机械管理论文范例

机械管理论文范文1

由于现代矿业生产中，机械设备常常要接触到高温、水汽、紫外线辐射等一系列腐蚀性的化学物质，对于机械设备造成了一定程度上的损伤，不仅影响到了正常的生产，同时也增加了后期对化工机械设备管理和维护保养方面的费用。这样一来，充分说明了对化工机械设备进行预先防腐处理的重要性，具体来说可从以下三个方面入手：

1.1注重化工机械设备的设计问题

要想从根本改善化工机械设备防腐问题，必须在设备的设计阶段做好基础工作，有效预防使用过程中的各种问题，并且相关设计人员要在着手设计化工机械设备之初，就充分考虑各种容易影响设备正常运行的不利因素，并采取各种科学的手段：（1）选用科学有效的技术，在设计上做好防腐工作；（2）在设备的结构设计阶段，要充分考虑到缝隙容易渗漏化学成分导致机械腐蚀的问题，做好设备的缝隙焊接工作，保证缝隙得到有效的控制；（3）在选择设备的材料时，要充分考虑该材料性能是否耐高温、耐腐蚀，能适应较为恶劣的环境；（4）要提前做好部分零件由于长期运作，接触腐蚀性的环境或者因素，而形成的腐蚀疲劳预防工作，例如，2013年至2014年间，采选公司对选矿线的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ系列生产线进行了技术改造，根据生产工艺的要求，在设备安装时就对主要设备—浮选机槽体、搅拌桶槽体进行防腐耐磨处理。

1.2注重化工机械设备的制造过程

要按照严格的流程以及规范来完成设备的制造，重视防腐工作在设备制造中的地位。要注意在进行投料环节时对材料的监督工作，并安排专业的技术人员对其过程以及使用的材料进行详细的检查与记录。值得引起重视的是，在进行设备的焊接工作时，要考虑到设备长期处于敏化温度下容易形成晶间贫铬的现象，因此要保证相关人员具有优良的焊接技术，在较短的时间内完成焊接工作并且对其进行及时的冷却，同时在具体操作时要谨慎细致避免发生不必要的问题。最后，还应该注意设备的尺寸问题、衬里问题、外观问题等。

1.3注重化工机械设备的后期维修与养护

除了做好以上几项工作以外，还应该重视设备的后期维修和养护工作，为化工机械设备的使用创造良好的条件，要及时进行设备在生产环节中所产生的工业废渣与残留化学液体的清理工作。同时，对于已发生腐蚀情况的设备要采取全面的养护工作，至于腐蚀情况较为严重的设备要及时进行更换，以免影响正常生产效率，降低产品质量，更甚至造成生产中的安全事故。在机械的后期维修与养护方面，主要工作内容包括以下两个方面：（1）常规的维修和养护，主要是对生产中所损坏的设备零件以及部位进行修理、保养或者更换等工作，使该设备能够重新投入正常的生产中；（2）计划性的维修与养护工作，即通过前期的检查与记录工作，发现部分设备的某些零件存在较大的安全隐患，因此对这些设备进行计划性的维修与更新。总之，设备的维修与养护在整个生产过程中起到了相当重要的作用，因此要引起相关人员足够的重视。

2化工机械设备保养与维护的具体流程

2.1化工机械设备的保养流程

对于设备的保养可以按照轻重缓急以及流程、步骤、工序、内容、形式的不同分为三个部分去进行：（1）以月份为时间单位，对化工机械设备进行定期的保养与维护工作。该项工作主要由相关技术管理人员进行监督、检验以及评估，并及时做好档案记录工作，作为工作考核的依据。该项保养工作的主要内容包括：化工机械设备零件的清洗和管道的疏通；检查与加固各连接部位的螺丝或者细小部件；检查各关键部位零件的损耗情况，并根据实际情况予以修整或者更换；（2）以年份为时间单位的定期设备保养，主要工作内容是对机械进行彻底的拆分检查，对内部损耗情况进行系统的了解，并根据实际情况进行保养与更换。同时，对设备的齿轮、水箱、油箱等内部结构进行彻底的清洁和轮换工作。最后还要对设备的各个线路和电器控制系统进行全面的检查，保证设备能够安全、可靠的运行；（3）以天为时间间隔对化工机械设备进行常规的保养工序，主要工作方式是在每天的工作开始前，按照系统的流程对化工机械设备进行例行的检查，确认设备能够正常顺畅的运行。同时，及时地对设备进行清洁工作，及时发现设备的安全隐患并排除。

2.2化工机械设备维护工作

化工机械设备的后期维护工作主要是指对设备进行维护和修理，主要包括设备零件的维修和更换，保证设备能够正常地投入使用，保证生产效率以及生产质量。后期的维护与修理工作对于延长设备的使用寿命起到了关键性的作用，因此，要引起足够的重视。对化工机械设备进行维护与修理，能够缓解设备在长期的运作中所产生的功能损耗，解除设备的安全隐患，从而能够有效延长设备的使用寿命，保证工作效率以及工作质量。

