摘要：现代科技迅猛发展，使得预制装配式房屋建筑模式的实施成为了可能。但建筑工程环节多且建设周期长，易受到各种不确定因素的影响，不利于建筑目标实现；对此，应当将风险管理贯穿建筑全程，确保建筑工程设计与施工计划制定的合理性，实现建筑资源优化与高效利用。
关键词：预制装配式住宅；施工技术；安全风险管理
预制装配式住宅是指利用装配置混凝土施工技术建造的住宅建筑，运输到施工现场完成吊装浇筑与组合连接，最终成为连续整体，达到建筑应用的结构强度。预制装配式结构施工技术运用工厂化生产方式提高建造效率，提高了施工质量与综合性能，但在吊装、装运等方面的风险隐患不能忽视，还需加强支撑体系构建管理与构件防渗技术管理等措施落实，确保工程效益与建筑效率。
1预制装配式住宅施工技术
1.1构件性能要求
构件应当处于正常弹性的工作状态，尤其是在地震或恶劣气候条件下，连接部位应当保持抗渗能力且不能出现较大裂缝。不能出现严重坍塌，横向与竖向构件都应当能够保证承载。更不能在遭受灾害时发生连续破坏，应当有抗连续破坏性能。
1.2混凝土浇筑
浇筑前检查构件模具与内部钢筋成品质量，刷隔离剂后均匀浇筑混凝土，振捣棒不能触碰内部预设部件与钢筋。构件表面平整，加强刮毛与蒸汽养护工作落实。
1.3构件运输
构件运输应当小心谨慎，选择指定运输车辆运输，运输中妥善固定构件。利用缓冲材料保护，运输中不能出现急刹车等情况。
1.4构件存放
根据构件类型施以横向或竖向存放，如横向放置墙柱，竖向放置梁构件。放置构件的区域地面不能沉降情况且要求平整，适当铺设混凝土，增加构件放置中的摩擦力。构件不直接放在地面上，应当用垫木进行保护。
1.5构件装配施工
涉及以下几方面：①吊装预制构件，根据施工要求与构件类型等，合理选择吊装系统。首先是湿式系统，吊装工序包括放样；吊装预制柱、预制大梁、预制小梁、楼板、外墙、阳台板、楼梯；现浇结构工程及机电配管与楼板灌浆。墙板系统安装需要根据滑动型力学模式进行，在墙板上预留锚筋，现浇层内插入锚筋，墙板上部与结构一起浇筑，下部用铁件连接并保证滑动空间。其次是干式系统，吊装工序同湿式系统，只不过是在楼板灌浆完成结构体后吊装外墙。②连接构件，连接方法包括通过连续套筒器灌浆式连接的机械式连接、较窄部分浇筑混凝土的现浇式连接、对承载力与耐久等要求低部位采用砂浆连接、用于连接钢筋构件的焊接式连接。
2预制装配式住宅施工安全风险环节
2.1构件装运环节
采用起重机设备完成间接吊装，对设备行走与回转、变幅等距离要求高，存在挤伤工人的风险隐患。吊装中未妥善放置构件，易出现构件塌砸情况。
2.2构件拼接环节
采取起重机吊钩或与预留钢筋连接方式，当混凝土强度或钢筋长度不达标，钢筋拨出掉落后易砸伤设备下方人员。起重机设备的操作员与指挥员协调不到位，也易在吊装外挂版时出现砸伤设备下人员的事故。机械设备故障也易出现安全事故。在脚手架搭设或安全绳索配备出现问题，易出现临边坠落事故。
2.3施工用电环节
施工环境条件恶劣，易出现电线老化或磨损等情况，继而引发短路问题。在施工现场放置多种电箱电线，确保钢筋焊接等环节用电需要；对此，施工作业的触电风险较大[1]。
3预制装式住宅施工安全管理对策
3.1环境因素管理
现场安全管理与监督人员应当加大对洞口与临边防护工作的安全检查力度，做到文明与安全、绿色施工。利用BIM技术连接施工平面图，明确构件堆放场地，根据工厂标准合理对方。构件在堆放与卸车等环节不能出现损伤。
3.2人员因素管理
加大管理人员安全知识技能培训考核力度，尤其是指挥员与技术员等一线管理人员，应当明确掌握施工安全知识技能。通过周例会等途径广泛收集员工意见，为现场安全施工献计献策，及时发现与规避潜在的安全风险问题。要求所有员工必须在考核合格后进场。
