采油工程技术措施优化思考

采油工程技术措施优化思考

摘要:油田开发过程中,采用最佳的采油工程技术措施,开采出更多的油气,满足油田生产的技术要求。不断研究和应用先进的采油工程技术措施,提高油井的产能,使油田开发获得较高的采收率。对采油工程技术措施进行优化,实现降本增效的开发效果。

关键词:采油工程;技术;措施;优化

油田开发已经进入后期,对油田的采油工程技术措施进行优化,改变油井的举升方式,节约油田生产成本,才能满足油田开发后期生产的需要。针对油田的地质状况,采取最佳的采油工程技术措施,获得更高的产量,保持油田长期持续稳定的生产能力。

1采油工程技术概述

采油生产的最基本任务是应用科学合理的方式,将井下油层中的油气开采到地面上来,实现油田生产的高产稳产,为油田生产企业创造最佳的经济效益。油田采油工程经历了一次采油阶段、二次采油阶段和三次采油阶段,不断研究和开发新的采油工程技术措施,结合不同时期采油生产的特点,提高油井的生产能力,降低油井单耗。机械采油方式的应用,以游梁式抽油机抽油泵采油方式为主,通过人为补充能量的方式,达到油田开采的技术要求。属于二次采油阶段的主要采油工程技术措施。三次采油阶段以螺杆泵采油工程技术为主,用于开采含有聚合物的原油,螺杆泵对输送介质的要求不高,而采用抽油泵开采的方式,会导致泵充不满,影响到抽油泵的泵效。随着油田开发的不断深入,研究微生物采油技术措施、泡沫驱油技术措施等新的采油工程技术措施,以较少的投入,获得最佳的油井产量,满足油田开发后期的优化采油方式的要求。

1.1气举采油工程技术措施

从地面向井筒内注入高压气体,通过气体的体积膨胀作用的效果,将油流开采到地面上来,提高油井的产量。属于人为补充能量的开采方式,设备比较简单,选择最佳的举升气体,从油套管环形空间注入,使其在油管内上升,携带油珠颗粒,提高油井的出油量。气举采油的方式适应斜井和定向井的开采,能够适应不同产液量的油井开采。举升液体的高度可达三千米以上,适合深井的开采。开采的液体中含有腐蚀介质或者油井出砂,都不影响油井的产能。通过连续气举或者间歇式气举的方式,提高油井的产量。

1.2抽油机采油工程技术措施

利用各种采油机械设备,将油井中的原油开采到地面上来。而抽油机采油方式,是利用地面的抽油机将能量传递给井下的抽油泵,不断的吸入和排出液体,将井液开采到地面,完成油井的开采任务。油田常用游梁式抽油机-抽油泵采油装置,电动机将高速旋转运动传递给减速箱,经过减速后,输送低速的圆周运动,再应用四连杆机构,使其转化为直线运动,通过抽油杆将上下往复运动的能量传递给抽油泵的活塞,活塞上下往复运动,不断吸入和排出液体。确定抽油机井合理的工作制度,保持泵径、冲程、冲数的合理配合,达到最佳的抽油效率。为了提高抽油机系统的效率,加强对抽油机、抽油杆、抽油泵的维护,降低抽油机井的修井检泵的次数,延长油井的免修期,最大限度地降低油井的生产成本,才能获得最佳的经济效益。

1.3螺杆泵采油采油工程技术措施

螺杆泵采油装置是由地面部分和井下部分组成,地面是驱动机械,将高速旋转运动传递给井下的转子,通过转子的高速旋转,将井液排出到地面。转子是精加工的螺旋状的螺杆,定子就是泵筒,通过地面驱动装置传递给能量,将井下油层中的液体开采到地面上来。螺杆泵的自吸能力强,转速高,没有困油的现象,能够输送粘度高的油流,对于含有聚合物油流的开采优选螺杆泵采油技术措施,获得较高的泵效。

1.4潜油电泵采油工程技术措施

针对供液能力充足的井筒,采用潜油电泵开采的技术措施,提高单井的产液量,达到预期的生产效率。潜油电泵机组由地面部分、中间部分和井下部分组成,通过地面的控制部分将电能传递给井下部分,井下的潜油电动机带动多级离心泵工作,将井内的液体抽汲到地面上来。为了防止气体对离心泵的影响,井下安装油气分离器,并设计保护器,避免电动机损坏,实现动力的正常传递。应用下井电缆将地面的电能传递给井下的潜油电动机,电动机输出机械能,带动多级离心泵工作,完成油井的生产任务。加强对潜油电泵采油生产管理,进行巡回检查,及时发现存在的问题,采取必要的处理措施,保证电泵机组安全平稳运行。及时更换电流卡片,录取电泵井的运行参数,为油井的动态分析提供数据资料。发现电泵机组欠载停机,可以进行启动,如果发现过载停机,必须由专业人员处理,岗位员工不得随意启动机组,避免发生巨大的损失。

