造纸行业范文1
人民币汇率再创历史新高
美元下滑重燃人民币升值预期，本币升值将成为行业排名上升的重要催化剂。近期人民币重新开始了新一轮升值步伐，从原来的6.62突破到6.60，而美元昨日大跌至79.2，这将点燃国内本币升值的新一轮预期。从最近一次经验看，人民币2010年10月开始升值，并导致了行业指数1个月上涨近25%，因此我们判断如果本币此次升值能够持续，造纸行业将重新迎来投资的机会。
人民币加速升值从三个方面提升造纸企业的业绩：第一，占造纸企业成本比例最大的原料成本中接近60%木浆和超过40%废纸需要进口，人民币升值会降低进口原料成本；第二，造纸上市公司有较多的外币负债，随着人民币升值，将为部分企业带来汇兑差额计入当期损益；第三，目前我国造纸上市公司绝大部分大型纸机依靠进口，人民币购买力增强降低外购设备成本，进而降低财务费用和折旧费用。
造纸行业维持较高盈利水平
纸价与原料价格均持稳，造纸行业将维持较高的盈利水平。2010年四季度纸价稳中有升，进口原料价格企稳或略跌，人民币升值也有助于降低进口原料成本，纸价与原料价格均稳定在高位。2010年前11月纸品产量同比增长约8％，行业收入同比增长29％，利润累计增速为43％。其中9-11月的利润增速由6-8月的12％，提升至17％。展望2011年一季度，在进口原料价格稳定的情况下，白卡、箱板/瓦楞、文化纸等供求关系良好的纸种价格将继续维持高位，行业总体盈利水平较高。
预计造纸行业1月份盈利将延续向好态势，经过2010年四季度的调整，行业整体2011年估值在12-14倍，PB在1.3-1.4倍，目前估值水平下，从历史经验看，均处于非常安全的水平。申银万国表示，预计随着行业盈利向好趋势将推动行业估值修复，1月板块有望获得相对收益，而升值预期可能成为行业上涨的催化剂。
行业整合、结构升级是未来发展主线
我国造纸行业经过多年发展已取得长足进步，已成为世界第一大造纸国，且总产量仍在不断扩大，行业已经进入了供过于求的时代。但同时也暴露出很多问题：行业集中度过低，大型企业仅占12%；国内林地不足，原材料对外依存度较高，每年近半数原材料需依靠进口；行业整体污染严重，资源利用率不足，以每年1%的工业总产值贡献，却消耗了全国近10%的工业用水量，排放了近20%的工业废水和超过30%的COD。
近年国家颁布多项节能减排、规范行业发展的政策，行业整合与升级已成造纸行业未来发展的主线。进入“十二五”时期，更多的相关政策将持续跟进，通过不断提高环保标准、对低污染低耗能企业给予优惠、完善各项配套措施等方式，造纸行业将实现整合与升级，企业竞争力与盈利能力也将进一步提高。
造纸行业范文2
为实现长远目标，《声明》各签署方和支持方自觉在其技术和经济能力范围之内尽各方努力推动行业循环发展。首当其冲的就是降低废物的负面影响，尤其是降低其在纸及纸板生产过程中对环境造成的影响，通过合理收集和回收达到再利用的目的。如果废弃物不能回收再利用，可以根据“废物分级”原则，选择其他合适的方式对废弃物进行处理，逐渐降低最终转化为垃圾的废弃物产量。同时，还应注意提高纸产品的再循环能力和纸类相关产品的脱墨性能。此外，废纸作为造纸原材料，提高可再生纸的生产质量也将进一步促进废纸造纸在纸及纸板生产中的地位与作用。造纸行业应努力发掘不同类型可回收用纸的内在特性，根据各类纸特点的不同将其用于各类产品生产。同时，纸业可回收性的提高也同样有赖于其他相关行业为达到环保要求所付出的努力。
该《声明》覆盖造纸行业所有领域，但并不妨碍欧盟和其他欧洲国家法律法规的实行，同时，在欧盟和其他国家法律中也包含纸及纸板生产、利用、回收和循环等造纸行业的相关条款。《声明》覆盖30个国家，包括28个欧盟成员国以及挪威和瑞士，2020年之前，任何加入欧盟的国家都将纳入该《声明》作用范围之内，其纸类消费和回收利用有关数据也都将计入欧盟年度报告之中；2020年之前退出欧盟的国家，仍将隶属《声明》权责范围之内，按照《声明》规定的欧洲统一标准履行责任，所有《声明》覆盖方的合作也保证了欧洲统一责任标准的实现，因此，只有个别国家或单独的组织和单位脱离于统一责任体系之外。《声明》并不是想统一欧洲各国特有制度或损害各国既定法律，而是旨在通过提出补充方法和条款，来提高行业产业链的环境友好性，为业内创造更为良好的交流与沟通环境。《声明》提出了以下几部分目标：
