【内容摘要】随着国家经济的发展，向一些大型企业引进的机械设备也越来越多、越来越先进。在使用这些机械设备的过程中，除了使用之前的调试工作，为了能够让这些大型机械设备服役时间更长，必须做好日常维护工作，这是对机械设备管理的首要问题。但是在实际对机械设备管理的过程中仍然存在一些问题，为此，本文以钢厂几个厂区的机械设备管理工作存在的问题为例，在阐述完这些管理问题的基础上，又针对这些机械设备管理问题提出了具体的解决方案，为钢铁企业在对机械设备管理的过程中提供理论依据，具有一定的理论指导意义。
【关键词】机械设备;生产管理;企业管理
一、钢铁企业机械设备管理存在的问题
在钢铁厂，随处可见一些大型的机械设备，为了能够使这些机械设备使用年限更长一些，就必须做好日常维护工作。但是在实际生产过程中，有些钢铁厂并没有做好对机械设备进行合理的管理工作，很多时候都是“重维修轻维护”。而一旦在使用机械设备过程中这些设备出现问题，不仅会给钢铁企业员工带来极大的安全隐患，而且还会给钢铁企业带来巨大的经济损失。从对钢铁企业所出现的安全事故研究中可以看出，除了员工失误或者违规操作而导致安全事故发生的意外，很多时候都是由于机械设备出现问题而产生安全事故。比如，在轧钢厂，由于长时间轧制钢板，很有可能或导致轧机轧辊不对中，出现这种问题以后不仅会使得轧制出的钢板凹凸不平，有时候甚至会出现严重的安全事故—钢板顶弯而从轨道飞出，给旁边操作工带来很大的安全隐患。钢铁企业轧钢厂有不同的工位，在每个工位又有不同的机械设备。当前，钢铁厂都是采用连铸工艺来得到钢坯，然后“热装热送”，从而降低能源浪费并且提高生产率。与连铸工艺紧密相连的就是轧钢厂，而在轧钢厂除了含有最基本的轧机设备以外，还有一些辅助设备，比如用于移动板坯的吊车，钢板冷却设备，切割钢板的设备等等。而最容易出现安全问题的是吊车。在使用吊车之前应该对吊绳、操作台等模块进行安全检查，对企业、对自己以及对他人的安全负责。但是有时候有些操作工并没有按照相关操作规程做好设备检查工作，虽然一两次的漏检可能并不会出现安全事故问题，但是长此以往就必然会出现问题。钢铁厂的机械设备一般都是大型化，而且不同的设备需要管理人员具备的能力也不同，所以有时候机械设备管理工作并不简单。用于铸坯冷却的冷却设备有时候会出现喷嘴堵塞的问题，喷嘴堵塞会造成铸坯性能发生变化，而且会造成很多宏观缺陷:铸坯表面凹凸不同、表面气孔较多等;还会出现微观缺陷:成分偏析、存在各向异性等。总之，钢铁厂机械设备管理是个很重要而且很容易被忽略掉的环节，尤其是炼钢的最后环节—轧钢工序。轧钢厂的工作环境要由于炼钢炼铁以及连铸工序，轧钢需要的温度较低，所以对设备耐高温的性能要求不高，但是轧机设备长时间接触钢板。所以对轧辊的硬度和耐磨性要求较高。轧钢厂机械设备出现问题的概率较小，所以很多钢铁企业放松了对轧钢厂工序机械设备的管理工作，这就导致该工序的机械设备管理工作存在更多的问题，同时需要改进的地方也更多。而且该工序是整个炼钢流程的结尾部分，一旦这个环节出现机械设备问题，那些前期的工作将付之东流，不仅会使得钢坯质量不合格，而且还会给企业带来很大的经济损失。所以，必须将钢铁企业轧钢厂中的机械设备管理工作重视起来，认真分析当前轧钢厂在机械设备管理工作中的问题，找到对应的解决措施，保证轧钢工序的安全，给钢铁企业的正常运作奠定基础。
二、加强对机械设备管理的重要性
加强对机械设备的管理不仅能够延长机械设备的使用寿命，而且还能减轻企业的运营成本，最重要的是减少安全事故的发生。机械设备运行情况良好是钢铁企业正常运作、顺利生产的基础，钢铁厂每一个生产环节联系的很紧凑，任何一个环节出现问题都将会使生产中断，虽然有些常用机械设备有备用设施，但是对于那些大型的、贵重的机械设备，钢铁厂往往是没有备用设备，因此，在实际生产中就更要注意对这些机械设备的管理工作，延长其使用寿命，保证其最基本的服役期。做好机械设备管理工作能够“防患于未然”，将一些机械设备安全隐患扼杀在摇篮之中。做好对机械设备日常维护、检修工作，不仅能够减少机械设备出现问题的可能性，而且还能够让生产环节层层相扣，提高生产效率。机械设备是生产的基础，尤其是对钢铁企业来说，没有完整的机械设备那就不可能保证生产环节正常进行。轧钢厂是每个钢铁企业都具备的厂房之一，也是决定板坯质量好坏的最后一个环节。轧钢厂分布的机械设备较多，、种类各异，而且基本上没有备用的设备，当轧钢工序出现问题时，有时候就不得不停止前面工序的正常生产。钢铁厂停产对于钢铁企业来说，那遭受的财产损失难以想象。所以，要完善对轧钢厂机械设备的管理工作规程，保证该工序的正常生产，维护钢铁企业的利益。
