烧结安全总结范文1
以“以禁促用、疏堵结合、积极引导、全面禁烧”为指导，紧紧围绕“不着一把火、不冒一处烟、不污一条河”的总体要求，全镇范围内全面禁止露天禁烧农作物秸秆，加大秸秆综合利用力度，通过秸秆机械化还田、生物质发电等途径，充分利用秸秆资源，确保实现全面禁烧、国家卫星遥感监测零活点记录的目标。
二、实施步骤
2014年夏季秸秆禁烧综合利用工作，从5月20日开始至6月30日结束，分宣传发动、全面禁烧、考核总结三个阶段。
第一阶段：宣传发动阶段（5月20日至5月31日）
1.召开会议动员部署。召开全镇秋季秸秆禁烧与综合利用工作动员会议，进行全面动员和部署。各单位、各部门召开会议传达镇会议精神，层层动员落实。
2.建立健全网络体系。镇政府成立以镇长为组长的秸秆禁烧与综合利用工作领导小组，领导小组下设办公室（即综禁办），负责全镇秸秆禁烧与综合利用的组织安排、动员部署、督查推进、考核奖惩、督查队伍组建等方面工作；并成立5个巡查组和1个督查组，每个小组5人，组长由镇三套班成员担任。
3.认真制定工作方案。针对夏季工作特点，结合本地情况，制定切实可行的工作方案，明确每一块地的责任人和秸秆去向，镇农机部门要及时统计乡镇秸秆还田、收割机数量，再将其汇总报县农机部门，有效提高夏季秸秆禁烧与综合利用工作水平。
4.切实营造禁烧氛围。在街道、路边等场所，悬挂禁烧宣传横幅，发放禁烧宣传材料；各村居和村民小组在醒目位置布置禁烧宣传标语，每天通过广播宣传禁烧精神；学校方面印发“给学生家长一封信”，村里方面印发“给农机手一封信”、“小手拉大手”一封信，与农户签订禁烧承诺书，每天出动宣传车1辆。
第二阶段：全面禁烧阶段（6月1日至6月25日）
1.加强收割管理。从2014年夏季开始，在我镇作业的收割机必须启用粉碎抛撒装置，且秸秆留茬高度一律控制在10厘米以下。执勤巡查小组要加强入境管理及现场巡查，禁止没有秸秆粉碎抛撒装置的收割机入境作业，及时制止不遵守规定的农机手在本地作业。农机部门要加大对农机手的宣传和管理，督促其按照规定标准作业，不达标准禁止其下地作业。对收割留茬高度高于10厘米的，农户有权拒付其收割费用。
2.强化应急处置。镇综禁办设立举报电话88583007，实行24小时值班，镇督查组负责及时处置因焚烧秸秆可能引发的突发事件。在主要通道和成片种植地块每隔500米搭建一个看管帐篷，同时配备灭火工具和应急灭火人员，配备看守人员昼夜24小时值班，严防死守。
3.严格处罚措施。根据《大气污染防治法》及《省人大常委会关于促进农作物秸秆综合利用的决定》等法律法规规定，凡露天焚烧秸秆的依法对禁烧责任人处以每起200元罚款；将秸秆弃置于河道、沟渠等水体内的，处50元以上200元以下罚款，造成严重后果的，依法追究刑事责任。同时对我镇唯一行政村三百弓村实行保证金制度，上交1万元。保证金交镇财政统一管理，罚没资金由镇财政统筹用于全镇秸秆禁烧与综合利用工作，结余保证金在考核结束后退还三百弓村。
4.加强督促检查。镇相关干部包保到村、村干部包保到组，驻田值守，层层落实责任，实行24小时巡查、督查。每日向县纪委和县综禁办报送秸秆综合利用与禁烧工作开展情况，实行镇三套班子领导、部门包保责任制，加强对镇及行政村秸秆禁烧与综合利用工作的督查指导。
第三阶段：考核总结阶段（6月26日至6月30日）
秸秆禁烧与综合利用工作结束后，要积极开展自查工作，召开总结会议，进行考核验收和总结表彰。具体奖惩措施按照《灌云县秸秆禁烧与综合利用工作考核奖惩办法》执行。
三、责任分工
全镇秸秆禁烧与综合利用在镇领导小组统一领导下进行，各相关单位既要各司其职，又要协作配合，确保各项工作落实到位。
1．镇综禁办：承担全镇秸秆禁烧与综合利用工作的具体组织、协调与督查任务。负责起草、秸秆禁烧与综合利用工作相关文件；做好举报电话值班工作，在禁烧期间24小时待命，随时处置露天焚烧秸秆事件；接待上级秸秆禁烧与综合利用工作检查组检查；组织指导新闻媒体和各乡镇开展秸秆禁烧与综合利用工作宣传活动，在全镇营造“露天焚烧秸秆违法，综合利用利国利民”的舆论氛围；建立包保责任制，划定责任区对镇的秸秆禁烧和综合利用工作进行督察，根据不同时期的督点，科学制定督察方案，确保督查工作成效；做好各乡镇秸秆禁烧与综合利用验收考核工作。
2．镇纪委：牵头负责全镇秋季秸秆禁烧督促检查工作，对禁烧不力，工作不到位的乡镇及相关单位部门负责人进行责任追究和处理。
3．财政所：负责统筹治理秸秆禁烧与综合利用等涉农项目资金、奖补资金，向秸秆综合利用和禁烧工作倾斜支持。负责对秸秆禁烧与综合利用工作人员的的办公、车辆使用经费划拨，征缴保证金以及中期考核奖惩兑换。
