砂石料供应合同范例6篇

砂石料供应合同

砂石料供应合同范文1

砂石料采购合同范文1需方单位: (简称甲方)

供应单位: (简称乙方)

为了规范产品交易行为,保护供需双方合法权益,根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规、明确双方权利义务关系,保证正常交易程序,经甲、乙双方协商,一致同意签订本合同,以资共同遵守。

一、产品供应要求:

产品名称 产地 规格等级 数量(t) 单价(元/t) 总价 备注

合计人民币金额(大写)

(说明:本表中单价是指砂石料运到交货地点的价格)

二、交(提)货时间、地点及方式:

1、工程名称:

2、产品用途:

3、交(提)货地点:

4、交(提)货方式:

5、交(提)货时间、数量:

6、乙方在产品运抵交货处后,甲方应提供堆放场地,并做好验收工作。

7、其他约定:

三、结算和付款方式:

1、结算方式:交易双方可通过分中心银行帐户进行结算。

2、付款方法与期限:

(1) 双方在合同签订后 甲方付款 %;

乙方供货 %后 甲方付款 %;

乙方供货 %后 甲方付款 %。

(2) 乙方供货结束 月内 甲方付清货款。

(3) 其他约定:

四、技术要求:

1、 乙方应严格按照产品标准(生产)供应,超出产品技术标准的特殊要求,由甲、乙双方协商决定并在3栏中写清。

2、乙方应按国家标准规定,随每批产品提供《质量检验报告》。

3、其他要求:

五、验收标准、方法及提出异议期限:

1、乙方应在交货同时向甲方提交该批产品的《质量检验报告》。

2、验收标准,按该产品的国家标准验收,如尚无国家标准的则按行业标准或已经主管部门备案的企业标准验收。

3、外观质量及数量应当场验收。如发现质量问题应在24小时内向上海市建材业质量管理中心或分中心质量管理部门报告。在问题未查清之前该批产品必须封存不能使用。甲方非因自身过错而受到的损失,由乙方按违约责任承担。

六、有下列情形之一,可以解除合同:

1、甲、乙双方协商一致;

2、因不可抗力指使不能实现合同目的;

3、在履行期限届满之前,一方明确表示或者以自己行为表明不履行主要义务:

4、一方延迟履行主要义务,经催告后 天内仍未履行:

5、一方延迟履行义务或者有其他违约行为致使不能实现合同目的。

以上3、4、5项权利由守约方行使。

七、违约责任:

1、甲、乙双方应严格履行合同规定的各项条款,如一方违约,由违约方承担责任,并参照合同法及双方商定的有关条款赔偿经济损失。

2、因质量不符合约定,甲方可要求更换或退货,更换视作逾期交货,退货视作不能交货。

八、解决合同争议的方式:

本合同产生争议,甲、乙双方应本着友好协商的积极态度进行协商解决;协商不成的,可提请分中心进行调解,如调解不成的向签约地人民法院提起诉讼。

九、不可抗力:

1、因不可抗力,致使合同不能履行,免除承担违约责任,但必须及时通知对方,并在合同期限内提供证明。

2、其他:

十、其他约定事项:

十一、本合同未尽事宜甲、乙双方协、商解决。

十二、合同签定:

l、本合同自双方代表签字、加盖双方印章后生效;如需工商局鉴证的,签定后生效。

2、本合同签约地点:

3、本合同一式 份,甲、乙双方各执 份,上海市建设工程交易管理中心砂石料分中心备案一份,如鉴证、则鉴证机关二份。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________

法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________

_________年____月____日 _________年____月____日

砂石料采购合同范文2需方:(以下简称甲方)

供方:(以下简称乙方)

依据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律法规,经双方协商一致,共同订立本合同。

一、 标的物:

二、 质量要求、技术标准、供货方对质量的承诺:

(一)、黄砂:中粗砂,细度模数为 ,含泥量≤ %。

(二)、石子: mm连续级配,不得含有软弱颗粒、风化石、山皮水锈及磺磷等有害物质,针片状≤ %,含泥量≤ %,压碎指标≤ %。

(三)供方保证所供材料质量满足 施工技术规范要求。

三、 供应日期、交货的方式及地点:

(一)、本工程砂石料供货日期为 年 月 日至 年 月 日,需方根据工程进度提前 天下达采购计划,供方按需方的要求,采取一切可行的方式,将砂石料送达需方指定地点: (陆上交货到砂石堆场,水上交货靠泊搅拌船)。堆场黄砂备料不低于 t,石子备料不低于 t,以满足需方施工需要。严禁以调价为由,延误砂、石料供应。

(二)实施水上交货的砂石料供应,搅拌船应在砂石供应船舶靠泊 日内将砂石卸完。确属需方重大过失无法卸完造成延搁的,须长达 日,方可由需方项目部写明延搁原因、延搁时间、船舶吨位,报需方核算部门根据有关规定确认并审批延搁费用,由需方赔付供方(供方需提供税务发票)。

四、验收标准、方法:

砂石料进场前由施工现场监理、需方材料员及试验员验收质量,需方试验部门随机抽样,试验合格后方可用于工程。凡经现场需方项目部或监理认定为不合格的,供方须无条件退货,由此而发生的一切费用及相关损失均由供方承担。

五、计量方式:本合同选定下列第 条计量方式结算数量。

(一)过磅计量:其中黄砂的含水率经需方检测超过 ,需方将按黄砂实际含水数量在过磅时予以扣除水份。

(二)按施工图预算计量:

1.配合比:按定额配合比计算。

2.砼数量为工程图纸理论计算数(扣除自购商品砼数),其中灌注桩按钻孔施工单位领用砼方量结算。搅拌船的砼损耗系数为: ;其他砼的损耗系数:现浇为 ,预制均为 。

六、货款结算方式:

(一)过磅计量的砂石料付款:

1.每月月底供方将有需方材料部门相关人员签收的过磅单交需方材料部门核算,并根据核算结果提交税务发票,供方联系人应在发票背面签字确认。

2.次月中旬需方将支付应付款(已开发票部分)金额的 %。在本合同期满后,如果供需双方不再签订新的采购合同,也不再发生供货往来,需方将在本合同期满后 个月内付清剩余款项(无息)。

(二) 按施工图预算计量的砂石料付款:

1.砼方量计算由需方项目部工程部门按当月实际完成的图纸砼方量签认,由项目部总工或核算员提供定额配合比,材料员计算砂石用量,在业主资金到甲方帐户后 日内按计量数的 %(暂不计损耗系数)进行付款,在付款时供方必须按项目部计量数提供税务发票。

2.结算:路桥项目灌注桩施工结束后,可进行分项结算。工程竣工后办理除灌注桩外竣工结算,结算总数量不得突破施工图预算数。经审计确认后材料款付至 %,余款 %在工程保修期满业主资金到帐后 个月内付清。

七、履约保证及违约责任:

(一)、供方在签定合同后 日内,须缴纳合同总价款的 %、即¥ 万元的现金作为履约保证金。如供方违约、转让或终止执行合同,需方有权将履约保证金作为违约金罚没,如该履约保证金不足以弥补需方的损失,供方有义务补足。

(二)、 供方须无条件满足需方施工进度要求,并指派 为施工现场供料负责人,联系电话: ,如因供货不及时耽误工程进度,需方有权按当时市场价另行采购,采购费用由供方承担,需方在当月结算时有权将此费用扣除,并视为已给付砂石款。如供方两次以上供货不及时造成需方停工待料,需方有权随时解除本合同,并扣除履约保证金。

(三)、 供方承诺在签订本合同时所约定的价格已充分考虑到市场风险,调价方式愿意按照下述第八条之约定执行,供货期间将不提出超出本合同之外的调价要求,否则即视为违约。

八、本合同结算单价的约定选择以下第 条:

(一)、砂石价格一次包干到供料结束,无论市场价格涨跌,不作任何调整。

(二)、实际结算单价的调整:保持签订本合同时《 物价工程建设材料价格信息》中 地区当季预算指导价与本合同单价之差额不变,随计量时当地实际工程建设材料预算价格的变化,每季度在本合同单价的基础上同等幅度增减。

九、职业健康安全与环保:

供方在供货过程中,必须遵守需方施工现场的职业健康安全与环保管理规定,如供方违反需方管理规定发生的一切事故(包括对需方人员及第三者的伤害、环境污染等)均由供方承担一切法律责任及经济赔偿责任。

十、处理合同纠纷的方法:

本合同项下发生的争议,由双方当事人协商解决,也可以由当地工商行政管理部门调解;协商或调解不成的,按下列第_________种方式解决;

(一)提交_________________________仲裁委员会仲裁。

(二)依法向 需方所在地 人民法院起诉 。

十一、其它约定:

十二、本合同一式 份,双方各执 份。《砂石料采购招标书》及投标承诺作为本合同附件,若内容与本合同相违背,以本合同为准。本合同自双方法定代表人或授权委托人签字并由供方盖章、需方加盖合同专用章之日起生效,至结算完毕、质保期满、尾款付清后自行失效。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________

法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________

_________年____月____日 _________年____月____日

砂石料采购合同范文3供方:(以下简称甲方)

需方:(以下简称乙方)

一、 产品名称、商标、型号、厂家、数量、金额供货时间及数量

二、 质量要求: 。

三、 交货方式及地点:由供方负责送货到 工程所在地,并负责卸车。

四、 运输方式及费用负担:运输方式由供方根据货物情况自行确定,全部费用由供方负担。

五、 合理损耗及计算方式:货物到达需方指定地点后, 计算数量,损耗量按 计算。

六、 包装标准及包装物的供应与回收:包装标准以不损坏货物为准,包装不回收。

七、 验收标准及方法:以产品的国标和行业标准为依据,并参照订货标准进行验收,有异议时由供方及时协调解决或退换货。

八、 随机备品、配件工具及供应办法:随货附带产品合格证、检验报告及相关技术说明资料每个项目部 份。

九、 付款方式:

1.货到验收合格后供方结款方式为:;

2.需方付款前,供方应提供相关票据,并到需方财务部领取支票;

十、 违约责任:供迟延供货超过 天,需方有权解除合同,并要求供方赔偿货物价差、误工费等损失;供方承担产品质量缺陷责任,赔偿由此造成的需方人工费、机械费、材料价差等损失。

十一、廉政条款:

合作双方本着互赢互利的目的,降低成本、共同发展。所有与公司合作的单位,都应遵守廉政条款。如经发现合作单位对给予共事的相关人员以礼品、折扣或吃请的,一经查实,对合作单位将给予经济处罚,扣除合同款的50%,并断绝与其合作的关系。同时,对公司人员给予行政和经济处罚,情节严重和造成重大经济损失的,将由公司廉政机关追讨经济损失,并予以公司内除名。

十二、解决合同纠纷的方式:双方在履行合同过程中发生争议,双方首先进行协商,协商不成,可向廊坊开发区人民法院提出诉讼。

十三、其它约定事项:

甲方(公章):_________乙方(公章):_________

砂石料供应合同范文2

砂石运输合同范文1甲方(以下简称甲方):

乙方(以下简称乙方):

一、甲方型双桥车辆可供甲方砂石运输使用,经甲乙双方多次协商达成共识,甲方同意使用乙方车辆运输甲方全部砂石,现达成协议如下:

二、具体协商细节项目条款如下:

1、甲方所需用砂石料由乙方提供,乙方运到甲方使用料场,按河砂每立方 元人民币结算。

2、甲方所使用石子,乙方运到料场按每立方

3、付款办法:乙方给甲方每运输满一万元钱的材料和运费,甲方按百分之五十当场结算清楚。

4、乙方给甲方所运输的所下欠的百分之五十余款,甲方必须在20xx年12月31日之内全部给乙方结算清楚款项。

5、甲方邀请乙方担任的砂石运输,乙方不得以任何理由拖延甲方拖工用料,否则,造成停工待料,由乙方负责担任。

6、乙方在甲方正常施工开始,乙方负担甲方的全部砂石运输业务,甲方不得安排其它任何车辆拉料进场,如甲方自已小车运料进场,乙方无权干涉,除此之外,甲方违约时,甲方必须一次性全部结清前期的一切料款和运费。

7、以上合同是通过甲乙双方认真考虑,达成共识,所签订的本合同,任何一方都不得以任何理由违约反悔,如有任何一方违约,需负责承担运输总款的百分之二十的违约补偿金。

8、本合同一式两份,双方各执一份,自签字之日起生效。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________

法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________

_________年____月____日 _________年____月____日

砂石运输合同范文2甲方(砂石场):

乙方(运输车队):

依据芒市《关于强化渣土砂石管理的规定》甲乙双方秉着依法依规,诚实守信,公平公正,互利互惠原则,经协商签订合同如下:

一、合同方式

1、甲方提供砂石给乙方运费输;

2、乙方需按照甲方要求安排进行运输作业。

二、运费结算

1、由石场负责联系砂石购买方,石场进接收取石料款,运费由石场支付,如若购买方付款逾期,甲乙双方需共同负责收款责任,运费标准随行就市另行商定。

2、由乙方自行联系的砂石购买方由乙方自行与购买方结算砂石运费。

三、甲乙双方的权利与责任

1、甲方凭乙方车主持《砂石运输核准证》入场装运砂石。

2、乙方应督促车主持《砂石运输核准证》到砂石场参运砂石。

3、甲方应坚持装载适度,并做到车辆车轮不带泥出场。

4、甲乙双方应确保砂石场内治安秩序良好。

四、其它

1、本合同有效期为 年。

2、本合同一式二份,甲乙双方各持一份存档。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________

法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________

_________年____月____日 _________年____月____日

砂石运输合同范文3发包人(全称以下简称甲方)

