废纸制浆创新节能技术与装备研究

废纸制浆创新节能技术与装备研究

1代表产品

1.1鼓式碎浆机

运达鼓式碎浆机直径可达4000mm,处理能力750~1000t/d,具有预浸区、碎浆区和筛选区,可一次完成碎浆、筛选两个工序,具有节水效果明显、成浆质量好、纤维流失低的优势。图1为运达为荣成纸业提供的直径4000mm、处理能力1000t/d的鼓式碎浆机。荣成纸业曾先后在2015年和2018年分两次订购4台运达鼓式碎浆机。

1.2散包机

自推出散包机产品之后,运达一直占据领先地位,在国内散包机市场,拥有80%市场份额。运达代表性散包机如图2所示。

1.3中浓压力筛

运达生产的中浓压力筛,相同产能情况下吨浆水耗大幅降低,良浆洁净率大幅提升,浆料浓度提高后吨浆电耗大幅降低,比传统压力筛节能30%。图3、图4分别是运达为河北宝石纸业和辽宁兴东纸业提供的中浓压力筛使用现场。技术特点:(1)多翼块设计转子:无缠绕、脉冲温和、筛浆洁净,脉冲频率高、产能卓越;(2)筛选区增浓少、筛鼓寿命长、筛选效率高;(3)中浓筛选(最大4%),降低生产过程用水量,同等产能筛鼓面积小,投资、维护成本低;(4)筛体底部双层结构设计、缩短排渣路径,提高设备运行可靠性和使用寿命。

1.4网前压力筛

运达所产网前压力筛质量优良,多次销往海外,图5为出口俄罗斯的网前压力筛。

1.5超级压力筛

运达所产的超级压力筛具有能耗低、效率高、低脉冲、再分布的特点,超级筛推出以来,为许多纸厂改造后,为行业节能降耗做出了贡献。

1.6其他代表产品

链板输送机、D型碎浆机、中浓碎浆机、高浓碎浆机、高浓除渣器、搅拌器、纤维分离机、排渣分离机等。

2新产品

2.1双筛选区鼓式碎浆机

运达双筛选区鼓式碎浆机整体结构见图7。双筛选区鼓式碎浆机具有双筛选区结构(图8)、组合式传动结构(图9)、双循环机下浆池(图10)等,使其在运行过程中具有明显的优势。与单筛选区鼓式碎浆机对比,双筛选区鼓式碎浆机具有以下优点:(1)已碎解浆料经初筛段及时排出,筒体负载减轻,能耗降低8%;(2)经初筛后的剩余物料更易扩散开,二次碎解更加均匀、彻底,纤维流失率降低5%;(3)润滑点数量减少,润滑油耗降低1%;(4)托齿组合式结构,安装调整方便,节省安装时间12%;(5)承重托轮负载降低,延长了使用寿命。

2.2CSM系列复合筛

CSM系列复合筛整体结构见图11,它适用于进浆浓度最大3%的浆料进行处理,尾渣浓度最大30%;适合筛选中浓回收纸浆,既可作为孔筛筛选的末端系统,也可用于组合筛和缝筛筛选中的中间筛。工作原理见图12。CSM系列复合筛具有以下优势:(1)上部驱动形式无需填料或机械密封,减少维护成本;(2)复合筛选,重、轻渣有效分离,效率提高;(3)轻渣高于液位并离心甩出,干度高,纤维流失少;(4)疏解、筛选、脱水功能三合一,清洁生产高浆得率。

2.3WTK系列滚筒筛

WTK系列滚筒筛整体结构见图14。它用于废纸制浆线粗筛末段及渣浆纤维回收系统,可以最大化地减少纤维流失,并排出废塑料和糠醛泡沫等杂质。工作原理:第一,筒体由固定在机架上的托轮支撑,驱动装置通过联组带带动筒体旋转;第二,浆料进入旋转筒体后,经过喷淋水管的淘洗,使浆料中的纸浆纤维被水带出通过筛缝后作为良浆排出。淘洗干净的剩余物料作为尾渣排出;第三,清洗水管由伺服驱动控制连续不断地清洗每条筛缝,使筒体筛选区无堵塞连续运行。见图15。WTK系列滚筒筛具有以下优点:筛缝式筒体筛选更有效;联组带式驱动更稳定;扇形喷淋装置结构;移动针形清洗筛缝结构;托轮式限位支撑结构等。见图16。

2.4PM系列双盘磨浆机

PM系列双盘磨浆机具体结构见图17,相比传统磨浆机,具有纤维打浆效果更均匀、能耗更低、维护更容易的特点,此外,更换磨片安全便捷(图18)。

3新技术

根据行业需要,运达最新开发采用了无中间浆池备浆和在线混合器技术备浆两项工艺技术,工作原理见图19、图20。这两种新工艺具有以下优势:管道稀释提高混合效率和稳定工艺;减少浆池,搅拌器,浆泵,减少控制所需硬件和软件从而降低投资10%;因为减少浆泵和搅拌器从而节能,降低运行成本9%;避免浆池溢流;减少厂房空间和有利于设备布置,减少占地面积15%;生产线开机和停机更容易、耗时更短;减少了系统腐浆的产生。

作者:许银川 陈小龙 单位:郑州运达造纸设备有限公司营销总监 郑州运达造纸设备有限公司副总经理