可降解塑料现状范文1
关键词：淀粉；性能；降解材料
一、引言
伴着我们物质生活水平节奏的不断提高，在我们身边一次性的塑料包装袋、包装膜正在大量的投入使用中，这些物品都对环境造成了严重的污染。在铁路沿线、旅游景点我们随处可见散落的一次性购物袋、包装膜，这些带给人们的是严重的视觉污染和景区生态环境的影响。
塑料由于性能优良，成型加工方便，广泛应用于各个领域。然而，由于塑料的降解缓慢性，其使用及废弃后对环境带来了严重威肋。而且塑料主要来源于石油类的不可再生资源，其大量消耗，势必引起严重的能源和人类生存危机。
可降解包装应运而上，它既能对食品起保护作用，又能防止因抛弃包装袋而形成的环境污染。20世纪80年代以后，国内外开展了可降解塑料的研究和生产。可降解塑料的应用减少了石油类资源的消耗，减轻了塑料废弃物对环境的严重污染。
所谓的可降解塑料是指完全在自然的条件下就可以完全降解的材料，以光降解和生物降解为主。
生物降解塑料的主要来源于淀粉、纤维素、壳聚糖及其他多糖类天然材料。其降解的最终产物为CO2和H2O，可完全为自然界吸纳。淀粉又是绿色植物光合作用的产生物，是丰富的可再生资源，它最主要的特点是为易受微生物侵蚀，为微生物提供养分，具有优良的生物降解性能。因此，淀粉在生物降解的材料领域得到了广泛的应用。
二、粉的结构和性能
淀粉是自然界中分布极为广泛的物质，分布于植物的根、茎、叶和果实中，目前常用的淀粉包括玉米淀粉、木薯淀粉、土豆淀粉等。淀粉的分子式为（C6H5O10）n，n为聚合度，一般为800―3000.在我们日常生活中淀粉可分为两种，一种是可溶的，称为支链淀粉；另一种是不可溶的，称为直链淀粉。
天然淀粉是在其内部有结晶结构的小型颗粒状态存在着的，他的结构分为直连和支链两种，直链淀粉和支链淀粉的性质也是截然不同的，直链淀粉难溶于水且它的水溶液也是不稳定的，凝沉性也是比较强的，支链淀粉易溶于水，溶液稳定，凝沉性弱。直链淀粉可以制成强度高，柔软性好的透明薄膜，它无臭、无味、五毒，具有抗水和抗油性能，是一种良好的食品包装材料，支链淀粉也可以制成薄膜，但是性能差，遇水即溶。
三、淀粉及生物可降解材料
以淀粉为基质的降解塑料中有很重要的一部分，是以天然淀粉作为填充剂或是以天然淀粉和其衍生物为共混体系组成的塑料都属于此类，主要可以分为以下几种：
1.共混型
淀粉共混塑料是淀粉与合成树脂或其他天然高分子共混而成的淀粉塑料，主要成分为淀粉（30%～60%），少量的PE的合成树脂，乙烯/乙烯醇（EVOH）共聚物，聚乙烯醇（PVA），纤维素，木质素等，其特点是淀粉含量高，部分产品可完全降解。
2.填充型淀粉塑料
所谓填充型淀粉塑料，又称生物破坏性塑料，其制造工艺是在通用的塑料中加入一定量的淀粉和其他少量添加剂，然后加工成型，淀粉含量不超过30%。严格地说，淀粉在塑料中并非仅仅起到一个填充的作用，而是在一定条件下，活化了淀粉与塑料中的羟基，使之形成了高聚物共混体。天然淀粉分子中一般都含有大量的羟基，使其分子内和分子间形成极强的氢键，分子极性较大，而合成树脂的极性较小，为疏水性物质。因此必须要对天然淀粉进行表面处理，以便于提高疏水性和其与高聚物的相容性。
3.全淀粉型
由于填充型塑料在降解性能上还是存在着一定的局限性，全淀粉塑料被人们所寄予厚望。将淀粉分子变构而无序化，形成具有热塑料性的淀粉树脂，再加入极少量的增塑剂等助剂，这就是所谓的全淀粉塑料。其中淀粉的含量在90%以上，而加入的少量其他物质也是无毒且可以完全降解的，所以全淀粉是真正的完全降解塑料。几乎所有的塑料加工方法均可应用于加工全淀粉塑料，但传统塑料的加工要求几乎无水，而全淀粉塑料的加工则需要一定的水份来起增塑作用，加工时含水量以8%―15%为宜，且温度不宜过高，以避免烧焦。全淀粉塑料是目前国内外认为最有发展前途的淀粉塑料。
可降解塑料现状范文2
关键词：白色污染； 聚乳酸； 降解
前言
S着塑料的广泛应用和产量的持续增大。“白色污染”问题己变得越来越严重，成为当今世界最严重污染源之一，己受到各国的重视，并且制定了相关的法律政策来处理。现在各国除了研究如何回收废弃塑料外，更多的精力是研究可降解的高分子材料，从而在根本上解决塑料的“白色污染”问题。主要原因是高分子材料的回收利用，从理论上讲，可以解决环境污染，也可以解决资源短缺的问题，但在实施过程中，往往受到高分子材料本身性质、技术及成本等的限制；而研究开发可降解的高分子材料则成为20世纪70年代以来重要课题，受到世界范围内的关注仁。
