导弹装配过程中静态电气检测技术

导弹装配过程中静态电气检测技术

在空空导弹的装配过程中有一项重要环节——静态电气检测。它的检测数据能够直接反映导弹的电气性能好坏。本文从研究空空导弹装配的工艺顺序出发,从电气部件检测、通电筛选状态检测和出厂状态检测三个方面入手,结合空空导弹上的典型电气部件,利用静态电气检测数据的横向和纵向比较法,研究了装配过程中空空导弹静态电气检测的设置环境和检测内容。检测结果显示,静态电气检测数据能够有效的验证电气部件的合格性和装配焊接过程的正确性,进而达到控制空空导弹装配过程中的质量问题和保证其可靠性的目的。

1电气检测的分类

1.1静态电气检测

tic电气检测方法是指在空对空导弹装配过程中,对导弹上的电气部件、制导控制室和整个导弹产品进行静电阻值检测,通过检测数据可以判断电气部件的合格性和装配过程的正确性。tic电气检验贯穿了导弹装配的全过程,如何通过静态电气检验消除导弹装配质量隐患,保证产品装配的正确性和可靠性是非常重要的。

1.2动态电气检测

动态电气检测法是指通过对空空导弹进行外部供电和信号刺激,从而获取空空导弹上的电气部件(如:导引头;弹上计算机、舵机等)的状态信息,并进行数据分析和故障诊断。

2空空导弹装配工艺的基本流程

分为前、中、后三个环节(1)前(电气部件检测);(2)中(通电筛选状态检测);(3)后(出厂状态检测)。

3电气部件的检测

3.1对参考地状态检测

电气元件上通常有两个“接地”,即电源接地和信号接地。这两个“接地”可以作为检测电气元件的参考接地。通常选择相应的“信号地”作为测量信号线电阻的参考地,而“电源地”作为测量电力系统电阻的参考地。空空导弹产品设计中,“电源地”和“信号地”两个参考点有共同地、隔离地两种设计思路。因此,为了便于后续的测试,有必要对两个参考点之间的阻值进行测试,以明确产品的电气设计状态。如何发现被检测数据的异常信息是检测人员需要掌握的关键技术,也是电气检测数据分析的难点。一般情况下,是通过检测数据的横向和纵向比较来发现是否存在异常现象。同时,检测器需要关注任何数据为零的信息内容,因为零电阻通常不应该出现在信号端口上。测试人员在数据处理过程中确定是否发现异常,可以及时反馈给设计人员,采用动态测试的方法确定异常信息是否会影响系统的电气性能,从而消除电气元件的质量问题,降低装配的返工概率,在此基础上有效缩短项目工期,节约时间,保证导弹产品电气性能的正确性。

3.2对导弹壳体状态的检测

电子元件的两个参考点,空对空导弹电子元件的电特性端口一般应与元件外壳绝缘。如果电源装置、点火装置及元件上的传输信号与外壳相通而引起短路,则可能导致开机筛选试验失败,并可能严重烧坏电气部分。因此,在壳层状态的电检测中,对电子元件进行分析是非常重要的。

3.3对点火装置和开关进行检测

空空导弹上的电气部件包括电气控制部件(如弹上计算机、制导头等)和一些具有点火设计和开关控制功能的部件(如陀螺仪、热电池、安全锁等)。具有点火设计和开关控制功能的部件,除了检测参考基态和外壳态外,还需要检测点火状态和开关状态。为了检测元件的点火状态,需要检测元件的点火器阻值。检测组件的开关状态,需要检测组件的路径状态和打开状态,利用检测结果来验证组件的控制功能是否可以正常工作。

4对通电筛选状态检进行测

在空对空导弹组装过程达到通电筛选状态后,由专业人员对空对空导弹进行全面静态电气检查后再交给联合测试人员进行筛选测试,以再次确认空对空导弹组装过程的质量。主要采用电检测空对空导弹的加电筛选状态:首先,在排除故障和装配过程中可能出现焊接误差和电缆装配异常;同时,防止质量异常的产品进入开机筛选过程,导致实验失败,甚至导致产品报废。主要有两个方面的检查:一是检查每个电气特性的地面参考状态的端口的检测端口;第二个是测试点火器的点火状态组件的导弹。

5检查空对空导弹的发射状态

在空空导弹需要静电工厂完成组装后状态检测在空空导弹,空空导弹工厂状态静态电测试和空空导弹产品组装完成后的最后一项电气测试、静电工厂状态检查测试内容类似于电动过滤器,静电工厂状态检测、和不同的是在最后装配阶段的筛选,在工厂测试状态下,该连接点霍菊零件已接入导弹产品的整个电路系统,在测试电滤波器连接点时,点火零件还未接入导弹产品的整个电路系统。综上所述,通过对空对空导弹产品出厂静态电检测数据和开关屏蔽状态检测数据的纵向比较,可以区分和检验装配过程中的异常质量信息。结语:对于空对空导弹电气系统的复杂设计,既无法确定空对空导弹电气元件的电气检测要求和标准,也无法确定整个弹丸状态的电气检测。导致空对空导弹装配过程中的电气检测环节和电气检测内容都不知道从哪里开始。从空空导弹装配的基本过程,详细分析设置链接的静态电检测空对空导弹装配过程,并表明每个链接的主要检测内容。此外,它提出了横向的对比分析方法和纵向对比分析方法。水平比较法是将同批电器零件与整颗炸弹的检测数据进行比对,纵向比较法是将零件上相同特征端口的检测数据与参考地进行比对,并将零件焊接、装配前后的检测数据进行比对。空对空导弹部件的可靠性和电气焊接装配的正确性判断的数据结果横向比较和纵向比较。横向和纵向比较法得到的数据对技术人员的工艺设计和检验员的工艺检验操作都有很大的帮助和参考价值。

作者:武冬波 单位:中国空空导弹研究院