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清洗合同范文1
委托方(甲方)：_________
被委托方(乙方)：_________
甲方委托乙方对_________进行_________作业，并签订以下合同。
第一条 业务对象
名称：_________;所在地：_________;作业面积：_________。
第二条 作业范围及内容
_________。
第三条 清洁工具及部分消耗品
乙方以承包工的方式承包，作业机械及配套工具等由乙方负责。
第四条 承包费用及结算方式
_________。
第五条 施工工期
乙方的开工日期由甲方通知，自_________年_________月_________日至_________年_________月_________日止，时间为_________天。
第六条 合同以外业务的特别费用
甲方委托乙方进行此合同以外的业务费用，应事前甲乙双方协商决定。
第七条 甲方的责任和义务
1.乙方外玻璃幕/墙壁。
2.清洁/粉刷工作进行监督、检查。
3.为作业人员提供工作期间的水、电、存放器材、清洁剂的库房等必要的工作条件。
4.为协调在工作中与相关部门的关系。
5.及时支付乙方劳务费用。
第八条 乙方的责任和义务：
1.所有作业人员须遵守甲方的各种规章制度。
2.爱护建筑物及室内外设施注意节水节电。
3.如因乙方人员失误造成损失。
4.由乙方承担经济责任。
5.在合同执行期间出现的工伤及人员伤亡事故，属于乙方施工的责任，与甲方无关，甲方不负任何责任。
第九条 违约责任及合同的变更
甲方对乙方在作业中出现的质量问题及违章作业，有权进行处罚。第一次口头警告，如不见效，发警告通知书，如仍不见效，可向乙方发出罚款通知书，每张罚款按作业承包总价的0.5 1%扣除。
第十条 其他
对此合同未规定的事项及对此合同的解释发生异议时，甲乙双方在诚挚的基础上协商解决。此合同一式两份，双方代表签字、盖章后生效，双方各执一份，同等有效。
甲方(盖章)：_________ 乙方(盖章)：_________
清洗合同范文2
一、本合同是根据《中华人民共和国合同法》等法律法规制定，供双方当事人约定使用。
二、本合同签订前，双方当事人方应相互查验有关证明文件，了解对方合同履行能力的相关情况。
三、双方当事人在使用本合同前，应仔细阅读了解合同中各条款内容。
四、本合同条款为提示性条款，供双方当事人约定采用。合同中未尽事宜，可由双方当事人协商一致后，订立补充条款予以明确。
五、本合同中的“”内容为选择项，双方当事人可根据实际情况选择，选择的在“”中打“√”。
六、经双方当事人协商确定，可以对该文本的条款内容（包括选择内容、填写空格部位的内容）进行增补或删减，但增补或删减的内容不得违反国家法律法规的有关规定。
七、本合同示范文本自下发之日起使用，今后在未制定新的版本前，本版本延续使用。合同编号：__________
上海市空调系统清洗服务合同（XX版）
委托方（甲方）________________________________________
清洗方（乙方）________________________________________
根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规的规定，甲、乙双方在平等、自愿的基础上，经协商一致，就空调系统清洗事项达成以下协议。
第一条 空调系统清洗概况
（一）清洗服务标的物类别（请在选择项中打“√”）
中央空调 分体式空调 单机式空调 其他___________________.
（二）清洗服务地点：
________________区（县）________路________弄________号________室。
（三）清洗服务项目、部件及面积：
1.清洗服务项目（请在选择项中打“√”）
清洗 消毒 抑菌 安装消毒装置 其他___________________.
2.风管清洗面积（按展开面积计算）___________________平方米。
3.清洗服务部件：
风机盘管：_____________________台；滤 网：____________________只；
风 口：_____________________只；机 组：____________________台；
其他：___________________________________________________________.
4.清洗服务量变更的约定：________________________________________.
（四）清洗方案、清洗设备及用品：
1.清洗方案（请在选择项中打“√”）需要 不需要。
2.清洗设备：________________________________________.
3.清洗用品：________________________________________.
4.消毒用品：________________________________________.
（五）其他：_________________________________________.
第二条 清洗标准
双方约定按照下列第 项标准执行。
（一）现行国家标准（填写标准全称）_________________.
（二）双方约定标准：_________________________________.
第三条 清洗服务期限
自_______年_____月_____日至_______年_______月______日。
第四条 验收
（一）验收日期：甲方在清洗完毕后_________日内进行验收。
（二）验收方式（请在选择项中打“√”）
由第三方检测机构检测验收，检测单位：_______________.