4．环保分局：承担镇综禁办具体工作。
5．镇农技、农经中心：牵头负责全镇农机管理与调度，加强对收割机手的宣传、教育与管理，督促农机手留茬高度按标准执行；牵头负责镇秸秆收割留茬高度的督查考核工作；负责督促指导实施秸秆机械还田工程建设，重点推广秸秆还田技术，加强技术培训，推广农业新型收割机械，促进秸秆综合利用，改良土壤结构，促进农业良性生态循环；安排专人参与镇综禁办工作。
6．边防派出所：督促各派出所积极配合地方政府开展秸秆禁烧与综合利用巡查、督查工作；对焚烧秸秆造成的一定社会影响的人，要从严、从快、从重处理，坚决打击不法行为，形成高压威慑态势；对因秸秆焚烧造成重大污染事故，财产遭受重大损失或导致人身伤亡的，要依法追究有关责任人的刑事责任；对运输秸秆及其产品的车辆给予通行方面的扶持；安排专人参与镇综禁办工作。
7．镇城管办：参与全镇秸秆禁烧与综合利用督查工作；负责全镇秸秆清运和集中堆放的监管工作。
8．镇文化站：负责全镇秸秆禁烧与综合利用宣传工作；跟踪采访全镇秸秆禁烧与综合利用情况。
9．镇安监所：负责做好综禁期间全镇安全生产监督检查工作。
10．消防大队：负责调查、掌握全镇秸秆焚烧动态，及时向综禁办报告，组织专门力量投入焚烧秸秆应急处置工作。
烧结安全总结范文2
【摘要】 目的 探讨大面积烧伤患者院内转运的安全隐患分析与护理对策。方法 采用回顾性的调查，对2008年-2009年37例收住于我科的大面积烧伤患者院内转运的资料进行整理分析。结果 37例大面积烧伤患者转运中发生安全隐患的共2例，气管滑脱1例、休克1例，转运成功率达94.59%。结论 做好患者转运前风险评估，进行转运前预处理并实施风险管理可提高大面积烧伤患者院内转运的安全性，杜绝安全隐患。
【关键词】 大面积烧伤 院内转运 安全隐患 护理对策
大面积烧伤患者作为急危重患者救治对象之一，其院内转运的收益和风险是并存的。大面积烧伤患者经急诊室初步处理后为进一步的治疗需实施院内转运。院内转运患者时间虽然短暂，但转运风险始终贯穿存在[1]。因此，如何将患者安全转运到相应科室，是非常重要的环节。现将我院烧伤科2008年-2009年收住的37例大面积烧伤患者安全转运资料报告如下：
1 资料与方法
1.1 一般资料 2008年-2009年我科实施大面积烧伤患者转运共37例，男性25例，女性12例，年龄0.5～54岁，烧伤深度由浅ii度至iii度不等，面积为48％-71％，伴吸入性烧伤8例。患者主要来自院前急救、急诊科，以居室内单发烧伤为多，其次为工作场所意外事故的烧伤，所见烧伤多为热液或蒸汽所致。大部分患者由平车护送，个别患儿由家属抱送至专科科室完成诊断性检查或有效治疗。
1.2 方法 采用回顾性调查方法，对科室发生并记录在案的大面积烧伤患者院内转运相关资料进行整理统计，归类总结。
2 结果
大部分患者达到转运的目的，转运成功率为94.59%，转运途中发生安全隐患共2例，气管滑脱1例、休克1例。发生的1例转运途中的休克于现场抢救后病情稳定，转运途中意外发生率为5.41%。
3 讨论
3.1 大面积烧伤患者院内转运安全隐患的分析 虽然院内转运患者仅需短暂的十几分钟，却存在着许多安全隐患，除患者本身的病情变化外，还包括环境及硬件、职业道德及技术、责任心等[2]，同时对于伴有吸入性损伤且处于烧伤休克期的患者，其合并症多，更是大大提高了转运过程中的风险难度。现结合我院37例院内转运资料分析结果探讨转运过程中存在的风险因素：（1）不良情绪的存在。（2）缺乏转运前的风险评估。（3）转运流程未能完善。
3.2 大面积烧伤患者院内安全转运的对策
3.2.1 根据患者心理变化的转归，树立治疗的信心，确保转运的有效性与安全性 烧伤前后患者心理变化明显，这些心理的变化实际是患者伤后心理紧张、恐惧的表现。这些心理因素都会使患者情绪出现低落或波动，心理负担加重，导致不配合治疗，延误治疗甚至治疗失败。此时医务人员要特别注意心理治疗，要多给患者希望，并及时和患者家属沟通让患者树立战胜疾病的坚强信心。
3.2.2 做好转运前的风险评估和预处理 转运前通过风险评估，有助于降低途中突发性死亡事件的发生，杜绝护理安全隐患。在遭遇烧伤之后，应先对特殊部位的烧伤进行初步处理。急救时应立即给氧，清除呼吸道分泌物，必要时行气管切开术；进行创面的现场处理，尽可能去除烧焦或污染的衣物，用干净的敷料或床单覆盖包扎；对于深度创面需要及时耕耘减张处理；迅速建立静脉通道，进行扩容、抗休克、抗炎等治疗，留置尿管以便观察休克情况，充分做好转运前的风险评估后方可实现院内转运。