（1）废弃物目标应逐步减少可回收垃圾（包括可回收用纸）的直接填埋，到2020年之前出台可回收纸填埋禁令。原材料回收在能源回收中至关重要，能源政策（包括通过废物和可再生能源实现能源回收等政策）应与“废物分级”原则一致，严格禁止未分类垃圾焚烧，同时，在今后能源和可再生能源政策制定中，也都应注意遵循“废物分级”原则。
（2）纸产品分类收集根据欧委会2008/98/EC号废弃物指令，到2015年纸类废弃物应实现分类收集，但是这一目标并未实现，因为至今仍有部分成员国实行垃圾混合收集。与分类收集相比，混合收集在进行纸类回收时效率较为低下、成本较高，不适合继续推广使用，应逐渐取消。对继续推行垃圾混合收集的国家，欧委会应采取措施取消此类垃圾收集方式。
（3）废纸回收贸易2015年欧洲废纸净出口额940万吨，主要出口至亚洲国家，尤其是中国，同年，中国共进口2930万吨废纸，主要来自欧洲和北美。欧洲之外国家进口纸及纸板的不平衡性，不利于欧洲循环经济的发展和废纸回收利用率的提高。欧委会有关原材料的通知强调，要重视废物交易规定的实施，进一步避免非法废物交易，提倡环保可持续的垃圾利用方式。所有《声明》有关方都应支持通知内容要求，坚持扩大可再生废纸回收量，同时保证回收废纸量的增长高于废纸净出口量的增长。
（4）可循环性制定与纸类产品有关的政策时应当保证该产品在使用之后能够继续被二次使用，在可循环性方面，造纸产业链已取得了显著成果，但在欧盟和其他国家法律中存在部分与产业可循环性目标相悖之处，这部分法律和条款应当重新审视并修改。
造纸行业范文3
关键词：造纸行业；污染治理；技术研究
Abstract: this paper summarizes the pollution status of the domestic paper industry, and adopted by domestic papermaking wastewater treatment were introduced in detail the main technical methods.
Keywords: paper industry; Pollution control; Technology research
中图分类号： X793 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
引言
造纸行业生产排放废水的主要特点是耗水量大、废水污染物浓度高。目前国内许多制浆造纸企业均建成了废水处理设施，但由于设计、工艺、运行和管理等方面均存在着一定的问题，导致许多废水治理工程的处理和净化效果并不理想，一些治理工程甚至无法进行正常稳定运转、达标排放。某些废水治理工艺运行效果虽然比较好，但存在着工程建设投资大、运转费用高等问题，在一定程度上限制了处理技术的推广和运用。
一、造纸行业污染的状况
造纸行业是国民经济和社会发展重要的基础原材料产业，但该行业在对社会经济发展做出重要贡献的同时，也对环境产生了巨大的压力。根据国家环境保护部环境统计部门的统计，1991-2006 年我国造纸行业化学需氧量 (CODcr) 排放量经历了两个阶段：1991-1997 年呈现明显的增长阶段，排放量从 277万吨增加到 407万吨，从占环境统计重点调查企业排放总量比例的38.7% 上升到 47.7%；1998-2006 年是一个明显的下降过程，排放量从369万t下降到155万t，从占重点调查企业排放总量比例的 45.9%下降到33.6%。这表明，我国造纸行业经历了从规模总量不断扩大、行业技术水平和污染治理措施落后导致环境污染不断加剧到行业技术和污染治理水平不断提高、产品结构不断合理从而使环境污染物的排放量不断下降的过程，初步实现了我国造纸行业“增产不增污”、“增产减污”的目标。
但目前，制浆造纸行业仍是我国主要的工业污染大户，据2008年环境年鉴统计数据表明，全国工业废水和COD排放量约241.7亿吨和457.6万吨，其中造纸及纸制品业废水和COD排放量约为45.7亿吨和150.1万吨，占全国废水和COD排放量的18.9%和32.8%，当年万元产值COD排放量为54kg，在各行业中排名第1。废水达标率92%，重复用水率55.2%。我国造纸行业污染物排放有以下几个特点：
二、行业排放量大，产污量大
根据2010年的产量，可以粗略估算当年造纸行业废水中COD 的总产生量在157.4万吨左右，因此对造纸行业的环境监管显得尤其重要。