其他：_____________________________________________.
（三）验收后，甲、乙双方以书面形式予以确认。
（四）检测验收费用由______方承担。
第五条 清洗服务费用及支付方式
（一）本合同清洗服务费用为：人民币______元，大写_____________元。
（二）支付方式（请在选择项中打“√”）
清洗服务验收合格后______日内一次性付清。
本合同签订后，甲方支付乙方定金人民币______元，待清洗服务验收合格后______日内付清余款，定金抵做价款或返还。
其他：____________________________________________________________________________ .
（三）结算方式（请在选择项中打“√”）
支票 转帐 现金 其他：__________________.
第六条 双方权利义务
（一）甲方应当向乙方提供清洗服务所需的水、电等必备条件，未尽事宜双方可另行约定。
（二）甲方应当向乙方提供履行本合同所需的空调系统安装竣工资料、管道走向施工图等。
（三）甲方需要清洗方案的，乙方应当在清洗服务开始前______日内将该方案提供给甲方。
（四）乙方应当拥有空调系统清洗服务的相关证明文件，清洗服务人员应当持有相应上岗证。
（五）乙方应当使用质量合格的清洗及消毒用品，并向甲方出示该用品的合格检测报告。
（六）乙方应当文明、安全操作，不损坏甲方清洗服务场所内的物品。
（七）乙方应当及时对清洗服务中及清洗服务后产生的污水、废弃物、一次性消耗品、有毒有害物质的包装物等进行统一回收和集中处理，不产生二次污染。
第七条 违约责任
（一）甲方逾期支付清洗服务费用的，每逾期一天应当按未支付金额的______%向乙方支付违约金。
（二）因乙方原因造成清洗服务未按期完成的，每逾期一天应当按清洗服务费用的______%向甲方支付违约金，甲方有权要求乙方继续清洗直至完毕；因清洗服务延期给甲方带来损失的，甲方有权要求乙方赔偿；因清洗服务延期导致甲方无法实现合同目的的，甲方有权解除合同。
（三）因甲方原因造成清洗服务无法按期完成的，甲方应当赔偿乙方相应损失。
（四）清洗质量不符合约定的，甲方有权要求乙方按照合同约定的标准重新免费清洗；给甲方造成损失的，乙方应予以赔偿。
（五）因甲方原因造成乙方财物损失的，甲方应承担赔偿责任。
（六）因乙方清洗服务造成甲方财物损失的，乙方应承担赔偿责任。
（七）其他违约责任：______________________________________.
第八条 其他约定__________________________________________.
第九条 争议解决方式
双方发生争议的，可协商解决，或向有关部门申请调解；也可提请上海仲裁委员会仲裁（不愿意仲裁而选择向法院提讼的，请双方在签署合同时将此仲裁条款划去）
第十条 本合同一式______份，双方各执______份。
甲方：________________________ 乙方：____________________________
住所：________________________ 住所：____________________________
法定代表人：__________________ 法定代表人：______________________
委托人：__________________ 委托人：______________________
电话：________________________ 电话：____________________________
开户银行：____________________ 开户银行：________________________
帐号：________________________ 帐号：____________________________