3.2.3 规范转运制度，建立转运流程，具体流程如下：
3.2.3.1对即将实施转运的患者做好充分评估。
3.2.3.2通知相关接收科室和运送部，简要汇报病情，做好有关安排，确定转运时间、转运方式和参与人员。
3.2.3.3搬运患者时应连同床单一起搬动，按大面积烧伤患者搬运方法取合适，注意做好保暖工作及保护创面。
3.2.3.4稳定患者情绪，予以保护性约束，预防非计划性拔管。
3.2.3.5病情危重或生命体征不稳定者需有护士陪同下方可转运。
3.2.3.6选择最佳的转运通道。
3.2.3.7告知患者或家属外出检查的目的、方法、可能出现的不适与并发症，经同意并签转运知情同意书后再实施转运。
3.2.3.8途中严密观察患者病情，如出现病情变化，应立即进行现场抢救，同时通知病房做好应急准备。
3.2.3.9送至目的地后要与接收患者的医护人员共同安置患者，然后进行床旁交接，双方确认交接内容无误后才确定转运完成。
总之，在转运过程中重视患者心理的转归、做好风险评估及处理结合转运流程的指引可改变以往转运前职责不清，准备不充分的现象，从而提高救治成功率。
参 考 文 献
烧结安全总结范文3
【关键词】安全仪表系统（SIS）；配置；控制系统
中图分类号： TL362 文献标识码： A
0 前言
首钢京唐球团厂焙烧机工程采用德国Outotec公司制造的有效面积为504 m2的带式焙烧机，烧嘴系统硬件采用德国HIMA公司生产的安全可编程逻辑控制器（PES）H51q系统。与普通类型的PLC或DCS来实现烧嘴功能不同的是，本工程专门为安全应用场合设计，具有完善的故障检测功能并取得权威机构安全认证的HIMA安全控制系统作为烧嘴的控制装置，使保护系统具有更高的安全性、可靠性和可用性。
1 工艺概括
带式焙烧机焙烧球团矿时，生球干燥、预热、焙烧、均热及冷却都在同一台设备上完成。而为焙烧机升温提供热源的就是烧嘴系统，它使生球干燥、预热、焙烧、均热这些工程得以实现。
燃料采用焦炉煤气，配备专用焦炉煤气烧嘴。各烧嘴区被组织到控制区域内，两侧对称布置，每个控制区根据位置设有2至8个烧嘴。设有五个2烧嘴区，一个6烧嘴区和两个8烧嘴区，总计8个区域，32个烧嘴。每个烧嘴区装配一个热电偶，用于温度监测和自动调节。煤气管道总管上设一套安全截止系统，配置煤气浓度检测报警装置，防止煤气泄漏。每个烧嘴安装一个紫外线火焰监视器，用于检测火焰。操作期间，监视器或火焰故障将导致烧嘴燃料被切断。烧嘴工作之前，监视器或缺陷火焰检测故障会阻止烧嘴启动。紫外线火焰监视器通过与监视器安装法兰连接的永久仪表空气气源冷却和清扫。采用一台自动高压点火器点燃从烧嘴出来的空气/焦炉煤气混合气体。点火程序开始之前，点火器立即自动插入到燃烧位置。点火阶段，点火器将高能火花排放到烧嘴前，在点火程序完成之后，将点火器从燃烧室中抽出。点火器由一次助燃空气管线供给的空气连续冷却。
2 硬件软件及网络配置
2.1 硬件配置
烧嘴系统的硬件设备主要由就地检测仪表、就地控制操作箱、控制设备以及PLC控制系统组成。控制系统采用德国HIMA公司的H51q系统，并与焙烧机的过程控制系统DCS完成通信，在DCS操作站上完成整个系统的监视和控制。H51q的电源模件和控制器模件都是冗余配置。
仪表安全系统具有完整的自诊断功能，可在一个扫描期内对系统的全部硬件和软件运行进行诊断，诊断率达99.99%。CPU和I/O卡件的故障信息均可以4位字符显示显示在CU的信息窗以及系统的工作站上。故障模件的位置可被显示出来，例如，机柜号、I/O卡件的机架号、I/O槽路号等。系统的设计应是故障安全型的，系统内发生故障时，能按照故障安全的方式停机。系统具有完善的硬件、软件故障诊断及自诊断功能，自动记录故障报警并能提示维护人员进行维护。冗余设备能在线自诊断，排错报警，无差错切换。
仪表安全系统的I/O卡件均采用了低密度，通道间隔离、安全SIL3级认证的卡件，AI和DO采用8通道卡，DI采用16通道卡，无AO卡件。
2.2 网络配置
仪表安全控制系统（SIS）采用标准的工业Modbus协议进行数据通讯，提供冗余的以太网接口用于与DCS的通讯，将自身的相关数据传输给DCS系统，以便DCS系统对安全仪表系统的当前状态、动作条件、连锁结果等进行监视。通过Rockwell公司的上位系统软件FactoryTalk View Site Edition (Network) v5.10 (CPR9)，简称SE，采用Server/Client的方式在人机界面中实现烧嘴的监视和控制。
2.3 软件配置
