根管测量仪范文1
关键词：根管测量仪 早期临床诊断 牙根纵裂
中图分类号：R781.3 文献标识码：B 文章编号：1004-7484（2011）04-0075-03
牙根纵裂（Vertical root frcture，VRF）是指牙根纵向劈裂，病变范围涉及牙体、牙髓和牙周组织，临床表现复杂，是一种严重的牙齿疾病，诊断较为困难。而未做牙髓治疗的牙若发生牙根纵裂则临床表现更为复杂，且诊断主要靠临床症状和X-ray图像，在早期难以发现，很容易误诊。根管测量仪目前主要用于测量根管工作长度，经临床研究，我们发现应用根管测量仪有助于牙根纵裂的早期诊断。我们通过对40例在临床治疗过程中被根管测量仪诊断为牙根纵裂后经拔除确诊的患者进行总结、分析，现报告如下。
1 资料与方法
1.1 一般资料
自2008年至2010年，2年的时间内，我院口腔内科40例牙根纵裂均未经牙髓治疗，牙冠部牙体组织无明显异常，仅见颌面部有不同程度的磨耗。患者年龄为38～64岁，患者的临床症状主要是咬合不适或咀嚼疼痛，或咬合痛伴冷热刺激痛和自发痛，牙龈无明显肿痛，有Ⅰ-Ⅱ度松动。主要发生在第一磨牙，其中下颌第一磨牙23例，上颌第一磨牙9例，上颌第二前磨牙1例，上颌第二磨牙2例，下颌第二磨牙5例。40例患牙的牙根X-ray影像表现见表1。40例患牙的牙周及根尖周X-ray影像表现：14例牙周及根尖周无明显异常，8例仅牙周膜增宽；7例硬骨板破坏；6例根尖周骨密度降低；5例牙槽骨垂直骨吸收，最初的临床诊断为牙周病、牙周―牙髓综合症、牙髓炎等。
1.2 方法
局麻下开髓拔髓，用15号或20号锉预备根管，双氧水和生理盐水冲洗，隔湿，用Root ZX根管测量仪（Morita，J．Morita MFG．Corp，Kyoto，Japan）对每一牙进行根管长度测量，当显示达到根尖孔时，停止并做好标记，再重新清理根管、冲洗、隔湿、测量根管，如此反复测3次，最终确定测量的长度并按测量的长度插诊断拍摄X-ray片
2 结果
X-ray片显示：以同一牙的正常牙根作为对照，患根诊断丝所到达的位置未及根中1／2的29例，距根尖尚有1／3的13例；正常牙根其诊断丝显示所达到的位置由33例在根尖，4例距根尖1．5mm以内。拔除患牙后证实患根发生根纵裂，均为颊腭（舌）向裂，且发生根纵裂的位置与根管测量仪显示超出根尖孔的位置一致，其中近中颊根裂10例；近中根裂28例；远中根裂1例；颊根裂1例。
3 讨论
牙根纵裂多发生于中老年人的磨牙，其发生原因还不明确，目前认为咬合创伤是活髓牙牙根纵裂的主要原因[1]，这一点与牙根纵裂主要发生在承受颌力最大的第一磨牙相吻合。本组40例牙根纵裂中，80％发生在第一磨牙。牙根纵裂主要发生在近中颊根和近中根，而且是颊腭（舌）向裂，这与牙根的解剖形态有关[2]，近中根是颊、舌向深而近、远中向窄且含有双根的扁根，而近中颊根，尤其是第一磨牙近中颊根也有不少是含有双根的扁根，故易发生牙根纵裂。
牙根纵裂是发生在冠部牙体组织完好的根部，因裂隙穿过髓腔，侵犯牙髓和牙周组织，因而可出现牙髓、牙周炎症等各种症状，因此临床症状差异较大，可表现为咬合痛、咬合痛伴冷热刺激痛和自发痛。文玲英等报道早期患者多因模糊的牙髓性疼痛而就诊，根裂有关的疼痛症状是牙髓、牙周组织发生病变的反映，症状的负责性常使临床难以诊断。
本研究的40例牙根纵裂就是在准备按牙髓炎、牙周-牙髓综合征进行根管治疗的过程中发现的。
目前对牙根纵裂的诊断主要依靠X-ray检查。当牙根纵裂发展到中、晚期时，可显示牙根纵裂特有的X-ray影像：根管腔影像增宽，不论其长度如何，均通过根尖孔，且在根尖孔处最宽，根裂方向与根管长轴一致。但牙根纵裂X-ray显示不明显，尤其在病变早期难以明确诊断。此外上颌磨牙牙根互相重叠，如果不以不同角度反复摄片或不与同名牙对照则难以诊断。本组的X-ray影像均不典型，依靠X-ray片无法诊断牙根纵裂。目前文献所报道的X-ray诊断符合率最高82．8％[3]，因此有人认为，一般情况下X-ray检查有助诊断，但并非绝对可靠。其他的诊断手段还有根管内注射染色剂、翻瓣和CT检查[4]。这些检查操作不便、创伤大，或者是费用高，在临床推广上有一定的困难。
根管测量仪工作原理是利用牙周膜和口腔黏膜之间有一恒定阻抗，其测定的长度是颌面至生理性根尖孔的距离，理论上这个长度要比实际根长短0．5～1．0mm。因此临床上根据根管测量仪测量的长度充填根管，超充率非常低。当根管测量仪显示超出根尖孔时，最大的可能是根管锉与牙周组织解除。牙根纵裂后，颊舌方向延伸的裂隙均通过根管腔或根尖孔；附着于裂隙根面的软组织多为慢性炎症，并伸入裂隙内。用根管测量仪测量发生根纵裂的牙根管长度时，根管锉到达裂隙区，就会接触到伸入裂隙内炎性组织，因此根管测量仪就会显示根管锉超出根尖孔。根管锉定好标记后与X-ray片对比，发现其只达到根中1／2，或距根尖尚有1／3距离。与同一牙齿的正常牙根测量结果有明显的差别。这些结果提示，在临床治疗过程中用根管测量仪对可疑患者进行检测，有助于牙根纵裂的早期诊断。
参考文献
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关键词：计量仪器 标识管理 措施