三、解决当前机械设备管理问题的有效方案策略
(一)制定严格的机械设备管理条例。为了能够督促员工加强对机械设备管理工作的重视，首先应该制定严格的机械设备管理条例，让机械管理的重要性深入每一个员工的人心。加强对机械设备的管理工作并不是安全员一个人的事情，毕竟这些安全员并不能保证他们的监督管理工作面面俱到，有时候他们发现问题的能力远不如那些经验丰富的现场操作工人。行之有效的机械设备管理条例能够为轧钢厂员工提供清晰明确的管理任务和流程，让他们在管理机械设备的过程中有所依据，这对于做好机械设备管理工作非常重要。比如，就轧辊进行日常检查的频率是多少等问题而言，要做出明确的规定，让机械管理工作更科学、更合理、更有序。
(二)提高员工对机械管理工作重要性的认识。要想保证机械管理工作的高效性，首先应该提高员工对机械管理工作重要性的认识，让他们每个人都积极地参与到该工作过程当中，发挥出每一位员工的作用。安全是每一个员工的责任，加强对机械管理工作的认识不仅是为企业、为他人负责，同时也是对自己负责，如果轧钢厂每一位员工都能以身作则，承担起对机械管理工作的责任，在机械管理工作中都扮演一个角色，那么就能极大地降低生产过程中的安全事故发生概率，保证每一个员工的生命财产安全。
(三)加强对机械设备管理安全员的管理。为了实现安全员在机械管理工作中的作用，首先应该加强对机械设备管理安全员的管理，让他们充分地意识到自己应该履行的工作使命和责任。单纯依靠机械设备操作员自身的认识并不能消除或减少机械设备管理工作出现问题的发生，这就必须让机械设备操作员工与安全员一起对这些机械设备进行管理，实现两者的有机结合。为此，一是安全员应该对机械设备操作员工的任务作出明文规定，对他们应该进行的机械设备管理工作做出详细的要求。二是安全员要时刻对他们的工作进行监督，对于那些违规操作、不按时对机械设备进行日常维护、检修的操作员工做出相应的惩罚。当然，为了能够让安全员更好地执行对机械设备管理的工作，还应该加强对他们的培训，让学习了解他们所负责的机械设备常见问题是什么，一般的解决问题的策略有哪些，然后他们才能制定出更合理、更科学、更符合现实需要的机械设备管理条例。安全员是维护企业安全的排头兵，对整个钢铁企业的正常生产有着非常重要的作用，可以说如果没有安全员的认真负责，那么钢铁企业发生安全事故的可能性要大幅度上升。
四、结语
钢铁企业机械设备管理是个非常重要的工作，在促进企业发展、维护企业财产安全以及保证企业员工生命财产安全过程中扮演着极其重要的角色。为了能够让企业更好的发展，让机械设备管理工作更高效、更科学而合理的开展，就必须采取一定的策略。一是制定严格的机械设备管理条例，让每一位机械设备操作员工都明确自己应该承担的责任，并且对于那些违反规定的行为作出判别标准，同时对相应的违规行为也作出具体的惩治规定;二是提高员工对机械管理工作重要性的认识，让他们明白机械管理工作应该是每一个人的责任，加强对他们相关思想的灌输，保证机械设备管理工作的进行;三是加强对机械设备管理安全员的管理，让安全员群体成为维护企业机械设备的一把利器，保障企业的正常生产。
【参考文献】
［1］刘建辉．浅析机械设备管理中存在的问题及提高机械管理水平的有效方法［J］．广东科技，2011，20(6):107～108
［2］任晓园．当前机械设备管理中存在的问题及对策研究［J］．黑龙江科学，2014，12:174
［3］陈航．浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法［J］．大众科技，2007，4:135～136
［4］郭利华．浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法［J］．化学工程与装备，2013，9:135～136.
作者:邱会忠 黄炽星
