砌墙实训总结范文1
关键词：框架结构：隔墙；陶粒砌块：结合销键：钢丝网片：裂纹
中图分类号：TU74
文献标识码：B
文章编号：1008-0422(2008)07-0215-03
1 前言
随着建材行业科技水平的不断提高，各种轻质墙体材料相继问世，成为多层和高层框架结构的隔墙材料，用它们取代粘土砖这一传统墙体材料成为历史必然结果。
粘土陶粒混凝土空心砌块，简称陶粒砌块，是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科，以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型空心或实心砌块，以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中，既减轻了结构荷载，减小了墙、柱、梁的断面尺寸，又相对增加了建筑物的使用空间，使房间的布置更为灵活。
2 特点
充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体，确保墙体的整体性能。
研制出实心砌块，用于墙根、门窗洞口及错缝等，改进了传统的组砌方法，在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。
与粘土砖砌体相比，具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。其墙体具有质轻，其性质符合我国墙体改革的需要。
3 适用范围
适用于多层和高层框架结构室内分户、隔墙及围护墙。
4 工艺原理
4．1 按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体。
4．2 设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，当墙长超过3m时在墙中设置构造柱，约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形，防止砌块墙体产生结构性裂缝。
4．3 在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片，防止墙体粉刷层产生龟裂纹。
4．4 采取必要的构造措施，如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。
5 工艺流程及操作要点
5．1 工艺流程
施工准备基层清理分中弹线立皮数杆设置墙体拉结钢筋第一皮砖放样墙体组砌粉刷前节点处理墙面粉刷。
5．2 操作要点：
5．2．1 在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁。
5．2．2 弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。
5．2．3 立皮数杆：砌筑水平灰缝厚度控制在8mm～12mm。
5．2．4 根据墙置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。
5．2．5 根据墙置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。
5．2．6 砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工，水平缝铺灰厚度为20mm左右，以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。
5．2．7 墙体垂直度控制：采用线坠法进行控制。
5．2．8 砂浆饱满度：水平灰缝采用挤压法施工，端缝采用填浆法施工。
5．3 技术措施
陶粒砌体与混凝土结构接触界面开裂和表面粉刷层开裂是陶粒砌体墙体的质量通病，其根源在于没有改进传统的砌筑工艺，缺乏针对性技术措施。
在陶粒砌体施工时，针对其特点，必须采取下列技术措施：
5．3．1 首层墙体根部640mm高范围内的砌体采用实心砌块砌筑，防止砌块孔内吸潮积水，导致墙根发霉，墙根及墙体组方法如图1。
5．3．2 用于“错缝”的砌块采用实心砌块。
5．3．3 墙中有水平预埋管道处的砌块采用带“凹”槽的砌块砌筑。
5．3．4 墙中拉结钢筋设置：高度方向的间距为φ6＠500mm，沿墙通长布置，其搭接长度为45d，与主体结构可靠连接，拉结钢筋布置在砌块的盲孔面，且应在满铺水泥砂浆后放置钢筋，拉结钢筋上部砌筑实心配块，墙体转角处加设1φ6转角构造钢筋，如图2所示。
5．3．5 墙长超过3m，按＠2500mm设置190mm×190(120)mm，内配4φ10，φ6＠250的现浇钢筋混凝土构造柱。
5．3．6 门窗洞口两侧必须砌筑实心砌块。
5．3．7 墙体与楼盖相接处的砌体采用专用实心砌块呈“鱼鳞”型斜砌挤紧，其施工时间应在下部砌体完工一周之后进行，专用砌块如图3所示。