根据国家的相关计量法律法规的规范，计量机构需要建立完善的计量仪器和设备的管理机制。保证计量仪器和相关检测设备的准确，保证其运行状态良好，保证其处于良好的受控制状态，才能保证计量工作的质量和标准。在目前的计量仪器和相关设备的管理工作中，大部分企业采用标识的管理方式。在个别企业进行管理工作时，在过于注重对成本的控制时，对计量仪器和相关检测设备进行粘贴，忽视对相关设备的校准和管理，存在很多相关的问题。部分企业在进行ABC标识的管理过程中，根据自身情况添加了其他的标识，使得管理工作不规范，标识管理工作过于繁杂，缺乏规范性和严谨性。对于计量仪器和检测设备的管理上，需要建立规范的标识管理方法，提高管理的规范性，保证管理工作的效果。
1、标识管理方法在计量仪器及检测设备应用
在进行计量设备管理时，对计量设备进行分类是重要的原则，只有确定计量设备的实际管理情况与检查周期，才能保证整体计量仪器的管理工作的质量与效率。对于计量设备的分类中，主要将计量设备按照重要级别进行分类。大体上，对于计量仪器的分类分为最重要、较重要以及一般重要的分类。最重要的计量仪器设备是属于强制检测的类型。一般来说，，此类的计量检测设备主要包括安全、医疗、环境、贸易方面的设备，并且属于被国家列入强制检测类别的检测设备；企业进行工艺的控制、能源经营管理、质量的检测等对数据精度要求高的设备等。较重要的，主要是企业在日常生产中有质量和工艺要求的测量检查设备、企业内部能源物资管理的计量设备、固定生产线的测量设备、其他限定范围的计量范围的检测设备等。这类的计量检测设备主要是对于日常不频繁装卸、观测较为稳定、数据检测有一定需求的设备类别，此类管理设备的管理需求与最重要的类别相比整体要求要低一些。对于一般重要的计量设备分类上，主要是包括计量特性较为稳定，对管理工作无特殊要求的设备，同时也包括企业在生产过程中流水线上具有可靠性高，使用不频繁，计量特性较为稳定的特点的设备。对于这类设备的管理上，一般实行一次性检定的管理方式，整体管理需求较低，检查周期较长。
对于计量仪器和检测设备的管理工作来说，最高级别的计量仪器在标识管理中应该贴上红色计量标准的相应标识，并标明计量仪器的标准证书其有效日期。我国计量事业不断发展，相应的计量和检测设备标准和规范不断完善，在计量检测设备的管理中，要对计量和检测设备进行合理的标识管理，对仪器的使用情况进行合理分类，粘贴相应的标识。对于个别的仪器，要根据实际使用的需求，粘贴停用或蓝色的封存标识。在进行计量检测仪器检定工作时，企业要根据实际的使用情况，科学经济的确定相应的检测准则，对于非强制性的计量检测设备，根据自身生产和研究的需要，企业自行决定是否送往检定机构进行检测。我国出台相关的计量设备检测政策，为设备管理人员建立了良好的管理环境，有效的保证了分类管理工作的便利性。在日常计量仪器管理工作中，对于仪器检验设备，企业单位根据自身使用情况，确定检测和管理方式，保证管理工作的经济性和科学性，在管理工作中，自行确定相应的检查周期，自主进行检测工作。
2、加强计量仪器与检测设备的标识管理工作的措施
2.1完善计量仪器与检测设备管理工作中的档案管理工作
加强设备的标识管理工作的基础是做好相应的设备档案管理，进行标识管理工作时，管理人员需要对相应的仪器和设备有全面的记录和掌握，通过相应的设备的自身运行情况，进行科学准确的管理。根据自身的工作需求和政策规定，在档案设备管理工作中，需要对设备的采购进行管理，将调研报告与采购合同进行档案封存。对于采购设备的管理上，需要对随机的说明书与其他材料进行记录，注明设备的型号、出厂日期、规格等数据。在设备采购之后，要对设备的相关操作流程、维护流程、修理、校准、调试等相关数据进行良好的记录。在进行设备的标识管理上，通过对记录档案的合理分析与掌握，对设备与仪器的运行情况进行全面的了解，从而提高标识管理工作的合理性与准确程度，界定合理的设备检测维护周期。
2.2加强设备管理和日常的维护
在日常的运行和使用中，需要加强对仪器设备的管理和维护。建立具有良好专业能力和责任心的管理团队，对计量仪器设备进行良好的维护与管理。对设备的使用周期、损坏情况、保养情况、计量结构的准确率等相关情况进行及时的检查，在出现相应问题时，进行及时的解决和处理。在日常的管理和维护中，要对设备的安置、运输、使用、贮存等各方面进行一按个的要求，根据ABC分类的标识管理工作原则，保证设备和仪器在科学规范的情况下使用。在保证仪器设备使用的规范性的情况下，对仪器设备进行合理的标识管理，通过合理的标识管理界定仪器的重要性，加强仪器使用的规范性。
2.3建立完善的维护与管理制度
计量仪器和检测设备对于企业的日常运行具有重要的积极，加强维护和管理制度的建设，保证管理制度的完善性是重要的管理内容。在设备的使用过程中，难以避免遇到很多不符合相关规范的情况，从而增加维护费用，增加不必要的成本投入。在仪器设备的日常管理中，要建立合理的设备确认间隔。对于设备确认间隔的确立上，要保证检测设备的良好的运行状态，避免过长和果断，从而避免浪费，减少企业的生产成本。在设备的确认周期管理上，要根据设备标识管理工作，以ABC类标识管理的规范为根据，将设备的实际使用情况作为参考依据，进行合理的检测周期界定，对于故障率高的设备进行合理的缩减，对于较为稳定的设备进行合理的周期延长，根据自身实际情况，在保证仪器设备的使用状态的情况下，减少维护与管理的成本投入。完善的设备管理与维护制度为仪器设备的日常管理工作提供了良好的基础。
