摘要：在企业生产经营活动中，设备管理是其中的重要构成部分，设备管理者一直将怎样建造有效率和有保障的设备管理体系以及处理好设备的维修和使用问题作为探索的课题。本文介绍了设备点检定修的相关概念以及点检定修的具体特点，并且在中小型煤化工企业中，有针对性地对设备点检定修制提出了一些建议。
关键词：设备点检定修制；中小型煤化工企业；应用
伴随着我国在乙二醇、油品以及乙醇等所取得的产业化成就，将一碳化学作为基础，煤气化作为龙头，制造和合成各种清洁燃料油品以及化工产品的煤化工产业已经初具规模。这带来了双面影响，有利的影响是目前煤化工企业前景发展非常乐观，企业纷纷建立和生产，弊端是对于煤化工机械管理的专业人才出现了匮乏的局面，在某种程度上已经限制了企业稳定发展的脚步，成为约束企业稳定与成长的最大因素。在这样的大环境下，实行设备点检定修制，全过程和全员动态管理生产设备已经成为煤化工企业不得不选择的方式。但是因为现实中的中小型煤化工企业资金和设备并不充足，推行设备点检定修制并不容易。
1设备点检定修制的概念
定修制和点检制构成了点检定修制，是一套相对来说较为完善的制度化科学管理方式，通过测试工具和人的感官，对设备应当规定的一些部位根据预先制定好的点检标准、点检周期以及点检路线进行是否存有异常的预防性检查，以便更加详细和全面的掌握设备运行整体情况，力求尽可能地更早发现设备隐患，并且及时处理这些隐患，以保持设备功能可以正常运转。从实质性内容来说，设备点检定修是一种全员参与，侧重维修以及预防，把点检放在核心地位的设备修护制度。是可以让设备达到最好程度的维护性，稳定性以及经济性能的手段，是一种已全员设备为对象，以维修管理为目的的综合性修护制度。定修制则是指将点检作为中心内容，当遇到主作业线停产的情况，或者遇到严重危及主作业线的其他设备停产的情况时，必须将定修模型作为核心进行一定程度的检修的一种检修管理制度。
2设备点检定修制的具体特点
设备点检定修制度的最基本特征是实行全过程和全员的管理。在点检人员进行设备点检的活动中，参加点检的人员除了专业点检员之外，还应当包括生产运行的人员以及其他管理人员。全过程管理则具体表现在从设备的检修，技改以及运行和正常维护的全部过程都需要应用到点检活动。根据专业的不同专职点检人员进行分工管理。设备点检定修制的实体和核心则是进行专业的分工负责制。所以在推行设备点检制时应当注意管理职能层次的缩减，让管理重心向下位移，全面落实专业的分工原则，把设备管理职能分配给点检员。除此之外，还要注意运用和建立点检四大标准。由于点检工作的标准化和科学性，所以该工作对规章流程和标准有着严格的规定，需要点检人员严格按照标准来进行。其中点检标准和维修技术标准、维修作业标准以及给油脂标准为四大标准。在开始点检的过程中，上述四大标准就是点检员必须遵守的科学依据。除此之外还要协调和统一管理以及检修和生产三者之间的关系，由于设备点检定修制度改变了传统的静态管理方式，将管理方式动态化。让在实际技术过程中设备的状态成为依据来进行预防和维修。总而言之，从维修方针方面来看，设备点检定修是抛弃掉传统以修为主的管理模式，将管理模式转变为预防和管理为主。从检修的特征来看，设备的点检定修制度相较于传统维修方式有着较大差异，改变过去设备损坏才修理或者使用周期到达就修理的情况，转变成进行预知修理。通过在日常工作中进行设备点检管理，可以有效地避免欠维修或者过度维修的情况。
3在中小型煤化工企业中，设备点检定修制的应用
3.1对设备的管理体制进行完善和确立
从点检定修制度的优势而言，全员管理是其中最显著的优势，创建全员参与的设备管理制度，可以从观念层面提升员工对公司的参与度，树立员工的主人翁意识。通过点检定修的方式来修护设备这是一种创新的方式。基于传统的计划设备管理制度，在长期实践的积累和经验的总结过程中，构成了一套非常完整和系统化的管理体系。所以，应当在认识和观念方面，对设备点检定修制度认知程度进行深化，不论是技术人员还是生产管理人员都应该树立长期化学习目标，不断地进行设备点检定修方面的学习，在实践过程中不断加深对点检定修制度的应用。若想应用好点检定修制度，就应当按照点检定修制度的特点结合本企业的实际情况，还应当注意将设备的特点和各专业的特点融合起来。
3.2在设备点检定修制中，将质量管理小组的作用充分发挥出来