承包人(全称): (以下简称乙方)

甲方因 工程项目建设而需要大量的砂卵石,甲方将该项砂卵石的运输任务以承包的方式给乙方运输,以确保工程的顺利进行。为明确双方职责,现经甲、乙双方协商,订立如下条款, 以资共同信守执行:

一、 砂卵石供应场址及运输目的地:

1、 砂卵石供应场:

地址:

2、运输目的地:

地址:

二、工程量的核定及单价:

合同签署前,由双方代表根据甲方提供有关施工图纸,交换现场标高,经测算,暂定土方量为 立方米,运输完毕后按实际发生量结算。

土方外运(包括装载、运输消纳、施工红线以外的职能部门的执法管理

四、工期:

1、乙方必须按照甲方的施工进度计划,安排土方运输的施工顺序,工期按 甲方施工进度确定。

2、因以下原因造成工期延误,经甲方代表确认,工期相应应延期:

①、相关职能部门因管理需要,要求停运或停止施工。

②、甲方工程项目进展造成乙方车辆无法运输或施工。

③、大雨等恶劣气候或其它不可抗力因素。

④、经甲方代表同意工期顺延的其他情况。

五、付款方式:

1、在合同签署生效后,乙方根据甲方的要求安排车辆进场作业,乙方完成总工程量后的一个月内,办理该项工程款的结算手续。

2、工程完工,甲方和乙方根据现场发放的渣土票核定工程量,按有关约定在30天内办理结算。

六、甲方工作范围及承担责任:

1、及时向乙方交付有关施工图纸的施工组织设计,协助乙方考察现场。

2、在乙方进场施工前,甲方负责清理场内障碍物、场内排水、提供夜间施工的照明设备。

3、甲方负责施工作业场地硬化和围扩。

4、现场配备专业管理人员配合乙方施工并协调工地工作。

5、工程进度将出现较大幅度凋整时,应及时通知乙方。

6、负责解决工地周边有关事宜。

七、乙方工作范围及承担的责任

1、外运消纳场由乙方自理。

2、办理有关土方方开挖外运的一切手续,费用由乙方承担。

3、因乙方人为原因,对施工中的建筑物、可视设施造成的损失由乙方赔偿。

4、因车辆滴、撒、漏而影响环境卫生、现场文明和车辆运输安全等问题所

5、乙方必须配合甲方现场施工人员的合理安排,

6、乙方所有的施工机具及人员由乙方自行安排。

八、其它约定:

九、本合同一式二份,合同由双方代表签字盖章后生效,本协议合同如有未尽事宜,双方按有关规定协商解决。

十、补充条款:

甲方(公章):_________乙方(公章):_________

砂石料供应合同范文3

【关键词】人工砂石料生产技术质量控制

中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号:

混凝土中的砂和石子称为骨料,是混凝土的主要组成材料,约占混凝土总体积的60~80%,左右,其作用是构成混凝土的骨架,并对水泥石的体积变形起一定的抑制作用。骨料在混凝土中既有技术上的作用,又有经济上的意义,品质优良、质量稳定的砂石料对减少胶凝材料用量和生产高质量的混凝土至关重要。人工生产的砂石料,可以弥补天然的砂石料的不均匀级配的缺点,还可以根据工程的需求来调制各种粒径骨料的生产量。在人工砂石料的生产中主要包括覆盖层剥离、毛料开采、毛料运输、超径石解小、粗碎、中细碎、筛洗、制砂等一些环节。在生产质量过关的人工砂石料还要在每个生产环节和检验上面进行严格控制,因此,本文对人工砂石料的加工工艺和质量控制方法进行分析。

1人工骨料的基本特性

国家标准《建筑用砂》(GB/T14684-2001)中明确了砂按产源分为天然砂和人工砂两类。天然砂包括河砂、湖砂、山砂及淡化海砂;人工砂为“经除土处理的机制砂和混合砂的统称”。机制砂是“由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩的颗粒”。

由于人工砂是用专门的制砂机械生产,如用冲击式破碎机制砂,可以通过进料量、进料粒径、转速等参数的调整,按工程的需要,人为地较稳定地控制人工砂的质量,故得到日益广泛的应用,它有如下主要特性:

①人工砂颗粒是多棱体,级配合理,粒度均匀,通常含有的石粉可以部分改善混凝土的工作性能。

②通常在同一工地,人工砂与碎石是同一种母岩制成,热学性能一致,对大体积混凝土技术效果尤为显著。

③同一生产设备或工艺,机制砂的细度模数和单筛的筛余量成线性关系,对于一种砂子,先通过试验建立关系式后,只要测定一个单筛的筛余量即可快速求出细度模数。

④机制砂中石粉含量的变化是随细度模数变化而发生变化的,细度模数越小,石粉含量就越高;反之,细度模数越大,石粉含量越低。

2人工骨料系统的工艺流程

2.1料场的开采技术

通常情况下,料场都采取梯段作业,开采方案中需根据料场地形地质条件和拟采用的开挖设备类型和型号确定梯段高度、边坡坡比、马道宽度、边坡支护形式等。料场运输方案常考虑公路运输、竖(斜)井运输等形式。公路运输要求地形和场地条件适合布置公路,一般运输线路长,生产运行期需投入的装运设备多,但生产管理简单,地质风险小,易于稳定生产。竖(斜)井运输要求地质条件适合布置竖(斜)井,可减小运距,需投入的装运设备少,但应充分考虑竖(斜)井及相连接的平洞的防护措施和出现坍塌或石渣堵塞的处理措施,考虑爆破作业对其稳定的影响,必要时需降低爆破规模,生产管理复杂,地质风险大。公路运输和竖(斜)井运输大多可根据应用条件作选择,工程采用何种形式,需根据具体情况结合系统后续作业进行技术经济比较。

2.2破碎加工

破碎加工是人工砂石生产中最关键的一环,从破碎原理上,物料破碎主要有通过挤压、剪切型破碎和碰撞、打击型破碎两大类破碎,从理论和工程实际使用情况,挤压、剪切型破碎机(如颚破、旋回破、圆锥破等)破碎时不易过粉碎,扬尘少,适于各种硬度的岩石;碰撞、打击型破碎机(如反击破、锤破、立式冲击破、棒磨机等)破碎时破碎比大,产品细,粒形好,但维修工作量大,易产生扬尘,作中细碎设备时一般适于中硬岩石。破碎工艺的选择和破碎设备的选型与配置对人工砂石料系统的成败起着决定性的作用。采用粗碎、中碎、细碎三段破碎,根据设备加工情况和骨料的需求情况,有的破碎环节形成闭路循环加工,用于调整砂石料级配。