3、结束语
计量工作是现代社会生产与研究中重要的工作内容，做好计量设备仪器的管理可以保证计量工作质量。计量仪器与检测设备的管理者需要在管理工作中，要根据国家的相关政策和法规，规范自身的计量标识管理工作，根据国家规定的标识分类原则对自身计量设备和检测仪器进行合理的分类管理。管理人员要适应现阶段计量工作的实际需求，保证计量仪器与检测设备保持良好的运行状态，为计量工作提供良好的设备基础。在日常的管理工作中，管理者还需要完善自身的管理与维护制度，加强对设备的管理，提高标识管理工作的效果，促进企业的生产与科研工作。只有加强计量仪器和检测设备的管理工作，才可以有效的提高设备的检测准确度，加强产品的质量管理工作，减少产品质量问题，有效的保证正常成本，从而促进企业的持续发展。在进行日常管理中，要提高自身的认识，严格遵守相关规范，加强设备的标识管理工作，对国家的相关规定进行严格执行，保证仪器设备的管理效果。
参考文献：
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关键词：仪器管理 VB 数据处理 最小二乘法 成绩管理
中图分类号：TP311.52 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）04（c）-0024-04
测量学是测绘工程、土木工程、建筑工程等专业的一门专业基础课程，实践教学是测量学教学的重要环节，也是培养学生实际操作能力和解决问题能力的有效途径，起着理论联系实际、巩固理论教学、深化实验教学的重要作用[1]。然而，目前许多高校的测量仪器实验室仍采用传统的纸质记录方法对仪器的借用进行管理，该方法比较落后，无法对各种仪器设备的型号、功能、使用状态等信息进行及时、全面的收集与整理，不能对仪器设备进行动态管理[2]；此外，传统的手工测量数据处理速度慢，指导教师不能及时检查测量数据计算结果是否正确。为了帮助仪器管理人员更加快捷、高效地对测量仪器进行管理，提高对学生测量成果评定的效率，利用Visual Basic编程语言开发了“测量实践教学管理系统”。该系统以高校测量实验室所担负的测量实习任务为出发点，结合仪器管理、数据处理、学生教学成绩评定等多方面的需求，对系统进行设计与实现。该系统既可以减少仪器管理人员的工作量，降低运行成本，又能帮助指导教师快速检验和管理学生实习成果。
1 系统的功能设计
Visual Basic是一种由微软公司开发的结构化的、模块化的、面向对象的、包含协助开发环境的事件驱动为机制的可视化程序设计语言。综合VB的上述特点，开发的系统以面向对象程序设计为原则，结构化的编程思想强调过程的模块化，每个模块完成一个特定的子功能，所有的模块按某种方法组装起来，成为一个整体，完成整个系统所要求的功能。模块化使整个架构更加清晰，容易理解，提高可维护性。测量实践教学管理系统的结构如图1所示，整个系统分为测量仪器室模块、测量数据处理模块和学生成绩模块。
1.1 测量仪器管理模块
该模块从数据库设计与创建入手，共包含三项功能：仪器管理、查看指导手册、调用实习表格。通过此模块，可以有效地将测量仪器的基本信息在窗体上展示出来，供学生们进行仪器的选择，并进行记录工作，实现仪器借出功能；学生实习结束后归还仪器和实验室新购入仪器，原有的文档增加相应的记录，以后再借出仪器时窗体上会自动显示添加的内容，实现归还和添加功能[3]。同时本模块也带有仪器使用说明书和外业测量表格，可供学生进行查阅，减少学生自己查找实习资料的麻烦。
1.2 数据处理模块
（1）水准及水准网测量平差模块。
水准测量平差模块着眼于水准测量数据平差处理，利用最小二乘法解算观测数据改正数，根据相应的近似值求和法则计算新的近似值，理论严密且结果精度较高。
（2）角度测量计算模块。
角度测量分为水平角测量和竖直角测量，一个完整的角度测量过程又分上半测回和下半测回观测两部分，角度测量计算程序综合各种算法，先分别计算上下半测回的角度，即盘左和盘右观测值，取盘左盘右所得角值的平均值即为一测回的角值。
（3）导线测量平差模块。
导线按照布设形式分为附和导线、闭合导线和支导线，不同的导线计算原理相同，但是所列`差方程式和法方程式不同。总体说来，导线观测数据可分为转折角、导线边以及导线点的坐标，因此，文本文档也采用此种分类方式进行记录。导线测量平差系统自动判别观测数据类型然后针对不同的导线形式列出相应的误差方程式进而求出改正数、观测量的平差值以及测站点的坐标平差值。
1.3 学生成绩管理模块
学生成绩评定也是必不可少的工作之一，任课教师可以使用该模块读入学生信息、录入实习成绩，还可以打印成绩单以及再次查阅、修改学生成绩。
2 系统的实现
2.1 测量仪器管理模块
测量实习经常用到的仪器主要包括水准仪、经纬仪、全站仪等类型，同种类型的仪器根据其规格、观测精度等特征又可以分为不同的型号，因此，如何根据仪器的不同特点来进行有效地分类管理是尤为重要的。在实验室搜寻指定仪器时，可按照仪器名称仪器型号仪器编号逐级过滤的方式进行[4-5]。对于此软件来说，单击下拉式组合框“仪器名称”可以查看仪器室现有仪器的种类，点击下拉式组合框“仪器型号”能够选择待借的仪器型号，在窗体上相应文本框中可以看到总数、借出数量等信息[6]。