5．3．8 外墙干挂石材幕墙或玻璃时预埋件处的处理如图4所示。
5．3．9 墙体转角处与丁字墙应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于其高度的2/3。
5．3．10 有防水要求的墙体：内墙距地面1200mm高范围内均采用实心砌块砌筑，
5．3．11 外墙防裂、防水措施：墙面满铺钢丝网，与混凝土接触处搭接长300mm，用水泥钢钉固定，墙体粉刷分二次进行，每次粉刷厚5～7mm。
5．3．12 内墙粉刷前的节点处理：
①墙体与主体结构的界面设宽600mm的钢丝网，海边各搭接300mm；
②墙中安装管道处，沿管道方向布置宽为600mm的钢丝网以防止此处粉刷层开裂：
(③洞口四角呈45°布置宽600mm的钢丝网，防止粉刷层开裂。
6 材料
陶粒砌块盲孔型规格为390×190×190、390×120×190两种，实心砌块规格为390×190×95、390×120×95两种，实心砌块主要用于改善砌筑工艺，解决关键技术问题，克服质量通病。容重均小于7KN/m3。强度不低于MU7.5，龄期不低于28do
砌筑砂浆强度指标：不低于M7.5，与砌块强度等级保持一致。
20×20细目钢丝网片、水泥钢钉、φ6钢筋。
7 机具设备
计量器具1套，砂浆搅拌机1台，切割机2台，水准仪一台，皮数杆4根，15m钢尺1把，5米钢卷尺4把，冲击电钻1台，砂浆试模3套，砌刀、架凳及灰桶若干。
8 劳动组织及安全
8．1 劳动组织
试验兼计量员1名，测量工1名，机械工1名，电工1名；泥工：高级工20名，中级工30名；普工10名。
8．2 安全管理
安全管理包括班前安全教育、安全技术
措施的制定与实施。
8．2．1 班前安全教育
施工班组进场施工作业前，由技术负责人负责组织对施工作业人员进行安全教育，主要包括：
①施工作业人员自身安全防护意识；
②公共安全维护职责意识；
③现场文明施工有关规定；
④安全帽、安全带、安全网的正确应用方法。
8．2．2 安全技术措施的制定
①每日砌筑高度不得超过一步架高，内墙砌筑脚手架采用工具式脚手架，不得在墙上设置脚手架眼。
②外墙砌筑脚手架采用双排钢管脚手架，脚手架与主体工程连接采用在钢筋混凝土墙柱或梁预埋φ6钢筋进行拉接，连墙杆不得穿过墙体。
②技术负责人在工程施工前根据规范要求，结合工程实际情况编制切实可行的技术措施以保证安全施工。
④“四口”和临边防护
A、在通道口和电梯井口设置安全防护门；
B、预留洞口采取临时封闭措施；
C、在楼梯口及梯段设置安全防护栏杆；
D、临边及临空作业必须系挂安全带。
8．2．3 安全巡回检查制度
各项安全技术措施由施工工长负责实施，专职安全员负责巡回检查，督促技术措施的落实，安全防护设施的维护。技术负责人负责组织施工工长、专职安全员，施工班组长例行安全周检，并作详细记录。
9 质量要求
9．1 在砌体施工过程中严格执行“砌体工程施工质量验收规范”GB50203-2002的有关规定。重点强调以下质量管理要求：
9．1．1 进场砌块必须有出厂合格证或质量证明书，龄期28d以上，现场存放场地必须硬化，周边排水畅通，防潮、防晒。受潮砌块严禁上墙，严格按照规定抽样送检。
9．1．2 水泥、砂和外加剂均应有具备相应资质厂家生产的合格证，进场后应严格按照规定抽样送检，各项技术指标必须符合国家标准的规定。
9．1．3 砂浆配合比采用重量比计量。
9．1．4 砂浆试块应指定专人按照规定制作、养护和送检，并进行强度评定。
9．1．5 冬期施工应制定专门的防冻措施。
9．2 砌体的位置及垂置度允许偏差、检验方法见表1：
9．3 抹灰工程施工严格按照“建筑装饰装修工程质量验收规范”GB50210-2001有关规定执行，同时应注意下列事项：
9．3．1 抹灰工程施工前应作好隐蔽工程验收，对界面、洞口周边、开槽开孔处的钢丝网片进行检查、隐蔽。
9．3．2 向操作工进行粉刷砂浆配合比、操作要点、质量标准及其它注意事项的技术交底。
9．3．3 抹灰施工应分层进行，每层厚度为5～8mm。一般抹灰按高级要求组织实施，其允许偏差和检验方法如表2：
9．4 根据工程实际情况和验收统一标准正确划分分项工程的检验批，确定检查数量，参加质量检测和验评的相关人员应具备相应的资质，由监理工程师组织和主持验收工作。
10 效益分析
陶粒砌块在多层和高层框架结构建筑中大量用作隔墙材料，与粘土砖相比，无论经济效益与社会效益都十分显著。下面以湖南省城市公用事业培训中心及高层住宅楼工程为例进行对比分析。
10．1 经济效益分析
墙高、墙长和墙厚相同的情况下，陶粒砌体结构自重及粉刷层总重：9KN/m3(取综合值)，粘土砖墙结构自重及粉刷层总重：21KN/m3(取综合值)，
a 墙体工程量：每层75m3，共25层。
75×25=1875(m3)
b 容重差：
1875×(21-9)=22500(KN)
10．1．1 基础工程节约投资：
应增加工程桩：按照设计的地基承载力P=4400Kpa，桩径D=1600mm，扩桩后的接触面积S=4.91m2，则应增加的桩数：