2.3破碎加工工艺

(1)破碎工艺

一般来讲,破碎工艺主要有如下几种形式:a.粗碎和中碎开路生产;b.粗碎和中碎开路生产,细碎采用闭路生产;c.粗碎开路,中细碎均闭路生产。

图1 破碎工艺

(2)制砂工艺

制砂因其重要性和复杂性,是目前国内水利水电工程砂石加工技术投入研究较多的环节,工程实践中常采用的破碎工艺形式有:a.冲击式破碎机加棒磨机联合制砂,该工艺生产的人工砂质量好,成本较低,是主要的制砂工艺;b.棒磨机单独制砂,该工艺生产的人工砂质量好且稳定,但水量及钢棒消耗量大,成本高,目前制砂工艺较少单独采用;c. 不同转速冲击式破碎机物料分级制砂,该工艺主要是采用较低转速的冲击式破碎机对较粗的骨料进行破碎,采用高转速的冲击式破碎机对较细的骨料或3~5mm的粗砂进行破碎,同时通过设置检查筛分来调整成品砂的细度模数,其生产的人工砂质量较好,成本低;d. 冲击式破碎机物料不分级单独制砂,该工艺生产的人工砂级配不连续,细度模数大,生产的人工砂一般在临时工程中使用。

2.4筛分和冲洗

由于人工砂石加工需要分级加工破碎,同时由于料源岩石含泥和杂质的影响,人工砂石加工系统一般都需要设计筛分和冲洗工艺。主要设备有:筛分给料类及筛分分级类。筛分给料常用设备为粗碎用棒条给料机、溜井下部用放矿机和料仓下部给料机;筛分分级设备有圆振筛、直线筛等,圆振筛一般用于粗细骨料分级和粗骨料冲洗,直线筛一般用于骨料脱水、脱泥,均可实施干湿筛分作业。

2.5石粉回收

研究表明适当掺量的石粉可能提高混凝土力学性能,改善新拌混凝土和易性,提高混凝土抗裂能力,改善混凝土的抗渗抗冻性能及其它性能。湿式生产不可避免会有部分细砂和石粉流失,采用石粉回收装置对废水中的细砂和石粉进行回收并回掺到人工砂中,有利于提高人工砂石粉含量和降低人工砂细度模数,以降低生产成本和废水处理难度。石粉回收主要设备有:旋流器+强力脱水筛和刮砂机等,旋流器+强力脱水筛石粉回收装置具有废水处理量大、高产量的精细回收,在大型工程中广泛使用。刮砂机具有结构简单,运行成本低的特点,但产量低,占地面积大,不具备选择性回收。

2.6电气控制

在系统电气控制方面,PLC控制、工业电视和计算机自动控制方面,近年来都得到了长足发展,尤其是计算机自动控制技术,可有效提高设备的生产能力,减少设备事故,减轻工人的劳动强度,实现资源的合理化配置,降低生产运行成本,已经成为砂石系统研究和应用的重点。

2.7环境控制

(1)用水工艺

湿式生产由于有去泥、降尘、提高筛分效率等优点,在人工骨料生产系统中广泛应用,但也带来了砂的水力分级过程中小粒径粒级物料的流失、含水物料破碎作业时成品率降低、成品砂的脱水困难、综合成品率低和生产废水处理复杂等弊端。

(2)除尘装置

目前在水利水电工程中应用的除尘设备和工艺主要为密闭除尘、喷雾降尘、布袋除尘器、脉冲除尘器、静电除尘器等,结合系统工艺,分别有各自的应用范围,一般除尘效果均能满足要求,若能将成本控制在工程承受范围内,均有不错的应用前景。另外,利用干化池进行重力沉淀作污泥或细砂的分离处理,由于投资省、运行管理简单、成本低,在地形条件较好的工程中仍然广泛应用。

3人工骨料的质量控制

3.1通过岩石性质与机械设备来控制质量

(1)在岩石相同时,反击式、冲击式破碎机产品的针片状较少,一般均小于12%。实验表明,针片状含量增加10%,每方混凝土用水量需增加2%,这势必增加水泥用量,同时使混凝土工作性差,容重减小。

(2)岩石的硬度和成分决定了破碎设备中耐磨金属的磨损率,它是决定人工砂石料生产成本的主要因素之一。从总体上看,随着岩石硬度的增加,金属的磨损速率相应增加。从而加快了破碎机的锥体失圆和棒磨机衬板和棒筋的损耗,于是影响骨料的级配组成和砂子的细度模数指标。

(3)岩石的吸水率的大小是岩石风化程度的标志之一,也是影响人工砂石料质量的主要因素。在各类岩石中,大多数新鲜岩石的吸水率均小于2.5%,能够满足水工混凝土施工规范要求。页岩、板岩等因吸水率高,不适用于作混凝土原料。

(4)岩石风化愈严重,软化愈严重,吸水率也愈大,粗磨后产品的细颗粒比例也随之增加,石粉含量也成正比例递增,成品率下降。实验表明,吸水率每增加1%,混凝土强度下降7.1%。一般砂子细度模数在2.4~2.8之间,混凝土的和易性和抗冻较好。

3.2工艺流程的控制

先进的加工工艺和正确的设备选型是产品质量的保证,也是系统可靠运行和降低骨料生产成本的关键,工艺流程设计时,对硬岩的加工,如花岗岩、玄武岩、砂岩等,宜采用全整形工艺,设备选型时应优先选旋回破和圆锥破,中石、小石生产结合制砂工艺,采用经立式冲击破整形后筛分出料,可有效改善中、小石的粒形和提高制砂产量。对中硬岩的加工,如石灰岩、白云岩等,宜优先选用反击破和立式冲击破。

骨料转运堆存次数增多,跌撞破碎量也相应增大,从而使逊径随之增加。新安江工程试验表明:用皮带机运送石子,每增加一条皮带转运一次,逊径率增加0.4~2.5%。丹江口工程试验表明:40~80mm大石,经20次转运,逊径率增加了17.4%。因此,对中石以上的浄料,在工艺布置上,应尽量减少转运次数,缩短运输距离,采用大功率和长度长的皮带机。同时在皮带机转运点上,高度宜控制在3米以内,并在用于衔接的溜槽内衬以橡皮或缓冲坎,减轻石料冲击破碎造成骨料逊径。卸料时,粒径大于40mm骨料的自由落差大于3m时,应设置缓降器。

3.3人工砂的细度模数控制

从细度模数的表达式看,2.36mm~4.75mm的粗砂含量与细度模数成正比,小于0.15mm的石粉含量与细度模数成反比,且影响较大。在生产中,通过在筛分机上设置一层网孔为3mm和5mm的组合筛网(面积比例由生产试验确定)来调整成品砂中粗砂含量,通过调节冲洗水量、洗砂机的转速及石粉回收装置的回收量来控制成品砂的石粉含量,同时通过调节棒磨机的进料量与进水量的方法调整砂的中间级配含量这三种措施可保证砂的细度模数、石粉含量和级配连续满足规范要求,但要保持砂的各指标稳定,则需保持供料设备均匀稳定地供料和加工系统连续生产。