1可降解性高分子材料的降解机理
高分子材料的生物降解是指在生物（主要是指真菌、细菌等）作用下，聚合物发生降解、同化的过程、生物降解主要取决于聚合物分子的大小和结构、微生物的种类以及环境因素。聚合物的降解机理十分复杂，一般认为材料在体内的降解和吸收是受生物环境作用的复杂过程，包括物理、化学和生化因素。物理因素主要是外应力，化学因素主要有水解、氧化及酸碱作用，生化因素主要是酶和微生物。由于植入体内的材料主要接触组织和体液，因此水解（包括酸碱作用和自催化作用）和酶解是最主要的降解机制。
2聚乳酸的降解性能
与大部分热塑性聚合物相比，PLA具有更好的降解性能。PLA的降解首先通过主链上的降解性能。PLA的降解首先通过主链上的C-O水解，然后在酶的作用下进一步降解，最终生成无害的水和二氧化碳。由于具有降解性能，故人们担心其使用寿命。实际上，PLA的降解速度相对比较缓和；更为重要的是，PLA的降解总是在先行水解之后才可能酶解。依照聚合物的初始相对分子品质、形态、结晶度等，PLA降解的速度可从几星期到几个月甚至是1～2年。但如果与微生物和复合有机废料混合埋入地下，它的降解速度会加快。因此它是一种理想的生物降解材料，特别适宜于2～3年的短期用途。影响PLA降解速度的因素主要有结晶度、玻璃化转变温度、相对分子质量和介质的pH值等。水先渗入聚乳酸的无定形区，导致酷键断裂，当大部分无定形区己降解时，才由晶区边缘向晶区中心逐步降解。晶区降解速度很慢，因此结晶度大小对降解速度有很大的影响。玻璃化转变温度低于水解温度则水解加快。相对分子质量越小及其分布越宽的PLA降解速度越快，这是因为相对分子质量越大，聚合物的结构越紧密，内部的酷键越不容易断裂，并且相对分子质量越大，降解所得的链段越长，易溶于水中，产生的H+越少，使pH值下降缓慢。酸或碱都能催化PLA水解，介的pH值也是影响PLA降解速率的重要因素。
3 PLA共混改性的研究进展
通过与韧性聚合物共混，也是常用的改进聚乳酸柔性的途径，目前人们己经研究的很多共混体系，如乙烯一醋酸乙烯共聚物（poly（ethylene-vinyl acetate））、聚4-乙烯基苯酚（poly（4-vinylphenol）、聚ε-己内酯、聚3羟基丁酸酯（poly（3-hydroxybutyrate）等。
沈一丁等[4]将热塑性淀粉（TPS）与聚乙二醇（PEG）、聚乳酸（PLA）共混后，采用溶剂蒸发法制备出完全生物降解的聚乙二醇改性淀粉/聚乳酸薄膜（SPLA）。聚乙二醇增塑SPLA薄膜，有效的降低了玻璃化转变温度和热塑性淀粉和PLA的相容性，体系的耐水性、强度均随着PLA含量的增加而增加，不过这种薄膜的强度和柔性并没有得到改善。
龚华俊等[5]采用超声辅助原位湿法合成多壁碳纳米管/轻基磷灰石纳米复合材料（MWNTs/HA），并通过溶液浇铸法制备了PLA/MWNTs/HA复合材料薄膜，静态力学和动态力学性能分析表明，当MWNTs/HA为0.05～0.10份时，对复合薄膜有一定的增韧效果，复合膜的玻璃化转变温度随着MWNTs旧A用量增加呈上升趋势。
PCL除可以和PLA共聚形成共聚物改善柔性外，还可以与PLA共混来改善PLA基体的脆性。直接共混PLA和PCL，两种组分是不相容的，两者混合时必须添加一定的相容剂。Wang等在PLL刀PcL体系中，以亚磷酸三苯酯（TPPi）为催化剂，在熔融状态下进行混合。结果表明，在共混过程中发生酯交换反应，生成界面相容剂，促进组分均匀分布，提高体系的机械性能，并大大改善了体系的柔性，当添加TPPi2%时，PLLA/pCL（80/20）断裂伸长率从28%提高到了128%。
顾书英等[11]采用熔融挤出法制备聚乳酸/对苯二甲酸-己二酸-1，4-丁二醇三元共聚酯（PBAT）共混物，发现低含量低的PBAT的加入适当的提高了聚乳酸的断裂伸长率，不过共混物的拉伸、弯曲性能也有所降低。当PBAT含量较高时，共混物断面的SEM照片可以明显观察到两相不相容。
4 聚乳酸在包装领域的生产应用现状
聚乳酸作为包装材料有其独特的优势，可以说，聚乳酸包装材料完全可以替代传统的包装材料，在很多方面更优于传统包装材料。与传统热塑性塑料相比，聚乳酸作为包装材料有以下优点[13]：
（l）完全折叠性和缠结保持力取向性的PLA薄膜具有和玻璃纸膜、金属薄片等相媲美的完全折叠性和缠结保持力，即可以弄皱或折叠，这些普通塑料膜是不具备的。
