【内容摘要】随着社会经济的迅速提升，人们对住宅环境和办公条件有着更加严格的要求，这些就促进了建筑工程施工中暖通空调的使用，但是暖通空调的施工工程一般较为复杂，并且因为施工市场不够规范，施工期间会突发许多的问题。本文对暖通空调施工管理中产生的问题进行分析研究，并提出相应的解决措施，从而为相关工程人员提供参考和建议。
【关键词】质量管理;施工质量;暖通空调工程
暖通空调系统在现代化智能建筑中具有重要作用，是智能化建筑的关键所在。近年来人们的生活水平不断提升，因此对现代楼宇的要求也更加严格，也不再满足于之前的适度、温度等方面，另外更加注重空气的洁净。暖通空调系统如能够长期处于正常的运行状态，可显著提升住宅环境质量，因此，需要对暖通空调的施工进行严格的质量管理。
一、暖通空调施工过程中出现的问题
(一)管线交叉和位置问题。CAD软件绘制图纸用于大部分建筑实施暖通空调工程中，完成施工图时没有对暖通空调管道的标高进行认真核对，只是在施工之前对其进行基础的规划，这很有可能会造成部分施工图纸中管道线路位置和管道线路高度出现交叉和重叠，导致在进行暖通空调系统工程时增加额外任务。综合性建筑中其吊顶的空间内部存在暖通空调的通风管道、冷凝管道、终端设备等专业管道线路。如不对图纸进行认真规划和校对，就直接进行施工，尽管前期施工管道线路时会比较便利，但增加了后期进场时管道安装和管道维护的难度。所以，管道的标高和管道的施工位置与暖通空调系统工程的施工质量有着直接影响，甚至会对暖通空调的运营造成影响，严重者甚至需要返工重来。
(二)暖通空调设备发出的噪音。空调终端设备运行过程中的噪声较大是暖通空调工程最常发生的现象。近几年由于技术水平的提升，风机管盘技术有所提升，大部分生产厂家的产品噪声没有超过国家规定标准。但是由于大风量组合空调机技术还具有一定的发展空间，所以，相比较于生产厂家提供的产品噪声样本参数，经由其测出来的噪音指数往往较高。所以，在设计和施工暖通空调工程时，需要严格要求设备噪音指数，尤其是在对大风量组合空调机组的隔音处理中需要对其进行重点关注。在施工场地应及时对空调设备进行开箱检查，通电测试大风量空调机组，确保没有问题之后技术人员再进行施工和安装，及时调整隔音、验退、更换噪音指数在规定标准以下的空调机柜，从而有效降低暖通空调系统的整体噪音［1］。
(三)空调水循环系统。作为暖通空调系统工程施工的重心，水循环系统中的管路会直接影响到暖通空调系统的正常运行。水循环管路施工如遇到难题，会对整个空调系统的运行造成影响。暖通空调水循环系统中冷冻水循环系统管线不通畅问题较为常见，这种现象出现的原因主要是因为管道线路出现交叉，施工期间没有对其进行及时调整，造成管路气囊堵塞，影响水循环系统正常运行。另外，如不对管道进行有效清理，也会对暖通空调水系统循环流动造成影响。(四)管道结露滴水现象。暖通空调系统中管道结露滴水现象出现的原因较多，有管道保湿、管道系统连接不严、管道系统安装问题等。而且，管道系统安装施工过程中如果没有根据工程操作来进行，会导致漏水现象更加严重。另外，如果对管道系统材料没有进行严格监管进而产生质量方面的问题，同时系统水压测试也没有妥善处理，这些也会造成结露滴水现象的发生。
二、控制施工质量问题方法
(一)解决管道标高和定位。针对管道不同的用途和性能，可对建筑物中的管道进行分类，包括:给水管道，如生产用水、消防给水、生活给水等;排水管道，包括其他排水、雨水、消防排水、生活废水、生活污水等;中水管道，包括中水供应以及中水收集;热力管道，包括空调空气处理设备、热水供应、采暖设备中需要的热水或者蒸汽;燃气管道，包括液体燃料、气体燃料;空气管道，包括部分生产设备需要的压缩空气管，空调系统、通风工程中的各类风管;电缆或者供配电线路，包括弱电系统配电、照明配电、动力配电等，弱电系统配电包括共用火灾报警系统、广播、通信、电视天线等。使用管道线路对暖通空调施工图纸进行综合设计，统一调配建筑物内管道线路工程系统的综合管线，对于各个系统的管道线路走向进行综合考虑，防止因为系统工程设计的不同导致冲突的出现，提升暖通空调系统施工过程中的整体协调性。为确保建筑空间中管道线路管线定位的合理性和独立性，需要对管线的维护和施工过程进行统一协调［2］。
(二)对设备运行中的噪声进行控制。风管的设计吊顶高度与风管的设计具有直接关系，需要认真对待。风管走线过长会增加施工难度，并且加大其他管线的布置难度。举例如下:某一商场最大的风管截面积为两千四百毫米乘五百毫米，大面积的风管截面积，会增加机房面积，而大面积的机房会增大噪音，增加回风组织难度。若减短风管走线，就可以使用小功率的风机，采用卧式机组挂装，增加机房设置的灵活性。安装空调系统时，可将新型弹簧阻尼减震系统加入其中，管道和风机使用软性连接，使用弹簧吊钩的手段对风机盘进行固定，防止由于处理不好导致暖通空系统出现噪音。同时，将吸音处理措施用于空调设备出口位置和所在的机房墙面，在房间内部使用吸音性良好的隔音材料，在墙上粘贴隔音材料，对空调设备的噪音传播进行改善。因设备导致的噪音在处理时可通过在机房吊顶材质和墙壁外表中使用岩棉和吸音板，或门窗使用具有良好吸音效果的材料，或者可以减少机房门窗［3］等方式来降低或消除。
