摘要 ：文中结合实例，对现浇混凝土空心楼盖结构建筑施工质量控制进行分析，为同行提供参考。
关键词 ：现浇混凝土 ；空心楼盖结构 ；施工质量 ；控制措施
0引言
空心楼盖结构是对安置好的内模进行现场浇筑砼制造而成的，自体重量轻、保温隔热、抗震性能强、环保隔音、承载力高、造价低等均是其优势，在跨度加大的建筑施工领域中表现出极高的适用性，比如办公建筑、公共设施等。现浇砼空心楼板是一种全新的施工工艺，技术先进，内腔为空心是其主要特征，这也是其能降低造价成本、拓展实际使用面积等的主要原因［1］。房建施工领域在应用这种构造施工时，要综合分析多种主客观因素，完善施工方案，加强工程质控，将现浇空心楼盖的优势充分发挥出来，整体提升建筑建设效果。
1工程概况
某工程建设总面积 94176.80m2，高 99.8m，是框剪结构，地下室负一层楼板设计施工时应用了空心楼盖板：板厚①是450mm，中间空心位置250Ф250, @360；板厚②是270mm，中间空心 150Ф150, @260。设计砼强度等级 C35。空心内模是玻璃纤维增强水泥制造而成的成孔芯模，利用数字车床切割出 EPS，指派工人先将前期搅拌均匀的增强水泥均匀地平铺其上，等玻璃纤维网铺好后，在上面浇筑单层增强水泥，构造出水泥包裹纤维网的结构。现浇砼空心楼板的施工流程：架设满堂架及安装板底模→安装暗梁、柱帽钢筋→为芯模排设弹线→按照设计图组装板底钢筋、线管→装设芯模下方的垫块→安装芯模、抗浮钢筋、钢筋支架、板面钢筋等构件→浇筑、养护砼→砼强度检测、拆模。
2现浇砼空心楼盖施工的常见质量问题
2.1内模破损及安置位置问题
因空心楼盖构造有质量小、壁薄等特点，在很大程度上决定了其构造的脆弱性，运送、安置及应用过程中受损的概率相应增加，导致现场浇筑砼时容易出现局部砼进到箱膜内的情况。砼自身持有的承载能力不符合施工设计要求，一旦进到膜中，会造成整个构造的重量显著增加，削弱了空心楼盖刚力强的优势，现浇砼空心楼盖技术的使用价值也相应降低。外加内模自身有轻质的特征，这在无形中增加了精准安置及有效固定的操作难度［2］。
2.2板肋钢筋容易发生位移
因空心楼盖内模自身的特殊性决定了很难控制其安装位置，也间接地滋生出板肋钢筋位移的问题。板肋，实质上就是空心楼盖的暗梁，这种构造的设计原理主要是按照适宜的纵横向位置等间距布置楼板，这也意味着板肋的纵横向位置一般是和内模相对应的，外加两个相毗邻的板肋间距相对较小，故而安装在板肋上下的钢筋发生位移情况的概率会有所增加。
2.3楼板底模与内模易上浮
在砼浇筑环节中，在施工设施侧压力的作用下，质量轻的空心箱模包括楼板底模、内模等，发生上浮的概率会显著增加，容易造成局部楼板的上浮，明显降低整个空心楼盖的建造质量。
3质控与管理措施
3.1材料质量控制
（1）芯模被运输至建筑施工现场后，要指派专人检测其合格证、出厂检验报告、外观质量、几何大小等。要求芯模表层应平整，不可有肉眼清晰可见的贯通性裂痕与孔洞；芯模要密封、可靠，表层不可存在质量缺陷；几何大小允许出现一定偏差，但一定要符合规范要求，并在监理方的监督下进行抽检。同个厂家在正常生产工况下制造出的同工艺、规格大小、材质的产品，把连续进场 5000 件设定成一个检验批次；当出现不够 5000 件的情况时，也将其看成是同个检验批。