3.4人工砂的含水率控制

人工砂由于比表面积很大,含水率往往很高且不易脱水,特别是人工骨料系统,在湿法生产过程中,因而砂子的含水率和石粉含量较高,要求有更长的堆存时间脱水,要将其控制在规范允许的6%以内实非轻而易举。砂的含水量,直接影响到混凝土的水灰比,如使用未达到稳定含水量的砂子进行混凝土拌和,加水量难以控制,影响混凝土质量,砂含水量不稳定仍是影响混凝士水灰比的主要原因。人工砂的含水率难以控制的主要原因是砂在成品堆场堆存留时间过短,自然脱水时间不够。自然脱水时间与自然条件(如风速、空气湿度、堆场排水设施等)有关,要使砂达到稳定含水量(即表面含水率在3~4%)时,应作专门试验,确定自然脱水时间。工程中常采用的主要措施有:①成品砂入仓前,采用脱水筛进行机械脱水,以减少人工砂入仓前的含水率。②设置足够大的砂仓,将砂仓分三个区,每个区的堆存量一般不小于高峰期7天的用砂量,并轮流取料,即一个生产区、一个脱水区、一个出料区,延长砂子的自然脱水时间,以保证砂子含水量的稳定。③在成品砂堆场上部设置防雨棚,下部设置排水盲沟。

3.5粗骨料的超逊径及中径筛余量控制

粗骨料的超逊径和中径含量直接影响混凝土的密实度和强度,因而规范规定粗骨料中超径含量不允许大于10%,逊径含量不允许大于5%,中径筛余量应在40%~70%范围。影响粗骨料超逊径的因素有:筛网给料强度、筛网网孔尺寸、筛孔变形破损、筛网倾角,筛分机的机械特性、筛分效率、堆料,转运、卸料跌落破碎、储存混仓、混级等。就其主要影响因素而言,可表达为:

超逊径数量=f(a、b、c、d、e)

式中a—筛分效率;

b—筛网倾角及机械特性;

c—筛孔变形破损,它与使用时间短及筛网材质有关;

d—筛网给料强度,与生产强度有关;

e—系指堆、运、卸等固定影响因素。

工程实践表明,砂石加工系统经过调试和试生产,系统达到稳定生产工况后,上式中的a、b、d、e参数变化对超逊径影响可忽略不计,因此生产过程中超逊径的变化影响因素主要是筛孔变形破损,其控制措施主要有:①加强生产过程中的质量检验和生产巡视,发现质量波动及时查找原因。②将筛分机入料端筛网网孔设置比标准网孔稍小,出料端筛网网孔比标准网孔稍大的组合筛网形式,可大大提高筛网使用寿命。③尽量保证筛分机筛面上物料厚度的均匀性。④当通过调整筛网无法控制超逊径含量时,再调整其它参数。

粗骨料的中径含量控制措施主要有:①通过调整破碎机的排料口径或破碎机转子的转速来控制。②设置中径筛筛除超标的这部分。③成品料供料时,采用多点放料,以保证供应骨料的均匀性。

结束语

在建筑工程中,砂石骨料作为混凝土的原材料,属中间产品,但对整个工程的造价、质量、进度影响重大,因此在砂石骨料生产时,需对料场选择、加工工艺方案和设备选型进行论证,必要时进行生产性试验,对骨料加工生产、运输、储存等环节都必须要进行质量控制,才能够使得工程得到品质优良的砂石骨料。

参考文献

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[2] 赵可锋,王若石,闫莉只. 人工砂石料生产的质量控制[J]. 制冷空调与电力机械. 2007(06)

[3] 孟玲,苑振霞. 人工砂石料生产工艺流程确定和设备选型[J]. 湖南水利水电. 2008(01)

砂石料供应合同范文4

关键词:泵送商品混凝土、监理、质量、检验控制。

中图分类号:TU37文献标识码:A 文章编号:

由于重庆特殊的地理位置,缺少天然的中、粗砂,泵送商品混凝土常采用特细砂、机制砂,所配置的混凝土为特种混凝土。特细砂成多角形及砾石形,具有细度模数小、级配差、空隙率大、质地坚硬、表面较光滑、化学成分及矿物质组成多含量大、碱活性低、含泥量相对较大的特点,细度模数一般为0.5~1.3之间,松散密度为每立方1160~1500千克。目前重庆的建设工程用机制砂是由石灰岩或砂岩经开采加工而成的人工砂,细度模数一般为3.0~3.5之间,含粉量在8%以下,压碎值在20%左右。从应用角度来看,虽然机制砂细度模数达到中、粗砂水平,但与天然的中、粗砂相比级配差、颗粒小、颗粒粒形较差、表面粗糙、单独用于配制流动性混凝土时,混凝土拌合物工作性差、难以达到泵送商品混凝土施工要求。因此,一般不单独使用,而将其与特细砂按一定比例混合使用,这样既可保证混凝土拌合物的工作性,同时又可以提高混合砂的细度模数。

从曾经考察的部分商品混凝土生产厂家来看,在进货原材料上和生产混凝土上存在以下问题,导致混凝土质量的波动和差异:

①特细砂、机制砂和碎石、卵石进货原材料差。特细砂含泥量和含泥块量大、含贝类杂质多,细度模数小,没有进行筛选。机制砂颗粒强度不高、级配差、石粉含量过大。

②商品混凝土生产厂家在生产混凝土时,质量控制体系建立不全面,执行不严格,缺乏有效的监督。

③现场实体原材料可能与资料不符,特别体现在各种试验报告内容不能反映使用的全部材料。现场原材料的供应是一个较长的时间过程,而资料只反映了某一时间段,所以验报告的内容不能正确的、全面地反映现场的材料的真实情况、会出现误导。

从以上情况来看,混凝土原材料的质量直接影响成品混凝土质量,如何控制混凝土原材料的质量,避免质量风险,有效的控制泵送商品混凝土质量,避免建设单位或施工单位进行索赔,从监理质量检验角度而言,体现事前控制、事中控制、事后控制,采取包括生产检验、交货检验、正常检验和监理抽检的手段。根据泵送商品混凝土特点和在施工过程中的要求,本文从以下三个方面浅谈一下重庆C50~C60强度商品混凝土的监理质量检验控制重点。

一、参与考察商品混凝土生产厂家。

1、在建设单位或施工单位与商品混凝土生产厂家签订合同前,商品混凝土生产厂家必须将营业执照、企业生产资质、工艺流程组织、试验室的等级、人员资质以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料,报送监理检查。

2、实地考察商品混凝土生产厂家。在考察过程中着重以下几点:

(1)原材料是否按不同品种、等级、规格专库存放,是否混杂,是否在配料仓配有漏筛。

(2)原材料使用前是否具备质保资料,是否经供货厂家出厂检验,出厂检验结果是否满足要求。原材料供货厂家在对商品混凝土生产厂家进行原材料供货时,商品混凝土厂家是否进行抽检,是否原材料的各种质保资料完整真实。