1.65x22500÷(4400×4.91)≈1.72取2。
单根工程桩造价：2.3万元／根(预算提供)，节约工程投资：
2.3万元／根×2=4.6万元。
10．1．2 上部结构节约投资估算：
由于减轻了楼层荷载，墙、柱、梁、板及其它结构构件的截面尺寸及配筋相对节约，根据设计单位结构方案优化对比，经估算可节约工程投资3％。
主体工程造价：3224.7万元
节约投资：
3224.7×3％=99.74(万元)
10．1．2 基础与主体工程共计节约工程投资：
4.6+99.74=104.34(万元)
10．2 社会效益分析
10．2．1 陶粒砌块的开发与应用，大大减少了国土资源的浪费，节约耕地，减少环境污染，对环境保护大有裨益，特别是对乡村产生的效益无法估计。
10．2．2 陶粒砌块生产工厂化，简化了施工现场的施工工艺，减少模板、周转材料的投入，节约材料，节约人工费，施工操作便利。
10．2．3 陶粒砌块的开发与应用，与粘土砖相比，加快了施工速度，经测算缩短工期约10％。
10．2．4 陶粒砌块的开发与应用，与粘土砖相比，容重小，增加了房间布置的灵活性，改善了砌筑工艺，消除了质量通病，是建设部禁止使用粘土砖后的合理换代产品。
11 应用实例
湖南省城市公用事业培训中心及高层住宅楼工程，1999年6月开工，2000年12月竣工，框剪结构；裙楼5层，塔楼20层，室内分户墙为粘土陶粒混凝土空心砌块墙体，墙厚190mm，户内厨、卫间隔墙120厚粘土陶粒混凝土空心砌块墙体，应用粘土陶粒混凝土空心砌块共计1875m3。
湖南省高级人民法院审判大楼工程，1998年8月开工，2000年12月竣工，共二十层，框架结构，框架间围护墙以及室内隔墙均采用190mm厚粘土陶粒混凝土空心砌块墙体，共计1850m3。
湖南省省委九所会议厅工程，框架结构，二层，围护结构及房间隔墙采用190mm厚粘土陶粒混凝土空心砌块体，共计520m3。
砌墙实训总结范文2
本学期在学完《土木工程施工》这门课后，暑假学校安排我们土木工程和工程管理两个专业去xxx建设职业技术学院校内国家建筑技术实训基地实训了五天，时间是从六月27号到七月1号。这五天时间是我们在大学以来的第一次外出实训学习，所以大家都很珍惜这次难得的机会，实训期间大家都拿出了是十分的激情争着抢着去努力地完成基地指导老师布置的任务，最终每天的任务大家都是提前保质保量地完成。此次实训过程中我们一共进行了五个工种的实际操作训练，分别为钢筋工种、脚手架工种、抹灰工种、砌筑工种、模板工种，这是现在工地现场运用得较多的五种工种。
下面我就简单的将这五天来每天所进行的任务和需要注意的地方列出来
1、 钢筋工程：首先，根据指导老师设定的标准合理的柱子，每个人自己动手制作一根符合标准的且误差在容许范围之类的箍筋；其次，将每个人制作的箍筋和竖向受力筋按指导老师设置的柱子钢筋的布置位置用小钢丝扭紧架立起来。在制作的过程中，我觉得要点是在转弯处力度要到位以致转角准确，还有就是在弯的时候要保持整个箍筋水平，不至于出现某处翘起。最后就是箍筋的间距要控制好，且要确保箍筋的水平和竖向受力筋的垂直，这样才能保证架立好的钢筋结构体稳定性较好。
2、 脚手架工程：本工程的任务是架立一个两层的l型外墙脚手架。在架立的过程中必须要严格控制两根大横杆之间的距离，只是保证架子稳定的关键所在，因为大横杆是整个外脚手架中的主干部分。再就是扣件的安装要到位，在不同的部位扣件的安装方式是不同的，且一定要和杆件紧密的搭接好，总之是为了结构更加的坚固稳定。杆子的长度都比较长，导致整个操作的场地空间比较大，且有一定的危险，所以就另外需要两三个人在外面进行现场看护。从安全因素考虑，现场所有人在操作过程中必须佩戴安全帽。
砌墙实训总结范文3
【关键词】 蒸压加气混凝土砌块；裂缝；预防措施
近年来，随着蒸压加气混凝土砌块作为较理想的轻质节能材料被广泛应用，加气砼墙面开裂现象多有发生。其裂缝出现的时间因不同的建筑物而各异，有的早，有的晚。裂缝问题不仅影响建筑物的正常使用，降低了建筑功能，缩短了使用年限，而且对抗震也是极为不利的。因此，解决蒸压加气砼砌块裂缝问题，确保墙面质量已是当务之急，有必要对其进行经验总结。
1.裂缝类型
1.1水平裂缝
水平裂缝多见于内外墙顶砖与框架梁交接处、门窗洞口过梁下方。
1.2八字裂缝
八字裂缝多见于横墙与纵墙两端部，内墙墙体顶部。
1.3竖向裂缝
多见于框架柱与墙体交接处及填充墙中部。
1.4斜向裂缝
多数出现在窗台压顶梁、凸窗板两端角落处及门洞过梁搁置处。
2.加气砼砌块墙产生裂缝的主要原因分析
2.1材料方面的原因
1）蒸压加气混凝土砌块：砌块与粘土砖、混凝土、抹灰砂浆的干燥收缩值、线膨胀系数相差较大；吸水性强；干缩变形显著；施工单位对现场材料人员培训不够，材料验收制度不健全，使用的砌块龄期不足28天。
2）砌筑砂浆：采用抹灰砂浆为普通砂浆，未使用界面剂及专用抹灰砂浆；砂浆配料计量不准确导致砌筑、抹灰砂浆标号过高。