1.不同类型的企业产排污情况差异极大
不同的原材料、不同的制浆工艺，其生产废水中COD 的浓度会有几倍到几十倍的差异，治污工艺也会相差甚远，而新中国造纸工业的发展先后经历了“以木为主，草浆为辅”、“以草为主，木材为辅”、“草木并举，逐步提高木材比重”、“以木材纤维为主，扩大废纸回收利用，合理使用非木纤维”等几个阶段，导致我国现有的造纸企业工艺上多样性，这给行业的调整带来了难度。
造纸企业以及其污染物排放带来的环境压力从区域上较为集中
从造纸的产量上来看，超过七成的产量来自于东部，中部地区约占两成；从COD 的产生量来看，山东、浙江、广东、江苏、河南和河北6 省造纸企业COD 的产生量就超过了全行业的70%。
2.小型造纸企业的环境危害更大
全国3.4万吨以下的制浆造纸企业大约有三千多家，企业数量占了87.3%，但其产量只占21.8%。小型造纸企业由于缺乏规模效益，单位产品治污成本高，一些企业存在治污设施不完善或有完善的治污设施也不能坚持长期稳定运行的问题。
三、造纸行业污染治理的状况
在制浆造纸生产过程中，废水污染物主要产生于蒸煮废液、中段废水和造纸白水，其中蒸煮废液的污染负荷约占全部制浆造纸废水的 80%以上，其次是中段废水。由于造纸废水中的污染物 成分复杂、浓度高，因此只能通过多种组合技术进行污染治理，制浆造纸废水的污染控制方法主要有物理法、化学法、生物法和物理化学法等。
我国制浆造纸废水治理起步较晚，90年代中期才取得较大进展，随着国家环保管理力度的加大以及制浆造纸行业污染控制技术的提高，形成一系列成熟的制浆造纸清洁生产及废水治理技术。制浆造纸废水源头治理和末端治理相结合的工艺路线已经得到共识，国内废水治理工艺和治理效果取得显著提高，与国外的差距缩小，有的方面还处于领先水平。从调研情况看，国内骨干制浆造纸加工企业环保意识较强，都建有较完善的废水治理系统，处理效果较好。
随着我国制浆造纸工业多年来结构调整和清洁生产的推广，新工艺、新材料和新设备的不断开发和投入，使制浆造纸工艺的用水量及水污染物发生量明显下降，但循环用水率的提高也使废水中各类污染物质的浓度增加，现阶段最突出的问题是废水的COD浓度高且生化性差，生化处理后的废水色度高，废水中性盐含量较大，这些都大大增加了废水处理的难度和资金的投入。
四、造纸行业污染治理技术
造纸废水具有污染物种类多、色度高、COD高和排放量大等特点。废水中含有大量的有机物质、悬浮物、致癌、致畸、致突变的有毒有害物质等，若不经有效处理而直接排放，将对人类的生存环境和自然界的生态平衡造成严重的破坏，为了降低造纸废水处理的运行成本，提高去除效果以及更系统的深入研究，现将国内造纸废水处理技术综述如下，供大家学习参考。
1.吸附法
吸附法具有处理效果好、操作简单、运行费用低等优点。通过正交试验，对粉煤灰处理造纸废水的影响因素进行研究表明：对粉煤灰进行活化，能增加其对造纸废水化学需氧量(COD)的去除效果；最佳的试验设计方案为：粉煤灰经40％硫酸活化、粒度160—200目、投加量为30g／lOOml；影响COD去除率的大小顺序为：投加量影响最大，粒度次之，活化方式影响最小。
2.絮凝沉淀法
絮凝沉淀法具有工艺简单、易于操作管理、有较高COD去除率，又可以避免二次污染，成本低且处理效果好，具有较好的经济效益和环境效益。将壳聚糖与硫酸铝进行配比制得复合净水剂处理废水，COD的去除率可达85％以上。用复合聚铁絮凝剂FPAS处理造纸厂中段废水，结果表明COD去除率可达88％左右，优于传统的絮凝剂。
3.高级氧化技术
（1）臭氧法
利用臭氧法深度处理制浆造纸废水的工艺结果表明：臭氧与废水接触时间为5min、pH值8左右、臭氧的浓度为42．55mg／L时，废水CODCr的去除率为80％以上， 色度的去除率为93．34％。采用臭氧预氧化一曝气生物滤池(BAF)工艺对某钞票纸厂废水进行深度处理。结果表明，臭氧预氧化处理能提高废水的可生化性，废水经臭氧预氧化-BAF工艺处理后(臭氧用量lOOmg／L，臭氧与废水接触时间5min，BAF水力停留时间2．oh)出水CODCr浓度约40mg／L，色度几乎完全去除，能够达到较高的废水排放标准或作为中水回收利用。
（2）Fenton体系氧化法
采用Fenton体系氧化一絮凝工艺深度处理制浆造纸废水，废水经UV／Fenton体系氧化一絮凝处理后，色度、COD、BOD污染负荷基本去除，达到制浆造纸工业水污染物排放标准，红外光谱分析表明：废水中木素结构被UV／Fenton氧化降解，苯环结构开裂转化为脂肪族羧酸类物质。