①水泥:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告。在出厂检验报告中必须包括抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间的检验。

②碎石、卵石:应有原材料供货厂家的出厂检验报告,在出厂检验报告中必须包括和满足表一内容。

碎石、卵石出厂检验报告 :表一。

⑤外加剂:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告。在出厂检验报告中必须包括以下内容:泵送剂出厂检验包括有密度或细度、PH值、塌落度增加值、塌落度损失;早强剂出厂检验包括有密度或细度、钢筋锈蚀。

⑥掺合剂:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告满足表七内容。

粉煤灰出厂检验: 表七。

(3)混凝土外加剂是否按不同气温段批量组织生产,是否从批量生产中抽样掺外加剂进行混凝土试验,是否有证明其掺量、水泥的适合性、混凝土强度、坍落度损失和凝固时间的资料。

(4)混凝土的配合比应根据设计文件、所用的原材料性能、施工技术要求,经计算、试验室试配和调整后确定,检查是否有资质检测机构出具的混凝土配合比检测报告。

商品混凝土厂家按已批准的配合比提供的商品混凝土质量,必须满足供需合同的要求,当出现下列情况之一时,商品混凝土厂家应重新进行配合比设计、试配:

①对混凝土性能指标有特殊要求时;

②水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时;

③原材料品种或产地发生变化时;

④工程发生设计变更,引起混凝土等级发生变化时;

⑤该配合比的混凝土生产间断半年以上时;

⑥气候气温变化差异较大时。

遇有下列情况时,应提高混凝土配制等级:

①现场条件与试验室条件差异较大时;

②C30及以上强度等级的混凝土,采用非统计法评定时。

(5)混凝土厂家是否建立建全生产质量检测与控制体系,应包括组成材料的检测体系,计量混凝土拌合物搅拌体系、运输等工序的控制体系等。

(6)考察完成后,应及时形成监理考察报告。

二、对商品混凝土生产厂家进场前的资料进行复核。

(1)商品混凝土生产厂家,必须将营业执照、企业生产资质、工艺过程、试验室的等级、人员资质以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料,报监理审查认可。

(2)施工单位应编制施工组织设计或施工方案并报监理审批,制定混凝土生产和施工质量控制、混凝土质量控制抽样制度、原材料质量控制的相关规定,规范混凝土生产和施工过程中质量控制中的职责和行为。

(3)商品混凝土生产厂家提供相应混凝土资料,包括原材料质保资料,复检资料等。

①水泥:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告和商品混凝土生产厂家的复检报告。在复检检验报告中必须包括抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间的检验。

②碎石、卵石:应有商品混凝土生产厂家的复检报告。

③机制砂:应有商品混凝土生产厂家的复检报告。

④特细砂:应有商品混凝土生产厂家的复检报告。

砂石料供应合同范文5

中图分类号U416.2 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)43-0100-02

0 引言

农村公路是公路网的重要组成部分,包括村道、乡道和县道三个层次。县道一般采用三、四级公路标准;乡道采用四级公路或等外路标准。按照《公路法》的要求,新建公路应当符合部颁标准要求,原有不符合最低技术等级要求的等外公路,应当采取措施、逐步改造为符合技术等级要求的公路。

农村公路结构形式简单,基本上为混凝土路面,虽然混凝土路面的性能很好,但是造价很高以及存在一些问题。随着我国农村基础建设的扩大,农村公路项目质量控制受到广泛的关注。加强农村公路试验和质量控制的研究对农村公路建设有重大的意义。

1 农村公路路面试验分析

1.1 农村公路路面建议试验项目分析

1)原材料试验。砂石的筛分试验,石料的抗压强度试验,砂石的坚固性试验,砂石的含泥量试验,水泥标准稠度用水量,凝结时间,安定性检验;2)土工试验。土的含水量试验,灌砂法测密度试验,击实试验,土的液限塑限联合试验,土的无侧抗压强度试验;3)混凝土路面试验。粗细集料的筛分试验,集料压碎试验,水泥或是或稳定集料中水泥或石灰剂量的测定,重型击实试验,从混凝土构件中切取圆柱体试件,小梁试件方法及其强度试验;4)沥青路试验。沥青路针入度试验,沥青延度试验,沥青软化度试验,沥青闪点与燃点试验,沥青粘结力试验,沥青混合料马歇尔稳定度试验,沥青混合料中沥青含量试验;5)其他试验。贝壳曼梁测定路基路面回弹模量试验,3m直尺测定平整度试验,触探试验。

1.2 农村公路试验特点

农村公路试验非常重要,试验为质量管理提供依据,应加强对农村试验的监督[1]。试验应不间断地提取试模、试块、试样,及时地送检取样分析,还必须在保证质量的前提下尽可能地加快施工进度,以确保施工效益和投资效益的实现。

1)农村公路建设规模小,施工周期短。工程经费来源贫乏,缺乏资金和条件建立中心试验室和工地试验室;

2)缺乏试验技术人员。基于农村公路项目工期短,施工单位和业主都无法配备试验人员;

3)忽视工程试验检测。施工单位和工程监理往往会因工程少而采取外观检测、经验推理等办法,从而忽视工程全过程的全面试验检测,造成工程质量不合格。

1.3 试验监督方法

1)一般由监理人员对施工单位的各种常规试验进行旁站,如试块制作、原材料的取样、弯沉测定等均应现场监督; 2)平行试验。有些试验项目的结果是质量控制的标准,对于这些重要的试验项目,要在通过旁站确认施工单位试验结果的基础上,还应进行平行试验; 3)审核试验资料。监理人员要审核施工单位提供的试验资料,看各数据之间的逻辑关系是否有矛盾,是从另一个角度论证试验结果的正确性和可靠性。如在检测土压实度结果中,压实度超过100%就应对这些数据的正确性和可靠性进行怀疑。

2 农村公路水泥混凝土路面试验案例分析

2.1工程概况

本文以某乡村道路作为试验路段。该路段起始桩号为K0+000,终点桩号K3+836,路线全长3.700km。本项目按照平原区四级公路设计标准,设计行车速度30km/h,路基宽7.5m,路面宽4.5m,路面采用水泥混凝土路面。

2007 年6月开始施工,至2007年8月开始通车。收集和调查当地现有农村公路路基路面状况资料,对当地的自然环境、土基状况、交通和建筑材料供应、施工技术等因素进行了周全的考虑,选择了适应农村公路建设需要的路面结构形式和材料。选择了20种不同类型、不同结构、不同厚度的水泥混凝土路面结构,在福利镇工程路段进行了试验路铺筑。垫层均为25cm厚的天然砂砾;基层为25cm石灰水泥综合稳定砂砾、25cm级配砾石、20cm手摆片石水泥砂浆灌缝、20cm手摆卵石水泥砂浆灌缝4种形式;面层为C30水泥混凝土路面。