3结语

机械管理论文范文2

1.1缺乏专门的管理机构

完善的管理机构是保证高炉机械设备管理有效性的基础和保障，只有明确的管理机构能为各项管理工作的开展提供依据，同时也可以有效的落实责任制度，对于各个部门和人员的管理范围进行明确。但是在实际的管理工作中，由于炼铁工业对人员的技术要求较高，而且工作人员的岗位流动性大，所以在高炉机械设备的管理机构方面无法进行明确的制定，导致管理机构存在缺陷。有的企业认为机械设备管理工作应该由管理部门来完成，所以没并没有专门设置高炉机械设备的管理机构，但是高炉机械设备属于施工现场管理的范畴，所以其管理工作的开展也常常会受到其他部门的影响和牵制，因此而使得高炉机械设备的管理效率低下，对于正常的生产形成了较大的影响。

1.2管理制度不完善

在高炉机械设备管理的工作中，完善的管理制度至关重要，既是安全生产的保证，也是引导管理工作有效开展的规范。在某些企业中，对于高炉机械设备的管理没有建立起科学的资料管理记录，而且在管理措施方面缺乏有针对性的管理制度，使得高炉机械设备的管理工作处于混乱，也影响了企业的正常生产。有的企业建立了相应的管理制度，但是却没有得到有效的执行，管理制度的监督作用无法得到有效体现。

1.3设备选型不合理

高炉生产规模较大，涉及到的机械设备数量很多，如果不能保证设备之间的有效配合，就可能会引发设备事故。有的企业在高炉应用的过程中没有对使用的设备进行全面的检查。另外，在进行设备的采购时，忽略了设备质量的严格把关，也容易导致某些购进的设备无法与现有的机械设备合理的配型，不仅造成了资源的浪费，也容易为设备的运行埋下安全隐患。

1.4管理人员综合素质参差不齐

虽然大部分企业都针对高炉机械设备构建了管理部门，但是由于管理人员的专业水平参差不齐，对于炼铁机械设备的整体的运转情况不熟悉，所以无法实施有效的管理。同时，很多管理人员没有经过系统的培训，所以对于高炉机械设备的操作或者维修都不够专业，这不仅会对安全生产造成影响，甚至会引发事故的发生。另外，有的企业缺乏长远的目光，虽然在设备的更新换代方面投入了大量的资金，但是却不愿在管理方面进行投资，很少为管理人员提供学习和培训的机会，所以在管理效率方面，始终无法获得有效提升。

2加强高炉机械设备管理的有效措施

2.1构建完善的管理组织机构

为了促进高炉机械设备管理的有效性，需要根据企业的实际情况构建相应的管理体系，并且对各个部门和机构的职责进行明确划分，由专人负责管理，保证管理机构的工作获得有效的开展。同时，将专业管理与群众管理进行有效的结合，实施经济责任制，并且通过相应的奖惩机制的实施激发员工的工作积极性，保证各项管理工作的有效开展。

2.2建立健全高炉机械设备管理制度

完善的管理制度是保证一切工作顺利开展的基础，只有构建起完善的高炉机械设备管理制度，才能使管理工作做到有章可循。因此，要根据企业的实际情况，结合高炉机械设备管理的要求，制定详细的设备管理制度，并且明确不同部门和人员的责任，实施安全生产责任制，将责任落实到人。建立严格的奖惩制度，由于部门和人员管理不善造成的损失必须要由当事人承担，增强管理人员的责任意识。在促进管理制度完善的同时，要加强对制度执行情况的监督与检查，保证管理制度得到有效执行，才能充分发挥管理制度的约束作用，提高高炉机械设备管理效率。

2.3做好设备的维护和保养

高炉机械设备的日常维护和保养，也是管理工作的重要环节。因此，相关的人员必须要按时做好必要的维护工作。为了保证生产的安全性，一般在机械设备运转之前、运转中以及停机之后都要进行必要的检查和保养，并且由管理人员做好详细的记录。如果在检查中发现问题，要及时上报，并且采取有效的措施予以解决，保证生产活动的正常运行。除了日常检查与维护，还需要定期对高炉机械设备进行保养，做好预防性的维护工作，如定时定量加注润滑油、固定螺栓以及检查油品的污染程度等等，对于磨损严重的零部件要及时的更换，通过预防性维护可以提前发现机械设备系统中存在的安全隐患，并且及时消除。

2.4提高管理人员的专业水平

对于高炉机械设备管理人员队伍，要开展相应的培训之后才可以上岗。培训的内容主要包括高炉机械设备的组成、运行方式，以及其各项操作和性能等等，以此来提高管理人员的专业能力。另外，可以通过开展机械设备检查评比活动激发人员的积极性，通过定期进行总结和会闹，对于表现优秀的人员给予奖励，可以引起管理人员对高炉机械设备管理工作的重视。

2.5建立在线自动监测系统

随着计算机技术和自动化技术的不断进步，许多企业都开始引进先进技术，在生产活动中建立了机械设备在线自动监测系统，能够对机械设备的运行状况进行实时了解，及时发现问题，并发出警报，同时能对故障进行分析诊断，并予以自动处理，为合理地制订设备的维护计划提供技术依据。

3结束语

机械管理论文范文3

1.1港口机械设备管理的含义

港口机械设备管理是一个有机的整体性活动，每一环节要素都是必不可少，各个环节紧密地联系在一起，一环扣一环，只要其中一个环节出现问题，就会不可避免地增加港口贸易运输作业的风险，威胁着人们的生命、财产安全。所以，对港口机械设备进行优化管理工作，是港口贸易运输产业发展的基础性措施，是保证港口贸易运输产业健康有序发展的最有力支撑，也是确保其高效运营，提升竞争力与生命力的关键所在。在系统结构上，机械设备管理活动，一般都是根据实际的操作情况，通过相应的调度以及维保改造等措施开展起来的。港口机械设备管理的系统结构主要是以机械设备自身的特性和用途为核心，合理安排机械设备的使用，优化设备资源的配置情况，保证机械设备的合理被利用，减少不必要的浪费。整个港口设备管理是一个动态的、交相呼应的有机系统，每一环节之间相互联系，互为支撑，联动进行。在整个管理过程中所有的机械设备都将以自身信息为依据，被管理者进行平衡汇总到设备库中，设备库是一个相对活跃的区域，包括机械设备的入库、出库与还库等环节。