（2）高的光泽度和透明度PLA的高透明性和光泽度可以和玻璃纸以及聚对苯二甲酸乙二酯相比，是普通聚丙烯薄膜的2～3倍，低密度聚乙烯的10倍。
（3）阻隔性能和良好的印刷性能乳酸的基本重复单元使得PLA是一种内在极性的材料，这种高的极性导致聚乳酸具有高的表面能，从而产生良好的印刷性能，此外它还能够阻止脂肪族分子的透过，具有很好的抗油性。
（4）低温热封性能无定形聚乳酸薄膜的热封温度和EVA（巧%）相同，都在80～85℃之间。
以上的这些优点，注定聚乳酸会在包装领域大放异彩，就目前的生产状况来看，聚乳酸薄膜开发应用的前沿集中在日本和美国，国内仅仅出于起步阶段。
5 可降解塑料的开发趋势及发展前景
可降解塑料尽管存在种种问题，但它的发展方兴未艾，以下几个方面代表了可降解塑料的发展方向：（1） 积极开发高效廉价光敏剂、氧化剂、生物诱发剂、降解促进剂和稳定剂等，进一步提高可降解塑料的准时可控性、用后快速降解性和完全降解性。（2）为避免二次污染，同时保证有丰富的原料，以天然高分子微生物合成高分子的完全生物降解塑料将会越来越受到重视。（3） 水解性塑料和可食性材料由于具有特殊的功能和用途而备受瞩目，也成为环境适应性材料的又一热点。（4） 充分利用基因工程技术培育可生产聚酯的生物性植物以降低生物降解塑料的成本。
可降解塑料的发展，不但在一定程度上缓解了环境污染，而且对日益枯竭的石油资源也是一个补充。许多国家已开始考虑用生物可降解塑料代替部分石油化工合成塑料，并陆续颁布了一些法规，如意大利的立法规定自1991 年起所有包装用塑料都必须可降解，我国也已开始考虑禁用不可降解的塑料制品。据日本生物降解塑料实用化检讨委员会预测，今后10 年内全世界生物可降解塑料的市场规模为130 万吨。我国每年产生的塑料垃圾达100 万吨以上，若其中的20 %以降解塑料取代的话，需求量也在20 万吨以上，市场潜力是很大的。可降解塑料的发展适应了人类可持续发展的要求，因此，可降解塑料的发展前景是美好的。
参考文献
[1]王岩，陈复生，姚永志，等.粮食与饲料工业，2005，3：21～22
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[4]贺小虎，章庆国，李新松.中国临床康复2005，9（38）：36～38
可降解塑料现状范文3
关键词：塑料制品；模具设计；常见问题
中图分类号：O652 文献标识码：A
随着塑料制品在各行业中的参与程度加大，对塑料制品能够实现的功能要求也在增加，对其使用质量提出了更高的要求，塑料模具设计是实现塑料制造的关键步骤，设计人员应该对塑料的外观、形状、相关尺寸等进行精确的设计，同时要综合考虑在制造过程中可能出现的问题，对设计方案进行改进，在提高塑料制品质量的同时，要保证塑料制造企业的经济效益，降低制造成本，提高模具制造的成功率。因此，要提高塑料模具设计水平，对塑料制造行业的可持续发展具有重要的意义，要采取有效的手段提高模具设计的科学性和高效性，解决容易出现的问题，提高塑料制品的使用可靠性。
1.塑料模具设计中常见的问题分析
1.1 制作材料不同，收缩率不同
塑料模具设计是一项专业性要求高的设计技术，设计人员的专业技能和设计经验很大程度上决定着塑料模具设计效果是否满足要求，能否达到预计的形状，实现理想的功能。模具设计人员应该不断地进行学习，提高自我，对模具设计中常见的问题积极进行解决，提高模具设计水平。通过对模具设计过程的深入分析，将设计方案与根据模具制造出的塑料制品之间进行对比比较，可以发现，存在着塑料制品的尺寸、形状等于设计理想状态存在一定的区别。塑料制造是一项严谨、精度要求高的专业制造行业，不管是尺寸还是形状，有一丝一毫的差别都会导致塑料制品的质量受到影响，对其可靠性、安全性造成影响，如果将形状和尺寸不满足要求的塑料制品应用到其他行业的制造中，会影响这个生产产品的质量，对制造行业的影响是十分不利的。由于塑料制品种类繁多，实现的功能也各不相同，在选取制造原材料时也会选用不同种类的材料进行搭配生产，不同的材料在高温加工冷却过程中具有不同的收缩方向和收缩率，导致加工成型的塑料制品与设计模具之间有一定的差别。实际的生产过程中，设计人员没有充分的重视材料的收缩率不同带来的影响，造成塑料制品的精确度受到一定的影响，会使得制造误差加大，不利于塑料制品投入到高精度制造行业的应用中。