（3）催化湿式氧化法
以过渡金属氧化物CuO为活性组分，采用催化湿式氧化法处理造纸废水，考察cu负载量、催化剂用量、反应温度对废水COD去除率的影响。结果表明：固定氧气分压在2．5MPa和反应时间3h，催化剂用量为3g，cu负载量为4％，反应温度为220℃，500mL浓度为3250mg／L造纸废水的COD去除率为90％，色度去除率为89％，pH值由9．6变为7．8。
（4）光催化
以复合表面活性剂为模板剂，微波法制备不同Ce掺杂量的介孔wo3光催化剂，采用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、UV—VisDRS和BET等对所得样品进行表征。实验表明，当Ce掺杂量为1％时，造纸废水的光催化降解效果最佳。以I％Ce／W03为催化剂，光催化降解造纸废水12h，废水的色度和COD去除率分别为100％和83．4％。
4.生态废水处理技术
基于生态学原理的人工湿地污水处理技术是一项新型的废水处理技术，通过对人工湿地系统的合理规划与设计，可以实现污染的零排放，并最终使污水资源化。利用垂直复合流模拟人工湿地系统对废纸造纸废水进行处理实验研究，结果表明，废纸造纸废水经氧化塘系统处理后的pH值7．2～ 7．4，BOD5、CODCr、SS平均浓度分别为416mg／L、543mg／L、429mg／L，水负荷0．053m3／(m2d)的条件下，经人工湿地处理后BOD5、CODCr、SS的去除率分别为94．9％、91．4％、98．o％，系统性能稳定，连续稳定运行12个月，处理后的尾水主要指标达到制浆造纸工业水污染物排放标准，可用于农灌。
5.生物法
(1)好氧法
好氧法主要包括活性污泥法和生物膜法等两种方法。
活性污泥法。SBR活性污泥废水处理制装造纸SBR(Sequencing Batch Reactor)即序批式反应器，是一种间歇式活性污泥处理系统，它已经成为一种简单可靠、经济有效和多功能的生化处理工艺，普通活性污泥法的BOD和悬浮物去除率都很高，达到90～95％左右，COD去除率达到8o％以上。
生物膜法。胡维超采用浸没式膜生物反应器S-MBR进行了造纸废水的中试处理试验，结果表明COD去除率高达95％。
（2）厌氧法
厌氧生物处理技术是对普遍存在于自然界的微生物过程的人为控制与强化技术，是处理有机污染和废水的有效手段。造纸废水含大量有机物及难降解物质，适宜用厌氧法进行预处理。IC反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代高效厌氧反应器，它具有处理量大，投资少，处理效率高，抗冲击能力强，能耗低， 占地省等优点，拥有良好的产业化发展前景，通过采用强制外循环IC反应器完成了造纸废水的启动研究，其COD去除率维持在73％一75%之间，其应用范围已成为废水厌氧生物处理的热点之一。
(3)酶处理法
通过研究了白腐菌采绒革盖菌Coriolusversicolor漆酶对木素聚合的影响，在有氧条件下，通过添加漆酶和少量ABTS介体到水样中，用紫外分光光度计测定了其中木素浓度变化，利用凝胶色谱法分析了酶催化聚合木素前后的分子量的变化，结果表明：酶处理6h以后，废水中木素浓度从93．1mg／L下降到1 7．2mg／L，酶处理2h以后，从造纸厂污水分离的木素的分子量从312Sl上升到586l0，造纸废水中木素及其衍生物被聚合后通过絮凝沉淀除去，从而实现废水色度与COD降低，进而为造纸废水回用提供可能。
6.组合工艺
采用ABR(折流板反应器)&BAF(曝气生物滤池)组合工艺处理造纸废水，运行结果表明：在进水CODcr400～5OOmg／L，BOD5200～300mg／L时，处理后出水水质可达到制浆造纸工业水污染物排放标准 (GB3544—2008)第二时段一级标准。现有企业水污染排放限值：CODcr≤lOOmg／L，BOD5≤30mg／L，该工艺简单， 占地面积小，运行方便，运行费用低，就目前污水处理的技术水平来说，是较理想的处理工艺。
结束语
鉴于造纸行业污染现状及制浆造纸废水的特点和危害,我们应进一步开发经济型高效的,适合造纸行业特点的处理技术,加强造纸废水的综合利用,使其资源化。
参考文献：