1.2港口机械设备管理的特性

港口机械设备由于体积较大、使用率较高、类型较多，在质量因素上存在着一定的特性，如质量控制难度较大，质量控制易受多种因素的影响，波动性较大，质量问题具有一定的隐蔽性。基于此，港口设备的管理工作具有难度系数高、灵活性强、注重细节的特点，在实践工程中将给管理人员带来一定的困难，但是随着经济的发展，科学技术水平的不断提高，新型科技成果被不断应用于港口机械设备的管理活动中来，港口机械设备具有大型化的特征。大型的机械设备虽然能够提升港口作业的效率水平，节约港口作业的原材料与投资，降低港口贸易企业的生产成本，同时能够适应一定的港口作业需要，但存在着使用空间受限、设备维修困难、新型技术推广与应用较难的困境。因此，机械设备的设计与管理面临着实现设备生产高速化，使用自动化的问题。当前港口研究领域中的重要课题是实现机械设备体积缩小的同时提高工作效率，机械设备的高速化运转及生产速度的提高是解决这一问题的重要途径。

2当前港口机械管理中存在的问题

2.1缺少专业的高素质的管理团队

当前，很大一部分企业为了短期效应，不注重设备管理工作，在管理上没有专业的人员，有时甚至是临时请来的维修人员，即使有自己专门的管理人员，也都是没有经过学习和培训的维修工作者，只是对设备进行修理，而不懂相关的管理知识。而且，港口作业条件的恶劣也增加了人员对此项工作的回避，很多管理专业的毕业生不愿意从事这方面的工作。另外，企业的老员工也由于工作环境及待遇问题，产生对工作的厌烦感。

2.2机械设备管理观念落后

很多港口企业忽视机械设备的管理工作，往往只注重短期的效益，没能认识到机械设备潜在的增值效应，对机械设备管理作用的认识不够深刻。在机械设备的革新上相对被动，不注重设备的及时更新换代，许多设备早已超出使用年限但还在用，无形中增加了港口作业的危险，威胁着员工的人身身及财产安全，不利于企业的健康可持续发展。港口机械设备管理在一定程度其作用具有一定的隐性效应，企业往往认识不到这一点，在进行作业成本控制时往往从机械设备的投入入手，减少机械设备的购置，加大使用率和使用年限以降低作业成本，最终导致机械寿命的缩短与事故的频发，给企业经营带来更大的经济损失。管理人员自身的管理意识较为薄弱，在具体操作过程中不进行系统的管理规划，这大大降低了机械设备的使用率与安全系数，导致重大港口机械设备安全事故的发生，严重威胁着人们的生命安全，加大了企业的经营风险，给企业发展带来较大的阻力。

2.3缺失科学合理的港口机械设备管理体制

在港口企业普遍存在着机械设备管理条例及相关规范性的制度问题，机械设备管理缺少统一的规划与制度规范，管理体系混乱，缺少细致的岗位分工。即使有些企业有一些规章、标准，但缺少对港口机械设备的针对性，在管理方面存在盲目性和随意性，管理人员往往没有形成统一的联动式的团队效应，而是完全独立出来，造成了资源与人员的巨大浪费，而且缺少有效的考核机制，激励效应较低，没能调动管理人员的积极主动性，缺少对企业及团队的认同。

2.4机械设备的维修保养水平较低，缺少对其的改造再利用

港口作业是一项高运作的生产经营过程，其在机械设备的使用上具有一定的高频率性和高强度性，容易导致设备损耗程度高，所以，基于高耗损性及安全运作的需要，管理人员在机械设备的维修保养上要下足功夫。然而，由于港口作业客观上存在着工作任务重、时间紧、工作量大并极具波动性，导致港口设备在维修保养及管理上很难落到实处，机械设备常常超负荷、超寿命运转。很多企业为了眼前的利益，对机械设备进行“重用轻管”的利用模式，造成机械设备老化现象严重，大大降低了机械设备的有用性。

3完善港口机械设备的有效途径

3.1打造高素质专业性管理团队

人员是港口机械设备的主体，高素质的专业管理团队是实现港口机械设备优化管理的基本保障。企业应积极引入高素质的专业管理人才，尤其中高级的技术工程师，同时，加强对老员工的教育培训，提高团队的整体素质，提升机械设备管理的有效价值。另外，管理人员除了要有高超的维修改造技术，还要有统筹规划的宏观管理观念，实现机械设备资源的合理配置，提高设备的使用效率与利用率，避免不必要的浪费和损失。

3.2优化港口机械设备管理体系，实现系统化、科学化管理

完善的港口机械设备管理体系是实现港口设备现代化、科学化和专业化管理的有力保障，同时也是实现管理运营活动整体可持续发展的有效途径。港口作业具有一定的高精度和高危险性，在操作上有较高的技术要求，这就需要企业在机械设备的管理及使用上制定一系列的标准、制度，保证作业的高效稳健运行。另外，要关注机械设备管理的各个环节，把握好每一环节的细节工作，同时从宏观上实现系统的整体联动性，结合港口作业的特点及企业的现状，进行有效管理。