1.2 设计标准制定不完善，塑料模具设计不规范
塑料制品的应用范围不断扩大，应用于不同的场合对于塑料制品的制造精度要求也各有不同。制作精度要求高的塑料，进行模具设计时进行尺寸和形状的设置时要求的精度会更高，对设计人员的技术有较高的要求，设计模具必须要满足使用精度，设计难度加大，耗费时间长，导致企业投入的成本会加大，会对企业的经济效益有所影响。对于应用于精度要求不高的场合，塑料制品的精度要求较为宽泛，进行这类塑料模具的设计时，可以降低对尺寸和形状的要求，能够有效地提高设计效率，降低设计成本，有利于提高企业的生产效益。由此可见，掌握塑料制品的应用场合，对制造精度的高低进行准确的把握对塑料制造企业的可持续发展具有重要的影响，决定着制造成本的高低和生产效率的快慢。然而，在模具设计过程中，对模具设计制造流程的规定不够完善，对设计人员的操作没有进行明确的规定，导致不同的设计人员设计水平良莠不齐，模具设计质量不符合要求，造成使用模具制成的塑料制品高于或者低于要求精度，会影响生产效率和投入成本，均不利于企业的可持续发展，阻碍塑料制造行业的发展。
1.3 塑料材料热膨胀系数不同带来的影响
在塑料制品的加工过程中，存在着多种多样的因素可能会对塑料制品的制造精度产生影响，进而会导致最终的形状和功能等受到影响，对促进塑料制品投入到其他行业的生产中有一定的制约性。由于高温加工是塑料制造成型过程中不可或缺的一部分，材料会受到高温的影响，不同的材料膨胀系数会有差异，导致在高温下产生不同程度的膨胀，会造成塑料在模具中有相应的变形，对冷却后塑料制品的尺寸和形状会造成影响。模具设计人员在进行模具设计时，没有充分地认识到膨胀率不同对制成产品的质量造成的影响，因此，在尺寸和形状的设定时，没有进行充分地调整，导致使用塑料模具生产出的塑料不符合要求，降低消费者的消费满意度。要对不同材料的热膨胀系数进行充分地了解和把握，在模具设计时考虑到热膨胀系数造成的影响，对尺寸、形状进行合理地调整，利用热膨胀系数对塑料产生的变化，提高塑料制品的生产制造质量。
2.采取有效措施提高塑料模具的设计水平
2.1 明确材料性质，考虑收缩率变化带来的影响
模具设计技术人员在确定塑料制造的材料种类时，应该对各种材料的相关性质进行充分地了解和掌握，明确材料在制造加工过程中会产生的变化，预测尺寸和形状的变化规律，提前对模具设计进行尺寸和形状上的调整，能够抵消制造中产生的变化，使得最终制造完成的塑料制品满足理想的尺寸，能够提高塑料的制造有效率，促进塑料能够更加高效地投入使用。同时，为了减少材料收缩率对制造精度产生的影响，可以在制造过程中加入抗高温和抗压添加剂，减少塑料的收缩变形，降低模具设计的难度，使生产的产品能够在复杂的工作状况下更加可靠的投入使用。
2.2 完善设计标准，统一公差标注
提高设计人员技术水平，对设计过程中的重点环节进行明确的规定，规范设计流程和设计步骤，统一公差的标注标准，从而能够对塑料设计精度进行准确地把握，对塑料的设计效率会产生影响。为了更准确的标准塑料的制造公差，在进行模具设计时，要对塑料的应用场合进行研究和调研，收集相关数据，从而能够确定模具的应用精度，并将其标准在设计方案中，便于制造人T能够更直观地了解到塑料的制造精度。采取科学的检测方法对塑料制品的精度进行检测，判断制造的产品精度和形状是否满足要求，保证塑料制品能够可靠的使用。
2.3 创新制作方法，提高塑料制品质量
随着塑料的利用率逐渐加大，对塑料制品的精度和质量要求不断提高，要积极创新塑料制造方法，选用更加高效率、高质量的制造方法，能够促进塑料制造行业的进一步发展。传统的浇注塑料模具生产方法，对塑料的制造精度有一定的局限性，且制造效率较低，受人为操作影响较大，可以加大高新技术在塑料生产中的应用程度，将传统的塑料制造手段与数字程控操作相结合，能提高塑料制造的自动化程度，有效的提高生产效率，提高塑料的质量和制造水平。
结语
塑料制品在我们日常生活中的应用越来越广泛，对我国经济的发展发挥着重要的作用。塑料模具设计水平高低决定着塑料制品行业的发展方向和发展前景，要提高塑料模具设计水平，规范模具设计标准，提高设计人员的专业技能，解决模具设计中经常会出现的问题，充分考虑到材料的收缩率和热膨胀系数对塑料制造可能造成的影响，提高塑料制造的精度和质量，促进塑料制造行业的发展。
参考文献
[1]张伟，张海波.塑料模具浇铸系统的设计浅析[J].机电信息，2011（18）.