(三)对暖通空调的水循环系统进行优化。由于过长的冷凝水管路，冷凝水管倒坡、安装过程中碰到吊顶或者难以保证坡度等，这些情况均会导致滴水现象出现。空调机组冷凝水管不具备设水封无法排除冷凝水。因此，在进行冷凝水管施工安装时，如若发生问题，可就近排放冷凝水，防止冷凝水管路吊顶“打架”或者冷凝水管倒坡积水。按机内的负压大小对柜机冷凝水管设水封，提升冷凝水排放流畅度。暖通空调水循环系统优化的第一步，就是对工程前期的设计管理进行强化，对水循环系统管道线路坡度和高度进行合理科学的安排，有效降低因为设计因素导致的气囊问题。另外，对排气系统中有几率出现气囊的管道位置进行明确，安装施工前清理好管道，防止水循环清理系统出现问题，施工期间，需要对未封闭管道口污染情况进行严加防范。合理设置水循环系统管道网，调整冷凝管坡度。清理工作妥善完成之后再进行设备的连接。
(四)解决管道滴漏问题。某一工程水管主管管径较大，并且存在轻微振动现象，根据多年以来积攒的经验，发现噪音会顺着冷冻主管进行传递，通常距出口二十米处可降至50Db(A)。出口处可达70Db(A)～80dB(A)，轻微震动会沿着刚性导体进行无限传递，因此随着时间的流逝，会在一定程度上损害设备。暖通系统管道滴漏情况要想得到妥善解决，就需要对管道保温材料的检查进行加强，图纸技术交底工作应确保完整无误后，再进行施工。做好施工管理期间的检查工作，对保温套管与管道配置不匹配的现象更要进行严加排除，确保保湿管和管道的契合度。严格管理并监控阀门、弯头等接口位置的保温工程。另外，严格把控和管理在冷冻管经过墙体部分的过墙套管和保温防护功能的建设，确保管道保温层和墙壁之间连接严密。同时，重视设备的维护工作，做好盘管风机中接水盘的清理工作［4］。
三、对暖通空调施工质量管理工作进行强化
对暖通空调施工质量进行严格管理，对于越级设计工程或设计单位不具备设计资质的，通通不允许其进行施工，只有这样才能确保建筑工程的舒适和理想，将暖通空调工程的社会效益和经济效益进行最大化的提升。另外，严格监控和管理建筑所用的材料，凡是存在质量安全隐患的、不具备出厂质量合格证明的设备和建筑材料，均不允许使用。而且，暖通空调工程的验收和施工必须符合国家规范和标准，如果工程没有达标，需要上报相关单位，不签证和返工，只有在工程质量得到保证之后，报验才可进行。对暖通空调施工质量管理的强化方案具体如下。
(一)对工程质量体系进行完善和建立。对将项目管理作为第一位的工程质量管理保证体系进行完善和建立，可确保施工期间施工企业对质量控制管理工作有效完成。要想施工现场暖通空调施工质量得到保证，施工企业则需要严格监控材料质量、设备质量、技术、管理、生产等管理部门工作，通过企业质量管理系统对暖通空调的施工质量进行严格控制。
(二)推行工程质量目标管理。在整个施工过程中进行工程质量目标管理，可确保企业施工质量。为提升施工企业在竞争激烈的市场中的生存地位，提高建筑工程质量，可在工程施工中的质量管理中加入目标管理。设立工程质量目标，可以确保施工人员在工作时不会像个无头苍蝇，进而提升暖通空调施工工艺的质量。
(三)严格检查工程质量。大部分情况下，检验工程内在质量主要是通过工程测试的方式，但是由于暖通空调工程施工中存在部分无法通过测量和观察来确认的功能性、内在质量，因此需要使用各种仪表、仪器对其质量进行确认和测试。工程质量测试过程中，需要有设计单位、监理单位、建设单位的有关工作者参加。如实验结果与设计要求不符合，整体达不到规范标准，则需要将其中的原因找出并进行更正或采取相关措施，之后再次进行测试，同时物业工程情况符合规定标准之后再进行手续的签订。在暖通空调工程的施工过程中，应对施工现场工作人员进行宣传，使其重视自己的文明和安全。暖通空调工程中，以文明施工，安全第一作为施工原则，所以在工程施工期间，需要对工程人员的自身安全进行重点关注，并且确保工程施工环境的文明性。
四、结语
综上所述，暖通空调施工管理期间需要对施工质量进行严格控制，明确工程控制要点，配合施工组织设计工作，对施工图纸进行认真了解，掌握设计意图，做好以上工作之后再进行工程施工，并认真管理工程的全过程。为满足后期物业管理方面的需求，对建筑本身使用功能进行完善和提升，应用先进的暖通空调设计技术，提升社会和企业的经济利益。
作者：赵丽丽 单位：辽宁建筑职业学院
