连续刚构桥施工关键技术和质量控制

连续刚构桥施工关键技术和质量控制

摘要:连续刚构桥自身施工关键技术及质量控制直接决定了桥的实际质量。以贵州市某大桥为研究对象,对连续刚构桥优化施工、实现科学质量控制提供有力参考。研究结果显示,采用科学的施工技术及质量控制措施能够确保工程质量稳定。

关键词:连续刚构桥;施工;关键技术;质量控制

0引言

贵州省某大桥位于山区,地形复杂,气候具有多样性。在实际施工中需要建设较高桥墩,施工有一定困难。该工程难点在于施工处山区,两侧山体陡峭,桥面及地面高差最高达到101m,项目施工难度大。且桥梁处为连续刚结构,跨度高达134m,采用双薄壁空心墩,墩身高103m,结构复杂。本文以此为例分析连续刚构桥施工关键技术与质量控制要点,旨在为今后连续刚构桥设计工作中提高工程质量提供参考。

1技术要点分析

连续刚构桥属于梁式桥,经T构和连续梁发展后,连续刚构桥具有预应力混凝土受力优势,整体刚性较好,在公路、铁路中实际应用广泛[1]。

1.1施工放样

施工中需要对桥墩进行定位,随着工程施工的展开,对精确度要求越来越高,需采用精度较高的测量方式避免误差出现。贵州某大桥施工中墩柱测量以极坐标定位方式测量,在变测站点支持下检查。测量时,确保两测点符合施工标准,避免点位误差导致施工放样不规范。露天工作时,还要考虑风力、温度、恶劣气候等对设备精准度造成的影响[2]。

1.22号块及边跨直线段施工

施工前对托架、预埋件、垫梁、底模等设计:托架以工字钢及槽钢拼装悬臂结构,墩身两侧各采用5片桁架,每片间距1.4m,纵向为一节,横向以墩身施工需求调整。预埋件承担托架压力,将压力传递给墩身,桥梁设计中预埋件起到承上启下作用,需确保受力稳定、均匀,根据施工情况设计,避免施工导致预埋件出现质量问题[3]。若墩壁较薄,预埋件施工难度增大,需将墩身两侧预埋件穿过墩身,避免墩身混凝土受力;垫梁设计需确保托架支点受力平衡、各个桁架受力均匀,设计中需加大垫梁刚度;底模支架设计考虑施工需求,设计一定数量支架,方便拆除模板。施工中,先处理墩身,减少悬臂荷载,避免沉降变形出现。墩身顶部适当位置埋入钢板,建立斜承支点。主桁架安装完毕后,挂篮底模移动到工字钢端部,以合适支撑为位标,确保桁架荷载占墩身外露箱一半,传递至悬臂重量在25%左右。应合理设计确保悬臂终端稳定。悬吊稳定后施工直线段底板,底板设计往往以竹胶板、定制钢模为主[4]。挂篮外侧模应根据施工现场选择适合的大小。混凝土浇筑采用竖向分层浇筑,第一层为底板、腹板,第二层设置顶板。水平位置处于墩身上箱梁阶段,直线段设计为变截面箱梁,混凝土多半重量集中在墩身上,需转移墩身荷载,传递给主桁架,确保平衡。

1.3主桥合龙

主桥合龙属于连续刚构桥核心内容,合龙后应确保线形稳定,避免混凝土受温差、收缩引起开裂。合龙关键技术上,需满足桥内力状态符合设计要求,确保接缝处混凝土无裂缝。合龙施工以挂篮模板支持,采用悬吊法对边跨、中跨混凝土浇筑,施工中要避免温差影响混凝土稳定性,浇筑选择温度较低时间,控制浇筑在3h内完成。可采用微膨胀混凝土,避免混凝土出现质变,影响工程质量[5]。

2连续刚构桥施工质量控制

2.1结构设计

连续刚构桥桥墩及主梁结合处属于墩梁固结体系,桥梁设计应遵循“强梁弱墩”的原则,加强梁刚度以实现主桥的大跨越能力,减少固结柱墩刚度,增加柔韧性。也可增加墩梁尺寸比,增加跨径。主梁在混凝土浇筑后收缩徐变影响下,和墩顶产生较大顺桥向水平、转角处位移,主梁内受桥墩约束,二次内力产生,墩身剪力及弯矩增大,以抗推刚度小的薄壁墩身建设,可减少内力,结构上墩身固结约束解除,以顺桥向水平及转角位移的支座提高桥承载力和稳定性。