2.2施工操作方面的原因
1）砌筑：砌筑前砌块表面未清理干净并洒水湿润，导致砌体与砂浆粘结不牢固；砌体施工前未进行墙体放线，设置标志杆，导致砌体灰缝厚薄不一；砂浆饱满度不足，勾缝不密实；对工人教育不够，工人质量意识差，砌块砌体日砌筑高度过大；顶砖未按60°～75°斜砌顶紧梁底；施工进度安排不合理，顶砖砌筑与下部墙体施工间隔时间短，下部砌体本身变形未稳定，使得砖与砌体干缩变形不同步而产生裂缝。
2）抹灰及粉刷：抹灰未能在砌体干缩变形基本稳定后进行，抹灰与砌体变形不同步产生裂缝；在砌体裂缝产生后未处理而匆忙抹灰，更会加大裂缝。
3）设备槽孔未预留，又未采用专用切割工具，造成墙体砌块松动又未采取补强措施而产生裂缝。
3.加气砼砌块墙体裂缝的预防措施
针对以上分析的墙体裂缝产生的原因，建议采取下列措施来加强控制：
3.1材料控制：1）蒸压加气混凝土砌块：强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，因此应加强对现场材料人员的培训，制定严密的材料验收管理制度，保证砌体的龄期达到28天，严把进场报验送检关，对进场砌体要有出厂合格证及检测报告，有送检制度，送检合格，材料才能允许使用。砌块现场存放场地应夯实，平整，干燥，并有防雨、防潮、排水措施，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。2）砂浆：砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。尽可能选用加气混凝土专用砂浆及专用界面处理剂，并由实验室做配合比试配。3）为了避免与蒸压加气砼砌块填充墙接触的基层面空鼓、裂缝，建议采用粉刷石膏粉刷基层。
粉刷石膏具有早强、快硬、粘结力强，施工效率高，不空鼓、不开裂、不反碱、表面光滑细腻等特点，干燥快、施工快，可加快施工进度，粉刷后不空鼓、不龟裂。干缩性小，在整个干燥收缩过程中收缩率不超过0.05%，是蒸压加气砼砌块收缩率的十分之一，具有良好的保水性，抹灰浆料中的水分不能被加气砌块墙体在短时间内吸走，为抹灰浆料的完全水化过程提供了足够的时间，具有独特的湿度呼吸功能，在水化后形成一定的毛细管空间，既有一定的吸湿能力，又有良好的排湿性，这对加气墙体自身的干燥起到很好的协调作用，也有利于加气墙体的长期稳定。
3.2施工工艺控制：1）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位及加气混凝土砌块和红机砖洒水湿润，保证砌体粘结牢固。2）将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度3）在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线，标注窗口位置。4）灰缝要横平竖直，上下错缝搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，也不应小于90㎜，当砌块长度﹤300㎜时，搭砌长度不小于砌块的1/2，灰缝厚度控制在8mm～12mm，厚薄均匀，水平及垂直灰缝饱满度不应低于80%。5）砌块墙体砌筑施工应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待砂浆终凝后，才能再次砌筑，且日砌筑高度不宜大于2.4m。6）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理
3.3构造措施：1）构造柱：设置构造柱能增强墙体的整体性和延性。因此，构造柱的设置能减少加气混凝土砌块墙体裂缝的产生，其主要设置位置应在纵横墙体交叉部位、墙体转角处、框架平面外的填充墙与柱的连接部位以及门窗的两侧。2）加气墙根部先砌好三层红机砖（踢脚高度）以用来找平，或做成混凝土带。3）墙体拉结筋：主要设置位置在加强墙与结构墙连接处、楼板的底部、梁底4）粘结砂浆：应预留而未预留拉结筋部位，需采用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：中砂（用窗纱过筛）=1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实5）圈梁：当墙的高度大于4m有门洞时，应在门洞上皮做宽240mm×高180mm的混凝土圈梁，此圈梁一跨拉通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
4.结语
控制加气砼墙面裂缝的产生和发展，才能更好的应用加气砼作为墙体施工材料，所以更应引起足够重视。而控制裂缝，重点在防，需要从设计、施工上共同努力，各尽其职、团结合作。在施工过程中，根据加气混凝土砌块自身材料的缺点，加强关键工序的控制，在构造上采取相应的措施，控制裂缝是完全可以做到的。
参考文献
[1]GBJ5003-2001，砌体结构设计规范[S].