邮政编码：____________________ 邮政编码：________________________
签订地点：____________________ 签订地点：________________________
清洗合同范文3
关键词：超声波清洗；发展历史；研究现状；展望
1 超声波清洗技术的发展历史
1.1 超声波清洗技术的起源
超声波清洗被称为“无刷清洗”，原理是由超声波在水中产生足够的能量，让水内部发生“空化效应”，使得需清洗物体表面的污染物快速脱离。超声波清洗的适用范围很广，重的金属部件、轻的微小芯片都可以清洗的很好。超声波清洗最早被应用于上世纪五十年代，清洗领域有电子领域、光学领域、医药领域等。
日本专家柴野佳英经过不断的实验最终认定起到清洗作用的是真空的气穴，了传统认为的超声波的疏密波起到清洗作用。1987年柴野佳英发表了超声波清洗的理论，并且根据这一理论制作了先进的超声波清洗装备，在行业内引起了巨大反响并得到了市场的认可，其制作的设备因性能优越占据广泛市场。
1.2 国内外超声波清洗技术研究概况
我国的超声波清洗技术方面研究相对较早，超声波清洗技术在我国发展非常快速，超声波清洗机以其优越的性能在市场上也得到了越碓蕉嗟挠没У那囗：（1）机械和工业领域有金属元件喷涂、机械损坏元件替换时应该清洗。（2）树脂镜片、照相机镜头、滤光片等高级光学镜片需要清洗。（3）医疗器械、高级实验器材、食品加工制造器械需要清洗。（4）黄金首饰、贵重摆件、高级家居饰品等需要清洗。
国外超声波清洗设备种类繁多，超声波清洗设备应用领域非常广泛，各种超声波清洗设备不断推陈出新。高频超声波清洗技术在国外超声波清洗设备中所占比重非常大。例如美国的Verteq、Imtec、ProSys 公司研制的高频超声波清洗机用来清洗微小芯片，其清洗机可以把0.15纳米的污染物清洗掉，还可以防止污染物再次污染。
2 超声波清洗技术现状
2.1 兆赫级超声清洗
兆赫级超声清洗这种高频清洗方式的清洗原理是利用声压梯度等效应，不是传统的利用“超声空化效应”来实现清洗目的。其工作频率为0.7MHZ到1MHZ的高频，工作时基本不会发生超声波“空化效应”。高频超声波清洗不会因“空化效应”产生强大的清洗力，因此其优点是对类似集成芯片这样体积小、容易受损的物件既能清洗的很好也能很好的保护器件，从而在电子元件清洗领域应用非常广泛。
2.2 聚焦式清洗
聚焦式清洗是可以在局部区域发生高强度的超声波，工作频率有15K、20K、28K。聚焦式清洗方式可以弥补普通超声波清洗方式由于超声波能量不够而引起的清洗不彻底，比如纺织领域的过滤器等微控器材的清洗对于普通超声波清洗则效果不好，而聚焦式清洗方式可以清洗的很好。
2.3 多频清洗
多频清洗是由多种频率的换能器同时发生不同频率的超声波来清洗物件。不同的超声波频率对物件的清洗效果是不一样的，低频可以对物件表面清洗的很好，而高频则对物件细小部位的清洗效果很好，因此高低频配合可以使物件整体清洗的很好。多频清洗还可以解决因单个频率的超声波产生对“驻波声场”的影响，使得物件的清洗不够均匀。
2.4 扫频和跳频清洗
扫频和跳频清洗二者都有改善超声波清洗容器内超声场的结构，扫频可以改善清洗容器内的驻波场，使物件清洗的很好。跳频和多频都可以根据实际情况选择高低频。不一样的是跳频是一种换能器有两种频率，根据需要选择发生那种频率。低频超声波清洗物件表面的污染物，高频超声波清洗内部细小的污染物，配合清洗使物件清洗干净。
2.5超声振动清洗
超声振动清洗是超声波通过变幅杆和振动头传送到需要清洗的物件上，最后由于高速振动物件表面污染物脱落实现好的清洗效果。这种超声波清洗的新方法和普通超声波清洗方法不同的是超声振动清洗不需要清洗液，以及其仅适合部分物件的清洗。
2.6 多槽式全自动联合清洗
多槽式全自动联合清洗是多槽联合智能控制的功能全面、降低劳动强度、提高综合效率的智能设备。它可以对放入清洗槽内的不同大小、不同材料、不同形状、不同污染程度的物件根据其不同情况，不同方位发生对应的频率、功率等超声波，最终实现用最少的成本达到最佳的清洗效果。
