摘要：随着科技的不断进步与发展，PLC技术已经成为了电气工程自动化控制软件系统当中的关键性技术，对于提高电气工程项目当中的智能化起到关键性作用。高度科技集成的PLC技术，在经过长时间的改进，对其进行相关综合性优化，目前流通在市面上的PLC技术相对来说使用性已经较为成熟。本文就PLC技术在工业电气自动化中的应用与创新展开详细的论述。
关键词：PLC控制技术；电气自动化；应用与创新
对于现代工业企业而言，在科学技术快速发展的带动之下。多样化、多元化已经成为电气自动控制系统当中的特性。电气自动化控制系统的革新对于工业企业的科技以及经济产能而言都有较大的提升。PLC技术的不断成熟大大推动了电气自动化控制系统的发展，较大程度上提高了系统的稳定性与安全性，将工作流程以及控制流程就进行了优化，极大程度上提高了工作的质量和系统运行效率。
1PLC在电气自动控制系统中的主要技术优势
电气自动化控制技术水平伴随着PLC技术的成熟在不断的提高，再将OLC技术所具有的优势极大程度上彰显了出来。PLC技术的制作与设计主要依托于计算机目前的新成果被应用到其中，主要应用在电气自动化控制中。并且由于储存量大的电气设备产品加上反应速度更快的计算机使得各项优势逐步彰显出来。更多具有优势的优质产品被电气设备制造出来。就当下市面当中的PLC技术来说，以西门子为例，其本质就隶属于新型的前沿科技产品，因此，工业控制计算机网络的大型自动化控制是未来的发展趋势之一。而该技术的的应用范围也在不断的扩大当中。不再局限于电气设备自动化控制这一方面，目前在计算机散热控制系统中也能看到PLC技术的身影。在基于速度快、网络分布广、高智能化以及集成密度大等众多优势下的PLC技术成为了电气设备自动化控制得以实现的主要原因。
1.1PLC技术具有实用性的特点
在编译符号和梯形图语言技术的助力下，使得学习PLC技术相对来说比较轻松便捷，而这一特点也正是PLC技术得到广泛应用的原因之一。对于编写一些简单的控制程序而言，只要着重学会PLC技术当中的一些实际操作指令就可以操作，上手时间相对来说较短。基于实用性相对来说较强的特点正是电气自动化控制系统当中所缺乏的，因此得到了广泛的应用。
1.2PLC技术具有抗外界干扰性的特点
集成电路被融入到PLC技术设计过程当中，因此配置一些自动检测报警设备也是并不可少的重要环节。在PLC技术当中目前世界上较为先进的抗外界干扰技术被融入到其中，因此，只要系统运行过程当中出现任何故障，都会在第一时间内PLC系统发出警报。与传统接触控制技术相比较PLC系统当中的抗外界干扰能力得到了大幅度的提升。
1.3PLC技术具有维护和改造的特点
相对来说PLC技术接线较少，可以在较短的时间内建设控制系统，并且大大便利了后期维护工作的开展。PLC控制技术中的程序可以依据实际需求进行相应的修改，因此能够在较大范围之内满足实际需要。PLC技术当中含有可对设备进行监控的设计，当设备在运行过程当中一旦发生故障，可以在第一时间内对于故障进行查因，大大缩短了检修时间，使维护与改造都更为简单方便。
2PLC在电气工程自动化控制中的应用及创新
2.1应用于顺序控制
为了保证系统运行过程当中的稳定性，PLC技术当中运用了顺序控制。而这一创新在火电厂除渣和除灰系统中应用的相对来说比较广泛，并且能够将顺序控制的作用发挥到最大。在降低事故发生率的过程当中，大大提高了生产系统的稳定性。输煤系统当中的顺序控制主要功能就在于保证输煤系统的自动化运行，在保证产品质量的前提之下，提高了生产效能。常见的输煤控制系统主要采用分层式的网络结构，但是依旧可以有效的对相关设施设备进行相应的监督与控制，并且保证系统可以处于一个稳定性相对比较高的状态，在提高效能的基础上降低工作人员的实际工作量，减少了资源的浪费。
2.2应用于电气开关量控制
在开关量控制方面PLC技术的主要创新点是将虚拟继电器替代了机械继电器，通常情况下对于反应时间一般处于忽略状态。对于PLC系统处于运行过程当中时，在合理的使用方式下该系统的开关控制环节相对来说具有较强的科学性和合理性。例如对于断路器的控制在传统的开关量控制下一般采用继电器对其进行相对应的控制，但是该控制方式的弊端就在于反应速度比较慢。无法在较短的时间内对其整个系统进行合理有效的控制。结合PLC系统之后，对于控制系统反应时间的问题就可以忽略，并且可以实现对于整个路线进行有效控制。
2.3应用于电气闭环控制
在电机启动系统当中主要依靠时闭环控制，将指纹识别启动、声控启动和遥感启动等方面包括在其中，在大幅度提高设备运行效率后，该启动方式却忽略了后期设备无法根据自动应用程序改变运行状态这一问题，反而起到增大设备运行的故障率的效果。目前的PLC技术采用了闭环控制程序在某种程度上能够对液压、转速和电流大小进行调控。机器设备处于长时间的运行状态，机电设备内的油管压力也会伴随着长时间的运行而不断增大，例如，当中油管压力达到1.0MPa时，油管内的液压会发生溅射现象，将会加速油管内壁的腐蚀情况。但是PLC技术当中所采用的闭环控制程序可以实现对于油管内部压力大小的感知，可以智能进行合理调测开关。同时当监测到油管内部的液压超过一定值时，系统将会自动改用为手动调测装置，在降低油管内的压力的同时，减低了设备的损耗率。在传统调测转速相对来说反应速度较慢，导致电机的散热性能相对来说比较低，转速较慢极有可能导致电机处于高温状态，长时间的高温极有可能会烧毁电机内部的保险装置。但是在PLC闭环控制系统下大大提高了控制电子的运行速率，加强了机电设备的稳定性。
3结语
在不断发展的过程当中越来越多智能化以及自动化的产品出现在人们的生活当中，在改变生活替代人力的过程当中加速了现代化社会的进程。对于工业行业而言，其本身的生产环境相对来说较为复杂，对于PLC系统在运行过程当中也有一定程度的影响，从而导致数据传输的过程当中出现问题，影响整个PLC系统的正常运行。因此，对于PLC技术而言仍然处于一个需要不断完善的阶段。PLC技术对于工业生产实现自动化具有助推器的作用。
作者：张剑丰 单位：东莞市技师学院