2采油工程技术措施优化

2.1油井的清防蜡技术措施的优化

针对油井结蜡的现象,采取最佳的清防蜡技术措施,减少油井结蜡对生产的危害。石蜡是原油的组成部分,随着温度和压力的下降,会从原油中结晶析出,粘度在管壁上,给油流带来巨大的阻力,影响到油井的正常生产,同时,增加采油设备的磨损,降低设备的使用寿命。清蜡的技术措施以热力清蜡和机械清蜡为主,也可以应用化学清蜡方式,借助化学药剂的作用,达到清防蜡的效果。合理控制清防蜡药剂的浓度和用量,达到更好的清防蜡效果。机械清蜡的方式是利用刮蜡片下井,将沉积在井壁的蜡刮下来,随油流带来地面上。热力清蜡的方式,通过热载体的循环,将热水加高压,在高温高压的作用下,通过洗井管道输送,达到井口后,切换井口热洗流程,使洗井水从油套管环形空间进入,从油管返出,实现反洗井的效果。热力清蜡是应用热载体的循环,提高井筒的温度,将蜡溶化,随油流一起开采出井的方式。在油井生产过程中,选择最佳的工作制度,合理控制生产参数,保持油流的温度和压力,能够有效地避免石蜡的结晶和析出,减少结蜡对油田生产的影响。一旦通过油井的生产参数显示,已经出现结蜡的现象,采取必要的清蜡措施,及时清除石蜡的影响,恢复井筒的正常运行状态。抑制结蜡对油井生产的影响。

2.2注水开发方式的优化

油田开发后期,加强对低渗透层的注水,提高水驱的开发效率。对高渗透层控制注水,达到稳油控水的状态。适当的注水,通过精细的地质分析,重新划分储层,达到分层注水的开发效果。实施精细注水,充分利用智能化注水设备,及时调节小层的注水量,使其满足油田注水的技术要求。对应薄差油层的开采,通过水驱的开发方式,开采出更多的剩余油,提高油田的采收率。对低渗透油层实施强化注水的方式,提高驱替能量,增加油井的产量,达到油田生产的产能指标。

2.3三次采油技术措施的优化

油田开发后期,进入到三次采油阶段后,越来越多的注聚技术措施的应用,将聚合物注入到油层中,增加注入剂的波及体积,扩大剩余油的驱替能量,开采出更多的剩余油,给油田的产能提供接续力量。试验和应用聚合物、碱液、表面活性剂的三元复合体系驱油模式,提高驱油的效率。加强对三次采油技术的研究,优化各种助剂的使用条件,驱替出更多的油流,达到油田生产的目的。

2.4油田采油工程新技术的优化

油田开发后期,采取最佳的挖潜增产技术措施,开采出更多的剩余油,保持油田长期稳定的生产能力。对采油工程技术措施进行优化,提高油田的最终采收率。实施微生物采油技术,利用微生物分解氧化有机物的特点,通过培养微生物菌群,将其注入到井下的油层中,提高单井的产量。微生物生长繁殖的条件,与井下的条件一致,不需要特殊的改变环境的条件,可以利用微生物的发酵作用,提高油井的产量。二氧化碳驱油技术措施的应用,利用混相驱油或者非混相驱油的方式,将二氧化碳溶解于原油中,降低了原油的粘度,提高原油的流动速度。改善储层的渗透性,提高单井的产量。针对稠油油藏的开采,见到突出的效果。振动采油技术措施的应用,利用机械振动产生的能量,将油层中的原油开采出来。通过振动产生低频波,改变油层流体的物性,提高地层的渗流条件,使地层中产生微小的裂缝,提高油流的开采效果。

3结论

通过对采油工程技术措施优化的研究,根据油田开发不同时期的技术要求,对采油工程技术进行研究和优化,提高油田开采的效率,保持油田长期稳定的产能,实现油田的可持续发展目标。对油田采油工程技术措施进行优化,结合油田生产的特点,采取最佳的采油技术措施,获得高产能,满足油田开发后期生产的需要。

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作者:雷芬荣 单位:大庆油田有限责任公司第九采油厂