［1］曹邦威．制浆造纸工业的环境治理［M］．北京: 中国轻工业出版社，2008．
［2］范立维，卢泽湘，海热提．造纸废水的人工湿地处理研究进展［J］．中国造纸学报，2010( 2) : 79．
造纸行业范文4
关键词：造纸业 信息化 功能模块
造纸是我国古代的四大发明之一，造纸业是我国历朝历代的重要产业之一，在传播知识和文化方面起着不可替代的核心作用。在2l世纪的信息化时代，我国的造纸行业面临这千载难逢的发展机遇，同时也要面对严峻的现实挑战。抓住机遇，迎接挑战其关键在于利用现代信息技术引导造纸企业生产，销售、财务、物流各个运营模块，实现造纸业由传统企业向现代化信息企业的蜕变。
一、我国造纸企业实现信息化的必要性
(1)实现造纸行业的信息化，可以更好的把握市场机遇
我国已进入高度发达的市场经济时代，市场信息千头万绪、错综复杂，好的市场机会转瞬即逝。我国的造纸行业要想在激烈市场竞争中把握机会，开拓业务，就必须有高度现代化的信息收集、反馈系统。通过建立完善的企业信息系统，可以有效实现造纸企业内部网(Internet)和企业外部网(extenet)的连接，进而把企业的内部的生产、销售、物流各部门与外部的原料供应商、批发商、分销商、客户有效连接起来，及时根据外部的供求信息调整企业内部运营计划，使企业有效把握市场交易点，不断拓展利润空间。
(2)实现造纸行业的信息化可以实现企业内部资源整合，提升企业竞争力
在传统的营运模式下造纸企业的财务系统、人力资源管理系统、OA系统等，这些系统之间的相互独立，往往会造成对于不同的系统，很多信息需要多次重复录入的情况。建立企业信息化集成平台可以把各大系统采用电子化的方式连接起来，并实现系统间信息的快速反馈，协调各子系统的关系，是系统的整体效应发挥到最大。
(3)实现造纸企业的信息化，可以切实提升企业国际竞争力，开拓纸品国际市场
我国加入世贸组织后，造纸企业在迎来更多发展机遇的同时，也面临更加严峻的挑战。信息化已成为造纸企业参与国际经济技术合作与竞争的重要条件。企业能否实现信息化是企业在经济全球化过程中能否生存与发展的重要条件。
二、我国造纸企业实现信息化的措施
(1)政府要为造纸行业的信息化营造良好的宏观环境
首先，政府要加强引导，大力推进造纸企业信息化工作。加强造纸企业信息化建设的指导，帮助重点企业制定规划，要将着重点放在指导造纸龙头企业和重点企业的信息化规划和建设上。
其次，各级政府要加大对造纸企业信息化建设的资金投入，要发挥社会各方面的积极性，拓宽企业融资资金，重点支持企业信息化服务平台和治污工程的建设，对重点企业信息化基础项目以及污水处理工程项目，要确保资金支持。
再次，政府要搞好协调，提供服务。政府要协调好造纸企业与环保部门、工业主管部门、企业周边居民的关系，为企业的信息化建设营造良好的环境；做好企业与技术、装备和服务商的协调，确保提供的技术、装备先进适用，服务到位；做好企业与专家及中介机构的协调，发展专家及中介机构在推进企业信息化工作中的作用。要为企业提供良好服务，切实帮助企业解决信息化工作中碰到的共性问题和难点问题，确保企业信息化建设顺利推进。
(2)造纸企业要突出本行业信息化特点，有重点、有步骤的实现本行业的信息化
首先，把握造纸行业的信息化重点，做好总体规划。从世界范围来看，造纸行业有着资本，技术密集，产业规模效益性突出，资源约束性强，污染性大的特点，对此我们在实现造纸行业信息化的时候，重点应该应用MIS／ERP等系统加强采购、库存、物料、销售等业务流程的管理，合理利用资源，降低库存，节能增效；在大型造纸企业中推广应用CAD、CAPP、CAM等技术，提高生产管理水平，加快纸品专业网建设。造纸企业要根据发展战略制定信息化整体规划，避免孤立地设计或实施某项管理，防止形成信息孤岛和重复投资。整体规划要以企业综合性系统为重点，实现主要业务流程电子以及人力、物力、财力的优化配置和信息资源的高效利用。
其次，循序渐进完成企业信息化升级，实现企业生产运作管理的精细化，电子化。应按功能模块分步实施，确保实施一个，成功一个。造纸企业要根据自身的特点和能力，找准工作切入点，分重点实施信息化系统。
