1木制家具生产过程的产物环节及防治措施
木制家具的生产过程包括：外购成型板经下料、雕刻花形、组装门初形；经冷压机粘合、精密锯修边定形；在底漆车间经人工批灰、打磨预处理、喷涂机喷底漆、最后进入喷漆房喷面漆、烘干，包装后即为成品。主要污染工序和防治措施如下。
1.1废气
锯床、铣床、雕刻机、封边机在板材加工过程中产生的木屑粉尘；工件在批灰后打磨、喷底漆后打磨时产生的粉尘；工件在喷漆房喷面漆时产生的漆雾、以及在喷漆、烘干时产生的挥发性废气；另外喷涂机在喷底漆后紫外线烘干时产生的挥发性废气。其中，粉尘主要通过布袋吸尘器处理，处理效率≥99%。漆雾和挥发性有机废气对环境的污染较大，因此喷面漆要在独立设置的喷漆房内进行，每个喷漆房配套一个烘干房，工件在喷漆房喷漆后产生的漆雾及挥发性废气经水幕洗漆装置处理后再通过出气口安装的活性炭吸附装置（效率85%以上）吸附，最后经15m高排气筒排放。
1.2废水
主要是喷漆房水幕洗漆装置定期更换产生的废水，废水中含大量漆物颗粒，油脂类，COD浓度较高。因此需要对喷漆废水进行处理。喷漆废水处理工艺：设备吸水管和出水管放在循环水池的特定位置，吸进的污水先采用Fenton(H2O2+FeSO4)试剂对喷漆废水进行预处理，其中的有机物氧化分解，CODcr去除率约在30%左右，再加入混凝剂对其进行混凝沉淀，经过此两步处理，COD的总去除率可以达到60%～80%，最后进一步进入生化处理系统，最终出水符合GB8978-1996中一级排放标准，喷漆废水经净化处理达标后循环使用。
1.3噪声
主要是锯床、铣床、钻床、雕刻机、压刨机、真空压机等机械设备运行时产生的噪声。对此，要求把噪声设备安置在独立车间内，通过车间的阻隔和距离的衰减，降低对周边环境的影响。
1.4固废
主要是生产过程中产生的木板边角料、封边带边角料、废包装纸、废活性炭、废油漆、漆渣、废油漆桶、含漆废工具等。对于一般固废，需要在厂区分别建废木板边角料堆放场、锯沫堆放场、封边带边角料堆放场、废包装纸堆放场，及时收集暂存后外卖，打磨房收集的粉尘袋装暂存后用于填垫道路。对于废活性炭等危险废物，需要设置危险废物暂存库，将各种危险废物分类间隔贮存，设置标识，定期送危险废物集中处置中心统一处理。
2木制家具生产过程存在的风险及防范措施
2.1废木屑等燃料的火灾风险分析
木制家具在生产过程中堆放很多可燃物，包括加工过程中的原料、半成品、成品以及产生的木屑，一旦着火，蔓延速度较快。在锯板、磨光过程产生的粉尘常因机械撞击火星，摩擦生热，极易被引燃。另外，车间内电线敷设不当，线路超负载，电线老化，穿过木板的线路未穿管保护，绝缘破损，导致的短路等因素都会引发火灾。针对上述危险因素，需要做到以下几点：（1）厂区内生产区、生活区、办公区可用绿地或道路分隔；（2）加强可燃物的管理，生产木材不得乱堆乱放，木板边角料、锯沫屑等应及时清理，合理堆放；（3）严禁吸烟、用火、禁止燃放烟花爆竹；（4）加强电源管理，配备消防设施。（5）在生产区设置消防水池，以备废木屑发生火灾时的用水需要。
2.2油漆的风险分析
木制家具在生产中使用底漆、面漆、并需用香蕉水等溶剂来调制，由于油漆中含有易燃物质，而且其中的溶剂可燃气体极易挥发，故而火灾危险性大，因此对油漆的防火防爆应十分重视。油漆及溶剂使用及堆放场所需要注意的问题是：（1）严禁吸烟和明火，严禁用火炉、电炉取暖，杜绝火源。（2）采取通风措施，使挥发出来的气体能很快被驱散，排除和降低混合气体的浓度。（3）油漆工必须经防火安全知识培训，严格执行安全操作规程。（4）操作现场严禁积存大量易燃、可燃材料，做到勤领少领。操作场所要经常打扫，清除污垢和残存可燃物。（5）原料油漆及稀料要远离生产场所，设置单独仓库，分类独立存放，并配备泡沫干粉灭火器和干沙、湿麻袋、石棉毯等灭火器材。
2.3酒精的风险分析
家具生产设备如喷涂机、喷枪在每班生产后均需用酒精清洗，酒精的存储应做到以下几点：（1）储存于阴凉、通风的库房。（2）远离火种、热源。库温不宜超过30℃，保持容器密封。（3）应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。（4）采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。（5）存储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
3结语
综上所述，木制家具生产过程中产生的污染物和存在的风险都是可控的，生产企业投入一定的人力、物力和财力是可以有效减轻污染物质对环境的危害的。希望家具生产企业切实把环境保护纳入企业管理当中，为环保事业贡献自己的一份力量。
作者：任丽 单位：洛阳青华环保科技有限公司