安全控制系统的软件操作系统都是以嵌入的方式直接集成到控制器中。在运行过程中，操作系统除了以循环扫描的形式来处理用户程序外，还通过监视程序的代码版本号、运行版本号、数据版本号、区域代码号的更改来保证程序的安全性。H51q系统的编程软件是ELOP―II，用户程序的创建和修改必须按照绑定的IEC61508、DIN标准来执行，同时软件中还集成了源代码比较器、目标代码比较器和经过认证的编译器。这些工具在创建、下载和修改用户程序过程中分别对源代码和目标代码进行测试并标识出来。只有经过测试的应用程序才允许被下载到控制器中。
3 系统特点
3.1 处理器冗余结构
HIMA的H51q系统为CPU四重化结构（QMR-Quadruple Modular Redundant），即系统的中央控制单元共有四个微处理器，每二个微处理器集成在一块CU模件上，再由两块同样的CU模件构成中央控制单元。一块CU 模件即构成1oo2D结构，HIMA的1oo2D结构产品满足AK6/SIL3的安全标准。为了向用户提供最大的可利用性，采用双1oo2D结构，即 2oo4D结构。在冗余结构的情况下，高速双重RAM接口（DPR）使两个中央单元通倍，从而解决了无故障修复时间限制的难题。其容错功能使系统中的任何一个部件发生故障，均不影响系统的正常运行。与传统的三重化结构相比，它的容错功能更加完善。
图1：控制器结构图
3.2 工作原理
系统具有两个中央模块，通过公用总线与输入、输出模块相连。两个中央单元从输入模块接收相同的输入信号，执行相同的用户程序。每个工作循环分7个阶段，即并列工作。一个循环扫描过程由以下七个步骤组成：1）周期性自检；2）数据接收；3）数据传送；4）输入数据处理；5）输出交换比较；6）结果输出；7）结果回读。
每个阶段完成后，两个中央单元通过高速数据通信链进行同步操作，相互比较运算并交换其输入、输出状态和必要的数据。在一个工作循环中，两个中央单元分别执行不同的工作任务，一个中央单元执行读入数据和测试功能，另一个中央单元执行比较功能。以工作循环为单位，交替更换其角色。在下一工作循环，执行读入数据和测试功能的中央单元转为执行比较功能；而执行比较功能的中央单元转为执行读入和测试功能。以此工作方式使两个中央单元拥有相同的数据。
通过综合测试可检查中央单元是否发生故障。若测试发现其中之一出现故障，则立刻将其与系统隔离；另一中央单元可在一定时间内维持运行，直至将有缺陷的模块进行更换修复后再投入使用。
在控制器中有一个“看门狗（Watchdog）”电路，实际上是一个特殊的定时器，其功能是当程序运行发生故障并经设定延时后，产生1个非屏蔽中断，使系统复位。在2oo4D结构中，任意控制器模块的一个微处理器在正常存储数据的存储器下运行，而另一个则在数据以取反的方式存储的存储器下运行，它们同步运行执行同一用户程序，通过硬件比较器监视比较，两存储器内数据应刚好相反，否则触发“看门狗”，但这并不影响另外一个控制器的正常运行。故障控制器经过“看门狗”复位后使其回到安全状态，可通过DPR接受正常运行控制器的全部运行参数和中间变量，继续同步执行同一用户程序。这种2oo4 D结构保证了系统的可靠性，同时也具有很高的可用性。
Watchdog信号不仅可以实现控制器故障时的切换，而且Watchdog信号还在主机架的背板输出并连接到其他I/O机架，使每个机架内的输出模件都可以引入“看门狗”计时器信号，当CPU 内部故障时令所有输出模件各通道切换到关状态，与安全相关的工艺设备被快速关断，保证了系统的安全。Watchdog信号的存在以及被引入到每一个I/O 机架这一形式是HIMA安全控制系统与普通PLC的重要区别之一。
4 结束语
HIMA的安全控制系统是根据相应安全标准研制开发的专门用于安全保护系统的控制设备，具有完善的测试手段，当检测到系统故障尤其是危险故障时能使系统回到安全状态，从而最大限度地保证了系统的可靠性和可用性。
但在目前的工业设计中，往往都采用DCS来完成SIS的功能。虽然这种一体化的方式有着接口简单、减少备品备件品种、降低维修费用和节省总投资等优越性，但那些与安全相关的系统和功能由普通的DCS控制器来实现，显然与越来越高的工业运行可靠性和安全性的要求不相符。所以采用符合国际标准的HIMA安全控制系统来实现烧嘴的保护功能将有力地保证焙烧机设备和人身安全，进一步提高球团厂的利用率和竞争力。自投产以来，烧嘴控制系统运行稳定，为安全生产打下了坚实的基础。
参考文献：
烧结安全总结范文4
【关键词】锅炉；烟煤；褐煤；掺烧
一、概述