借用记录文件所记载的仪器使用情况包含下述信息：仪器名称、仪器型号、姓名、学号、联系方式、时间、借用/归还数量。借出与归还仪器之前要先输入借用者的个人信息，然后单击“借出仪器”/“归还仪器”按钮或者点击菜单栏相应的下拉菜单，输入数量后再输入要保存的文件名称。该软件为实现系统的建立利用文件的方式记录以上信息并将文件集中存储于指定的路径。在每次启动管理系统时首先读取记录文件，在关闭系统时以最新的记录保存于记录文件之中。随着使用次数的逐渐增多，以该仪器名称命名的文件中相应的记录也会增多，并以最新的记录日期显示[7]。
除了仪器借出与归还，查阅测量实习资料也是本模块的一个重要功能。测量实验室管理模块有很多与实习相关的资料，例如仪器使用说明书等，学生在实习过程中遇到问题时，可以及时进行资料的查阅，从而解决实际问题，保证实习的顺利进行；点击菜单栏“测量实习表格”还可以查看测量常用的一些记录表格，通过该模块直接调用测量记录用表，见图2。
2.2 数据处理模块
各测量平差模块与仪器室管理模块有所不同，其大致分为3个部分，分别是观测数据的采集输入部分、数据处理部分和结果输出部分，其中每一部分都根据实际需要进行设计。对于传统的平差方法来说，列立误差方程和条件方程是解题的关键，编制软件也不例外。首先根据误差方程：
导线测量平差权阵的列立会在下文中进行详细论述，接下来对每一模块的具体情况进行阐述。
2.3 水准测量平差模块
在水准平差实际计算中，存在两种条件形式：（1）附和水准条件；（2）闭合水准条件。根据最小二乘法，编写了条件平差和间接平差两种数据处理方法。由上文提到的测量平差模块的三个步骤可知，数据处理的第一步是读入观测数据。点击菜单栏“条件平差法”或者“间接平差法”选择下拉菜单“读入观测数据”，在弹出的窗口中选择要处理的数据文件。这时系统可以自动判别数据类型即附和水准或者闭合水准，并将已知点信息、观测量分别显示在窗体上相应的文本框中。然后根据平差方法列立法方程，分别点击两个菜单栏下的“组建法方程”能够组建法方程式，再单击“平差计算”，窗体上相应的文本框内可以显示改正数和平差值。观察图3相应文本框内不同平差方法解算的结果，不难发现，对同一平差问题，利用不同的平差方法进行处理，其结果是完全一样的。该系统还设有成果导出功能，可以将平差计算后的结果导出到记事本直接用于工程施工。
2.4 水准网测量平差模块
水准网是由若干条单一水准路线相互连接构成节点或网状形式，因此水准网测量平差与水准测量平差类似，只是误差方程系数阵和权阵的阶数更多。平差计算前同样是先读入观测数据，系统会自动判别已知数据和观测数据并将其分别显示在窗体上。单击菜单栏“水准网平差”下“组建法方程”为平差计算做好数据准备。然后单击“平差计算”，系统计算观测高差的改正数并根据相应的近似值求和原则计算高差和所选参数的新的近似值[11]，水准网平差算例如表1～表4所示。
2.5 角度测量计算模块
角度测量计算模块针对不同的角度测量类型编制了对应的计算程序，分别是竖直角计算、水平角计算和三角高程测量计算。这里的计算方法比较简单，是根据常规的角度计算公式编写而成。先计算半测回的角值，再利用
（6）
计算一测回的角度数值。在窗体上对应的文本框中输入观测所得的数据后，点击菜单栏下相应的“计算结果”按钮，各类计算数值就可以很快输出在窗体上，弥补传统手工算法的不足，避免小数点后取位等因素造成的精度较低问题，见表5。
2.6 导线测量平差模块
导线测量就是依次测定导线边的长度和各转折角，根据已知坐标方位角和已知坐标算出各导线点的坐标。利用全站仪虽然可以直接测得导线点的坐标，但由于多种因素影响，观测数据必然会含有误差，不能满足施工作业的要求，因此，通常将测量数据做平差处理后再投入生产使用。
导线测量平差是整个系统中最为复杂的一部分，观测数据包含的角度和导线长度都需要分别列立误差方程来进行分析，同时导线平差代码也必须根据观测数据类型分类编写。
误差方程系数阵各行列值可以根据观测类型分为角度和导线长度两类，角度按照测站点坐标是否已知又可分为控制点、与控制点临近点和其他中间点三类，控制点角度对应的行列值为：
组建误差方程的语句编写成功后，其他工作就可以仿照前几种平差类型编制了。待所有环节结束后，同样是先导入待处理文件，然后解算观测量平差值和所选参数点的坐标，运行情况如图4所示。
2.7 学生成绩管理模块
学生成绩评定是实习工作的最后一个环节，也可以说是学生们最为关心的部分。单击菜单栏“学生成绩管理”选项下的下拉菜单“学生信息查询”，选择要读入信息的班级。在“学生信息”文本框内会看到学生的基本信息，老师可以在成绩一列输入各个学生的成绩。成绩输入之后打印成绩单，保存本班学生成绩。
录入成绩后，老师还可以再次打开成绩单以了解学生的学习情况或者检查是否输错。单击菜单栏的“学生成绩管理”选项，点击 “查询学生成绩”，在弹出的输入对话框中选择要查看信息的班级。
3 结语