3 超声波清洗技术的发展方向
超声波清洗有其他清洗方式无法比拟的优点，再加上我国科技实力的不断加强，我国市场经济的不断完善，国际间的技术交流日益密切，这些为超声波清洗行业带来了强大的动力。超声波清洗运用也会越来越广泛，由以前运用于清洗机械工件、电子元件等少数领域，发展到以后清洗化工领域、国防领域、军事领域、首饰加工领域、飞机工业领域、食品清洗领域、餐具清洗领域、按摩洗浴领域等广范围的军事、工业、民用领域。
超声波清洗技术在清洗领域是新兴的清洗技术，过去对人们的生活的提高、工业生产效益的提高做了很大的贡献。现在伴随着我国科学技术的不断发展和国家经济的更加繁荣，超声波清洗技术作为一种优越的清洗技术在使用范围上一定会越来越广，可以想到在不远的未来，我国的超声波清洗技术将会迎来一个黄金发展期，为我国在工业上提高清洗效率、降低生产成本，在环境保护上节能减排。
4 结束语
超声波清洗技术和其他清洗技术相比有无法比拟的优势，超声波清洗技术的发展依赖众多学科，超声波清洗要想更加节省能源、更加降低清洗成本、更加高效洁净清洗，还需要多学科地不断创新和改革完善。随着人们生活质量要求的提高和科技飞速的发展，超声波清洗技术有丰厚的研究价值和回报。我们坚信超声波清洗技术一定会向更好更完善的方向发展，超声波清洗行业一定会更加繁荣。
参考文献
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清洗合同范文4
对照组的再生医疗器械先用常规清洗后，再将器械的各个关节充分打开后放入含氯的消毒剂中浸泡30min，接着反复用清水冲洗，用毛刷将器械的缝隙、齿槽、关节处刷洗干净，蒸馏水再次冲洗器械，最后烘干器械，等待高压灭菌。实验组则先在含氯消毒液预浸20min，再使用多酶清洗液冲洗后烘干。观察指标：分别用目测法、潜血法和微生物法观察和评价不同清洗介质用于医疗器械清洗的效果。目测法：器械表面清洁明亮无污点，各部位无血渍污染，无锈迹，白纱布擦拭后无残留物视为合格，否则为不合格。潜血法：取出隐血试纸，在器械各处尤其是角落处反复擦拭，擦拭完后将2滴橙色试液，2min内观察所擦拭部位，显示紫色为阳性，为清洗不合格，其他则为合格。微生物法：用无菌棉签分别涂擦器械齿槽、关节、缝隙等处，折断棉签的手捏部分，装入采样管，封口，送细菌室接种培养，有一处菌落生长为阳性，为不合格。本次研究两组器械的操作和观察由同一人实施。1．4统计学分析采用SPSS13．0进行数据统计，计数资料比较采用χ2检验，以α＝0．05为标准，P＜0．05为差异有统计学意义。
2结果
2．1目测法观察两组再生医疗器械清洗效果的比较实验组清洗合格率达96．67％，而对照组的清洗合格率为94．44％，两组比较差异无统计学意义（χ2＝1．05，P＞0．05），见表1。2．2潜血法观察两组再生医疗器械清洗效果的比较实验组清洗合格率达99．44％，而对照组的清洗合格率为97．22％，两组比较差异也无统计学意义（χ2＝1．53，P＞0．05），见表2．2．3微生物法观察两组再生医疗器械清洗效果的比较实验组清洗合格率达99．44％，而对照组的清洗合格率为95．56％，两组比较差异有统计学意义（χ2＝4．10，P＜0．05），见表3。
3讨论
清洗合同范文5
【关键词】电子设备；电路板；清洗；技术
电路板在焊接以后，其表面或多或少会留有各种残留污物。为防止由于腐蚀而引起的电路失效，应该通过清洗去除残留污物。
1.清洗技术的作用与分类
1.1清洗技术的主要作用
清洗实际上就是要去除元器件组装后残留的各种污染物。组装焊接后清洗的主要作用如下。
防止电气缺陷的产生。最突出的电气缺陷就是漏电，造成这种缺陷的主要原因是印制电路板上存在离子污染物、有机残料和其他黏附物。
清除腐蚀物的危害。腐烛会损坏电路，造成器件脆化，另外腐蚀物本身在潮湿的环境中能导电，会引起电路短路故障。