砌墙实训总结范文4
关键词：新型墙体；裂缝；原因分析；预防措施
Abstract: In this paper, through the analysis of the causes of the new wall materials block masonry, plastering crack, combined with the author's many years of experience and puts forward some preventive measures.
Key words: new wall; crack; reason analysis; preventive measures
中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
随着我国社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快，建筑行业的发展可谓突飞猛进，以一栋栋的高楼拔地而起，一个个花园式的小区脱颖而出，老城区旧貌换新颜，新城区让人耳目一新。然而紧跟着而来的房屋质量问题越来越多—裂缝、漏水、空鼓等等，其中墙体裂缝尤为突出，特别是近几年来，建设部大力推广新型墙体材料，加上新型砌体材料比粘土砖有许多优点（自重轻、节能），使得各种轻质砌块得到广泛使用，而大量使用轻质砌块后，由于设计与施工对砌块性能的掌握不够以及生产监管力度不到位，致使建筑物建成后墙体开裂渗漏问题较多，工程质量投诉很多。为此，有必要对新型墙体材料砌块的特性进行研究分析，并采取合适的设计和施工方法，避免或减少墙体开裂质量通病，确保工程质量。
一、产生裂缝的原因分析
1.温度变化导致墙体开裂
温度的变化会引起材料的热胀冷缩。当温度变化时,框架体系中的钢筋混凝土和砌体都会产生温度变形,但二者的线膨胀系数存在差别,钢筋混凝土和砖砌体的线膨胀系数分别为a1=10×10-6/℃和a2=5×10-6/℃，砌体与钢筋混凝土变形不同步。因而，即使在相同温度下，也会产生混凝土屋面相对于砖砌体的位移。由于砖砌体对混凝土现浇板梁位移的约束，在砌体内部产生了剪应力和拉应力，因结构端部的相对位移最大，故端部产生的剪应力与拉应力也最大，当该剪应力与拉应力大于砌体材料的抗剪强度和抗拉强度时，就产生了上述的温度裂缝。
2.砌块材质的问题导致墙体开裂非承重砼小砌块主要是轻骨料砼。由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性。但也应看到它的缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形,。二是砌块受潮后会出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝。三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度只有粘土砖的50%，当混凝土砌块的收缩受到约束并且收缩引起的拉应力超过了块材的抗拉强度或块材与砂浆之间的粘结强度，会出现收缩裂缝。四是砌块质量的不稳定。由于砌块自身的一些缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝；在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝；在屋顶梁下出现的水平缝和水平包角裂缝；在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝。这些都是材质问题所致。轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。
3. 设计不规范导致墙体裂缝
有些设计者往往重视强度设计而忽略抗裂构造措施。在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结，主要表现为以下几点：
3.1 非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。
3.2 门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，无采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动容易开裂。
3.3 墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易开裂。
3.4 墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂。
