[摘要]随着印染技术的发展，合成染料在工业品中应用非常广泛，同时，伴随着印染行业的发展，随之而来的环保问题，尤其是水污染问题也日益严重，纺织行业中含有偶氮基的染料被称为偶氮染料，它占有机染料产量的70%，染料制备过程中产生的废水属于高浓度有机废水，本文通过对偶氮废水处理工艺实例的研究，归纳总结偶氮废水的处理方法。
[关键词]偶氮废水；染料废水；有机废水
1偶氮废水水质情况
设计进出水水质。根据偶氮废水实测数据，设计出水水质最终确定如下表，pH、BOD5、氨氮、总氮、总磷满足一级A标准。其他指标COD、苯胺、SS、色度满足园区污水处理厂接管标准及地方标准。污水项目出水水质指标满足一级A标准(除氯离子外)。
2工艺选择
2.1工艺分析。工艺路线的选择应以COD、氨氮和TN指标作为重点的考虑因素。为提高污水厂的NH3-N、TN的总去除率，通常需要通过增加生物量来实现目的，应选择高效率的生物脱氮除磷工艺。[1]
2.2工艺选择。生产过程中产生的生产污水流入车间附近的集水池，集水池内污水经污水提升泵提升至污水预处理调节池，集水池前端设置粗格栅拦截较大漂浮物，以保证集水池内提升泵的正常运行。[2]污水汇入调节池进行水质水量的调节，调节池前端的细格栅，进一步拦截漂浮物，调节池内出水经污水提升泵抽至初沉反应池和初沉池，进行物化加药沉淀，去除污水中的不溶解物质。混凝沉淀池出水经泵抽至厌氧水解池，经过UASB水解作用，提高了污水的B/C，同时氨化部分有机氮，为后续生化脱氮创造良好条件[3]。二沉池出水经过V型滤池过滤后，经过臭氧催化氧化工艺处理后出水。厌氧水解池出水自流入两级AO反应池去除有机物和脱氮处理，两级AO采用多点进水，第二级采用投加碳源强化生化脱氮，生化出水进入二沉池进行泥水分离，二沉池污泥回流至AO池，回流比50%~100%。本项目工艺流程如下。
2.3技术亮点。催化臭氧化技术是一种以增强臭氧的氧化性能、提高臭氧的利用效率为目的的新型水处理技术。[4]该技术利用催化剂协同臭氧氧化可以降低反应活化能或改变反应历程，从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的，进一步降低COD，对出水水质进行保障，出水到达接管标准排至园区污水处理厂。
3结论
偶氮废水的处理要达到最佳的脱氮效果，建议选择两级AO工艺，同时考虑多点进水，保证脱氮效果，在深度处理工艺，考虑采用臭氧催化氧化技术，进一步加强对COD的去除。
作者:张帆 饶玲华 单位:上海环境工程设计研究院有限公司