可降解塑料现状范文4
PET瓶是比较常见的包装制品，废弃PET包装瓶如果处理不当，形成白色污染很难治理。废弃PET瓶回收利用有利于节约资源、保护环境，具有重要的现实意义。
废旧塑料回收的意义
我国塑料的消费量在逐年提升，2003年的聚乙烯、聚丙烯表观消费量达到了1580万t，2010年达到2685万t。截至2003年，我国塑料加工量已达1700万t。有近一半的塑料制品使用两年左右后会成为废塑料，这些废塑料在固体垃圾中约占10%。废塑料在自然环境条件下很稳定，不易降解，对环境的影响严重。
塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用，并具有很好的弹性，能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接，易加工成型。在4大工业材料中，塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张，节节领先，大量代替金属、木材、纸张等。塑料这种可任意成型、性能优良的化工原料，搭载着现代科技列车，被日益广泛地应用到我们生活中的每个方面。但是，塑料在为我们提供方便的同时，也对环境造成了某些负面影响。由于塑料具有耐腐蚀、不易分解特性，尤其是一次性塑料包装废弃物、塑料农地膜被人们随意丢弃而造成的视觉污染，即所谓的“白色污染”，一些地用薄膜因为埋在土里而成为土壤污染源，埋废塑料对环境造成的潜在危害，即所谓的潜在污染。一些动物因为吃进不能被其消化的塑料薄膜而最终死亡，即所谓的直接污染。
废旧塑料治理对策
废旧塑料治理对策：减量、再生利用、降解材料
废旧塑料的治理需要遵循减量化原则，主要是废弃塑料压缩减容技术、薄膜袋装容器技术，在确保应用性能的前提下，尽量将制品薄型化技术； 提高产品耐老性能、延长寿命、多功能化、产品适量设计，不过多使用塑料件；无工业废料化，在所有生产塑料制品的加工厂中，都不可避免的产生塑料废料。这些废料来自于加工机械开车和停车、不合格产品等。这种类型的材料被定义为“工业废料”。遵循资源再利用化原则，主要是熔融再生，热裂解，能量回收，回收化工原料及其他等方法。遵循降解材料化原则，完全生物降解材料、水溶性材料、可食薄膜，虽然降解材料能解决废旧塑料的污染，但无法将能源再生利用。
废旧塑料处理方法：目前主要采用填埋、焚烧和回收再利用3种方法
因国情不同，各国有异。美国以填埋为主，欧洲、日本以焚烧为主。填埋处理，因塑料制品重小、体积大，且不易腐烂，会导致填埋地成为软质地基，今后很难利用，焚烧处理，因塑料是热值很高的大分子材料，发热量大，易损伤炉子，加上焚烧后产生的气体会促使地球暖化，有些塑料在焚烧时还会释放出有害气体而污染大气，是引起恶英与氯气的元凶。回收再用的方法，由于耗费人工，回收成本高，且缺乏相应的回收渠道，目前世界回收再用仅占全部塑料消费量的15%左右。
一个中等城市每年产生的塑料废弃物，可满足20家中、小型塑料企业的原料需求，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、“城市里的宝藏”。若塑料的废弃量达400万t，这相当于4套百万t乙烯装置匹配的塑料产量，而百万t乙烯需要千万t炼油为其提供原料。石油和煤是不可再生资源紧缺，从节约地球资源和保护地球环境的角度考虑，塑料的回收再用具有重大的意义。为此，目前世界各国都投入大量人力、物力，开发各种废旧塑料回收利用的关键技术，致力于降低塑料回收再用的成本的开发其合适的应用领域。
PET瓶使用现状
由于PET 分子是双轴向的，而其它的塑料材料是单轴向的，所以它可以阻止瓶内的CO2 渗出，这样就为碳酸饮料找到了一个新“家”。PET 瓶面世后，率先被美国百事饮料公司和可口可乐公司采用，是这两家大企业推动了PET 瓶的迅速发展。到目前为止，欧洲国家用于碳酸类软饮料包装的PET 瓶和矿泉水瓶的应用已经相当普及。