甘谷发电厂2×330MW燃煤机组采用上海锅炉厂生产的SG-1025/18.55—M725型锅炉，锅炉燃用烟煤。制粉系统采用正压直吹式制粉系统，燃烧器采用四角布置，切圆燃烧方式。目前国内燃料价格依旧不断上涨，电厂中的燃料成本已占电厂经营成本的70%以上，为提高的盈利水平，甘谷发电厂引进了价格相对较低的新疆广汇褐煤。该煤种特点是：发热量高，灰熔点低，水分大，挥发分高（>40%），燃点低（265℃左右），属易自燃、危险性很大的煤种。甘谷发电厂通过掺配掺烧试验，采取广汇褐煤单独上仓、分层掺烧方案，在没有进行设备技术改造的情况下，广汇褐煤掺烧比例由20%逐步增加至90%，机组能安全稳定运行，降低了发电成本，提高了企业的盈利水平。
二、褐煤燃烧情况分析
广汇褐煤的干燥无灰基挥发分达50%以上，虽然挥发分高有利于着火，但也容易造成火嘴烧坏、火嘴结焦等问题。褐煤的灰熔点较低，在燃烧过程中容易沉积在水冷壁上造成炉内结渣和炉膛出口受热面结焦。广汇褐煤的煤粉颗粒较烟煤粗，燃尽性较差。由于广汇褐煤水分高，在制粉系统采用热风干燥的条件下，磨煤机干燥出力将会大幅度降低，直接制约锅炉出力。要使煤粉稳定燃烧，需要增强炉内扰流强度、降低火焰中心，选择合适的煤粉细度，保持较高的炉膛温度及良好的炉内空气动力场。
三、掺烧广汇褐煤方案
（1）广汇褐煤应根据机组负荷、煤场各煤种量有计划采购，合理调整来煤结构。（2）在煤场允许的情况下，各种来煤必须采取分堆存放，不得混堆。若煤场存煤多，无法实现分堆存放，必须将煤质相近的煤堆放在一起，利于分仓配煤。（3）广汇褐煤采用单独上仓、分层掺烧。（4）负荷高峰时减少褐煤的掺烧比例，低谷时适当增加掺配比例。原则上劣质煤掺烧比例不允许大于50%。（5）加强煤场测温，煤场温度超过60℃，应及时组织投入喷淋设备，如煤场温度超过80℃，必须及时进行翻烧。（6）及时检查清理输煤系统、制粉系统积煤、积粉，防止煤粉自燃爆炸。（7）建立掺烧广汇褐煤奖励考核机制，加大一线掺烧广汇褐煤的奖励。
四、控制调整措施
（1）严格控制各台磨出口温度在60℃～70℃，防止煤粉结露（煤粉露点温度为48℃），运行时可根据磨电流和差压，控制磨进口温度≤270℃。（2）为防止锅炉受热面结渣，运行中氧量控制在3%～4%，增强炉内扰流强度。（3）适当提高一次风率，防止燃烧器喷口结焦或被烧毁。保持二次风箱与炉膛差压不低0.45Kpa。燃烧器喷口周界风不低于35%的开度，保证燃料和空气的良好混合，避免局部高温和局部还原性气氛。（4）加强对吹灰器进行管理工作，发现结焦严重可增加吹灰次数。每周进行锅炉结焦积灰分析，发现结焦及时调整燃烧和吹灰方式。（5）根据负荷，及时调整掺烧比例。负荷高峰时减少褐煤的掺烧比例，低谷时适当增加掺配比例。（6）燃烧广汇褐煤时，保持一次风母管压力在8.4Kpa～9.0Kpa，磨入口压力6.0Kpa～8.0Kpa，风煤比在1.8～2.0，从而有效地预防了煤粉的沉积自燃。（7）通过检修工艺，调节各台磨的磨辊间隙，以增加磨煤机的出力，及时更换刮板。（8）严格执行石子煤排放制度。掺烧广汇褐煤磨煤机的石子煤排放频率为30分钟/次。（9）燃用褐煤的制粉系统停运时间超过2天，需烧空原煤仓。按照规定及时清理输煤、制粉系统积粉积煤。（10）停磨时将给煤机皮带积煤走空后停运，抽粉10分钟以上且磨煤机电流小于21A时，方可停运磨煤机。（11）在磨煤机跳闸、原煤仓蓬煤、断煤、给煤机皮带打滑等故障情况下，要立即调整冷热风门，保证磨出口温度不大于70℃。负荷低或由于故障造成制粉系统隔层运行时，及时投入油枪稳燃，防止燃烧恶化和制粉系统自燃着火、爆炸。
五、攻关过程
（1）自2011年1月9日甘谷发电厂购进新疆广汇煤，为保证掺烧工作的顺利进行，该厂成立了以总工程师为组长的掺烧领导小组，借鉴有关褐煤掺烧运行经验，制定了详细的新疆广汇煤掺烧方案及掺烧管理规定，明确了相关职责，做好了充分的准备后，于1月12日开始试验性掺烧。第一阶段掺烧广汇褐煤只运行中间C制粉系统，掺烧比例为20%，锅炉出力与制粉系统出力未受到影响。（2）第二阶段在总结经验后切换其他制粉系统进行广汇褐煤掺烧，比例不断增加。根据进煤情况确定掺烧广汇褐煤比例，总结掺烧广汇褐煤对煤场管理、混配、输送、脱硫系统控制等方面的影响，总结掺烧褐煤对锅炉燃烧、制粉系统掺烧、锅炉效率、厂用电率等方面的影响，及时修改相关措施，预防锅炉发生其它异常。第二阶段广汇褐煤掺烧为35%～45%，两套制粉系统各层运行，锅炉燃烧稳定，各参在正常范围内。（3）第三阶段，将劣质煤、烟煤和广汇褐煤在煤场混配上仓掺烧。这样解决了单独上仓烧劣质煤火检不稳，石子煤排放量大，磨组带负荷能力差等问题。