如果连续检验 3 批产品且均能做到一次检验合格时，则将其调整成每10000 件作为一个检验批［3］。（2）安置及装卸材料时应从以下几点加强质控：一是堆放芯模的场地一定要做到坚硬、平整、洁净，严禁在凹凸不平的场地堆放芯模，以防对其局部造成损坏；二是在芯模被运输至现场后，要求施工人员严格依照其规格、型号的不同平卧堆放，将堆放高度控制在 2m 内；堆放好芯模后，要做好相应标识并严禁人员出现踩踏行为；三是装卸、堆放芯模过程中，要做到轻拿轻放，配合使用吊篮将其转运到指定施工地点，运输到作业地点后，要指派工人逐个将其卸载到作业面。
3.2钢筋绑扎
在这道工序中，施工企业要结合现浇砼空心楼板自身的特殊性，编制出完善的钢筋绑扎方案，参照既有的梁板结构的标准要求，配置大小适宜的钢筋连接结构。正式绑扎处理前，要加强钢筋材料的质量控制，不达标的材料严禁进场。现场施工过程中，严禁出现暗梁结构的断开等不良情况，当然也要维持板面筋的完整状态，以防影响后续施工进度，降低实体工程的施工效果与质量。一方面，在钢筋绑扎过程中，施工方要防控发生芯模局部的侧移问题，配置应用防侧移的设施，借此方式提高现场工程结构的施工水平。另一方面，在实体工程建设过程中，施工方要督导工人做好钢筋摆放的管理工作，防控芯模结构内部分钢筋发生交错的情况，保证各位置钢筋表面平整度。现场施工实践中，指派专人做好钢筋接头处的管理工作，制定促进板顶结构和其他结构接头协调的操作方案。只有认真落实以上措施方法，方能确保钢筋绑扎施工的精准度，打造出完善的施工方案。
3.3芯模安装的质控
（1）严格依照前期已弹好的芯模定位线并配合使用拉通线去安装芯模。在本工程内，顶板空心楼盖厚 350mm，芯模下方砼厚 60 mm，采用垫块支撑芯模以确保芯模下方的砼厚度符合设计要求，为达成以上目标，建议施工方用钢筋马镫支撑芯模。（2）安装芯模时如果不能避开管线，则可以对芯模采取开孔、开槽或断开等处理，尽快封堵、修复孔洞与缺口；在管线集中或交叉分布的位置，可以通过应用减小芯模尺寸的方法避让。（3）安装芯模时要铺设架空施工通道，明确告知现场人员不可以把施工器材、材料直接安放在芯模上。（4）芯模安装作业结束后，组织工人尽快应用专业器具检查芯模方位的精准性，若局部芯模发生移位情况，要及时整顿。施工时要采取适宜的方法、措施去防控局部芯模受损，安装板面钢筋操作前，要替换受损芯模，钢筋安装后，针对受损芯模，要尽早采用修整、封堵措施，以防部分砼流进［4］。
3.4采用抗浮手段
结合前期弹出的芯模控制线与设计图纸设定的芯模间距安置芯模。在以上操作结束后安装抗浮钢筋构件，并配合使用铁丝固定，实践中的要求有如下几点：采用双股 14#铁丝穿过底模上布置的定位孔，在满堂架水平杆上安装、固定抗浮钢筋拉结（不可以在胶合板下方的木龙骨上拉结铁丝，否则会拉起整个楼板底模，此时就无法固定芯模的作用）；随后再用双股14#铁丝，采用隔一拉一的方式固定抗浮钢筋和板面底筋，防控芯模出现上浮而增加楼板高度的情况［5］。
3.5钢筋材料的质控