PET 除了应用于饮料包装外，用于其它包装的数量也是惊人的，比如用于调味类食品的包装。早在1995 年日本在这方面的销售量就已达到3 万吨，占PET 瓶总用量的13%。现在市场上随处可见包装调味料的PET 瓶。PET 还用来包装食用油，因为它耐油性好，对氧气的阻隔性好，对紫外线亦有较好的遮断性，可保护食用油长期免受氧化而不变质。现在超市货架上看到的食用油都是用PET 瓶包装的。随着人们更加关注健康，食用油市场需求不断上升，为PET 瓶的应用提供了很大的市场空间。现在还是以纸制品为主流包装材料的奶制品也是一个被看好的市场，目前欧洲5 个最大的奶制品公司开始使用PET 瓶包装，国内奶制品包装市场中的PET 瓶用量也在不断上升。另一个PET 瓶可以利用的巨大的潜在市场，就是啤酒的包装。目前，全球年啤酒生产量已达到1500 亿升，巨大的啤酒消费量背后，是一个庞大的容器市场，现在每年消耗的啤酒瓶数量已超过2700 亿只。而随着消费者对优质产品和便利包装的要求愈来愈高，PET 瓶因具有质轻、透明、防碎、易成型及可再封等特点，正逐渐步入啤酒包装市场。但由于酒对环境的高度敏感，尤其是啤酒对瓶的阻气性和遮光性的要求高，一般的PET 瓶是达不到技术要求的。
近年来，多种塑料啤酒瓶技术应运而生。一些发达国家或采用多层复合、表面涂覆等改性技术，提高了PET 瓶的气体阻透性；或利用热定型等技术提高耐热性；或利用新型塑料材料PEN成型，并可重复灌装啤酒；或是用纳米技术让PET 瓶满足技术要求。尽管目前工艺技术尚需完善和创新，安全与环保对策还有待落实，而且生产成本偏高或过高，但随着塑料啤酒瓶制造工艺的不断完善和创新，批量生产后生产成本会不断降低，相关法规的逐步建立，也将使塑料啤酒瓶受到众多啤酒厂商和消费者的欢迎，其发展前景看好。据《Modern Plastics》杂志预测，在未来3年～10 年，全世界将有1%～5%的啤酒改用PET 瓶包装。由此，仅啤酒瓶一项世界每年将增加90 万吨。在未来3 年～10 年，全世界将有1%～5%的啤酒改用PET 瓶包装。
PET 瓶的回收状况
生物降解无疑是从根本上解决PET 废弃物污染的最好方法，但至今世界上还没有对PET 有效的生物降解方法。但是PET 瓶可以像金属易拉罐和纸包装一样回收“熔解”再利用，又可以像玻璃瓶一样回收重复使用，它还具有相对恒定的容积，使用过的PET 瓶易分类，其废料回收价值高，这使PET 的回收具有可行性。而PET 瓶的高消耗量也是其日益增加的回收率的主要驱动力。
虽然再利用的技术还不完善，但是商家对PET 回收的重视程度还是很高的。有关数据已经证明了这一点。在2002 年以前，我国废塑料瓶回收率还不足30%；2004 年已上升到45%；2005 年突破60%，回收前景很是看好。据了解，从2000 年起，我国饮料业年均增长20%以上。2004年，我国饮料总产量达2912 万吨，比2003 年增长了22.7%。专家预测，今后15 年，我国饮料业年均增速将超过15%。饮料业持续快速发展，必然带动饮料包装需求猛增，继而产生大量包括PET瓶、PET 软包装在内的PET 废料，使PET 废料回收企业有充足的“原料”保证。
参考文献：
可降解塑料现状范文5
【论文关键词】白色污染；危害；防治
【论文摘要】塑料包装物大多呈白色，它们造成的环境污染被称为白色污染。
什么是白色污染？这要从塑料开始谈起，人们以石油为原料制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯，我们通常使用的塑料就是由上述四种高分子组成的材料，聚乙烯、聚丙烯薄膜抖动时声音发脆，而聚氯乙烯薄膜则较柔软，抖动时无发脆声音；发泡塑料一般是聚苯乙烯，燃烧时有浓烟。从上世纪60年代开始，塑料进入广泛实用阶段，由于塑料具有很多优点：它取材容易，价格低廉，加工方便，质地轻巧，因此塑料一问世，便深受世界欢迎，它迅速渗入到社会生活的方方面面，塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管等。塑料被列为20世纪最伟大的发明之一，塑料的普及被誉为白色革命。随着塑料产量不断增大，成本越来越低，我们用过的大量农用薄膜、包装用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用后被抛弃在环境中，给景观和环境带来很大破坏，由于塑料包装物大多呈白色，它们造成的环境污染被称为白色污染。