使SMT外观清晰。清洗后电路板的外观清晰，能使热损伤、层裂等一些缺陷显露出来，以便于进行检测和排除故障。
1.2清洗技术方法分类
根据清洗介质的不同，清洗技术分为溶剂清洗和水清洗技术两大类，根据清洗工艺和设备不同又可分为批量式（间隙式）清洗和连续式清洗两种类型，根据清洗方法不同还可以分I为高压喷洗清洗、超声波清洗等几种形式。对应于不同的清洗方法和技术有不同的清洗设备，可根据应用和产量的要求选择相应的清洗工艺技术和设备。
2.清洗技术
2.1批量式溶剂清洗技术
溶剂型清洗设备按使用的场合不同，可分为连续式清洗器和批量式清洗器，这两类清洗设备的清洗原理是相同的，都采用冷凝一蒸发的原理清除残留污物。主要步骤是：将溶剂加热使其产生蒸气，将较冷的被清洗电路板置于溶剂蒸气中，溶剂蒸气冷凝在电路板上，溶解残留污物，然后，将被溶解的残留污物蒸发掉，被清洗电路板冷却后再置于溶剂蒸气中。循环上述过程数次，直到把残留污物完全清除。
批量式溶剂清洗技术的清洗系统有多种类型，最基本的有4种：环形批量式系统、偏置批量式系统、双槽批量式系统和三槽批量式系统。如双槽批量式系统溶剂清洗系统都采用溶剂蒸气清洗技术，所以也称为蒸气脱脂机。它们都设置了溶剂蒸馏部分，并按下述工序完成蒸馏周期：采用电浸没式加热器使煮沸槽产生溶剂蒸气；溶剂蒸气上升到主冷凝蛇形管处，冷凝成液体；蒸馏的溶剂通过管道流进溶剂水分离器，去除水分；去除水分的蒸馏溶剂通过管道流入蒸馏储存器，从该储存器用泵送至喷枪进行喷淋；流通管道和挡墙使溶剂流回到煮沸槽，以便再煮沸。
煮沸槽中应容纳足量的溶剂，以促进均勾迅速地蒸发，维持饱和蒸气区，还应注意从煮沸槽中清除清洗后的剩余物。在煮沸槽中设置有清洗工作台，以支撑清洗负载。要使污染的溶剂在工作台水平架下面始终保持安全水平，以便使装清洗负载的筐子上升和下降时，不会将污染的溶剂带进另一溶剂槽中。溶剂罐中要充满溶剂并维持在一定水平，以使溶剂总是能流进入煮沸槽中。当设备启动之后，应有充足的时间形成饱和蒸气区，并进行检查，确信冷凝蛇形管达到操作手册中规定的冷却温度，然后再开始清洗操作。根据使用量，周期性地用新鲜溶剂更换煮沸槽中的溶剂。
2.2连续式溶剂清洗技术
连续式清洗器用于大批量生产的场合，它的操作是全自动的。连续式清洗器可以加入高压倾斜喷射和扇形喷射的机械去污方法，特别适用于表面安装电路板的清洗。
连续式清洗器一般由一个很长的蒸气室组成，内部又分成几个小蒸气室，以适应溶剂的阶式布置、溶剂煮沸、喷淋和溶剂储存，有时还把电路板浸没在煮沸的溶剂中。通常，把组件放在连续式传送带上，根据电路板的类型，以不同的速度运行，水平通过蒸气室。溶剂蒸馏和凝聚周期都在机内进行，清洗程序、清洗原理与批量式清洗类似，只是清洗程序是在连续式的结构中进行的。连续式溶剂清洗技术适用范围广泛，对量小或量大的电路板清洗都适用，其清洗效率高。
2.3水清洗工艺技术
水是一种成本较低且对多种残留污物都有一定清洗效果的溶剂，特别是在目前环保要求越来越高的情况下，使用水清洗具有更加重要的意义。水对大多数颗粒性、非极性和极性残留污物都有较好的清洗效果，但对不溶于水的残留污物没有效果，如硅脂、树脂和纤维玻璃碎片等。在水中加入碱性化学物质，如肥皂或胺等表面活性剂，可以改善清洗效果，除去水中的金属离子，将水软化，能够提高这些添加剂的效果并防止水垢堵塞清洗设备。因此，清洗设备中一般使用软化水。
常用的两种类型水清洗技术工艺流程。一种是采用皂化剂的水溶液，在60～70℃的温度下，皂化剂和松香型助焊剂剩余物反应，形成可溶于水的脂肪酸盐，然后用连续的水漂洗去除皂化反应产物。另一种是不采用皂化剂的水清洗工艺，用于清洗采用非松香型水溶性助焊剂焊接的印制电路板组件；采用这种工艺时，常加入适当中和剂，以便更有效地去除可溶于水的助焊剂剩余物和其他污染物。
2.4超声波清洗