但是，广汇褐煤与劣质、烟煤等煤种同仓混配掺烧，在炉内煤粉燃烧存在抢风。同时，由于原煤在煤场掺配不均匀，入炉煤量波动大，影响锅炉带负荷能力。根据实验结果，采取将广汇褐煤单独上仓，不与其他每种混配掺烧。并将广汇褐煤与灰分大、发热量低的劣质煤分层掺烧，解决了大量燃用劣质煤燃烧不稳定问题。（4）第四阶段根据实际运行情况，对配煤掺烧方案进行完善。第四阶段广汇褐煤掺烧比例为50%～70%，锅炉排烟温度较燃烧烟煤时升高2%～3%，通过配风调整和加强吹灰，使排烟温度控制正常，脱硫效率达90%以上。（5）第五阶段根据2012年2月份广汇煤大量入厂后，来煤结构发生了大的变化。在不进行设备改造情况下，达到了100%广汇煤入炉，双机负荷带到310MW稳定运行。
六、掺烧褐煤期间发现的问题及采取的措施
（1）广汇褐煤与劣质、烟煤等煤种同仓混配掺烧，在炉内煤粉燃烧存在抢风现象。同时，由于原煤在煤场掺配不均匀，造成煤粉在炉内燃烧强度随时变化，在负荷不变时，入炉煤量波动大，配风失调不均、炉膛压力波动，影响锅炉带负荷能力。针对此问题采用广汇褐煤单独上仓，其他煤种隔层配煤的方式，使入炉煤质和入炉煤量保持相对稳定，机组带负荷能力平稳，无大的波动，解决了广汇褐煤与其他煤种同仓混配掺烧引起的炉内燃烧抢风现象，降低飞灰可燃物，提高锅炉效率。（2）磨煤机干燥出力不足，出口温度低。随着广汇褐煤掺烧比例的加大，磨煤机出口温度下降明显。磨组全烧褐煤时，下煤量28t/h，磨煤机出口温度60℃左右。要适当开大一次热风调门开度，尽量使磨煤机入口温度在高限，适当降低磨煤机的出力，保持磨煤机出口温度在要求范围内，防止磨煤机出口温度低导致一次粉管堵塞积粉，锅炉燃烧恶化。（3）磨煤机入口冷风门调门开度大，排烟温度高。同时冷风量掺入量增加，使一次风率增加，造成送风量的降低，使流过空气预热器的空气量减少，最终导致排烟温度升高。因此在在高负荷（250MW以上）时及时调整风煤比在低限，适当关小热风调门，并保持磨煤机出口温度在高限，减少冷风的掺入量，降低一次风率；在低负荷（220MW以下）时，可适当降低一次风压在8.2kpa～8.4kpa，降低一次风率。可增加空预器通风量，降低排烟温度和排烟损失，提高锅炉效率，降低制粉单耗。（4）燃烧时发现燃烧器喷口周围有轻微结焦现象。此时要根据负荷及配煤情况，就地观察燃烧及炉内结焦积灰、捞渣机内的灰渣情况，并结合减温水量、锅炉管壁温度、烟温、排烟温度等参数进行分析，及时调整锅炉吹灰方式，调整二次风配风。广汇褐煤掺烧比例在75%以上时，每天炉膛及烟道吹灰不少于三次，并根据实际参数情况增加吹灰次数，保证炉内不大面积结焦积灰。在连续高负荷两天以上可采用降低负荷1小时进行扰动同时进行吹灰后接带高负荷，以保证炉膛清洁，避免结住较大焦块。（5）石子煤斗内部积聚的石子煤容易自燃结焦，石子煤室排放插板密封圈损坏时，热风漏出，造成石子煤排放插板烧毁卡死现象，影响石子煤排放。并且热风携带煤粉，有自燃爆炸危险。对此甘谷发电厂将石子煤排放系统进行了密封改造，此问题得以解决。（6）磨煤机出口处因漏粉堆积自燃使测量元件等电缆烧损造成磨煤机误跳或积粉自燃引起火灾。应加强制粉系统设备治理的同时定期对磨煤机顶部及其周围管道的积粉进行清理，防止积粉自燃烧坏电缆、测量元件。（7）输煤系统存在扬尘、积粉自燃、爆炸等现象。需采取对输煤系统导料槽及翻车机喷雾抑尘、喷淋水改造，改善输煤系统环境，减少输煤系统扬尘。
七、燃用烟煤锅炉掺烧广汇褐煤经验
（1）做好安全技术措施管理是广汇褐煤掺烧的基础。对于甘谷发电厂燃用烟煤锅炉掺烧广汇褐煤的锅炉，从卸煤、储煤、配煤、上煤、制粉、燃烧调整等方面加强安全管理，做好防止掺烧广汇褐煤自燃爆炸的安全措施，强化运行人员技能技术培训，对运行中发现的设备瓶颈进行改造，来保证机组安全运行。（2）强化组织管理是广汇褐煤掺烧的保障。做好管理协调配合，从燃煤采购、卸煤、储煤、配煤、上煤、运行调整以及电量预测等各部门、各环节协调，保证配煤掺烧工作顺利进行。奖励配煤掺烧奖励考核机制，激励各部门、各岗位做好配煤掺烧。及时分析电煤价格变化，来指导配煤掺烧和负荷调整，保证经营效益最大化。（3）采取广汇褐煤单独堆放，单独上仓、分层掺烧，防止煤粉自燃爆炸，保证锅炉燃烧稳定，降低飞灰可燃物含量和排烟温度，提高机组经济性。
八、取得的效益
（1）通过掺烧褐煤实验，在没有进行设备技术改造的情况下，褐煤掺烧比例在60%～90%，机组能安全稳定运行。在相同热值的前提下，广汇褐煤和华亭烟煤标煤价（不含税）分别为562.81元/吨和645.73元/吨，采用广汇褐煤入厂标煤单价降低82.92元/吨，全年进厂广汇褐煤为42.62万吨，换算成标煤为29.99万吨，全年燃用广汇褐煤共节约燃料成本2486.77万元。（2）燃料成本的降低，对企业的扭亏增盈极为有利，还避免了煤炭市场供需变化，造成电厂燃煤供应不足的问题。