1白色污染的危害
1.1视觉污染指的是塑料袋、盒、杯、碗等散落在生活环境中，给人们的视觉带来不良刺激，影响环境的美感。前几年，有人戏称我国有两座万里长城，一为古长城，二为白色长城，指的是我国铁路沿线到处是白色的饭盒、塑料袋，这就是视觉污染。在我们学校，随处可见一次性饭盒、各色塑料袋，起风时候，塑料袋到处飘扬，严重影响校园的美观。
1.2白色污染的潜在危害则是多方面的
1.2.1一次性发泡塑料饭盒和塑料袋盛装食物严重影响我们的身体健康早在40年前，人们就发现聚氯乙烯塑料中残留有氯乙烯单体。当人们接触氯乙烯后，就会出现手腕、手指浮肿，皮肤硬化等症状，还可能出现脾肿大、肝损伤等症。1975年，美国就禁止用聚氯乙烯塑料包装食品和饮料。在我国，更为严重的是，我们用的超薄塑料袋几乎都来自废塑料的再利用，是由小企业或家庭作坊生产的。每次吃饭时，就有不少同学用塑料袋装饭菜，他们不知道这种行为不仅危害环境，也危害自己的身体。
1.2.2使土壤环境恶化，严重影响农作物的生长我国目前使用的塑料制品一般是不可降解的，其分子量在2万以上，只有分子量降为2000以下时，才能被自然界中微生物所利用，而这一过程至少需200年。农田里的废农膜、塑料袋长期残留在田中，会影响土壤的透气性，阻碍水分的流动，从而影响农作物对水分、养分的吸收，抑制农作物的生长发育，造成农作物的减产。若牲畜吃了塑料膜，会引起牲畜的消化道疾病，甚至死亡。
1.2.3填埋作业仍是我国处理城市垃圾的一个主要方法由于塑料膜密度小、体积大，它能很快填满场地，降低填埋场地处理垃圾的能力；而且，填埋后的场地由于地基松软，垃圾中的细菌、病毒等有害物质很容易渗入地下，污染地下水，危及周围环境。
1.2.4若把废塑料直接进行焚烧处理，将给环境造成严重的二次污染塑料焚烧时，不但产生大量黑烟，而且会产生迄今为止毒性最大的一类物质：二恶英。二恶英进入土壤中，至少需15个月才能逐渐分解，它会危害植物及农作物；二恶英对动物的肝脏及脑有严重的损害作用。焚烧垃圾排放出的二恶英对环境的污染，已经成为全世界关注的一个极敏感的问题。
2白色污染的防治
2.1停止使用一次性餐具及超薄塑料袋由于一次性塑料餐具难降解，现在许多城市都推广使用绿色餐具——纸制餐具，因为纤维素能被微生物降解。但许多环保专家认为，用纸制餐具代替发泡塑料餐具亦不明智。首先，纸制餐具同样也会带来视觉上的污染，因为它们的降解速度并不快，往往在几十天甚至几个月内也不会降解彻底。其次，制纸制餐具时，除用到草浆、稻浆外，还要加入1/3左右的木浆，若全面推广，势必造成大量木材的消耗，导致森林砍伐的加剧。值得注意的是，我国森林覆盖率仅为13.92%，人均占有森林面积只相当于世界人均水平的17.2%，居世界112位。第三，制纸浆历来是耗水大户、耗能大户及排污大户。造浆工艺需大量水，而我国人均水的占有量在世界上排88位，已被列为世界12个贫水国家的名单上；若污水未经处理，直接排入河流中，会引起水污染；纸制餐具成型后需立即烘干，这就需要耗大量能。而我国能源结构是以燃煤为主，这样就会增加空气中SO2的含量，引起酸雨。因此，无论是从环保角度，还是从节约资源角度，不使用一次性塑料餐具及纸制餐具都是一件好事。
2.2回收废塑料并使之资源化是解决白色污染的根本途径其实，塑料和其它材料比，有一个显著的优点：塑料可以很方便地反复回收使用。废塑料回收后，进行分类、清洗后再通过加热熔融，即可重新成为制品。从组成看，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯均由碳氢元素组成，而汽油、柴油等燃料也是由碳氢元素组成，只不过分子量较小。因此，把这几类塑料隔绝空气加热至高温，使之裂解，把裂解产物进行分馏，可制得汽油与柴油。
可降解塑料现状范文6
因为是您给予人类生的希望，所以我要从一点一滴的保护您。