再次，科学实施业务流程重组或优化，形成相互制约的机制。在造纸业目标业务流程中，需要明晰企业运营的三大流程：战略流程、客户流程与保障流程。造纸企业在进行信息化建设过程中，在目标业务流程改进中，为实现从面向“职能”管理到面向“流程”管理的转变，应注意以下几点：正常业务方面：变“复杂”流程为“简化”流程；例外处理方面：变“灰色”流程为“透明”流程；流程执行力’面：变“模糊”流程为“明确”流程。落实流程中各项活动的责任部门及责任岗位，在流程中引入必要的监控环节，以保证流程的贯彻与执行。引入“共享信息库”、“逻辑管理库”，以“信息单点输入、共享使用”为原则来进行流程之间的关联，努力消除信息孤岛现象，增加信息共享内容、扩大信息共享范围、缩短信息共享时延，全面提高信息共享的水平与质量。
结语：加快造纸企业信息化建设，是应对经济全球化的重要手段，是增强企业国际竞争力重要途径。企业自身要认真与时俱进。开拓创新，努力加快自身信息化建设，提高企业整体素质。增强国际竞争力，为实现造纸行业的现代化而不懈努力。
参考文献
造纸行业范文5
关键词 Honeywell Experion PKS；制浆造纸；主要应用；研究与分析
中图分类号X793 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2014）123-0151-02
0 引言
制浆造纸行业对文化信息产业的影响作用极大，在全球经济的促进下，造纸工业的生产压力非常大，由于纸质产品的需求量逐渐提高，自动化系统进入造纸产业已经成为了一种必然的发展趋势。
1 生产流程及特点介绍
1.1造纸工艺
1.1.1造纸工艺生产流程
纸张类型丰富，不同纸张的制造工艺存在显著细节差别，其设备配置也各有不同。一般情况下，造纸生产工艺的流程是按照浆制备、配浆、上浆、成型、压榨、干燥、化学品添加、辅助生产等环节组合而成的。
1.1.2生产特点
因为对每个生产环节的环境要求都很高，所以在连续生产中，如果没有一个功能很强、信息传播效率快的控制系统来支撑的话，则造纸工艺的质量、效率、生产效果都会相应下降。 Honeywell Experion PKS控制系统中，设置了相关性辅助配置，收集喷淋、真空、蒸汽冷凝水气罩、通风等生产设备的运动信息，工作人员利用信息，确定控制操作方案，这种以信息为主导的控制模式，对纸张类型、性能、原料的控制能力非常强。目前，由霍尼韦尔公司创造生产的Experion ProcessKnowledge Solution（EPKS）集散控制系统，是造纸生产工艺中控制范围最强、控制效果最好、信息传导速度最快的系统控制平台。
1.2 EPKS集散系统
1.2.1组成介绍
美国Honeywell公司推出的EPKS集散控制系统，是以Microsoft Windows2003为基础的操作系统，它的特点是生产工艺转换空间大，能适用于多种类型的造纸生产工艺，同时运行成本低，只需提供少量服务器、操作员站、现场控制器便可形成集控平台，搜集重要生产信息，将信息与现场生产操作工艺有机的结合在一起，形成控制网。
1.2.2功能优点
控制器与控制平台能够在短时间内翻译复杂信息语言，并对语言进行逻辑、分类处理，最大限度提高生产信息语言的准确度。同时，高度集成化的工程工具、数据库、人机介面和控制应用软件，能将系统引入一个全新的控制平台，在这个平台下基础操作行为趋向于自动，集控中心能对固定信号做出自动反应，反应效率、准确率都极高。
2 制造纸车间的集散系统结构及功能
2.1集散系统
2.1.1系统结构
Honeywell EPKS 系统由控制级、生产管理级、工厂管理级三部分组成，每个级层之间的信息流通渠道很多。因为造纸行业与其他产业生产工艺程序不同，所以每个造纸车间都会设立一个专属的DOS系统，搜集日常生产信息，控制原料供给、生产频率调节、工艺技术选择等工作内容，在协调、调度的合作关系下，共同支配生产原料、水、电、蒸汽、压缩空气等造纸元素的用量，最大限度降低生产成本、简化生产工艺，提高纸张质量，满足生产需求。
2.1.2系统的硬件
本文以霍尼韦尔C300硬件系统为例，分析Honeywell EPKS 系统的硬件组成。控制级：交换设备，内设后备电源，主要负责将复杂的控制元件集合在一起，形成一个结构整体，使电缆在传播数据时能保持同步运输状态；主从控制器，其设备的控制底板应设置三个拨码开关，每个拨码开关的控制属性都不同，它能将错误对应信息阻隔在外，支持总线传导正确信息。生产管理级：在控制设备上设置多个接口输入、输出卡，让IO总线的通讯能力更强、更全面，当主从控制器判断失误时，输入、输出关卡会随即关闭，以免错误信息流入集控中心。
2.2系统网络结构
