[摘要]介绍了石家庄钢铁公司280m2烧结机设备管理的一些经验，提出了设备管理标准化这一概念，探讨通过标准化的管理使得烧结设备管理更上一个档次，最终实现烧结设备少故障，甚至零故障。在此基础上，又通过这一手段在设备检修安全流程上推行标准化[1]，提升设备检修安全管理水平，践行管业务管安全理念。
[关键词]烧结设备；设备管理；标准化；检修安全
0引言
烧结从国外引进到国内已经有几十年了，无论规格大小，基本都大同小异，前辈们几十年传承下的烧结设备管理经验，也是越来越丰富，石钢也是一代一代的往下传承。石钢推行的是点检员负责制，点检人员没一年、两年的设备管理经验，想把设备管好，也不容易。但随着各种原因造成的点检人员流失，以及点检人员的新老交替和频繁更换，这些都给设备管理带来了更多的困难。为了使新人尽快融入工作状态，把前辈的经验直接继承下来，石钢烧结通过实施标准化的设备管理手段，克服了人员流失、经验不足、素质低等问题，实现了设备的连续稳定运行，设备故障率越来越低。另外，新安全生产法规定“管业务必须管安全”。在日常设备管理上，安全管理要求越来越严格。同样为了克服人员素质，安全知识不足等问题，在检修安全上通过标准化的流程，逐步提升安全管理水平，保证检修安全。
1设备管理标准化
石钢烧结280m2烧结机2010年6月开始建设，次年3月投产。在建设过程中，技术人员通过随即资料整理，现场实际比对，建立了1套完整的烧结设备档案。通过标准化的档案模板，使得设备信息无一缺漏，原始资料的完整为进一步管理好设备打下了坚实的基础。此外，按照制式化的要求，建立了280m2烧结机备件台账、维修台账、设备润滑台账、点检台账、事故台账，这些台账缺一不可。并通过强化管理手段，保证台账的实时更新。
2设备检修维护标准化
2.1设备定检定修标准化。维修标准化在设备管理上是至关重要，目前的设备维修从最早的事后维修，已经变成了现在的预知维修，就像汽车定期进行保养，消除隐患一样。烧结主要设备有圆盘给料机、混合机、烧结机、单辊破碎机、环冷机、板式给矿机、振动筛、皮带机等。通过编制《石钢280m2烧结机定修模型》手册，清楚的将每一台设备按周、月、年的规定进行日常2020年第6期维修、定期小修、中修、长期大修的维护内容进行注明；这里面设备润滑周期的制定尤为重要，在定修模型的基础上所建立的润滑台账通过近3年左右的实践，使得《280m2烧结机设备润滑台账》进一步完善，在设备润滑到位的前提下，延长了润滑周期，避免过度维修的同时，也降低了成本；同时对定修内容编制《维修技术标准》手册，保证检修质量；通过制定标准制式的《检修质量验收单》，让操作、点检、维修三方共同确认，以保万无一失。
2.2设备点检标准化。有了设备的定期保养，对于设备不出事故，还不能做到万无一失。依靠《点检标准》明确操作、专业、维修等设备管理人员的检查内容、检查频次和检查标准是现在大多数企业推行的设备管理的主要手段，所以点检的作用就不可或缺。但目前无论对专业点检人员、岗位点检人员来讲，管理上都有一定的困难，完全靠个人的责任心来工作。为了避免因责任心的问题导致点检不到位，各企业也都采用不同的约束手段。烧结分厂是在石钢的大环境下，对专业点检人员建立了一套pms系统，来约束专业点检员；而真正与设备接触最多的岗位点检则建立了一套完善的管理制度，即按周期（一般2小时）进行点检，并在岗位上安置了点检牌来约束点检人员按时点检，检查结果要填写到依据点检标准而设计的点检台账上。
2.3事故预防标准化。以烧结使用最多的设备皮带机为例，皮带损坏或划伤的事故时有发生，控制皮带类事故也一直是个难点。烧结所使用的皮带简单的分为两类：一类是上料系统皮带，运输的物料是原燃料，主要控制的是物料中的杂物；另一类是成品皮带，运输成品烧结矿，主要控制的是工艺溜槽磨损带来的次生灾害。我们将近些年易发生事故的皮带，根据其经常发生事故和运输的物料特点，制定了标准事故预防措施表格，下发到岗位。表格里明确责任人、检查人、检查频次、检查内容。
3检修安全管理标准化
落实“一岗双责”，管业务必须管安全的要求，设备管理中的安全管理对设备管理人员的业务素质提出了更高的要求，通过制定检修作业安全管理标准化流程，提升检修安全管理水平，防范安全事故的发生。
3.1检修前预备工作安全管理标准化。（1）编制检修计划。点检员应及时掌握设备运行状态，随时能够准确提出所负责区域的设备检修计划，并对上交的检修计划进行认真审核。检修计划中，除必须确定各个项目的各级责任人，安全注意事项栏内还要标注特殊作业种类（如：有限空间作业、高压倒闸操作、交叉作业、煤气区域作业、动火作业、高处作业、扎架作业、外委项目）等情况。检修计划须提前4天在设备群上予以，便于相关的人员知晓计划内容并提前做好安全工作预案。（2）检修安全风险辨识。根据检修项目，点检员辨识风险因素并制定安全措施，填写风险辨识表、编写能源隔离作业指导书，重点项目、施工难度大的项目、风险大的项目等要制定检修施工方案。形成“检修安全风险辨识、能源隔离作业指导书、施工方案制定”的标准安全风险管控模式。