超声波清洗的基本原理是“空化效应”。当高于20kHz的高频超声波通过换能器转换成高频机械振荡传入清洗液中时，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使清洗液流动并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。这种微小气泡的形成、生长及迅速闭合称为空化现象。在空化现象中，气泡闭合时形成约1000个大气压力的瞬时高压，就像一连串的小“爆炸”，不断地轰击被清洗物表面，并可对被清洗物的细孔、凹位或其他隐蔽处进行轰击，使被清洗物表面及缝隙中的污染物迅速剥落。
采用超声波清洗具有以下优点：清洗效果全面，清洁度高；清洗速度快，提高了生产率；不损坏被清洗物表面；减少了人手对溶剂的接触机会，提高了工作安全性；可以清洗其他方法达不到的部位，例如，可清洗不便拆开的配件的缝隙处；节省溶剂、热能、工作面积、人力等。
2.5免清洗焊接技术
随着人们环保意识的增强，有污染的传统清洗工艺正逐渐被禁用。这样，免清洗焊接技术就成为今后的发展方向。对于一般电子产品，采用免清洗助焊剂并在制造过程中注意保持生产环境的清洁，例如工人戴手套操作、焊接时仔细调整设备和材料的工艺参数，就能够减除清洗工序，实现免清洗焊接。
目前有两种技术可以实现免清洗焊接，一种是采用低固体成分的免清洗助焊剂，另一种是在惰性保护气体中焊接。实际上，只有免洗助焊剂和适当的免洗焊接工艺及设备相结合，才能完成免清洗焊接，实现焊后免洗。
目前，大多数国家采用氮气来形成惰性气体气氛，这是因为与其他气体相比，氮气具有安全可靠、来源广泛及经济性好的特点。氮气作为保护气体极其合适，主要是它的内聚能量高，只有在高温和高压下，才会发生化学反应。使用惰性保护气体焊接，电路板上的残留物可明显减少，焊点平滑，焊球与桥接现象明显减少，焊接时润湿力提高，润湿时间减少，非润湿性故障相应减少。
参考文献
清洗合同范文6
【关键词】机械加工；金属清洗；污垢；溶剂
在机械加工和生产中，金属部件的油污、尘垢清洗是必不可少的一个环节。尤其是在近几年，随着企业机械加工自动化、智能化程度的提高，机械加工中的金属清洗也已经不再是传统的手工清洗了，逐渐转变为机械自动高压喷洗。这种方法的应用有效提高了金属清洗速度和效率，也极大降低了人工劳动强度。
1.金属清洗概述
1.1概念
金属清洗主要指的是机械加工过程中，工件因为油污、尘垢污染而产生污物，从而通过物理、化学以及机械手段将机械表面的污物清理干净的现代化手段。在目前的机械加工金属清洗工作中，常见的清洗方法主要是以机械清洗为主，它的主要目的在于提高产品的外观性能、整体质量、使用寿命和可靠性，以满足下一工序的正常开展。
随着科技的进步，目前我们常说的金属清洗不仅是金属工件表面污物的清除，同时还包含对加工机械表面的液体、固体污染物的清理，这也是机械加工当中不可忽略的环节。
1.2金属清洗作用
金属清洗主要是在规定时间内、相同条件下，能在满足下道工序加工要求的基础上，采用机械、人工、物理、化学等方式清除掉机床和金属工件表面的各种污物。其中我们常见的金属表面污物包含油污、尘垢、碎屑等。经过一段时间的工作分析，金属清洗的主要作用在于保证产品的外表美观性、提高金属产品的使用性能和可靠性，让金属产品在下一工序快速进行。
2.金属清洗对象
随着我国制造业的飞速发展，社会对金属清洗技术要求越来越高，清洗量也不断增大。在这种背景下，我们必须要全面考虑金属清洗对象，有目的的进行清洗，从而达到提高清洗效果的研究目的。在目前的金属清洗工作中，主要的清洗对象包含污垢和工件两个方面。
2.1污垢
污垢主要指的是金属工件在加工完成或者新买的工件表面存在一定的污染物质，这些物质在机械加工的过程中主要表现出以下几种特性。
2.1.1水溶性污垢
在机械加工的过程中，工件表面必然会发生变化，这个时候受到高温的影响极容易在金属表面粘附上粉尘、碎屑等杂物，同时金属加工蒸发的无机盐、高分子聚合物也会通过水溶的形式粘附在金属表面，形成污垢。
2.1.2可皂化油性无垢