4结语

机械管理论文范文4

关键词：工程机械；设备管理；现状；对策

在各类建设工程项目中，机械设备都是非常重要的工具，是施工活动开展的关键载体。对于机械设备的管理，直接影响到工程成本、施工质量、施工安全等等方面。而在时代不断发展变化的背景下，工程建设的要求越来越高，这就需要更加重视机械设备管理工作，使其可以为工程建设服务，发挥出更大作用。

1当前工程机械设备管理的现状分析

就目前工程机械设备管理工作的开展现状来说，还是存在一些问题，这些问题可能导致工程建设中出现质量、成本或是安全等方面的问题。对此便需要管理人员形成深入认识。

1.1机械配置管理不当导致成本增加

机械配置在工程建设中属于成本管理的一个环节，对于工程建设而言，一般会使用到很多不同类型、不同等级的施工设备。这些设备有些价格较为便宜，而有些设备的价格则比较昂高，几十万上百万都可能。但是对于企业而言，不同的建筑工程中，对于施工设备的需求存在差异，尤其是某些价格昂贵的设备，往往更是在一些困难场合或是复杂条件下才会使用。而从当前机械设备管理的实际情况看，一般是自购和租赁两种方法结合，但是却在某些设备的配置方法选择上出现不合理，比如应该租赁的设备采取了自购，应该自购的设备采取租赁。因为配置管理不当，没能及时发现设备方面的成本问题，从而导致工程整体成本增加，对工程建设造成负面影响。

1.2机械设备施工操作的管理不合理

对于机械设备的管理，施工操作管理是其中的一个重要方面，在工程建设过程中，正是通过对机械设备的使用，来完成各个环节的施工操作。但是从当前工程建设中的设备管理而言，对于设备操作方面的管理存在不合理的问题，从而导致施工质量和施工安全方面产生问题。例如比较常见的机械伤害事件，就是因为设备操作的安全管理缺失，相关操作人员没能依照安全规程进行操作，从而发生安全事故。再比如在施工环节上，由于设备操作精度不足，导致某些部位的施工质量未能达到预期，进而导致返工等问题，如此就会衍生出质量和成本等方面的问题，给工程建设带来负面影响。

1.3机械设备的检修养护管理不科学

在工程建设当中，对于机械设备的检修养护是一项非常重要的工作，也是管理工作的一个重点。但是在当前的实际管理工作中，对于机械设备检修养护还存在不科学的地方。首先，检修养护管理不全面，往往集中在施工后，针对施工前设备的检修养护管理不足，导致个别设备在性能状态不佳的情况参与施工，从而引起施工质量问题。其次，管理工作缺乏只注重管，对于后续处置的监督不足。在机械设备的检修养护管理中，目的就是要发现问题并且及时处理。但是对后续处置的监督不足，就无法有效掌握设备问题故障的处置情况，不利于后续管理工作的开展。最后就是缺乏信息化的管理手段，导致管理效率不高。

2工程机械设备管理的有效对策

针对当前存在于机械设备管理中的一些问题，管理人员就需要引起重视，然后对症下药，做出一系列改进与优化，让管理工作可以落到实处，保证机械设备在工程建设中可以发挥出切实的作用。

2.1加强设备配置管理降低成本

机械设备和工程成本之间的关系非常密切，加强对设备配置的管理，对于降低成本意义重大。因此，对于管理人员而言，便需要着眼这方面的工作，积极开展设备配置的管理，确保机械设备的配置科学合理，成本较低。首先，需要对工程建设的设备需求进行分析，结合工程建设的工程量、水文地质条件、施工技术、质量要求等方面的信息，对所需要的机械设备数量、型号等予以确定。其次，要对当前企业所拥有的设备状况进行分析，主要分析设备的数量、型号、损耗情况等方面的信息。然后将当前设备保有情况和设备需求做出对比，明确还需要配置哪些设备。最后，根据所需设备信息，再来分析这些设备的价格和使用度。根据得出的价格和使用度，确定最终的配置模式。即价格低、使用度高的设备，可以由企业自行购买。对于价格高但是使用度较低的设备，则可以选择租赁的方式进行配置。而对于价格中等、使用度也偏向中等的设备，则可以根据设备使用范围的广泛程度进行配置，使用范围广的设备可以由企业自行购买。而使用范围较窄的设备，则可以选择租赁。此外，对于租赁设备，还需要明确检修养护等方面的成本归属，以此降低工程建设在机械设备方面的成本支出。

2.2做好机械设备施工操作管理

机械设备操作是设备管理中的一个重要方面，需要引起重视，因为这和施工质量、人员安全等都具有直接关系。第一，要加强施工人员的管理。施工人员是机械设备的直接操作者，要做好施工设备操作的管理，那么必须先要做好施工人员的管理。具体来说，要对施工人员进行设备操作培训，让他们掌握规范的设备操作流程。同时要对设备操纵中的一些常见技术问题和解决措施进行分析，引导施工人员对此形成掌握。第二，要制定设备操纵管理制度，最好采取两人一机的模式展开管理。所谓的两人一机管理模式，就是安排技术人员和施工人员两人一组，进行设备施工操作。这样由技术人员从旁对施工人员的设备操作行为进行指导和规范，可以大大提高设备操作的科学性。同时在出现相关问题时，也可以有技术人员及时进行纠正，以此规避设备操作带来的施工问题。第三，要做好设备操作的安全管理。在机械设备施工操作中，机械伤害这类安全事故时有发生，对此一定要做好这方面的管理工作，让工程建设在安全环境下进行。另外还需要构建安全事故的应急机制，在出现机械伤害此类事故的时候，确保可以及时进行处置，避免问题扩大给工程建设带来负面影响。