该文结合高等院校学生实习与实验室管理的需要，阐述了“测量实践教学管理系统”的设计与实现过程，该系统大大提高仪器的管理效率，有效地帮助仪器室的管理人员掌握测量实验室中仪器的情况，同时可以对观测数据进行数据处理，求出未知量的最佳估值并评定结果精度。系统在一定程度上已经实现了测量实验室管理的科学化与智能化，大大提高了检验测量数据精度的效率，但是仍存在不足之处。今后可以开发网络版本，实现网上预借仪器功能，也可以制作精简版供学生下载，方便学生自主检查数据处理结果。
参考文献
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根管测量仪范文4
关键词：仪器仪表；化工生产；自动控制
一、仪器仪表的化工生产自动控制施工中的选材化工生产的自动控制是指石油、化工等工业生产过程自动
化的简称。自动控制技术的研究和开发水平是衡量一个国家发达程度的重要标志，所以，我国在大力推动自动控制技术的发展，进一步推动工业生产的发展。仪器仪表的自动控制技术是电气自动化的一个小小的行业分支，但是它却称得上是电气信息产业的源头。仪器仪表的自动控制是指对仪器的操作系统进行有效的控制。对仪器仪表自动化操作系统进行控制首先要做的是要正确选择合格的化工材料和电气设备，只有安装材料合格了，仪器仪表才能正常运作和进行，进而在后面的系统测试和正常运作中，仪器仪表所采集的数据才能精确有效。
1.仪器仪表的导压管件仪器仪表在化工生产中一般是通过气体或者其他介质进行压力
的测试的，所以在化工生产中进行仪器仪表的自动化控制的运行必须先选择导压管件，但是经过加工的压缩空气流通需要有一定的介质作为中介，所以在导压管路中经常会装有以下的物质来作为中介：(1)网格或LEB的接地线；在安装网格或LEB的接地线的时候，必须安装2根线，并且这两根线必须从对角的两根内墙柱中引出。（采用一根线的有可能出现的问题：一是接地线松开或者断开会导致控制系统的功能失效）二是接地线的长度要与信息系统的工作波长相同或者是波长的整倍数，否则会对系统的正常运行造成一定的干扰，而且连并且线的材质、规格必须符合规定要求，连接点必须连接牢固。
2.仪器仪表的电线电缆电线电缆主要运用在电气工程的施工中，主要用于更精确的数
字式测量。铠装层也要接地（铠装层接地是为了电缆安全，设备安全，防止雷电压延铠装层积聚）。电线电缆因为电气性能的原因，会受到电压、数据传输距离、环境条件、电磁干扰等这些因素的影响，所以在选择电线电缆的时候要特别注意，要选择质量达到国家规定的标准的电线电缆。
电线电缆的选择要根据相关的实际参数和安全性能指标来进行选择。（电线电缆发生火灾的原因主要有电线短路、超负荷、接触不良以及外部火源等，假如是超负荷的引起的火灾（有无象电动机那样启动瞬间有大电流），散热条件，气候条件，电源端的电压情况
（电压足不足），电源端到用户端的距离等都必须考虑到，一旦有哪部分条件不够就不好对仪器进行精确的测量。
3.仪器仪表的法兰及紧固件法兰和紧固件的确定需要遵循的一定的技术规则：法兰、垫片和
螺栓三者组成管道中可拆卸的连接装置，在选择这三样材质的时候要遵循固定规则的压力等级原则，不能用低压力等级换掉高压力器件，同样的连接方式和密封面都是一样的。
4.仪器仪表的控制管路阀门按照工作的条件不同，压力管道中控制管路的阀门应用是很普
遍的。通常情况下法兰、螺栓与垫片三者共同构成一个密封副，三者共同作用，相辅相承，才能保证接头的良好密封。在对阀门进行压力测试的时候，尽量选择测量和控制管路的阀门，在设计和控制的过程中，尽量不要选择铁质和钢质的阀门（铁质和钢质的阀门容易出现一些状况）。
二、仪器仪表在化工生产自动控制项目中的技术管理1.化工生产自动化项目的施工组织安排仪器仪表的自动化项目施工中对图纸的审查主要是为了给编制
施工（组织设计）提供各种依据。通常按图纸自审、会审和现场签证等三个自动化工程阶段进行。图纸自审由自动化工程的施工单位主持，并记录图纸自审的记录；图纸的会审由仪器仪表的自动化工
程单位主持形成“图纸会审纪要”，并记录图纸会审的记录，再结合电气工程的施工方案来安排自动化工程的进度。
2.化工生产自动化项目技术管理中的安全管理仪器仪表的自动化工程技术管理中必须包括安全技术管理部
分。化工生产自动化项目施工管理者运用经济、法律、行政、舆论、决策等手段，对管理对象进行控制，排除管理上存在的不安全因素，保证完成安全生产结果的全部管理活动，保证化工仪器仪表的自动化工程安全有序的完成和交接。同时对技术人员进行施工安全方面培训：化工生产自动化工程的附近都属于危险区，因此对施工人员进行安全培训是十分重要的，其主要培训内容有以下几点：（1）化工生产自动化工程中严禁携带火种进入。（2）化工生产自动化工程中不允许进行任何可能产生火花的操作。（3）化工生产自动化工程必须设置在非易燃、易爆区域；主导风向的下风区域，合理的分配安全技术人员，使技术人员最大限度的发挥自己的特长。
三、仪器仪表自动化在化工工程检测中的发展趋势仪器仪表的自动化控制技术和电气设备自动化控制技术的发
展，推动了工业生产的发展。仪器仪表自动化的控制器和数字控制的实施，实现了化工数据采集、运算、处理的速度，提高了分析化工仪器数据的处理能力，仪器仪表的自动化推动了分析化工仪器数字图像处理功能的发展；化工分析仪器的联用技术正在向测试速度超高速化、化工分析试样超微量化、化工分析仪器超小型化的方向发展.
