一、概况 汕头龙珠水质净化厂设计日处理污水量为14万立方米，一期工程7万m丫d于1998年6月建成投人试运行，二期工程7万m3/d也于1999年全面建成投产。工程采用A“/0氧化沟处理工艺，具有脱氮除磷功效。处理后的尾水直接排人汕头港。我厂运行初期，出水中氮磷的去除效果不好，后来经过对工艺运行参数的不断调整，使出水的NH3一N、TP的去除率由60写、30%提高到80%、55%，获得了较理想的脱氮除磷效果，出水优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918一2。。2)二级标准的要求。 二、工艺简介 1.工艺流程 黄膺围进水泵站—位于厂区外部，将由市政管道收集来的城市污水提升进厂区进行处理。 预处理—含细格栅、曝气沉砂池，将污水中的大块污物和砂粒等去除，保障后续处理设备的安全。 氧化沟—分厌氧、缺氧和好氧三个区域。厌氧区用于聚磷菌吸收低分子有机物并释放体内的磷;缺氧区用于反硝化;好氧区用于降解污水中的有机物和氨氮，同时，在厌氧状况下被释放的磷和污水中的磷在好氧条件下被聚磷菌超量吸收，并通过排放剩余污泥达到除磷效果。 二沉池—用于分离氧化沟出流混合液中的活性污泥和水，出水排人汕头港。 污泥泵房—将从二沉池分离出来的活性污泥回流至氧化沟再参与生化处理，部分泵送至污泥浓缩池进行脱水处理。污泥浓缩池—将污泥进行重力浓缩，减少污泥体积，上清液排人厂区下水道，浓缩污泥由污泥泵提升至脱水车间处理。 脱水车间—采用进口离心脱水机对污泥进行离心脱水处理，并投加高分子絮凝剂提高污泥脱水性能，污泥经离心机脱水后，含水率降至80纬左右，泥饼外运用作绿化、农田肥料。 2.工艺机理 (1)生物脱氮 在A，/O氧化沟工艺系统中的菌种主要由硝化菌、反硝化菌及聚磷菌组成。在好氧段，硝化菌将污水中的氨氮及有机氮氨化成氨氮，再通过生物硝化作用转化硝酸盐;在缺氧段，反硝化细菌将内回流带人的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸人大气中，从而达到脱氮的目的 (2)生物除磷 生物除磷是通过厌氧、好氧交替变化的条件进行的。在厌氧段，聚磷菌能吸收污水中的乙酸、甲酸、丙酸及乙醇等极易降解的有机物，贮存在体内作为营养源，同时将体内存贮的聚磷酸盐释放出来，以便获得能量。在好氧段聚磷菌将体内存贮的有机物氧化分解，产生能量，同时将污水中的聚磷酸盐超量吸收至体内，以聚磷酸盐的形式贮存起来，并以排放剩余污泥的形式排出系统，达到去除磷的目的。 三、工艺参数的调控 AZ/O氧化沟生化处理工艺是有机物去除、脱氮、除磷三种功能的结合，因而对其工艺参数的调控必须同时兼顾以上三方面的要求，才能达到较好的处理效果。根据我厂多年的运行经验，将AZ/O氧化沟生化处理工艺中要调控的工艺参数归纳如下: 1.回流比(R)的调控 理论上提高回流比(增加进人氧化沟微生物的量)可得到较高的脱氮除磷效果。基于这种认识，初期运行我厂采用的回流比是120~150%。运行一段时间之后，将回流比降至50一60%时，发现脱氮除磷效果更好，这是因为微生物在厌氧段进行磷的释放和在缺氧段进行反硝化脱氮反应必须有充足的有机物，才能保证上述两种反应顺利进行。按理论计算，当污水中的碳氮比大于2.86时，有机物可满足需要，但由于BOD。中的一部分有机物并不能被聚磷菌、反硝化菌利用，因此实际运行中应控制碳氮比大于4.0，碳磷比大于45，而本厂进水水质偏低，使多年来碳氮比、碳磷比达不到大于4.。 和45的要求，故提高混合液回流比并不能提高脱氮除磷率。