首先，依照设计图纸安装好暗梁及板底钢筋后，需要检测验收暗梁及板底钢筋的施工效果；严格依照施工设计要求及现行规范布置底部钢筋垫块，确保底部钢筋砼保护层厚度符合要求。其次，在正式安装板面钢筋前，要先安装钢筋马镫，确保安装好板面钢筋以后，不会因自重作用发生不均匀沉降，进而对芯模造成不同程度的挤压、折损；并指派专人控制芯模上部与板面钢筋两者的距离，确保相应高度范畴中的砼厚度合格。再者，在安装好钢筋马镫以后，要建造钢筋安装操作通道，要求工人施工操作时要稳定地站立于通道之上，减少对芯模形成的踩踏与挤压力。最后，钢筋安装工序结束后，施工方要对芯模、抗浮及钢筋建造情况进行整体自检，在确认其合格后呈报给监理方进行全面验收，整体合格后才可以进到下道工序的建设中。
3.6砼的质控
（1）浇筑的准备工作：①受客观条件的制约，本工程应用砼布料机进行浇筑施工。在暗梁上布设砼泵管，并将缓冲性能优良的柔性材料垫在泵管下方，如果将砼泵管安装在楼板钢筋上，则建议配合使用缓冲支垫，将其撑起架空于板面上方；②浇筑砼前，要规范铺筑架空施工通道，仅准许工人在其上缓缓行走；③对砼施工班组人员进行全面的技术交底，特别是针对浇筑阶段易发生的问题，比如局部芯模移位、芯模上浮等，编制相应的预处理方案。（2）砼浇筑的质控：首先，砼浇筑时会形成一定冲击力与流动作用，增加了芯模移位、上浮等情况的发生率，故而建议分层浇筑砼。振捣时配合应用直径≤ 30mm 插入式振捣棒，振捣棒触碰芯模。严格控制现场振捣强度，不仅要确保砼密实度符合设计要求，也要保证芯模自身有较高的可靠性。其次，指派专人全程追踪砼浇筑过程，做好芯模状态观察及维护工作，及时处理局部受损情况。实际操作时，可以将轻质物塞进受损位置并封堵严实，严禁出现后塞物露出芯模表层的情况。若芯模严重变形或受损，则要尽早应用支护挡板，利用其抵抗砼对芯模造成的压力，并且沿着芯模楼盖纵轴去单向浇筑砼。再者，砼浇筑时建议应用泵送砼，并加强砼级配的控制，石子粒径要≤ 25mm，坍落度≥ 160mm。（3）最后，砼浇筑要做到一次连续浇筑成型，砼被运输至现场后，技术人员要测量其坍落度，确保其坍落度≥ 150mm。（4）砼的养护与拆模：浇筑完成后，要指派专人对砼构件进行防护，可以采用定时洒水、铺盖草垫等方式。在确认砼强度符合拆模强度后，就可以拆除支模架体，认真检查砼底板是否存在着孔洞、夹杂等质量缺陷。若形成了砼孔洞，则要尽早使用比初砼等级高一级的微膨砼填充，并依照设计要求养护，确保其强度符合设计要求。
3.7填充体吊运与堆放管理
（1）一定要按照从上到下、轻拿轻放的原则运输填充体，认真做好卸车、搬运、叠堆等工作，严禁工人出现抛掷行为。填充体运输到施工现场以后，尽可能不要进行临时堆放与二次搬运。（2）要求填充体堆放场地一定要做到平整、坚实、干净。（3）按照型号、规格大小分类平卧叠层堆放填充体，左、右两侧均要用木块进行限位，以防局部发生滚落、滑移等不良情况，加强管体堆放高度的控制，不可超过 1600mm。（4）堆叠号填充体以后要做出相应的储放标志，并且要安设禁止标志以防其他人员攀爬。（5）吊运填充体过程中一定要辅助应用专门的吊笼（箱）。明确要求吊笼（箱）内管堆放高度≤ 1600mm，不可以应用缆绳直接绑扎管开展吊运活动［6］。（6）填充体被吊运至指定的安装楼层面以后，要及时摆放，不建议再进行叠层堆放。
4结语
在工程参建方的共同努力下，本工程现浇砼空心楼盖的建造质量处于受控状态，未发生质量缺陷与安全事故，这就预示着空心楼盖施工较成功。相关人员实践中应不断总结经验、方法，从不同方面加强质量控制，将空心楼盖的优势充分发挥出来，力求在减少建设成本的基础上，提升整个建筑施工质量。
作者：李强 单位：福州建工（集团）总公司