摘要:装配式建筑所包含的构件数量多且杂，从生产到最后吊装完成需要经过多个环节，给项目现场的管理带来了很大的难度，而BIM技术的大数据信息化可以有效提高装配式构件的管理效率。通过项目实践，将BIM技术与装配式构件有效结合，对PC构件全过程信息进行记录更新，并对所有信息进行统计共享，最终实现对PC构件的全过程信息化管理，大大提高项目现场的管理效率。
关键词:PC构件，BIM技术，信息化管理
1概述
工业化和信息化是当前建筑业转型发展的两大重要方向，而装配式建筑作为建筑业工业化发展的结果得到了快速发展，装配式建筑是将建筑划分为多个构件单元，在工厂生产后运送至项目现场进行组装，是集成了节能、环保、全生命周期价值最大化等优点的一种绿色可持续化建筑［1］。装配式构件作为装配式建筑的基本单元，如何对繁杂的各种构件进行高效的管理已经成了项目管理的一大难点［2］。BIM技术作为信息化在建筑业中的一种体现，正在快速融入工程项目建设的各个环节，将BIM技术融入到装配式建筑中，可以有效提高装配式构件在设计、生产、运输、吊装施工以及运维管理等各个阶段的管理水平，促进装配式建筑的发展，所以BIM技术是装配式建筑未来发展的重要手段［3，4］。
2BIM技术的应用
BIM技术的应用将大大提高装配式构件的信息化管理水平，通过BIM协同平台，将PC构件从设计、生产、运输到最后的安装验收全过程数据信息进行上传，从而实现对构件信息的集成化管理，有效提高项目对PC构件的管理水平。
2．1建立模型并赋予基本属性信息
BIM模型是BIM技术应用的基础，是构建所有数据信息的载体，在拿到项目设计图纸后，通过BIM软件对每个PC构件进行建模，确保每个构件的模型精度，并通过整合各专业BIM模型进行碰撞检查，提出构件深化建议，有效提高构件的生产安装效率，减少返工。每个建成的PC构件模型，均包含了构件的基本属性信息，包括构件的编号、类型、尺寸、材料、位置等，而这些基本信息都将跟随模型一同上传至BIM协同平台，并通过平台共享给每一位管理者，大大提高协同效率。
2．2设置关键状态节点
构件模型上传至BIM协同平台之后，通过平台赋予每一个构件独立的编号以及二维码，任何具备权限的管理人员，可以通过终端设备查询到每个构件的详细信息。在平台中需要对PC构件从生产到安装的重要节点进行设置，通过这些节点的检查验收，确保每个PC构件的质量，重要节点如下:隐蔽验收→待出厂→构件出厂→进场验收→吊装完成。
2．3通过二维码进行信息交互
模型是构件信息的载体，而协同平台的存在实现了信息的交互，通过后台权限的设置，又可以保证信息的安全性，被赋予权限的管理人员，在任何地点均可以通过终端设备，结合二维码对相应构件进行信息的查询、更新、记录等，实现构件信息的实时互通，确保构件信息的实时更新。在构件的每一个重要节点，相应责任人均需通过终端设备对构件的状态进行更新，同时记录并上传构件的相关信息，包括验收人的信息，验收时间、地点等，同时上传构件的影像资料，确保对构件的全过程进行有效管理。生产阶段:为每个构件生成独立的二维码信息，在构件生产过程中进行张贴，构件生产厂工作人员根据节点设置，通过手机端扫描二维码进行构件生产信息的录入，包括实际生产时间，相关负责人信息，并对构件状态进行更新。待出厂阶段:仓库管理人员在接收构件后，通过手机端对构件状态进行更新，使构件处于待出厂状态，同时将相关人员信息和构件位置信息进行录入。运输阶段:当构件装车出厂时，将构件更新至出厂状态，并及时输入构件的实际出厂时间以及对应车辆、人员信息。进场阶段:当构件到达项目现场时，项目相关负责人需对构件进行验收，对合格构件进行验收人、地点、时间等信息录入，并对构件状态进行更新，对不合格构件进行问题信息录入，并发送至相关责任人。吊装阶段:记录构件吊装的实际时间以及相关的吊装人员信息，并将构件状态进行更新。验收阶段:对验收通过的构件进行状态更新，并记录验收时间以及相关验收人员信息，对验收不合格构件进行问题信息录入，并保存相关影像资料，将问题推送至相关责任人，并保存问题解决过程的相关信息。现场技术人员可以通过二维码快速定位构件的具体位置，大大方便现场人员对构件的管理，同时，还可以对构件的相关信息进行查询，包括构件的图纸信息，各阶段的质量控制情况，相应的施工方案等，真正实现大数据的共享，提高协同效率。
2．4通过平台进行管理
构件信息的录入更新为项目管理者提供了强大的数据支撑，通过BIM协同平台，对整体项目的构件信息进行实时查询，每个状态的构件数量一目了然，有多少构件已经吊装完毕，多少构件在运输途中，多少在待出厂状态等等，同时，结合进度计划，对达不到进度要求的构件进行红色显示，提醒项目管理人员寻找原因，从而实现对项目进度的有效控制，保证项目的顺利推进。完整的构件信息记录使每个构件具备可追溯性，通过BIM平台可以快速查到每个构件各个状态的相应负责人，验收时间以及构件当时的影像资料等信息，同时项目管理者可以对有问题的构件进行实时跟踪，最终实现对每个构件的全过程信息化管理。
3工程实例应用
1)工程概况:本项目位于绍兴越城银兴路4号地块内，总建筑面积约95187m2，其中地上建筑面积70245m2，地下建筑面积24942m2。本工程系由6栋高层、4栋多层、1栋幼儿园、1栋综合楼、电房及开闭所等组成，配电房及商业用房建筑面积为5870m2。结构形式为框架剪力墙结构，地下车库、配电及商业用房、幼儿园基础为预应力管桩，主楼基础为钻孔灌注桩。其中主楼为装配整体式结构，主要的预制构件类型有:预制叠合板、预制楼梯、预制阳台板等。本项目装配式构件共计4401块PC板，如何有效地对预制构件进行管理是本工程的一大难点。2)建立模型:通过BIM软件对项目所有PC构件进行建模，并结合项目实际赋予其相应的属性信息。3)全过程信息交互:通过二维码对构件的全过程进行相应信息的录入，并通过平台进行分享。4)通过BIM协同平台对项目PC构件进行管理。
4结语
BIM技术的信息化和共享性为PC构件的管理带来了极大的便利，通过模块化的操作，让BIM技术简单易懂，实现BIM技术与装配式建筑的真正融合，通过关键节点相关信息的录入与状态的更新，实现PC构件的全过程信息化管理，大大提高项目管理人员对PC构件质量、进度等的管理效率，提高项目各方的协同管理水平，为装配式建筑的全过程管理提供了有力的保障。
参考文献:
［1］纪颖波，周晓茗，李晓桐．BIM技术在新型建筑工业化中的应用［J］．建筑经济，2013(8):13-17．
［2］董娜，张宁，赵雪媛，等．基于BIM与RFID的工业化建筑构件进度管理研究［J］．施工技术，2018，47(10):5-10．
［3］张建平．基于BIM和4D技术的建筑施工优化及动态管理［J］．中国建设信息，2010(2):18-23．
［4］林佳瑞，张建平．基于BIM的施工资源配置仿真模型自动生成及应用［J］．施工技术，2016，45(18):1-6．
作者:宋森华 单位:绍兴市城市建设投资集团有限公司