2.2 手摆卵石和手摆片石浇注水泥砂浆基层回弹模量试验

回弹模量是指路基,路面及筑路材料在荷载作用下产生的应力与其相应的回弹应变的比值,土基回弹模量表示土基在弹性变形阶段内,在垂直荷载作用下,抵抗竖向变形的能力,路面设计中采用回弹模量作为土基抗压强度的指标[2]。

1)试验方法。钻孔机取样直径为10cm圆柱体,在室内在MTS8100材料试验机上对样品进行回弹模量试验,采用的方法为逐级加载――卸载法,速度为1.5mm/min,测出试件顶部变形,然后计算出回弹变形,绘制出应力应变曲线;2)试验结果及分析。手摆式石水泥砂浆基层抗压回弹模量为1 534.23MPa,手摆式石水泥砂浆基层抗压回弹模量为1 045.03MPa,两者相比较表明,前者的刚度和强度要大。这是因为手摆片式石水泥浆浇筑的饱和度差。另外,手摆式石水泥砂浆基层抗压回弹模量方差为705.3MPa,手摆式石水泥砂浆基层抗压回弹模量方差为657.4MPa,说明材料的离散型很大,需对原材料的粒径、级配、饱和度等进行控制。

2.3 试验段路面回弹弯沉值检测

弯沉仪器采用5.4m贝克曼梁,测试轴载为BZZ-100,轮胎气压为0.84MPa 。试验结果,石灰水泥综合稳定砂砾平均回弹弯沉值为7.30mm,弯沉代表值为12.11mm;级配砾石平均回弹弯沉值为11.50mm,弯沉代表值为15.13mm;手摆卵石浇注水泥砂浆平均回弹弯沉值为7.04mm,弯沉代表值为16.81mm;手摆片石浇注水泥砂浆平均回弹弯沉值为6.30mm,弯沉代表值为11.34mm。从以上数据可以看出,弯沉值很小,说明混凝土路面的整体承载力比较大。石灰水泥综合稳定砂砾和手摆式石浇注水泥砂浆的弯沉值代表值接近,说明手摆片石类似于半刚性基层。

2.4 试验路路面平整度检测

测量仪器为3m直尺,测定指标为最大间隙,每250mm测2处。试验结果为:石灰水泥综合稳定砂砾合格率为85.6%,级配砾石合格率为90.3%,手摆卵石浇注水泥砂浆合格率为93.3%,石浇注水泥砂浆合格率为86%。从数据可以看出平整度最差的是手摆片,其原因是其表面找平困难,另外平整度从上到小有传递性。

3 结论

随着我国农村基础建设的扩大,农村公路项目质量控制受到广泛的关注。农村公路试验非常重要,试验为质量管理提供依据,应加强对农村试验的监督。试验工作保证工程的质量,同时也保证施工的进度,在工程中起着重要的作用。

参考文献

砂石料供应合同范文6

关键词:水利水电;人工砂石;质量

一、前言

天然砂石是一种地方性材料,是不可再生的。目前在我国不少地区出现天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况,混凝土用砂供需矛盾尤为突出,用砂高峰时还无砂可用,影响了工程建设的进展。由于人工砂石料具有不受洪水条件限制、可以均衡生产、岩种单一、级配调整灵活、对环境影响小等优点,上世纪80年代后人工砂石生产在大化、岩滩、东风、天生桥二级、漫湾、五强溪、隔河岩、宝珠寺、江垭、等工程中得到了广泛应用。上世纪90年代的二滩、三峡等一批巨型、大型工程的兴建,使人工砂石料加工在规模和技术水平上都达到了新的高度。由于工程建设规模的加大和建设周期的缩短,使工程用砂和强度急剧增加也是人工制砂技术发展的动力。人工制砂技术的日趋成熟,对水利水电工程的建设起到了积极的推动作用。

二、水利水电工程人工砂石加工技术的注意事项

1.优选制砂工艺形式

制砂因其重要性和复杂性,是目前国内水利水电工程砂石加工技术投入研究较多的环节,工程实践中常采用的破碎工艺采用如下形式:第一种:冲击式破碎机加棒磨机联合制砂工艺。其工艺集中了立轴破、棒磨机制砂的优点,二种设备生产出的产品相互取长补短,克服了中径含量、石粉过多流失等问题,目前应用最为广泛,技术最为成熟。第二种:棒磨机单独制砂工艺。棒磨机制砂机作为传统的设备,以细度模数可控性强而被水电行业较为普遍应用。棒磨机生产出的产品细度模数、石粉含量可控性强,但产量不高,钢耗、能耗、水耗高,单独使用的情况在中小型系统仍有应用。第三种:冲击式破碎机物料不分级单独制砂;工艺为除了粗中细碎产砂外,立轴破产砂为主要产量点,立轴破出料经筛分后循环料再次进入立轴破破碎,直至物料全部由大解小、符合砂的质量要求为止。过程中补充待破碎物料,满足产量和工况需要。第四种:冲击式破碎机物料分级制砂等。工艺将待破碎物料分级,大物料进入低转速、高产量的立轴破破碎,分级出的较小物料进入高转速、低产量的立轴破进行整形加工,弥补大产量立轴破产品细度模数大、级配不理想的缺点。小产量立轴破的作用近似于第一种工艺中棒磨机的作用,因其含水等工况要求同大产量立轴破相同,布置要求场地小、土建量少等优点而获取了一定应用前景。从目前实践情况来看,选择以棒磨机湿法生产,其余破碎设备干法生产的半干湿法联合生产工艺,可以解决了同一系统内可以满足不同水工混凝土所需砂石料各项质量要求;解决了砂石骨料加工中的资源利用、能源消耗、粉尘、噪音、人工砂分级、细度模数及石粉含量问题,值得推广。