2.3注重机械设备的检修养护管理

检修养护对于机械设备正常参与施工是非常关键的一项工作，通过检修养护，可以及时解决机械设备存在的一些故障问题，提高设备的性能水平，使其在施工中能够发挥可靠作用。针对当前存在的问题，首先应该全面落实检修养护管理。目前，检修养护管理工作主要是集中在施工之后，忽略了施工前的管理。所以，对于管理人员而言，便需要重视起施工前的检修养护管理，尤其是要关注设备性能状态的管理，确保每一个设备在投入施工前，性能状态都达到最优。其次，要注重机械设备故障后续处置的管理。在检修养护方面，若是机械设备存在故障问题，那么就需要及时进行处理。而对于管理人员，则需要对处置过程以及结果做好管理，确保机械设备的问题能够及时消除。最后，要建立信息化的管理体系，提高机械设备管理效率。具体而言，可以针对工程建设中投入的机械设备，建立信息化的管理系统，将每台设备进行编号，全面统计每台设备的性能参数、施工任务、损耗情况等等。对这些信息进行分析，得出的结果就可以用在管理工作当中，提高管理的针对性和精准性。

3结束语

就目前机械设备管理工作的开展来说，还是存在一些问题，比如设备配置管理不当、施工操作管理不到位等等。这些问题的存在，降低了管理工作的效果。所以，管理人员必须要清楚认识，通过合理的手段改进管理工作，确保机械设备管理能够取得更大的成果。

参考文献

[1]高建增.工程项目施工中机械设备的管理对策探究[J].建筑工程技术与设计,2016(27).

[2]赵义屏.工程机械设备维护管理的现状及其对策[J].现代商贸工业,2017(28).

[3]江汉根.试论工程机械设备维护管理的现状及对策[J].中国房地产业,2016(24).

机械管理论文范文5

（一）农业机械驾驶人员对农业机械管理的认识存在偏见

结合工作经验，很多农业机械所有人认为该设备是自己购买的，属于私有财产，为此他们对有关部门的管理存在排斥情绪，不服从有关部门的监管，不办理相应的手续。同时由于农业生产具有很强的季节性操作，为此驾驶人员为了谋取更多的利益，他们就会出现疲劳驾驶的现象，这样对于农业安全生产构成很大的安全隐患，据有关数据统计每年因为疲劳驾驶农业机械设备而造成的农业财产损失呈现上升趋势。甚至一些农业机械设备操作者没有接受过相关部门的培训，存在无证驾驶的现象，并且这种现象在偏远农村地区比较普遍。

（二）农业机械管理体系不健全

随着我国农村经济改革的不断推进，尤其是土地经营权改革的不断成熟，越来越多的农村开始实施合作经营模式，土地的流转形式越来越多，农业生产的机械化程度也越来越高，为此需要政府部门要建立完善的管理体系，以此发挥政府的宏观调控职能，但是目前我国很多基层组织缺乏的农业机械设备管理部门，整体看我国的农业机械管理体系还不完善：一是我国农业机械管理人员技术不高，比如基层农业机械管理部门的人员缺乏对机械设备基本常识的认识，导致他们在管理中缺乏有效地管理措施；二是我国管理部门的职能不明确，很多政府机构的监督管理部门被一些企业所兼备或者不被政府管理者所重视，结果导致结构的名存实亡。

（三）缺乏足够的宏观调控能力和完善的保障机制

农业机械设备无论研发、推广以及使用都需要大量的资金，单单依靠农民自身的能力是没有办法实现农业机械设备的广泛推广的，其必须要借助政府部门的财政支持才能实现。虽然当前我国为推广机械设备使用，提高农业生产的机械化，建立了财政补贴购机制度，但是这种制度缺乏常态化，导致农民对该政策的具体内容缺乏认识，例如具体的购机补贴标准在每个地区是不同的，这样导致农民购买农机的积极性缺乏。造成这种现象的很大一部分原因就是政府部门对相关政策的宣传力度不够。

二、改进农业机械管理过程中问题的具体策略

（一）提高人们对农业机械管理工作的认识

近些年因为农业机械管理不善而发生的安全事件的比例逐年上升要求相关部门要加强对农业机械管理工作，意识到管理的重要意义，并且提高人们对农业机械管理工作的认识：首先相关部门要加强对农业机械管理工作的宣传力度，提高人们对机械管理工作重要性的认识。农业机械管理部门要深入到群众中宣传相关的法律法规政策，并且利用农闲时节组织农业机械操作者进行学习，提高他们对管理工作的认识；其次农业机械管理者在具体的工作中要转变作风，积极主动地帮助农民解决切实实际的问题，比如工作人员要改变以往只收费不服务的做法，通过热情的服务提高人们对管理工作的认同与配合。