四、检测仪器仪表自动化控制的方法
根管测量仪范文5
关键词：矿井；通风阻力；压差计测量法；气压计测量法
中图分类号：TD72 文献标识码：A
1概述
通风阻力的测量方法常用的有两种，一为压差计测量法，二为气压计测量法。
通风阻力测定的基本内容及要求包括以下几个方面：
1.1测算井巷风阻。井巷风阻是反映井巷通风特性的重要参数，很多通风问题都和这个参数有关。只要测定出各条井巷的通风阻力和该巷通过的风量，就可以计算出它们的风阻值。只要井巷断面和支护方式不变，测一次即可；如果发生了变化，则需要重测。测风阻时，要逐段进行，力求一次测准。
1.2测算摩擦阻力系数。断面形状和支护方式不同的井巷，其摩擦阻力系数也不同。只要测出各井巷的阻力、长度、净断面积和通过的风量，代入公式即可计算出摩擦阻力系数。测摩擦阻力系数时，可以分段、分时间进行测量，不必测量整个巷道的阻力，但测量精度要求较高。
1.3测算通风阻力的分布情况。为了掌握全矿井通风系统的阻力分布情况，应沿着通风阻力大的路线测定各段通风阻力，了解整个风路上通风阻力分布情况。也可分成若干小段，同时测定，这样既可以减少测定阻力的误差，也可以节约时间。测量全矿井通风阻力时要求连续、快速【1】。
2 通风阻力测定的方法及步骤
2.1测定前的准备工作
2.1.1仪表和人员的准备
根据阻力测定方法和测定内容准备仪表。每个测定小组必备的仪表有：
（1）测量两点间的压差：用气压计法时，需要准备两台气压计或矿井通风综合参数检测仪；用压差计法时，可备单管倾斜压差计一台，内径4～6mm胶皮管或弹性好的塑料管两根，静压管或皮托管两支，小气筒一个，酒精或乙醇若干，有时为了便于压差计调平，放置皮托管，还常用三角架、小平板等。
（2）测量风速：高、中、低速风表各一只，秒表一块。
（3）测量空气密度：空盒气压计一台，风扇湿度计一台。（若用矿井通风综合参数检测仪测气压，可以不必准备此项仪器）
（4）测量井巷几何参数：20～200m长皮尺一个，钢卷尺一个，断面测量仪一个。
所有测定仪器都必须附有校正表和校正曲线，精度应能满足测定要求。
测定时由4～5人组成一个小组，事前做好分工，明确任务。每人都应根据分工掌握所需测定项目的测定方法，熟悉仪表的性能和注意事项。测定范围很大时，可以分成几个小组同时进行，每组测定一个区段和一个通风系统。分组测定时，仪表精度应该一致，校正方法和时间一致。
2.1.2 布置测点
选择路线后，按下列原则布置测点：
（1）在风路的分叉或汇合地点必须布置测点。如果在分风点或合风点流出去的风流中布置测点时，测点距分风点或合风点的距离不得小于巷道宽度B的12倍；如果在流入分风点或合风点的风流中布置测点时，测点距分风点或合点的距离一般可为巷道宽度B的3倍。（如图2-1）所示。
（2）在并联风路中，只沿一条路线测量风压（因为并联风路中各分支的风压相等），其它各风路只布置测风点，测出风量，以便根据相同的风压来计算各分支巷道的风阻。
（3）如巷道很长且漏风较大时，测点的间距宜尽量缩短，以便逐步追查漏风情况。
（4）安设皮托管或静压管时，在测点之前至少有3m长的巷道支架良好，没有空顶、空帮、凹凸不平或堆积物等情况。
（5）在局部阻力特别大的地方，应在前后设置两个测点进行测量。但若时间紧急，局部阻力的测量可以留待以后进行，以免影响整个测量工作。
（6）测点应按顺序编号并标注明显。为了减少正式测量时的工作量，可提前将测点间距、巷道断面积测出。待测量路线和测点位置选好后，要用不同颜色绘成测量路线示意图，并将测点位置、间距、标高和编号注入图2-2中。
2.1.3 记录表格的准备
为了便于汇总资料和计算阻力，在测量阻力之前应制定好有关原始资料统计表。主要表格有：各测点平均风速基础记录表、各测点大气参数记录表、各测点风压基础记录表、各巷道规格基础记录表【2】。
2.2压差计测量法
2.2.1 测量仪器
此种测量法一般是用单管倾斜压差计作为显示压差的仪器，传递压力用内径4-6mm的胶皮管，接受压力的仪器用皮托管或静压管。静压管如图2-2所示，它是由流线形的中空管1与管接头3组成。在管的侧壁径向开小孔2，静压从此传递。为了测量动压值，还需用风表、湿度计和气压计。
2.2.2 测量阻力原理
欲测某倾斜巷道1、2两断面之间的通风阻力，仪器布置如图2-3所示。
用单管倾斜压差计测出的压差值为1、2两断面的静压差与位压差之和，或叫1、2两断面的势压差。而且不论将单管倾斜压差计放在2点之后，1点之前或1、2两点之间，其测量结果是相同的。
根据能量方程式，1、2两断面之间的通风阻力为：公式一
用单管倾斜压差计测量阻力的计算公式为：公式二
2.2.3 井下测量步骤
（1）井下测量时仪器的布置如图2-3所示，用胶皮管将静压管与压差计相连。
（2）读取压差计的液面读数L和仪器校正系数K，记录于附表中。
（3）与此同时，其他人员测量测点的巷道断面尺寸、测点间距、干湿球温度、风速及大气压，分别记录于原始记录相应位置。
（4）当1、2两测点测完后，顺着风流方向将1测点的静压管移至测点3，进行与上述相同的测量工作，如此继续循环进行，直到测完为止。
2.3气压计法测量通风阻力
2.3.1 测量仪器
用气压计测量通风阻力，最核心的问题就是如何测定测点的空气静压，目前在煤矿井下测定通风阻力使用最多的是矿井通风综合参数检测仪。
2.3.2 测量阻力原理
根据能量方程，气压计法就是通过气压计测出测点间的绝对静压差，再加上动压差和位压差，以计算通风阻力。即公式三：
气压计测量通风阻力的方法有逐点测定法和双测点同时测定法。
（1）逐点测定法