3.3技术因素管理
观测地基与基础沉降情况，制定安全预警体系。针对于构件吊装与安装等关键技术环节，利用BIM技术模拟动画，合理安排施工节点，提高作业效率与强度[2-3]。首先在构件安装环节，注意支撑系统的稳定性；在外墙吊装后及时安装支撑系统，安全员检查系统情况。按照设计要求紧固锚固端与支撑端，由质量员检查紧固程度，确保后续吊装工作顺利展开。注意构件连接质量，严格按照设计要求连接各构件，确保套筒连接与焊接质量过关。利用BIM技术模拟预制柱与下层连接的灌注过程，合理预留出浆孔，确保灌浆工作效率。合理安装构件：①在安装大小梁时，要求工作人员明确掌握施工流程，根据设计图纸设置支撑架，减少中央部变位置。安装水平架，放置支撑架挫曲，吊装主梁前配置安全母索，边梁配置安全栏。②安装墙板与阳台版时，吊装设备操作人员应当明确掌握墙板构件吊装安全事项，工地主管检查处理异常情况，故障排除后恢复吊装工作。③安装预制柱时，做好复核高程、清理底部混凝土面、柱位置弹线、质量检查钢筋连接套筒、备好安装所需斜撑等设备、确定柱架梁位置标识、确认安装方向与构件编号等准确工作。严格按照施工流程展开安装，调整柱垂直度，完成套筒与注浆连接工作。加强材料质量控制，包括无收缩砂浆的抗压强度试验等。④安装预制主次梁时，做好复核高程、检查大梁钢筋与小梁编号、调整柱头高差、备妥工具等准备工作。在主梁剪力榫内用牛单板架连接次梁，连接处用砂浆灌注。⑤安装预制外墙板时，做好复核下层预埋件位置、缝间防水材料、备妥承重铁件等准备工作。严格按照施工流程安装预制外墙板，对临时承重铁件做临时支撑，调整墙板垂直度与斜撑。利用螺栓或焊接方式连接预埋铁件与下部板块。在板缝防水施工中，在板块预制时预埋防水橡胶条，板块安装后现场安装防水胶与PE棒。其次是吊装作业环节：①完善安全管理制度，成立安全质控小组，根据施工情况制定安全管理工作流程与制度，确保现场施工有序展开。②加强现场安全管理，配置专职安全员，严格按照制度施以现场管理，重点监控施工难点区域，及时上报发现的问题。③根据施工方案利用BIM技术模拟仿真构件吊点设置，优化构件吊点方案，将结果反馈给工厂，确保吊点预埋件合理到位。④检查安全措施落实情况，包括防火设备与安全警示标志等。⑤根据构件重量合理选择塔吊，不能出现超载吊运构件等情况，确保塔吊设置符合设计要求。六是定期检查起重用钢索，及时更换损坏的钢索，设置拉绳确保地面人员能够控制构件方向。吊装班组严格按照长嫂做规范进行专项交底工作。
4总结
预制装配式住宅建筑施工复杂繁琐，在预制构件吊装与安装等关键环节存在各类风险，主要体现在技术因素与环境因素、人员因素等方面，应当积极制定核心的风险管理制度与措施，以尽快达到项目效益目标。现场管理人员应当明确掌握基于风险矩阵的评估管理办法要点，合理识别与规避风险源，确保风险管理决策的针对性，以及施工管理体系的有效性，从而为类似建筑项目施工的风险管理与施工管理提供价值参照作用。
参考文献
[1]李晓娟.装配式建筑项目投资风险评价[J].工程管理学报，2019，33（2）：130-135.
[2]瞿富强，陈初一，颜伟.基于ANP-FUZZY的装配式建筑预制构件质量风险评价[J].土木工程与管理学报，2019，36（3）：92-98.
[3]林敏，许嘉麟，张湘伟.基于RFID和BIM技术的低风险装配式建筑智能制造[J].广东技术师范学院学报，2019，40（3）：49-54.
作者:朱新圆 单位:新疆建设职业技术学院