（二）完善农业机械管理体系，提高机械管理人员的综合素质

做好农业机械管理工作必须要依靠完善的管理制度和较强素质的工作人员。因此政府部门首先要结合本地区的实际情况建立完善的农业机械管理体系：在具体的农业设备推广方面政府部门一定要发挥宏观调控职能，充分利用“农机购买补贴”制度，引导农民购买适合本地区农业生产的机械设备。并且要对本地区的农机设备型号进行统一的规定，以此实现机械化生产。同时对购买的农机要进行登记入户手续，以此及时的监督购买农业机械设备的质量，切实维护农民的合法权益。管理部门对于操作农业机械人员要进行相应的证书考试制度，要求操作人员必须要获得相应的资格证；其次要提高机械管理人员的综合素质。提高管理人员对农机性能知识的了解程度，加强他们对新产品的认识，并且要加强他们的思想政治素质，树立他们全心全意为人民服务的意识。

（三）加强政府部门的宏观调控，创建农机合作社

农机管理是一项系统工作，其管理环节复杂，涉及部门比较多，比如农机管理包括农机采购、安全监测、审核以及上路运营等等，因此需要几个甚至几十个部门协调作业才能完成。为此政府部门要本着为人民服务的原则，加强宏观调控，增强相关管理部门的协调作业能力，由过去的被动管理转变为主动管理。农机合作社是一种新型的管理机构，它是在不改变土地承包经营权的基础上，推广的一种农业生产模式，通过农机合作社实现了对机械设备的集中管理，便于机械设备效益的做大发挥。

（四）做好农业机械设备的保养与保管工作

由于农业机械设备的使用具有一定的时节性，因此在机械设备不使用期间要本着“防重于治、养重于修”的原则加强对农业机械设备的保养与保管：首先机械设备管理者要按照相应的说明书以及相关部门的指导，对机械设备进行保养处理，做到“三不漏、四净、五不”；其次农业机械管理部门要举办各种公益活动，开展农机使用培训教育活动，组织相关专家对农民进行实地教育，提高他们对机械设备使用的保养知识；最后有条件的地区要为农机设备的存在提供一定的条件，尽可能提高机械设备的使用寿命。

三、结束语

机械管理论文范文6

因没有第三方对管理工作进行监控，常出现电厂设备事故或安全隐患等，这是因为传统模式下的账目管理方式存在一些缺陷，导致设备零件供应方面的管理力度较弱，影响了电厂机械设备的管理质量。因此，必须不断完善电厂机械设备管理，改革措施和方针，通过计算机条码技术等当前比较先进的科学技术，研发数据库中的数据，以提升设备管理工作的质量，从而保证电厂设备运营管理的日常维护效率和供电能力。

2电厂机械设备的管理方式

2.1完善电厂机械设备管理体系

电厂机械设备管理体系的科学性会对设备管理工作功能的发挥产生直接影响，因此，需要从完善管理体系的角度出发，提升设备的综合管理能力，保证设备功能可有效发挥。我国的各大电厂管理体系之间存在一定的区别，企业必须从自身的实际情况入手，对管理体系进行评测，深层次掌握电厂机械设备管理工作的水平，掌握设备的管理结构和管理方式，了解管理中存在的问题，将测评结果作为主要依据，根据现代机械设备的管理理论，遵循科学性、先进性和体系适应性等多方面原则，对电厂原有的设备管理体系进行完善，促使电厂机械设备管理工作可更加适应电厂未来的发展方向。在上述过程当中，需要明确管理人员的管理内容和管理职责，从职责的角度制订相应的惩罚措施，通过上述方式提升管理工作人员的工作积极性，保证电厂机械设备管理工作不流于形式，从而提升设备管理能力和设备运行效率。

2.2引进管理技术

目前，科学技术的发展速度较快，必须通过不断完善内部管理结构的方式引进设备管理方面的先进技术。计算机条码技术和数据库技术是当前比较先进的管理技术，可以切实有效地提升设备的管理效率。计算机条码技术和数据库技术经过近年来的实际使用，在电厂设备管理中起到了至关重要的作用，已被许多电厂使用。该管理技术的工作流程为：将电厂机械设备编码和所有类型的信息收集在数据库中，并对信息进行逐步检查，全方位控制漏检，不会埋下安全隐患。对于计算机条码技术的使用，需要使用使用条码对机械设备进行标识，将设备的信息收集完整，通过整理、录入等方式输送到电脑中，保证信息的完整性和准确性。针对短时间内变化较大的信息数据，需要保证其实效性。

2.3监控设备的运行参数

计算机技术和各种智能系统发展的速度较快，且在电厂机械设备线监控方面得到了广泛应用。现代化的电厂设备管理工作需要有先进设备的支持，通过在线监控系统，可对系统运行过程中所有设备状态和设备参数进行监控。该设备需要先对设备的运行参数进行收集，依据收集结果判定设备的运行情况。如果设备运行中出现任何问题，则可在第一时间对其进行分析，并制订有针对性的处理方式，也可以发出警报的方式引起工作人员的注意，工作人员需要及时对设备参数进行调整，以保证设备的正常运行。经实际使用证明，该方式可有效减少故障的产生，排查隐患，减少意外事故的出现概率，即使因各种情况出现了意外事故，也可以对事故进行有效控制，从而减少事故带来的负面影响。