质量管理小组的主要作用是对企业质量进行控制和管理，注意团队建设和企业员工个体的发展，在这个过程中，需要小组成员一起努力将方案提出来解决一些问题，提升生产效率和质量。当推行企业点检定修制的时候，如果出现现场设备困扰生产的问题，应当首先对故障时间、故障出现次数进行界定，创建质量管理小组，对出现故障的具体原因进行彻底分析，借此来界定影响的主要因素，并且根据界定情况来实施和制定可行策略。在进行点检定修的过程中，可能会出现点检定修制推行的一些管理难题，这些难题都可以交给质量管理小组来进行处理，充分应用集体智慧。
3.3促进员工技能的多样性
在推进点检定修制度之后，因为受到企业体制等相关因素的影响，运行和生产方只会关注具体的操作内容，缺乏对现场设备控制技术的了解，如果相应的设备出现故障，运行和生产方很难进行初步判断，即使只有一些简单故障，也需要耗费时间与点检方联系才能进行处理，在这个过程中非常耗费精力影响生产。所以，运行和生产方不但需要学习操作技能，还应当加强对设备控制技术方面的学习，了解设备控制的动作和过程现象，让运行和生产人员提升设备技术能力，可以对一些简单故障进行初步判断。因为根据专业的不同，企业将点检队伍划分为仪表点检、电气点检以及机械点检等等，所以点检员只对自己专业的部分掌握程度较高，而面对其他工种方面的问题就很难进行处理，如果出现综合性的设备故障，某一工种的点检员难以进行正确的处理和判断。所以，应当创建适宜的考评制度对点检员的综合素质进行培养和提升，强化对点检的仪表技能、电气技能以及机械技能等综合技能的训练，强化点检员专业之间的沟通，提升点检员处理综合性故障问题的能力。
3.4促进工作票处理流程的合理化
一部分企业在推行设备的点检定修制度之后，执行检修、点检和生产运行等三方集体负责的设备管理制度，而主体厂只是保留点检方和运行生产方，并且通过委外的方式来进行修检方的选取，使分工能够做到更加明确具体。如果设备一旦出现缺陷，不论是在工作时间还是在非工作时间，也不论隐患的严重程度还有设备的关键性信息，运行和生产方都会在第一时间通知点检方，将责任卸放。当收到消息之后，点检员就需要承担全部的责任。立即到达现场根据故障发生的情况按照规章流程正确处理。有相关权威数据表明，发生次数和发生概率最大的故障都是难以影响生产的次要设备。所以可以看出，点检员大部分时间和精力处理的都是次要设备，这就会造成对主工作线设备的关注和检查程度不足，在一定程度上会影响设备的管理质量。所以必须要严格划分企业生产设备，对主作业线的设备以及次要设备进行区分，由于如果主作业线设备停机一定会导致企业停产，所以一旦出现故障运行和生产方必须即刻通知点检方，以便能够在短时间内即刻处理，尽量快速恢复生产运行。
3.5要从实处采集点检数据
对于采集和积累原始数据而言，这项工作的工作量非常庞大，但是原始数据又是后期定修工作和设备优劣化分析的重要依据，所以必须确保数据采集的准确性以及真实性。原始数据的采集与工况运行报表是有区别的，需要通过更加简明和更加直观的数据来表现出设备运行的实际状况。因此对于设备的点检工作要有针对性，针对某一台设备或者是某一类设备设置点检点。如果出现了点检点设置的不合理，那么不但会造成资源的巨大浪费，还会生出一系列的无效数据，这就为之后的数据分析造成了巨大的压力。在进行执行的时候，必须要注意强调数据的真实可靠，如果遇到数据造假的情况要严厉惩治。需要将点检员的主观能动性充分发挥出来，即使点检员只应用了最简单的一些测量工具，但是大量的应用纵向数据积累，凭借测漏点、位移、异响、温度等等因素，还可以了解到现场设备运行情况是否有所改变。然后点检员需要进行数据趋势图的制作，分析劣势化趋势，借此判断设备出现的问题在哪里，为以后的定期修复工作提供参考。
4结语
企业实行设备点检定修制度，侧重全体员工共同参与的设备维修管理方式，可以有效地确保设备能够安全运行，帮助安排合理的检修活动，使设备技术水平大大提高，促进设备使用和运行寿命的增长，提升设备的生产效率和效益，实现将设备管理转化为资产管理的转型，最终从整体上提升企业的核心竞争力。
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作者:葛鹏 单位:义马煤业综能新能源有限责任公司