将一台气压计留在基点作为校正大气压变化使用，另一台作为测压仪器从基点开始测量每一测点的压力。如果在测量时间内大气压和通风状况没有变化，那么两测点的绝对压力差就是气压计在两测点的仪器读数差值。即式四：
但是，地面大气压和矿井通风状况都可能发生变化，因此，井下任一点的绝对静压也随之变化。这就必须根据基点设置的气压计读数，对这两测点的绝对静压进行校正。即式五：
将式五代入式三，则两点间的通风阻力为式六；
（2）双测点同时测定法
它是用两台气压计（I、II号）同时放在1号测点定基点，然后将II号仪器带到2号测点，约定时间同时读取两台仪器的读数后，再把I号仪器移到3测点，II号仪器留在2测点不动，再同时读数。如此循环前进，直到测定完毕。此法因为两个测点的静压值是同时读取的，所以不需要进行大气压变化的校正，但是测定时比较麻烦。用气压计法测定通风阻力主要以逐点测定法为主。
2.3.3 井下测量步骤
（1）将两台仪器同放于基点处，将电源开关拨至"通"位置，等待15～20min后，按"总清"键，记录基点绝对压力值。
（2）按"差压"键，并将记忆开关拨于"记忆"位置，再将仪器的时间对准。
（3）将一台仪器留于基点处测量基点的大气压力变化情况，并每逢5的倍数每隔5min记录一次。
（4）另一台仪器沿着测量路线逐点测定各测点的压力，测定时将仪器平放于测点底板上，每个测点读数三次，也是逢5的倍数每隔5min记录一次。
（5）测定时先测测点的相对压力，然后测巷道断面平均风速和断面尺寸，最后测温度与湿度，分别记录于附表中。如此逐点进行，直到将测点测完为止。【1】
3测定结果可靠性检查
测点资料汇总以后，应对全系统或个别地段测定结果进行检查校验。因为仪表精度、测定技巧的熟练程度等因素的影响，测定时总会发生这样或那样的误差。如果误差在允许范围以内，那么测定结果可以直接应用，如果误差较大应该查明原因进行重新测量。系统全面地分析各种误差的原因，比较困难，也没有必要，但是根据通风阻力测定的目的和要求，在测定中有目的地进行一些校验测定，则是完全必要的。
3.1风量的校验
换算成标准矿井空气状态下的风量，根据"在密度不变的情况下，流进汇点或闭合风路的风量，等于流出汇点或闭合风路的风量"的原则进行风量比较，其误差不应该超过所用风表的允许误差值。如果误差过大，则应分析查明原因，必要时进行局部或全部重新测定。
3.2 通风阻力的校验
根据闭合风路中，每一条风路的通风阻力累计值都应该相等的原则，如果已经测定了两条以上并联风路的通风阻力，就可以相互校验，其两者相差不应超过5%。假使测定时只需要测量一条路线，为了校验，也应尽可能再选择一条路线最短而又与之并联的风路，测量它的通风阻力以便校验。
测量全矿井系统总阻力时，最好利用通风机房内设置的压差计读数校验。通过压差计的读数及测定风机入风口的动压和矿井的自然风压，计算出全矿井的通风阻力，再与分段测量累计的全矿井总阻力相比较，其误差不应大于5%。【3】
参考文献
[1]梁运涛.刘剑等.矿井通风阻力测定方法.国家安全生产监督管理总局，2010.
根管测量仪范文6
1、时效性
普通工程测量一般没有明显的时间效应。基坑监测通常是配合降水和开挖过程，有鲜明的时间性。测量结果是动态变化的，一天以前（甚至几小时以前）的测量结果都会失去直接的意义，因此深基坑施工中监测需随时进行，通常是1次/d，在测量对象变化快的关键时期，可能每天需进行数次。
基坑监测的时效性要求对应的方法和设备具有采集数据快、全天候工作的能力，甚至适应夜晚或大雾天气等严酷的环境条件。
2、高精度
普通工程测量中误差限值通常在数毫米，例如60m以下建筑物在测站上测定的高差中误差限值为2.5mm，而正常情况下基坑施工中的环境变形速率可能在0.1mm/d以下，要测到这样的变形精度，普通测量方法和仪器部不能胜任，因此基坑施工中的测量通常采用一些特殊的高精度仪器。
3、等精度
基坑施工中的监测通常只要求测得相对变化值，而不要求测量绝对值。例如，普通测量要求将建筑物在地面定位，这是一个绝对量坐标及高程的测量，而在基坑边壁变形测量中，只要求测定边壁相对于原来基准位置的位移即可，而边壁原来的位置（坐标及高程）可能完全不需要知道。
由于这个鲜明的特点，使得深基坑施工监测有其自身规律。例如，普通水准测量要求前后视距相等，以清除地球曲率、大气折光、水准仪视准轴与水准管轴不平行等项误差，但在基坑监测中，受环境条件的限制，前后视距可能根本无法相等。这样的测量结果在普通测量中是不允许的，而在基坑监测中，只要每次测量位置保持一致，即使前后视距相差悬殊，结果仍然是完全可用的。
因此，基坑监测要求尽可能做到等精度。使用相同的仪器，在相同的位置上，由同一观测者按同一方案施测。
二、工程测量新设备和技术
适应基坑监测的上述内容和特点，具体测量中采用了很多新型的测量仪器，本文结合作者在河南参与的工程实例，介绍磁性深层沉降仪和测斜仪等设备。这些新的设备及其技术特点是传统的工程测量不能涵盖的。
1、深层沉降仪
深层沉降仪是用来精确测量基坑范围内不同深度处各土层在施工过程中沉降或隆起数据的仪器。它由对磁性材料敏感的探头和带刻度标尺的导线组成。当探头遇到预埋在预定深度钻孔中的磁性材料圆环时，沉降仪上的蜂鸣器就会发出叫声。此时测量导线上标尺在孔口的刻度以及孔口的标高，即可获得磁性环所在位置的标高。通过对不同时期测量结果的对比与分析，可以确定各土层的沉降（或隆起）结果。
深层沉降观测过程分为井口标高观测和场地土深层沉降观测两大部分。井口标高观测按常规光学水准观测方法进行。以下介绍作者在工程实际中使用的加拿大RockTest公司产R-4型磁性沉降仪，其刻度划分为1mm，读数分辨精度为0.5mm.