3.5 与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
4.施工的问题导致墙体开裂
由于以往施工单位一直以砌筑粘土砖墙为主，对采用新型轻质砖砌块后砌筑和抹灰施工方法没有掌握，又缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的一贯做法，对日砌筑高度、湿度控制都缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体的抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝，另外施工单位对一些墙体肆意开洞，特别是一些电气、消防箱等无预设位置而是等墙体完工后再埋设，而且无加强措施使墙体局部承载力不足而导致墙体开裂。
5.其它原因导致的裂缝 除了以上裂缝以外，砖砌体还会出现以下几种裂缝：混凝土构件变形导致的砌体裂缝，如当挑梁上填充墙、梁相继同步施工致使挠度过大，其上砌体产生内低外高斜裂及与外纵墙之间的竖缝等；建筑物沉降不均匀产生的裂缝等。
二、裂缝的预防措施：
针对以上的裂缝出现的种种原因，我们首先必须在以下几种方面做好预防措施：
1. 砌块的材料
1.1要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块,必须经28天养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品，同时尽量选用干缩性较小的墙材。
1.2确保砖在使用前达到稳定期。一般刚出厂的轻质砌块稳定性较差。由于砌体的干缩变形较大，干缩变形的特征是早期发展比较快，以后逐步变慢。因此，使用前应确保材料已达到使用龄期，体积已基本稳定，干缩变形较小的情况下。 1.3要严格控制含水率。轻质砌块使用前对含水率有苛刻的要求，要严格按不同砌块控制上墙时含水率。要选用含水率符合标准的产品外，在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量避免雨期施工淋湿砌块，造成墙体因收缩开裂。
2. 设计的构造措施
设计人员应该建立正确的设计概念，不仅要对结构强度进行必要的计算，还要重视构造设计，严格按规范要求进行墙体设计，确保墙体质量。设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取以下有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。
2.1 加强对地基的正确处理，包括对地基的处理、基础种类的选择、基础尺寸的确定等。
2.2 尽可能保证墙体所用砌块、砌筑砂浆、抹灰砂浆的强度、吸水率、热胀冷缩等统一协调，基本一致，避免多种墙体材料混合使用。
2.3 墙体抹灰砂浆中掺一定量纤维，增强抗裂能力。
2.4 外墙装修在有条件的情况下，尽量全部增设钢丝网。特别是墙体与混凝土梁柱交接的部位尽量增设钢丝网片。
2.5 砌体墙有窗台的，全部改用混凝土窗台，以适应窗台的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝，除了加强基础整体性外，也可采取通长配筋的方法。在窗洞下增设厚40mm钢筋混凝土带，使山墙两侧1-2房间与山墙形成U字形钢筋混凝土带，以解决窗下角裂缝问题，并提高结构的整体性。
2.6合理设置圈梁、构造柱的位置，注意墙体拉结筋的设置。
2.7温度、干缩裂缝的防治措施
2.7.1加强屋面的保温隔热性能，通过增加隔热层和保温层的厚度或设架空隔热通气层等，减少顶面的胀缩程度，避免裂缝的出现。
2.7.2要在屋盖中合理设置控制缝，且控制缝的间距应该不大于30m。
2.7.3要设置灰缝钢筋，位置在楼盖标高以上，屋盖标高以下的第二或第三道灰缝和靠近墙顶，且间距不大于600mm。灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层，上下都不小于3mm，外侧小于15m时要进行防腐处理。
2.7.4在混凝土砌块墙中设置配筋带，主要布置在楼盖处、屋盖处和墙体的顶部等部位，宜通长设置。间距不应大于2400mm，也不宜小于800mm。
2.7.5当采用现浇砼挑檐的长度大于12m时，宜设置分隔缝，用弹性油膏嵌缝。
2.7.6按照设计和施工验收规范的要求，合理选择设置屋面保温隔热板。
3. 施工的控制措施
3.1严格按照设计单位的要求做好构造措施。
3.2采用正确的施工方法。必须根据轻质砌块干缩变形较大的特点，采取正确的施工方法和控制措施。重点是砌块的砌筑方法及洞口处理两方面，主要有以下一些要点：
3.2.1 施工现场的砌块应按规格堆放，堆放高度不宜过高(一般不超过1．6m)，并应采取防雨措施以防雨淋，砌筑前，砌块不宜洒水淋湿，以防相对含水率超标。