我们去商店或农贸市场购物，几乎每样物品都会随赠一个塑料袋， 回到家后，这些塑料袋往往立即被扔进垃圾箱。作为垃圾，塑料袋离开了 我们的家，但是它们并没有在这个世界上消失。在我国的大部分地区，都 是随处可见塑料袋，遇到刮凤的天 气，它们就会在空中飞舞，降落在树 枝上、河流中，影响卫生和市容。塑 料袋增加了垃圾的数量，占用耕地， 污染土壤和地下水。更为严重的是塑 料在自然界中上百年不能降解，若进 行焚烧，又会产生有毒气体。仅图一 时方便，却把垃圾遗弃给子孙后代。 这样做合适吗？以北京为例，若人均 每天消费一个塑料袋，每 天就要扔掉4吨塑料袋，仅原料就价 值4万元。小小塑料袋的害处真够大。 我们从前也是用可以重复使用的菜篮 子和布袋子购物买菜的，普遍使用塑 料袋只是近几年的事。我们应该恢复 既往的优良传统。德国年轻人正以挎 布袋购物为荣，让我们也来追随这种 “绿色时尚”吧。
据先前一些所谓的“后工业社会”的预言家们预言，电脑的使用将 把纸张打发进历史的陈列馆。但事实正好与预言相反美国每年耗用的书 写与打印纸张从1956年的700万吨增加到了1986年的2200万吨，而且 纸张用量有增无减。当然，纸张是可以再生的，但是废纸的再生过程也会 产生大量的有害废弃物。印刷用纸要回收再制，都必须经过一道脱墨手 续，产生两大产品：一边是不含油墨、可以用来制纸的纤维，另一边则是 大量的淤泥。再生纸通过一系列的使用而有所变化，从高质量的粘合纸到 新闻纸到板箱纸，及至最后用作堆肥或在同一生产厂内作燃料。在这一过 程中，纸张的物质性能是递减的。我们知道，延长物品的使用寿命，可以 降低资源流动的速度。将产品的使用寿命延长1倍，相当于减少了一半的 废物。双面使用纸张，使纸张的使用量减少一半，当然也就减少了一半的 废纸产出。
塑料制品是以石油为原料的，塑料工业的原料本身是石油工业的副 产品，塑料生产不仅消耗大量的不可再生资源，而且产生大量污染。非降 解塑料餐盒的广泛使用，会产生大量废物。废弃后的塑料再利用价值低， 再生产成本高（约3000元／吨），且回收困难。在环境中不易生物降解 （据研究表明，掩埋于地下的塑料需要上百年时间才能降解），焚烧处理又 会造成二次污染。非降解塑料制品的大量使用和不当处置，降低了土地质 量、浪费了资源、增加了环境压力，不仅会使我们这一代生活在垃圾的包 围之中，而且也将使我们的子孙失去生存的土地，面对难以解决的治污问 题。而实际上，塑料餐盒的功能非常有限，人们可以很方便地利用耐用品 来替代它。因此，我们应尽量少用非降解塑料餐盒及其它非降解塑料制品。
近年，我们大部分人已对缺水 的状况有所体会，我们已面临着严重 的水资源危机。我国是世界上12个缺水 国之一。人均水资源不足世界人均水 量的1／4，全世界排名第110位。而且 水源的分布十分不均匀，全国600多 个城市半数以上缺水。随着工农业的 发展，水的需求量直线上升。据统计， 目前我国每年因缺水造成农业减产约 1500－2000亿斤，工业损失约2000 亿元。既然水源如此缺乏，我们就应 该养成节约用水的好习惯，尽量做到 一水多用。日常生活中我们可以摸索 出很多一水二用或者多用的办法。洗 菜、淘米水可以供家畜饮用，洗衣服 的水可以用来拖地、冲厕所。洗脸水 可以用来洗脚，然后再冲厕所等。国 外一些环保型建筑，能把落在屋顶上 的雨水收集起来，再用于浇花或清洁 房间……这样的方法还有很多，只要 我们有了节水意识，还能想出更多的好办法。让我们一起实践吧！
我们大多数人每天都能享受到电 带来的便利，我们夜晚的活动几乎都离 不开电灯的照明。现阶段，电灯所消耗的 电不管是来自水力、核能还是火力，都是 以重大的环境和资源代价换来的。水电 设施改变了江河的生态状况；核电站输 出核废料；火电燃煤产生大量的有害气 体和粉尘，污染了大气，危害了人类的身 体健康，导致了酸雨，增加了全球范围的 温室效应。自工业革命以来，人类燃烧了 大量的煤炭，这是大气中二氧化碳含量 提高30％的主要原因。全球气温的提高 是我们每个人都能感觉到的。温室效应 使南北极的冰山融化，海平面上升，气候 异常，导致一系列生态和社会危机。所以 说我们消耗的电能不是洁净的，也不是 无穷无尽的，而是有限的，对环境造成巨 大的压力。我们对电的依赖非常强，我们 应该节约用电，避免不必要的浪费。你可 能以为关一盏灯节约不了多少电，可是 如果我们大家都随时注意这一点，节电 的效益就很可观了。
享受大自然的乐趣,又可得到科学的熏陶与知识的启迪,从而增强热爱自然、热爱科学,保护环境、珍惜资源的自觉性。
此致！