九、广汇褐煤掺烧推广价值
（1）通过合理的掺配掺烧手段及相关措施的认真执行，甘
谷发电厂已掌握了广汇褐煤掺烧的基本特性，至2012年2月，广汇褐煤掺烧比例达90%，机组安全稳定运行，与此同时还降低了发电成本，提高了机组的盈利水平。（2）只要组织管理到位，安全技术措施管理到位，对于燃用烟煤的锅炉改变燃用广汇褐煤是完全可行的。甘谷发电厂广汇褐煤掺烧经验对于其他同类型锅炉有一定的借鉴意义。
参 考 文 献
烧结安全总结范文5
一、工作目标
按照“属地管理、部门督导、疏堵结合、以禁促用”的原则，督查督促联系乡镇全面做好秸秆禁烧工作，切实做到全年、全域、全时段禁止露天焚烧秸秆、垃圾、落叶、杂草、橡胶等产生污染物质，全面防治大气污染，提升空气质量。
二、督查时间
从即日起至年底。
三、督察内容
按照通济镇联片（包村）督察（巡查）分工，开展秸秆禁烧督察巡查工作，指导联系乡镇加强秸秆禁烧工作，对发现问题及时处理处置。
四、督查方式
查看现场，听取汇报。以现场督查检查为主，采取重点督察与随机抽查相结合、明查与暗访相结合、定时与不定时督察相结合等多种方式开展督察。
五、督查分组与工作职责
（一）秸秆禁烧督察：由各结对帮扶小组负责，在扶贫走访时同步开展对通济镇所联行政村秸秆禁烧宣传，督察镇村是否及时传达县秸秆禁烧有关部署及文件精神，是否制定禁烧方案，是否召开专题会议，是否按要求成立了秸秆禁烧工作领导小组，是否与农户签定秸秆禁烧责任书、镇村领导职责是否明确，宣传车辆、人员是否落实到位，在秸秆禁烧期间是否正常开展了日常巡查、检查等相关工作，是否采取逐级分包责任制，做到联村党政干部包村、村干部包片包组，村民小组包户包地块，形成系统的禁烧工作责任体系。配合镇村做好秸秆禁烧政策宣传工作，对发现问题及时协助处理处置。
（二）秸秆禁烧巡查：由路政所、运管所、海事处、回龙交管站组成四个巡查组，对通济镇秸秆禁烧工作开展情况实施不定期巡查检查，做到田间地头白天不见烟，夜晚不见火，焚烧高发期，要加大巡查频次，确保通济镇区域不发生秸秆焚烧现象。同时做好日常督查检查资料的收集、整理、上报等相关工作。（巡查分组及时间安排见附件1）
六、工作要求
（一）加强领导，压实责任。为加强对通济镇秸秆禁烧督查工作组织领导，成立以局党委书记、局长权林为组长，局党委委员、副局长赵良超，局党委委员、副局长刘刚，局党委委员、安全总监陈健，局党委委员、办公室主任张世明，局党委委员陈跃辉为副组长，政工股、政策法规股、规建股、运管所、海事处、路政所、回龙交管站负责人为成员的秸秆禁烧督查工作领导小组，具体由安全总监陈健、局党委委员陈跃辉安排对通济镇秸秆禁烧的督促和指导工作。
（二）强化宣传、营造氛围。督察组要充分利用广播、宣传车、横幅、标语等有效宣传手段，配合镇村积极做好秸秆禁烧政策的宣传，在田间地头形成浓厚的氛围，提高知晓率，使广大群众理解支持禁烧工作。
烧结安全总结范文6
按照“严禁生产实心粘土砖、淘汰落后工艺装备、鼓励发展新型墙体材料”的要求，在关停取缔实心粘土砖企业的基础上，规范发展烧结砖行业，满足全市城乡建设需要。
非烧结砖等其他新型墙材企业参照本办法执行。
二、标准要求
（一）产品和工艺。
1、产品要求。
（1）产品必须为符合国家要求的各类非实心、非粘土烧结类砖，目前主要有烧结多孔砖、烧结空心砖等。
（2）非粘土是指页岩和煤矸石、粉煤灰、尾矿、江河湖淤泥、建筑废弃物及其他固体废弃物，且具有合法、稳定来源。
（3）产品质量符合国家相关要求。
2、装备工艺要求。
（1）新建和改（扩）建烧结砖企业须采用隧道窑或国家、省认可的更加科学先进的烧成工艺。
（2）新建和改（扩）建烧结砖企业单线年生产规模≥5000万块标砖。
（3）新建和改（扩）建烧结砖企业必须采用配料自动计量、经过原料精细化处理（包括建设陈化库）、真空挤出成型机及配套设备、自动码卸坯、人工干燥、自动控温等工序。
（4）禁止建设燃煤制砖工艺。
（5）不得掺和使用粘土制坯。
（6）鼓励和扶持开展资源综合利用。
（7）如国家、省、市出台新的政策规定，以上级规定为准。
烧结砖企业产品和工艺须同时符合上述所有要求，凡有一项不符合要求即为淘汰类，列入关停取缔序列。
（二）手续证照。
企业必须持有以下6项合法手续或证照，分别是：营业执照、市新建和改扩建新型烧结砖企业预审表、项目备案手续、环评手续、土地手续和安全手续等。