3.2.2 砌筑时应尽量采用主规格砌块，并应清除砌块表面污物及底部毛边，尽量对孔搭砌，砌体的灰缝应横平竖直，灰缝应饱满，以确保墙体质量。
3.2.3 对不同材料严格控制不同的日砌高度，墙顶3m高的砌体必须隔日顶紧砌筑，避免引起接合部位开裂。
3.2.4 不能随意砍凿砌块，禁止采用不同材料混砌，否则容易造成墙体开裂。 3.2.5 砌块与混凝土柱连接处及施工留洞后填塞部位增加拉结钢筋，锚固钢筋必须要展平砌入水平灰缝，
3.2.6 严格控制墙体孔洞预留及开槽的处理，避免削弱了墙体强度，另外窗台部位砌筑时不宜使用过多的半砖，对洞边空心砌块应填实及加设边框等处理以确保墙体整体性。
结语 总之，由于砌体结构墙体裂缝成因的复杂性，虽然根据目前的技术、经济水平，尚不能完全防止和杜绝裂缝，但是，只有严格执行有关砌体规范，从生产、设计、施工各方面层层把关，采取有效的控制措施，针对砌体开裂精心施工，着眼于预防，坚持对国家和人民极端负责的态度，在实践中不断总结经验教训，孜孜不倦，深入研究，就能把砌体裂缝所带来的损失降低到最小程度。
参考文献：
[1]《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002
[2]《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
[3]《砌体结构设计规范》GB50003－2001
砌墙实训总结范文5
二、施工过程中留槎处置不当的原因分析
1、砌筑工人长期不按照规范规定操作施工，习惯于错误的留槎操作方法，图方便、省事。
2、施工管理人员对正确留槎的重视程度不够，认为不会对结构安全造成影响，管理过程没有严格要求。
3、混淆“L”形转角、“T”形、“十”字形连接处有构造柱和没有构造柱处理的区别。
4、管理人员不能正确处理进度和质量的关系，或者是没有合理安排，规定正确的接茬处理方法。
5、施工安排不当，不能同时纵、横墙砌筑。
6、不论使用“内砌法”或者是“外砌法”做砌体施工，留斜槎操作工作量大，操作不方便。
以上操作和管理的原因，使留槎处置不当成为砌筑施工长期得不到解决的“质量通病”之一。
三、解决问题的方法对策
1、必须加强对操作工人的工艺、工法知识的学习，强化规范标准的教育培训。操作工人的技能学习应有地方政府劳务输出培训部门负责，或者由劳务资质企业委托培训，劳动行政主管部门或建设行政主管部门颁发操作者从业资格证书；由用人劳务资质企业负责对工人规范标准的培训和项目施工技术质量的管理，从源头抓住质量意识和知识培训关。
2、劳务承包方（劳务资质企业）必须根据施工项目总承包管理者的要求，按照《施工组织设计》或《项目管理规划》规定，编制班组向操作工人的技术交底，让工人明白规范标准要求。在施工过程中加强过程监督，记录施工部位，并组织班组内部自检，施行用质量评定工程量完成情况，与工资收益挂钩，强制性推行质量控制，革除操作“陋习”，监督留槎部位的处理。
3、总承包施工管理人员必须加强对班组的技术交底，正确处理进度与质量的关系，合理安排施工工艺和工法，保证适当地、持续进展；必须结合计划安排，有目的地解决不同阶段施工过程“质量通病”的防治。
4、经常组织开展群众性技术“比武”或“比赛”活动，组织工法质量管理现场会，针对留槎施工中存在的现象，结合操作实践，正确解读留槎处置方法，指出不合理留槎施工存在的问题，并结合以往工程竣工后出现的质量问题教训，讲解因果关系，帮助提高对接茬质量的认识，并适时地、强制性按照规范标准规定，推行留斜槎施工。
5、对于因客观条件限制留斜槎却有困难的，可以按照管理程序，经技术负责人同意，制定保证质量措施后，留直（阳）槎施工，决不能因怕麻烦、图省事，没有原则的将留斜槎改为留直（阳）槎，并保证按照规定加设锚拉钢筋。注意，不论任何种情况，都不准留阴槎。
6、由于留直（阳）槎的后续施工是塞填砌筑，为保证连接处砌体施工质量，必须保证：
（1）阳直槎的皮数杆控制应与后砌墙体的皮数杆控制必须建立在同一控制“50”线上，避免出现后砌砌体施工后出现的水平灰缝不平整，导致搭接不好，局部集中应力造成的破坏，搭接长度不够在极限使用状态下的破坏。
（2）后塞砌筑施工时，要把接茬处的浮浆处理干净，用水湿润；砌筑施工时，要按照已设皮数杆的要求，保证砂浆饱满，嵌砖平实；保证灰缝均匀密实。
（3）保证按照规范要求，合理放置拉结钢筋，并保证钢筋的数量、直径、长度满足设计规定。。
7、满足《抗震设计规范》要求，根据设计抗震烈度等级要求，必要时，可与设计院联系以增加抗震构造柱的数量处理。
砌墙实训总结范文6
关键词：新疆于田；砖混结构；施工质量
中图分类号：TU7 文献标识码：A
收录日期：2012年6月12日