1）磁性沉降标的安装
（1）用钻机在场地中预定位置钻孔（实际布设孔位时要注意避开墙柱轴线）。根据各个测点的不同观测目的，考虑到上部结构的重量分布及结构形式以及实际土压力影响深度，综合取定各孔深尺寸及沉降标在孔中的埋设位置。
（2）用PVC塑料管作为磁性探头的通道（称为导管），导管两端设有底盖和顶封。将第一个磁性圆环安装在塑料管的端部，放入钻孔中。待端部抵达孔底时，将磁性圆环上的卡爪弹开；由于卡爪打开后无法收回，故这种磁性环是一次性的，不能重复使用，安装时必须格外小心。
（3）将需安装的磁性圆环套在塑料管上，依次放大孔中预定深度。确认磁性环位置正确后，弹开卡爪。测量点位要综合考虑基底压力影响深度曲线和地质勘探报告中有关土层的分布情况。
（4）固定探头导管，将导管与钻孔之间的空隙用砂填实。
（5）固定孔口，制作钢筋混凝土孔口保护圈。
（6）测量孔口标高3次，以平均值作为孔口稳定标高。测量各磁性圆环的初始位置（标高）3次，以平均值作为各环所在位置的稳定标高。
2）磁性沉降标的测量
（1）在深层沉降标孔口做出醒目标志，严密保护孔口。将孔位统一编号，以与测量结果对应。
（2）根据基坑施工进度，随时调整孔口标高。每次调整孔口标高前后，均须分别测量孔口标高和各磁性环的位置。
（3）每次基坑有较大的荷载变化前后，亦须测量磁性环位置。
2、测斜仪
测斜仪是一种可以精确地测量沿铅垂方向土层或围护结构内部水平位移的工程测量仪器，可以用来测量单向位移，也可以测量双向位移，再由两个方向的位移求出其矢量和，得到位移的最大值和方向。本文介绍加拿大RockTest公司产RT-20MU型测斜仪，其仪器标称精度为±6mm/25m，探头精度为±0.1mm/0.5m.
1）测斜管的埋设
（1）在预定的测斜管埋设位置钻孔。根据基坑的开挖总深度，确定测斜管孔深，即假定基底标高以下某一位置处支护结构后的土体侧向位移为零，并以此作为侧向位移的基准。
（2）将测斜管底部装上底盖，逐节组装，并放大钻孔内。安装测斜管时，随时检查其内部的一对导槽，使其始终分别与坑壁走向垂直或平行。管内注入清水，沉管到孔底时，即向测斜管与孔壁之间的空隙内由下而上逐段用砂填实，固定测斜管。（3）测斜管固定完毕后，用清水将测斜管内冲洗干净，将探头模型放入测斜管内，沿导槽上下滑行一遍，以检查导槽是否畅通无阻，滚轮是否有滑出导槽的现象。由于测斜仪的探头十分昂贵，在未确认测斜管导槽畅通时，不允许放入探头。
（4）测量测斜管管口坐标及高程，做出醒目标志，以利保护管口。现场测量前务必按孔位布置图编制完整的钻孔列表，以与测量结果对应。
2）土体水平位移测量
（1）连接探头和测读仪。当连接测读仪的电缆和探头时，要使用原装扳手将螺母接上。检查密封装置、电池充电情况（电压）及仪器是否能正常读数。当测斜仪电压不足时必须立即充电，以免损伤仪器。
（2）将探头插入测斜管，使滚轮卡在导槽上，缓慢下至孔底以上0.5m处。注意不要把探头降到套管的底部，以免损伤探头。测量自下而上地沿导槽全长每隔0.5m测读一次。为提高测量结果的可靠度，每一测量步骤中均需一定的时间延迟，以确保读数系统与环境温度及其他条件平稳（稳定的特征是读数不再变化）。若对测量结果有怀疑可重测，重测的结果将覆盖相应的数据。
（3）测量完毕后，将探头旋转180°，插入同一对导槽，按以上方法重复测量，前后两次测量时的各测点应在同一位置上；在这种情况下，两次测量同一测点的读数绝对值之差应小于10%，且符号相反，否则应重测本组数据。
（4）用同样的方法和程序，可以测量另一对导槽的水平位移。
（5）侧向位移的初始值应取基坑降水之前，连续3次测量无明显差异之读数的平均值。
（6）观测间隔时间通常取定为3d.当侧向位移的绝对值或水平位移速率有明显加大时，必须加密观测次数。
（7）RT-20MU型测斜仪配有RS-232接口，可以与微机相连，将系统设置与测量数据在微机与测斜仪之间传输。RockTest公司还开发有Acculog-X2000软件系统，可以自动解释测量数据，完成分析与绘图输出等内业工作。