在Honeywell EPKS 系统中，控制级用于洗选漂、备料、二氧化氯、碱、炉、蒸发、等工段以及动力厂的仪表控制和电机控制等组成，其网络结构如下所述。
2.2.1控制点设置
在不同生产控制区域，控制点是根据生产信息量的容量大小来确定的，无论是C200控制器，还是C300控制器，它们输送的信息容量是大体相当的，都是由DCS机柜室操作控制的。
2.2.2机柜室设置
以EPKS服务器、工程师站、区域控制器、输入输出卡为核心构成元素的设备，都是通过太网连接的，在光缆的疏导作用下，连接直接生产设备，将纸机仪表中的信息及时传送到机柜室。
2.2.3分层网络设置
第一层网络，以太网专用通讯卡FTEB位置，利用交换机的连接传导功能，将控制器中的信息反馈给集控中心；第二层网络，设置浆制备、二氧化氯、燃烧、蒸发、锅炉、汽轮机设计网络，搜集各元件中的及时信息，利用分层网络检测信息，校准信息，以分散控制风险。
3 软件包应用特点
软件包是Honeywell EPKS 系统的软件组成，它能将利用信息的交互、流转能力，降低成本及水、电、蒸汽、压缩空气等消耗量，因为软件包特有的控制、连锁逻辑应用能力，生产设备的集成信息能够转化为一个个功能模块，在模块效应的影响下，软件包可以利用精确、全面的信息，测算出制浆造纸中各生产要素的真实值，帮助操作者控制主回路、纸机配置、蒸汽平衡，协调好蒸汽组次压力，蒸汽流量、控制工具包等信息组成要素。在简化工艺流程变量的过程中，软件包还能将造纸生产工艺中的水分、速度、定量、压力等外部环境信息，及时传导给控制元件，当生产设备出现运行故障时，Honeywell EPKS 系统也可以根据软件包中的信息，适当调节生产计划，使主蒸汽组独立进行水分控制，其他蒸汽组根据各自蒸汽组设定的比值跟随模糊控制输出。
4 结论
通过上文对Honeywell EPKS 系统组成结构、网络结构进行系统分析可知，造纸生产工艺的控制元素、要素众多，要想进一步提升系统对造纸工艺的控制效果，不仅要提高设备的自动化操作性能，还必须提高信息服务平台与设备信息交流沟通的紧密性。显而易见，Honeywell EPKS 系统对提高制浆造纸工业生产效率、质量具有很强的促进作用，能够保持工艺设备的安全运行。
参考文献
[1]吴波.造纸过程能源管理系统中数据挖掘与能耗预测方法的研究[J].华南理工大学学报：社会科学版，2012，12（23）：110-123.
造纸行业范文6
关键词：造纸行业 结构调整 环境保护
重庆的造纸行业历史悠久，但规模小，设备陈旧，技术落后，产品附加值低，多年没有进行技术更新和技术改造。进入市场经济以后，全行业面临国内外同行业的激烈竞争，逐渐走向萎缩。随着三峡工程2003年截流蓄水时间日趋接近，调整产业结构、治理污染、保护三峡库区水质的问题也已提上日程。
1、基本情况
重庆市有县以上造纸工业企业54个，其中中型企业8个，小型企业46个。全行业年工业总产值5.72亿元，约占全市工业总产值的0.7%。全行业年提供税金约0.5亿元，但利润为负值，1996年亏损838万元。全行业共有职工16312人。
在中型企业中重庆造纸厂曾经是大型企业，但由于市场竞争力低下，经济效益差，几年前已经破产。重庆安定造纸厂、涪陵新光造纸厂、万县万元造纸厂已被国家环保局会同监察部责令限期停止化学制浆。涪陵新光造纸厂和重庆安定纸厂已经相继停产，目前仅万元纸厂仍在生产。重庆西泉造纸厂曾经火红过，但由于市场及经济方面的原因已经全面停产，陷入困境。国营梁平县造纸厂由于地处龙溪河上游，是龙溪河主要的污染源之一，已被重庆市政府限令在2000年底前停止化学制浆。其经营情况也十分艰难。
重庆市的46家小型造纸企业，多数是集体企业或私营企业。绝大多数是作坊式生产，效益低下，产品档次低，维持艰难。仅北碚区的宏达纸业公司近几年处于发展上升阶段，而且发展速度较快。其产品档次虽低，但产量已上升到中型企业规模。
重庆市造纸行业是导致水污染的第一大行业，其cod(化学耗氧量)排放量占全市工业企业总排放量的28%。一个小型造纸厂就污染一条次级河流。例如流经梁平、垫江、长寿三县的龙溪河，其水质超过四类水域标准，主要污染源就是国营梁平县造纸厂。