这种污垢主要是因为金属在加工的过程中选择了不同种类的材料，且这些材料含有丰富的植物油脂或者化学油脂。在这类金属工件加工的时候，由于油脂是由脂肪酸和甘油形成的，它能在高温条件下溶于各种有机物质中，形成脂肪酸盐，也就是我们常说的肥皂。这些肥皂自形成便粘附在金属表面，虽然它不能被水清洗干净，但是它却具备清楚油污的能力，因此在这种情况下的金属污物一般都只有此类污物一种。
2.1.3不可皂化性污垢
在目前的金属加工中，常见的加工手段主要是切削、钻削和铣削，但是不管是哪种加工技术和加工方法，它在加工中都需要使用剂、防锈油，这些物质由于本身含有丰富的矿物质油，在高温的影响下容易形成高分子聚合物和烧结污垢。从而造成金属表面出现污垢的现象。
2.2污龄
污龄顾名思义就是金属表面的污垢存在时间的长短。在大多数情况下，金属表面的污垢都是不稳定的，只有经过长期置放，使得表面污垢发生氧化反应或者聚合反应，其才会表现出稳定性。比如在金属加工中产生不饱和脂肪酸，这类污物在干燥的空气中长期置放便会发生风干反应，从而形成难以清洗的污垢。机械加工时所选择的剂由于温度过高产生蒸发，其也会在金属表面新城新生表层，并且与表面发生摩擦化学反应，这种污物的清洗难度更加大，需要采用特定的清洗剂和方法才能清楚。因此对于金属清洗最好是在加工完成之后进行，这样能有效保证清洗效果。
2.3工件材质
工件的材质、形状和体积大小对清洗有很大影响。在金属加工件中应用最广泛的有：铸铁、碳钢、不锈钢等黑色金属和铝、铜、锌及其各自的合金等有色金属。通常，黑色金属能耐碱但不耐酸；铜及其合金可耐普通酸碱，但遇到有强络合性能的物质如醇胺等时容易发生络合反应，出现铜绿现象，使用醇胺碱性清洗剂时要慎重。锌、铝是两性金属，既与酸反应也与强碱反应。清洗锌、铝及其合金的工件，宜在中性或弱碱性环境中进行。
3.合理选择清洗剂
清洗剂是影响清洗效果最重要的因素之一。应根据被清洗工件的材质构造形状、污垢性质和清洁度要求来选择。一种清洗剂不可能适合所有的污垢和金属。
3.1溶剂清洗剂
溶剂清洗剂是指石油烃类、卤代烃以及醇、醚、酯类具有溶解油污能力的有机溶剂。其中氯化溶剂除去油垢效果最为理想，对极性和非极性油性污垢去除能力均很强，其去污能力是溶剂汽油的10倍，不会燃烧。
3.2水基清洗剂
主要由一些碱性较强的无机碱或无机盐如氢氧化钠、碳酸钠、硅酸盐、磷酸盐等构成。清洗时，将加工好的工件直接放入盛有清洗液的槽中，清洗温度80℃至接近沸腾，辅以机械搅动。温度越高，清洗效果越好。其优点是价格便宜，效果不错，广泛应用于黑色金属类五金加工件如铸铁件、碳钢冲压件的清洗。特别适合除去冲压件残留的动、植物油污垢，但不适合矿物油基的油、抛光蜡和防锈油污垢清洗，也不能用于有色金属的清洗。
3.3清洗设备和工艺
清洗工件选择什么方法或几种方法的组合是十分关键的。取决于工件要求的清洁度和清洗速度。设备和工艺一般在机械加工生产工程设计时就预先选定。在实际清洗程序中，可以根据需要调整清洗温度、压力和清洗剂浓度。
3.4清洗与其它生产工序的关系
工件的清洗已成为生产过程中的重要环节。因为污染物的存在会影响工件的后续工艺甚至是后续多道工艺，并使工件达不到预定的性能。清洁度的要求取决于直接的后续工作和后续的后续工作能否顺利进行，预定的特性能否满足。如果后续工艺能够顺利进行，工件特性能满足要求，清洗就是合格的。反之，清洗后产品必须报废，或者工艺必须重复，或者产品性能不能满足客户要求，这样的清洗不论是技术上还是经济上都是不实用的。因此，合理的清洗工艺必须经过实际检验，满足生产要求。
4.结束语
（1）金属清洗是机械加工中的重要过程工序，很大程度上影响生产效率和产品质量。清洗的好坏取决于污染物的种类和污龄、工件的材质和形状、清洗剂、清洗工艺和设备等要素。
（2）了解清洗机理和与清洗相关联的工序要求有利于选择合理的清洗系统并确定合适的工件清洁度。
（3）清洗剂属于无毒害产品，但使用时要注意安全，废液要适当处理，以免影响生态环境。
【参考文献】
[1]阎佳，杨军，王尔茂，赵奇志.油污-油腻性重垢金属清洗剂的研究[J].化工时刊，2009（08）.