2.2材料选用

工程材料是连续刚构桥建设的重要保障,工程材料需注重质量。原材料、半成品、构配件进场前需向监理提交申请表,提交产品合格证书、说明书、质检报告等。材料选择必须严加把关,在市场上选择合适材料后填写《工程材料报审表》。例如,菱形挂篮中菱形桁架型钢要确保其无扭曲变形,钢筋及预应力钢材、钢绞线等也要着重检查其是否出现锈蚀、裂缝等缺陷。锚具及夹片要确保其外观及硬度符合检验要求。水泥着重检查细度、凝结时间、体积等内容,确保选用的材料质量稳定。

2.3质量控制

2.3.1施工交底

施工技术交底主要针对该施工工艺及施工进程进行交底。在该大桥的施工中,其连续刚构桥主桥高墩施工交底工作要确保主墩竣工后倾斜度为墩高1/3000,在20mm以内。墩柱以大块翻模配合塔吊施工,每节混凝土浇筑高度为4.5m,对浇筑后混凝土水灰比进行严格控制,确保墩中心位置符合施工质量规范。

2.3.2混凝土浇筑

质量控制主要是针对实际施工中关键步骤开展,在连续刚构桥承台混凝土浇筑中开展质量控制,需采用低水化热水泥投入建设,采取粒径较大的碎石辅助工作,拌和骨料前做好降温措施。以两层浇筑混凝土施工,浇筑前在混凝土中设置降温冷却水管,每一层间距0.8m。连续刚构桥跨合龙工序中,可在中跨两悬臂处安装吊架,设置水箱,确保合龙段两侧水箱重量等于合龙段混凝土整体重量。控制施工中内力、线形,合理确定内力及线形调整,确定顶推力大小。设计合龙温度,要焊接好合龙骨架并绑扎钢筋。

2.3.3设备管理

设备管理属于连续刚构桥质量控制重要措施之一。确保机械设备配合工作合理性,要采用专业化管理,对连续刚构桥沥青路面施工层而言,应实施梯队作业方式,以T梁辅助施工,选择合适吨位的千斤顶,形成高压油泵,满足施工需求的同时避免设备资源浪费。

2.4养护工艺

在养护工艺上,要经常性对连续刚构桥保养维护,以目测方式结合小保养,实现桥梁周期性保养,及时记录缺损情况,必要时拍摄记录,对桥面及桥台构造物进行日常检查。还要定期对桥梁检查,建立科学养护管理系统,检查大桥各部件技术情况,并提出对应改造计划。

3实施情况

在该大桥的施工当中,设计施工人员认识到现代化技术及质量控制对工程整体质量提高的重要性,因此在施工中就注重施工技术上的优化。施工放样方面,除采用极坐标定位之外,对测点进行复测,减少测点误差;2号块及边跨直线施工的方案设计,考虑到墩壁仅50cm,采取预埋件穿过墩身等措施,确保大桥整体质量稳定。质量控制上,从结构设计到养护工艺,采取科学管控措施,实现工程全生命周期控制,使工程能够产生更大的经济效益。

4结语

综上所述,对连续刚构桥施工关键技术与质量控制的分析,要考虑多方面因素。地质特殊性会影响连续刚构桥施工稳定性,通过分析施工关键技术及质量控制措施,可为今后连续刚构桥施工选择合适的技术及质量控制方式奠定坚实的基础。

参考文献

[1]党建中.浅谈连续刚构桥梁施工质量控制技术[J].四川水泥,2016(9):194.

[2]吴娇媚.连续刚构桥梁施工中的质量控制[J].建筑技术开发,2016,43(7):145,158.

[3]余振栋.深水区高桩承台连续刚构桥施工仿真分析与合龙关键技术研究[J].建筑施工,2016,38(3):364-366.

[4]姚洪帅.高墩大跨径连续刚构桥施工关键技术研究[J].交通世界,2016(8):64-65.

[5]刘东霞.大跨度连续刚构桥梁标准施工控制关键问题分析[J].中国标准化,2016(22):202-203.

作者:樊宝龙 单位:贵州省公路工程集团有限公司