（3）作业场地及用具的安全确认。按已制定的标准安全确认表。检修单位在检修前要组织人员对起重设施、照明、楼梯、平台等进行检查并逐项填表确认，确认作业场地安全、完好。（4）安全交底告知。承担检修项目的负责人要与点检员或项目负责人对接，一起到生产现场进行交底，交待现场情况，告知存在的危险因素，点检员与安全员一起编制检修项目文字性安全交底表并签名。交底表上须写明应提前办理的特殊作业审批手续种类，应断开的风、水、电、汽（气）、油等能源介质的开关或者阀门及其所在位置，以及存在的主要危险因素和重点安全注意事项等。安全交底表应提前2天完成，并经作业区主管领导审查，由承担检修项目的负责人领取文字性安全交底表并签字，安全交底表在作业区存档备案。安全员在预备会上须通报安全交底办理情况及特殊作业手续审批情况。（5）检修前安全培训。承担检修项目的责任人应根据检修的车间文字性安全交底表，组织参检人员对安全交底内容进行学习、讨论，充分识别检修项目存在的危险因素，有针对性的制定检修项目的安全防范措施（文字材料），进场前组织召开班前会（留有影响资料），强调检修时安全重点注意事项和应落实的安全防护措施，同时要对承担检修项目的作业区安全员进行督促与检查。（6）检修现场交通管制。检修的单位在检修前要对检修时段的交通管制，在预备会上作出安排与部署，在进出口设人值守，各参检单位参会人员会后要进行传达，保障检修现场安全有序、通道畅通。涉及动土、占道、断路的按程序办理审批。
3.2检修过程安全管理标准化工作。（1）检修用具的安全确认。参检单位要对使用的工器具进行安全确认，如：高空作业安全带、便携式煤气报警器、大锤、钢丝绳、卸扣、起重用具、试电笔、绝缘靴、接地棒、灭火器等。参检单位负责人和区域点检员在《检修前机具确认表》上签字，作业区安全员督促和检查。（2）办理能源隔离手续。按公司能源隔离办法和作业区能源隔离实施细则的要求，执行对危险能源隔离点进行上锁挂牌，并填写好能源隔离挂牌上锁确认票，做好验证，保证能源隔离点全部隔离并全部上锁。安全员进行检查，作业区检修主管该区域的领导进行监督，安全处和设备处进行抽查。（3）履行职责、执行规定。检修中牵涉到煤气、氮气区域及有限空间等特殊作业的项目，相关处室、作业区按各自承担的职责及相关规定进行吹扫、置换、检测等工作，符合要求才能作业。检修时按石钢公司及鑫跃公司职业健康安全体系文件相关规定、一般通用安全规程、岗位安全操作规程执行。（4）检修现场的安全检查。检查为四级检查制，一级为承担检修项目的单位安全员、带队领导的检查与确认；二级为点检员所负责区域的安全检查；三级为检修的作业区安全员、作业区领导的检查；四级为安全处安全管理人员和设备处的抽查以及公司领导的检查。检查内容包括：员工遵章守纪情况和检修安全措施的落实情况，查验相关安全手续的办理情况、应急设备（施）现场准备情况、现场材料器具安全摆放情况、特殊作业安全监护情况。对违规者立即予以纠正，隐患立即予以整改，在召开的检修会上进行通报，各级形成检查记录，并根据安全隐患程度按公司相关制度进行考核。
3.3检修完毕安全管理标准化工作。（1）现场的清理与验收。检修项目完成后由参检单位组织人员对现场清理、清扫，恢复到入场前的状况。项目负责人对现场进行验收，包括安全设施的恢复和完善、检修现场无垃圾杂物、油污，废弃物按规定清运等。（2）能源隔离点的解锁。按作业区能源隔离实施细则的解锁程序规范解锁。（3）检修后的试机。检修后的试机分单机与联动试车。单机试车前由检修人员对检修现场进行检查与确认、岗位操作人员绕设备一周进行检查与确认，按临时送电程序进行解锁试车，重点确认试车设备的运行对周边及上下工序之间人和物安全上无影响，具备试车条件。试车前岗位操作人员负责将信息告知区域所有人员，在安全监护下进行试车，试车时先点动试车，点动后查看设备运转正常后再连续运行。联动试车由作业区主管领导统一指挥，中控室逐一安全联系与确认到位后才能进行操作。（4）检修后各级对安全工作进行总结点评。设备处和安全处对作业区进行评价，作业区对参检单位进行评价。（5）以上材料随同检修其它材料存档留存，检修后三日内将检修档案上交设备处。
4结语
石钢烧结通过推行标准化的设备管理手段，不但克服了人员流失、新人经验欠缺、素质能力不足等人的问题，还在降低事故率上不断进步。在降低皮带类事故推行事故预防标准化取得成效的基础上，在烧结另一个故障点较多的烧结机台车上，开始推行标准化的事故预防。烧结机台车从2010年3月投产至今已经使用了近9年，在2018年故障频发，通过标准化的事故预防，2019年下半年已经实现了零事故。与此同时，在标准化管理不断获得益处的影响下，我们推行检修安全标准化，通过检修前、检修中、检修后规定标准化的流程来实现检修安全，为设备管理更提高了档次。
参考文献
[1]李彦国.检修安全标准化管理实践与探讨[J].2019’中国金属学会冶金安全与健康年会论文集2019.（第246-250页）
作者:庄选斌 单位:河北鑫跃焦化有限公司