天津市委、市政府按照中央新疆工作座谈会的部署，率先进疆调研、规划确定援助东三县项目，我任于田县常委、副县长，分管的基建项目，工作中发现由于是部级贫困县，县城中大部分建筑是5～6层的砖混结构建筑，施工质量不高，建筑使用年限很短。承建的施工队伍大都没受过专业培训，施工监管力度不严，加之施工中的砌体主材砖（取材于昆仑山下红水土，大都是沙质土，粘性极低；成品砖饱和度、密度、平整度都在三级以下）的抗压强度、抗拉强度大都达不到国家规范标准。所以，有感于援疆工程的质量保证，对砖混结构建筑中的砌体施工质量问题及措施做一探讨。
一、认识砌体施工的重要性
目前，于田县建筑以5～6层的多层砖混结构为主，砖的砌筑工程量极大。在砖混结构中承重结构为砖体墙，承重的砖砌体由粘土砖和砂浆（主要取材于戈壁滩中的过滤砂石，只是低限度满足质量要求）组成，砂浆的沙灰比是否合规，极大程度影响砌体施工质量。另外，影响砌体施工的其他因素还很多，如砖的烧制时间不够、灰砂比不饱和、留搓接搓是否牢固、组砌形式错误、质量监督检查的严格程度等等都会造成工程质量的隐患，尤其是主体承重的隐患，因而砌体施工的质量控制就显得很重要。
二、影响砖混砌体施工的因素
1、砖体、砂浆选材加工。目前，于田县砖厂有几十家，制砖的粘土就是昆仑山脚下经过洪水带下来沉积后土壤，这种土含极微小沙质颗粒为主粘性极差，制作出的成品砖空洞多、吸水性差、烧火部位不均匀、饱和度低、密度极低、砖体扭曲严重、平整度达不到三级砖的标准，目前南疆地区都是这种情况，但就是这样的砖质还极难采购，目前市场每块砖4～5钱一块，不提前预定还没有。砂浆中砂取材于戈壁沙滩中沙石，直接过滤后就进入市场销售（这种砂含碱性极高），再加上施工中为减少水泥的掺入量，灰砂比大都不符合规范要求，这样从材质上就难以保证质量。
2、施工用砖提前淋湿度。最好提前24小时将砖体浇水湿润，浇水要浇透，使用前达到饱和含水量的60%，切记不应使用临时浇水湿润后的砖材，因为临时浇水后砖的表面水没能进入砖体，砍断砖体后可以发现其断面四周的渗水深度达不到要求的10～20毫米，且水在砖面上易行成水膜，使砂浆产生滑动性加大，进而使整个砌体内的砖发生滑动，使墙体产生变形。砖体浇水过多超过60%含水率，也容易产生同样结果，而且影响墙面的平整度，要是加清水墙的话无法保持清洁卫生，不易清理。正常保水率的湿润砖体，施工时砂浆水分会慢慢被砖体吸收，使砖体和砂浆间的强度、粘度慢慢增强。正常湿度的砖体和砂浆也有易于施工的强度。施工中严禁未浇水的干砖体直接砌筑，将产生严重后果。
3、临时间断接搓和合理留搓。留搓、接搓是施工人员砌筑技术高低的表现，但在多层楼房的施工中留搓方法的合理与否，接搓是否牢固可靠，将直接影响砌体的整体性和安全性，也直接影响抗震设防标准。大都先砌筑外墙的4个立头角，而后砌筑山墙、纵墙墙体时留搓，基本上都是留直搓。外墙砌筑时留直搓，单给内墙砌筑时留出阴搓，不是斜搓。一般留斜搓不符合台标准，且下部留斜搓，上半部还是直搓，又不按规范安装拉结钢筋，用冷拔钢丝做拉结筋长度、间距的不足及末端是否加工成弯钩都影响留搓质量。间断接搓随意，砂浆不足甚至没有砂浆，对砌体砌筑整体安全性带来极大隐患。
4、水平抹灰规范的重要认识不够。有的施工人员干活图快，水平灰缝像写大字报，大笔一挥，一蹴而就，其实不然，水平灰缝砂浆由于快造成平整度、满铺度不合要求，带来的隐患是砖体和砂浆只有局部接触面，受到有效荷载作用时支撑的只是几个点，本地砖质大都不达标，受到受弯、剪力、支撑不饱和而受压的作用易造成开裂、粉碎、砌体变形而降低承重能力，低于局部80%的灰缝饱满度的砌体都是不合格工程。
5、不注意加强构造柱的施工质量。一般地震设防等级现在都达到8级，于田县是地震多发地，地处地震断裂带上，平均一年大小地震30余次，且砖混结构建筑为主，所以构造柱的设置、施工质量上一定要保证，但不少工人浇筑混凝土时，没有完全清理掉落的砖块、砂浆垃圾；构造柱与砌体间未设拉结筋、马牙搓，致使构造柱出现夹层、断开、混凝土不贯通、脆性加大及减弱抗震能力等情况，对建筑结构产生巨大隐忧。
三、砖混砌体施工保障措施
1、发挥援疆干部的优势，将天津施工管理的经验结合于田县的现状，总结出一套适于当地施工管理的有效办法。进行分层次工程技术标准的强制性和标准型培训，使之认识到工程技术标准是工程建设领域的技术法规，必须严格执行。具体说，就是本文强调的砌体施工标准的掌握和执行标准的能力。对违反强制性和标准性的行为，发现一起，纠正一起，处罚一起。对相关责任单位和法人进行严肃处理。督促当地施工企业结合自身情况制定符合规范的施工工艺、操作规程和执行标准，建立健全施工质量技术管理机制。
2、严格把控施工材料的使用和进场验收工作。沙子的含碱性、颗粒标准；砖的抗压强度和等级标准；配置的砂浆原料组成质量和等级标准须符合设计规范；如清水墙的砖材，需采用边角整齐、色泽均匀、大小尺寸相一致的砖。