重庆的造纸行业多数以麦草为原料进行化学制浆，也有以废纸(包括进口废纸)为主要原料，配以部分外购商品浆，用物理方法制浆。化学制浆产生的污染总量大约相当于一个造纸厂污染总量的60～80%，而且其污染难于治理。现有的解决办法是建立碱回收系统。但由于经济和技术两方面的原因，重庆造纸行业的工厂目前均没有处于生产状态的碱回收系统。此外，据了解，东北地区以木材为原料的大型造纸厂，碱回收系统在技术上是可靠的。南方地区以麦草为原料的纸厂，即使是大型企业，碱回收系统在技术上尚有难点。
2、发展战略
重庆市造纸行业在生产经营和环境保护两大方面都存在严重问题。从生产经营状况看，按现状自然发展下去，很可能会是全行业被市场经济所淘汰，业内人士称为“全军覆没”。从环境保护角度讲，全行业都与环境保护“撞车”，几乎无一个企业有希望达到环保标准。现在离2003年三峡大坝建成蓄水已为期不远了。从全局利益考虑，为改善库区水质，国家对三峡库区水污染防治会采取更严厉的措施，重庆市造纸行业的命运堪忧。何去何从，是重庆市经济发展与环境保护工作中值得认真研究的一个大问题。对此，目前有几种考虑。一是主张保留，而且主张大力发展。其理由，主要是从地域经济角度和重庆市场着眼的。因为重庆的新闻出版、文化教育、产品包装、人民生活以及办公用纸的需求量很大。重庆造纸行业现有的产品，无论是品种，还是数量，都没有满足重庆市场的需要，大约有三分之一，甚至有一半由外地产品填补需求。二是主张自生自灭，逐步消亡。其理由主要是基于这个行业的生产经营和环境保护现状。这种观点认为，造纸行业不是重庆的支柱行业。一个城市的经济不应当搞小而全，工业门类齐全不一定是好事。哪怕只有一、二个门类，只要产量大，市场占有率高，一个城市的经济照样上去了。这种观点还主张，政府不要大力扶持，让重庆造纸行业自然走向消亡。
我们认为，重庆造纸行业应立即进行结构调整，提高市场竞争力，治理污染，以求持续发展。因为全国造纸行业除少数企业外，多数企业也面临着重庆造纸行业类似的情况(由于规模小、技术水平低、经营分散等原因，效益低下、竞争力弱)。不同的是，重庆造纸行业处于三峡库区这个水环境的敏感地区，可持续发展的问题特别突出。重庆市的周边省份，如四川、贵州、陕西、湖北、湖南等省，其造纸工业基础、环境保护现状等重要因素，并不比重庆强多少。这些省如果都让其造纸行业自然消亡，是不明智的。我国北方地区、东部和华南等地，总体看，水环境容量也小，发展造纸行业的前景也不容乐观。从上述情况分析，问题在于谁能将自身的造纸行业改造得更具市场竞争力，谁能将造纸行业的环境保护工作做得更好，谁就能在将来的市场上占有一席之地。所以我们不主张让重庆造纸行业自然消亡，而应采取适当的对策措施，让其提高市场竞争力，治理好污染，在健康的基础上继续发展。
3、结构调整战略
3.1 在行业内调整产业结构，目标是增大单个企业的规模
根据国内外的经验，造纸厂规模小了，对生产经营和环境保护两个方面，都是致命弱点。目前可以入手的，首先是限制小型企业的存在和新建。根据国务院国发[1996]31号文件和国家环保总局的相关规定，我市关闭了年产量5000吨以下有化学制浆的小造纸厂。现在看来，应当继续关闭年产量5000吨以下废水排放不达标的所有小造纸厂，而不论其是否有化学制浆。这可以与2000年所有工业污染源达标工作结合进行。在此基础上，可以将关闭限额继续提高，以鼓励造纸行业内部的合并与兼并。
3.2 调整产品结构
重庆造纸行业的产品目前大多是低档纸和包装纸，附加值高的品种和数量太少。历史上，重庆造纸行业在当时的条件下曾经生产过大量的高附加值产品。有的厂设备和技术力量在当时都是强的。但是在经济转型时期，重庆市造纸行业的技术改造没有相应跟上，掉队比较严重。目前要加大技术改造的力度，迎头赶上。同时，适当鼓励国内外资金到重庆兴办大型的达到环保标准的造纸厂，尤其是制浆厂。
3.3 全部取消现有造纸厂的化学制浆，兴建集中制浆的大型企业
目前，重庆市全行业没有一个厂能够解决化学制浆带来的污染问题。从保护三峡库区水质考虑，取消所有造纸厂的化学制浆是必要的。时间不应超过2000年年底。建大型的集中制浆厂或集中制浆车间，由它向其它纸厂提供商品浆。其规模应不小于年产10万吨。这种工厂应建立碱回收系统，废水排放应达到环境保护标准。但是，其投资很大，没有政府或其它巨额财力的支持无法实现。如果制草浆，碱回收系统还有一些技术性课题需要解决。取消化学制浆以后，会增高产品的生产成本或降低产品档次，迫使造纸厂向规模经营要效益。
3.4 强化对造纸企业的环境监督与环境管理
严格执法，关闭小造纸厂，对没有条件生存下来又污染环境的大中型企业，让其自然消亡。
3.5 营造用于造纸的速生经济林