相反，混合液回流比过高，降低了厌氧段、缺氧段、好氧段的水力停留时间，使硝化、反硝化及磷的释放不能充分进行，反而限制了氮、磷的进一步去除。 2.混合液配比的调控 进水与外回流污泥在混合井混合后以混合液的形式进人氧化沟，以前我厂混合液全部先进入厌氧段。现改为30~40%进人厌氧段，60~70写进入缺氧段，除磷效果更明显。这是因为一方面进入厌氧段的硝酸盐及溶解氧的浓度降低，确保了聚磷菌在厌氧段能充分释放磷;一方面又使混合液在厌氧段的水力停留时间延长，从而在好氧段能超量吸收磷，得到较好的除磷效果。 3.溶解氧(DO)的调控 A“/O氧化沟分为厌氧段、缺氧段和好氧段三段。根据脱氮除磷机理，把DO控制在好氧段为1.5一2.smg/L、厌氧段DO<0.Zmg/L、缺氧段DO<。.smg/L。DO太低会抑制硝化作用，太高则会使DO随内回流进人缺氧段，破坏缺氧段的环境，降低了脱氮效果。本厂在试运行初期，由于缺乏经验，AZ/O氧化沟DO平均值达到3.smg/L，导致氮的去除效果降低，后来把DO控制在1.5一2.smg/L，脱氮效果才有了明显提高。 4.混合液浓度(MLSS)的调控 控制A“/O氧化沟各段的DO值，不仅要靠调节曝气设备的台数，还应控制好氧化沟中混合液浓度(MLSS)的值。在其它工艺参数不变的情况下，如果不能及时排泥，则会导致MLSS升高，即混合液中微生物增多，为维持它们的正常生长，必须加大供氧量才能保证系统稳定运行。根据有关文献资料，都要求A，/O氧化沟工艺要有较低的BOD负荷及较长的污泥龄，故MLSS通常取3一49/L，但经运行发现较高的MLSS会导致二沉池出水的55偏高(俗称“跑泥”现象)。这是因为进人我厂的生活污水中的有机污染物偏低，满足不了过量的微生物的需求，导致部份微生物死亡，而且在总供气量不变的情况下，单位微生物所吸收到的氧气量也将下降，导致部份微生物缺氧致死。经多年摸索，我厂将MLSS定在2~2.59/L之间，也取得了较好的处理效果，并节约了能耗。#p#分页标题#e# 5.BOD负荷(F/M)的调控 根据脱氮除磷的机理可知，要得到较好的脱氮效果必须保证有充足的硝化菌生长繁殖，但硝化菌生长速度较慢，要使其具有良好的生长环境，就必须降低;川BOD负荷。BOD负荷越低，对硝化反应及反硝化反应越有利，系统脱氮效果越佳。但是BOD负荷过低，则会使聚磷菌得不到充足的营养而无法在厌氧段将体内存贮的聚磷酸盐充分释放出来，降低了在好氧段超量吸收聚磷酸盐的能力，从而影响了系统的除磷效果。在实际运行中，我们发现将BOD负荷控制在。.1~0.18kgBODS/kgMLSS•d可兼顾脱氮除磷效果。 6.PH值 在A，/0氧化沟系统中，硝化菌对PH值的变化很敏感，当PH<6.0或PH>9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止;当PH<7.0时，硝化速率将明显下降。反硝化菌对PH值的变化不如硝化菌敏感，PH值为6~9均能进行正常的生理代谢。而聚磷菌在PH值为6.5~8.5均能在好氧状态下有效吸收磷。经综合考虑，我们将进人我厂污水的PH值控制在7.0一8.5范围内。当PH<7.0时，投加适量的碱(石灰);当PH>8.5时，投加适量的酸(工业硫酸)。 四、结语 经过对回流比、混合液配比、溶解氧及混合液浓度、BOD负荷、PH值等工艺参数的调整和控制，能够使工艺具有较高的脱氮除磷效果，同时应注意不盲目相信经验值，应综合考虑各项参数和水质数据，并持续对现有数据反复验证和根据实际情况作出调节，才能保证出水达标排放。