2.4完善备件的管理工作

电厂机械设备的部件较多，且设备内部结构十分复杂，容易因内力影响或外部因素导致出现各种类型的故障，进而对设备部件造成损坏。一些关键位置的部件一旦损坏，则会直接影响设备的使用效率。在这种情况下，可通过更换整套设备或更换零部件的方式解决问题。更换整套设备的价格较高，因此，大部分电厂机械设备出现关键位置的损坏时，都会采用更换零部件的方式，且零部件的更换也已经成为工作人员日常维修工作中的关键组成部分。必须强化备件管理工作，保证在出现各种意外情况时，可在第一时间对设备进行更换，缩短停工时间，提高企业效益。要检查机械设备的数量，了解设备的运行状态，对损坏部件进行深度检查，收集零件的损坏情况和容易出现的各种磨损情况，掌握磨损周期，全方位明确部件备件的数量和购入量；通过提高人员工作的能力保证备件的正常使用。电厂机械设备的更新速度较快，且设备职能在不断发展，因此，必须完善日常管理和日常保养等工作，提升工作人员的技术水平，以设备管理技术为主，融入管理理论和运行基础等，从而强化管理工作人员的责任心，满足日新月异的设备使用要求。

3结束语

机械管理论文范文7

秦岭路热力管网是我公司供热主干道，肩负郑州市西区600万平方米供热面积。该工程全长3980米，热力管管径为DN1000-DN900，热水双管直埋。秦岭路热力管网随着郑州市道路改造施工，全长穿越现状重要道路6个，分别为岗坡路、伊河路等交通要道，这些路段车流量大，交通压力大，因此办理破路施工许可证非常难。郑州市是创建文明城市，对城市文明施工要求严，过重要路口一般只允许顶管施工。该工程于当年9月10正式动工，11月15日必须正式投运确保原有600万平方米采暖用户正式用热。为此在工期紧、任务重的情况下我大胆提出创新，在穿越岗坡路、伊河路路段采用预制保温管直接顶管施工。面对重重压力，我们克服困难，保证质量，最终保证了工程顺利进行。

2.顶管方法、过程、措施

2.1施工顺序

采用先施工顶管工作井平台及后靠背，再进行管道顶进施工。顶管施工采用人工挖掘顶进施工，在管道头部安装导向纠偏节，管道顶进随时进行测量、纠偏。管道顶进时，将人工挖掘管道前端的土体，利用小车运送至管外的弃土区。设备→吊装预制保温管到轨道上→安装顶铁→管道顶进→管道焊接贯通。

2.2施工设计

顶管的施工设计应包括以下主要内容：施工现场平面布置图；顶进方法的选用和顶管段单元长度的确定；工作坑位置的选择及其结构类型的设计；顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量；顶力计算和后背设计；洞口的封门设计；测量、纠偏的方法；垂直运输和水平运输布置；下管、挖土、运土或泥水排除的方法；减阻措施；控制地面隆起、沉降的措施；地下水排除方法；注浆加固措施；安全技术措施。

2.3施工方法

施工管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定。根据郑州市西区地下水位低，地下8米均不见水，施工热力管径较大（DN1000）等特点，本次采用手掘式顶管。顶管施工中应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。

2.4顶管工作坑的选择

2.4.1顶管工作坑的位置选择

顶管工作坑的位置应按下列条件选择：管道井室的位置；可利用坑壁土体作后背；便于排水、出土和运输；对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全施工的措施；距电源和水源较近，交通方便；单向进时宜设在下游一侧。

2.4.2顶管后背墙选择

采用装配式后背墙时应符合下列规定；装配式后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度；后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；装配式后背墙的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm；后背土体壁面应与后背墙贴紧，有孔隙时应采用砂石料填塞密实；组装后背墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间的接触应紧贴，并层层固定。工作坑的支撑宜形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合相关规定。

2.4.3顶管工作坑深度选择

工作坑深度应符合下列公式要求：H1=h1+h2+h3(2.4.3-1)H2=h1+h3(2.4.3-2)式中H1——顶进坑地面至坑底的深度(m)；H2——接受坑地面至坑底的深度(m)；h1——地面至管道底部外缘的深度(m)；h2——管道外缘底部至导轨底面的高度(m)；h3——基础及其垫层的厚底。但不应小于该处井室的基础及垫层厚度(m)。

2.5设备安装

2.5.1导轨的选择安装

导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm顶面高程：0～+3mm两轨内距：±2mm安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。

2.5.2千斤顶的选择安装

千斤顶的安装应符合下列规定：千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤顶对称布置；千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

2.5.3油泵的选择安装

油泵安装和运转应符合下列规定：油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。

2.5.4顶铁的安装

顶铁的安装和使用应符合下列规定：安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污；更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；顶铁的允许联接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm×30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m，且应在中间加横向顶铁相联；顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。

2.6顶进

2.6.1顶进前的条件确认

开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。全部设备经过检查并经过试运转；工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规定；防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；开启封门的措施。拆除封门时应符合下列规定：采用钢板桩支撑时，可拔起或切割钢板桩露出洞口，并采取措施防止洞口上方的钢板桩下落；

2.6.2顶进预制保温管的保护

由于采用的是预制保温管直接顶进，对头一根管道预留的300mm管头必须做保护，否则保温层会破坏、摩擦力大顶进难度加大。可采用披肩法，在管头周围焊接一圈与工作管成15°的披肩。

2.6.3顶进过程

千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在预制保温管上开始顶。顶进完一节管后应及时焊接下一节，焊完后按规定探伤，焊接合格后保温完毕进行下一段的顶进。预制保温管开始顶进5～10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0～+3mm。当超过允许偏差时，应采取措施纠正。

