次数频繁造成断路器静触头压力钢板张力降低，静触头触指与动触头接触不紧密。
（5）测试过程中强电场干扰。
当环境干扰对回路电阻测量结果产生较大影响时，可考虑采用将断路器单侧接地或两侧同时接地进行测量。当采用双侧同时接地时，应对测量结果进行进一步处理如下：断路器合闸，双侧接地，接入回路电阻测量仪，测得断路器电阻与地阻的并联电阻值R0；断路器分闸，再次测量地阻电阻值Re；断路器回路电阻值为：
R=Re×R0/（Re-R0）。
（6）负荷的变化。
电力负荷的变化会影响设备的温度，正常的负荷变化引起的温度升高不会超过规定的75℃，但若负荷增加的较多时（如比平时增加1倍或几倍），或者线路受到短路电流冲击后，设备的连接薄弱环节就会发热，发热后连接点的材料会发生变形、氧化、硫化等物理和化学变化，发热后如不及时发现，再次受负荷冲击后，又会过热，经过多次反复的恶性循环，接头的连接状况越来越差，甚至造成接头熔断。
4 案例分析
近日在对某110 kV变电所预试工作中，试验发现35 kV的313断路器回路电阻A相严重超标，试验数据如表1。
据了解，313断路器从2004年至今日均负荷16000 kVA，最大负荷20000 kVA；2007年2月6日A、B相站内跌落熔断器闪络爆炸；313断路器过流保护动作；313断路器由于在切断近区短路故障电流时，断路器在动、静触头发生弧光，触头发热，发热后连接点的材料发生变形，硫化，发热后未发现，断路器依旧运行。在频繁受负荷冲击后，由于经过多次反复的恶性循环，接头的连接状况越来越差，造成313断路器回路电阻严重超标。
5 结语
断路器导电回路电阻缺陷的早期发现和处理，对于保证电力设备的安全运行有重要的意义。将给断路器的运行和维护减少不必要的麻烦。断路器回路电阻值超标时，应该从设备的材质、设备实际运行的负荷电流、检修工艺等诸方面查找原因，对超标电阻的处理应具有科学性，避免盲目处理，才能有效提高设备安全运行的可靠性。
参考文献
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[2] 李建明，朱康.高压电气设备试验方法[M].北京：中国电力出版，2001.
电阻器范文6
【关键词】光敏电阻；工作原理；特性
随着经济的快速发展，我国人民在物质在上的需求不断增加，为了满足人们日益增长的物质文化需求，建设高性能的电气产品是社会主义经济快速发展的客观要求。科学技术的不断创新与发展，为我国生产光敏电阻提供了技术保障，随着科学技术的不断发展，我国已经成为世界上光敏电阻的生产大国，在我国光敏电阻的生产主要集中在经济发达的沿海地区，电子信息技术的飞速发展和对电子元器件性能要求的不断增强。利用先进的科学技术，引进先进的设备，提高光敏电阻自动化生产，从而提高生产效率和生产质量，满足经济发展的需要。
1 光敏电阻传感器的工作原理
光敏电阻传感器是将光信号转换成为电信号的传感器，光敏电阻传感器可以用来检测光强、光照度、光辐射等变化的非电量，同时还可以用来检测位移、速度、加速度等。光敏电阻传感器的工作原理是基于内光电效应。主要是在半导体光敏材料两端的地方，同时装上引线，用透明的器皿将其密封起来，然后放在有光的地方，在光照的条件下，就能够可以产生光敏电阻。目前制造管敏电阻的材料主要是金属化合物，为了提高光敏电阻的性能，在这些金属化合物的绝缘部位上通常会制作很薄的光敏电阻体，在这个光敏电阻体上进行引线的绑接，在进行光敏电阻特性测试的时候，为了避免传感器受潮，通常要放在密封的透明器皿中。入射光消失后，由光子激发产生的电子―空穴对将复合，光敏电阻的阻值也就恢复原值。在光敏电阻两端的金属电极加上电压，其中便有电流通过，受到一定波长的光线照射时，电流就会随光强的增大而变大，从而实现光电转换。光敏电阻本身是没有极性的，它只是一个电阻器件，在使用的时候，通常是在光敏电阻的两端加上引线，通过引线进行电流电压的导入。半导体的导电能力取决于半导体导带内载流子数目的多少。
2 光敏电阻传感器的特性研究
2.1 光电流、亮电阻
在光敏电阻传感器的两端绑接引线，通过引线给光敏传感器施加一定的电压，当光敏传感器受到光线照射时，光敏传感器流过的电流就为光电流，流过的电阻就为亮电阻。
2.2 暗电流、暗电阻
同样是在光敏电阻传感器的两端绑接引线，通过引线施加一定的电压，如果没有光线照射的时候，在光敏传感器流过的电流就为暗电流，流过的电阻就为按电阻。光敏电阻的暗阻越大越好，而亮阻越小越好，也就是说暗电流要小，亮电流要大，这样光敏电阻的灵敏度就高。
2.3 光谱特性
光谱特性又称光谱灵敏度，不同的入射，光敏电阻所对应的灵敏度也是不同的。光谱特性是指光敏电阻在不同波长的光照下的灵敏度。若将不同波长下的灵敏度画成曲线，就可以得到光谱响应的曲线。
2.4 光照特性
光照特性指光敏电阻输出的电信号随光照度而变化的特性。可通过改变发光的光源，用高亮度的光线作为光源，在光敏电阻传感器通过的电压要保证是稳定的电压，对于限流电阻要选择可变的电位器，随着光照强度的增加，光敏电阻的阻值开始迅速下降。若进一步增大光照强度，则电阻值变化减小，然后逐渐趋向平缓。在大多数情况下，该特性为非线性。
2.5伏安特性
将光面电阻传感器密封在透明的器皿中，然后放在有光的地方照射，在一定的照射度下，光敏电阻两端所加的电压与流过光敏电阻传感器的电流之间的关系成为伏安特性。伏安特性曲线用来描述光敏电阻的外加电压与光电流的关系，对于光敏传感器件来说，其光电流随外加电压的增大而增大。
3 结语
光敏电阻传感器一般都是用于光的测量、光的控制和广电的转换。随着科学技术的不断发展，我国在光敏电阻的生产上以及跻身到世界水平。光敏电阻属于半导体的光敏器件，不仅灵敏度高，而且反应速度快，即使是在非常恶劣的环境下还能保持高度的稳定性和可靠性。在经济快速发展的今天，人们在物质生活上的要求不断提高，满足人民日益增长的物质文化需求是我国光敏电阻生产事业发展的动力所在，只有不断的被需求，才能在实际的使用中不断更新和发展。
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