摘要：分析了当前钢铁企业安全生产现状及存在的问题，并提出了强化安全管理的相关措施。
关键词：钢铁企业；安全生产管理；问题；措施
近年来，我国冶金轧钢行业发展迅速，生产技术水平有了很大提高，安全生产保障措施也更加完善，但安全生产事故的频繁发生说明钢铁企业的安全生产形势仍然比较严峻，同时也暴露出企业在安全生产管理中存在的问题。冶金轧钢生产工序繁杂，包括上料、加热、除鳞、轧制、吊送等多个环节，其中影响安全生产的因素众多。
1当前钢铁企业在安全管理方面存在的问题
1．1企业内部安全意识薄弱
随着钢铁行业生产技术水平的提高，钢铁企业安全保障技术日渐成熟，尤其是一些大型国有企业的安全保障技术措施已非常完善，相关设备运行也较为稳定，这极大地降低了安全事故发生的概率，但一些安全事故的发生则反映出企业内部安全意识薄弱的问题。有的企业只顾追求产量任务，而忽视了安全管理工作，企业安全管理基础薄弱，进而也导致了企业员工安全意识和安全素质能力的薄弱。不少员工缺乏对安全事故的警惕性和预判性，对生产过程中潜在的安全风险不能及时发现和处理，因此也为安全事故的发生埋下了隐患。
1．2缺乏完善的安全管理制度措施
企业安全管理是一项系统性很强的工作，做为安全危害因素多，安全管理任务重的钢铁企业更是如此，必须要有系统完善的安全管理措施，才能有效减少“三违”，使企业生产组织安全高效运行。但在安全管理实际中，许多企业安全管理思想落后，措施不完善，常常采取“重奖重罚、以罚代管”的方式，遇到“三违”只是简单的一罚了之，而不去分析违章行为的深层原因；有的企业甚至采取“凑指标”的方式去抓违章。“以罚代管”针对事故高发势头可以起到“猛药去疴症”的作用，但从长期来看对企业的安全管理是不利的，久而久之则会导致员工对企业安全管理的反感；也增加了员工“怕检查、怕违章、怕罚款”的心理负担，加剧了他们的紧张状态，在快节奏的生产过程中反而容易引发事故。这些都导致安全管理工作非常被动，如何建立系统完善的安全管理制度体系，保证企业安全生产的可持续性才是企业安全管理部门需要重点研究的。
1．3企业生产设备和安全技术措施有待更新和完善
近年来钢铁行业生产技术水平的不断提升为企业安全生产提供了技术保障，但在一些企业中，设备老化和安全生产之间的矛盾问题仍比较突出。由于生产设备的更新与安全改造需要占用大量的资金，而且效益回收慢，受到很多客观因素的制约，因此一些企业迫于生产和资金压力而忽视了对设备和安全保障技术措施的更新与改造，继而导致生产设备老化，故障频发，技术落后或是存在一些安全隐患。比如在钢铁自动化生产的今天，有的企业的设备还采用人工操作的方式，容易出现一些误操作而引发安全事故，这些都是企业在安全投入方面需要加强的。
2企业安全生产管理措施
2．1提高企业全员安全生产意识
企业安全生产管理首先应从提高全员安全生产意识入手，实现安全管理工作由被动向主动的转变。企业管理层应改变过去“重生产任务，轻安全防范”的经营管理观念，站在为企业负责，为员工负责的高度，始终将安全生产放在企业经营管理的头等位置，加大对企业安全管理的支持和投入，做到不安全不生产，严格杜绝违章指挥和强令冒险作业。还要加强对员工的安全意识教育，利用班前会和日常培训会的机会灌输安全思想，进行安全提醒警示。使他们认识到安全生产对于自身安全和家庭生活的重要性，树立起安全生产就是为自己的思想，变“要我安全为我要安全”，消除安全侥幸心理，时刻紧绷安全之弦，严格按章操作杜绝三违。
2．2完善安全管理制度
建立完善企业内部的安全生产责任制，将安全生产和管理责任分包到片，落实到个人，并将其与个人绩效和职业晋升等相挂钩；采取安全事故问责制和一票否决制，一旦发生安全事故则要认真分析原因，追查责任人，按制度严肃处理，以此来提高全员对安全生产工作的重视。
2．3加强企业安全生产技术保障
安全技术管理是保障企业安全生产的关键。当前，钢铁企业生产机械化，自动化水平越来越高，安全保障措施越来越完善，这对企业的安全生产技术水平的提升是非常有利的。因此，企业应加大资金投入，加强对生产工艺和安全技术的革新，有条件的应对老化的设备及时更新。同时应加强对设备的日常维护，确保安全防护装置良好可用，避免设备带病运行。另一方面，还要建立完善的安全技术管理体制，科学评估安全风险等级，制定完备的安全事故处理方案；尤其是对于气柜、加热炉等重点部位，必须要有完善的安全保障措施和事故应急处置预案。从以上方面建立完善的安全制度和安全技术管理体系，才能切实提高企业安全生产水平，减少安全事故发生，为企业的稳定经营和长远发展筑牢安全根基。
［参考文献］
［1］罗裕文．轧钢厂生产现场的安全管理研究［J］．科技经济导刊，2017，（22）．
［2］王川，陈勇．轧钢厂生产现场精益安全管理探索与实践［J］．特钢技术，2009，15（2）.
作者:杨建磊 单位:河钢集团邯钢大型轧钢厂安全科