3.预制保温管顶管的经济性、效益性分析

3.1缩短工期、减少难度

由于直接采用预制保温管，省去了砼管的吊装、土方量大大减少。以DN1000热力管为例，如果采用砼管，每前进一米至少需要挖直径为1700mm的圆隧道，每米土方量为2.27立方，而采用预制保温管只需1200mm挖直径为1700mm的圆隧道，每米土方量为1.13立方，土方量只需采用砼管的一半。24小时可顶进12-14米，进度可以加快一半。省去了在砼管内穿预制保温管的难度。

3.2节省投资

可以节省砼管材料费用，顶DN1000热力管为例，需要1500mm砼管材料费为每米750元。因减少土方量，节省劳动力费用及运输费用。节省了穿管机械费用。如果采用破路施工，每米管网施工需开挖3.5平方米，按郑州市市政局的收费标准，正常开挖及恢复路面每平方米造价850元，即每米管网破路恢复费用为2975元，而我采用预制保温管顶管双管每米造价在2800元以下。

3.3减少环境污染

非开挖顶管施工采用油压驱动施工时噪音远远小于开槽式敷设管道，几乎没有地盘沉降的现象，对周遭的影响降低到最小程度。而且在较深的埋深情况下施工成本要小于开槽式敷设管道，不影响交通，减少尘土飞扬，为创建文明城市提供有力保障，百姓不会埋怨天天挖沟破路造成的出行不便。

4.预制保温管顶管的适用性

4.1管径的要求

进行预制保温管顶管适合热力管径在DN700以上，因为管径太小无法进行手掘式顶管，人体无法在管内操作。当然管径小不经济。

4.2顶管长度的范围

该顶管适合顶管长度在26米范围内，如果太长，钢管会变形，超过30米长建议使用砼套管顶管，然后穿预制保温管。

机械管理论文范文8

1.1生产效率低

传统的机械设计制造，使用了大量的人工劳动力。根据不同的产品部件，安排不同的技术工种对其进行操作，并由指定的工人进行产品的焊接操作。环节越多越容易发生错误。而且人的劳动力是有限的，精力更是有限的，随着劳动时间的不断增加，他们的劳动效率也在不断下降。因此传统的机械设计制造耗费了大量的劳动力，却不能有效提高生产效率。

1.2产品质量不高

传统的机械设计制造消耗了大量的劳动力，人们不断地重复着相同的工作。随着工作时间的增加，工人们会感觉到疲惫，此时生产流程上最容易发生错误。产品的生产质量会随着时间的增加变得越来越差。如果是精细的产品，其生产过程中，需要大量精密的操作，这些操作如果是人工进行的，本身就存在着技术失误的可能性。再加上工人们劳累程度等多方面因素，工人出现操作失误的可能性就会变大，因此传统的机械设计制造生产出来的产品，一定有着不同的不合格率。但如果换成机器自动化生产，那么产品的质量就会大幅度提高。

1.3工作强度大安全性低

由于传统的工业设计制造需要大量工人，而生产厂家往往为了节省成本，会压缩自己的生产场地，往往几百个工人会挤在一个生产车间中。这样虽然能够节约成品，但是稍微一点的管理失误就会产生巨大的安全隐患问题。拥挤的生产车间里，需要配备相当多的消防设施，但尽管如此只要稍微有一点操作失误，就是引起整个生产车间的混乱。更重要的是一旦发生了安全问题，几百个人在一个车间里也会发生踩踏事件。因此传统的机械设计制造存在着安全隐患问题，设备的安全性能也是较低的。

2机械设计制造自动化的意义

2.1生产效率的大幅度提高

运用了机械设计制造自动化技术后，从人工生产变成机器流水线操作，由几百个人的工作规格变成一两个人。随着自动化技术的发展，机器与机器之间也没有了人力转换，变成了生产线上的全自动化模式。机器比人力更加有效率，最重要的是这种效率的稳定性，机械自动化所产生的生产效率不会随着工作时间的增加而降低，只需要几个工人进行对机器的监测就行了。

2.2产品质量及规格的提高

机械自动化可以做到使每个产品都达到生产标准，甚至做到每一个产品都一模一样。人工的劳力却只能满足生产的需要，做不到使得每一个产品都达到生产标准，机械设计制造及其自动化的最重要意义就是大大提高了产品的规格，保证了产品的质量。

2.3能源利用率提高

传统的机械设计制造，人工的操作往往伴随着材料的浪费和丢失，一旦人工操作出现失误，那么一个产品的报废处理就会带来资源的浪费，并会对生产效率产生影响。但是自动化操作改善了这种情况，每台机器都会使得能源利用率达到最高，随着自动化技术的发展，能源百分之百的利用是可以实现的。

3机械设计制造及自动化未来的发展方向

3.1环保化

虽然机械自动化带来了生产力的革新，但是大量机器的引进，也造成了废弃物的污染问题。在今后的发展中，我们应该把机械自动化技术和环保技术相结合，机器产生的废料和污染物应该自动循环到环保机器中，从而实现再生产。

3.2精细化

为某机械设备的自动化流程图，与原来单个设备对比，自动化系统变得越来越复杂，越来越精细。机械设计制造及其自动化技术在未来的发展过程中，应该不断把自动化设备做得更加精细，采用更加灵敏的机器人设备，使得生产效率更好，产品质量更高。

4结语