摘要：近年来，我国煤炭行业快速发展，各种各样的筒仓设计层出不穷。筒仓作为一种储煤、储粮的建筑，仓顶一般为锥形，其仓顶施工工艺相当复杂，需要攻下很多施工难题。为了使滑模平台的使用更加安全有效，现对筒仓仓顶进行施工方案及工艺介绍，提出一种合理的施工组织顺序。
关键词：筒仓；仓顶；施工方案
1引言
近些年，我国国民经济快速发展，各种高层建筑物也随之增加。滑模施工技术在高层建筑施工中有加快施工进度、占用场地较少、施工安全有保障、施工缝较少、混凝土质量得到保障等优点，因此，该项技术被广泛运用于高层建筑施工［1-2］。由于筒仓的特殊设计及外形构造，其施工工艺与一般高层建筑施工工艺不尽相同。为此，本文对筒仓仓顶结构施工工艺进行介绍，提出一种合理的施工组织顺序。
2筒仓刚性滑模平台仓顶施工方案
在仓壁滑模完毕后，将滑模平台停至锥壳下环梁下方的牛腿上，滑模平台支撑在钢轨上。锥壳及锥壳平台模板支撑采用满堂脚手架，脚手架基础为就位后的滑模平台［3］。由于锥壳及锥壳平台设计荷载较大，综合考虑各种不利因素［4］，锥壳及锥壳平台施工时一般采取以下措施：（1）锥壳采用分段施工方式，锥壳共分多段进行施工。首段混凝土浇筑3天后开始浇筑第二段混凝土。（2）锥壳第一段混凝土浇筑完成后，在桁架上设置钢丝绳进行吊拉，吊拉到已施工完毕锥壳处，桁架每榀吊拉一个。（3）锥壳第二段混凝土浇筑完毕后，在辐射梁上再次垂直吊拉钢丝绳（吊拉方式同第一段）。（4）对桁架中心脚手架进行加固，把中心脚手架直接搭设至锥壳平台大梁处，中心架周围搭设满堂脚手架，与中心架连接成一个整体。仓上锥壳和锥壳平台分开施工，先在滑模平台上搭设架体分段施工锥壳，其次在滑模平台上搭设模板支撑架体进行锥壳平台施工，锥壳平台混凝土施工前，将斜壁上的斜拉钢丝绳全数紧固［5］。
3筒仓刚性滑模平台施工工艺
3.1施工平台。滑模完毕后将支撑钢轨插入仓壁锥壳下环梁下的预留孔内，钢轨四周采用木楔子固定。滑模平台通过升降设备直接降在钢轨水平面上，辐射梁与钢轨之间用钢板垫平，并用定型卡将钢轨和桁架绑扎牢固。滑模平台作为锥壳及锥壳上平台施工模板支撑平台时需要对滑模平台进行加固处理，在桁架上面按照间距沿环向布置钢管，在钢管上铺设方木，方木与钢管采用铁线捆绑牢固，在木方上满铺木跳板，木跳板上满铺旧铁皮。支撑平台改装完成后检查平台的水平度，平台水平度控制在20mm内。
3.2模板工程。锥壳模板：降滑模平台至钢轨平面上并加固，调整平台水平度，滑模平台满铺木跳板，加固中心脚手架，搭设满堂模板支撑架和外防护架，安装锥壳下环梁钢筋，安装下环梁底模及侧面模板，安装上环梁梁底模板，安装锥壳斜板底模，安装锥壳上环梁钢筋，安装锥壳斜板钢筋，浇筑下环梁混凝土，安装锥壳斜板上层模板，分层浇筑锥壳斜板混凝土，安装锥壳顶部梁及楼面板模板［6］。
3.3钢筋工程。环梁钢筋绑扎工艺：搭设支撑架，穿环梁上部纵筋，套环梁梁箍筋，穿环梁中、下部纵筋，画箍筋间距线，穿梁中部腰筋，箍筋绑扎，腰筋、拉筋绑扎，加设垫块，拆除支撑架。锥壳斜板钢筋绑扎工艺：清理模板，模板上画线，安装斜板下部钢筋，安装斜板骨架筋，安装暗梁钢筋，安装环斜板上部钢筋。
3.4混凝土工程。混凝土浇筑顺序：锥壳下环梁混凝土浇筑→锥壳斜壁混凝土分段浇筑→锥壳上环梁及平台梁分层浇筑→锥壳平台板浇筑。锥壳斜壁混凝土分多段进行浇筑，每次浇筑间隔时间视混凝土强度而定，混凝土分层沿环向闭合浇筑。锥壳上下环梁采用径向两点对称浇筑措施，浇筑混凝土采用混凝土地泵，配两套泵管，沿径向两点分别均匀浇筑混凝土，先沿径向一点均匀浇筑混凝土，然后换泵管浇筑径向另一点混凝土，环向浇筑［7］。
4结论
筒仓刚性滑模平台仓顶施工工艺比较复杂，技术难度较高，影响的因素较多，因此，施工过程中应严格按照施工方案及施工工艺进行施工，按照安全规范操作，这样才能避免各种安全隐患，确保工程顺利完工。
作者:田旺 杨雪尧 许琦 单位:河北工程大学土木工程学院