（三）占地选址。
新建和改（扩）建制砖企业选址，必须符合土地利用总体规划，占用建设用地。
选址要符合大气环境防护距离、卫生防护距离等有关要求。选址不得位于城市规划区、风景名胜区、生态保护区、自然和文化遗产以及饮用水源保护区等环境敏感区域，原则上距村庄、国道、省道、铁路、高速公路和市内环线等敏感点一公里以上。
所在区域环境质量要满足相应环境功能区划要求。
（四）建设标准。
1、原材料和燃料堆存要进仓进棚，棚化（仓化）场地必须防渗硬化，并安装高压喷洒水装置。
2、配料输送、搅拌等作业现场要全封闭。
3、原料破碎、落料点要采用密闭集尘罩+袋式除尘器。
4、主要烟气污染排放源安装脱硫除尘设施。
5、办公生活区和生产区要科学隔离。
6、厂区四周形成围挡，进出口要设置门岗。
7、厂内道路硬化、厂区绿化，厂区到干线公路之间道路要硬化，道路两侧要植树绿化。
8、主要产噪设备安装减震垫或采取其他消音、隔声措施。
9、严格日常环境管理，保持厂区干净整洁。
10、所有污染部位污染物排放均应达到国家、地方相应的排放标准。
三、严格规范管理
（一）规范审批流程。
基本流程是：企业持负责人身份证、项目申请书到市工业和信息化局领取《市新建和改扩建新型烧结砖企业预审表》（详见附件3），预审完成后，并据此分别办理项目备案、环评、土地、安全等四项合法手续（详见附件2），按要求组织建设。
企业项目建设竣工具备生产条件后，向市工业和信息化局提出验收申请，由市工业和信息化局牵头组织市国土资源局、环境保护局、工商行政和食药监局、发展改革局、安全监管局和所属乡镇（工业园区）开展联合验收，出具联合验收报告书后，相关部门方可为其办理供电手续，按要求组织生产。
相关部门和乡镇（工业园区）在审查、批准和办理烧结砖企业有关手续时，同等条件下优先考虑已关停取缔的砖窑企业主。
凡未经预审批准的制砖企业,任何职能部门和乡镇（工业园区）不得为其办理项目相关手续，违规建设和生产的由所属乡镇（工业园区）牵总负责,相关部门配合，按照非法企业关停取缔到位。
（二）严控规模产能。
全市原有烧结砖企业共92家（含已投产隧道窑企业），年产能约350000万块。为了全市烧结砖行业能够健康、可持续发展，结合实际，经研究决定，原则上不再审批新建烧结砖企业，关停取缔和技术改造后，产能控制在230000万块以内，压减率为34%。
（三）整改违规建设。
本着“面对现实，积极稳妥”的原则，对于已经办理营业执照、项目备案和土地占用等三项合法有效手续的隧道窑企业，在严格实施本办法规定和标准的基础上，限期三个月补充完善其他相关手续。到期后，提出验收申请，经市工信局牵头联合验收后，方可正常生产和建设。逾期不到位，即视为非法企业，列入关停取缔序列。
对于营业执照、项目备案和土地占用等三项合法有效手续不齐全的隧道窑企业，即日起停电、停产和停建，所属乡镇（工业园区）负责监管到位。企业要在三个月内，补充完善相关手续，经市工信局牵头联合验收后，方可组织生产和建设。逾期不到位或者期间发现私自生产、建设现象，停止项目审批，相关部门收回、取消已办手续或证照，视为非法企业，列入关停取缔序列。
四、保障措施
（一）加强领导，明确职责。市政府成立新型烧结砖行业规范管理领导小组，由市政府副市长崔耀鹏任组长，相关部门负责同志为成员。领导小组下设办公室，办公室设在市工业和信息化局，办公室主任由市工业和信息化局局长兼任，具体负责全市烧结砖行业规范管理和统筹协调工作（详见附件1）。各单位具体职责如下：
市工业和信息化局负责全市新型烧结砖规范管理和统筹协调工作，制定全市烧结砖行业管理办法，规范指导企业转型升级，牵头完善技改项目相关审批手续，全面提升工艺装备和科学管理水平。
市国土资源局负责装备工艺为普通轮窑的实心粘土砖瓦窑关停取缔工作，依法查处破坏耕地、违法取土行为；配合乡镇（工业园区）做好土地复垦绿化工作；依法办理土地有关手续。
市环境保护局负责企业建设项目环评文件审批，指导企业开展环境整治。加强环保执法综合监管，对烧结砖的非法排放行为依法制止、查处。
市发展改革局负责企业备案核准工作，促进新型墙材规范发展。
市公安局负责安全保卫和治安维稳工作。对烧结砖企业拒不停止取土的按非法盗采资源罪进行严厉打击，同时依法制止、查处阻碍干扰关停取缔工作的行为。
市工商行政和食药监局负责受理办理营业执照，按照本部门职责，履职到位。
市安全监管局负责做好安全生产综合监管和办理安全相关手续。
市供电公司负责采取停供电措施，做好区域外停供电协调工作。
各乡镇（工业园区）负责日常监管，牵头负责本辖区无证、非法烧结砖企业关停取缔、稳定等工作。