这里着重介绍一下半干式制砂工艺,人工砂石生产技术从干式、湿式发展到节能、低碳、环保的半干式制砂工艺技术,是一个不断发展渐进的过程。

在2004年全国首届砂石生产技术交流会上公布了半干式制砂技术,基于业主对索风营水电站建绿色水电公园的要求,水电九局总结和研究了干式和湿式制砂的优点及缺点,结合43年人工砂石制砂经验,研究出了绿色环保型半干式制砂工艺,其核心是“以破带磨、多破少磨、前湿后干、干湿结合、智能节能、绿色环保”。破碎采用粗、中、细3段破碎,其中粗碎采用开路生产,中、细碎采用闭路循环生产。工艺要解决的主要问题是毛料含泥的控制,半成品加工中的脱泥分级技术,制砂料源的含水率控制,立轴式制砂机产品两头大中间小的技术参数控制,骨料的连续级配、孔隙率、针片状含量、砂的细度模数、可调节的石粉含量、砂的含水率等问题。为此,粗碎、中碎采用反击破,细碎制砂采用立轴破。其中较为典型的是以破代磨、优质低耗、绿色环保半干式制砂技术,2008~2011年,水电九局承建的广东台山核电厂花岗岩人工砂石系统,原石料属中粗粒或中粒似斑状花岗岩,主要由长石晶体和石英晶体镶嵌构造而成,含有约5%的云母和2%的绿泥石。石料的抗压强度为120~235Mpa,密度约为2.6~2.7g/cm3,松散堆积密度约为1.35~1.45g/cm3,松散堆积空隙率约为47%。该砂石加工系统设计处理规模440t/h,成品骨料生产能力为350t/h(其中砂150/h,骨料200t/h)。根据料源岩石岩性和核电高标号混凝土对骨料的需求等情况,采用“3段破碎”工艺,粗碎选用鄂式破碎机,中碎选用圆锥式破碎机,细碎选用立轴式破碎机,螺旋洗砂机洗去部分立轴破制干砂中的石粉。粗骨料成品生产采用“末级出成品”方案,经细碎车间立轴式破碎机整形后的成品中、小石骨料粒形及针片状含量均满足规范要求;采用“3级筛分”工艺,有效调节粗骨料颗粒级配连续,月供应量骨料为5.7万t。目前,半干式制砂技术现已应用于水电、机场、核电、公路、桥梁、码头及特种高品质混凝土的多级骨料生产,经近十年不同规模、不同岩性的实践证明是智能节能、低碳环保的制砂技术,宜大力推广使用。

2.满足环保要求

人工制砂技术在我国已有多年发展历史,但如何使机制砂在达到生产需求的同时又可以保护环境,这是多年来制砂领域的技术问题。在我国传统的制砂工艺中,一种是干法制砂,另一种是湿法制砂,而历年来困绕国内人工制砂的两大难题,一是环境保护问题,二是成品砂细度模数、石粉含量和含水率难以控制的问题,这两大难题,采用干、湿法两种制砂工艺都不能很好地解决。采用干法制砂,虽然可以解决高石粉含量问题。但是生产过程中粉尘很大,对环境污染相当严重,只有实行封闭式生产才能避免粉尘大量扩散,而且石粉含量往往超标,石粉中小于0.08mm的粉泥无法分离,影响混凝土质量,建设成本加大。采用湿法制砂,成品砂的产量低、脱水周期长,需要设置较大容积料仓脱水。石粉流失大、回收难,成品砂的石粉含量低。生产废水对环境污染程度大,水处理费用高,较难实现资源循环使用。因此,在大中型水电站混凝土工程中,选用人工砂石料时必须细致地分析了解岩石性质,并通过小型试验,试验室试验,甚至组合性的半工业性试验来鉴定岩石性质对设备及混凝土的影响,然后经过技术经济比较,作出最终的合理选择。因此需要根据实际情况改进工艺,才能生出既能满足合格砂石料,又能满足环保的要求,生产出既能满足常态混凝土与碾压混凝土的砂石骨料。

3.砂石冲洗技术

由于人工砂石料加工过程中,为得到合格的砂石骨料,必须进行清洗,清洗需要大量的水,就会产生大量的工业废水,并夹带大量的泥砂,这些污水直接排进河道,造成河道淤塞,而且冲洗过程带走了部份石粉,砂进仓后石粉含量不够、含有石粉的砂不容易脱水,脱水周期长,达不到合格的成品砂的要求,满足不了大坝混凝土浇筑强度的要求,尤其是碾压混凝土的浇筑。而且经过冲洗的骨料进入立轴冲击破制砂时,产砂率低。砂石冲洗设备一般为电机直联或通过皮带传动驱动装有螺旋叶片的主轴(单轴或双轴),将待洗物料表面的附着物冲刷干净,冲洗和分离出的砂石中的泥土和杂物悬浮在水表面溢出,砂石由螺旋轴边翻搅边推出。砂的清洗分级采用振动筛加水冲洗分级工艺,即采用圆振筛或直线振动筛对成品砂进行加水冲洗分级筛分,这一步己经在分级筛分和检查筛分中已完成。螺旋洗砂机则兼有洗砂、分级和脱水的作用。螺旋洗砂机只能起初步脱水,进一步的脱水采用自然堆存脱水或机械脱水。机械脱水中粗砂采用直线振动筛分散脱水,细砂脱水采用真空脱水或旋流真空脱水。为控制石粉含量,根据分级机的工作,补加一定水量。补加水从棒磨机的料浆排料溜槽加入,不直接冲入分级机的沉降区。自然堆存脱水时加强现场分仓,注意堆存时间,对盲沟采取及时清理等管理措施。 洗砂机叶片磨损叶轮变小后,石粉会随溢流水带走,直接影响砂子级配。分级机叶片直径磨损5%时,要更换分级机叶片。

4.破碎加工设备的选择

首先介绍一下旋回破碎机,旋回破碎机设备构造复杂,检修复杂、检修周期长,一般需配备起重设备配合检修,一次性投资大等,但当砂石加工系统的处理规模达到或超过1200t/h时,选用旋回破碎机作一次破碎,可以减少设备安装数量,简化流程,而且能降低后续破碎的负荷,从而降低后续破碎的投资。加工系统处理规模越大,越能充分体现旋回破碎机的优越性。其次,反击式破碎机。反击式破碎机具用设备重量轻,破碎比大,产品粒形方正等优点,效果良好,一般只适用于中硬以下岩石的加工。使用时一般配备振动给料机筛分给料,避免超径物料过破碎,但易卡料,锤头、衬板磨损大,生产中断频率高,稳定性可靠性差。第三,颚式破碎机,颚式破碎机运行一般配置振动给料机筛分给料,避免物料过破碎,但易卡料,生产稳定性可靠性差,处理能力较小,破碎产品粒形较差。由于颚式破碎机比较小,后续工艺较复杂,需采用多段破碎流程才能获得合格的成品砂石料,因此对生产规模较大,砂石质量要求较高的加工系统不常采用。对但当砂石加工系统的处理规模小于800t/h时,由于颚式破碎机具有设备购置费较低,结构简单,自重较轻,安装方便,选用颚式破碎机作一次破碎可以节省投资,运行可靠且运行成本较低的特点;对于中细碎加工设备而言,较为常见的为圆锥破碎机,圆锥破碎机根据工作原理分有偏心式和惯性式破碎机,前者应用较广泛,适合于坚硬岩石破碎,但设备体积大、重量大,衬板消耗量大,设备价格高。其破碎机理为挤压、弯曲破碎,对岩体完整且易碎岩石,能得到较好的粒形,对灰岩适应性较好,而对玄武岩、大理岩适应性较差。

三、结语

人工砂在我国是随着基础建设的迅猛发展起来的建筑材料,人工砂生产是砂石骨料生产中技术含量最高、难度最大的环节,也是砂石生产的核心工艺。从本文讨论中可以看出,今后我国水利水电工程人工砂石加工技术将日益采用高性能破碎加工设备,以提高系统处理能力及产品质量,同时要满足低成本和环保的要求,达到和谐发展的目的。

参考文献:

【1】郑欣,砂石桩施工技术及质量控制,河南科技,2011.07