1废水设计水量、水质
该企业废水处理站设计规模为4320m3／d（180m3／h）。其接纳的废水主要有工艺生产产出的煤气化冷凝废水（140m3／h）以及厂区生活污水（40m3／h）。废水处理后执行GB8978—1996一级排放标准。
2废水处理工艺流程
实际生产中，该厂会先将废水中的轻油、焦油分离，酚、氨回收，然后再将废水送入污水处理站。进入污水处理站的工艺废水在生物处理前需预先进行水解酸化处理，将废水中的大分子有机物转化为小分子有机物，提高其可生化性，同时去除部分CODCr。预处理后的工艺废水一部分进入主体处理工序———IMC反应器，另一部分进入BioDopp反应器，BioDopp池现处于试验阶段，为IMC池辅助设施，水量不定。废水中的大部分CODCr、NH3-N、总酚、石油类、氰化物在该阶段得到去除。然后，经生物处理的工艺废水与经格栅、隔油沉淀处理的生活污水相互混合，接着经酸碱调节后进入接触氧化池，废水中的有机物得到进一步去除。经沉淀、气浮后废水中的酚类、SS、石油类都得到去除。最后经氧化消毒后废水色度得到去除，废水达标排放。
3主要处理构筑物与设计参数
（1）格栅。
宽1500mm，倾角为75°，栅条间隙为20mm，变化系数为1．2，设计流量为40m3／h，过栅流速为0．6~1．0m／s。
（2）酸碱调节池。
地上式钢筋混凝土结构，酸碱调节池分为2格，每格尺寸为15．0m×5．0m×2．5m，HRT为2.5h，调节池内水的pH值为5．5~7．5，水温控制在25~35℃。
（3）水解池。
地上式钢筋混凝土结构，水解池分为A、B、C、D4座，每座分为3格，A、B2座调节池每格尺寸均为10．0m×12．0m×7．0m，C、D2座调节池每格尺寸均为10．0m×8．0m×7．0m，HRT为44．6h，每格池内设搅拌器。
（4）酸化罐。
地上式钢结构，共2个，其中一个罐体直径16．0m，高15．0m，有效容积为3000m3，HRT为16．6h，酸化罐内填料总体积为810m3，高4．0m。另一个罐体直径12．0m，高14．8m，有效容积为1500m3，HRT为8．3h，酸化罐内填料总体积为454m3，高4．0m。
（5）IMC池。
地上式钢筋混凝土结构，IMC池分为4格，其中2格IMC池的尺寸为55．5m×7．0m×7．0m，另外2格IMC池的尺寸为44．0m×18．0m×7．0m。每格池内均安装有射流曝气器，选用鼓风机供气。IMC出水采用浮筒滗水器，池内水的pH值应控制在7．0~8．5，温度应控制在25~38℃，污泥的质量浓度应控制在7000mg／L左右。曝气时，池内溶解氧的质量浓度控制在3~5mg／L，搅拌时，池内溶解氧的质量浓度控制在0．5mg／L以下。
（6）BioDopp池。
地上式钢筋混凝土结构，尺寸为55．0m×14．0m×7．0m。池内采用一体化设计，将调节池、溶气气浮池、斜板沉淀池与生物反应池连成一体。BioDopp池池底布曝气软管，选用鼓风机供气。池内溶解氧的质量浓度应控制在0．5mg／L以下，污泥质量浓度控制在8~10g／L。
（7）接触氧化池。
地上式钢筋混凝土结构，接触氧化池分为2格，每格尺寸为55．5m×7．5m×4．0m，HRT为16．5h，池内均安装有射流曝气器，选用鼓风机供气，供气量为2000m3／h，池内溶解氧的质量浓度应控制在3mg／L左右。接触氧化池中填料材质为PP，填料总体积为2080m3。
（8）二沉池。
地上式钢筋混凝土结构，二沉池采用平流式，分为4格，每格尺寸均为10．0m×4．5m×7．0m，表面负荷为1m3／（m2•h），HRT为6．5h，每格池子上部设桁车式刮泥机。
（9）气浮池。
地上式钢筋混凝土结构，共分为4格，每格尺寸为15．0m×5．0m×2．5m，HRT为3．5h。气浮池采用加压溶气气浮，溶气气压为0．3~0．5MPa。
（10）氧化消毒池。
地上式钢筋混凝土结构，消毒池分为3格，其中2格尺寸为15．0m×2．5m×2．5m，另一格尺寸为5．0m×5．0m×2．5m，HRT为1．2h。池内水采用二氧化氯消毒、去色。
4调试及运行
4．1IMC池
接种污泥取自该气化厂原废水生物处理设施。调试初期，向4个IMC池中各加入一定量的活性污泥，同时池中注满厂区生活污水，按进水CODCr质量浓度为3500mg／L以及m（BOD5）∶m（N）∶m（P）＝100∶5∶1的比例及时投加营养素。调试中期逐步提高工艺废水的进水比例，采用曝气3h→搅拌1h→曝气3h→搅拌1h→沉降2h→排水2h的运行方式。系统稳定后，IMC装置运行方式为曝气2h→搅拌1h→曝气2h→搅拌1h→曝气2h→搅拌1h→沉降1.5h→排水1.5h。经过1个月的稳定期后，IMC池污泥质量浓度基本稳定在7000mg／L，SV30在20％~50％，出水中CODCr、BOD5、NH3-N、总酚、氰化物等污染物浓度均达到进入下一级处理设施的要求。在镜检中，优势种属由最初的鞭毛虫类非活性污泥类原生动物，过渡到盾纤虫，到最后的累枝虫、钟虫。
4．2BioDopp池
接种污泥取自气化厂IMC池。调试阶段采用保证水力负荷稳定，逐步提高进水浓度的方式。每日抽取20m3IMC池内活性污泥来提高生化反应器内的活性污泥浓度。污泥驯化阶段控制溶解氧的质量浓度为0．45mg／L左右，pH值为7．0~7．5，总耗时45d左右。
5运行效果
该污水处理设施于2009年建成及运营，期间经过多次改进。2012年改建成功后，出水水质达到GB8978—1996中一级排放标准的要求，满足设计要求。
6技术经济分析
工程总投资9178．18万元，其中，建筑工程费2962．21万元，安装工程费4557．71万元，设备购置费678．17万元，其它费用980．09万元。废水处理工程的运行成本主要包括电耗、药耗、人工费用，按照设计水量为4320m3／d计算，吨水运行成本为7．4元。
7结语
（1）采用水解酸化-IMC／BioDopp-接触氧化-沉淀-气浮-氧化的组合工艺处理煤气化冷凝废水，CODCr的平均去除率可达98％以上，出水CODCr、BOD5、NH3-N、总酚、石油类、氰化物、色度均达到GB8978—1996中一级排放标准的要求。
（2）该工艺具有可生化性强，有机物及NH3-N等去除率高，抗冲击性强，可恢复性强，排泥少，占地面积小等特点，对煤气化冷凝废水具有良好的处理效果，且运行稳定可靠。
作者：李海松 董亚勇 王敏 单位：郑州大学 河南中郑环境工程有限公司
